獨立基礎施工方案設計

1、實用文檔 目 錄 一、編制依據 1 二、工程概況 1 三、施工準備 1 1、技術準備 1 2、材料準備 2 3、施工機具準備 2 4、勞動力準備 2 四、施工方法 3 1、施工流程 3 2、鋼筋工程 3 4、模板工程 4 5、混凝土工程 6 五、質量標準及要求 8 1、保證項目 8 2、基本項目 8 3、允許偏差項目 8 4、應注意的質量問題 9 六、安全生產，文明施工 9 標準文案 陜西建工集團第七建筑工程有限公司 一、編制依據 1、GN產業(yè)基地建設項目1002號裝配調試廠房工程施工圖紙。 2、國家及地方現(xiàn)行相關規(guī)范、規(guī)程。建筑施工手冊第四版。 二、工程概況 1、主廠房獨立基礎型號共 10種

2、，DJjl、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5、DJj7、 DJj8、DJj9、DJj10、DJj11，階高450/350。獨立基礎上有柱墩，柱墩斷面 尺寸有，1200X 1200、1200X 2200、1200X 2900，柱墩高度為 1200mm 基礎 底標高為-3.00m，柱墩頂標高為-1.00m。混凝土標號均為C3Q 2、附樓采用CFGS復合地基。樁徑400mm間距1.4m,呈梅花狀布置。 樁長自基礎底面往下不小于12nrj樁端位于3層粉質粘土上。 3、附樓獨立基礎尺寸型號共12種，基礎共兩階基礎，階高有450/400, 350/300,400/400,400/350,350/35

3、0,450/450,500/450,450/350 。獨立基礎 底標高均為-1.500m。混凝土標號均為C3Q 4、主廠房基礎梁截面尺寸有 300X 700、500X 700,梁面標高-1.00m。 附樓基礎梁截面尺寸有300X 600, 300X 800, 250X 400, 400 X 800,梁底標 高-0.900m。混凝土標號均為C3Q 5、本工程基礎墊層厚度均為100mm混凝土標號C15。 三、施工準備 1、技術準備 1）認真閱讀圖紙，各施工人員應人人熟悉，對主要節(jié)點及難點應認真 分析，相互商討。 2）編制施工方案及作業(yè)指導書、施工技術交底及安全技術交底，并采 用口頭及書面形式詳細交

4、底，使之落實到施工的工長和班組。 3）每日收聽天氣預報，了解每天天氣情況及大氣溫度，做好防范措施 及應急預案。 2、材料準備 1）混凝土：本工程混凝土為商品混凝土，混凝土質量以合同形式約定。 2）鋼筋：鋼筋進場時，要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批號。監(jiān)理、 施工單位共同參加現(xiàn)場取樣，經復試合格后，方能使用。鋼筋按型號、規(guī)格 分類堆放，懸掛標識牌寫清使用部位，規(guī)格、品種、根數、是否抽檢等。堆 放場地必須硬化，堆放鋼筋時，用方木墊起，堆放場地具備防雨措施，防止 鋼筋銹蝕。 3）模板：本工程獨立基礎模板工程采用 15mn厚鏡面多層板，支模采用 70X 50方木作為龍骨，60X 80楞木。 3、施工機具

5、準備 1）混凝土機械：HPT-80昆凝土輸送泵、插入式振動棒、木抹子、鋼抹 子、膠皮水管、工業(yè)棉氈、塑料薄膜等。 2）鋼筋機械：鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機等。 3）木工機械：電鋸、電刨等。 4、勞動力準備 本工程獨立基礎勞動力安排，見下表： 基礎墊層 模板安裝 6 混凝土澆筑 6 獨立基礎及柱墩 鋼筋工程 12 模板工程 12 混凝土工程 6 四、施工方法 1、施工流程 1）獨立基礎：修整基坑T放線T混凝土墊層模板安裝T澆筑墊層混凝 土T混凝土養(yǎng)護T基礎放線T基礎、柱墩鋼筋綁扎及基礎梁、柱插筋T基礎 下階模板安裝T基礎上階模板安裝T下階混凝土澆筑T上階混凝土澆筑T 柱墩模板安裝T混凝土

6、澆筑T模板拆除T養(yǎng)護。 2）基礎梁：開挖基槽-鋪設梁底模板-基礎梁鋼筋綁扎-梁側面模板 安裝-梁混凝土澆筑-模板拆除-養(yǎng)護。 2、鋼筋工程 1）鋼筋配料 a. 鋼筋的配料應由專人負責，配料表上應標明各種型號鋼筋的編號 ，使 用部位,規(guī)格、品種、根數、下料長度及成型形狀。 b. 鋼筋制作按鋼筋加工內容，分加工專業(yè)小組。鋼筋的加工必須遵照配 料單、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行。 c. 已成型的半成品鋼筋，應分類堆放，懸掛標識牌。標識牌上須寫清鋼 筋使用部位，規(guī)格、品種、根數、下料長度及成型形狀，以防錯拉亂用。 2）鋼筋綁扎 a. 獨立基礎鋼筋綁扎前，在墊層上彈出獨立基礎外邊線。主廠房鋼筋間 距均為200

7、mm附樓鋼筋間距有200、160、180。按照進行鋼筋綁扎，鋼筋 綁扎做到滿扎滿綁，完畢后，墊厚度為 40mn的墊塊，墊塊間距1000mm呈 梅花樁布置?；A鋼筋綁扎完成后，綁扎柱墩鋼筋，同時插入基礎梁鋼筋及 柱鋼筋。柱插筋出基礎面長度，按要求留置，相鄰鋼筋應有長短差。 b. 基礎梁鋼筋綁扎，根據 06G101-1確定加密區(qū)長度，箍筋開口應顛倒 放置。 4、模板工程 本工程基礎墊層、獨立基礎、基礎梁均采用 15mm厚的多層板。模板用 龍骨采用50X 70木方。60X 80楞木架設模板。板加固系統(tǒng)，采用巾48X 3.5 鋼管。 1）模板的配制 該工程獨立基礎、基礎梁結構較為單一，模板可周轉使用。

8、根據獨立基 礎及柱墩的幾何尺寸，在木工棚配置模板。按獨立基礎型號數量，確定模板 數量，每套模板可周轉六次。DJj1配置3套，DJj2、DJj3幾何尺寸相同， 總共35個，配置6套模板，其余均配置一套模板。配置獨立基礎上階及柱 墩模板時，沿底邊長向，釘60X 80方木。端部超出下階模板100mm如圖所 示： 2）模板的安裝 a. 模板安裝順序：獨立基礎、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨立基礎 下階模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨立基礎上階 模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝 土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標記，以便于上階模 板安

9、放。 b. 模板安裝龍骨間距設為 500mm設上下兩道巾48X 3.5鋼管固定，并 用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點設在一處，鋼管端部墊多層板。模板安 裝如圖所示： 10 d 汽 500X700 方木 648X3.51 管 1磚多層板 I c. 模板安裝應滿足下列要求 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板應適量澆水濕潤。 模板安裝前，板面應清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 d. 本工程基礎梁跨度均大于4m模板支設時，應按設計要求起拱，起拱 高度為跨度的1/10003/1000。 e. 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差： 軸線位置5mm 基礎截面尺寸士 10mm 3）

10、模板拆除工程 a. 模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 b. 拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類 堆放整齊。 5、混凝土工程 1）商品混凝土質量控制，本工程采用商品砼。要求商砼廠按合同要求供 應混凝土 2）混凝土澆筑 a. 澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天 氣變化情況 b. 檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼 筋的規(guī)格數量安裝位置是否與設計符合。 c. 清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。 d. 混凝土澆筑時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼 筋與模板。澆筑

11、時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地 點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度止下層深度不 小于50mm每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑 是要經常觀察模板，防止脹模。 e. 基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為 300mn左右，振搗的時間應 使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確 保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和 移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 f. 澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm 以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。 g.

12、 每澆筑一臺班的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 3）混凝土的養(yǎng)護 a. 應在澆筑完畢后的12h以后對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 b. 混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。 c. 采用工業(yè)棉氈覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并 應保持塑料布內有凝結水。 d. 混凝土強度達到1. 2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 五、質量標準及要求 1、保證項目 1）要求商品混凝土廠家嚴格執(zhí)行供貨技術協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨 料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證 和相應的試驗報告。 2）嚴格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁對已 攪拌

13、好的砼加水。嚴格作好對商品混凝土的檢驗和記錄。 3）混凝土到場后進行塌落度檢測，塌落度要求16-18cm,如與委托不符， 則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進行調整。 4）混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度評定符合混 凝土強度檢驗評定標準要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。 2、基本項目 混凝土振搗均勻密實，梁側、獨立基礎側面及接槎處應平整光滑。不得 出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷 3、允許偏差項目 序 項目名稱 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標高 層高 全高 士 10 士 30 用水準儀檢杳 3 截面尺寸 士 5 尺量檢查 -2 4 墻面 每層

14、5 用經緯儀或 垂直 全高 0.1%且 30 吊線和尺量 5 表面平整 4 用2米靠尺和楔形尺檢 查 4、應注意的質量問題 1）獨立基礎爛根：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層 不得嵌入基礎。 2）側面氣泡過多：采用高頻振搗器，混凝土應振搗至氣泡排除為止。 3）混凝土與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。 4）為保證鋼筋位置的正確，施工中不得碰撞，防止振搗時擠偏。 5）不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴密。 6）混凝土的供應必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少 泵送時中途停歇。如混凝土供應不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進行。 若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則混凝土輸送泵必須每隔 4-5分鐘進行約定行程 的動作。 六、安全生產，文明施工 1、施工中安全注意事項 1）施工前，工長必須對工人有全面的技術及安全交底。 2）夜間施工，施工現(xiàn)場及運輸道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必