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文檔簡介
1、精心整理供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商品質(zhì)保證?1.管理(MANAGEMENT )(共 10 分)?2.組織 /設(shè)備(ORGANIZATION/FACILITIES )(每小題 2 分)?3.品質(zhì)計(jì)劃(QUALITYPLANNING )(每小題5分)?4.文件管制(DUCUMENT ( CONTROL )(每小題 5 分)?5.物料采購(PURCHASEDMATERIAL )(每小題 4 分)?6.統(tǒng)計(jì)方法(STATISTICALMETHODS )(每小題 5 分)?7.量具管制(GAGECONTROL )(每小題3分)?8.物料管制(MATERIALCONTROL )(每小題5分)?9.最終審
2、核(FINALAUDIT )(每小題 2分)?10.持續(xù)改善 /客戶滿意(CONTINUOUSIMPROVEMENT/CUSTOMERSATISFACTION)(每小題 5 分)?1.管理(MANAGEMENT )(共 10 分)-對(duì)于零缺陷觀念之實(shí)施是否已提岀承諾,并確實(shí)的融入實(shí)際的預(yù)防性品質(zhì)體系中,并鼓勵(lì)繼續(xù)改善品質(zhì)?(共10分)持續(xù)改善包括:1. ?1經(jīng)營目標(biāo)一產(chǎn)品、程序、系統(tǒng)改善的計(jì)劃,目標(biāo)。1.2實(shí)??施一改善計(jì)劃之項(xiàng)目需含目標(biāo)及時(shí)間表。?柏拉圖可反映岀問題的原因或優(yōu)先改善的對(duì)象。?計(jì)劃中須扼要說明現(xiàn)狀及預(yù)期的結(jié)果。1.3評(píng)??審一文件證明高層主管已評(píng)審計(jì)劃執(zhí)行狀況與績效。1.4全員
3、全面品管之教育訓(xùn)練。1.5有計(jì)劃的執(zhí)行內(nèi)部稽核,以確保各單位遵循公司的規(guī)定。0?沒有證據(jù)顯示供應(yīng)商已真實(shí)承諾起發(fā)展零缺點(diǎn)的觀念,供應(yīng)商目前所使用之品質(zhì)系統(tǒng)為檢驗(yàn)形態(tài)的系統(tǒng),因此對(duì)其品質(zhì)績效(PPM)是存疑的。1-2? ?沒有證據(jù)顯示供應(yīng)商已真實(shí)承諾起發(fā)展零缺點(diǎn)的觀念,供應(yīng)商目前所使用之品質(zhì)系統(tǒng)為檢驗(yàn)形態(tài)的系統(tǒng),其品 質(zhì)功能(PPM )似乎有些成效。3-4? ?供應(yīng)商于口頭上,承諾將發(fā)展零缺點(diǎn)的觀念,并且文件顯示初期的品質(zhì)作業(yè)程序與持續(xù)改善的要求已開始實(shí)行,目前品質(zhì)績效(PPM)良好。5-6? ?不少的文件顯示持續(xù)改善要件與品質(zhì)作業(yè)程序是被實(shí)行的,并已反應(yīng)出品質(zhì)政策中所敘述追求零缺點(diǎn)的承諾。目前
4、品質(zhì)績效(PPM)良好,正式的內(nèi)部稽核系統(tǒng)存在,并已開始實(shí)施7-8? ?很多可量化的證據(jù)顯示持續(xù)改善要求與品質(zhì)作業(yè)程序是被實(shí)行的,并已反應(yīng)出品質(zhì)政策中所敘述追求零缺點(diǎn)的承諾,已藉由各種品質(zhì)指導(dǎo)文件表達(dá)改善之理念,并且公司之文化也藉由全員品管之觀念來表達(dá)。目前品質(zhì)績效(PPM)非常好。已正式運(yùn)用內(nèi)部稽核系統(tǒng),但稽核文件與相關(guān)的改善成果還有需要改善的地方。9-10? ?對(duì)于所有之品質(zhì)程序,供應(yīng)商已持續(xù)的實(shí)施一個(gè)廣泛且詳細(xì)的改善計(jì)劃,并且主要的改善以反應(yīng)岀品質(zhì)政策 中所敘述追求零缺點(diǎn)之承諾。品質(zhì)程序之改善是藉由所有的品質(zhì)指導(dǎo)文件來表達(dá),并且公司之文化也藉由全員品管之觀念來表達(dá)。公司管理階層樂于接受新
5、的觀念與技術(shù)。目前品質(zhì)績效(PPM )很卓越。正式的、有計(jì)劃的內(nèi)部稽核系統(tǒng)是在運(yùn)用,每年至少進(jìn)行一次稽核,相關(guān)文件是被留存,并評(píng)估其改善成效。2. 組織 /設(shè)備(ORGANIZATION/FACILITIES)(每小題 2 分)2.1品質(zhì)責(zé)任是否以藉由組織而被清楚定義?(組織表存在,職業(yè)表被建立。)0?品質(zhì)責(zé)任沒有被定義。1?品質(zhì)責(zé)任已大概被定義,但缺少正式化及控制。2?品質(zhì)責(zé)任已被正式定義于作業(yè)程序或品質(zhì)控制圖中。2.2是否有專職的品質(zhì)管制組織與功能?0?沒有品質(zhì)管制功能。1?兼職或品質(zhì)管制功能不足。2?專職即適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)管制功能。2.3公司員工之工作狀況是否穩(wěn)定? 士氣是否高昂?0?沒有離職
6、率或士氣之紀(jì)錄,或高離職率而沒有改善措施。1?離職率與士氣是普通,并努力改善中,勞動(dòng)力中通常包括臨時(shí)雇員。2?士氣高昂,在此行業(yè)中離職率很低,并很注意員工工作滿意度。2.4是否有預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,包括各種模具、機(jī)械等?(預(yù)防保養(yǎng)作業(yè)程序包括每次模具開始生產(chǎn)時(shí)之點(diǎn)檢表與維修紀(jì)錄)0?很少實(shí)施預(yù)防保養(yǎng),很少資料被實(shí)用。1?有一些預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃及紀(jì)錄。2?機(jī)械/模具之定期預(yù)防保養(yǎng)履歷是被紀(jì)錄并保存。設(shè)備不正常之停機(jī)時(shí)間,也被列入預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃中,預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃是列入生產(chǎn)計(jì)劃中。2.5是否有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備與場所如度量、金相分析、可靠性測試等儀器,以預(yù)防并解決問題之發(fā)生?0?不適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。1?有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,但一些地方
7、仍需改進(jìn)。2?適當(dāng)?shù)牡胤?、設(shè)備、測試作業(yè)程序書與測試依據(jù)來源是存在并被遵循,測試紀(jì)錄是被保存并被用來改善產(chǎn)品品質(zhì)。?3.品質(zhì)計(jì)劃(QUALITYPLANNING )(每小題5分)3.1是否有品質(zhì)手冊(cè),以說明公司的品質(zhì)政策、目標(biāo)、預(yù)防品質(zhì)系統(tǒng)?0?沒有品質(zhì)手冊(cè)。1?非正式品質(zhì)作業(yè)程序存在。2?品質(zhì)手冊(cè)尚在計(jì)劃編寫階段;但品質(zhì)作業(yè)程序是被遵循。3?品質(zhì)手冊(cè)已完成但偏重于檢驗(yàn)方法。4?品質(zhì)手冊(cè)已完成,但內(nèi)容缺少一些預(yù)防系統(tǒng)。5?品質(zhì)手冊(cè)內(nèi)容廣泛并包括進(jìn)一步的品質(zhì)改善方法,并已清楚定義了公司之目標(biāo)及預(yù)防精神。3.2所有新進(jìn)員工是否被告知公司的品質(zhì)政策,目標(biāo)及公司所賦予之品質(zhì)期望。0?沒有和新員工進(jìn)行非
8、正式的會(huì)談。1?有時(shí)會(huì)和新進(jìn)員工進(jìn)行非正式的口頭會(huì)談。2?和所有的新進(jìn)員工進(jìn)行口頭會(huì)談,目前正發(fā)展正式訓(xùn)練計(jì)劃。3?正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,但缺乏強(qiáng)調(diào)品質(zhì)方面。4?正式訓(xùn)練計(jì)劃存在并強(qiáng)調(diào)品質(zhì)方面。5?正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,并提供適當(dāng)?shù)慕滩慕o新進(jìn)員工或利用錄影帶訓(xùn)練員工。3.3是否有持續(xù)不斷的員工訓(xùn)練計(jì)劃?(如:全面品質(zhì)管制、安全、問題解決、根本問題的分析,和人相處的技巧等)0?沒有品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃。1?品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃在計(jì)劃階段中。2?提供員工非正式訓(xùn)練。3?正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,但沒有完全進(jìn)行。4?正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,但沒有連續(xù)性。5?提供所有員工廣泛與連續(xù)性的訓(xùn)練,并評(píng)估教育訓(xùn)練的績效。3.4對(duì)于新產(chǎn)品的審查是否
9、有和客戶進(jìn)行討論?(須包括量產(chǎn)評(píng)估,特性值重要度評(píng)估)0?沒有任何產(chǎn)品審查。1?非正式的新產(chǎn)品審查是運(yùn)用于一些顧客上。2?非正式的新產(chǎn)品審查是運(yùn)用于所有顧客上。3?文件顯示新產(chǎn)品審查是由客戶主導(dǎo)。4?供應(yīng)商依據(jù)新產(chǎn)品審查作業(yè)程序進(jìn)行新產(chǎn)品的審查。5?供應(yīng)商依據(jù)新產(chǎn)品審查作業(yè)程序進(jìn)行新產(chǎn)品的審查,并文件顯示品質(zhì)機(jī)能展開已被運(yùn)用。3.5對(duì)于新產(chǎn)品是否有品質(zhì)管制計(jì)劃,其包含重要特性管制,統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用的要求,量具的制造等?0?沒有品質(zhì)管制計(jì)劃。1?正在發(fā)展品質(zhì)管制計(jì)劃作業(yè)程序。2?一些新產(chǎn)品之品質(zhì)管制計(jì)劃已被發(fā)展并遵循。3?一些新產(chǎn)品之品質(zhì)管制計(jì)劃已被發(fā)展并遵循,但缺少統(tǒng)計(jì)方法之要求。4?內(nèi)容廣泛的新
10、產(chǎn)品品質(zhì)管制計(jì)劃已被普遍地發(fā)展并遵循。5?內(nèi)容廣泛的新產(chǎn)品品質(zhì)管制計(jì)劃已被普遍地發(fā)展并遵循,且包含適當(dāng)?shù)闹圃炝鞒虉D/表。3.6是否應(yīng)用過去失敗的經(jīng)驗(yàn)來檢討類似產(chǎn)品或制造過程,并把它納入品質(zhì)計(jì)劃中?0?沒有失敗履歷。1?失敗履歷存在,但并沒有審查且運(yùn)用于新的品質(zhì)管制計(jì)劃上。2?非正式的失敗履歷審查已被運(yùn)用,并計(jì)劃運(yùn)用于新的品質(zhì)管制計(jì)劃上。3?正式的失敗履歷審查已被運(yùn)用,并偶爾運(yùn)用于新品的品質(zhì)管制計(jì)劃。4?正式的失敗履歷審查已被運(yùn)用,并普遍運(yùn)用于新品的品質(zhì)管制計(jì)劃上。5?文件證明失敗履歷審查已有效地被運(yùn)用于新的品質(zhì)管制計(jì)劃上。3.7失敗模式效應(yīng)分析(FMEA )技術(shù)是否運(yùn)用于新產(chǎn)品的品質(zhì)計(jì)劃中?0
11、?沒有運(yùn)用失敗模式效應(yīng)分析。1?正計(jì)劃運(yùn)用失敗模式效應(yīng)分析。2?失敗模式效應(yīng)分析已被非正式運(yùn)用。3?失敗模式效應(yīng)分析已被正式運(yùn)用于一些新的品質(zhì)管制計(jì)劃上。4?文件顯示失敗模式效應(yīng)分析已普遍運(yùn)用于新的品質(zhì)管制計(jì)劃上。5?文件顯示失敗模式效應(yīng)分析已通常運(yùn)用于新的品質(zhì)管制計(jì)劃上。3.8是否有3-5年(短期與長期)品質(zhì)改善策略計(jì)劃?0?沒有正式品質(zhì)改善計(jì)劃。1?長期品質(zhì)改善計(jì)劃正在計(jì)劃中。2?正式改善計(jì)劃是存在,但缺少明確的行動(dòng),已達(dá)到零缺點(diǎn)的目標(biāo)。3?內(nèi)容廣泛的品質(zhì)改善計(jì)劃存在,并包括明確的行動(dòng)與時(shí)間表,計(jì)劃執(zhí)行才剛剛開始。4?內(nèi)容廣泛的品質(zhì)改善計(jì)劃存在,有文件顯示已在執(zhí)行。5?內(nèi)容廣泛的品質(zhì)改善計(jì)
12、劃存在并有可量化的執(zhí)行結(jié)果,此計(jì)劃定期做評(píng)估與更新,補(bǔ)充新資料,已確保持續(xù)地改善。?4.文件管制(DUCUMENT?CONTROL )(每小題 5 分)注:文件管制包括和品質(zhì)相關(guān)之項(xiàng)目,如圖面、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、測試計(jì)劃、品質(zhì)計(jì)劃、數(shù)值的管制計(jì)劃、作業(yè)程序,及其 它適當(dāng)文件或紀(jì)錄或檔案。4.1是否有一閉路控制系統(tǒng)以確定目前所運(yùn)用的是最新圖面、資料及管制計(jì)劃?0?沒有管制系統(tǒng)。1?非正式管制系統(tǒng)被運(yùn)用。2?正式管制系統(tǒng)被運(yùn)用,但證據(jù)顯示其效果有限。3?正式管制系統(tǒng)被運(yùn)用,但非閉路系統(tǒng)或沒有包含所有相關(guān)文件。4?正式且閉路管制系統(tǒng)被運(yùn)用,并包含所有相關(guān)文件。5?電子及閉路之管制系統(tǒng)被運(yùn)用,并相關(guān)之工作站可
13、利用此系統(tǒng)以了解和其職責(zé)相關(guān)之文件。4.2對(duì)于所有設(shè)計(jì)變更之資料是否有保存,并紀(jì)錄實(shí)施日期?0?沒有紀(jì)錄留存。1?紀(jì)錄是不正式的與零散的。2?正式的紀(jì)錄留存但不完整。3?紀(jì)錄的某些項(xiàng)目及功能是完整,但某些部分是不完整。4?所有的記錄是完整并被保存。5?所有的記錄是被保存在電子系統(tǒng)中,相關(guān)之工作站可容易地到此系統(tǒng)中了解相關(guān)的資料。4.3是否有一系統(tǒng)用來控制并確定過時(shí)或作廢的圖面,資料已被丟棄不用?0?沒有系統(tǒng)存在。1?非正式系統(tǒng)存在。2?正式系統(tǒng)存在,但沒有被執(zhí)行。3?正式系統(tǒng)被運(yùn)用但沒有包含所有相關(guān)的文件或功能。4?正式系統(tǒng)被運(yùn)用,并包含所有相關(guān)的文件及功能,此系統(tǒng)在有效的運(yùn)用中。5?紀(jì)錄是被
14、保存于電子系統(tǒng)中,相關(guān)之工作站可容易地至此系統(tǒng)中了解相關(guān)的資料。?5.物料采購(PURCHASED?MATERIAL )(每小題 4 分)5.1是否有供應(yīng)商品質(zhì)保證計(jì)劃?(一個(gè)積極的計(jì)劃,以評(píng)估、發(fā)展、改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì))0?沒有任何供應(yīng)商品質(zhì)保證的活動(dòng)。1?供應(yīng)商品質(zhì)保證已在計(jì)劃階段。2?有供應(yīng)商品質(zhì)保證的活動(dòng)。3?供應(yīng)商品質(zhì)保證計(jì)劃已被發(fā)展并運(yùn)用于一些供應(yīng)商。4?供應(yīng)商品質(zhì)保證計(jì)劃已被發(fā)展并運(yùn)用于供應(yīng)商之系統(tǒng),文件顯示采購之物料品質(zhì)已有改善。5.2是否有進(jìn)料檢驗(yàn)功能之設(shè)置,以確保進(jìn)料的品質(zhì)?0?沒有進(jìn)料檢驗(yàn)功能。1?少量非正式進(jìn)料檢驗(yàn)被執(zhí)行,并且沒有作業(yè)程序。2?進(jìn)料之品質(zhì)是依據(jù)材質(zhì)、規(guī)格證
15、明書,少量檢驗(yàn)被執(zhí)行。3?有組織的進(jìn)料檢驗(yàn)功能存在,并有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、人員與指導(dǎo),證據(jù)顯示已有相當(dāng)成效。4?有組織的進(jìn)料組織檢驗(yàn)功能于作業(yè)程序存在,并有良好的設(shè)備、人員與指導(dǎo),證據(jù)顯示已有非常好的成效。 5.3檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃是否依照零缺點(diǎn)的觀念設(shè)計(jì)?0?沒有正式的抽樣計(jì)劃。1?抽樣檢驗(yàn)是斷斷續(xù)續(xù),并沒有注明抽樣數(shù)及合格數(shù)。2?抽樣計(jì)劃是根據(jù) MIL-STD-105D或類似的抽樣計(jì)劃,并持續(xù)使用。3?抽樣計(jì)劃一般是根據(jù) MIL-STD-105D,而一些重要的特性已使用零缺點(diǎn)?( C=0)?為標(biāo)準(zhǔn)。4?以零缺點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)(C=0 )的抽樣計(jì)劃已被持續(xù)地使用。5.4是否有一正式的物料監(jiān)審組織以處理不合規(guī)定
16、之物料,并發(fā)展一個(gè)改善計(jì)劃以防止問題再發(fā)生?0?沒有物料監(jiān)審組織的功能存在。1?檢驗(yàn)員決定不合格物料的處理。2?非正式的物料監(jiān)審組織存在,但沒有作業(yè)程序及相關(guān)紀(jì)錄。3?正式的物料監(jiān)審組織存在,并有固定成員與正式的作業(yè)程序,不合格物料處理缺少改正的措施。4?正式的物料監(jiān)審組織存在,并有固定成員與正式作業(yè)程序,不合格物料指岀歷史經(jīng)由文件程序,文件中并包括改正措施,定期追蹤改正措施而證據(jù)顯示效果良好。5.5是否有一個(gè)程序或系統(tǒng),以確定問題已通知物料供應(yīng)商,并追蹤其結(jié)果?0?沒有反應(yīng)系統(tǒng)。1?非正式的反映問題給供應(yīng)商。2?已有正式的文件用來反應(yīng)問題給供應(yīng)商,但缺少作業(yè)程序。3?供應(yīng)商問題之反映已遵循正
17、式的作業(yè)程序,4?供應(yīng)商問題之反映已遵循正式的作業(yè)程序,并提供適當(dāng)?shù)膮f(xié)助已解決問題。問題反映及協(xié)助有文件可查,并文件顯示改正措施效果良好。?6.統(tǒng)計(jì)方法(STATISTICAL?METHODS )(每小題 5 分)6.1員工是否已受過基本統(tǒng)計(jì)方法訓(xùn)練?0?沒有任何員工受過訓(xùn)練。1?正計(jì)劃中。2?一些重要的員工已受過訓(xùn)練。3?員工已受過訓(xùn)練,但沒有運(yùn)用。4?適當(dāng)?shù)膯T工已受過訓(xùn)練并運(yùn)用中。5?基本統(tǒng)計(jì)方法之訓(xùn)練已完成,并附加進(jìn)階統(tǒng)計(jì)方法訓(xùn)練。6.2統(tǒng)計(jì)方法是否運(yùn)用于生產(chǎn)過程管制上?0?沒有任何統(tǒng)計(jì)方法被運(yùn)用。1?統(tǒng)計(jì)方法之運(yùn)用正于計(jì)劃階段。2?統(tǒng)計(jì)方法之運(yùn)用正于實(shí)行階段。3?統(tǒng)計(jì)方法已運(yùn)用于一些特
18、性上,但目前的運(yùn)用是基于客戶的要求并且效果不顯著。4?統(tǒng)計(jì)方法已普遍運(yùn)用于重要的特性上,并且效果良好。5?統(tǒng)計(jì)方法已有效的用來管制重要的特性,并透過一個(gè)有效的系統(tǒng)把相關(guān)的資料回饋給各相關(guān)部門,已作為持續(xù)改善之用。6.3是否已有適當(dāng)之量具,并已做過GR&R分析且確定 GR&R低于10% ?0?沒有量具或沒有實(shí)施 GR&R分析。1?基本量具存在,但沒有實(shí)施GR&R分析。2?主要量具存在,GR&R分析很少實(shí)施。3?適當(dāng)?shù)牧烤叽嬖?,文件顯示重要的特性已實(shí)施GR&R分析。4?適當(dāng)?shù)牧烤叽嬖冢?文件顯示 GR&R分析已普遍實(shí)施, 且GR&R 般是低于20% (當(dāng)實(shí)施制程能力分析時(shí),GR&R之值必須是考慮之
19、因素)。5?適當(dāng)?shù)牧烤吲c測試設(shè)備存在,文件顯示當(dāng)GR&R大于10%時(shí),接受其分析結(jié)果或采取改正措施的決定已被評(píng)估并執(zhí)行。6.4對(duì)于設(shè)備或生產(chǎn)過程失去控制時(shí)或已有不良趨勢(shì)時(shí)是否有反應(yīng)及糾正計(jì)劃?0?沒有任何反應(yīng)計(jì)劃。1?非正式的反應(yīng)計(jì)劃被運(yùn)用。2?正式的反應(yīng)計(jì)劃存在但必須改進(jìn)。3?正式的反應(yīng)計(jì)劃存在但很少遵循。4?正式的反應(yīng)計(jì)劃存在,并有良好的成效。5?所有應(yīng)用的場合已確實(shí)地、持續(xù)地執(zhí)行反應(yīng)計(jì)劃,文件顯示績效良好。6.5對(duì)于新產(chǎn)品,生產(chǎn)過程變更,新設(shè)備是否使用生產(chǎn)能力分析?(檢查量具GR&R之值)0?沒有實(shí)施生產(chǎn)能力分析。1?生產(chǎn)能力分析實(shí)施計(jì)劃已于計(jì)劃階段中。2?已實(shí)施生產(chǎn)能力分析,但并不多或
20、者是基于客戶要求。3?文件證明生產(chǎn)能力分析已普遍地實(shí)施。4?文件證明生產(chǎn)能力分析已運(yùn)用于新產(chǎn)品、生產(chǎn)變更與新設(shè)備上,生產(chǎn)能力分析之運(yùn)用已成為一種持續(xù)改善的習(xí)慣與精神。5?文件證明一個(gè)有效系統(tǒng)是存在,其要求運(yùn)用生產(chǎn)能力分析于新產(chǎn)品、生產(chǎn)變更與新設(shè)備上,并把其當(dāng)成接受與否的標(biāo)準(zhǔn),文件顯示此系統(tǒng)是被遵循的。6.6CPK=1.33 ?0?沒有CPK之目標(biāo)值存在。1?CPK是低于1.33并沒有任何改善計(jì)劃。2?CPK是低于1.33,但已有改善計(jì)劃,使CPK達(dá)到1.33。3?少部分的重要特性已能達(dá)到CPK=1.33。4?一般重要的特性已能達(dá)到CPK=1.33。5?所有的制程已經(jīng)能達(dá)到并保持CPK=1.33
21、或更高。6.7CPK=2.00?0?沒有CPK=2.00之目標(biāo)值存在。1?CPK是低于2.00并沒有任何改善計(jì)劃。2?CPK是低于2.00,但已有改善計(jì)劃,使 CPK達(dá)到2.00。3?少部分的重要特性已能達(dá)到 CPK=2.00。4?一般重要的特性已能達(dá)到 CPK=2.00。5?所有的制程已經(jīng)能達(dá)到并保持 CPK=2.00或更高。6.8是否運(yùn)用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)方法 ?如:實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、回歸分析、T鑒定、F鑒定等)0?沒有運(yùn)用。1?沒有運(yùn)用,但了解其用處。2?了解先進(jìn)統(tǒng)計(jì)方法并正計(jì)劃使用之。3?已少許正式使用或是基于客戶的要求。4?已正式運(yùn)用先進(jìn)統(tǒng)計(jì)方法以了解生產(chǎn)過程與設(shè)備的變異,并使生產(chǎn)過程最佳化。5?
22、文件證明一個(gè)有效的系統(tǒng)是存在,其要求運(yùn)用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)方法于所有的生產(chǎn)過程。文件證明生產(chǎn)過程與設(shè)備的變異已被了解并且生產(chǎn)過程已最佳化。?7.量具管制(GAGE?CONTROL )(每小題 3分)7.1是否有正式量具管制系統(tǒng)? ?(包括所有量具,如:個(gè)人所擁有的、工具室和保養(yǎng)的場所)0?沒有量具管制系統(tǒng)存在。1?非正式的量具管制系統(tǒng)存在。2?正式的量具管制系統(tǒng)存在,一般是有效的。3?良好的計(jì)劃,適當(dāng)及有效的量具管制系統(tǒng)被運(yùn)用。7.2對(duì)于量測設(shè)備是否有其校驗(yàn)程序?是否有一個(gè)作業(yè)程序其規(guī)定當(dāng)量測設(shè)備已偏差至校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之外時(shí)所需采取的措 施?0?沒有任何校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在。1?校驗(yàn)程序是非正式的。2?正式的校驗(yàn)程
23、序存在,當(dāng)校驗(yàn)設(shè)備超出校驗(yàn)精度時(shí),已采取適當(dāng)?shù)母恼胧r?yàn)程序已普遍地被遵循。3?正式的校驗(yàn)程序存在,當(dāng)校驗(yàn)設(shè)備超出校驗(yàn)精度時(shí),已采取適當(dāng)?shù)母恼胧?,校?yàn)程序是一直被遵循的。7.3量具校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是否遵照國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn),或國外委托之校驗(yàn)機(jī)構(gòu)?0?沒有遵照校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1?少些的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)被遵照。2?大部分的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)被遵照。3?文件證明適當(dāng)?shù)男r?yàn)標(biāo)準(zhǔn)被遵照。7.4每一量測設(shè)備上是否皆有校驗(yàn)狀況之指示?0?校驗(yàn)之狀況沒有標(biāo)示于任何量測設(shè)備上。1? 一些量測設(shè)備已標(biāo)示校驗(yàn)之狀況。2?適當(dāng)?shù)牧繙y設(shè)備已標(biāo)示校驗(yàn)之狀況,有些設(shè)備已超過重新校驗(yàn)之期限。3?適當(dāng)?shù)牧繙y設(shè)備已標(biāo)示校驗(yàn)之狀況。7.5是否有內(nèi)部設(shè)計(jì)及
24、制造量具和測試設(shè)備能力或者有協(xié)力廠商幫忙設(shè)計(jì)制造?0?內(nèi)部沒有設(shè)計(jì)、制造能力,也沒有其它協(xié)力廠商幫助設(shè)計(jì)及制造。1?內(nèi)部有少許的設(shè)計(jì)、制造能力或一些協(xié)力廠商幫助。2?內(nèi)部有很強(qiáng)的量具設(shè)計(jì)能力,但沒有制造能力,有可靠的協(xié)力廠商幫助。3?內(nèi)部有很強(qiáng)的高精密量具設(shè)計(jì)、制造能力或有很可靠的協(xié)力廠商幫助。?8.物料管制(MATERIAL?CONTROL )(每小題5 分)8.1所有流程之物料是否具有可追溯性?考慮:?不合格物料之識(shí)別與置放之困難度。?做精確之物料追溯所需的時(shí)間。?生產(chǎn)工藝之文件協(xié)助問題的解決。?追溯系統(tǒng)非常詳細(xì),可使問題做有效的解決。0?沒有致力于物料追溯系統(tǒng)的建立與遵循。1?物料之追溯
25、是非正式的依據(jù)日期,追溯之功能有限并困難達(dá)成。2?正式的追溯系統(tǒng)存在,但效果不佳。3?正式的追溯系統(tǒng)存在,但內(nèi)部制程之追溯,其效果是有限的。4 ? ?廣泛的內(nèi)部追溯系統(tǒng)存在,并包括所有的品質(zhì)測試紀(jì)錄。5 ? ?假如客戶有要求,追溯系統(tǒng)可提供完整的內(nèi)部與外部之物料識(shí)別與置放之功能。8.3不合格物料是否已被標(biāo)示隔離,并依照程序處理并采取適當(dāng)?shù)拇胧┮苑乐乖侔l(fā)生?0?沒有不合格物料之標(biāo)示、隔離與處理程序。1?不合格物料之標(biāo)示、隔離程序存在,但沒有效果。沒有正式之不合格之物料處理。2?不合格物料已有效的標(biāo)示與隔離,不合格物料之處理非正式的并缺少文件。3?不合格物料已有效的標(biāo)示與隔離。不合格物料之處理是根
26、據(jù)正式的作業(yè)程序,并有適當(dāng)?shù)奈募舸妗? ? ?不合格的物料已有效的標(biāo)示與隔離。不合格物料之處理是根據(jù)正式的作業(yè)程序,并有適當(dāng)?shù)奈募舸?。改正措施可有效避免問題在發(fā)生。5 ? ?不合格物料已有效的標(biāo)示與隔離。不合格物料之處理是根據(jù)正式的作業(yè)程序,并有適當(dāng)?shù)奈募舸?。改正措?可有效避免問題在發(fā)生。不合格物料之發(fā)生原因都能被發(fā)現(xiàn),并能有效地監(jiān)視評(píng)估值以防止在發(fā)生。8.4對(duì)于物料包裝、標(biāo)示、搬運(yùn)、出貨是否有適當(dāng)?shù)拇胧?,已使損壞或標(biāo)示錯(cuò)誤降至最低?0?沒有文件顯示物料管制系統(tǒng)存在。1?作業(yè)人員以非正式系統(tǒng)管制物料,沒有包裝、標(biāo)示、搬運(yùn)、岀貨之操作基準(zhǔn)書。2?正式的物料管制系統(tǒng)被運(yùn)用,操作基準(zhǔn)書有不清
27、楚或可能錯(cuò)誤之處。3?正式的物料管制系統(tǒng)被運(yùn)用,操作基準(zhǔn)書是清楚的且作業(yè)人員是遵循已建立之作業(yè)程序。4 ? ?正式的物料管制系統(tǒng)被使用,并運(yùn)用其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)之考慮因素。已建立包裝、標(biāo)示、搬運(yùn)、岀貨之標(biāo)準(zhǔn)。 文件證明作業(yè)人員是遵循已建立之標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)程序。5 ? ?很多的文件證明從來料至岀貨之物料管制標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)程序時(shí)非常有效,并運(yùn)用其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)之考慮因素。 所有適當(dāng)?shù)娜艘咽苓^訓(xùn)練以了解如何使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序與適當(dāng)?shù)奈锪瞎芾怼?9.最終審核(FINAL?AUDIT )(每小題 2分)(最終審核是不同于正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)品之確認(rèn),其是岀廠前最后的審核)9.1最終審核及抽樣計(jì)劃是否以零缺點(diǎn)觀念為基礎(chǔ)?
28、0?沒有使用抽樣計(jì)劃。1?抽樣計(jì)劃是根據(jù) MIL-SLD-105D 或類似的計(jì)劃,并已持續(xù)地使用。2?以零缺點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)(C=0)的抽樣計(jì)劃已被持續(xù)使用。9.2對(duì)于不合格情況是否有反應(yīng)計(jì)劃或程序?0?對(duì)于不合格狀況,沒有反應(yīng)計(jì)劃。1?對(duì)于不合格狀況有反應(yīng),但沒有依據(jù)正式的反應(yīng)計(jì)劃處理。2?不合格狀況之反應(yīng)計(jì)劃已文件化,并以迅速及有效的采取防御與改正措施為目標(biāo)。9.3不合格是否有標(biāo)示并予以隔離?0?不合格產(chǎn)品沒有識(shí)別與隔離。1? 一些文件顯示不合格產(chǎn)品之識(shí)別與隔離作業(yè)程序存在,但沒有正式及持續(xù)地使用。2?不合格產(chǎn)品之識(shí)別與隔離之作業(yè)程序存在,并適當(dāng)?shù)奈募C明此程序已被持續(xù)使用。9.4對(duì)于重新修整或選
29、別的產(chǎn)品是否在出貨前做再次檢驗(yàn)?0?重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前沒有再次檢驗(yàn)。1?一些文件證明重新修整 /選別的產(chǎn)品在出貨前已再次檢驗(yàn)。2?重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前再次檢驗(yàn)之作業(yè)程序存在,并適當(dāng)?shù)奈募C明此程序已被持續(xù)地使用。9.5最終審核報(bào)告是否保存并作為改正措施及持續(xù)改進(jìn)之參考?0?沒有任何審核報(bào)告存在。1?審核報(bào)告內(nèi)容不完整,一般上并沒有用于改善方面。2?文件顯示審核報(bào)告是被留存,并用來確認(rèn)改正措施及持續(xù)改善。?10.持續(xù)改善 /客戶滿意(CONTINUOUS?IMPROVEMENT/CUSTOMER?SATISFACTION)(每小題 5 分)10.1是否采取積極的行動(dòng),以了解客戶的需求與問題?0?沒有任何積極的行動(dòng),去了解客戶的需求與問題所在。1?有意愿去了解客戶的需求與問題,但僅限于很重要之業(yè)務(wù)或者延續(xù)重要業(yè)務(wù)之手段。2?有意愿去了解客戶的需求與問題,但僅限于客戶為前導(dǎo)及要求時(shí)。3? 一般上,已采取積極的行動(dòng),去了解客戶的需求與問題所
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