某學院新校區(qū)南園學生公寓5組團工程施工組織設計方案

1、某學院新校區(qū)南園學生公寓5組團工程施 工 組 織 設 計一、工程概況工程名稱:某學院新校區(qū)南園學生公寓5組團工程建設單位:某學院工程地點:某學院新校區(qū)南園內設計單位:某大學建筑設計研究院結構/層次:框架結構/六層（局部七層）建筑 面積：12080m2（一） 建筑部分概況本工程建筑類別：三類；設計耐火等級：二級；設計使用年限:50年; 屋面防水等級:二級,主要用途為學生住宅。 本工程為框架結構，分南樓、北樓兩大部分，南北樓以連廊相連。建筑總高度：27.4m,層高:3.4m(局部七層3m)，室外標高為-0.60m。主要建筑做法:1. 地面: （1）普通水磨石地面，用于宿舍、管理室（值班），做法按蘇

2、j01-2-10。（2）花崗石地面，用于底層門廊及入口處，做法按蘇j01-2-15。（3）亞光釉面防滑地磚地面，用于走廊、過道 、衛(wèi)生間，陽臺、平臺、 樓梯，做法按蘇j01-2-13。2. 樓面：（1） 普通水磨石樓面，用于宿舍、管理室（值班），做法按蘇j01-3-5。（2）亞光釉面防滑地磚樓面，用于走廊、過道 、衛(wèi)生間，陽臺、平臺 、樓梯，做法按蘇j01-3-7。 3. 內墻面：（1）高級乳膠漆墻面，用于樓梯間、平臺、宿舍、管理室，做法按蘇j01-5-9，連廊、走道為環(huán)保性涂料。（2）釉面磚墻面，用于衛(wèi)生間、陽臺，做法按j01-5-20。 4. 外墻面： （1）外墻為re保溫砂漿，外涂料飾面

3、，做法按蘇j/t16-（三）-12-1。 （2）面磚飾面，用于樓梯間外墻面等，做法按蘇j/t16-（三）-12-2。（3）明框玻璃幕墻飾面，用于c12，c13等。5平頂：（1）板底乳膠漆：做法按j01-8-6。（2）鋁塑板吊頂：用于衛(wèi)生間、一層連廊、走道，做法按j01-8-14。 6.屋面：（1）re砂漿復合保溫系統,用于除屋架屋面以外的屋面，做法按蘇j/t16-（三）-14-2。 （2）剛性防水屋面，用于屋架層，做法按j01-7-11 。7門窗：（1）門：五夾板木門、鋁合金門（90系列，采用安全玻璃）、防火門（甲級、乙級）（2）窗：鋁合金窗（90系列，玻璃采用中空玻璃）。（二）結構部分概況本

4、工程結構為框架結構，框架抗震等級為三級，抗震設防烈度為7度。1、基礎基礎采用鋼筋混凝土條形基礎，附樓有部分獨立基礎,基底標高為絕對標高7.1m。條形基礎、獨立基礎之間以基礎梁連接成整體。2、主體結構主體結構為現澆框架柱、框架梁、現澆板樓面全現澆結構。3、屋面屋面為全現澆結構，采用結構找坡。4、墻體(1)0.000以下墻體采用mu10普通粘土磚，采用m10水泥砂漿砌筑。(2) 0.000以上外墻采用190190190粘土空心磚，采用m5混合砂漿砌筑。 (3) 0.000以上內墻采用加氣砼砌塊，采用m5混合砂漿砌筑。 5、鋼筋（1）材料采用hpb235 、hrb335、 hrb400鋼筋。（2）保

5、護層基礎為40mm，柱為30mm，梁25 mm，現澆板為15mm6、混凝土(1) 基礎墊層采用現場攪拌c15混凝土。(2) 基礎采用泵送商品c30混凝土。(3) 主體梁、板、柱均采用泵送商品c30混凝土。(4) 構造柱采用泵送商品c20混凝土。（三）水電安裝概況1 、給排水部分本工程主要有生活給水系統、排水系統、消防系統等組成。(1) 生活給水系統：自建筑物北側校內給水管網 引一根給水管，給水管位于建筑物北側，引入管徑為dn150。 (2)排水系統：雨污水分流排放，雨水排入校內雨水管網，污水經化糞池排入校內污水管網。（3）消防系統：采用區(qū)域消防系統。 2、電氣部分本工程主要包含供配電系統、照明

6、、防雷與接地系統等。（1）供配電系統：本工程按三級負荷設計。 （2）低壓配電：本工程低壓配電系統接地型式采用tn-c-s系統；配電干線路采用普通型電纜。（3）設備安裝：除注明外，建筑物內一律采用金屬管布線。0.000以下室外線路采用鍍鋅鋼管, 0.000以上室外線路采用普通墨鐵管，其安裝的位置及工藝按有關國家規(guī)范執(zhí)行。（4）照明：各公共場所的應急照明燈等應有標志；經接線管、線槽處引至燈具等的線路應加普利卡可撓金屬軟管保護。（5）防雷接地：第二類防雷接地建筑物。 二、主要的施工方法和技術措施（一）、測量放線 施工場區(qū)測量控制網的布設在工程開工前，利用業(yè)主和規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，在場地

7、區(qū)域內布設坐標控制網和標高控制網，便于測設建筑物的軸線和標高，也便于復核測量結果。（2）建筑物軸線控制網的測設 在縱橫每個方向各確定兩條永久測量的控制軸線 在基礎施工前，將上述控制軸線測設在主建筑物外10-15米范 圍內，每條軸線的每側均設置雙點，以便單側引軸線和核對軸線。 基礎施工時，以龍門樁為基準點，用經緯儀將控制軸線引至建筑物的基坑中。當施工至0.000米時,利用經緯儀將龍門樁上的控制軸線引至樓層上,并布置投設基點,以便引測樓層控制軸線。控制軸線測設好后，利用經緯儀和鋼卷尺測設各層的其它軸線和模板控制軸線。（3）高程的測設和傳遞在正式施工前，在建筑物外8-15米范圍內利用場區(qū)標高控制網布

8、設二至三個標高后視點，并保證與建筑物之間能通視，高程點可引至沉降較穩(wěn)定的墻面上備查，但不能引在較臨近的建筑物上。利用水準儀、標尺和鋼尺由地面的基準標高沿處柱的外側面向上傳遞，可在建筑物的兩側分別上引，并對引入的兩個標高所測的標高應進行相互對照復核校正，以防止出現測量誤差。在測設樓層梁、板模板標高時，將水準儀掃描面處于水平狀態(tài)，并測出此掃描平面的標高，利用掃描平面來控制樓層標高 （4） 工程沉降觀測每個觀測區(qū)設三個永久性水準點，設置在離建筑物30-80米的穩(wěn)定可靠的土層或沉降均勻的建筑物上。在工程的四周隔10-20m設置一個沉降觀測點。觀測要求:觀測點穩(wěn)固后開始觀測,以后每年一次,直至完工(裝飾

9、階段的觀測時間,模擬每層結構施工的時間間隔)。完工后當年每3個月測一次,第二年每6個月測一次,第三年起每一次測一次到穩(wěn)定.每次觀測后應作觀測結果和每次加載情況的記錄,并及時繪制荷載、沉降量與時間對應的曲線圖。（二） 地基與基礎工程本工程為鋼筋混凝土條形基礎、鋼筋混凝土獨立基礎。施工時應嚴格照設計圖紙和有關圖集施工，嚴格執(zhí)行地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-。施工順序為：測量放線井點降水挖土清槽驗槽局部清理素混凝土層綁扎基礎鋼筋立模板混凝土澆筑地梁施工砌墻驗收合格后回填土。1、井點降水本工程地下水位較高，為便于施工，進行井點降水，施工要點如下：（1）、 本工程計劃在基坑四周布置環(huán)形井

10、點，計劃采用5套輕型井點降水，臥管長約290m。（2）、主要施工順序為：挖井點溝槽，敷設集水總管-沖孔，沉設井點管，灌填砂濾料，將井點同集水總管連接-安裝抽水機組，連接集水總管-試抽。（3）、集水總管、濾管和泵的位置和標高應正確。 （4）、井孔應垂直，一般孔徑為300mm，深度符合要求，孔徑上下一致。（5）井管排列間距為1.2米,沿四周布置，埋設時直接利用井點管水沖下沉。（6）、濾管位置按要求埋設，如井孔淤積，嚴禁將濾管插入土中。（7）、灌填砂濾料前應把孔內泥漿適當稀釋，井點管應居中，灌填高度符合要求。（8）、井點管口應有保護措施，防止雜物掉入管內。（9）、井點管埋設后，即可接通總管和抽水系統

11、進行試抽水，試抽符合要求后方可進行使用。（10）、井點管等基礎完成后，回填土施工后同時得到監(jiān)理同意方可進行拆除。2、土方工程(土方開挖)（1）本工程土方采用機械開挖的方法，人工清槽。采用放坡挖土，放坡的系數根據土質情況具體確定。（2）土方開挖前，應先詳細閱讀本工程的地質勘探報告，查閱有關數據，了解各相關土層的土質情況，根據土質情況及基槽開挖深度，采用一定的措施，確保土方正常開挖 。（3）在施工過程中要注意安全問題，注意放坡，如發(fā)現土質較差時采用鋼板樁予以圍護。（4）土方開挖時，應避免在邊坡處堆土，所挖的土方應堆放在指定堆放點，堆土離邊坡頂不小于1米，土質較差時，不少于3米，堆土高度不超過1.5

12、米。（5）基槽開挖應盡量避免對地基土的擾動，土方開挖至基礎墊層底面標高向上約200mm時停止，驗槽是否達到設計標高和設計土層，驗槽后用人工清理基槽。（6）人工清理基坑中的土方，用小推車進行運土或直接采用塔吊進行吊運。（7）開挖時由專人測量控制標高，不得超挖，如發(fā)生超挖現象，必須用1：1砂石進行分層夯實回填至設計標高。（8）基槽施工好后進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現與地質勘察報告、設計要求不符合時，應與有關人員研究并處理。 3、混凝土基礎及地梁工程 基礎土方工程完畢后，應盡快澆筑墊層，墊層為 c15素砼。墊層澆筑時，采用平板振動器振搗密實，確保表面平整，標高正確。混凝土墊層達到一定強度后，立即組織人

13、彈線、擺放鋼筋、綁扎鋼筋。 基礎鋼筋在現場加工，現場綁扎。綁扎時搭接和錨固長度須嚴格按照設計圖紙和現行規(guī)范施工。根據控制軸線在墊層上用粉筆畫出每根鋼筋的間距和標注規(guī)格型號，然后根據劃線擺放鋼筋。鋼筋綁扎、接頭的位置，應根據鋼筋的規(guī)格、結合對有關接頭位置數量地規(guī)定，使其錯開。 對于伸出砼面的框架柱插筋應在其上套三個箍筋，箍筋采用點焊固定位置。插露出砼面較長時，設斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。 模板支撐在基坑壁上應注意加固穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止?jié)仓艜r因支撐不牢而發(fā)生跑模。(5) 基礎砼澆筑前要清理墊層表面的一切雜物，用清水沖洗干凈。具

14、體澆筑方向和順序可根據現場實際情況在砼澆筑時另定，靈活安排。在振搗混凝土時，對于基礎梁，應采用分層推進澆筑的方法，每層厚度不超過500mm，并注意上下層澆筑時間間隔不超過3小時，避免形成事實上的施工縫。（6）混凝土基礎澆筑后，應注意進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。（7）本工程在-1.2m位置(梁頂)設置地梁,地梁支模時注意牢固,砼澆好后注意養(yǎng)護。 4、砌體工程（1）磚基礎墻體在鋼筋砼結構完成后即安排施工，地梁上彈出基礎墻體的中心線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對地梁上口局部不整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。（2）排磚時應盡量考慮對稱放置，采用一順一丁砌法。（3）砌筑時應滿灰漿砌筑，不得使用帶刀灰。按

15、圖紙大樣規(guī)定的砌筑，進退磚符合設計要求（4）收磚時，邊線應整齊劃一，不可進出太大。（5）砌筑時，由質檢員跟班檢查質量，嚴格控制砌筑質量。 5、土方工程（土方回填）?；A工程施工完畢，須會同業(yè)主、監(jiān)理公司、設計院、質監(jiān)站共同驗收合格后，方可進行回填土 （1）回填前，應清除基坑內的積水和雜物，如地下水位較高，還應該考慮排水。（2）回填土土質須良好，不得含有石塊和草等雜物，含水量較 的粘性土、淤泥土、含草皮等物的雜質土、耕地土，均不得作為回填土使用。填土中不得含有直徑大于50mm的土塊，不得有較多的干土塊，以避免夯填不實。（3）回填時須分層夯實，夯填厚度最厚不超過300mm。（4）回填土時，上部有磚

16、基礎部位，應對磚基礎兩側用顆粒較細的土對稱均勻回填，使其受力均勻。（三） 主體結構工程本工程北樓、南樓、附樓同時施工，以砼結構為主，安裝預埋穿插進行。主體結構的施工順序為：彈柱線柱鋼筋綁扎、預放墻體拉結筋立柱模板澆柱砼樓層梁及現澆板支模樓層梁及現澆板鋼筋綁扎驗收后澆砼砼養(yǎng)護拆側模上層結構循環(huán)。1、現澆結構模板安裝本工程模板使用量必須滿足施工進度要求，保證各層結構施工需要。（1）、框架柱模板 本工程為保證砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，圍護采用鋼管扣件搭設的支撐圍護結構；立柱模板前應先對柱底進行清理，以防砌筑砂漿落在柱內形成隔離層，保證柱砼密實。為防止柱混凝土澆筑時漲模,對柱模每隔400mm

17、用鋼管進行加固, 澆筑混凝土前一一檢查。 澆筑柱混凝土時設專人看守柱模板，以防模板偏位。（2）、框架梁、樓梯模板本工程為保證砼成型良好，梁模板采用全新的木模板，樓梯也采用木模。梁支撐使用承重腳手架支撐體系，支撐體系和各個方向間距均為900.按照規(guī)范要求,梁長大于4米的按1/10003/1000起拱。在立模前,應認真放樣,并計算好各部分梁體的模板配置規(guī)格、相互間的搭接、與平臺模板間的交接處處理等,防止模板之間處理不當,造成難以拆除.模板支撐應本著先主梁、后次梁、先高梁后低梁的原則,保證各部分模板均有一定的支持強度、高度和穩(wěn)定性,對梁體過高的,還應采取穿加固螺桿的方式來處理。樓梯底板用木模，樓梯踢

18、腳板、幫板用木模，樓梯承重架可用鋼管，樓梯踏步板要用通長木方拉好，撐牢。（3）、平板模板現澆平板部位用優(yōu)質的多層大板作為模板 ，使用高度可調節(jié)的碗扣式承重腳手架支撐體系，支撐體系和各個方向間距均為900。支模時應注意其中其順序，安裝時即考慮拆模的方便，以便于拆模，減少拆模的損失，加快拆模的速度，避免因拆?？赡茉斐傻捻诺钠茡p。（4）保證模板工程質量的措施施工時須嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-。不得使用有壞角、斜歪、洞孔、拼縫后不密實的模板，模板清理后刷好脫模劑，并注意不得以廢機油代替脫模劑。柱模在支模前彈出柱軸線和模處框線，并且彈出200mm的水平復核線，在鋼筋上畫好標高

19、，在柱底用6.5鋼筋焊好限位,以防止柱下口模板移位。派專人負責預埋孔洞、拉結件、插件、預埋件等工作。所有模板未經允許不得隨便開洞，把整理好的拆模堆施工平整，拆模時不準亂撬亂扔，防止模板損壞。不承重的混凝土側模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模。承重模板必須在混凝土強度達到強度規(guī)范許可時方時拆模柱在樓層下口與樓板交接處，在模板底部用1：2水泥砂做寬厚均為20mm的水泥砂漿帶，以防止跑漿、爛根現象發(fā)生。豎向支撐、斜支撐底部墊在木板上，應用加氣混凝土塊或厚度大于40mm的寬木板，以保證承重支架有足夠的支撐面，一下樓層模板支撐擱置要基本一致，保持垂直，以利施工荷載沿支撐向

20、下正常傳遞。（5）模板的驗收模板必須通自檢、互檢和終檢，對不符合設計、規(guī)范要求的必須返工，直至達設計、規(guī)范要求為止。如在其間因質量不能符合造成返工而耽誤的工期，必須采用各種有效的方法補回來，并且對產生失誤的人員進行嚴懲，避免再發(fā)生類似的質量通病。（6）模板拆除所有模板拆除順序都應與立模時的順序相逆，拆除后應及時清運，對拆除的模板應按編號、規(guī)格分類堆放、刷脫模劑備用梁、柱側模等非承重模板，應在混凝土強度大于1.2mpa后方可拆除以保證混凝土不缺棱掉角.梁板等結構的拆除,必須在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的設計強度的75%-100%時,方可拆除. 2、鋼筋工程本工程鋼筋采用hpb235、hrb335鋼筋

21、，施工時均須嚴格按照設計圖紙、03g101、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-及其它相關圖集規(guī)范。（1）、鋼筋的進場所有鋼筋進場時必須隨有質保書，標牌。經復檢合格后方可使用。鋼筋進場后，一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。（2）、鋼筋的下料和制作本工程鋼筋主要是在場內制作。鋼筋制作前要認真按圖紙準確放樣，依翻樣圖出小樣，依小樣下料制作，確保樣單及鋼筋制作準確無誤。鋼筋制作成型以機械為主，小型的、特殊形狀的、而且機械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，用塔吊運至所需的位置。（3）、鋼筋的綁扎 本工程鋼筋的綁扎順序：框架柱筋及墻體拉結筋框架梁筋-現澆板筋及其它。 柱筋綁扎首先

22、應對照圖紙，綁扎好柱的主筋，接頭應符合規(guī)范規(guī)定，柱的加密箍筋及中部的附加筋應按設計要求安裝好半綁牢，柱的箍筋接頭應交錯排列，箍筋的轉角以及豎間鋼筋的交叉點均應綁扎牢，柱與填充墻的拉接筋，采用預埋結筋的方法，將拉筋復制在柱側邊。為確保柱立筋位置在支模和澆筑過程中不易變形，控制在各層樓的樓面或基礎頂面柱筋不產生位移是非常重要的。用保護層墊塊固定墊實，或用電焊點焊固定可以靈活運用。 梁鋼筋綁扎先對照設計圖紙查對主筋的規(guī)格、尺寸是否符合設計要求，箍筋接頭在梁上口，應交錯放置并架立筋綁扎。施工過程中要確保主筋位置，當梁筋相互交叉時，次梁的鋼筋從主梁上面通過。教育工人保護好成品鋼筋。 現澆板鋼筋的綁扎鋼筋

23、交叉點應用鐵絲扎牢，板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相應點必須全部扎實外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力不能產生位移，雙面受力筋必須全部扎牢。 （4）鋼筋的錨固、連接本工程設計采用平法施工圖,在施工前,一定要參照圖集把圖紙搞清楚。鋼筋的搭接和錨固長度嚴格按照設計和規(guī)范施工。 （5）鋼筋的成品保護鋼筋綁扎好后要注意成品保護，盡量不準人隨意踐踏，如若踐踏，導致鋼筋錯亂，則需整改后才能繼續(xù)施工。（6）、鋼筋焊接要求為了滿足設計要求和保證質量，選用經過專門培訓的熟練技術工人組成焊接小組進行施工，施工時按規(guī)定對焊接件進行抽樣，檢驗合格后方可繼續(xù)施工。電渣壓力焊必須保證上下鋼筋成一條直線，防

24、止偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，如發(fā)現，應及時查找原因和采取措施預以消除。在施工中要特別注意以下幾點：鋼筋端部浮銹、泥沙要清除；在裝入電渣時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻；焊完半小時后敲完渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度；對鋼筋接頭驗收，要求接頭單向拉伸試斷于母體，不斷于接頭。試驗時，三個試件均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定抗拉強度值，若有一個試件的抗拉強度值，應取雙倍數量的試樣進行復試，復試結果，若仍有一個試樣的強度達不到規(guī)定值時，該批即為不合格品，應全部切除。（6）、鋼筋的保護層按照設計要求，本工程鋼筋的保護層厚度分別為：梁25mm,柱30mm,現澆板15mm,為了保證保護層厚度，按設計圖紙要求

25、采用同配合比的水泥砂漿分別做墊塊，在平臺筋、梁底筋下口墊保護層厚度的墊塊，框架柱豎向筋上掛墊塊（墊塊上插有20#鐵絲），間距不大于500mm，確?；炷林袖摻畋Ｗo層厚度。（7）、箍筋設置要求梁和柱的箍筋除設計有特殊要求外，應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置。箍筋按照設計進行設置，應該加密的區(qū)域嚴格按照設計進行加密。箍筋的彎鉤必須按抗震要求彎成1350 ，彎鉤的長度必須達到10d。 3、混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，主體柱梁板采用c30混凝土?；炷吝\輸車運至現場后，用塔吊運至澆筑點進行澆筑。（1）、砼澆筑前的準備全面檢查鋼筋、模板，預埋件、預留孔、安裝預埋管線

26、等是否處理完畢，檢查其位置及數量是否與設計符合，并做好隱蔽工程的驗收。模板內的垃圾、雜物和積水清理干凈。向施工班組作質量、安全技術交底。檢查質保資料是否齊全，混凝土配合比、摻加的外加劑是否符合設計要求和規(guī)范要求。2、砼的澆筑本工程樓層混凝土澆筑量較大， 在施工中如何控制混凝土的施工質量，是本工程的重點之一。 柱、梁混凝土的澆筑柱、梁砼澆筑時要控制自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏震。嚴格控制砼下料和震搗時間，不得震搗動鋼筋和模板，以保證砼質量?？蚣苤梢岳么钤O的滿堂腳手架，沿縱向鋪成平臺進行。框架柱砼一次連續(xù)澆續(xù)高度不宜超過2米，高度超過2米，應在高度2米處柱模板一側開澆搗洞，先從澆搗洞進行和

27、振搗，待砼收縮，沉降完成后，再從樓層處下料，再進行第二次澆筑。要加強柱根部及四角砼震搗，防止漏振造成結合不良，出現棱角殘損等現象。 梁板與柱砼應盡量分兩次澆筑。樓層砼澆筑平臺樓層梁板應將砼平放在模板上，沿一邊向另一邊推進，采用振動器振實。每個區(qū)域內先將框架節(jié)點部位進行框架梁澆筑，澆筑時一定范圍后，再整澆平臺梁板砼，板面砼澆平后表面應進行二次拍實，除水、壓實、搓毛等。澆筑時必須連續(xù)進行，如必須間歇，則其時間盡可能短，且應在砼初凝之前將砼澆筑完畢。對平臺砼的標高，可采取在框架柱上豎向筋上用水準儀上將鐵絲在同一水平面的方法進行控制。同時可水準儀架在離澆筑點較遠的平臺模板或澆筑砼后能上人操作的樓面板上

28、，對澆筑點的澆筑情況進行監(jiān)測以利于對大面積樓面砼的澆筑進程的控制。（3）砼的振搗：實施定人、定崗、定責，嚴禁有蜂窩麻面，震動棒操作要點是“快插慢拔”和“均勻震搗”，每次移動距離不應大于其作用半徑1.2倍，且震動棒與模板距離控制在50200mm之間。梁柱砼采用插入式振動器振實，振搗間距不宜大于50cm，特別是框架柱，每一振點的振搗延續(xù)時間應使模板表面呈現浮漿和不再沉落。板先采用插入式振動器搗密實，采用平板振動器振實拖平。施工縫的位置及處理: 現澆板和梁原則上不留置施工縫,不得已必須留置時,留在次梁跨中1/3梁長的部位;框架柱設在框架梁底10cm處和現澆面兩位置。再次澆筑時,應清除砼表面浮漿和松動

29、石子，并沖洗干凈，充分濕潤。用和澆筑砼相同配比地水泥砂漿作為隱蔽漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，并使其搗實，使其緊密結合。 (5)混凝土表面嚴格執(zhí)行二次抹平制度，以閉合砼表面的收縮裂紋，砼終凝前嚴禁上人踩踏。(6)混凝土養(yǎng)護：砼養(yǎng)護不少于7d，砼終凝后3h內加蓋薄膜，并且澆水養(yǎng)護，澆水次數應能保證其表面足夠的濕潤，澆水養(yǎng)護應包括對未拆模板和拆過模的砼表面澆水養(yǎng)護。(7)混凝土試塊留置：嚴格按照新規(guī)范進行留置 ,留置試塊必須按規(guī)范進行養(yǎng)護、送檢、評定。（8）填充墻拉結筋預留框架柱、墻體連接時，每500mm從柱中伸出26鋼筋伸入墻內每邊1000mm或至門窗洞口邊，鋼筋在柱中的長度大于200mm，且非兩側貫通

30、留置的鋼筋在柱、墻體內應設彎鉤，以保證足夠的錨固長度。（9）大面積砼的防裂措施本工程現澆樓面板等大面積混凝土澆筑前，必須制定出嚴格的澆筑、質量控制及防裂措施。要求商品混凝土站在進行混凝土配合比計算時，必須根據施工部位及施工要求設計砼的配合比，并適當延長拌制時間，采取調整砂率、減少用水量，適當增加水泥用量、減少混凝土坍落度等有效措施，保證其抗?jié)B防裂能力，以使混凝土符合使用要求。在澆筑混凝土前，對施工現場供水、供電情況進行了解，保證在澆筑期間正常供水、供電，以避免留置不必要的施工縫。澆筑混凝土時，現場必須做好準備，設置備用攪拌機及修理用配件，防止混凝土澆筑時，由于特殊原因商品混凝土無法正常供應時，

31、接頭部位留時間較長，形成不符合規(guī)范的施工縫?；炷翝仓?，應注意近幾天的天氣預報趨勢，減少或避免在雨天澆筑砼，防止雨水進入砼內，產生氣泡等質量通病。 混凝土澆筑采取沿擬建建筑物短邊一端向前推進，不得采用多處同時澆筑的方式，以避免在氣溫較高或澆筑時間較長時，來不及處理各部分的接縫，形成事實上的施工縫，產生滲水隱患。 模板安裝等影響不能一次澆筑時，可利用其設置流水施工段，協調工種間的調度。根據樓屋面板的平面布置情況，將平面分成幾塊長條，澆筑班組也相應分成幾個澆筑班組，對每個長條安排一個澆筑班組澆筑，從短向一邊開始平行向前澆筑，每班組澆筑人員按1-2米的步距向前澆筑，步距以不產生事實上的施工縫為宜，

32、與左右連接澆筑，避免施工縫的留置。砼先采用插入式振動器震搗，再用平板振動器拖平，隨打隨壓實搓毛。采用回振制度，混凝土澆筑完成1小時左右，對新混凝土進行復振處理，以避免新因收縮產生不規(guī)則裂縫。一般回振時間，冬春季不超過2小時?；炷翝仓煤?，表面二次抹平后，即在表面蓋上一層塑料薄膜，根據施工經驗，此種方法對防止混凝土裂縫有較好的效果。4 、砌體工程 砌體工程施工順序為：清理雜物-立皮數桿-擺樣-砌筑墻體。 砌筑工程所用材料、水泥、黃砂必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。 砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設計要求。在施工中嚴格按照配比進行拌制砂漿。水泥進場必須先復試合格方可使用；黃砂不得含有雜物

33、，砂子的含泥量控制在3%范圍內；石灰膏進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。 施工準備：墻體砌筑前應放線定位，將樓面標高找平，而且砌筑前磚必須用濕透，但不能過濕或濕潤不勻現象。 砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺，且砌筑前，應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。 砌墻前應由瓦工工長經過計算確定砌磚皮數和灰縫厚度，劃出并立好皮數桿，或在柱鋼筋上用紅色鉛筆分出皮數，以控制砌筑高度，并用七分磚和小規(guī)格空心磚配合整磚砌筑轉角和墻端部，以達到錯縫的目的。 當每層填充墻砌體砌至框架梁底附近時停止，為了防止今后填充墻與框架梁之間出現水平裂紋，應在下部墻

34、體砌筑7天后，將最上面一層用實心砌塊斜砌并頂緊，用砂漿塞實。（7）按照規(guī)范要求，墻高大于4米的，必須在墻體中間設置圈梁，以增強墻體及房屋的整體穩(wěn)定。（8）由于本工程有抗震設防要求，因此在砌筑時應盡量避免留槎，必須留置斜槎，且外墻大角處應避免留槎，以保證墻體的整體性。當用于運輸材料的施工洞等部位必須留置、又不便斜槎時，則應在留槎部位增設拉結筋，拉結筋的設置要求與其它部位墻體拉結筋相同。（9）在砌筑木門洞時，洞口兩側采用水泥砂漿砌筑，并應在“上三下四和正中”的位置留設防腐木磚或預埋件，有設計要求的按設計要求執(zhí)行。（10） 砌體接搓時，必須將接搓處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直

35、。（11）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（12） 抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。（四）裝飾裝修工程本工程建筑裝飾裝修部分工程量較大，施工時須精心組織，嚴格按照設計圖紙、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范gb50210-2001及相關規(guī)范進行施工。1、主要施工做法及施工流程（1）主要做法 外墻面： 主要有：外墻涂料墻面;飾面磚墻面；玻璃幕墻飾面。 內墻面：樓梯間、平臺、管理室、宿舍等為高級乳膠漆墻面，做法按j01-5-9，連廊、走道為環(huán)保性涂料；衛(wèi)生間、陽臺為瓷磚墻面，做法按蘇j01-5-20。 樓地面:宿舍、管理室為水磨石樓地面；衛(wèi)生間、陽臺、走廊等為地磚樓地面；底層門廊、 入口采用花崗石地

36、面。 門窗：木門、鋁合金門、防火門、鋁合金窗（2）施工流程：、室內裝飾：墻體表面處理掛線、貼餅筋做護角線安裝門窗框墻面抹灰頂棚面粉刷 室內瓷磚樓面清理做樓地面墻面乳膠漆安裝門窗及小五金燈具等器安裝水電調試清理交工。外墻面裝飾：涂料墻面：墻體表面處理界面劑re保溫層防裂抗?jié)B砂漿涂料滾涂 腳手架拆除交工。面磚墻面：墻體表面處理界面劑re保溫層鋼絲網防裂抗?jié)B砂漿貼面磚 腳手架拆除交工。2、內墻粉刷工藝流程：基層處理墻面澆水（提前10小時）做灰餅做護角中軟筋抹底層抹面層做陰陽角清理結束。（1）、基層處理鑿除部分漏漿或其它原因引起的凸出墻面的砼，用毛刷把表面殘渣和浮塵清理干凈。在砼結構的表面進行毛化處理

37、，把施工洞及其它腳手洞預先補好（先清理后沖水再補磚）。（2）、墻面澆水梁及柱的部分是砼結構，因吸水率低，可稍微澆些水保證將表面灰塵沖凈。梁下墻體自上而下澆水濕透，正常澆水時間在粉刷前10個小時左右。（3）、做灰餅，沖軟筋根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面長方向的墻做基準再用方尺做另一面墻的控制點，使相鄰兩面墻成90度角（用法同其它）。頂棚與墻面層也按此控制，墻面的灰餅厚度控制在18mm以內，但最薄處不小于7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制79mm。套方找規(guī)框做好后以此做灰餅，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，并根據圖紙設計要求，貼下灰餅控制好什么部位使用什

38、么材料，灰餅用13水泥砂漿做成5cm見方或近圓狀均可。（4）、做護角室內的墻面、墻角和門窗洞口的陰角，根據砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直圈定好靠尺板，用13水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用12水泥砂漿做成明護角（此底灰餅高2mm），并控制好護角邊坡的角度便于粉刷面的銜接，門窗護角做好后要用清水將門框、窗框表面的砂漿洗刷干凈。（5）、抹底灰、面灰在墻體濕潤的情況下進行底灰，一般在沖完全筋的2小時左右就可以抹底灰，不能過早或過尺。抹灰時先薄薄的抹一層，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內，接頭分層抹灰壓實與標筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直，平水刮找一遍，并用木抹子搓毛后用鐵板壓光。頂棚粉面

39、時在墻上彈出頂向下5cm控制線，控制線要水平交圈，使頂棚與墻面陰角保持方正、圓滑，設專人把墻上的預留盒、洞進行細化處理，使孔洞、槽盒邊抹成方正、光滑、平整，表面清潔。3 頂棚抹灰（1）頂棚抹灰前，應在四周墻上彈上水平線，板底用清水潤濕，并刷素水泥漿一道，先抹頂棚四周，周邊找平。（2）抹灰方向：因板底抹灰較薄，底層灰與表層灰方向應相反，以減少模板的印痕。4、衛(wèi)生間、陽臺瓷磚墻面本工程瓷磚墻面，采用軟底鋪貼方法，其方法為：基層抹灰結合層抹灰彈線作貼瓷磚灰餅貼瓷磚勾縫。施工時應注意： 施工前對瓷磚材質挑選應作為一道主要工序，挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，顏色不同的瓷磚應分別堆放。挑出翹曲、變形、裂紋、面

40、層有雜質等缺陷的瓷磚。在挑選瓷磚時，還應做一個按瓷磚標準尺寸的門字形木框，釘在木板上，進行大、中、小分類，先將瓷磚從門字形的木框開口處塞入檢查，取出后轉向90再塞入開口入檢查，兩次檢查后即可分出合乎標準尺寸、大于標準尺寸、小于標準尺寸三尖，分類堆放。同一類尺寸者應用于同一房間或同一面墻上，以做到接縫均勻一致。 瓷磚使用前必須清洗干凈，應在清水中浸泡23h（以瓷磚吸足不冒泡為止）。沒有浸泡或浸泡時間不夠的瓷磚，與時間粘結性差，而且吸水性強，粘結砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉，造成砂漿早期失水；表面濕的瓷磚，粘貼時容易產生浮動自墜，都會導致飾面空鼓。 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好

41、縱模皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準，進行預排。 鋪貼瓷磚時，先澆水濕潤，校核瓷面方正，算好縱模皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，排不好整塊磚的要留在陰角，最好不要貼窄條磚，應計算好平均割23塊磚來消除貼窄條子的現象，以達到墻面整齊美觀。 根據已彈好的水平線，在最下一皮磚的下口放好墊尺板，穩(wěn)好平尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據，由下往上逐層粘貼，每貼好一層磚后應及時用靠尺板橫向靠平、豎向造直，偏差處用小鏟木反輕輕敲平，并及時校對橫豎縫線平直，避免在粘結砂漿收水后再進行糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。5、室內吊頂本工程按設計要求采用鋁塑板吊頂。吊頂的構造和施工

42、特點是：重量輕，剛度大，防火抗震性能好，美觀大方，裝飾性強，裝配化程度高，干作業(yè)，施工簡單方便。（1）、材料要求、板的種類、規(guī)格必須符合設計要求。、吊掛件、連接件、吊桿等必須符合設計要求，并且配套齊全。、進場材料必須堆放整齊，不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，防止材料變形、損壞、污染。（2）、 施工操作工藝、根據房間+50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊頂下端的標高，按主龍骨位置和吊掛間距，把吊桿螺絲扣一端與樓板預埋螺栓連接固定。、配好吊頂螺母，在主龍內上預先安好吊掛件，然后將組裝好的主龍骨按

43、分檔線位置使吊掛件穿相應的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接主龍骨，拉線調整標高和平直。接著安裝洞附加主龍骨，參照圖紙相應節(jié)點構造，設置及連接，設置及連接卡固。釘固靠墻龍骨。、按已彈好的次龍骨的分檔線，卡放次龍骨吊掛件。接著按設計規(guī)定的次龍骨間距（設計無要求時，間距一般為500-600mm），將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當次龍骨長度需要多根接長時，用次龍骨連接件在吊掛件次龍骨的同時相接，并調直固定。、按設計要求的型號、規(guī)格和固定方式安裝罩面板。頂棚板的種類很多，與龍骨的固定方式：自攻螺釘釘固定法，這是一種較常用的一種面板與龍骨的固定方法，在已裝好的并經驗收的骨架下面，根據面板的規(guī)格、拉縫

44、，進行分塊彈線，從頂棚中間順次次龍骨方向開始安裝一行面板做為基準，然后向兩 側延伸分行安裝，固定面板的自攻螺釘間距為200 -300mm，螺絲離板邊為10-15 mm。6、 樓地面 （1）、本工程宿舍、管理室樓地面為普通水磨石樓地面，施工要點如下：基層處理及找平層:做法及要求與水泥地面的相應部分施工基本相同,不過找平層表面要用木合糙毛,表面要平整。分格條鑲嵌:等找平層達到一定強度后,按設計和規(guī)范要求進行彈線分格,有圖形或圖案的部位,應對其畫出放樣圖,然后按圖設置分格條.用純水泥漿帶通線嵌貼分格條,完成后及時用毛刷子蘸水洗刷均勻,干凈.嵌條水泥應抹成45度的斜角,其高度必須控制在5mm左右，過高

45、石子到不了邊，磨好后分格條邊全是水泥漿，影響觀感。石子漿鋪設：水磨石面層所用的石子漿必須按照設計配合比，采用機械攪拌均勻，上面層應用滾筒壓實，表面出漿后，再用抹子抹平，次日養(yǎng)護。面層研磨： 開磨時間以石子不松動為準，在磨光過程中要特別陰角處的平整，一定要用手提磨光機修邊，磨石子一般兩遍粗磨，最后細磨、表面打蠟，灑鋸末保養(yǎng)。 施工要點: 施工前,必須做好樣板,待建設單位、設計單位及施工單位共同商定驗收后再進行大面積施工。嚴格用料要求,對同一部位,同一類型的樓地面所需材料,必須使用同一廠家,同一批號的材料,以確保面層色澤一致.認真做好配料工作,施工前根據樓地面所需用量,事先一次配足。固定專人配料,

46、加強崗位責任制,認真操作,嚴格檢查。要注意成品保護，不得用硬物碰撞地面，不得灑茶葉水等有色水，以免污染表面。（2）本工程室內衛(wèi)生間、陽臺等采用防滑地磚地面 ，施工應注意以下幾點：地磚：應先按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺 陷的板塊，應預剔出，品種和型號不同的不得混合使用。 砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3，過篩去除有機雜質。水泥：采用硅酸鹽水泥，標號為32.5級。水泥砂漿：鋪貼面層時，水泥砂漿的比例為1：2。 其施工要求如下： 在結合層上鋪貼地磚前，必須待結合層的抗壓強度達到12mpa以上才能進行，鋪時沾需刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿。地磚間和地磚與結合層以及墻角、鑲邊和靠墻

47、邊，均應以水泥砂漿緊密結合。地磚與結合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。鋪設時，要求平整，鑲貼正確。鋪貼應在水泥砂漿凝結前完成，施工前間歇后繼續(xù)鋪設時，應將已鋪成即地磚間擠出的砂漿預以清除。鋪設后1-2晝夜以稀水泥或稀水泥砂漿填縫。（3）花崗巖地面底層門廊、入口采用花崗巖地面。、花崗巖板材在鋪貼前，先對色、拼花并編號，安排好順序。對鋪貼部位以工程實際進行試拼，核對樓地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗巖的自然花紋和色調進行挑選排列，盡可能使地面的整體圖面與色調和諧統一，體現花崗巖飾面建筑的高級藝術效果。、面層鋪貼前，彈線找中，并彈出地面標高線，以控制面層表面平整度。、放線后先鋪

48、若干條主線作為基準起標筋作用。、板材在鋪貼前先浸水濕潤，陰干后或擦干備用，結合層與板材分段同時鋪貼。鋪貼要進行試鋪，待合適后將板材揭起，再在結合層上采用水泥漿作粘結劑，正式鋪貼。、鋪貼時，板材要同時下落，并用木錘或皮錘敲擊振實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。、鋪貼的板材必須平整，線路順直，鑲貼正確，板材間與結合層以及在墻角，鑲邊和靠墻，柱處緊密配合，不得有空隙。、花崗巖等塊料面層的面層必須潔凈、平整、堅實、板材間的縫隙寬不得大于1mm。、為保證花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪貼好的表面進行整修處理。 7、內墻、頂棚乳膠漆（1）基層處理在施工前，對砂漿表面的缺陷、塵土、浮粒

49、、染物等進行清理和修理。涂刷前應保持墻面干燥，先對粉刷層進行處理，墻面用膩子滿面刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后，用砂紙打平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重對不平的部位進行找刮。（2）滾涂施工涂刷時，必須保證基層干燥。在滾涂第一遍乳膠漆時，必須在上一涂層干燥后進行 。涂刷施工前，先根據乳膠漆的稠度情況進行稀釋，加水量根據實際使用要求而定，然后倒入筒內，用滾子蘸料涂刷，為了避免流掛，應少蘸，勤蘸。滾涂時先橫向涂刷，然后縱向滾壓，滾涂順序一般從上到下、從左到右、先邊角、棱角、小面到大面。要求厚薄均勻，防止過多流墜。滾子涂不到的陽角處，用毛刷補齊，不漏涂。一面墻涂刷要一氣呵成，避免接搓，重疊現象，沾污到其

50、它部位的涂料要及時用清水擦干凈。第一遍施工完成后，需干燥6小時以上，才能進行下道工序。第二遍應比第一遍要稠，施工方法與第一遍相同，若表面遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。磨光:用細砂紙進行打磨，用力輕而均勻，并砂得磨穿涂層。然后將表面清掃干凈。涂刷時應均勻一致，且盡量不污染到門窗等部位，萬一污染了，則盡快清理干凈。8、外墻粉刷先在各立面的主軸線、轉角處突出部位用經緯儀打垂直線，找出各立面的平面位置，進行粉刷施工。在施工過程中應注意： 、因本工程為框架工程，防止墻體粉刷開裂，在柱、梁與墻體交接必須按工藝設置鋼板網，鋼板網寬度不小于300mm。 、在粉刷前，將墻面上殘余砂漿、污垢，灰塵清理干凈，抹灰前

51、一天再澆水濕潤，抹灰前一小時再澆水一次，并按設計要求，表面涂刷一層界面層。 、保溫砂漿施工應分層進行，每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應壓實壓平，等保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先刮平，再用鐵抹用力抹平。、有保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿、在檐口、窗臺、陽臺等位置應用水泥砂漿做出坡度，下面做滴水線。、保溫層養(yǎng)護：待初凝后再澆水濕潤，澆水時間間隔可根據環(huán)境干燥情況確定，保持表面不發(fā)現發(fā)白現象，澆水養(yǎng)護不得少于7d。、面磚飾面，在保溫層與飾面層之間還設置一層熱鍍鋅鋼絲網，宜用尼龍膨脹釘固定，水平間距300，垂直間距為6

52、00。、抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫層充分凝固后進行，一般在7d后或用水按不動表面的情況下進行。施工前澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水，防裂砂漿施工時，用鐵抹抹平后用塑料抹子搓平拉毛。抗?jié)B防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h。、分格條安放必須一致，避免出現凹進和凸出的質量通病，分格條水平和垂直與立面一致要達到橫平豎直的基本要求。粉刷完成后要將分格條及時清理干凈，以免影響整體美觀。9、外墻涂料 基層的處理在涂料施工前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補，且應保持墻面干燥，墻面用801膠加白水泥制作的膩子，滿刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后用砂紙打磨平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重

53、對不平的地方進行找刮。 涂刷時要點：、涂料要一次購齊，以免多次購買而造成色差。、刷涂前，先將涂料攪拌均勻，保證其濃度，在使用時不允許隨意加任何材料，也不允許在夜間施工。 、在涂刷時每遍不宜施涂過厚，涂層應均勻，先做好樣板， 經驗收合格后方可大面積施工。、滾涂時先橫向涂刷，然后縱向滾壓，滾涂順序一般從上到下、從左到右、先邊角、棱角、小面到大面。、在涂刷進程中，經盡量避免涂料污染窗戶，萬一污染了，要及時進行清理。10、面磚飾面本工程外墻采用面磚飾面，施工時要點如下：（1）粘貼面磚前須對墻面進行基層處理，并抹底層灰。面磚使用前必須清洗干凈，應在清水中浸泡23h（以瓷磚吸足不冒泡為止）。沒有浸泡或浸泡

54、時間不夠的瓷磚，與時間粘結性差，而且吸水性強，粘結砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉，造成砂漿早期失水；表面濕的瓷磚，粘貼時容易產生浮動自墜，都會導致飾面空鼓。（2）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱模皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準，進行預排。（3）鋪貼面磚時，先澆水濕潤，校核瓷面方正，算好縱模皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，排不好整塊磚的要留在陰角，最好不要貼窄條磚，應計算好平均割23塊磚來消除貼窄條子的現象，以達到墻面整齊美觀。（4）根據已彈好的水平線，在最下一皮磚的下口放好墊尺板，穩(wěn)好平尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據，由下往上逐層粘貼，

55、每貼好一層磚后應及時用靠尺板橫向靠平、豎向造直，偏差處用小鏟木反輕輕敲平，并及時校對橫豎縫線平直，避免在粘結砂漿收水后再進行糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。（5）面磚粘貼完畢，應將面磚表面擦洗干凈，然后毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。11、玻璃幕墻（1）材料要求：玻璃幕墻施工應嚴格按照規(guī)范jgj102-96。玻璃的外觀質量應符合鋼化玻璃gb9963標準的規(guī)定，其中c7、c9，還采用中空玻璃。鋁合金型材應符合現行國家標準鋁合金建筑型材和鋁合金陽極氧化膜的總規(guī)范（gb8013）角鋼、鋼板、膨脹螺栓等均有出廠合格證。鋼質件其表面應熱鍍鋅。結構膠、密封膠等均有出廠合格證及檢測報告。幕墻防火材料應符合設計要求，其不燃性應符合下列現行國家標準訴有關規(guī)定。（2）工藝流程：玻璃幕墻施工工藝流程為：現場復尺施工放線配件玻璃板塊加工主框安裝防火、避雷設置玻璃板塊安裝清潔。（3）施工要點：對安裝部位洞口的位置線、水平線、垂直度進行復測。根據圖紙定出鋁合金立柱的位置，在固定于墻面的角鋼上劃向，最后用吊錘掛線。安裝好鋁合金立柱后，再進行水平橫梁的位置測定，根據施工圖用水準儀下鋁合金橫梁的位置，每隔5米測設一點，然后掛線。玻璃幕墻主