可逆反擊錘式粉碎機(jī)維護(hù)規(guī)程

1、鹽湖海納化工設(shè)備檢修規(guī)程可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)維護(hù)規(guī)程編制：陳國榮審核：王小平 批準(zhǔn)：日期:2014年10月28日目 錄1 目錄22 工作原理33 規(guī)程適用范圍34 破碎機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)與作用35 檢修周期和檢修內(nèi)容46 破碎機(jī)常見故障、原因及處理方法77 主要零部件的檢修技術(shù)88 試車與驗(yàn)收11一、工作原理 可逆反擊錘式破碎機(jī)工作原理：物料在設(shè)定的流道內(nèi)沿第一、第二反擊板經(jīng)一定時(shí)間一定長度的反復(fù)沖擊路線使物料破碎，下方的均整篦板起確定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板錘接觸時(shí)進(jìn)行的，隨后是在拋擊到反擊板上實(shí)現(xiàn)部分破碎，一部分料塊群，在空中互相撞擊進(jìn)一步得到粉碎。料塊群的流動(dòng)方向看上去是雜亂無章的

2、，實(shí)際料塊群的重心是受回反擊板的流道線所約束，是有規(guī)律的，反擊板流是道設(shè)計(jì)的要求根據(jù)物料性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品粒度的要求，避免不必要的飛行距離，控制料流流向進(jìn)行設(shè)計(jì)的。上述破碎機(jī)理可概括為三個(gè)方面:1.自由沖擊破碎它是產(chǎn)生破碎效應(yīng)的主導(dǎo)部分，板錘與物料接觸后，物料破碎并以二倍的轉(zhuǎn)子速度拋出，而大部分粉塵是料塊群在空間撞擊產(chǎn)生的。2. 反擊破碎破碎料塊群的重心是沿力學(xué)軌跡射入和反射出反擊板，反擊板是控制物料流向的主導(dǎo)因素，它也產(chǎn)生部分破碎效應(yīng)。3銑削破碎物料進(jìn)入板錘破碎區(qū)間，大塊物料被高速旋轉(zhuǎn)的板錘一塊一塊銑削破碎并拋出。另外經(jīng)上述兩種破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口處也被高速旋轉(zhuǎn)的板錘銑

3、削而破碎。二、規(guī)程適用范圍 本規(guī)程適用于海納公司乙炔車間的二臺(tái)山特維克反擊式破碎機(jī)，以及20萬噸大電石即將增加的國產(chǎn)破碎機(jī)。三、破碎機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)與作用 該機(jī)主要由破碎機(jī)主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器，液壓站，減震系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)上采用了大轉(zhuǎn)子、短銷軸、組合式錘頭、上下同步調(diào)節(jié)裝置，并且在機(jī)體進(jìn)口處添加了耐磨齒板，具有打擊力度大，操作維修方便，易損件使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。另外，取消了老式破碎機(jī)下的篦條，對(duì)物料水份適應(yīng)性增強(qiáng)，排料暢通，破碎細(xì)度調(diào)節(jié)范圍大。破碎機(jī)主軸由優(yōu)質(zhì)合金鍛造鋼制造，該材質(zhì)及熱處理技術(shù)數(shù)十年來，在大段面軸類零件應(yīng)用中是非常成熟的。錘頭是組合的，從而節(jié)約了許多耐磨合金材料，降低了生產(chǎn)成

4、本。錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了原有機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，大大提高了安全性和錘頭使用壽命。同時(shí)錘頭是按螺旋線排列的這對(duì)降低風(fēng)量和防堵是非常有利的。主機(jī)和電動(dòng)機(jī)通過液力偶合器連接能夠縮短電機(jī)起動(dòng)時(shí)間，減少起動(dòng)過程中的平均電流，防止動(dòng)力過載。軸承處潤滑直接由液壓站四、檢修周期和檢修內(nèi)容1）技術(shù)參數(shù)進(jìn)料粒度：小于80mm，其中3mm50%生產(chǎn)能力：100t/h.臺(tái)（水份10%）出料粒度：6.25mm毫米的重量占90%轉(zhuǎn)子速度：60/轉(zhuǎn)子直徑：1600mm轉(zhuǎn)子長度：L1800mm電機(jī)型號(hào)：YAX450-4 10千伏無火花型IP55液力偶合器：YOX6502)檢修周期檢修類別

5、 小修 中修 大修檢修周期（月） 2-3 12-18 24-283) 檢修內(nèi)容 1、 日常維護(hù)內(nèi)容維護(hù)內(nèi)容維護(hù)周期維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查螺栓是否松動(dòng)8H螺栓不松動(dòng)檢查軸承溫度8H軸承溫升不超過35；且溫度要求穩(wěn)定2、小修：（1）檢查錘頭、錘柄的磨損情況。（2）檢查各聯(lián)接緊固件的復(fù)位情況。（3）檢查電機(jī)軸承的油質(zhì)及磨損情況。（4）檢查液力偶合器的泄漏及殼體螺栓緊固情況。（5）開車檢查破碎機(jī)振動(dòng)0.1mm/s,主軸承運(yùn)行時(shí)0.07mm/s。3、中修：（1）包括小修的各項(xiàng)檢查內(nèi)容。（2）檢查更換電機(jī)軸承、轉(zhuǎn)子軸承的潤滑油脂。（3）檢查各錘頭、錘柄和聯(lián)接銷的磨損情況。（4）檢查反擊板的磨損情況，調(diào)整錘頭與反擊板

6、之間的間隙。（5）更換磨損嚴(yán)重的錘頭，注意：更換錘頭時(shí)新舊錘頭的重量誤關(guān)差不允許大于0.1kg。（6）檢查或更換各側(cè)門密封墊片。（7）檢查或更換轉(zhuǎn)子軸隔板。（8）檢查清洗轉(zhuǎn)子軸承及磨損情況。4、大修：（1）包括中修各頂內(nèi)容。（2）全機(jī)解體清洗、檢查更換或修復(fù)易損件。（3）檢查主軸的彎曲、磨損情況，確定修復(fù)或更換。（4）檢查調(diào)整機(jī)體水平度，縱向允許誤差0.05以內(nèi)，橫向0.10以內(nèi)。（5）檢查或更換和校正液力偶合器與電機(jī)水平度，電機(jī)聯(lián)軸器與液力偶合器膠圈的軸向間隙為3-4mm,徑向誤差允許值為0.08-0.10mm。（6）檢修或更換機(jī)座、機(jī)罩及鋼結(jié)構(gòu)。五、反擊式破碎機(jī)常見故障、原因及處理方法常見

7、故障處理1、 啟動(dòng)初期振動(dòng)大：原因：連接螺栓松動(dòng)、錘頭單邊磨損、錘頭斷裂。處理辦法：重新扭緊螺栓 打開機(jī)蓋，檢查或更換錘頭2、 出料粒度大、排出料多：原因：蓖條脫落，反擊板碎裂、錘頭斷裂、間隙過大處理辦法：更換出料蓖條；更換反擊板；更換錘頭；調(diào)整間隙3、 出料蓖條斷：原因：進(jìn)入異物、磨損斷裂處理辦法：需重新焊接或更換4、 正常停機(jī)后再次啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)：原因：機(jī)內(nèi)物料或雜物。處理辦法：清除物料或雜物六、主要零部件的檢修技術(shù)1）機(jī)架 機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體 。上部 開一個(gè) 加料口，機(jī)殼內(nèi)壁全部鑲以鍾鋼襯板，襯板磨損后可 以 更換。下機(jī)體由 20 和40 毫米

8、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，兩側(cè)為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接了軸承支座。機(jī)殼和軸之間， 如果沒有防護(hù)措施，漏灰現(xiàn)象是十分嚴(yán)重的。為了防止漏 灰，在機(jī)殼上通常都會(huì)安置一種叫軸封的裝置。機(jī)殼的下 部直接安放在混泥土 的基礎(chǔ) 上， 并用地腳螺栓固定。為了便于檢修調(diào)整和 更換筐條， 下架體的前后兩面均開有一個(gè)檢修孔 。左側(cè)壁、右側(cè)壁和后上蓋，也都用 銅板焊接而成。為 了防止漏灰，和下機(jī)體一樣，在與主軸接觸的地方，兩側(cè)壁也都設(shè) 有軸封裝置。為 了檢修時(shí)更換錘頭方便，兩側(cè)壁對(duì)稱地開有檢修孔。2 ） 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部件，轉(zhuǎn)子是由主軸，錘架組成。錘架上用錘頭銷軸將錘頭分了 三排懸掛在錘架

9、之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng)，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在下機(jī)架的支座上，除螺栓外，還有兩個(gè)定位銷釘固定著軸承的中心距。此外為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件的構(gòu)造。3）主軸 主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的主要部件，承受來自轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力，因此要求主軸的材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和韌性，設(shè)計(jì)中采用的是 35 號(hào) 硅鈕錮饑鋼鍛造。 主軸的端面為圓形， 最大的直徑為 130 毫米，軸承處為 80 毫米。錘架用 bXhXL=32X 18X810 毫米的平鍵與軸連接。4）錘架 錘架是用來懸掛錘頭的，它不

10、起破碎物料的作用，但錘式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，錘架還是要受到礦石沖擊 和摩擦而造成磨損，所以錘架也要求有一定的耐磨性。下圖 所示的錘架是用較優(yōu)質(zhì)的鑄鋼 ZG35B 制作，該材質(zhì)具有較好的焊接性，局部出現(xiàn)磨損時(shí)，可以進(jìn)行焊補(bǔ)。該錘架的結(jié)構(gòu)比較簡單，容易制作，檢修和更換比較方便。錘架上的錘架銷軸孔共有 12 個(gè)，分成了兩組，分別布置在直徑為490 毫米和520 毫米的圓周上。新?lián)Q的鋤頭可以先掛在直徑為 490 毫米的軸孔上， 當(dāng)錘頭磨損后 還可以繼續(xù)使用，把這種有些磨損 的鋤頭掛在直徑為 520 毫米的軸孔上又可以繼續(xù)用了，這樣做，既可以延長錘頭的使用壽命，又能保持錘式破碎機(jī)的破碎效果，減少維修費(fèi)用

11、。5) 錘頭 錘頭是錘式破碎機(jī)的主要工作零件。錘頭的重量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能 力有很大影響。罐頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量成正比， 即錘頭越重、錘頭的動(dòng)能、越大破碎效率越高 。但是錘頭的重量越大，旋轉(zhuǎn)起來產(chǎn)生的離心力也越大，對(duì)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的其他零件，都要產(chǎn)生影響和損壞，因此，錘頭的重量要適中。6) 飛輪 飛輪的主要作用 是使破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子，在運(yùn)轉(zhuǎn)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能，而保持破碎機(jī)在 工作中的效率，減輕破碎機(jī)的動(dòng)力消耗。也就是說，當(dāng)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，飛輪便存 儲(chǔ)一定的能量，電動(dòng)機(jī)也不致過負(fù)荷，當(dāng)破碎機(jī)給料過多或者進(jìn)入大塊時(shí)，飛輪便將 動(dòng)能放出， 增強(qiáng)破碎能力，從而使電動(dòng)機(jī)不致超載運(yùn)行， 起到了

12、一定的保護(hù)作用 。2.4 托板和襯板 錘式破碎機(jī)用錘頭高速錘打礦石，在瞬間礦石具有了 極大的速度，為 了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁裝有值鋼襯板。 由托板和襯板等部件組裝而成了打擊板。托板是用普通鋼板焊接而成的，上面的襯板都是高健銅鑄件的，與錘頭和筐條的材質(zhì)相同。組裝好后用兩根軸架于破碎機(jī)的 架體上，其進(jìn)料的角度，可用調(diào)整絲杠進(jìn)行調(diào)整，磨損嚴(yán)重時(shí)可進(jìn)行更換 。七、試車與驗(yàn)收4、試車與驗(yàn)收：（1）試車前清理打掃施工現(xiàn)場，檢查各皮線固件是否可靠。（2）檢查各軸承、液力偶合器是否加油。（3）檢查各防護(hù)罩是否齊全。（4）用手盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)2-3周，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活情況。（5）檢查各控制開關(guān)、儀表是否可靠。（6）經(jīng)檢查確認(rèn)各部份正常后，準(zhǔn)備空負(fù)荷試車。（7）空載試車4小時(shí)并進(jìn)行如下檢查:A啟動(dòng)時(shí)檢查啟動(dòng)電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。B啟動(dòng)后傾聽各部份的聲音是否正常。C檢查轉(zhuǎn)子的振動(dòng)情況，符合規(guī)定要求。D檢查轉(zhuǎn)子軸承溫度不超過70（8）檢修質(zhì)量符合本規(guī)定要求，檢修記錄齊全，空載試車正常后，逐步另負(fù)荷試車符合上述要求時(shí)，即可按規(guī)定移交生產(chǎn)。常用細(xì)碎機(jī)維護(hù)調(diào)整參數(shù)：（1）開車檢查破碎機(jī)振動(dòng)0.01mm,主軸承運(yùn)行時(shí)0.07mm。（2）更換磨損嚴(yán)重的錘頭，注意：更換錘頭時(shí)新舊錘頭的重量誤關(guān)差不允許大于0.1kg。（3）機(jī)體水平度，縱向允許誤差0.05以內(nèi)，橫向0.10以內(nèi)。（4）檢查或更換和