電纜橋架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1、電纜橋架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)|線槽國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范 cecs3191為基礎(chǔ)，由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)電氣工程委員會(huì)修訂。具體內(nèi)容如下：1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)電纜橋架的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。2 規(guī)范性引用文件gb/t 93-1987彈簧墊圈gb/t 97.1-2002平墊圈 a級(jí)gb/t 912-1989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶gb/t 1720-1979 漆膜附著力測(cè)定法gb/t 1743-1979 漆膜光澤度測(cè)定法gb/t 1764-1979 漆膜厚度測(cè)定法gb/t 1804-2000 一般公關(guān) 未注公差的線性和角度尺寸的公差gb/

2、t 4956-1985 磁性金屬機(jī)體上非磁性復(fù)蓋層厚度測(cè)量 磁性方法gb/t 5117-1995 碳鋼焊條gb/t 5780-1989 六角頭螺栓c級(jí)gb/t 6170-1986 六角螺母a級(jí)和b級(jí)gb/t 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)gb/t 11253-1989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶1. 3分類 1. 3.1 電纜橋架按主體結(jié)構(gòu)型式不同分為槽式、托盤(pán)式、合資經(jīng)營(yíng)級(jí)式和組合式四種類型。分別用代號(hào)c、p、t、zh表示。 2. 3.2 電纜橋架按表面防護(hù)層不同分為熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金、粉末噴涂或噴漆、鍍鋅后噴涂或噴漆。 3. 3型號(hào) 4. 4基本結(jié)構(gòu)參數(shù)

3、 電纜橋架的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)見(jiàn)表1。表1 單位為毫米結(jié)構(gòu)參數(shù)長(zhǎng)度l寬度b高度b尺寸系列2000、3000、4000、6000100、200、300、400、500、600、80060、75、100、150、200注：尺寸系列以外的特殊要求，可按合同雙方協(xié)議制造。35 板材厚度電纜橋架允許最小板材厚度見(jiàn)表2。表2 單位為毫米寬度b允許最小板厚b100100b150150b400400b800800b11.21.522.54.要求4.1 正常使用條件:a) 溫度 2055；b）相對(duì)濕度95%；c）海拔高度不超過(guò)2000m。注：特殊使用條件由供需雙方約定。4.2 電纜橋架應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件

4、制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3 材料4.3.1 制造電纜橋架用板材應(yīng)符合gb/t912、gb/t11253中有關(guān)規(guī)定。 注：所用板材由供需雙方約定。4.3.2 電纜橋架焊接用焊條應(yīng)符合gb/t5117規(guī)定。4.3.3 表面防腐層材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.4 螺栓、螺母、平墊、彈墊應(yīng)分別符合gb/t 5780、gb/t 6170、gb/t 97.1、gb/t 93的規(guī)定。4.4 外觀4.4.1 電纜橋架鍍、涂層表面質(zhì)量應(yīng)符合表3規(guī)定。表3防護(hù)層方式表面質(zhì)量熱 鍍 鋅表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷；每件電纜橋架上直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)每米不超過(guò)2個(gè)；且在任一1002面積內(nèi)不得

5、有2個(gè)及2個(gè)以上漏鍍點(diǎn)；不得有影響安裝的鋅瘤。電鍍鋅或鋅合金表面應(yīng)均勻、光亮，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。熱固型粉末靜電噴涂或噴漆鍍鋅+噴涂或噴漆表面應(yīng)均勻、平整、光滑，無(wú)起皺、氣泡等缺點(diǎn)。4.4.2 電纜橋架加工成形后，斷面形狀應(yīng)端正，無(wú)彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。4.4.3 電纜橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整，無(wú)損傷電纜絕緣的凸起和尖角。4.5 焊接要求:焊接件所有焊縫應(yīng)均勻，不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。4.6電纜橋架 表面處理4.6.1 電纜橋架表面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的要求進(jìn)行鍍涂防護(hù)處理,各種防護(hù)層厚度和附著力應(yīng)符合表4規(guī)定.防護(hù)層方式熱鍍鋅電鍍鋅或鋅

6、合金熱固型粉末靜電噴涂噴漆鍍鋅+噴涂或噴漆防護(hù)層厚度 m電纜橋架主體6512605060螺栓(m20) 45(m10m20) 35(m10) 20(m14) 12(m8m12) 9(m6) 6(m14) 12(m8m12) 9(m6) 6鍍、涂層附著力按附錄b試驗(yàn)應(yīng)不脫落按附錄c試驗(yàn)不低于2級(jí)分別符合鍍鋅和噴涂的要求注：1、鍍鋅+噴涂或噴漆時(shí)，其中電鍍鋅厚度4m，以測(cè)得的總厚度判定；2、電鍍鋅其平面最薄處的厚度不應(yīng)低于表中規(guī)定的80%，且不應(yīng)超過(guò)20%的測(cè)試點(diǎn)。4.6.2 附件表面防腐處理應(yīng)與電纜橋架主體結(jié)構(gòu)相一致。特殊要求供需雙方商定。4.6.3 噴涂處理后的表面光澤度應(yīng)不低于60%。4.6

7、.4 表面防護(hù)層經(jīng)48h耐鹽霧試驗(yàn)（中性nss），應(yīng)不低于表5中規(guī)定的3級(jí)。等級(jí)熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金熱固型粉末靜電噴涂或噴漆1允許光澤稍變暗、顏色稍退但鍍層無(wú)腐蝕點(diǎn)表面外觀良好，光澤顏色無(wú)明顯變化2光澤稍變暗、顏色稍退，鍍層有個(gè)別腐蝕點(diǎn)（產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)面積15%）允許涂層輕微褪色，輕微失光但無(wú)氣泡等缺陷3色澤有明顯變化，鍍層局部有少量腐蝕點(diǎn)（產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積50%）底金屬無(wú)銹點(diǎn)涂層表面色澤有明顯變化，但無(wú)氣泡等缺陷，底金屬無(wú)銹點(diǎn)4色澤明顯變化，鍍層嚴(yán)重腐蝕（產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積50%）底金屬（包括沖孔、邊緣部位）有明顯銹點(diǎn)涂層表面色澤有明顯變化且有氣泡或底金屬有明顯銹點(diǎn)4.7 制造要求4.7.1 電

8、纜橋架的長(zhǎng)度極限偏差 a) 當(dāng)長(zhǎng)度小于、等于2000mm時(shí)，極限偏差為2mm； b) 當(dāng)長(zhǎng)度大于2000mm時(shí)，極限偏差為4mm。4.7.2 其余尺寸公差按gb/t1804-v。注:槽體寬度取負(fù)偏差，蓋板寬度取正偏差。4.7.3 電纜橋架表面平面度允差：a) 熱鍍電纜鋅橋架平面度允差每平米不大于8mm；b) 電鍍鋅或鋅合金和噴涂電纜橋架平面度允差每增米不大于4mm。注：電纜橋架寬度不足一米者按一米計(jì)算。4.7.4 通風(fēng)孔:有孔托盤(pán)底部通風(fēng)孔面積不得大于底部總面積的40%。4.7.5 電纜橋架橫檔:梯級(jí)式電纜橋架橫檔中心距不應(yīng)大于300mm；橫檔的寬度不應(yīng)小于30mm。4.7.6 托臂自由狀態(tài)時(shí)

9、垂直度允差為1/100（上翹）。4.8 接地4.8.1 非金屬材料表面處理的電纜橋架應(yīng)有良好接地。4.8.2 電纜橋架用連接板連接時(shí)，兩槽體間的連接電阻不大于0.14.9 承載性電纜 橋架應(yīng)具有一定的承載能力，在額定的均布載荷和支吊跨距下的撓度值見(jiàn)表6。高度mm額定均布載荷n/m支吊跨距m撓度值(不大于)mm607510001.54.00100200015005001.53.04.54.008.0022.50150250015007501.53.04.54.008.0022.502003000200010001.53.04.54.008.0022.50注：其它支吊跨距的額定均布載荷由制造廠在技

10、術(shù)文件中給出或由供需雙方協(xié)議約定。5 試驗(yàn)方法5.1 用通用量具和目測(cè)法檢驗(yàn)4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。5.2 表面防護(hù)層厚度根據(jù)不同防護(hù)方式分別按gb/t 1764、gb/t 4956規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。注：鍍鋅+噴涂或噴漆的電纜橋架表面防護(hù)層厚度測(cè)量分二步進(jìn)行：1. a)先按gb/t1764測(cè)量防護(hù)層總厚度； 2. b)用脫漆劑除去非金屬層，按gb/t4956測(cè)量鍍鋅層厚度。 5.3 熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金的的附著力按附錄b（規(guī)范性附錄）進(jìn)行檢測(cè)；漆膜附著力按gb/t 1720規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。5.4 光澤度按gb/t 1743規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。5.5 耐鹽霧試驗(yàn)按gb/t 1012

11、5中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。5.6 連接電阻用雙臂電橋在兩個(gè)單元電纜橋架接頭處進(jìn)行檢測(cè)。5.7 載荷試驗(yàn)按附錄a（規(guī)范性附錄）規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 出廠檢驗(yàn)6.1.1 電纜橋架須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可出廠。6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。6.2 型式檢驗(yàn) 具有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1. a)結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 2. b)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次； 3. c)停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 4. d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.44.9。6.2.2 同材料、同工

12、藝、同規(guī)格、同一生產(chǎn)批的產(chǎn)品為一批。6.2.3 型式檢驗(yàn)樣品須從出廠檢驗(yàn)合格品中，按一種類型同種規(guī)格每批抽取兩件和附件一套。6.2.4 型式檢驗(yàn)中如果鍍涂層厚度、鍍涂層附著力、鹽霧試驗(yàn)、承載性四個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格或其余項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格，則判型式檢驗(yàn)不合格。鋼質(zhì)電纜橋架載荷試驗(yàn)a1 載荷試驗(yàn)應(yīng)按梯邊高度（60、75、100、150、200）隨機(jī)抽取兩件在規(guī)定跨距下進(jìn)行。a2 試驗(yàn)跨距應(yīng)是兩支承中心的距離，其數(shù)值為表6允許支吊跨距值，誤差為38mm。a3 試驗(yàn)裝置應(yīng)為簡(jiǎn)支梁，槽體水平放置兩端不受任何約束，也無(wú)側(cè)向約束。a4 試驗(yàn)用的載荷材料其外形尺寸，均質(zhì)度應(yīng)盡量相同。載荷分?jǐn)?shù)次加上，每次增加

13、量大致相等，載荷離側(cè)邊內(nèi)壁不小于12.5mm，也不得大于25mm。載荷在試樣長(zhǎng)度和寬度上應(yīng)均勻分配，縱向布置。各疊之間最小距離為10mm，不能交叉跨接，所有載荷應(yīng)安置在支承間。允許用長(zhǎng)度不大于915mm的薄鋼板蓋于支承間的槽體底部，不作固定，不要搭接，鋼板的質(zhì)量應(yīng)加到載荷總重量中去。a5 大跨距（4.5mm以上）重載荷電纜橋架載荷測(cè)定，除按表6施加均布載荷外，在中間部位尚需附加1000n集中載荷。a6 撓度值應(yīng)在兩支承對(duì)稱中心兩邊垂直方向上，用百分表測(cè)量，取兩點(diǎn)的平均值作為該電纜橋架在額定均布載荷下的撓度值。附錄b（規(guī)范性附錄）鋼質(zhì)電纜橋架鍍層附著力測(cè)定b1 用一刃口磨成30銳角的硬質(zhì)鋼劃刀，

14、劃兩條相距2mm的平行線。劃線時(shí)應(yīng)施以足夠的壓力，使劃刀一次就能劃破覆蓋層達(dá)到基體金屬。如果兩條劃線之間的覆蓋層有任何部分脫離基體金屬，則認(rèn)為附著強(qiáng)度不好。這樣的附著力判為不合格。b2 鍍層附著力的測(cè)定，不要在棱邊或轉(zhuǎn)角處進(jìn)行，也不要采用刮、削去除鍍層微粒的方法進(jìn)行。附錄c（規(guī)范性附錄）噴涂層附著力測(cè)定方法 噴涂層的附著力，可以用一堅(jiān)硬的刀尖施以相當(dāng)大的壓力，以至于去掉噴涂層的刻線畫(huà)格法來(lái)測(cè)定。即在試驗(yàn)工件的表面用刀尖每隔3mm劃4條平行線，再在其垂直位置每隔3mm劃4條平行線而成9個(gè)方格，然后以普通牙刷使以約10n的壓力來(lái)回刷5次（來(lái)回算一次），脫落面積：3格的為3級(jí)；2格的為2級(jí)；1格的為

15、1級(jí)。 注：在1格中脫落面積低于1格的四分之一的不算脫落。鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范 cecs3191主編單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)電氣工程委員會(huì)批準(zhǔn)單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)日期：1991年12月27日第一章 總則第1.0.1條 鋼制電纜橋架（以下簡(jiǎn)稱橋架）的設(shè)計(jì)、制造及工程使用中，必須貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)方針政策，應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，確保質(zhì)量。第1.0.2條 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑橋架工程設(shè)計(jì)、施工以及橋架制造、試驗(yàn)和檢測(cè)。第1.0.3條 橋架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國(guó)家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)證。第1.0.4條 電纜敷設(shè)工程使用橋架時(shí)，除應(yīng)按照本規(guī)

16、范執(zhí)行外，尚應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。第二章 橋架第一節(jié) 名稱定義、結(jié)構(gòu)類型及品種第2.1.1條 橋架是由托盤(pán)、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構(gòu)成，用以支承電纜的具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。第2.1.2條 橋架可包含下列結(jié)構(gòu)類型：一、有孔托盤(pán)：是由帶孔眼的底板和側(cè)邊所構(gòu)成的槽形部件，或由整塊鋼板沖孔后彎制成的部件。二、無(wú)孔托盤(pán)：是由底板與側(cè)邊構(gòu)成的或由整塊鋼板彎制成的槽形部件。三、梯架：是由側(cè)邊與若干個(gè)橫檔構(gòu)成的梯形部件。四、組裝式托盤(pán)：是由適于工程現(xiàn)場(chǎng)任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤(pán)的部件。第2.1.3條 橋架可包含下列結(jié)構(gòu)品種：一、直線段是指一段不能改變方向或尺寸的

17、用于直接承托電纜的剛性直線部件。二、彎通是指一段能改變方向或尺寸的用于直接承托電纜的剛性非直線部件，可包含下列品種： 1.水平彎通：在同一水平面改變托盤(pán)、梯架方向的部件，分30、45、60、90四種； 2.水平三通：在同一水平面以90分開(kāi)三個(gè)方向連接托盤(pán)、梯架的部件，分等、變寬兩種； 3.水平四通：在同一水平面以90分開(kāi)四個(gè)方向連接托盤(pán)、梯架的部件，分等、變寬兩種；4.上彎通：使托盤(pán)、梯架從水平面改變方向向上的部件，分30、45、60、90四種； 5.下彎通：使托盤(pán)、梯架從水平面改變方向向下的部件，分30、45、60、90四種； 6.垂直三通：在同一垂直面以90分開(kāi)三個(gè)方向連接托盤(pán)、梯架的部件

18、，分等、變寬兩種； 7.垂直四通：在同一垂直面以90分開(kāi)四個(gè)方向連接托盤(pán)、梯架的部件，分等、變寬兩種； 8.變徑直通：在同一平面上連接不同寬度或高度的托盤(pán)、梯架的部件。第2.1.4條 橋架附件是指用于直線段之間、直線段與彎通之間的連接以構(gòu)成連續(xù)性剛性的橋架系統(tǒng)所必需的連接固定或補(bǔ)充直線段、彎通功能的部件，可包括：一、直線連接板，可簡(jiǎn)稱直接板。二、鉸鏈連接板，可簡(jiǎn)稱鉸接板，分水平、垂直兩種。三、連續(xù)鉸連板，可簡(jiǎn)稱軟接板。四、變寬連接板，可簡(jiǎn)稱變寬板。五、變高連接板，可簡(jiǎn)稱變高板。六、伸縮連接板，可簡(jiǎn)稱伸縮板。七、轉(zhuǎn)彎連接板，可簡(jiǎn)稱彎接板。八、上下連接板，可簡(jiǎn)稱上下接板，分30、45、60、90四

19、種。九、蓋板。十、隔板。十一、壓板。十二、終端板。十三、引下件。十四、豎井。十五、緊固件。第2.1.5條 支、吊架是指直接支承托盤(pán)、梯架的部件，可包括：一、托臂：直接支承托盤(pán)、梯架且單端固定的剛性部件，分卡接式、螺栓固定式。二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字鋼、槽鋼、角鋼、異型鋼立柱。三、吊架：懸吊托盤(pán)、梯架的剛性部件，分圓鋼單、雙桿式；角鋼單、雙桿式；工字鋼單、雙桿式；槽鋼單、雙桿式；異型鋼單、雙桿式。四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。第二節(jié) 型號(hào)及規(guī)格第2.2.1條 橋架型號(hào)內(nèi)容可含有名稱、規(guī)格、荷載等級(jí)、防腐層類別：一、名稱：可用大寫(xiě)拉丁字母表示。二、規(guī)格：托盤(pán)、梯架的直線段

20、和彎通依次標(biāo)明寬度、高度；附件和支、吊架標(biāo)明一個(gè)或幾個(gè)主要技術(shù)特性的尺寸。三、荷載等級(jí)：a、b、c、d四級(jí)。四、防腐層類別：涂漆或烤漆(q)、電鍍鋅(d)、噴涂粉末(p)、熱浸鍍鋅(r)、電鍍鋅后噴涂粉末(dp)、熱鍍鋅后涂漆(rq)、其它(t)。其中，荷載等級(jí)、防腐層類別也可不在型號(hào)中表示，可用文字統(tǒng)一說(shuō)明。第2.2.2條 托盤(pán)、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸系列可見(jiàn)表2.2.2。第2.2.3條 托盤(pán)、梯架的直線段單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度可為2、3、4、6m。表2.2.2 托盤(pán)、梯架常用規(guī)格40 50 60 70 75 100 150 200100 200 300 400 500 600 800 1000

21、 1200 注：符號(hào)表示常用規(guī)格。第2.2.4條 托盤(pán)、梯架彎通常用的內(nèi)側(cè)彎曲半徑如下：一、折彎形：兩條內(nèi)側(cè)直角邊的內(nèi)切圓半徑r為300、600、900mm。二、圓弧形：300、600、900mm。第2.2.5條 有孔托盤(pán)底部通風(fēng)孔面積，不宜大于底部總面積的40%。第2.2.6條 直線段梯架橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長(zhǎng)度處的中心間距均為200300mm，橫檔寬度為2050mm。第2.2.7條 支、吊架立柱固定托臂的開(kāi)孔位置或焊接位置，應(yīng)滿足托盤(pán)、梯架多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200、250、300、350的要求。第2.2.8條 各種附件及支、吊架在滿足相應(yīng)荷載的條件下，其規(guī)格尺寸應(yīng)配合橋架系

22、列確定。第三節(jié) 技術(shù)要求第2.3.1條 電纜托盤(pán)、梯架宜用冷軋板，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可使用熱軋板，其材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb700標(biāo)準(zhǔn)中q235a鋼并符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶gb716及普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術(shù)條件gb912標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第2.3.2條 托盤(pán)、梯架允許最小板材厚度可見(jiàn)表2.3.2。表2.3.2 托盤(pán)、梯架允許最小板材厚度托盤(pán)、梯架寬度(mm) 允許最小厚度(mm)400 1.5400800 2.0800 2.5第2.3.3條 表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.3.4條 手工焊接用焊條應(yīng)符合碳鋼焊條gb5117標(biāo)準(zhǔn)，宜用e4300型e

23、4313型焊條。第2.3.5條 普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb700標(biāo)準(zhǔn)中q235a鋼，鉚釘?shù)染o固件材料應(yīng)符合普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件gb715標(biāo)準(zhǔn)。第2.3.6條 在支、吊架跨距為2m按簡(jiǎn)支梁的條件下，托盤(pán)、梯架的額定均布荷載分為四級(jí)，詳見(jiàn)表2.3.6。表2.3.6 托盤(pán)、梯架的荷載等級(jí)荷載等級(jí) a b c d額定均布荷載kn/m (kgf/m) 0.5 (50) 1.5 (150) 2.0 200 2.5 (250)第2.3.7條 托盤(pán)、梯架、支、吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求，其計(jì)算方法可參照附錄一。第2.3.8條 橋架的承載能力，應(yīng)按第2.4.1條荷載

24、試驗(yàn)的規(guī)定予以驗(yàn)證，使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí)的荷載除以安全系數(shù)1.5的值不應(yīng)小于額定均布荷載。第2.3.9條 各種型式支、吊架，應(yīng)能承受托盤(pán)、梯架相應(yīng)規(guī)格、層數(shù)的額定均布荷載及其自重。第2.3.10條 .連接板、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與托盤(pán)、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。第2.3.11條 生產(chǎn)廠應(yīng)給出各種型式規(guī)格托盤(pán)、梯架的不同跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)表。第2.3.12條 托盤(pán)、梯架在承受額定均布荷載時(shí)的相對(duì)撓度不應(yīng)大于1/200。第2.3.13條 吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂在承受托盤(pán)、梯架額定荷載時(shí)的最大撓度值與其長(zhǎng)度之比，不應(yīng)大于1/100。第2.3.14條 生產(chǎn)廠應(yīng)給出各種型式

25、規(guī)格的托盤(pán)、梯架在不同荷載與支、吊架跨距時(shí)的撓度值。第2.3.15條 當(dāng)托盤(pán)、梯架需要承受短時(shí)附加集中荷載時(shí)，應(yīng)符合第3.3.2條第二款的規(guī)定。第2.3.16條 熱浸鍍鋅防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合表2.3.16的規(guī)定。表2.3.16 熱浸鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)鍍鋅厚度（附著量）平均值 橋 架 構(gòu) 件 65m(460g/)螺栓及桿件(直徑10mm) 54m(460g/)鋅層附著力 劃線，劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性 硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵外 觀 鋅層表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以 上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng) 能

26、擰入第2.3.17條 電鍍鋅防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合表2.3.17和表2.4.2的規(guī)定。表2.3.17 電鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)橋 架 構(gòu) 件 12m(84g/)鍍鋅層厚度(附著量) 螺 栓 m14 12m(84g/)m8m12 9m(63g/)m6 6m(42g/)表面鈍化處理 經(jīng)鈍化處理后，應(yīng)有良好的鈍化膜（白色、彩虹色、草綠色、深綠色）鋅層附著力 劃線、劃格法試驗(yàn)鋅層不應(yīng)起皮剝離外 觀 鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密。不得有起皮、氣泡、花班、局部未鍍、劃傷等缺陷第2.3.18條 噴涂粉末防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合表2.3.18和表2.4.2的規(guī)定。表2.3.18 噴涂粉末技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)環(huán)氧樹(shù)脂粉末

27、聚酯粉末厚度（mm） 60 60附著力（級(jí)） 2 2沖擊強(qiáng)度 j （kgf.cm） 5 (60) 3 (30)柔韌性（mm） 2 2邊角覆蓋率（%） 30 30外觀 均勻光滑、不起泡、無(wú)裂痕、色澤均勻一致第2.3.19條 涂漆防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合表2.3.19和表2.4.2的規(guī)定。表2.3.19 涂漆技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目 面 漆 底 漆厚 度 m 25 50附 著 力 級(jí) 2 1沖擊強(qiáng)度j(kgfcm) 5 (50) 5 (50)柔 韌 性 mm 2 1覆 蓋 率 % 30 30外 觀 平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡第2.3.20條 鍍鋅后再噴涂粉末或涂漆的復(fù)合防腐處理的橋架，其鍍鋅

28、層厚度、附著力、外觀，應(yīng)符合表2.3.16或表2.3.17的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)；表面噴涂、涂漆層應(yīng)分別符合表2.3.18、2.3.19及表2.4.2的規(guī)定。第2.3.21條 對(duì)鍍鋅鎳合金、高鈍化等其它防腐處理的橋架，應(yīng)按第2.4.2條規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)方法。第2.3.22條 焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj205標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)要求。第2.3.23條 托盤(pán)、梯架幾何尺寸極限偏差： 長(zhǎng)度（單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度）不得大于js16級(jí)； 寬度不得大于js18級(jí)； 高度不得大于js

29、17級(jí)。第2.3.24條 螺栓孔徑與孔距的允許偏差：一、螺栓孔徑可比螺桿公稱直徑大1.5mm（螺桿直徑不大于m16時(shí)）或2mm（螺桿直徑不小于m20時(shí)），螺栓孔精度不應(yīng)低于h14級(jí)。二、螺栓連接孔的孔距允許偏差： 同一組內(nèi)相鄰兩孔間0.7mm； 同一組內(nèi)任意兩孔間1.0mm； 相鄰兩組的端孔間1.2mm。第2.3.25條 當(dāng)利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地回路時(shí)，應(yīng)按第2.4.5條 規(guī)定測(cè)量接頭電阻值，不得大于0.00033。第四節(jié) 試驗(yàn)第2.4.1條 荷載試驗(yàn)和撓度測(cè)量可按附錄二的規(guī)定。第2.4.2條 防腐層人工環(huán)境試驗(yàn)可按表2.4.2的規(guī)定。第2.4.3條 鍍鋅層性能試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：一、厚度（附

30、著量）：按附錄三“重量法”測(cè)定，或按金屬覆蓋層厚度測(cè)量陽(yáng)極溶解庫(kù)倫法gb4955、磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法gb4956標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、附著力：除板厚大于8mm的按附錄五“錘擊法”測(cè)定外，其余都按金屬基體上的金屬覆蓋層（電沉積層和化學(xué)沉積層）附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法gb5270標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“劃線、劃格法”測(cè)定。三、均勻性：按附錄四的規(guī)定。第2.4.4條 涂層性能試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：一、厚度：按漆膜厚度測(cè)定法gb1764或磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法gb4956標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、附著力：按漆膜附著力測(cè)定方法gb1720標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、柔韌性：按漆膜柔韌性測(cè)定方法gb1731標(biāo)準(zhǔn)的

31、規(guī)定。四、沖擊強(qiáng)度：按漆膜耐沖擊測(cè)定方法gb1732標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.4.5條 托盤(pán)、梯架連接電阻測(cè)試，應(yīng)按附錄六的規(guī)定。第五節(jié) 檢驗(yàn)第2.5.1條 產(chǎn)品出廠應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為：一、外觀質(zhì)量（全檢）。二、尺寸精度（抽檢）。三、防腐層厚度及附著力（抽檢）。四、焊接表面質(zhì)量（全檢）。五、熱浸鋅層均勻性（抽檢）。第2.5.2條 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：一、橋架新產(chǎn)品試制定型鑒定；二、正式生產(chǎn)后，材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變；三、產(chǎn)品停產(chǎn)1年后恢復(fù)生產(chǎn)；四、國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)或認(rèn)證組織要求對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)。第2.5.3條 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含本標(biāo)準(zhǔn)第三、四節(jié)有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目。第2.5.4條 產(chǎn)品抽樣及判

32、定：一、樣本應(yīng)為隨機(jī)抽樣，抽檢數(shù)量為每批產(chǎn)品的2%，但不宜少于3件，允許荷載試驗(yàn)樣本僅取1件。二、每批產(chǎn)品樣本中有1件不合格，可抽取同批產(chǎn)品第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批產(chǎn)品即為不合格。三、防腐層質(zhì)量，可允許直接對(duì)產(chǎn)品或?qū)ν徊牧舷嗤に囍谱鞯臉颖具M(jìn)行檢驗(yàn)。第六節(jié) 計(jì)價(jià)、標(biāo)志、包裝、貯存第2.6.1條 托盤(pán)、梯架的直線段宜按單位長(zhǎng)度(m)計(jì)價(jià)，其它部件按件或重量計(jì)價(jià)。第2.6.2條 每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包含：型號(hào)、規(guī)格、制造廠名稱。第2.6.3條 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志內(nèi)容可包含：產(chǎn)品名稱（必要時(shí)含有型號(hào)、規(guī)格）、制造廠名稱、出廠日期（年、月）、工程項(xiàng)目名稱或代號(hào)、收貨

33、單位名稱、毛重、凈重。第2.6.4條 標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。第2.6.5條 產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過(guò)程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等。包裝箱宜便于吊裝搬運(yùn)。也可按用戶要求，采取分類或工程區(qū)（段）的部件包裝。第2.6.6條 包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。第2.6.7條 橋架貯存場(chǎng)所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。第2.6.8條 橋架各部件宜分類堆放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開(kāi)，避免重壓。第三章 橋架工程設(shè)計(jì)第一節(jié) 橋架型式及品種選擇第3.1.1條 需屏蔽電氣干擾的電纜回路，或

34、有防護(hù)外部影響如油、腐蝕性液體、易燃粉塵等環(huán)境的要求時(shí)，應(yīng)選用有蓋無(wú)孔型托盤(pán)。第3.1.2條 當(dāng)需要因地制宜組裝的場(chǎng)所，宜選用組裝式托盤(pán)。第3.1.3條 除第3.1.1條、3.1.2條的情況外，可用有孔型托盤(pán)或梯架。第3.1.4條 選用第2.1.2條之外的其它結(jié)構(gòu)類型橋架時(shí)，應(yīng)滿足第2.3.1條至第2.6.8條的要求。第3.1.5條 在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場(chǎng)所，宜帶有蓋板。第3.1.6條 在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯架上宜加墊板，或在該段使用托盤(pán)。第3.1.7條 低壓動(dòng)力電纜與控制電纜共用同一托盤(pán)或梯架時(shí)，相互間宜設(shè)置隔板；在托盤(pán)、梯架分支、引上、引下處宜有適當(dāng)?shù)膹澩ǎ灰蚴芸?/p>

35、間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí)，可選用軟接板、鉸接板；伸縮縫應(yīng)配置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤(pán)、梯架可配置變寬或變高板。第3.1.8條 支、吊架和其它所需附件，應(yīng)按工程布置條件選擇。第二節(jié) 托盤(pán)、梯架規(guī)格選擇第3.2.1條 托盤(pán)、梯架的寬度和高度，應(yīng)按下列要求選擇：一、電纜填充率不應(yīng)超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定值。動(dòng)力電纜可取40%50%、控制電纜可取50%70%。且宜預(yù)留10%25%的工程發(fā)展裕量。二、所選托盤(pán)、梯架規(guī)格的承載能力，應(yīng)符合第3.3.1條、第3.3.2條的規(guī)定。三、工作均布荷載下的相對(duì)撓度不宜大于1/200。第3.2.2條 托盤(pán)、梯架直線段，可按單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度（見(jiàn)第2.2

36、.3條）選擇。第3.2.3條 各類彎通及附件規(guī)格，應(yīng)適合工程布置條件，并與托盤(pán)、梯架相配套。第3.2.4條 支、吊架規(guī)格選擇，應(yīng)按托盤(pán)、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載的要求。第三節(jié) 荷載等級(jí)選擇第3.3.1條 工作均布荷載不應(yīng)大于所選荷載等級(jí)的額定均布荷載。如果支、吊架的實(shí)際跨距不等于2m時(shí)，則工作均布荷載應(yīng)滿足：qg qe (2/lg)2 (3.3.1)式中q2)/2(geglqqg工作均布荷載(n/m)；qe額定均布荷載(n/m)；lg實(shí)際跨距(m)。第3.3.2條 工作均布荷載的確定：一、工程條件下安裝或檢修確無(wú)需考慮附加集中荷載時(shí)，工作均布荷載按電纜自重均勻分布計(jì)。二、安裝

37、或檢修可能有附加集中荷載時(shí)，工作均布荷載按電纜自重均勻分布值與附加集中荷載的等效均布值之和計(jì)算。附加集中荷載的等效均布值可由下列公式換算：qp=2p/lg (3.3.2)式中qgplpq/2=p附加集中荷載的等效均布值(n/m)； p附加集中荷載，可按900n計(jì)。第3.3.3條 橋架不得作為人行通道或站人平臺(tái)。第3.3.4條 對(duì)跨距大于6m、戶外風(fēng)雪作用等特殊荷載的橋架，應(yīng)按工程條件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的計(jì)算或試驗(yàn)驗(yàn)證。第四節(jié) 表面防腐處理方式選擇第3.4.1條 應(yīng)按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等因素，對(duì)橋架選擇適宜的防腐處理方式。第3.4.2條 一般情況宜按表3.4.2選擇適于工程環(huán)境條件的防腐處理方式。當(dāng)采用表中“t”類防腐方式時(shí)，應(yīng)符合第2.3.21條的要求。環(huán)境條件等級(jí)的劃分可見(jiàn)附錄七。表3.4.2 表面防腐處理方式選擇環(huán) 境 條 件 防 腐 層 類 別類 型 代號(hào) 等 級(jí) q涂漆 d電鍍鋅 p噴涂粉末 dp復(fù)合層 rq復(fù)合層 r熱浸鍍鋅 t其它一般 普通型 j 3k5l、3k6 0類 濕熱型 th 3k5l 在符合1類 中腐蝕型 f1 3k5l、3c3 2.3.212類 強(qiáng)腐蝕型 f2 3