包裝裝配注塑砂房水磨沖壓車間操作指南

1、包裝車間操作指南編號(hào)：lb/wi-c-41版次： 01修訂次：0審批:發(fā)布日期 實(shí)施日期 一. 抹刀工序：1. 輕拿、輕放，不亂堆，不亂壓，確保產(chǎn)品不能花。2. 產(chǎn)品一定要襪干凈，防銹油要抹到位。抹刀一定要帶手套，以免產(chǎn)品生銹。3. 抹好的產(chǎn)品要擺放整齊，要分層隔報(bào)紙防花。二. 包裝工序：1. 包裝前應(yīng)明確包裝方式，應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（如條碼，說(shuō)明書(shū)等，備齊所有產(chǎn)品和輔料。）2. 所有要包裝的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)找齊擺放好，做到自己工作起來(lái)方便、快捷、準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)，確保效益高。3. 封箱時(shí)要確保封口膠與箱的吻合。4. 包裝好的成品要定量堆放，標(biāo)識(shí)要清楚.三. 清洗：1操作前，應(yīng)加足適量的防銹劑，以免產(chǎn)品生銹。2

2、包保護(hù)膜時(shí)一定要把接口粘好，保證產(chǎn)品不能花。3要勤檢查清洗機(jī)里面的水是否少于最低限量，必要時(shí)要加水以免造成不必要的損失。裝配車間操作指南編號(hào)：lb/wi-c-42版次： 01修訂次：0審批:發(fā)布日期 實(shí)施日期 一.套刀類產(chǎn)品：1. 例如釘彩木柄類的，木片和五金件要吻合，不能離裂，離裂位要補(bǔ)縫。2. 木片有蟲(chóng)眼、爆片、缺料等現(xiàn)象，都不能使用。3. 釘帽和手柄眼位是否吻合，不符的不能繼續(xù)釘，以免造成不必要的廢次品。4. 鋁質(zhì)釘米的產(chǎn)品，要保證釘帽圓滑，操作時(shí)用力度要適中，不能將鋁釘釘成橢圓形形狀。5. 釘帽要求要釘平，不能離譜得過(guò)高，以免下工序操作會(huì)把釘帽打穿。二：小刀、介刀類產(chǎn)品1. 介刀頭第一

3、次裝配，螺絲不能太高，以免立磨時(shí)將絲蓋磨掉，導(dǎo)致第二次裝配退絲不出。2. 刀架裝配，釘頭要釘平整，軸仔釘，鎖位釘眼位要正，不能歪斜，以免造成到最后組裝無(wú)法進(jìn)行。3. 鋁片裝配“手柄氧化顏色不均勻的，色差太大的，脫色的不能流入正常的生產(chǎn)。4. 皮帶夾的裝配：螺絲一定要上緊，不能松，否則會(huì)導(dǎo)致脫落現(xiàn)象。三.最后組裝：1 . 刀肉、介刀頭整體要求開(kāi)合要良好，不能有擺頭、點(diǎn)頭、滑鎖、飛尾等現(xiàn)象，以免影響整體功能。注塑車間操作指南編號(hào)：lb/wi-c-43版次： 01修訂次：0審批:發(fā)布日期 實(shí)施日期 1. 開(kāi)機(jī)前必須檢查模具是否完好，是否裝錯(cuò)位。2. 操作時(shí)應(yīng)檢查好監(jiān)位部分是否有刮花五金件現(xiàn)象。3.

4、操作時(shí)嚴(yán)禁私自亂調(diào)速度、時(shí)間等，以免造成不必要的返工和廢次品。4. 首件產(chǎn)品一定要核對(duì)實(shí)樣的色標(biāo)，是否與樣板相符，如發(fā)現(xiàn)不對(duì)的應(yīng)及時(shí)停止請(qǐng)示有關(guān)管理。5. 注出的產(chǎn)品水痕是否超標(biāo)、是否有異樣的雜質(zhì)，是否混有異樣不同顏色的料現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)必須停機(jī)和及時(shí)請(qǐng)示。6. 降溫水要加足適量的防銹劑，以防產(chǎn)品生銹。7. 操作時(shí)嚴(yán)禁伸手或身體部分進(jìn)入模具里面，確保生產(chǎn)安全。8. 批水口不能亂堆亂壓，批好的成品要分層擺放，并做好防花措施。砂房車間操作指南編號(hào)：lb/wi-c-44版次： 01修訂次：0審批:發(fā)布日期 實(shí)施日期 1. 在不明白操作程序和產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，千萬(wàn)不能自以為是，要請(qǐng)示有關(guān)管理，以免造成不必要的返

5、工和廢次品。2. 背砂類產(chǎn)品：操作前必須問(wèn)明白，該打到什么位置，具休有什么質(zhì)量要求，不能打變形。3. 面砂類產(chǎn)品：要確保產(chǎn)品平整，不能有凹凸現(xiàn)象，有鋼嘜的產(chǎn)品不能將字嘜打掉，以保證字嘜清晰為前提。4. 鋼頭刀、空心柄類的產(chǎn)品:最注重是駁位，絕不能將駁位打得太薄，更不能把駁位打傷。5. 整形、改樣、拋柄類的產(chǎn)品:要注重產(chǎn)品外形美觀，絕不能改變形狀，同時(shí)要注意產(chǎn)品的粗幼度和光澤度。6. 砂光類產(chǎn)品：要清底過(guò)花、到位，紋路要順暢，不準(zhǔn)有燒黃、發(fā)黑、砂漏等現(xiàn)象，成品砂光，要注意保護(hù)好柄頭駁位等，不能將此位砂傷。7. 磨水砂帶和帶水生產(chǎn)的產(chǎn)品：要加足適量的防銹劑，以免產(chǎn)品生銹。8. 開(kāi)利口：線條要順暢，

6、要達(dá)到一定的寬度，不能燒口、發(fā)黃，無(wú)披鋒不反口，確保鋒利。布輪拋披鋒時(shí)，絕不允許逆口拋，注意安全。水磨車間操作指南編號(hào)：lb/wi-c-45版次： 01修訂次：0審批:發(fā)布日期 實(shí)施日期 一 單面磨類：1. 斜磨刀刀肉要求滿過(guò)花，鋼頭刀駁位要求過(guò)花，起步位要求對(duì)稱。、2. 斜磨刀的刀口厚度保持在0.4-0.6之間.3. 空心柄類產(chǎn)品：斜磨起步要求對(duì)稱,絕不能將駁位磨穿了.4. 刀面要求要幼，紋路要求均勻,不允許有燒刀現(xiàn)象.二、雙面磨類：刀肉夾口線條要求順暢。夾口起點(diǎn)要求兩邊要對(duì)稱。夾口寬度要求一致。夾口要求要幼，紋路要均勻，不準(zhǔn)有燒刀現(xiàn)象。刀口厚度保持在0.4-0.6之間.三.牙機(jī)要求:1.迫

7、口:是否有未迫透現(xiàn)象,要求絕對(duì)鋒利.2.開(kāi)牙:不能有燒牙和返牙現(xiàn)象,要保證牙尖鋒利.3.迫凹點(diǎn)：要注意上下左右的適當(dāng)，如分二至三次迫的要注意其距離適當(dāng)，凹點(diǎn)大小要求一致，不允許離譜的有大小不同現(xiàn)象。沖壓車間操作指南編號(hào)：lb/wi-c-46版次： 01修訂次：0審批:發(fā)布日期 實(shí)施日期 一.開(kāi)料:1工件尺寸、規(guī)格是否與圖紙、實(shí)樣一致。2工件表面是否有劃傷、缺料現(xiàn)象。3工件表面是否平直。4工件周邊是否有披鋒、缺料、爆邊現(xiàn)象。5試裝，如制尾小刀刀肉的鎖位、底骨扣拉，側(cè)鎖小刀的蹄位、側(cè)鎖片要進(jìn)行試裝，確認(rèn)是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。二.打眼:1. 眼位所在位置是否與樣版、圖紙相一致。2. 眼位形狀與樣版、

8、圖紙是否一致，如刀肉的眼位是否為圓形，有無(wú)出現(xiàn)橢圓形的現(xiàn)象。3. 眼位尺寸是否與樣版、圖紙一致，如刀肉內(nèi)徑是否與圖紙要求的尺寸一致。4. 眼位內(nèi)表面有無(wú)披鋒，切削面是否平直。5. 試裝，刀肉的眼位一定要經(jīng)過(guò)試裝判斷其是否符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。三.打字1. 字體所在的位置是否與樣版、圖紙所在的位置相一致，如字體是否與軸向平行。2. 字體是否清晰、完整，字體的深度是否達(dá)到質(zhì)量要求。四.指甲印1. 指甲印的位置是否與樣版、圖紙要一致，如指甲印與刀背的距離。2. 指甲印內(nèi)表面是否光滑、深度是否達(dá)到客戶要求。鉆眼攻絲1眼位所在位置是否與樣版、圖紙相一致。2眼位尺寸是否與樣版、圖紙一致，如刀肉內(nèi)徑是否與圖紙