砼路面給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、八施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況二、分部工程的施工方法三、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案四、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施五、確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保文明施工的技術(shù)組織措施八、 環(huán)境保護(hù)措施和節(jié)能施工方法九、工程設(shè)備表及進(jìn)度計(jì)劃表一、工程概況1、建設(shè)于夫子嶺旅游沿線美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項(xiàng)目前營(yíng)村施工項(xiàng)目,第二標(biāo)段前營(yíng)村給排水和混凝土道路項(xiàng)目：748282.74元.二、分部工程的施工方法 （一）、給水消防工程1、施工準(zhǔn)備： 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP

2、-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書(shū)，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形，管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前

3、將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。2、安裝工藝及要求：為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)

4、加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)

5、，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見(jiàn)下圖：利用兩管箍安裝 利用管箍和三通安裝， 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見(jiàn)下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距

6、確定。3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求：在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。 試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。 加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過(guò)0.03Mpa為合格。4、注意的問(wèn)題搬運(yùn)

7、和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過(guò)度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。（二）排水工程1、溝槽開(kāi)挖及放坡：槽面開(kāi)挖后，由挖掘機(jī)施工，反鏟挖土，其開(kāi)行方式與溝端平行，沿槽軸線后退挖土，一次成形，其優(yōu)點(diǎn)是挖土方便，開(kāi)挖寬度大。配置兩臺(tái)能夠承擔(dān)兩條作業(yè)線挖方的挖掘機(jī)。溝槽開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)

8、范要求放坡，嚴(yán)格控制溝槽尺寸，槽底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。另外，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)測(cè)定挖土含雜量是否能用于回填，若含雜較大，不能用于回填土，及時(shí)調(diào)配工程車輛，作外棄土處理。槽底坡降及高程控制：槽底坡降及高程控制方法用坡度板進(jìn)行控制，坡度板每隔20m設(shè)置一個(gè)，在井室折點(diǎn)及變坡點(diǎn)部位增設(shè)坡度板，其高度距槽底要小于3m。當(dāng)開(kāi)挖到接近槽底時(shí)，必須及時(shí)用儀器復(fù)核槽底標(biāo)高，并敷設(shè)槽底標(biāo)樁，避免超挖，開(kāi)挖溝槽寬度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。槽邊堆土：在溝槽開(kāi)挖之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、作業(yè)方式制定安全、易行、經(jīng)濟(jì)合理的堆土施工方案。防止外水進(jìn)入溝槽，向槽一側(cè)的堆土面要鏟平、拍實(shí)，避免雨水沖塌，但堆土高度不宜超過(guò)2m，并且溝槽堆土坡腳

9、距槽口邊緣必須在1m以外，預(yù)留出運(yùn)輸?shù)缆?，堆土坡度不陡于自然休止角，并不能掩埋管道、測(cè)量標(biāo)志及其它設(shè)施，妨礙其正常使用。2安管前將溝槽底雜物清凈，墊塊放置平穩(wěn)，高程符合設(shè)計(jì)要求，管子內(nèi)外清掃干凈。安管時(shí)采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程。同一井段內(nèi)挑選壁厚一致的管子安管，使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。澆筑管基時(shí)應(yīng)認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，補(bǔ)填對(duì)口砂漿，抹平管座兩角，同時(shí)配合勾捻相應(yīng)的管內(nèi)縫，管徑在600mm以下時(shí)，用麻帶球或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將管口處的砂漿拉平。接口前將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道。雨水管接口采用水泥砂漿抹帶，抹第一層砂漿時(shí)，使管縫居中，厚度約為帶厚1/3，壓實(shí)使之

10、與管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線槽，待初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后趕光壓實(shí)。帶基相接處三角灰要坐實(shí)，以防變形。污水管接口采用膠圈接口。3、污水管道施工，當(dāng)完成了一個(gè)工作段后，就可作閉水試驗(yàn)，管道兩端用磚砌管堵，待養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位在試驗(yàn)段上游，管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度。注水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道、井身無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)范要求即為合格。4、閉水試驗(yàn)合格后，管道可實(shí)施回填工作，胸腔部

11、分回填土夯實(shí)只能采用人工夯實(shí)，每次填土厚15cm，用手夯夯打三遍，并要做到夯夯相連。管頂以上50cm，用腳踏實(shí)后再用手夯輕輕夯打；管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍的回填土料必須由溝兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，不能回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物質(zhì)或含磚等雜質(zhì)較大的土塊用于回填，對(duì)于大顆粒土塊要碾壓成細(xì)粒土料，對(duì)于含有少量石塊的土要通過(guò)手揀或篩分后，才能用于回填。管頂50cm以上，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度25cm。壓實(shí)時(shí)，相鄰兩層的接茬呈階梯形，夯夯相連，不得漏夯，最終密實(shí)度必須滿足下列要求：（輕型擊實(shí)）胸腔部分，壓實(shí)度90。管頂以上500mm， 壓實(shí)度87，分段進(jìn)行回填和夯實(shí)時(shí)，

12、其相鄰段的接茬處，做成階梯狀，特別注意不得漏夯，回填土的壓實(shí)度必須經(jīng)抽驗(yàn)合格后，再施工上層回填土。雨、污水檢查井、雨水口周圍用12白灰土分層回填至路面結(jié)構(gòu)層，路面內(nèi)管道回填時(shí)結(jié)構(gòu)層以下80cm，用8白灰土分層回填夯實(shí)。井室周圍的回填，與管道溝槽的回填要同時(shí)進(jìn)行，如不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階接茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)必須沿井室中心對(duì)稱，且不得漏夯；回填土夯實(shí)后與井壁緊貼。（三）、路面工程：1、混凝土路面施工程序?yàn)槭┕で皽?zhǔn)備工作、安裝模板、安設(shè)傳力桿、混凝土拌和與運(yùn)輸、混凝土的攤鋪、混凝土的震搗、混凝土的抹面及防滑、脹縫制作及鋸縫、混凝土的養(yǎng)生與填縫?；炷恋陌韬唾|(zhì)量取決于精確的配比和攪拌控制。在實(shí)際工

13、作還應(yīng)考慮氣溫、濕度、風(fēng)等因素對(duì)拌和物中水分揮發(fā)的影響。其控制要點(diǎn)如下：在拌和前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各沙、石料本身的含水量將實(shí)驗(yàn)配合比換算成現(xiàn)場(chǎng)配合比，確定出合理可靠的配比，并保證嚴(yán)格按此配比拌和。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)沙、石、水泥等按配比確定出把混合料攪拌均勻，顏色一致的攪拌時(shí)間（最短不低于40秒），并按此攪拌時(shí)間攪拌出料。在出料口及時(shí)抽檢坍塌度，并據(jù)此調(diào)整水的用量，確保每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定?；炷吝\(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近及混合料容許運(yùn)輸時(shí)間選擇運(yùn)輸工具。運(yùn)送時(shí)要控制以下幾點(diǎn)：運(yùn)距盡量不要太遠(yuǎn)；運(yùn)送器具不滲漏，工作結(jié)束時(shí)表面要清洗（必要時(shí)要清洗徹底，并涂上廢機(jī)油保持表面光滑）；運(yùn)送時(shí)間不能超出混凝土的初凝時(shí)間，夏季不超過(guò)

14、3040分鐘，冬季不超過(guò)6090分鐘；高溫季節(jié)或陰雨天應(yīng)用薄模覆蓋。2、對(duì)于半硬性混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌一次性攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大厚度為2224，超過(guò)一次性攤鋪?zhàn)畲蠛穸葧r(shí)，應(yīng)分層攤鋪和振實(shí)，下層厚度略高于上層厚度且時(shí)間間隔不超過(guò)30分鐘。澆注過(guò)程要保證混凝土的整體性，混合料不能離析或結(jié)團(tuán)。施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：混凝土由高處下落的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取措施，保證不發(fā)生離析。局部邊角、端頭模板部位需人工用锨端運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用扣锨輕放、仔細(xì)作業(yè)、緊貼模板，以避免邊角部位因振實(shí)不足引起的蜂窩及麻面。澆注時(shí)要連續(xù)不斷，以防因時(shí)間間隔而形成的斷層。澆注期間，應(yīng)隨時(shí)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)

15、埋件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)及時(shí)采取措施恢復(fù)原狀?；炷脸跄?，模板不得振動(dòng)，拆模時(shí)間以控制在24小時(shí)左右為宜。過(guò)早拆模，混凝土強(qiáng)度太低，造成混凝土的損傷。3、混凝土的振實(shí)是混凝土質(zhì)量的重要保證之一，振實(shí)工作是一項(xiàng)要求嚴(yán)格、細(xì)致的工作。在工作中應(yīng)盡量使用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的人員規(guī)范操作。震搗器具應(yīng)保證具有平板震搗器、插入震搗器、震動(dòng)梁、抹平機(jī)、滾桿等。震搗時(shí)主要控制以下幾點(diǎn)：對(duì)于分層鋪筑混凝土，插入式振搗器振搗應(yīng)插至前一層混凝土，以保證兩層鋪筑良好的銜接。抽出時(shí)應(yīng)緩慢提出，以免產(chǎn)生空洞，插入深度應(yīng)離基層35cm，移動(dòng)間距不得超過(guò)有效震動(dòng)半徑的1.5倍,對(duì)于邊角地帶應(yīng)加強(qiáng)振搗，以防蜂窩、麻點(diǎn)的產(chǎn)

16、生。振搗時(shí)間不低于30s，達(dá)到表面泛漿、粗集料不再下沉、表面不再有氣泡冒出為宜。平板振搗在同一位置停留時(shí)間，一般以10s15s，行走時(shí)重疊1020，保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。使用震動(dòng)梁緩慢而均勻的往返兩次，拖震過(guò)程中，多余的混合料應(yīng)刮走，低陷處則隨時(shí)補(bǔ)足。需注意，震搗時(shí)不應(yīng)隨意碰撞模板和傳力桿，盡量避免與鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件接觸，以免產(chǎn)生變位。混凝土在初凝前，須用提漿抹平機(jī)行走，然后用木抹子、鐵抹子抹面。抹面應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：提漿抹平機(jī)應(yīng)緩慢行走，每行重復(fù)上一行1/3，以改善漿體的不均勻性。用木抹子抹平之后，鐵抹子最低要工作四遍，直至無(wú)抹子痕跡為止。最佳精抹時(shí)間。精抹時(shí)以人站在混凝土面上無(wú)腳印，

17、鐵抹子又能抹光潔為最佳精抹時(shí)間。混凝土的防滑措施目前常用有兩種，即用拉毛器拉毛和鋸槽機(jī)鋸槽。拉毛器是專用的混凝土拉毛防滑簡(jiǎn)易工具，是在混凝土終凝前，混凝土既有一定的強(qiáng)度又有一定的濕度時(shí)，在混凝土上面滾動(dòng)而產(chǎn)生的橫槽。鋸槽機(jī)是在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深56，寬23，間距20的橫槽。三、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案混凝土路面施工程序?yàn)槭┕で皽?zhǔn)備工作、安裝模板、安設(shè)傳力桿、混凝土拌和與運(yùn)輸、混凝土的攤鋪、混凝土的震搗、混凝土的抹面及防滑、脹縫制作及鋸縫、混凝土的養(yǎng)生與填縫。（一）、施工前準(zhǔn)備工作在混凝土路面施工前應(yīng)主要做好以下幾點(diǎn)工作：根據(jù)施工作業(yè)面合理選擇拌和場(chǎng)地，考慮

18、運(yùn)距的遠(yuǎn)近、水、電、料場(chǎng)及水泥存放等問(wèn)題；進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)；基層的檢查與整修，沙墊層均勻攤平，灑水碾壓并在攤鋪工作前保持濕潤(rùn)。（二）、摸板安裝混凝土路面施工時(shí)為保證線型、工作質(zhì)量、工效，盡量避免使用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)、頂、底均應(yīng)光潔、平整、順直。大面積混凝土，應(yīng)適當(dāng)選擇表面積較大的模板，從而減少混凝土表面錯(cuò)臺(tái)和不平整現(xiàn)象。對(duì)于彎道較多、半徑小，應(yīng)制作一部分長(zhǎng)度為12m的短模板。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻的涂刷肥皂液、廢機(jī)油或其他潤(rùn)滑劑以有利于拆模。模板支架必須穩(wěn)定、堅(jiān)固，且支撐點(diǎn)分布合理。（三）、安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置（脹縫或縮縫）處安裝傳力

19、桿?；炷涟暹B續(xù)澆注時(shí)設(shè)置脹縫傳力桿的做法是在嵌縫板上預(yù)留孔處設(shè)置傳力桿，嵌縫板上面設(shè)壓縫板條，其旁放一脹縫模板，按傳力桿的配置要求，在脹縫板下制作成倒U型槽，傳力桿由此通過(guò)且兩端固定在鋼筋支架上，支架插入基層固定。對(duì)于不連續(xù)施工的混凝土，應(yīng)在工作面施工結(jié)束時(shí)設(shè)置脹縫，傳力桿宜采用頂頭木模固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑，選擇鉆孔位置，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。當(dāng)繼續(xù)鋪筑混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。（四）、混凝土的拌和及運(yùn)輸混凝土的拌和質(zhì)量取

20、決于精確的配比和攪拌控制。在實(shí)際工作還應(yīng)考慮氣溫、濕度、風(fēng)等因素對(duì)拌和物中水分揮發(fā)的影響。其控制要點(diǎn)如下：1、在拌和前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各沙、石料本身的含水量將實(shí)驗(yàn)配合比換算成現(xiàn)場(chǎng)配合比，確定出合理可靠的配比，并保證嚴(yán)格按此配比拌和。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)沙、石、水泥等按配比確定出把混合料攪拌均勻，顏色一致的攪拌時(shí)間（最短不低于40秒），并按此攪拌時(shí)間攪拌出料。3、在出料口及時(shí)抽檢坍塌度，并據(jù)此調(diào)整水的用量，確保每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定?；炷吝\(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近及混合料容許運(yùn)輸時(shí)間選擇運(yùn)輸工具。運(yùn)送時(shí)要控制以下幾點(diǎn)：運(yùn)距盡量不要太遠(yuǎn)；運(yùn)送器具不滲漏，工作結(jié)束時(shí)表面要清洗（必要時(shí)要清洗徹底，并涂上廢機(jī)油保持表面光滑）

21、；運(yùn)送時(shí)間不能超出混凝土的初凝時(shí)間，夏季不超過(guò)3040分鐘，冬季不超過(guò)6090分鐘；高溫季節(jié)或陰雨天應(yīng)用薄模覆蓋。（五）、混凝土的攤鋪對(duì)于半硬性混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌一次性攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大厚度為2224，超過(guò)一次性攤鋪?zhàn)畲蠛穸葧r(shí)，應(yīng)分層攤鋪和振實(shí)，下層厚度略高于上層厚度且時(shí)間間隔不超過(guò)30分鐘。澆注過(guò)程要保證混凝土的整體性，混合料不能離析或結(jié)團(tuán)。施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：1、混凝土由高處下落的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取措施，保證不發(fā)生離析。2、局部邊角、端頭模板部位需人工用锨端運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用扣锨輕放、仔細(xì)作業(yè)、緊貼模板，以避免邊角部位因振實(shí)不足引起的蜂窩及麻面。3、澆注時(shí)要連續(xù)

22、不斷，以防因時(shí)間間隔而形成的斷層。澆注期間，應(yīng)隨時(shí)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)及時(shí)采取措施恢復(fù)原狀。4、混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，拆模時(shí)間以控制在24小時(shí)左右為宜。過(guò)早拆模，混凝土強(qiáng)度太低，造成混凝土的損傷。（六）、混凝土的振實(shí)混凝土的振實(shí)是混凝土質(zhì)量的重要保證之一，振實(shí)工作是一項(xiàng)要求嚴(yán)格、細(xì)致的工作。在工作中應(yīng)盡量使用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的人員規(guī)范操作。震搗器具應(yīng)保證具有平板震搗器、插入震搗器、震動(dòng)梁、抹平機(jī)、滾桿等。震搗時(shí)主要控制以下幾點(diǎn)：1、對(duì)于分層鋪筑混凝土，插入式振搗器振搗應(yīng)插至前一層混凝土，以保證兩層鋪筑良好的銜接。抽出時(shí)應(yīng)緩慢提出，以免產(chǎn)生空洞，插入深度應(yīng)

23、離基層35cm，移動(dòng)間距不得超過(guò)有效震動(dòng)半徑的1.5倍,對(duì)于邊角地帶應(yīng)加強(qiáng)振搗，以防蜂窩、麻點(diǎn)的產(chǎn)生。振搗時(shí)間不低于30s，達(dá)到表面泛漿、粗集料不再下沉、表面不再有氣泡冒出為宜。2、平板振搗在同一位置停留時(shí)間，一般以10s15s，行走時(shí)重疊1020，保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。3、使用震動(dòng)梁緩慢而均勻的往返兩次，拖震過(guò)程中，多余的混合料應(yīng)刮走，低陷處則隨時(shí)補(bǔ)足。需注意，震搗時(shí)不應(yīng)隨意碰撞模板和傳力桿，盡量避免與鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件接觸，以免產(chǎn)生變位。（七）、混凝土的抹面及防滑混凝土在初凝前，須用提漿抹平機(jī)行走，然后用木抹子、鐵抹子抹面。抹面應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：1、提漿抹平機(jī)應(yīng)緩慢行走，每行重復(fù)上一行

24、1/3，以改善漿體的不均勻性。2、用木抹子抹平之后，鐵抹子最低要工作四遍，直至無(wú)抹子痕跡為止。3、最佳精抹時(shí)間。精抹時(shí)以人站在混凝土面上無(wú)腳印，鐵抹子又能抹光潔為最佳精抹時(shí)間?；炷恋姆阑胧┠壳俺Ｓ糜袃煞N，即用拉毛器拉毛和鋸槽機(jī)鋸槽。拉毛器是專用的混凝土拉毛防滑簡(jiǎn)易工具，是在混凝土終凝前，混凝土既有一定的強(qiáng)度又有一定的濕度時(shí)，在混凝土上面滾動(dòng)而產(chǎn)生的橫槽。鋸槽機(jī)是在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深56，寬23，間距20的橫槽。（八）、脹縫及鋸縫脹縫，先澆注脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆注另一側(cè)混凝土，鋼筑支架澆筑在混凝土內(nèi)，壓縫板條在終凝前抽出。脹縫制作是應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、壓縫條

25、在使用前應(yīng)涂上機(jī)油，且振搗結(jié)束后，應(yīng)先抽動(dòng)一下。2、抽出壓縫條時(shí)，用木板壓住其兩側(cè)混凝土，輕輕抽出后，再將兩混凝土抹平整。3、壓縫條抽出后，縫隙上部澆注填縫料，縫隙下部的嵌縫板應(yīng)為瀝青浸制木板或油氈等材料制成。鋸縫，因天氣炎熱或早晚溫差大，混凝土板會(huì)產(chǎn)生較大濕度或溫度坡差，混凝土板隨著水分減少而干縮，造成混凝土板內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)裂縫，形成不規(guī)則斷板。所以混凝土必須及時(shí)進(jìn)行鋸縫，鋸縫板的長(zhǎng)度一般不宜大于6m，最小板長(zhǎng)不小于板寬，縫深度為板厚的1/41/5。鋸縫時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到510MPa為宜，也可有現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。（九）、養(yǎng)生與填縫混凝土板完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，以保證水泥良好的水化、水解，防止收

26、縮裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)生方法有濕治養(yǎng)生法和塑料薄膜養(yǎng)生法。養(yǎng)生應(yīng)控制以下幾個(gè)要點(diǎn)：養(yǎng)生時(shí)間不能低于14天，應(yīng)特別注意前7天的保濕養(yǎng)生?；炷涟?8天內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后方可允許行人通行。冬季養(yǎng)生要做好保溫工作，確保養(yǎng)生溫度。填縫工作應(yīng)在混凝土初步硬結(jié)后及時(shí)進(jìn)行。填縫前應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物，灌縫深度一般為1520。常用填縫料有兩大類，即加熱施工式填料，其常用瀝青橡膠填料；常溫施工式填料，主要有聚脂封縫膠、氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類。四、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施1建立完善的技術(shù)組織管理網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)組織保證措施，分工工明確，責(zé)任到人。建立完善的質(zhì)量保證體系，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，項(xiàng)目部

27、設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工隊(duì)均設(shè)質(zhì)檢員，制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。開(kāi)工前組織參加施工的人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解和熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，織織編寫(xiě)技術(shù)措施和中標(biāo)后的施工組織設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工規(guī)范及本工程制定的技術(shù)措施進(jìn)行施工作業(yè)，把好質(zhì)量關(guān)，確保工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 2、做好技術(shù)交底工作。開(kāi)工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊部位必須進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，講明具體的施工方案和操作要點(diǎn)。每道工序在開(kāi)始前，由施工員對(duì)作業(yè)人員提出具體的施工安排和施工技術(shù)操作要求，每個(gè)項(xiàng)目完成后還應(yīng)提出具體的工程產(chǎn)品防護(hù)要求，以避免損壞或污染。堅(jiān)持各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，每道工序完成后先由施

28、工隊(duì)自檢，然后由項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3、加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程的技術(shù)控制，包括施工、測(cè)量、材料、機(jī)械、具體操作和檢驗(yàn)，對(duì)不能按章作業(yè)或違背操作規(guī)范的施工及時(shí)糾正，并給以批評(píng)和處罰。制定獎(jiǎng)罰措施，對(duì)造成質(zhì)量事故的個(gè)人和單位必須嚴(yán)肅處理，對(duì)不合格的項(xiàng)目堅(jiān)決推倒重來(lái)，返工損失由責(zé)任者自負(fù)。堅(jiān)持事故分析制度，保證質(zhì)量例會(huì)制度，每星期召開(kāi)一次技術(shù)學(xué)習(xí)和總結(jié)交流會(huì)，鼓勵(lì)技術(shù)革新和技術(shù)改造，表彰和學(xué)習(xí)先進(jìn)，修正錯(cuò)誤，不斷提高施工管理和技術(shù)操作水平。 4、把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，購(gòu)進(jìn)材料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有材料保單，出廠合格證，材料檢驗(yàn)合格證。工程使用的一

29、切材料和土樣應(yīng)提前送中心試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)、檢測(cè)或做配比等工作，工地要及時(shí)索取試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)材料必須分類存放，作好標(biāo)識(shí)，不合格的材料堅(jiān)決不用。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職試驗(yàn)員，要求對(duì)各工序、材料按抽檢頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，使施工配合比、壓實(shí)度、密實(shí)度等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)室做好跟蹤監(jiān)測(cè)工作，做好每批進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)檢驗(yàn)、各種試驗(yàn)技術(shù)數(shù)據(jù)檢測(cè)測(cè)定，施工中試件及時(shí)試驗(yàn)，及時(shí)反饋試驗(yàn)報(bào)告，為施工做好監(jiān)督和服務(wù)工作，不得因試驗(yàn)跟不上而影響施工工期和質(zhì)量。五、 確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施 1、建立懂技術(shù)，會(huì)管理，敢于負(fù)責(zé)，精干高效的項(xiàng)目部，在全公司的大力支持下，奮力拼搏，苦干爭(zhēng)先，晝夜施工，確保工程按期完工。有

30、先進(jìn)的市政施工機(jī)械保障，而且在工程款暫時(shí)不到位的情況下，能夠提供資金支持。建立完善的工期保障制度，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任。制定工期進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，對(duì)造成工期拖延的責(zé)任人嚴(yán)格按制度處罰，對(duì)采用科學(xué)合理施工方法加快施工進(jìn)度的責(zé)任人及主要負(fù)責(zé)人按制度獎(jiǎng)勵(lì)。2、嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工，合理調(diào)配人力、物資、設(shè)備，確保關(guān)鍵工序開(kāi)工、完工時(shí)間。由于雨天等對(duì)工程造成影響的，通過(guò)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，通過(guò)加大投入將耽誤的工期搶回來(lái)。積極主動(dòng)與有關(guān)協(xié)作方面搞好關(guān)系，降低對(duì)工程的干擾。提前與可能有存在的地下管線管理單位及文物部門結(jié)合，查明地下情況，及時(shí)采取保護(hù)措施，避免因此而耽誤工期。施工中出現(xiàn)下雨天

31、氣，開(kāi)挖溝槽時(shí)要合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，快挖快填，避免全線大挖大填。備置充足抽水設(shè)備，確保雨水及時(shí)排出。在溝槽開(kāi)挖時(shí)，要特別注意預(yù)防土方坍塌事故，基礎(chǔ)和溝邊要采取擋水措施和排水措施，阻止雨水流入溝槽或沖垮邊坡。路基開(kāi)挖時(shí)，特別是低洼地帶的地面排水，在施工準(zhǔn)備過(guò)程即需開(kāi)挖縱、橫向貫通至出水口的排水溝，以期盡早疏干地表水并避免部分積水，以防影響施工和路基穩(wěn)定。在灰土基礎(chǔ)施工時(shí)，遇到下雨天氣，備土宜堆成大堆，表面抹泥一層，四周挖排水溝，攤鋪后的石灰土當(dāng)日要成活，雨前來(lái)不及成活時(shí)，要碾壓12遍。做好水泥等材料堆放防雨工作，保證上面不漏雨，在地上和墻四周鋪設(shè)塑料薄膜，保證下面四周防滲防潮，門口要有一定高度，防

32、止雨水流入庫(kù)內(nèi)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備、材料及臨時(shí)設(shè)施避免安置在低洼處及排洪通道處。 3、保證工地配備2組150kw發(fā)電機(jī)組，設(shè)備完好，如工地萬(wàn)一停電，隨時(shí)起用，不影響施工。遇到特殊情況，局部不能進(jìn)行施工，及時(shí)調(diào)整施工方案，科學(xué)選擇可施工部位工序連續(xù)施工。每日下午6:00項(xiàng)目經(jīng)理召集施工人員開(kāi)碰頭會(huì)，布置后期施工、進(jìn)度要求、施工中注意事項(xiàng)、施工方法等。每天施工員向施工操作人員交底施工操作要點(diǎn)，確保施工操作正確，不得造成因返工而中斷正常施工。4、成立由專人負(fù)責(zé)的協(xié)調(diào)組，負(fù)責(zé)與其它管線建設(shè)單位及附近群眾的協(xié)調(diào)工作，盡量保證工程施工不間斷。在工程款暫不到位時(shí)，能設(shè)法多方籌集資金，確保工程的連續(xù)施工。六、

33、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由公司安委會(huì)、項(xiàng)目部、施工隊(duì)三級(jí)安全施工管理保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。按照抓生產(chǎn)必須抓安全的原則，由三級(jí)管理部門負(fù)責(zé)人實(shí)施檢查監(jiān)督，并設(shè)專職安全員堅(jiān)持經(jīng)常性檢查。強(qiáng)化對(duì)職工安全生產(chǎn)和安全常識(shí)教育，牢固樹(shù)立法制觀念和安全第一的思想。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)安全規(guī)則及我單位安全生產(chǎn)管理辦法，項(xiàng)目部安全管理制度，進(jìn)行安全規(guī)程培訓(xùn)，選擇經(jīng)過(guò)考試合格的施工人員上崗，提高全員安全意識(shí)。編制安全管理制度，把安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗、落實(shí)到人，確保施工安全。認(rèn)真執(zhí)行本單位安全文明施工管理考評(píng)制度，及時(shí)編寫(xiě)當(dāng)月安全文明檢查報(bào)告并向全公

34、司進(jìn)行通報(bào)，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，做到班組每日，隊(duì)每周，項(xiàng)目部每旬進(jìn)行一次安全檢查和教育，使警鐘長(zhǎng)鳴，常抓不懈。項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員。 2、安全管理制度為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和勞動(dòng)保護(hù)政策，提高安全生產(chǎn)的法制觀念，明確職責(zé)、強(qiáng)化管理，保證人員在施工中的安全，根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、制度，結(jié)合本工程特點(diǎn)和我單位實(shí)際情況特制訂本制度。項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理為安全責(zé)任人，對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全過(guò)程中，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法。認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)

35、計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度，施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)備交驗(yàn)使用制度。組織安全生產(chǎn)檢查，定期分析不安全生產(chǎn)問(wèn)題，及時(shí)解決。發(fā)生事故，及時(shí)上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好搶救工作，積極配合調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)糾正和預(yù)防措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主持項(xiàng)目安全技術(shù)措施交底工作。組織編制安全技術(shù)措施，并檢查監(jiān)督、落實(shí)工作；組織使用新材料、新技術(shù)、新工藝人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施與安全操作規(guī)程。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。參加安全生產(chǎn)檢查，從技術(shù)上分析施工中不安全因素產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施。安全員認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)

36、章制度，不違章指導(dǎo)。落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施；經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，清除事故隱患，制止違章作業(yè)。對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育；發(fā)生工傷事故及時(shí)報(bào)告，并認(rèn)真分析原因，提出和落實(shí)改進(jìn)措施。工（班）長(zhǎng)、施工員組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)裝置進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用，不違章指揮。組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；組織開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好崗前安全生產(chǎn)會(huì)，做好收工前的安全檢查，堅(jiān)持周安全講評(píng)工作。認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)，協(xié)助事故調(diào)查。 3、安全生產(chǎn)檢查制度：建立三級(jí)定期檢查制度，公司安

37、全委員會(huì)每日組織一次全面檢查；項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查；安全員、施工員、工（班）長(zhǎng)，隨時(shí)檢查監(jiān)督，指導(dǎo)安全工作。專業(yè)性與季節(jié)性檢查。除定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查外，還要組織專業(yè)性和季節(jié)性的不定時(shí)專門檢查，例如：臨建設(shè)施、施工現(xiàn)場(chǎng)和防汛排水設(shè)施的檢查等。安全生產(chǎn)檢查要貫徹“預(yù)防為主”的方針，以六查為中心（查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查制度、查措施、查隱患）突出重點(diǎn)，明確要求，限期解決，狠抓落實(shí)，直到接要求將全部問(wèn)題解決為止。班組必須堅(jiān)持班前檢查制度，具體檢查工作環(huán)境，“三寶”利用、機(jī)具、設(shè)備、通風(fēng)、排氣、照明等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，及時(shí)消除事故隱患。建立安全生產(chǎn)日志和檢查報(bào)告制度。設(shè)立各級(jí)安

38、全生產(chǎn)日志，將各級(jí)安全檢查結(jié)果、內(nèi)容及問(wèn)題處理措施，完成時(shí)效等如實(shí)填入日志。認(rèn)真編寫(xiě)檢查報(bào)告，及時(shí)通報(bào)。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度做好各級(jí)安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。作業(yè)前對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)和TN-S(或局部TN-S)接零保護(hù)系統(tǒng)；當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地，接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致；開(kāi)關(guān)采用“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”；配電箱的電器應(yīng)具備電源隔離，正常接通與分?jǐn)嚯娐芬约岸搪?、過(guò)載、漏電保護(hù)功能和明顯可見(jiàn)分?jǐn)帱c(diǎn)；照明、動(dòng)

39、力應(yīng)分設(shè)和特殊場(chǎng)所使用特低壓照明。輸電線路嚴(yán)禁私接亂扯，線路的更新和電器設(shè)備的安裝不準(zhǔn)帶電作業(yè)。各種機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，保證完好率，不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。施工范圍內(nèi)的過(guò)路口，以及坑、溝、槽等危險(xiǎn)部位，必須設(shè)置護(hù)欄、加蓋等防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅燈。施工現(xiàn)場(chǎng)及臨建設(shè)施須達(dá)到消防要求，配備充足的滅火器材。易燃、易爆物品的存放和使用應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁明火，并在醒目位置懸掛標(biāo)識(shí)牌加以警示。在地面兩米以下，或高空立體交叉作業(yè)區(qū)施工戴安全帽。上下溝槽要用梯子，梯子要堅(jiān)固放穩(wěn)，不許攀登支撐，每次下溝槽工作前要先檢查支撐和溝槽有無(wú)變形或松動(dòng)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)加固處理。一切電器、線路的安裝和

40、拆除均由審核合格的持證電工操作，并符合安全規(guī)定要求；電工晝夜輪班每天應(yīng)24小時(shí)在崗，每次使用電器前，要對(duì)電器及線路作認(rèn)真檢查。機(jī)械使用應(yīng)持證上崗、專人操作、定期保養(yǎng)，外露危險(xiǎn)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，防止發(fā)生機(jī)械事故或?qū)θ松戆踩斐晌：?，清理攪拌機(jī)時(shí)電源處必須有人值班。對(duì)個(gè)人使用的鐵锨、洋鎬、大錘等工具應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常認(rèn)真檢查，以防斷裂或掉頭傷人，施工作業(yè)時(shí)互相之間要保持一定的安全距離。工作時(shí)間所有施工及操作人員嚴(yán)禁在工地上嬉戲打鬧。使用挖掘機(jī)挖土?xí)r，必須有專人指揮，在架空輸電線路一側(cè)施工時(shí)，臂桿與輸電線路要保持規(guī)定的安全距離，要向司機(jī)指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程，并作出明顯的標(biāo)志。挖土前，應(yīng)

41、先發(fā)出信號(hào)，在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不許進(jìn)行其它工作。人、機(jī)配合進(jìn)行路槽挖方施工，人員不準(zhǔn)站在機(jī)械前進(jìn)的工作面上，需要人工清理機(jī)械輪上粘土?xí)r，工人應(yīng)在機(jī)械后面清理。交通車輛在運(yùn)輸過(guò)程中，要按指定的路線行駛，在車輛交叉地點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)交叉車輛的疏導(dǎo)。 5、安全生產(chǎn)教育制度工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程、有關(guān)安全法律法規(guī)、施工組織設(shè)計(jì)中的安全管理制度和安全技術(shù)措施，提高全員安全意識(shí)，避免產(chǎn)生安全隱患。對(duì)工人進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)并發(fā)證，確保特種作業(yè)人員持證上網(wǎng)率100%。項(xiàng)目部主管安全的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織每周安全學(xué)習(xí)、結(jié)合實(shí)際、查

42、找問(wèn)題、推廣經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)措施。各班組要堅(jiān)持開(kāi)展班前安全活動(dòng)，上班前布置并強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，杜絕違章作業(yè)，并隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，杜絕事故發(fā)生。每個(gè)作業(yè)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)和操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除或向上級(jí)匯報(bào)解決。 6、安全隱患處理：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知單。受檢單位對(duì)安全隱患原因進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。糾正和預(yù)防措施經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后實(shí)施。安全檢查人員對(duì)違章作業(yè)和違章作業(yè)行為向責(zé)任人當(dāng)場(chǎng)指出，限期糾正。安全員對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施過(guò)程和實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查，并保存驗(yàn)證記錄。安全事故處理：“堅(jiān)持事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò)，沒(méi)有制定防范措施不放過(guò)”的原則。事故處理程序?yàn)椋簣?bào)告安全事故：事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即將有關(guān)情況上報(bào)安全生產(chǎn)部、項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理上報(bào)至公司主管部門及領(lǐng)導(dǎo)。公司主管部門視事故傷亡人數(shù)或直接經(jīng)濟(jì)損失情況，按規(guī)定向政府主管部門報(bào)告。事故處理：搶救傷員、排除險(xiǎn)情，防止事故蔓延擴(kuò)大，做好標(biāo)識(shí)，