重慶市某住宅三期工程“兩防”專項(xiàng)施工方案

1、鳳凰灣三期工程b標(biāo)段1#-3#樓防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故、防范高處墜落事故專項(xiàng)措施方案第一章 編制依據(jù)一、法律法規(guī)：（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（3）建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（4）重慶市建筑施工安全管理?xiàng)l例（5）建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（6）企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定二、標(biāo)準(zhǔn)：（1）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）（2）施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t77-2003）三、規(guī)范規(guī)程：（1）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj80-91）（2）高處作業(yè)分級(jí)（gbt3608-2008）（3）建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定（建質(zhì)200

2、382號(hào)）（4）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)（5）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-99（6）建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj30-2011）四、建筑機(jī)械安全： 建設(shè)塔式起重機(jī)安裝、使用、拆裝安全技術(shù)規(guī)程（jgj196-2010） 第二章 工程概況鳳凰灣三期工程b標(biāo)段項(xiàng)目地處江北農(nóng)場，共3棟18層丙類高層建筑及附屬車庫。建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1#、2#樓18層；3#樓地上18層，地下2層，建筑高度均為54.0m，總建筑面積約45000。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)，基礎(chǔ)形式有：人工挖孔樁、獨(dú)立柱基、條形基礎(chǔ)另有部分機(jī)械鉆孔樁。正常

3、使用年限為50年。建設(shè)單位重慶宏帆實(shí)業(yè)有限公司、設(shè)計(jì)單位為泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司、重慶康盛監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理、重慶第十建設(shè)有限責(zé)任公司承建。第三章 安全總則及目標(biāo)1、按集團(tuán)公司要求項(xiàng)目部本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，科學(xué)的指導(dǎo)安全施工，確保職工的安全和健康。同時(shí)，為使預(yù)防高處墜落事故安全管理有據(jù)可依，特編制此防范高處墜落專項(xiàng)方案和防范危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案。2、安全管理目標(biāo)堅(jiān)決杜絕因高處墜落導(dǎo)致的死亡和重傷事故、輕傷事故。第四章 預(yù)防高處墜落管理措施1、工程開工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、審核施工組織設(shè)計(jì)、安全文明施工組織設(shè)計(jì)等管理方案，必要時(shí)還應(yīng)編制高處施工專項(xiàng)控制措施。

4、方案必須報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。2、作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)依照批準(zhǔn)的方案，向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，讓作業(yè)人員了解可能會(huì)產(chǎn)生的危害因素，施工后的預(yù)控措施，管理目標(biāo)要求。3、凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特殊高處作業(yè)人員，應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，持證上崗。4、進(jìn)入現(xiàn)場施工所有人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和酒后作業(yè)。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在腳手架、平臺(tái)上和臨邊危險(xiǎn)處嬉鬧。5、高處作業(yè)人員應(yīng)接受體檢，合格后方可上崗。患高血壓、恐高癥等不宜高處作業(yè)疾病的,禁止安排登高作業(yè)。6、施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，并教育、

5、檢查作業(yè)人員正確配戴和使用。7、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽； 懸空作業(yè)人員須系安全帶，穿防滑鞋。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好符合要求的安全帶，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置懸掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。8、高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全網(wǎng)：在高度4m至5m處設(shè)一層固定安全網(wǎng)，每隔三層樓再一道固定安全網(wǎng)，防止人、物墜落造成事故。9、對坑、陽臺(tái)、料臺(tái)、挑平臺(tái)、雨篷與挑檐邊等周邊采用防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m，橫桿長度大于2m時(shí)，必須設(shè)置欄桿柱。防護(hù)欄桿必須自上而下用密目式安全網(wǎng)密閉，必要時(shí)亦可在底部橫桿下沿設(shè)置嚴(yán)密固

6、定的高度不低于18cm的踢腳板。10、設(shè)備操作面周圍防護(hù)欄桿齊全,高度不底于1.2m,安裝牢固;施工層腳手架采用5cm木跳板和竹笆腳手板滿鋪,并于腳手架捆扎牢固,施工人員嚴(yán)禁沿架體攀登上下。11、正在施工的建筑物所有出入口，必須搭設(shè)防護(hù)棚。棚的寬度應(yīng)大于出入口，棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度，分別為5m至10m為宜。12、凡樓梯口、電梯口（包括垃圾口）、預(yù)留洞品（包括管井口），必須設(shè)圍欄或蓋板、架網(wǎng)。砼預(yù)制樓板的預(yù)留洞口，可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。設(shè)備安裝時(shí)剪掉預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。13、把好設(shè)施驗(yàn)收關(guān)。作業(yè)前，應(yīng)對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審批同意后

7、實(shí)施。施工完畢，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)安全設(shè)施，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自拆除或變動(dòng)安全設(shè)施。14、把好班組自查檢驗(yàn)關(guān)。作業(yè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、防護(hù)器材的完好性，在做好自身檢查后,還應(yīng)做到互相檢查；對違反操作規(guī)程、安全防護(hù)設(shè)施不全，不符合要求時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè),并上報(bào)安全員或相關(guān)人員。15、登高作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，所用小型工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁投擲。16、上下作業(yè)面，應(yīng)通過專門設(shè)置的扶梯，梯子質(zhì)量要合格。作業(yè)人員應(yīng)面向梯子上下，手中不得持器物。嚴(yán)禁攀爬腳手架、龍門架。17、在可能墜落半徑內(nèi)，不得安排上下同時(shí)交叉作業(yè)。情況特殊，必須施工時(shí)，中間需設(shè)可靠的隔離措施。第五章 臨邊洞

8、口防護(hù)措施1、邊長大于1500mm時(shí)周邊設(shè)防護(hù)欄桿，并兜水平安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿采用直徑483.5鋼管扣接，上橫桿距地1000mm，下橫向聯(lián)合桿距地200mm，中橫桿距地600mm。2、邊長介于500-1500mm的樓板洞口，裝置200200mm間距的扣件鋼管網(wǎng)格，鋼管網(wǎng)上鋪設(shè)鋼跳板。3、邊長介于250-500mm的樓板洞口、缺件臨時(shí)形成的洞口，用木板蓋板固定在洞口位置。4、邊長介于25-250mm的樓板孔口，用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋設(shè)，蓋板應(yīng)防止挪動(dòng)移位。5、施工現(xiàn)場的坑、井及升降口、樓梯口、預(yù)留口、通道口和無外架防護(hù)的屋面周邊、框架樓層周邊、斜道兩側(cè)邊、卸料臺(tái)外側(cè)邊等，設(shè)置有嚴(yán)密的防護(hù)措施，并設(shè)置明顯的標(biāo)

9、志。6、墻面上其它有墜物可能性的洞口，按臨邊作業(yè)的規(guī)定加以防護(hù)。7、洞口、臨邊防護(hù)要有專人管理，經(jīng)常檢查防護(hù)措施的可靠性和完備性，安全網(wǎng)內(nèi)積存的雜物要定期清理。8、樓層周邊設(shè)安全防護(hù)欄桿，下面攔一18cm高的擋板，并掛設(shè)安全網(wǎng)。9、未做正式封閉的門窗，施工洞口均設(shè)二道防護(hù)欄或立掛安全網(wǎng)封閉。10、分層施工的樓梯口和梯段邊，安裝臨時(shí)護(hù)欄，頂層樓梯口隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。11、現(xiàn)場通道附近的洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間設(shè)紅燈警示。（1）柱子邊防護(hù) （2）小于50的洞口防護(hù) （3）邊長在500-1500的洞口防護(hù) （4）1500以上洞口防護(hù) （5）樓梯臨邊防護(hù)第六章 腳

10、手架作業(yè)安全措施1、作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時(shí)應(yīng)作全封閉，防止人員和物料墜落。作業(yè)人員上下應(yīng)有專用通道，不得攀爬架體。2、防止高空墜落和落物傷人的主要措施：嚴(yán)禁從樓上往下拋擲物品，工具和零配件等應(yīng)放在工具袋中。樓層清理不得直接往下傾倒，必須用斗車或袋裝好用吊籠運(yùn)下。吊裝散狀物品如木方、模板、管材、鋼筋、磚等，必須裝好捆牢。3、建筑施工按規(guī)定架設(shè)垂直網(wǎng)和水平安全網(wǎng)及腳手架，腳手架不得超負(fù)荷；上下交叉施工，按規(guī)定增加隔離設(shè)施；在屋面作業(yè)時(shí)，按規(guī)

11、定設(shè)置防止操作人員墜落的措施。4、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，采用硬底化施工。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。5、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不宜超過1皮磚的厚度。小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5-15cm。6、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不宜超過1皮磚的厚度。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面一定距離。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。7、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。8

12、、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合2kn/m2要求，不得超載；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。11、腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行；安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。12、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)的橫向水平桿、縱向水平桿、連墻桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿。13、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。14、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)

13、規(guī)定執(zhí)行。15、腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。16、腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。17、外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。18、外架使用過程中，作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架水平工字鋼、立桿、剪刀撐等部位進(jìn)行觀察和維護(hù)，鋼絲繩的使用，錨固螺

14、栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。 19、安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。出入口、通道口防護(hù)圖示：第七章 砌體施工安全措施1、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。2、不準(zhǔn)站在墻頂上做吊線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。3、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。4、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。5、如遇到雨天或每天下班時(shí)要做好防雨措施。6、

15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴好安全帽。7、人工垂直遞磚時(shí)，要搭遞磚架子，架子站人板寬不得小于60cm.8、磚、砂漿運(yùn)輸、吊裝時(shí)，不得裝得太滿，吊件提升范圍內(nèi)不得有人停留。第八章 高空作業(yè)安全措施1、操作人員佩帶安全帶、安全帽，下設(shè)安全網(wǎng)。2、從事高空作業(yè)人員，要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級(jí)以上，風(fēng)速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。4、高空作業(yè)時(shí)，臨時(shí)搭設(shè)的腳手架，梯

16、子一定要牢固。且有防滑措施，禁止二人同時(shí)載梯子上作業(yè)，打鬧嬉笑。梯子馬道應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)圍欄。5、高空作業(yè)時(shí)所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，作業(yè)中走道、通道和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸的物料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。6、屋面卷材防水層施工時(shí)，屋面周圍應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿。屋面上的孔洞應(yīng)加蓋封嚴(yán)，短邊尺寸大于1.5m時(shí)，孔洞周邊也應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿，底部加設(shè)安全平網(wǎng)。在坡度較大的屋面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取專門的安全措施。7、模板工程在綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并

17、不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。8、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。9、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。10、施工單位應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。11、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施

18、的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。12、安全帶的掛鉤在陽臺(tái)處可利用原來卸料平臺(tái)的預(yù)埋件的鋼筋環(huán)18作為掛鉤點(diǎn)。其他地方可能掛在外腳手架的橫管上面。第九章 防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故 根據(jù)本工程的規(guī)模及附件一的具體要求，特制定了如下專項(xiàng)施工方案：塔吊吊裝及安裝拆卸專項(xiàng)施工方案、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案及人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案等。都經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)和甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核通過并執(zhí)行。 a、塔吊吊裝及安裝拆卸專項(xiàng)施工方案一、編制目的、依據(jù)（一）編制目的為便于指導(dǎo)鳳凰灣三期工程b標(biāo)段工程的塔吊布置、基礎(chǔ)施工以及塔吊的安裝拆卸施工，特編

19、制本方案。（二）編制依據(jù)塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144-2006）起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144-94）塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（jg/t100-1999）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）巖土工程勘察報(bào)告建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-20011）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb

20、50205-2001）qtz4210塔式起重機(jī)使用說明書qtz63塔式起重機(jī)使用說明書二、塔吊的布置根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況，本工程擬布置2臺(tái)qtz4210型和1臺(tái)qtz63型塔吊，本工程塔吊按照如下原則布置：1、最大限度的滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊蠛头?wù)半徑；2、兩臺(tái)塔吊之間的距離最大限度地滿足安全規(guī)范的要求；3、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊拆卸的可行性。三、塔吊基礎(chǔ)施工（一）塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)施工1.塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔吊承臺(tái)采用鋼筋混凝土承臺(tái)，qtz4210基礎(chǔ)尺寸為400042001800mm，qtz63基礎(chǔ)尺寸為450045001500mm，內(nèi)配鋼筋qtz4210為雙層雙向每層每向2020

21、0，拉筋20200；qtz63為雙層雙向每層每向20200，拉筋20200，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度均為c35；qtz4210型、qtz63型塔吊均置于天然基礎(chǔ)上。 （二）塔吊基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)1.塔吊必須待承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到c35設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后（做好試塊）方可進(jìn)行安裝2.接地裝置（1）境地電阻不大于4，必須滿足各項(xiàng)要求。（2）連接接地裝置注意事項(xiàng)： 1）連接處涂料清理干凈。 2）防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。 3）與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個(gè)防雷接地裝置。 4）防雷接地保護(hù)裝置的不超過4。 5）接地裝置應(yīng)由專人

22、安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大變化，而且測定電阻時(shí)要高精密的儀器。四、機(jī)械設(shè)施設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t1臺(tái)2起重鋼絲繩61920m3圓絲18#15m4大、小錘16p、12p、2.5p各2把5活動(dòng)扳手18#1個(gè)6梅花扳手各種規(guī)格1套7手動(dòng)葫蘆1t、5t各1個(gè)8撬棒1m、0.5m各1根9麻繩15*302根10警戒線紅白旗50m11對講機(jī)2臺(tái)12電焊機(jī)bx3001臺(tái)13氣割設(shè)備氧氣、乙炔1套14萬用表1只15電工工具1套16運(yùn)輸車輛10t5輛五、塔機(jī)安裝前施工準(zhǔn)備（一）塔機(jī)安裝前根據(jù)現(xiàn)場情況布置場地，主要應(yīng)考慮以下方面1.運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路2.塔吊部件臨時(shí)堆放場地3.塔吊各

23、主要部位拼裝場地（尤其應(yīng)滿足起重臂、平衡臂拼裝場地）4.汽車吊進(jìn)出道路及工作場地。5.清理現(xiàn)場，將作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈。基坑填平，尤其要保證輔助汽車吊作業(yè)地面平整、堅(jiān)實(shí)。（二）根據(jù)安裝工序要求，組織安裝人員。對參加施工員進(jìn)行班前交底。（三）檢查安裝人員上崗證，特殊工種人員應(yīng)有本工種上崗證，否則不得上崗。（四）檢查安裝人員是否按安全佩帶防護(hù)用品，不全要求的禁止入場。（五）安裝開始前，工作場地應(yīng)封閉，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。（六）根據(jù)安裝工藝的要求，準(zhǔn)備安裝工具，一般工器具有：枕木、大錘、手錘、專用扳手、鋼絲繩、卡環(huán)、棕繩等，應(yīng)根據(jù)起吊構(gòu)造自重及特殊要求選用適合種類。（七）根據(jù)說明書及臺(tái)帳核對到場塔機(jī)

24、型號(hào)、編號(hào)、構(gòu)件、種類、數(shù)量、外觀、焊縫，對塔機(jī)零部件、鋼結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、用電器控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)與說明書不匹配、不符合安裝條件、部件存在故障或構(gòu)件有金屬疲勞損傷等情況時(shí)應(yīng)立即停止，待相應(yīng)問題解決后方可吊裝。（八）檢查塔吊基礎(chǔ)，其形式是否與預(yù)定安裝塔吊形式、高度相符合，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、施工精度是否滿足安裝要求。（九）未盡事宜按塔機(jī)使用說明書和有關(guān)操作規(guī)程要求完成。六、塔機(jī)的安裝和拆卸（一）裝拆要求1.起重機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書所規(guī)定的要求與順序進(jìn)行。2本機(jī)的電氣操縱全部在司機(jī)室內(nèi)。3在安裝與拆卸過程中，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，作業(yè)人員必須持有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。4在安裝過程中，各連

25、接銷必須抹黃油進(jìn)行安裝，安裝后的連接銷軸孔開口張開，軸端卡板必須堅(jiān)固，聯(lián)接螺栓必須銷緊，扣緊力矩必須符合要求。5本機(jī)各部件之間的連接銷軸，堅(jiān)固螺栓螺母，軸端卡板，必須使用生產(chǎn)廠隨機(jī)專用件，不得隨意代用。6每一程序安裝結(jié)束必須嚴(yán)格檢查，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的安裝。 7.塔式起重機(jī)應(yīng)安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混凝土基礎(chǔ)上。（二）對安裝場地的要求1.混凝土基礎(chǔ)必須預(yù)先做好，而且要過10天以上才能使用。2.安裝場地放置起重臂的小長條范圍內(nèi)應(yīng)平整，無雜物及障礙。3.電源配置應(yīng)合理、安全、方便，不得與安裝場地相距過遠(yuǎn)。（三）安裝步驟1.將底盤拼裝組合成十字懸放置混凝土基礎(chǔ)上。2.將基礎(chǔ)節(jié)吊上底架，用

26、于高強(qiáng)度螺栓及銷軸將基礎(chǔ)節(jié)與底座聯(lián)接好。3.裝配堅(jiān)固好底架后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎(chǔ)節(jié)，保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜允許偏差1/1000，有誤差時(shí)允許在底架下部用鋼板墊至水平，鋼板疊層用電焊點(diǎn)固，但鋼板疊層最多不允許超過三層，邊緊地腳螺母，邊校正水平，直至達(dá)到規(guī)定要求。4.在地面上將液壓站，液壓缸、頂升橫梁、安裝平臺(tái)引進(jìn)梁及引進(jìn)小車裝在頂升套架上，將頂升套架從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端吊進(jìn)，注意液壓缸的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂升耳板的一方。5.吊裝預(yù)先裝好的上下支座，回轉(zhuǎn)支承及操縱室的組合體（已由生產(chǎn)廠家裝好），使其擱置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。6.將液壓泵油管接上，加液壓油，檢查泵站運(yùn)

27、行情況，開支液壓泵站使頂升套架上升，將頂升套架與下支座相連。7.在地面上將欄桿、起升機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備、電阻箱、短拉撐裝在平衡臂上，將平衡臂拉索用銷軸銷好，上好開口銷，用吊車將此組件吊到水平位置上升至回轉(zhuǎn)支承耳板上裝好銷軸，上好開口銷，卸去吊車。8.將平衡臂拉桿兩根，吊臂拉桿一根裝在塔頂撐桿上，吊塔頂撐桿組件至平衡臂耳板處，用50銷軸組裝，然后使撐桿向起重臂方向傾斜50度左右，并用3t手拉葫蘆固定，吊裝時(shí)注意，拉板與平衡臂拉桿，吊臂拉桿的方向不能弄錯(cuò)。9.吊裝一塊平衡重至平衡臂上。10.在地面上將起重臂平等與建筑物位置，按起重臂的順序?qū)⑵鹬乇塾寐菟ㄟB接好；安裝小車，將小車套入起重臂軌道，穿繞牽引鋼

28、絲繩；在地面上安裝起重臂拉桿及拉板，用銷軸連接到起重臂的上弦吊點(diǎn)上，上好開口銷并用鉛絲進(jìn)行捆扎，將雙滑輪用抱箍安裝在臂根部，將起重臂平衡提起，端部用繩索拉住，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，對準(zhǔn)上支座耳板，銷好銷軸及開口銷，繼續(xù)提升起重臂，使吊臂頭部拉起，繼續(xù)吊起起重臂。11.收3t手拉葫蘆，使塔頂撐桿向平衡方向傾斜，按次序開起重臂上拉板及拉桿上的捆扎鐵絲，直到將平衡上的拉桿與塔頂撐桿上的拉桿用銷軸相連接，上好開口銷。12.檢查各聯(lián)接部位開口銷是否上滿，若各連接處均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉桿及吊臂拉桿及吊臂桿拉緊為止。13.吊平衡重至規(guī)定重量。14.繞起升鋼絲繩。15.接線與初步調(diào)。16.塔機(jī)安裝完畢后，

29、兩次檢查所有銷軸及開口銷是否按要求配合，不能遺漏，檢查完畢由電工按電氣接線圖接線，導(dǎo)線應(yīng)穿管敷設(shè)，個(gè)別位置應(yīng)用絕緣包布分段捆扎，在有相對運(yùn)動(dòng)處應(yīng)留有足夠的活動(dòng)量，避免在過道行人處及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)位置上設(shè)置電纜，在有棱角及穿孔處應(yīng)加防護(hù)，防止電纜損傷，按第3.6條進(jìn)行案值裝置的初步高度進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.準(zhǔn)備工作（1）同時(shí)準(zhǔn)備二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其裝在頂升套架的引進(jìn)梁上，用鐵絲稍加捆綁，防止滑動(dòng)、滑落（注意塔身頂升支板在同一面上）。（2）吊裝另外一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.塔機(jī)頂升的平衡與調(diào)動(dòng)為避免頂升套架承受過大的彎矩，頂升時(shí)被液壓缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于液壓支承點(diǎn)附近，因此塔機(jī)

30、必須保持平衡。（1）頂升時(shí)，吊鉤收向外變幅，大致在距塔身r=17.5米左右（安裝最后一節(jié)時(shí)用料斗裝砂進(jìn)行平衡）（2）拆除塔身與下支座的聯(lián)接螺栓，頂升橫向梁準(zhǔn)確進(jìn)入塔身爬抓內(nèi)，操縱手動(dòng)換向閥，使塔身與下支承座的聯(lián)接套剛好分離1mm左右，停止頂升，檢查上、下聯(lián)接套位置，上下尖對齊，否則可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整吊鉤幅度r，使上下聯(lián)接套對齊。3.頂升程序（1）頂升橫梁就位，頂升橫梁銷軸放入塔身爬抓內(nèi)。（2）第一次頂升，頂升高715mm，然后下降77mm，使爬升架兩個(gè)支撐柱落座于塔身爬抓內(nèi)。（3）第二次頂升，液壓缸活塞十繼續(xù)收回，使之落座于撐桿下一個(gè)塔身爬升爪內(nèi)，然后開始第二次頂升，頂升1330mm，然后下降77m

31、m，使支撐柱落座點(diǎn)上升一個(gè)爬升爪。4.引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）在前步驟上已在引進(jìn)梁上安放一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，此時(shí)把其捆扎物解散，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入爬升架內(nèi)。（2）操縱液壓系統(tǒng)，落下塔機(jī)上部，使引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面與下支座用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，擰緊，退出引進(jìn)小車。（3）操作油缸，落塔，使引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身相連，用高強(qiáng)度螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身聯(lián)接好。5.頂升兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的，將四角斜撐裝上。6.繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至規(guī)定高度然后試車驗(yàn)收。7.空載實(shí)驗(yàn)3次。8.額定荷載實(shí)驗(yàn)：最大幅度、吊重、升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)陪同時(shí)調(diào)整好力矩、起重量限制器、高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。（五）注意事項(xiàng)1.當(dāng)下支座與塔身聯(lián)接好以后，方能開動(dòng)小車牽

32、引機(jī)構(gòu)以移動(dòng)小車。2.若要繼續(xù)頂升，重復(fù)上述步驟。3.頂升過程中應(yīng)觀察油壓，當(dāng)油壓超過15.5mpa，應(yīng)停止頂升收回油缸，檢查是否有頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。4.頂升完畢后，將爬升架落到最上面一層附著架或落到底架，活塞收到油缸內(nèi)，用鐵絲固定在頂升套架上。5.頂升工作時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。6.各聯(lián)接螺栓必須采用雙螺母緊固。7.頂升與爬塔過程中，不可進(jìn)行回轉(zhuǎn)，吊重作業(yè)，吊臂、平衡臂上不得站上，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器需銷住，防止吊臂頂升時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。（六）塔機(jī)拆卸塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序正好相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各堅(jiān)固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸擋板是否齊全完好，

33、各主要受力構(gòu)件是否完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。1.拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回去電磁制動(dòng)定位。（2）2拆下塔身與下轉(zhuǎn)臺(tái)相連的8套螺栓。（3）開動(dòng)泵站使油缸活塞伸出，頂升橫梁落軸頭在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上，并微微頂起使下轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。（4）吊鉤由臂根處向外運(yùn)行，同時(shí)觀察套架導(dǎo)輪與塔身的間隙，等間隙基礎(chǔ)均勻時(shí)，小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。（5）將引進(jìn)梁上吊鉤裝在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿然后拆下第一與第二節(jié)之間的連接螺栓。（6）開動(dòng)泵站使油缸活塞桿外伸使一、兩節(jié)接觸面脫開50mm左右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。（7）操縱換向閥使油缸活塞桿收回，同時(shí)注

34、意將爬升銷軸推入套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)踏步槽。（8）將頂版本號(hào)橫梁從踏步槽內(nèi)取出，操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50-100mm，然后將爬升銷軸抽出套架，以便套架可以繼續(xù)下落。（9）操縱縱向閥，使每缸活塞桿縮回，直到下轉(zhuǎn)臺(tái)的下平面與第二平面接觸，落實(shí)后，在對角各穿兩個(gè)連接螺栓并擰緊。（10）將引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，放至進(jìn)面。重復(fù)上面程序，至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆下。2.拆卸起升鋼絲繩、平衡重吊鉤放至地面，放松鋼絲繩，拆去起重臂端部繩夾，將鋼絲繩收卷到卷筒上。將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后將配重塊卸下來（保留兩塊）（1）拆卸起重臂在起重臂端部系一個(gè)麻繩，在

35、地面控制起重臂的擺動(dòng)。以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)（作好標(biāo)記處），用16t汽車吊將起重臂上仰。將內(nèi)外拉桿與塔帽頂部第一節(jié)拉桿之間的銷軸拆下，并將拉桿放在起重臂上弦的拉桿支架上用鐵絲捆牢。（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的兩塊配重。在平衡臂尾部系1控制麻繩，避免平衡臂擺動(dòng)，以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)（做好標(biāo)記處），將平衡臂上揚(yáng)以便放松拉桿，將兩根拉桿間的第一、第二節(jié)間的連接銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢。（3）拆卸其它部件按照與塔機(jī)安裝時(shí)的方法和相反的順序逐一拆除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身、司機(jī)室、上下轉(zhuǎn)臺(tái)、項(xiàng)升套架、塔身及底架。至此，拆塔作業(yè)基本完成。七、安全保證措施（一）塔吊安裝、拆卸安全注意事項(xiàng)

36、1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2.全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。3.全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。4.總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。5.全體安裝人員必須熟悉本機(jī)使用說明書的有關(guān)內(nèi)容，了解主要結(jié)構(gòu)及性能，掌握安裝要點(diǎn)。6.由質(zhì)檢員、施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督按施工方案進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)區(qū)域四周要道口，布置警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入警戒區(qū)域。嚴(yán)禁在警戒區(qū)域進(jìn)行其他作業(yè)。7.作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高處作業(yè)人員必須穿防滑鞋，危險(xiǎn)部位的高處作業(yè)必須系好安全帶。8.安裝人員衣著要緊身靈便，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。9.所有

37、吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。10.班前班中不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入施工現(xiàn)場。11.工作中必須集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。12.裝拆銷軸掄大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套。兩人或兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。13.所有工具必須齊全，完好可靠，嚴(yán)禁使用有裂紋、帶手刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。14.上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置必須安全可靠，防止附落傷人。15.在塔機(jī)安裝工序中嚴(yán)禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固伯。對瞎眼、滑牙螺栓、報(bào)廢的卸扣、軋頭鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起重工具不得使用。16.必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，否則上層作業(yè)下層不得進(jìn)行作業(yè)

38、。17.吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物起重量以及構(gòu)件安裝部位。18.指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢信號(hào)。19.大件物品起重高度超過兩米要第拖拉繩。20.吊物起步時(shí)先緩慢提起30cm，使鋼絲繩稍受力，觀察吊點(diǎn)螺扣是否完好，構(gòu)件是否平衡再吊起，構(gòu)件就位應(yīng)緩緩靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。21.塔機(jī)安裝作業(yè)中，所用的吊繩、卡扣必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。凡吊掛和捆扎用繩，安全系數(shù)應(yīng)大于6，其他繩應(yīng)大于等于3.522.組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。23.臨時(shí)碼放塔機(jī)部件時(shí)，應(yīng)注意地面的承載情況，并用木方將不穩(wěn)定部件墊實(shí)。24.緊固螺栓

39、用力均勻，緊到規(guī)定的扭力，嚴(yán)禁猛打猛敲。零部件找中對位時(shí)，嚴(yán)禁用手進(jìn)入結(jié)合面探摸螺孔25.所有人員不得擅自操作按鈕和開關(guān)等，否則一切后果肇事者負(fù)責(zé)。26.凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（四級(jí)以上）等天氣禁止拆裝塔吊。27.塔吊降塔前后應(yīng)由指揮組織嚴(yán)格按塔吊頂升前后檢查記錄表進(jìn)行檢查，應(yīng)注意鋼絲繩穿繞是否正確，有否脫槽卡滯，降塔過程中嚴(yán)禁開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，遇有卡阻立即停機(jī)檢查、故障未排除，不得繼續(xù)頂升，接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與下部塔架連接牢固后才能繼續(xù)降塔。28.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須專人指揮，專職電工照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專職安裝工緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)

40、。29.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。30.及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，遇惡劣氣候，不得強(qiáng)行作業(yè)，風(fēng)力大于四級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行降塔作業(yè)。31.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要采取新德里保護(hù)措施。32.安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工程操作規(guī)程，服從命令指揮，做到精神飽滿，睡眠充足，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后同崗作業(yè)。（二）塔機(jī)使用的安全注意事項(xiàng)1.一般注意事項(xiàng)（1）塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗。（2）塔機(jī)正常工作氣溫-20度-40（3）塔機(jī)工作風(fēng)力不大于6級(jí)。（4）塔機(jī)應(yīng)有良好的避雷接地。（5）塔機(jī)使用前應(yīng)高度好安全裝置。（6）夜間使用應(yīng)配備良好的照明。（7）塔機(jī)不得帶病工作，

41、各主要螺栓應(yīng)確?？煽烤o固。（8）工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20v，處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。（9）禁止在塔機(jī)各個(gè)部位亂放工具、雜物。（10）禁止在塔機(jī)各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。2.操作注意事項(xiàng)（1）司機(jī)操作時(shí)注意力要集中作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重運(yùn)輸時(shí)不得離開操作位置。操作時(shí)要聽從指揮，操作前需響鈴。（2）嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。（3）吊運(yùn)重物不得猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔樁等工作。（4）嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至就位點(diǎn)1m，需采取慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物

42、高處所跨越障礙物的高度不得小于1m。（5）作業(yè)中停電時(shí)，司機(jī)將手柄板至零位，總電源切斷。（6）工作中不得高度或維修機(jī)械。（7）塔機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆 妨礙操作的物品。（8）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。（9）作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開關(guān)拉到零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙等。(三)塔吊的防碰撞措施 為避免施工現(xiàn)場兩臺(tái)以上的塔機(jī)發(fā)生碰撞保證施工安全，塔機(jī)司機(jī)在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意多臺(tái)塔機(jī)的作業(yè)方向以確保安全。八、塔吊安裝、拆卸施工突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案塔機(jī)在安裝和使用

43、過程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。為預(yù)防豁然出現(xiàn)的事故，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，特編制本應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。（一）應(yīng)急小組成員責(zé)任分工及聯(lián)絡(luò)方式1.小組成員：由項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，組長一名，副組長二名，成員三名；項(xiàng)目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)處理各類緊急情況。2成員職責(zé)：（1）組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險(xiǎn)，把人員和物資損失控制在最小限度。（2）組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織搶救搶險(xiǎn)。調(diào)查事故原因，制定整改措施。（3副組長負(fù)責(zé)資金撥付和與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政

44、主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。（4）副組長主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作，在醫(yī)療人員到來前對傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場，對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以得搶救并輔助搬運(yùn)傷員。（5）副組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險(xiǎn)、搶救工作無關(guān)人員，指引人員到安全地帶，避免擴(kuò)大傷亡。（6）副組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作，不搶救傷員工作掃清障礙，并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。（7）副組長負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛，為搶險(xiǎn)騰出有效空間同時(shí)引導(dǎo)消防和救護(hù)車進(jìn)入場地合理布局、有效作業(yè)。（8）副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨水、臨電設(shè)施的維護(hù)、故障檢查及排除工作，及時(shí)控制故障帶來的

45、損失。（9）副組長負(fù)責(zé)與塔吊供應(yīng)商取得聯(lián)系，調(diào)查塔吊自身故障因素并及時(shí)排除及時(shí)控制故障帶來的損失。（二）應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品1.基本裝備序號(hào)名稱用途序號(hào)名稱用途1扳手清除障礙2鎬清除障礙3撬棍支撐4大型照明燈具照明5移動(dòng)電話通訊6指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)7鉗子清除障礙8繩索救護(hù)9大絕緣鉗清除障礙10鐵鍬清除障礙11應(yīng)急車（車號(hào)）救護(hù)2.特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊木、千斤頂?shù)取?.一般性救護(hù)品序號(hào)名稱用途序號(hào)名稱用途1急救箱消毒2繃帶止血、包扎3溫度計(jì)測量體溫4手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物5擔(dān)架救護(hù)6手電筒照明7醫(yī)生救護(hù)8擔(dān)車轉(zhuǎn)運(yùn)傷員（三）應(yīng)急響應(yīng)措施1.事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報(bào)告項(xiàng)目部管理人

46、員。項(xiàng)目部接到報(bào)告后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即成立應(yīng)急小組，組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐級(jí)向上報(bào)告。2.搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點(diǎn)、數(shù)量和輕重，然后依情況分級(jí)攜帶必要器械組織救護(hù)。3.人員疏散組立即在組長指揮下奔赴事故地點(diǎn)，指揮人員有序行動(dòng)，并為方便醫(yī)療和搶險(xiǎn)人員及時(shí)進(jìn)入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。4.應(yīng)急方案啟動(dòng)后，應(yīng)急車輛立即啟動(dòng)，隨時(shí)待命投入搶救行動(dòng)。5.排障人員得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，清理事故現(xiàn)場障礙物，為投入更多搶險(xiǎn)人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時(shí)觀察事故現(xiàn)場情況，對于潛在安全隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。6.

47、車輛引導(dǎo)員要時(shí)刻注意場內(nèi)搶險(xiǎn)部署，及時(shí)引導(dǎo)對搶險(xiǎn)人員撤離和影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點(diǎn)，在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場時(shí)引導(dǎo)車輛進(jìn)入現(xiàn)場。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險(xiǎn)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員。7.保安組自始至終要維持好現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場及消防場地，保護(hù)消防設(shè)施，制止一切對搶險(xiǎn)活動(dòng)起消極作用的行為。8.每個(gè)搶險(xiǎn)小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時(shí)的職責(zé)，還進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險(xiǎn)的要求。如有不符合搶險(xiǎn)要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。（四）應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施1.積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。2.及時(shí)劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危

48、害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。3.開展救援工作時(shí)，制定統(tǒng)一的指揮信號(hào)和行動(dòng)方案、組織路線，任何人的行動(dòng)和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。4.加強(qiáng)救援工作時(shí)的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時(shí)處理好連帶突發(fā)事故。5.及時(shí)報(bào)告塔機(jī)的安裝和租賃部門，使他們及時(shí)了解和采取應(yīng)急措施。6.加強(qiáng)應(yīng)急救援措施開展工作，進(jìn)一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。7.處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)進(jìn)行。b、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（jgj130-2011，2002年版）2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）3、簡明施工計(jì)算手冊（第三版）4、直縫電焊鋼管（gb/t1

49、3793-2008）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）6、碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700-2006）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）8、密目式安全立網(wǎng)（gb16909-1997）9、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ gj8091）10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （jgj332001）11、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文）二、平臺(tái)搭設(shè)位置及安裝程序1、平臺(tái)體系選用與性能1）本工程檐口高度為54m，根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定，采用懸挑式卸料鋼平臺(tái)可不受限制。2）卸料鋼平臺(tái)適用性很強(qiáng)，配合塔吊使用，采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固，易于拆卸、堅(jiān)固耐

50、用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。3）本工程設(shè)六個(gè)卸料平臺(tái)，其中四個(gè)用于模板、鋼管及其加固件周轉(zhuǎn)，二個(gè)用于砌體施工、抹灰施工材料的調(diào)運(yùn)。2、安裝程序 平臺(tái)吊裝就位平臺(tái)與建筑物固定鋼絲繩穿吊環(huán)（或安裝鋼管支撐）吊環(huán)與鋼絲固定（卡環(huán)）自檢加荷試驗(yàn)驗(yàn)收使用每天使用之前均需對所有部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可使用。三、構(gòu)造要求1、卸料鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)1）平臺(tái)寬為2200mm，從外墻皮挑出3800mm，承重部分為外架以外2500mm范圍，使用面積5.5m2。2）平臺(tái)上操作人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載值。卸料平臺(tái)上的容許荷載不得超過1噸，均布荷載要求小于2.5kn/m2，3） 卸料平臺(tái)主次梁槽鋼采用角焊滿焊連接，次梁間

51、距不大于1000mm，上滿鋪50厚木板。4）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺(tái)每根主梁采用直徑16的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。5）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺(tái)的吊索與結(jié)構(gòu)拉接點(diǎn)為平臺(tái)所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應(yīng)位置預(yù)埋吊環(huán)，鋼絲繩與平臺(tái)夾角為45-60度。6）平臺(tái)與結(jié)構(gòu)樓層之間的外架范圍在外架上該標(biāo)高處橫搭內(nèi)外兩根水平桿，其上滿鋪腳手板作為通道，平臺(tái)周轉(zhuǎn)前拆除。2、材料要求1）鋼材：主次梁均為普通碳素鋼，并采用e43焊條焊接，邊龍骨為14#槽鋼、次龍骨為14#槽鋼。2）牽引鋼絲繩為：16鋼絲繩端頭設(shè)4道卡環(huán)，并在第3道卡環(huán)與第4道卡環(huán)之間設(shè)安全彎。3）腳手板：平臺(tái)腳手板及180mm擋腳板均

52、采用50厚木腳手板。4）防護(hù)攔桿：采用48腳手架鋼管搭設(shè)。5）所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品，強(qiáng)度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，次龍骨、邊龍骨撓度變形1/250。3、卸料鋼平臺(tái)的安裝當(dāng)梁混凝土達(dá)到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺(tái)。平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊牢固、接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊環(huán)，上下操作。4、卸料鋼平臺(tái)的設(shè)置要求新設(shè)計(jì)組裝或加工的卸料鋼平臺(tái)的，在使用前應(yīng)進(jìn)行不低于使用施工荷載的靜載試驗(yàn)和起吊試驗(yàn)，試驗(yàn)合格（未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況）后才能投入使用。四、安全要求1、周圍臨邊三面用48鋼管設(shè)置1.5米高護(hù)身欄，護(hù)欄立桿與主次梁焊牢。護(hù)身欄下設(shè)180mm高木擋腳板。護(hù)欄外側(cè)掛密目

53、安全網(wǎng)，操作層下兜一層大眼安全網(wǎng)。2、在鋼平臺(tái)顯著位置標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌，標(biāo)志牌應(yīng)可靠的固定在欄桿上。3、鋼平臺(tái)內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。材料堆放對稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺(tái)內(nèi)堆放過夜。4、鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)設(shè)專人對平臺(tái)進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)整改。5、在使用過程中不允許拆除鋼平臺(tái)上的任何部件。6、每日班前須對卸料鋼平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。7、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在起吊安裝時(shí)，專業(yè)工長應(yīng)有詳細(xì)交底。8、

54、鋼平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用。9、所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。10、平臺(tái)安裝完成后，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用規(guī)定1、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001，2002年版）、專項(xiàng)方案對卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大于0.15d；（4）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（

55、5）卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求；（6）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用。施加荷載前后；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。2、卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺(tái)允許堆載為2t，不得隨意超負(fù)荷使用。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，下掛密目安全兜網(wǎng)一道，外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。（4）卸料平臺(tái)在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在