消聲器制作與安裝工藝

1、008 消聲器制作與安裝工藝1 范疇本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于阻性、抗性、共振性消聲器制作與安裝工程。2 施工預(yù)備2.1 材料要求及要緊機(jī)具：2.1.1 各種板材、型鋼應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2 除上述證明文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。板材外表應(yīng)平坦， 厚度平均，無(wú)凸凹及明顯壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、分層、麻點(diǎn)及銹蝕情 形。型鋼應(yīng)等型，不應(yīng)有裂紋、劃痕、麻點(diǎn)及其它阻礙質(zhì)量的缺陷。2.1.3 吸聲材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并滿(mǎn)足對(duì)防火、防潮 和耐腐蝕性能的要求。2.1.4 其它材料不能因具有缺陷而導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或阻礙其 使用成效。2.1.5 龍門(mén)剪板機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、手動(dòng)電動(dòng)剪、倒角

2、機(jī)、 咬口機(jī)、析方機(jī)、咬口壓實(shí)機(jī)、合縫機(jī)、型鋼切割機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、手 電鉆、液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、空氣壓縮機(jī)、油漆噴槍、鋼直尺、角尺、 量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、滑輪、倒鏈、繩索、活 動(dòng)扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鋼鋸、線錘、鋼卷尺、水平尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 應(yīng)具有寬敞、明亮、地面平坦、潔凈的廠房。2.2.2 作業(yè)地點(diǎn)要有滿(mǎn)足加工工藝要求的機(jī)具、設(shè)施、電源、安 全防護(hù)裝置及消防器材。2.2.3 消聲器制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進(jìn)行，并有施 工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)、平安交底。2.2.4 消聲器制作所運(yùn)用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防火、防腐、 防潮和衛(wèi)生的要求。3

3、操作工藝3.1 工藝流程：外殼放樣T剪切、沖口、折方T成形組裝T法蘭鉚接T成品檢驗(yàn)T岀廠T安裝檢驗(yàn)領(lǐng)料T法蘭下料T焊接T沖孔、打眼消聲片下料T填充消聲材料T裝釘覆面材料3.2消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采納機(jī)械加工，如剪切、 折方、折邊、咬口等，做到一次成型，減少手工操作。鍍鋅鋼板施工時(shí)， 應(yīng)注意使鍍鋅層不受破壞，盡量采納咬接或鉚接。3.3消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。消聲器外管、內(nèi)管、蓋 板、隔板制作，法蘭制作及鉚接等要求參照4.1內(nèi)容。3.4阻性消聲器圖4-28在加工時(shí)，內(nèi)部尺寸不能隨意改變。其阻 性消聲片圖4-29是用木筋制成木框如設(shè)計(jì)要求用金屬結(jié)構(gòu)，那么按設(shè) 計(jì)要求加工，內(nèi)填超細(xì)玻

4、璃棉等吸聲材料，外包玻璃布等覆面材料制成。 在填充吸聲材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的容重，厚度等要求鋪放平均，覆面層不得 破舊。裝釘吸聲片時(shí)，與氣流接觸局部均用漆泡釘，其余局部用鞋釘裝訂。 釘泡釘時(shí)，在泡釘處加一層墊片，可減少破舊現(xiàn)象。關(guān)于容積較大的吸聲 片，為了防止因消聲器安裝或移動(dòng)而造成吸聲材料下沉，可在容腔內(nèi)裝設(shè) 適當(dāng)?shù)耐袚醢濉?.5抗性消聲器圖4-30是利用管道內(nèi)截面突變，起到消聲作用。加工制作時(shí)，不能任意改變膨脹室的尺寸。3.6共振性消聲器圖4-31 制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工。不能任意 改變關(guān)鍵局部的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿孔板經(jīng) 沖鉆孔后，應(yīng)將孔口的毛刺鋰平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)

5、正確，隔板與 壁板連接處應(yīng)緊貼。3.7阻抗復(fù)合式消聲器圖4-32組裝時(shí)，應(yīng)先用圓釘將制成的 消聲片裝釘成消聲片組，同時(shí)用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好，然后用 半圓頭木螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定，再將外管與橫隔板、外管與消 聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分不用半沉頭自攻螺絲固定，最后在鉚接兩端 法蘭。3.8 消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)平均 貼緊，不能脫落，同時(shí)拼縫要密實(shí)，外表平坦，不能凹凸不平。3.9 消聲器內(nèi)的消聲材料覆面層不得破舊，搭接時(shí)應(yīng)順氣流，且 界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直截了當(dāng)逆風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施。3.10 消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于 800mm 時(shí)，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。

6、 導(dǎo)流吸聲片外表應(yīng)平滑、圓弧平均、與彎管連接緊密牢固。不得有松動(dòng)現(xiàn) 象。3.11 消聲百葉窗，框架應(yīng)牢固，葉片的片距應(yīng)平均，吸聲面方向 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.12 消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件外表應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道 優(yōu)質(zhì)鍍鋅 板材可不涂防銹漆。涂刷前，金屬外表應(yīng)按需要做好處理，去除鐵銹、油 脂等雜物。涂刷時(shí)要求無(wú)漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。3.13 組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢 驗(yàn)，產(chǎn)品到達(dá)要求方可出廠。3.14 消聲器、 消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不 承當(dāng)其重量。3.15 支吊架應(yīng)按照消聲器的型號(hào)、 規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情形， 按 照國(guó)標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安

7、裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件 的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須 保證所承當(dāng)?shù)妮d荷。3.16 消聲器支、 吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離， 應(yīng)比消聲器稍寬 4050mm。為了便于調(diào)劑標(biāo)高，可在吊桿端部套有 5060mm的絲扣，以 便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。3.17 消聲器的安裝方向必須正確， 與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保 證嚴(yán)密、牢固。3.18 當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫， 要求較高時(shí)， 消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣 作保溫處理。3.19 消聲器安裝后， 可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查， 不符合要 求的應(yīng)進(jìn)行修整。3.20 消聲器安裝就位后，應(yīng)加大治理，采取防護(hù)措施

8、。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證工程：4.1.1 消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀看檢查。4.1.2 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁 板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：手扳和觀看檢查。4.1.3 消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距平均。 檢驗(yàn)方法：手扳和觀看檢查。4.1.4 消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支吊架。 檢驗(yàn)方法：觀看檢查。4.2 差不多工程：4.2.1 消聲材料的敷設(shè)應(yīng)到達(dá)片狀材料粘貼牢固，平坦；散狀材 料充填平均、無(wú)下沉。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。4.2.2 消聲材料的覆蓋面應(yīng)順

9、氣流向拼接，拼接整齊，無(wú)損壞；穿孔板無(wú)毛刺，孔距排列平均。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。5 成品保護(hù)5.1 消聲器成品應(yīng)在平坦、無(wú)積水的室內(nèi)場(chǎng)地上碼放整齊，下部 設(shè)有墊托，并有必要的防水措施。5.2 成品應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)。妥善保管，不得遭受雨雪， 泥土、灰塵和潮氣的腐蝕。5.3 消聲器在裝卸、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，以防損壞成 品。5.4 消聲器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，充填的吸聲材料不應(yīng)有明顯下 沉。覺(jué)察質(zhì)量缺陷要進(jìn)行修復(fù)。5.5 消聲器安裝后如遇暫停工時(shí)期，應(yīng)將端口包扎嚴(yán)密，以免損 壞或進(jìn)入碴土等。6 應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢(xún)題6.1 消聲器的覆面材料容易破舊，使吸聲材料外露或脫落，阻礙 功能。制作時(shí)，釘覆面材料的泡釘應(yīng)加墊片。覺(jué)察覆面材料有破舊現(xiàn)象， 應(yīng)按照情形及時(shí)修復(fù)或更換。6.2 消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉， 顯現(xiàn)間隙而阻礙吸聲成效。 制作時(shí)對(duì)容積較大的吸聲片可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢澹徇\(yùn)及安裝時(shí) 應(yīng)輕拿輕放。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消聲材料不得有明顯下沉。6.3 消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)，制作時(shí)應(yīng)加以 注意，覺(jué)察孔洞后應(yīng)及時(shí)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)。6.4 穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的毛刺易劃破覆面材料或產(chǎn)生噪音，應(yīng) 將孔口的毛刺銼平。6.5 消聲材料