焊接操作規(guī)程

1、 焊接安全操作規(guī)程焊接安全操作規(guī)程一、手弧焊實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程一、手弧焊實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程1、保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。2、操作時(shí)做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護(hù)用品。3、嚴(yán)禁在焊接時(shí)調(diào)節(jié)電流或拉閘。4、不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。5、清渣時(shí)要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。6、防止焊鉗擱置在工作臺(tái)上，造成短路。7、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。8、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時(shí)向指導(dǎo)教師報(bào)告。9、操作完畢或檢查焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。10、整理工具及材料，搞好環(huán)境衛(wèi)生。二

2、、氣焊、氣割實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程二、氣焊、氣割實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程1、焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。2、氧氣瓶與乙炔瓶要分開(kāi)、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動(dòng)。3、嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)火。4、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開(kāi)啟時(shí)，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。5、不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。6、氣焊熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并報(bào)告指導(dǎo)老師。7、不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。8、下班時(shí)，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。三、焊工安全通則三、焊工安全

3、通則1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。2、工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以?xún)?nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。3、操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。4、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆

4、物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口，旋開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作5、在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。6、電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。7、在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。消防、技安部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。8、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。9、焊件必

5、須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車(chē)吊起或叉車(chē)鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車(chē)進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。10、操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電（氣）焊的安全常識(shí)。11、嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。四、手工弧焊工四、手工弧焊工1、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過(guò)4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。2、下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。3、移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。4、推

6、閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。5、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。6、在人多的地方焊接時(shí)，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。7、換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。8、焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。9、在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應(yīng)與工件分開(kāi)，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。五、手工氣焊（割）工五、手工氣焊（割）工1一般規(guī)定1）嚴(yán)格遵守焊工一般安全

7、規(guī)程和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊（割）的安全操作規(guī)程。2）工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。3）檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4）氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。5）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。6）設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解

8、乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。7）焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。8）工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。9）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。2、橡膠軟管1）橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。2）軟管長(zhǎng)度一般為L(zhǎng)020m。不準(zhǔn)用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接

9、頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3）氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色（綠色），與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4）乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。5）禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。3、氧氣瓶1）每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。

10、運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專(zhuān)用膠輪小車(chē)，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車(chē)或吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3）禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有l(wèi)kgc以上的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。5）開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6）氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表（減壓器）不能相對(duì)，以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。7）氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶

11、電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4、乙炔氣瓶1）乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度般不得超過(guò)40。2）乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。3）使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上；工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使。必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。許用

12、壓力不得超過(guò)1、5kgfc,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1520m3時(shí)瓶。嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須在環(huán)境溫度為25時(shí)留有不低于0、5kgf/cm2的剩余壓力。4）熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，車(chē)、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放，車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車(chē)上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器）。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。5）在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超

13、過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。5、減壓器1）減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。2）安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍微擰開(kāi)一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。3）裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。4）減壓器裝好后，開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。5）減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí)，禁止使用。6）各種氣體的減壓

14、器不能互換使用。7）工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。6、焊（割）炬操作1）通透焊炬應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。2）使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。3）焊（割）炬射吸檢查正常后，接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。4）根據(jù)焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。5）焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試

15、風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔與空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。6）熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。7）工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過(guò)分接近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。8）回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然

16、后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。9）氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氫氣，再點(diǎn)燃熄滅時(shí)先關(guān)氫氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。10）短時(shí)間休息，必須把焊（割）炬的閥門(mén)緊閉較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。11）工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。12）氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào)也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。13）操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。六、接觸焊（點(diǎn)焊、滾焊、對(duì)焊）工1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無(wú)接頭松動(dòng)，滅弧罩有無(wú)脫落，電線絕緣是否破損，保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物（如水、金屬物體等）將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí)，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動(dòng)焊機(jī)后合閘，或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。3、焊