山西某住宅小區(qū)高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計

1、望景苑住宅小區(qū)6#住宅樓工程施工組織設(shè)計1. 編制依據(jù)1.1施工合同1.2施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 太原市望景苑住宅小區(qū)6#住宅樓工程圖紙jgj79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范gb50202-2002地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范jgj3-2002鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程gb50203-2012砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范jgj130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范gb50208-2011地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50207-2012屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50345-2004屋面工程技術(shù)規(guī)范 gb50411-20

2、07建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范jgj6-99高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)jgj/t55-96混凝土配合比設(shè)計規(guī)程gb50026-2007工程測量規(guī)范gbj119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范jgj18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程gb50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范jgj/t27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb5

3、0164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50037-96建筑地面設(shè)計規(guī)范jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj33-2011建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程2. 工程概況本工程為山西龍迪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司望景苑住宅小區(qū)6號樓，該地塊位于太原市萬柏林區(qū)西山礦務(wù)局，煤機路以東，千禧街以北。本工程總建筑面積為29584.50m2，其中地下1751.94m2，地上27832.56 m2，地上自然層為三十層，地下為二層。本工程地下一層層高為3.1m，地下二層層高為2.9m，地上1-30層層高為3.0m，建筑

4、總高度為89.40m，室內(nèi)外平均高差0.90 m。0.000相對于絕對高程894.360m。本工程結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。參建單位：設(shè)計單位山西國建工程設(shè)計有限公司勘探單位山西省勘察設(shè)計研究院建設(shè)單位山西龍迪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位太原市安宇建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位山西西山金城建筑有限公司第三工程公司2.1 建筑設(shè)計本工程地下二層，地上三十層。地上一三十層為單元式住宅，地下一、二層為住戶儲藏室（丁類庫房），屋頂設(shè)出屋面樓梯間、電梯機房及水箱間；本工程住宅標(biāo)準(zhǔn)層平面共兩個單元，每個單元為一梯四戶總戶數(shù)240戶，分三種戶型。(1) 室內(nèi)外裝修外墻面為60后巖棉板保溫，

5、涂料墻面；衛(wèi)生間、廚房為釉面磚墻面，內(nèi)墻面及頂棚為抹灰墻面刷內(nèi)墻涂料；地面地下層為細石混凝土地面，地上為門廳地磚樓地面，戶內(nèi)為毛地面。(2) 防水工程本工程屋面防水等級為級，屋面防水為兩道設(shè)防采用兩道4厚sbs改性瀝青防水卷材，地下室防水等級為二級，防水材料一道為結(jié)構(gòu)混凝土自防水，防水混凝土的抗?jié)B等級為p6，一道為1.5厚excaid聚氯乙烯防穿刺防水層；衛(wèi)生間防水為聚氨酯三遍2.0厚，墻面做防水涂料層。(3) 門窗工程住宅外窗采用單框中空玻璃塑鋼平開窗，單元門采用成品對講門，戶門采用防火等級為乙級的成品安全門，具有防盜、隔音、保溫功能。防火門均應(yīng)有消防部門頒發(fā)許可證的廠家訂貨。外門窗的物理性

6、能：抗風(fēng)壓不小于2500pa；水密性能不小于150pa；氣密性能不大于1.5m3/（mh）；保溫性能不小于2.7w/m2k；隔音性能不應(yīng)小于30db。2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高894.36m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，剪力墻抗震等級一級，耐火等級為一級，地下室防火等級為一級，建筑抗震設(shè)防烈度8度。地基與基礎(chǔ)：本工程采用夯擴樁基礎(chǔ)，有效樁長19米，樁身混凝土采用c30，工程總樁數(shù)408根，樁距1.8米正三角型布置，夯擴樁采用復(fù)合地基荷載實驗，實驗數(shù)量不少于4組，低應(yīng)變動力實驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%。開挖深度至-7.62米，開

7、挖深度5.36米，開挖為自然放破。基礎(chǔ)混凝土：c35，抗?jié)B等級：p6，基礎(chǔ)墊層c15。主體：住宅剪力墻混凝土強度等級設(shè)計負二層至七層以下為c40，七層至十四層頂為c35，以上為c30,梁、板和樓梯均為c30。鋼筋:采用hpb300級(1級鋼)；hrb335級（ii級鋼）；hrb400（iii級鋼）。0.00以下采用mu10粉煤灰燒結(jié)多孔磚，用m10水泥砂漿砌筑；衛(wèi)生間采用m5水泥砂漿砌筑，0.00以上采用a3.5加氣混凝土砌塊，用m5混合砂漿砌筑。2.3 設(shè)備安裝工程(1) 給排水部分主要有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、滅火器配置

8、，逆十二層太陽能熱水系統(tǒng)。本工程的給水系統(tǒng)供水水源為城市自來水，6小時定時供水，水壓約0.4mpa。一至五層為低區(qū)由市政管網(wǎng)直接供水，六至十七層為中區(qū)由小區(qū)水房中區(qū)無負壓供水設(shè)備加壓供水、十八層至三十層為高區(qū)，由小區(qū)水房高區(qū)無負壓供水設(shè)備加壓供水。(2) 消防系統(tǒng)本工程室內(nèi)消火栓水源由室外450m3（消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)用水量）的消防水池和消防水泵房提供，室內(nèi)消防用水量為20l/s。室外消火栓為室外低壓消防系統(tǒng)，由室外消火栓給水管道供水，室外消火栓系統(tǒng)水源為室外450m3消防水池提供，室外消防供水量為15l/s。室外設(shè)消防水池儲水450m3一座，消防泵房內(nèi)設(shè)消防水泵兩臺，一用一備。地下一層、二

9、層部位均設(shè)置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。(2) 生活污、廢水，雨水系統(tǒng)。本工程排水方式：雨水、污水分流至管道系統(tǒng)，污水、廢水采用合流管道系統(tǒng)。0.00以上污廢水重力自流排入室外化糞池，經(jīng)化糞池處理達標(biāo)后排至市政污水管。屋面雨水均有87型雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管網(wǎng)。(3) 采暖系統(tǒng)本工程采暖均為低溫地板輻射采暖系統(tǒng)，采暖水系統(tǒng)分為高低區(qū)采暖，高區(qū)和低區(qū)采暖負荷均為341.5kw，采暖系統(tǒng)阻力位53kpa。采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶熱計量系統(tǒng)，共用立管采用異程下分式。(4) 供電系統(tǒng)本工程供電系統(tǒng)包括照明配電系統(tǒng)、動力及其配電系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、接地保護系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、電話系統(tǒng)

10、、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)視系統(tǒng)。電源為380/220v三相交流，三相四線tn-c-s制供電。由箱式變電所引致一級及消防等重要符合之兩路電源要求為雙重電源，兩路均能承受本工程全部重要負荷，當(dāng)一個電源發(fā)生故障時，另一電源不應(yīng)同時受到損壞。本工程為一類高層建筑，火災(zāi)自動報警保護對象分級為一級；其消防用電設(shè)備按一級負荷要求供電，一級負荷下列系統(tǒng)及設(shè)備用電：消防設(shè)備(含消防電梯、加壓風(fēng)機等)；應(yīng)急疏散照明、消防排污泵、普通電梯、消防控制室、通信等供電電源。三級負荷為其它電力、普通照明。低壓配電系統(tǒng)配電室設(shè)于室外，配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。一級負荷采用雙電源供電；一般負荷采用單電

11、源供電。工程建筑防雷為三類建筑，電源引入方式為電纜埋地。接地系統(tǒng)為共用接地系統(tǒng)，防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、電梯及機房的接地共用接地裝置，共用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地體。3. 項目管理目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)確保工程一次驗收合格，顧客滿意度90%以上，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。3.2 安全生產(chǎn)目標(biāo)防止重傷，杜絕死亡，達到無重大傷亡事故、無重大技術(shù)性事故、無火災(zāi)事故、無中毒等“五無”要求，按國家建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。3.3 工程進度目標(biāo)全部工程在2年內(nèi)完成，滿足建設(shè)方要求。3.4 文明施工目標(biāo)努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，創(chuàng)“示

12、范文明工地”。3.5 環(huán)境保護目標(biāo)施工中應(yīng)減少施工現(xiàn)場噪聲的產(chǎn)生和擴散，廢水、廢氣、粉塵排放和固體垃圾處理應(yīng)滿足法律、法規(guī)要求及建設(shè)、環(huán)保主管部門的有關(guān)規(guī)定，施工生產(chǎn)噪聲的控制應(yīng)符合建筑施工場界噪聲限值gb12523的標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中要保證周圍居民的正常生活。3.6 新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)推廣應(yīng)用建筑業(yè)10項新技術(shù)，創(chuàng)省級新技術(shù)應(yīng)用示范工程。4. 施工部署4.1 施工組織管理機構(gòu)及職能根據(jù)該工程的特點、規(guī)模，按照項目法進行施工管理，以項目經(jīng)理為主的管理班子直接組織施工，指揮本工程的施工生產(chǎn)，代表企業(yè)法人履行合同的要求。有關(guān)專業(yè)管理人員項目班子職責(zé)，按公司的有關(guān)崗位責(zé)任制執(zhí)行。施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖： 項

13、目管理組織機構(gòu)表項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理安全經(jīng)理 材 料 員 設(shè)備管理員 質(zhì) 量 員 資 料 員 預(yù) 算 員 技 術(shù) 員 環(huán) 保 員 勞 資 員 安 全 員 施 工 員各 個 施 工 工 種4.2 施工順序4.2.1 總進度計劃安排本工程地基處理（樁基工程）已于2013年6月施工完畢?；A(chǔ)、主體工程計劃2013年6月20日開工，2014年5月10日完工。剩余工程計劃2014年11月底全部竣工。在總工期明確的情況下，針對本工程，不僅需要確定各主要分部、分項工程的施工進度，更需要滿足業(yè)主對建筑的使用要求，因此，我們根據(jù)本工程的特點整體安排各主要節(jié)點部位控制時間如下：序號節(jié)點工程計劃天數(shù)起止時間10

14、以下工程60天2013.6.20-2013.8.202主體130層200天2013.8.20-2013.11.15，2014.3.10-2014.6.104二次結(jié)構(gòu)工程90天2014.4.15-2014.7.155裝飾裝修工程90天2014.6.102014.10.106安裝工程及總體配套工程至竣工180天2014.8.52014.11.30施工進度詳細計劃見附表一。4.2.2 總體施工順序本工程工期短，為早日竣工創(chuàng)造條件，計劃組織流水施工，0.00以上流水施工順序如下：采取裝修與主體分段交叉施工。第一階段：115層混凝土結(jié)構(gòu)工程，地下室至至5層砌墻。第二階段：1530層混凝土結(jié)構(gòu)工程，第一階

15、段砌墻、抹灰。第三階段：內(nèi)外墻砌筑、由上而下裝修及水、暖、電安裝等。第四階段：收尾、交付使用。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝修、裝飾、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴(yán)格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。4.2.3 勞動組織本工程體量大，工期短，各階段勞動力要求多，故應(yīng)在施工中，充分運用流水施工，利用時間、空間，組織立體作業(yè)，交叉穿插進行，盡力做到均衡生產(chǎn)，保證每道工序的施工進度和階段工期的完成，確保建設(shè)單位的總體施工進度計劃的實現(xiàn)。本工程勞動力組織計劃如下：(1) 土方工程采用機械挖土與人工挖土相結(jié)合，計劃需挖土工25人，機操工

16、3人。(2) 鋼筋專業(yè)隊鋼筋工約30人，焊工5人，臨時突擊焊工3名，翻樣工1名，全隊約40人左右，分2個班組。(3) 模板專業(yè)隊木模專業(yè)隊分甲、乙兩隊，每隊分隊級與班組兩級管理，隊級由承包人任隊長，配模員1名（兼質(zhì)檢員），施工員1名，安全員1名，每隊20人左右，共計45人左右。(4) 砼專業(yè)隊約由砼工20人、普工20人組成，連續(xù)澆搗時，分早、中、夜三班，由專業(yè)承包人任隊長，設(shè)兼職質(zhì)檢員及安全員各一名，下屬3個施工班組，各班組人員可機動，但班長必須固定。(5) 特種工機操工8名（塔吊工2人，施工電梯工4人），電工2名，機修工2名，架子工10名，共計22人。(6) 裝飾工程本工程裝飾工程量較大，工

17、種多，容易引起混亂，因此，施工時需統(tǒng)一指揮，同時調(diào)度各工種要緊密銜接，環(huán)環(huán)緊扣，一旦發(fā)現(xiàn)施工有滯后立即組織人力、物力進行加班作業(yè)，確保按時完成，計劃配備粉刷工40人左右，門窗工15人左右，油漆工20人左右，其余專業(yè)施工人員預(yù)設(shè)30人左右。(7) 后勤包括食堂、清潔等考慮5人。5. 施工總平面布置整個工程在進行現(xiàn)場規(guī)劃和臨設(shè)搭建時，應(yīng)充分考慮到施工各個階段的特點?？紤]到施工場地狹小，在場區(qū)西側(cè)圍墻附近搭設(shè)雙層彩鋼臨建前為施工道路，保證雙向通車。根據(jù)本工程的特點，經(jīng)我公司充分考慮，決定現(xiàn)場配套t5013的自升式塔式起重機1臺，設(shè)在樓北側(cè)18軸至21軸之間，其回轉(zhuǎn)半徑滿足起吊要求，對建筑物實際覆蓋率

18、為100%。材料加工布置詳見施工平面圖（附圖）。6. 施工準(zhǔn)備6.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉圖紙的內(nèi)容，了解現(xiàn)場地貌和水文地質(zhì)情況，及時進駐現(xiàn)場，接收坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點等現(xiàn)場測量控制點。(2) 對各專業(yè)圖紙進行審查，了解和掌握各圖紙中的配套細節(jié)，為快速施工做準(zhǔn)備。6.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 施工現(xiàn)場“四通一平”，生產(chǎn)，生活臨建提前完成，并根據(jù)施工平面圖布置施工用水，用電線路設(shè)施等，位置詳見施工平面布置圖。(2) 編制材料、機械設(shè)備供應(yīng)計劃，提前做好成品和半成品的加工制作和運輸工作。(3) 根據(jù)施工進度和勞動力計劃，積極組織人員進場。(4) 原材料在進場前要提前考察了解，進場后必須進行復(fù)試，合格后方可使用

19、。6.3機械設(shè)備配備主要機械設(shè)備一覽表序 號設(shè)備名稱設(shè)備型號單機功率（kw）數(shù)量1塔吊t50133512雙籠施工電梯scd1202813混凝土輸送泵hbt60c5024電渣壓力焊機mhs-36a3635滾扎直螺紋機326彎曲機gjb-40317切斷機gj5-405.518直流電焊機gx-500-21019交流電焊機ax-30014210高壓泵18111潛水泵1312柴油發(fā)電機t2xv-150-4150kva113插入式振動棒1.1814平板振動器2f220-502.2215圓盤鋸3216平刨機nb5043217砂漿攪拌機326.4 施工用水根據(jù)現(xiàn)場用水接點直徑為100mm，經(jīng)計算現(xiàn)有給水管的直

20、徑已能滿足施工及生活需要，計算如下。現(xiàn)場用水量計算，由于混凝土采用預(yù)拌混凝土，又無特殊用水施工機械，砌筑及抹灰工程地下室水池容量可以滿足，現(xiàn)按消防用水計算管徑：供水管徑：取水管內(nèi)水流速為1.5m3/s選擇供水管徑100mm可滿足施工要求。6.5 施工用電（詳見現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計）p總：計算用電量；1.1：用電不均衡系數(shù)；pc：全部施工用電設(shè)備額定用量之和；pa：室內(nèi)照明設(shè)備額定用量之和；pb：室外照明設(shè)備額定用量之和；k1：全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)，取k10.6；k2：室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取k20.8；k3：室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取k31.0；根據(jù)施工機械需用表，現(xiàn)場設(shè)置一

21、臺400kva的變壓器即可。7. 主要項目施工方法7.1 標(biāo)高及軸線測量控制7.1.1 軸線定位與平面控制根據(jù)總平面圖，定出平面軸線控制網(wǎng)，并將各軸線控制點設(shè)置于基坑上面，做好控制點的保護，避免破壞，同時引測至周圍永久性的建筑物或圍墻上，以便復(fù)核。在樓面上設(shè)置投測孔并預(yù)埋鐵板，復(fù)核后刻上“十”字線，作為軸線控制點，在首層及以上各層相應(yīng)位置留100mm*100mm方孔，采用激光垂線儀投測軸線控制點。軸線控制點每5層重新轉(zhuǎn)換一次，根據(jù)施工區(qū)段劃分，建立起標(biāo)準(zhǔn)層軸線控制網(wǎng)，以新軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)點，樓層采用鉛垂儀向上傳遞控制點，直至屋頂。7.1.2 建筑標(biāo)高與高程控制（高程控制網(wǎng)的測設(shè)）(1) 按照施

22、工場地的高程控制要求，根據(jù)建設(shè)單位提供的已知標(biāo)高水準(zhǔn)點的絕對標(biāo)高，換算成相對標(biāo)高引測到場地內(nèi)，并按規(guī)范要求，埋設(shè)4個基本水準(zhǔn)點，布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線。(2)0.000以下的標(biāo)高控制，在土方開挖過程中，于基坑四周測設(shè)同一標(biāo)高的控制水平線；0.000以上的標(biāo)高控制，使用鋼尺和水準(zhǔn)儀沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測量。測量時，以基本點向上引測，采用同一個鋼卷尺、同一個基準(zhǔn)點，避免積累誤差成錯。7.1.3 豎向垂直度控制根據(jù)該工程平面特點，選擇內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法控制垂直度。將軸線控制點使用激光鉛垂儀引測至施工完的結(jié)構(gòu)層上，投測到柱和剪力墻面上，向上引測軸線，控制豎向垂直度。施工時就加強建筑物的大角墻、柱的垂

23、直度控制。在建筑物的各個立面引兩根軸線到外墻面上，用以控制建筑物的全高垂直度，控制外墻、柱模板邊線的放線精度，支模時及時復(fù)核其尺寸和垂直度。施工過程中每層進行垂直度測量，做好原始記錄，并整理歸檔。7.1.4 沉降觀測沉降觀測控制點按設(shè)計要求埋設(shè)，采用20mm鋼棒制作，預(yù)埋形成觀測點，觀測點留在堅固的地方避免損壞，點與點之間閉合成水準(zhǔn)網(wǎng)，每次觀測沉降前都要檢查水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性，檢查測量工具的完好率，主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工三層觀測一次，裝修階段每月觀測一次，竣工后第一年觀測不少于4次，第二年觀測不少于2次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)計部門。觀測時定點、定路線、定專人及專用儀器，同時做好每次觀

24、測記錄，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料，將沉降觀察點移交給建設(shè)單位。7.2 土方工程(1) 基坑開挖時，修建臨時運土道路，距基坑邊不小于5m，基坑邊采取安全的防護措施。(2) 基坑四周自然放坡段嚴(yán)格控制縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（10.75），并要時刻注意及時排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。(5) 基坑開挖時，對基坑頂部的水平和豎向變形進行嚴(yán)密監(jiān)測，在監(jiān)測中要進行周圍建筑物變形監(jiān)測及地面沉降監(jiān)測，位移不能超過規(guī)范要求。(6) 最后50cm土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動。(7) 為方便坑內(nèi)施工，防止雨季基坑浸泡，坑內(nèi)采用排水溝和集水井方式排水，在基坑周邊設(shè)置排

25、水明溝，在靠近市政排水井近的角部設(shè)置集水井。通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥。7.3 樁工程（詳見樁基施工方案）根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及地質(zhì)特征（見表三）確定本工程基礎(chǔ)采用夯擴樁基礎(chǔ)，夯擴樁承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實驗，實驗數(shù)量應(yīng)不少于4組。工程樁總樁數(shù)405根。樁徑450mm，施工順序應(yīng)為先試樁后工程樁。本工程0.000標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高為894.36m。表 三分層圖紙分類層底埋深 （m）層厚承載力特征值（kpa）素土層1.50-2.501.50-2.5070粗礫沙3.20-5.400.90-3.60160圓礫4.40-12.51.20-7.80200粉質(zhì)粘土22.6

26、-26.811.60-19.9180卵石24.5-31.01.20-7.90350強風(fēng)化泥巖36.5-39.57.90-12.00300強風(fēng)化砂巖55.6-57.817.10-19.80400中風(fēng)化泥巖60.0-65.72.50-9.40800中風(fēng)化泥巖未揭穿30007.4 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程7.4.1 結(jié)構(gòu)施工工藝流程彈線、復(fù)核 剪力墻支模剪力墻與柱子鋼筋、綁扎 隱蔽工程驗收 剪力墻、柱混凝土澆筑樓面梁板支模 梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護下一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核7.4.2 鋼筋工程(1) 施工現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接

27、取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。(2) 本工程框架柱豎向主筋采用電渣壓力焊技術(shù)，縱向主筋主要采用直螺紋連接技術(shù)。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。(3) 鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。(4) 鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。(5) 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。(6) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長

28、度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。(7) 鋼筋的彎曲和彎鉤：i級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5d。(8) 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。(9)

29、 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15。(10) 箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。(11) 在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。(12) 剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距，鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍

30、筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。(13) 主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣工和工程技術(shù)負責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣工在翻樣圖中詳細說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣工的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在分公司技術(shù)負責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。(

31、14) 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。7.5 模板工程(1) 本工程梁、板、柱及剪力墻均采用多層復(fù)合板進行支模，支承系統(tǒng)采用方木擱柵和鋼管架子。(2) 對模板與支架的設(shè)置，必須由分公司施工技術(shù)負責(zé)人和木工翻樣工進行模板設(shè)計計算。模板安裝前，向施工隊組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強，防止模板炸模。（3）柱模板安裝1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要

32、求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸。 2、 吊裝第一片模板，并用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，做好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并做好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（4）梁模板安裝1、搭設(shè)梁底支撐，間距符合模板設(shè)計要求。2、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度（0.3%0.4%）符合

33、模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。3、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清理雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。4、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。5、安裝后校正梁中線標(biāo)高、截面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。6、梁高超過500mm，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm，梁中增設(shè)10對拉螺桿，間距1000mm，梁底板按設(shè)計要求起拱。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。（5）板模板安裝 1

34、、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 2、按照模板設(shè)計的要求搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。 3、鋪設(shè)模板，用鐵釘與方木龍骨固定。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 4、在相臨兩塊模板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮干凈。 5、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與標(biāo)高，并進行校正。 6、將模板內(nèi)雜務(wù)清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（6）剪力墻模板安裝 模板外側(cè)的立檔用4090方木，橫檔用腳手鋼管，兩側(cè)模板用對拉螺栓拉結(jié)。 1、墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度，然后固定橫檔，再用斜撐固定。大塊

35、模板組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分，待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐。2、為了保證墻體厚度，在兩側(cè)模板之間用25鋼筋撐緊，鋼筋長度等于墻體厚度，綁扎在豎向鋼筋上。為了防止混凝土墻身鼓脹，用直徑14mm對拉螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m，縱橫排列。(7)樓梯模板安裝 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯模板底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)

36、格復(fù)核。(5) 模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強度大于1.0n/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時清理，并涂上脫模劑。7.6 腳手架施工方案（詳見落地式雙排腳手架搭設(shè)專項方案和施工爬架搭設(shè)方案）本工程外腳手架擬采用落地雙排腳手架和爬架搭設(shè)，地下一層、二層部分，主體1-2層部分搭設(shè)落地式腳手架，主體3層以上，搭設(shè)外爬架。7.7 混凝土工程(1) 本工程主體結(jié)構(gòu)

37、混凝土均采用商品砼，混凝土均通過輸送泵，直接送達作業(yè)面。(2) 混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。(3) 墻、板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50mm處，柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。(4) 樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層

38、澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，以減少混凝土收縮裂縫。(5) 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理一樣。(6) 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列

39、，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(7) 樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

40、并應(yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢。(8) 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7.8 砌體工程(1) 砌體概況本工程0.00以下磚墻采用非粘土燒結(jié)實心磚，0.00以上采用加氣混凝土加氣塊，主體五層后即可穿插砌筑。(2) 施工順序軸線、標(biāo)高復(fù)核劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿砌墻留設(shè)門洞（砌木磚）擱置過梁砌墻至梁底勾縫、清理墻。(3) 砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比。1) 磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸

41、線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。其施工要點如下：砌筑時應(yīng)試擺。磚的孔洞垂直于受壓面?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制規(guī)范要求范圍內(nèi)。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不

42、能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。磚墻每天可砌高度不超過1.8m。門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌，不得將砍過的磚填補。7.9裝修工程7.9.1 內(nèi)、外墻抹灰內(nèi)墻面抹灰施工順序：墻面清理澆水做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋嵌門窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽角抹罩面及涂料。(1) 抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的sn-2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8-10mm，對基層凹凸較大的部

43、位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊50mm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好這些部位的細部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。(2) 抹面灰待

44、底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。7.9.2 門窗工程(1) 安裝順序：門、窗框就位門、窗框與墻體固定填塞縫隙裝門、窗扇安裝玻璃安五金配件安紗、門窗打膠、清理。(2) 施工要點：1) 為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線成中心線。2) 安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋁合金窗左

45、右通平。3) 安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后才可安裝。4) 安裝五金配件時，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動成滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象。5) 塑鋼門窗保護膜要封閉好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。6) 采用水泥砂漿堵縫時，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理，堵后應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。7) 用木楔臨時固定時，木楔應(yīng)墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。8) 組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗的順序進行正式安裝。9) 填塞

46、縫隙時，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。(3) 成品保護1) 在安裝過程及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。2) 已裝框、扇的洞口不得再作運料通道。3) 嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇。4) 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。7.9.3外墻涂料飾面(1) 對基層的處理在施工涂料前，應(yīng)對基層做測驗，要求ph值不宜過高，含水率在10以下，表面平整，陰、陽角及角線密實，如基層有空鼓、起殼、起砂、裂縫、凹凸不平等情況，應(yīng)及時修補，施工前清除基層上的灰塵及其他附著物，基層表面的麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊

47、平。(2) 粉刷涂料涂料粉刷分遍進行，同室內(nèi)粉刷一樣，后一遍料須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固，同一墻面應(yīng)同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚。7.9.4 室內(nèi)油漆(1) 油漆工程應(yīng)在粉刷、木裝修、水電安裝全部完成后才能施工、保持周圍環(huán)境的清潔無灰塵污染。(2) 油漆按等級裝飾要求，顏色種類按設(shè)計要求，先做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，油漆以手工刷涂為主。(3) 外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。(4) 金屬面油漆時先除掉焊渣，用角向砂輪機將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當(dāng)表面干燥無

48、濕氣時，盡快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。(5) 木制品均事先涂刷底漆后，對表面刮膩子，干硬后用砂皮磨光，如表面收縮不平處應(yīng)再滿刮膩子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部復(fù)補膩子且磨光。上最后一道油漆根據(jù)設(shè)計要求。(6) 對油漆表面確保色澤均勻，不露底、不鄒皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先淺后深，按木板方向理平理直。7.9.5水泥砂漿地面(1) 基層面清潔后刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次刷面積不宜過大。(2) 根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周出灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿

49、做沖筋，沖筋間距1.5m左右。(3) 對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外應(yīng)濕潤松散，手握成團，不泌水分為佳。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6-0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上（約1-2mm厚），再用抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。(4) 在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍，要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印要填補壓平。(5) 在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)試抹無

50、抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。(6) 水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。7.10 安裝工程7.10.1 電氣照明(1) 線管敷設(shè)本工程為剪力墻體系，配管時先把剪力墻內(nèi)的管路或埋件埋設(shè)好。配管工程應(yīng)和土建緊密配合以預(yù)埋、預(yù)留為主，以防事后的剔槽、打洞。1) 工藝流程：選擇線管現(xiàn)場驗收除銹管內(nèi)防腐鋸管彎管焊接2) 為了便于穿線，管子的彎曲半徑不小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂紋現(xiàn)象。管徑較大時，要采用熱煨法。3) 鋼管進入出線盒處，只宜在管孔四周電焊，管子進入箱盒

51、應(yīng)小于5mm，豎孔管。金屬盒體必須連接地線。4) 鋼管與金屬線盒的接地跨接線長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面焊接，焊縫飽滿，焊口平滑，敲掉藥皮。5) 磚墻上開槽，必須用開槽機，不得開水平槽。(2) 電纜敷設(shè)1) 電纜敷設(shè)前對電纜進行詳細檢查，符合設(shè)計要求，外觀無扭曲，損壞等現(xiàn)象。用搖表測線圈及對地的絕緣電阻測試，應(yīng)不低于10 m，測試完畢做好記錄。封好電纜頭。2) 電纜沿橋架敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3) 本工程電纜自上而下敷設(shè)，在屋頂安裝吊裝架，先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。4) 電纜敷設(shè)完畢，掛標(biāo)示牌，規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，注明起止點

52、、編號、規(guī)格和電壓等級。(3) 管內(nèi)穿線本工程應(yīng)急照明采用zr-bv線，普通照明采用bv線。1) 施工工藝： 線路較長或彎多時，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 管內(nèi)穿線不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。 管內(nèi)穿線的顏色加以區(qū)分：a相為黃色、b相為綠色、c相為紅色、n為藍色、pe線為黃綠雙色。 穿線前清理管內(nèi)，將布條兩端牢固，綁扎在引線上，兩人來回拉動將管內(nèi)雜物清凈，并帶上護口。導(dǎo)線絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m。2) 管內(nèi)穿線必須滿足下列條件： 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗收和核實，門、窗已封閉。 線管內(nèi)不得

53、有積水及潮氣侵入。 導(dǎo)線規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。(4) 開關(guān)、插座安裝1） 先檢查高度與設(shè)計是否一致。2） 開關(guān)盒、插座盒安裝前標(biāo)高應(yīng)參照土建給定的50線，用水平管找出，逐個復(fù)查，同一房間，一個平面高度，高差應(yīng)小于5mm。3） 開關(guān)、插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確。開關(guān)安裝高度1.3m。插座距地0.3m，插座為左零右火上接地。4） 開關(guān)控制相線，零線不得進入開關(guān)。5） 強、弱電插座間距不得小于250mm。(5) 燈具安裝1） 工藝流程：材料檢查燈具安裝通電運行2） 燈具及配件是否完整，有無損傷，變形，燈罩破裂。燈具為螺口時，相線接中心彈片，零線接螺口3） 通電運行 用絕緣搖表檢查各支路

54、，有無短路及絕緣損傷的。 測試完畢，按樓層逐個送電運行，檢查開關(guān)是否靈活，接線是否有誤。 確定無誤后，進行滿負荷通電運行，做好運行記錄。(6) 配電箱、柜的安裝1） 配電箱安裝時，位置正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，配線排列整齊，引入的導(dǎo)線留出適當(dāng)?shù)挠嗔?，金屬外殼有良好的接地?） 配電箱、柜，內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整、外表應(yīng)均勻、平滑，無明顯劃痕、起泡、滴留等現(xiàn)象，金屬加工件均不應(yīng)有毛刺。3） 動力柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進行防銹防腐，柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固，螺絲與墊片要求使用鍍鋅件。4） 所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護零母線各一條，其中工作零母線必須與箱體可靠連接。(7) 防雷接地裝

55、置1) 扁鋼的搭接長度為其寬度的2倍，三面施焊，圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊，清除藥皮。2) 本工程所有金屬構(gòu)件均用16鋼筋與避雷帶連接。3) -40*4鍍鋅扁鋼引出2m距 室外地坪-0.5m（共2處）預(yù)留接地電阻測試點4) 地下一層配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱。5) 接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層，鋼筋中的四根主筋通長焊接或綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，有接頭時應(yīng)做重疊，長度不少于60的焊接。(8) 調(diào)試1） 電氣設(shè)備安裝完畢后，對整個系統(tǒng)進行調(diào)試，根據(jù)本工程實際情況對電氣系統(tǒng)分區(qū)分樓層調(diào)試。2） 調(diào)試前在樓層，樓梯口明顯地方貼上送電標(biāo)牌，現(xiàn)場各專業(yè)施工隊，并在送電前，再次遙測電纜絕緣。3） 調(diào)試時至少由兩人一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯下墊好絕緣墊，方可進行。7.10.2給排水工程施工方法和技術(shù)要求(