徐州科技公司成本控制探究本科畢業(yè)論文

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 徐州科技公司成本控制探究Study of cost control of Xuzhou science and technology company 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書一、選題背景和意義隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，成本在企業(yè)營運(yùn)的過程中占據(jù)了越來越重要的地位。制造業(yè)的迅速發(fā)展，市場競爭越來越激烈，成本控制工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的命運(yùn)。而我國的制造業(yè)在成本控制上還存在很多問題，如成本管理觀念落后、成本管理制度不完善、核心技術(shù)缺失等，這大大降低了企業(yè)的競爭力、營運(yùn)能力。因此，加強(qiáng)企業(yè)的成本控制能力刻不容緩。本文通過選取一個(gè)典型的中國制造業(yè)公司，進(jìn)行成本控制分

2、析，提出中國制造業(yè)成本控制存在的問題和解決的具體方法研究本課題的意義在于通過對(duì)徐州科技公司的成本控制分析，將理論與實(shí)際相結(jié)合，增強(qiáng)企業(yè)成本控制的意識(shí)，也為制造業(yè)的成本控制提出一些有利的建議。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要內(nèi)容第一部分 主要闡述成本及成本控制的內(nèi)容和含義；第二部分 徐州科技公司的基本介紹及成本控制分析、控制方法；第三部分 重點(diǎn)電子制造業(yè)的特點(diǎn)、成本控制過程中存在的問題、成因及解決方法做系統(tǒng)的論述。三、計(jì)劃進(jìn)度2014/11/212014/11/25，收集整理資料，完成論文選題；2014/11/262014/11/27，完成并提交論文任務(wù)書；2014/11/282014/12/10，完成

3、論文初稿；2014/12/112014/12/15，在老師指導(dǎo)下修改補(bǔ)充初稿，完成論文第二稿；2014/12/162014/12/21，修改和完善第二稿，遞交第三稿；2014/12/222014/12/27, 完成第三稿修改，最終定稿，上交電子稿；2014/12/282014/12/31, 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)束應(yīng)提交的資料1. 電子稿2. 打印論文紙質(zhì)稿論文真實(shí)性承諾及指導(dǎo)教師聲明學(xué)生論文真實(shí)性承諾 本人鄭重聲明：所提交的作品是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果，內(nèi)容真實(shí)可靠，不存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含其他個(gè)人或集

4、體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。如被發(fā)現(xiàn)論文中存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為，本人愿承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任和一切后果。畢業(yè)生簽名： 日 期： 指導(dǎo)教師關(guān)于學(xué)生論文真實(shí)性審核的聲明本人鄭重聲明：已經(jīng)對(duì)學(xué)生論文所涉及的內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審核，確定其內(nèi)容均由學(xué)生在本人指導(dǎo)下取得，對(duì)他人論文及成果的引用已經(jīng)明確注明，不存在抄襲等學(xué)術(shù)不端行為。指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 摘要二十一世紀(jì)，隨著全球化、信息化、知識(shí)化和個(gè)性化的深入發(fā)展，各行業(yè)之間的競爭越來越激烈。給企業(yè)的發(fā)展帶來了全方位的挑戰(zhàn)，如各種生產(chǎn)資料價(jià)格的上升、新技術(shù)的流通、人力資源成本的增長等。如

5、何增強(qiáng)自身的競爭能力、如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期價(jià)值最大化，是每一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)必然面對(duì)的嚴(yán)峻課題。面對(duì)這種情況，加強(qiáng)企業(yè)成本管理至關(guān)重要，而成本控制是企業(yè)成本管理的核心，因此也就必須加強(qiáng)企業(yè)成本控制。本文以徐州科技電子廠為例，主要針對(duì)當(dāng)前我國企業(yè)成本控制中的諸多問題，如存貨大量堆積、盲目追求降低成本、成本豬肚管理的不善等。分析其產(chǎn)生原因并提出相應(yīng)的解決方法，以期對(duì)企業(yè)成本控制體系的完善提供思路 關(guān)鍵詞：成本、成本控制、控制方法Abstract二十一世紀(jì)，隨著全球化、信息化、知識(shí)化和個(gè)性化的深入發(fā)展，各行業(yè)之間的競爭越來越激烈。給企業(yè)的發(fā)展帶來了全方位的挑戰(zhàn)。如何增強(qiáng)自身的競爭能力、如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期價(jià)值

6、最大化，是每一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)必然面對(duì)的嚴(yán)峻課題。面對(duì)這種情況，加強(qiáng)企業(yè)成本管理至關(guān)重要，而成本控制是企業(yè)成本管理的核心，因此也就必須加強(qiáng)企業(yè)成本控制。本文以徐州科技電子廠為例，主要針對(duì)當(dāng)前我國企業(yè)成本控制中的諸多問題，分析其產(chǎn)生原因并提出相應(yīng)的解決方法，以期對(duì)企業(yè)成本控制體系的完善提供思路 In twenty-first Century, with the deepening of globalization, information, knowledge and individuation, the competition of industry between the increasingly

7、 fierce. To bring a full range of challenges to the development of enterprises, such as new technology, prices rising all the means of production circulation, human resources cost growth etc. How to enhance the competitive ability, how to realize the maximization of enterprise long-term value itself

8、, is a serious problem for a modern enterprise must face. Faced with this situation, it is of vital importance to strengthen enterprise cost management, cost control is the core of enterprise cost management, therefore we must strengthen enterprise cost control. This paper takes Xuzhou science and t

9、echnology electronics factory as an example, mainly aiming at many problems of the cost control in the enterprises of our country, such as the large inventory accumulation, the blind pursuit of cost reduction, cost management of the poor pig stomach. Analysis of the reason and put forward the corres

10、ponding solving methods, and to provide ideas to improve the enterprise cost control system關(guān)鍵詞：成本控制、具體方法、制造業(yè)Keywords: cost, cost control, control method目錄摘要1Abstract2第一章產(chǎn)品成本及成本控制概述41.1 成本的概述41.1.1 成本的概念41.1.2 成本的影響作用41.2、產(chǎn)品成本的構(gòu)成41.2.1 采購成本41.2.2 加工成本41.2.3 儲(chǔ)運(yùn)成本51.2.4 銷售成本51.3、成本控制的概念51.3.1 成本控制的含義51

11、.3.2 成本控制的內(nèi)容5第二章 電子制造業(yè)成本控制分析以徐州科技為例62.1 徐州科技電子廠簡介62.2 徐州科技電子廠成本分析62.2.1 企業(yè)生產(chǎn)流程分析62.2.2 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖72.2.3 企業(yè)成本構(gòu)成內(nèi)容72.2.4 徐州科技電子廠成本控制存在的問題82.3 徐州科技電子廠成本控制的具體方法102.3.1 庫存成本的控制102.3.2 配送成本的控制112.3.3 現(xiàn)代成本管理112.3.4 杜絕以下七種浪費(fèi)12第三章 電子制造業(yè)成本控制的分析133.1 我國電子制造業(yè)的特點(diǎn)133.2 我國電子制造業(yè)成本控制的現(xiàn)狀143.3 電子制造業(yè)成本控制存在的問題及成因143.3.1 電子

12、制造企業(yè)成本控制存在的問題143.3.2 造成電子制造企業(yè)成本控制問題的原因153.4 建議及對(duì)策153.4.1 實(shí)施5S管理。153.4.2 建立科學(xué)的成本管理體系，進(jìn)行全面控制。163.4.3 實(shí)施價(jià)值鏈管理，提高生產(chǎn)率。163.4.4 實(shí)行成本預(yù)算和成本否決相結(jié)合。16參考文獻(xiàn)17致謝17關(guān)鍵詞：成本控制、具體方法、制造業(yè)第一章 產(chǎn)品成本及成本控制概述1.1 成本的概述1.1.1 成本的概念 成本是為達(dá)到一種目的而放棄另一種目所犧牲的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。成本有三方面含義。一是成本屬于商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇。即成本是構(gòu)成商品價(jià)值的重要組成部分，在商品生產(chǎn)要素耗費(fèi)中主要以貨幣為表現(xiàn)形式。二是成本具有補(bǔ)償性

13、質(zhì)，是為保證企業(yè)再生產(chǎn)而應(yīng)從銷售收入中獲得的補(bǔ)償價(jià)值。三是成本本質(zhì)上是一種價(jià)值犧牲。成本是為實(shí)現(xiàn)特定的目的而付出一定資源的一種價(jià)值犧牲，既可以是多種資源的價(jià)值犧牲，也可以是某些方面資源的價(jià)值犧牲?？偠灾?，成本就是為達(dá)到一種目的而放棄另一種目的所犧牲的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。例如，在經(jīng)營決策中所用的機(jī)會(huì)成本就有這種含義。1.1.2 成本的影響作用（1）成本是補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)的尺度。（2）成本是制訂產(chǎn)品價(jià)格的基礎(chǔ)。（3）成本是計(jì)算企業(yè)盈虧的依據(jù)。（4）成本是企業(yè)進(jìn)行決策的依據(jù)。（5）成本是綜合反映企業(yè)工作業(yè)績的重要指標(biāo)。1.2 產(chǎn)品成本的構(gòu)成1.2.1 采購成本 所謂采購成本，是指與采購原材料部件相關(guān)的費(fèi)用，包括

14、購買價(jià)款、相關(guān)稅費(fèi)、裝卸費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、采購人員管理費(fèi)用以及其他歸屬于存貨采購成本的費(fèi)用。1.2.2 加工成本加工成本通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)成本中除了直接材料之外的其他生產(chǎn)費(fèi)用，如制造費(fèi)用、直接人工等。產(chǎn)品加工過程中所發(fā)生各項(xiàng)損失，如廢品損失，原材料的毀損也囊括其中。加工成本可分為以下四個(gè)方面：（1）產(chǎn)成品加工成本，是指從原材料開始投入生產(chǎn)到產(chǎn)品全部制造完成的整個(gè)加工過程中所發(fā)生的除了原材料成本之外的全部費(fèi)用；（2）半成品加工成本，是指在某一加工階段將上一階段完工的半成品加工成該階段的半成品所發(fā)生的加工費(fèi)用；（3）車間加工成本，是指某個(gè)生產(chǎn)車間對(duì)產(chǎn)品在該車間加工時(shí)所發(fā)生的全部費(fèi)用；（4）代工成本

15、，是指企業(yè)為其他單位代加工或修理的代制品或代修品，在加工或修理的過程中所發(fā)生的費(fèi)用。1.2.3 儲(chǔ)運(yùn)成本儲(chǔ)運(yùn)成本是指商業(yè)及儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)在從事商品儲(chǔ)存、運(yùn)輸業(yè)務(wù)過程中所耗費(fèi)的活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)，它是伴隨著物流倉儲(chǔ)活動(dòng)而發(fā)生的各種費(fèi)用。其勞動(dòng)耗費(fèi)具有生產(chǎn)性，在合理的限度內(nèi)可增加商品的價(jià)值。其中，一部分是用于倉儲(chǔ)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的折舊、維修費(fèi)及商品的自然損耗；一部分用于倉儲(chǔ)作業(yè)所消耗的人工費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)等；一部分是商品儲(chǔ)存量增加所消耗的資金成本和風(fēng)險(xiǎn)成本；還有一部分是對(duì)倉儲(chǔ)活動(dòng)進(jìn)行綜合管理的費(fèi)用。1.2.4 銷售成本銷售成本的內(nèi)容包括已銷售產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、已提供勞務(wù)的勞務(wù)成本以及其他銷售的業(yè)務(wù)成本。銷售

16、成本可以分為主營業(yè)務(wù)成本和其他業(yè)務(wù)成本這兩部分。企業(yè)在銷售產(chǎn)品、半成品以及提供工業(yè)性勞務(wù)等業(yè)務(wù)所產(chǎn)生的成本就屬于主營業(yè)務(wù)成本；其他業(yè)務(wù)成本則是企業(yè)在銷售材料、出租固定資產(chǎn)、包裝物等業(yè)務(wù)時(shí)所產(chǎn)生的成本。1.3 成本控制的概念1.3.1 成本控制的含義成本控制，是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)預(yù)先建立成本管理目標(biāo)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，由成本控制的主體在職權(quán)范圍內(nèi)，對(duì)各種影響成本的因素采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。1.3.2 成本控制的內(nèi)容 （1）原材料成本控制。在電子制造業(yè)中原材料費(fèi)用占有很大比重，一般在總成本比重的60%以上，高的可達(dá)90%，所以對(duì)原材料的成本進(jìn)

17、行控制迫在眉睫。原材料的成本費(fèi)用主要有采購費(fèi)用、儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用費(fèi)用等，所以原材料的成本控制活動(dòng)可從采購、庫存管理和消耗這三個(gè)環(huán)節(jié)著手。（2）人員工資成本控制。員工工資在企業(yè)成本中占有一定的比重，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對(duì)于降低成本有重要的意義。而增加員工工資又是大勢所趨，因此控制工資與效益同步增長，也稱為成本控制的一個(gè)重要內(nèi)容。 控制工資成本的關(guān)鍵在于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，它包括對(duì)單位產(chǎn)品工時(shí)消耗的控制、有效生產(chǎn)工時(shí)的控制和工資總額的控制。（3）制造費(fèi)用控制。就制造業(yè)來說，車間制造成本的高低在一定程度上決定了企業(yè)在市場競爭中的地位。制造費(fèi)用的內(nèi)容主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、

18、車間管理人員工資等。雖然它在成本中所占比重不大，但由于信息技術(shù)的快速發(fā)展，信息的透明性增強(qiáng)，企業(yè)在原材料的進(jìn)價(jià)上已經(jīng)無法獲取優(yōu)勢。要想降低企業(yè)成本，就得在制造費(fèi)用上多下工夫（4）管理費(fèi)用控制。企業(yè)管理費(fèi)用指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，內(nèi)容很廣泛，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。主要有人員工資、固定資產(chǎn)投入、損耗、日常開支、業(yè)務(wù)支出等幾大方面。管理費(fèi)用能夠直觀體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營狀況，也是成本控制的重要內(nèi)容之一。第二章 電子制造業(yè)成本控制分析以徐州科技為例2.1 徐州科技電子廠簡介徐州科技電子廠成立于2007年，位于江蘇省徐州市銅山區(qū)張集工業(yè)園,主營產(chǎn)品有：LED顯示屏, LED燈管, LED地埋

19、燈, LED柜臺(tái)燈, LED路燈, LED球泡燈, LED日光燈, LED射燈, LED筒燈, LED生產(chǎn)廠家, LED隧道燈, LED天花燈，注冊(cè)資本達(dá)1000萬人民幣，員工人數(shù)有200人左右。該廠是國內(nèi)著名的集LED 封裝，照明，顯示屏與一體的制造企業(yè)，生產(chǎn)面積近一萬平方米，主要產(chǎn)品用于LED家用及商業(yè)照明，以及公化道路照明和LED顯示屏系列產(chǎn)品。該公司始終秉承以人為本，科技創(chuàng)新的理念，通過八年的飛速發(fā)展，公司逐步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化，管理的現(xiàn)代化，銷售服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，形成了具有自身特色的產(chǎn)品及銷售服務(wù)體系，公司先后通過了各種管理體系認(rèn)證.徐州科技電子在LED技術(shù)領(lǐng)域不斷發(fā)展創(chuàng)新，以質(zhì)量為本，

20、客戶利益至上的原則，為顧客提供高品質(zhì)LED照明產(chǎn)品、大功率LED應(yīng)用產(chǎn)品、LED照明解決方案，同時(shí)公司對(duì)LED封裝項(xiàng)目加大投入，如今已經(jīng)擁有多條全自動(dòng)封裝生產(chǎn)線以及先進(jìn)精密的設(shè)備，如SMT貼片機(jī)，回流焊機(jī)，波峰焊機(jī)，高溫老化爐，冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)等，對(duì)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了有利的保證。公司為了使產(chǎn)品更具有穩(wěn)定性，科技電子廠還引入LED參數(shù)測試系統(tǒng)震動(dòng)測試儀，冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)備，延誤實(shí)驗(yàn)及高壓絕緣電子測驗(yàn)設(shè)備，用以充分保證產(chǎn)品細(xì)節(jié)到產(chǎn)品都處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。目前徐州科技的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外照明，交通，教育，體育，娛樂，展會(huì)，商場等行業(yè)及場所。徐州科技的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷各地，并擁有完善的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。科技電子

21、擁有行業(yè)內(nèi)頂尖生產(chǎn)設(shè)備，全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，高度保障了產(chǎn)品可靠性能優(yōu)勢，成功打造出國內(nèi)最具專業(yè)化的LED封裝，顯示，及照明制造商，目前科技電子將致力于更高技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)，并將節(jié)能和環(huán)保的意識(shí)融入到熠熠燈光之中。2.2 徐州科技電子廠成本分析2.2.1 企業(yè)生產(chǎn)流程分析 市場調(diào)研 立項(xiàng)計(jì)劃 產(chǎn)品研發(fā) 樣品制作 樣品評(píng)估 開始量產(chǎn) 采購備料 生產(chǎn)制造 質(zhì)量檢驗(yàn) 包裝入庫 發(fā)貨銷售 圖a2.2.2 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖 董事會(huì) 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 營銷總監(jiān) 副總經(jīng)理 供 生 質(zhì) 研 營 財(cái) 信 人 總 應(yīng) 產(chǎn) 量 發(fā) 銷 務(wù) 息 力 經(jīng) 鏈 管 管 部 部 部 管 資 辦 管 理 理 理 源 理

22、 部 部 部 部 們 門 門圖b2.2.3 企業(yè)成本構(gòu)成內(nèi)容徐州科技電子廠成本構(gòu)成內(nèi)容表一人力資源成本人力資源管理成本人力資源的引進(jìn)、評(píng)價(jià)、服務(wù)以及人力資源管理體系的構(gòu)建成本人力資源使用成本人力資源的維護(hù)、發(fā)展成本研發(fā)成本市場調(diào)研成本、研發(fā)人員工資、樣品制作成本生產(chǎn)成本直接材料生產(chǎn)過程中勞動(dòng)對(duì)象所需的成本直接人工生產(chǎn)過程中耗費(fèi)的人力資源制造費(fèi)用生產(chǎn)過程中的間接消耗營業(yè)成本固定成本營銷部人員的固定薪酬、營銷部門的水電費(fèi)、辦公費(fèi)變動(dòng)成本促銷費(fèi)用、廣告宣傳費(fèi)、市場建設(shè)費(fèi)、銷售提成費(fèi)用、獎(jiǎng)金信息管理成本電腦系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)企業(yè)網(wǎng)站建立維護(hù)費(fèi)服務(wù)器成本信息平臺(tái)搭建維護(hù)費(fèi)質(zhì)量管理成本內(nèi)部故障成本交貨前的缺陷損失

23、費(fèi)。包括返工費(fèi)、廢品損失、復(fù)查費(fèi)、停工損失費(fèi)、不合格品處理費(fèi)外部故障成本交貨后由制造企業(yè)負(fù)擔(dān)的缺陷費(fèi)。包括保修費(fèi)、索賠費(fèi)、訴訟費(fèi)、退貨費(fèi)、降價(jià)費(fèi)檢測成本進(jìn)貨檢測費(fèi)、成品檢測費(fèi)、設(shè)備檢測費(fèi)、質(zhì)量評(píng)審費(fèi)預(yù)防成本質(zhì)量計(jì)劃編制費(fèi)、質(zhì)量管理培訓(xùn)實(shí)施費(fèi)、產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量信息費(fèi)供應(yīng)鏈管理成本采購成本、該部門管理人員成本、供應(yīng)商管理成本、驗(yàn)貨成本、倉儲(chǔ)費(fèi)、生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)劃和控制成本財(cái)務(wù)管理成本預(yù)算成本、繪制財(cái)務(wù)報(bào)表成本、合同審核交易成本、資金管理成本、融資成本2.2.4 徐州科技電子廠成本控制存在的問題（1）徐州科技電子廠原料采購范圍較廣、部門偏多，產(chǎn)品經(jīng)常大量積壓。有時(shí)會(huì)盲目追求產(chǎn)量，大量生產(chǎn)產(chǎn)品成品，和市場需

24、求脫節(jié)，以至于成品大量積壓，使資金周轉(zhuǎn)困難，嚴(yán)重影響了資產(chǎn)的使用效益。徐州科技電子廠流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率計(jì)算表 表二 單位：萬元項(xiàng)目2012-12-312013-12-31營業(yè)收入4,325,7674,875,787期初流動(dòng)資產(chǎn)總額3,455,3563,786,753期末流動(dòng)資產(chǎn)總額4,042,2345,046,833流動(dòng)資產(chǎn)平均余額3,流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率1.151.10流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)天數(shù)313.4327.27由表二可知，徐州科技電子廠在近兩年來,資金的使用效益并不好.2012年,每次流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)天數(shù)為313天，2013年流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)一次需要327天，相比2012年還延緩了14天，也就是流動(dòng)資金占用增加，

25、這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營非常不利。而流動(dòng)資產(chǎn)中，存貨所占的比重較大，存貨的流動(dòng)性將直接影響到企業(yè)的流動(dòng)比率。因此，該廠流動(dòng)資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)速度緩慢的原因與存貨是有一部分原因的。下面我對(duì)該廠的存貨進(jìn)行了分析。徐州科技電子廠存貨周轉(zhuǎn)率計(jì)算表 表三 單位：萬元項(xiàng)目2012-12-312013-12-31營業(yè)收入4,325,7674,875,787期初存貨889,8981,234,675期末存貨1,398,7861,798,765平均存貨1,144,3421,516,720存貨周轉(zhuǎn)率3.783.21存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)95.23112.15 存貨周轉(zhuǎn)率是反映企業(yè)銷售效率和存貨使用效率的比率。在正常的情況下，如果企業(yè)經(jīng)營順

26、利，存貨周轉(zhuǎn)率越高，則說明企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)速度越快，企業(yè)的銷售能力也越強(qiáng)，存貨占用的流動(dòng)資金也會(huì)越少。由表三可知，2013年的存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)比2011年的周轉(zhuǎn)天數(shù)要多17天，存貨周轉(zhuǎn)速度有所降低，且本廠的存貨周轉(zhuǎn)速度已經(jīng)打到了100天左右。該廠的存貨占用水平較高，流動(dòng)性較低，存貨轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金或應(yīng)收賬款的速度較慢。假設(shè)該廠沒有大量的原材料及產(chǎn)成品存貨，在一定的生產(chǎn)規(guī)模和營業(yè)收入的情況下，就可以加快資金的周轉(zhuǎn)，從而節(jié)約一部分資金，降低企業(yè)的成本。（2）不以質(zhì)量為前提的單純的降低成本，以至于質(zhì)量也大幅下降，從而出現(xiàn)了很多問題。徐州科技電子廠領(lǐng)導(dǎo)人錯(cuò)誤地將成本控制理解為追求最低成本，從而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量的要求，

27、千方百計(jì)地壓縮成本。如使用低層次的供貨商、產(chǎn)品制造過程能省則省、限制員工用電用水等。這樣做不僅損害了消費(fèi)者的利益，還損害了企業(yè)自身的利益。導(dǎo)致消費(fèi)者退貨、投訴，給企業(yè)帶來了罵名。成本控制并不是追求最低成本，這是一種錯(cuò)誤的理念。（3）在配送產(chǎn)品時(shí),徐州科技電子廠的配送人員不能合理的制定路線、選擇路線，造成了資源的浪費(fèi)，成本較高。（4）企業(yè)沒有很好地把企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)導(dǎo)入中層管理者和基層員工的心中，以至于大家和企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)行動(dòng)不一致，企業(yè)凝聚力不強(qiáng)，員工的責(zé)任心不強(qiáng)，機(jī)械的就是做事。（5）企業(yè)業(yè)務(wù)量不穩(wěn)定，沒有長遠(yuǎn)規(guī)劃，導(dǎo)致有時(shí)人員閑置、有時(shí)人員緊缺、并且人員更換頻繁，對(duì)員工缺乏培訓(xùn)等人力投資。2.3

28、 徐州科技電子廠成本控制的具體方法2.3.1 庫存成本的控制 徐州科技電子廠采用ABC分類管理法，對(duì)企業(yè)品種繁多的物料，按重要度、消耗量、價(jià)值大小和資金占用多少等情況進(jìn)行降序排隊(duì)，分成ABC三類，做到“抓住重點(diǎn)，照顧一般”的原則實(shí)施重點(diǎn)管理。將庫存商品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）、不重要的庫存（C類）三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。ABC的分類依據(jù)是庫存中各物品每年消耗的金額占年消耗的總金額的比例。下面是徐州科技電子廠某倉庫采用ABC分類管理法劃分企業(yè)的庫存物資。各庫存物資資金占用量表四物資編號(hào)物資名稱年均資金占用量（元）占用資金比例（

29、%）2線路板450,00042.0612發(fā)光二極管300,00028.046驅(qū)動(dòng)IC100,0009.3515電容80,0007.487電阻60,0005.613鋼結(jié)構(gòu)50,0004.678箱體20,0001.875防水膠5,0000.4716電源線4,0000.3719排線1,0000.09總計(jì)1,070,000100.00根據(jù)資金占用比例,得到如下分類結(jié)果分類結(jié)果表五物資類型物資編號(hào)年均資金占有量(元)占用資金比例(%)A2，12750,00070.10B6，15，7240,00022.42C3，8，5，16，1980,0007.48總計(jì)1,070,000100.00ABC分類意味著A類庫

30、存需要實(shí)行重點(diǎn)管理，花費(fèi)在保管A類庫存物資的資金大大多于C類的庫存物資上，要嚴(yán)格控制A類庫存儲(chǔ)備量、訂貨量、訂貨時(shí)間。將它們放在更安全的地方，進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場控制，頻繁的檢查。對(duì)A類物資要更為仔細(xì)認(rèn)真的做好預(yù)測。B類物資可以適當(dāng)控制，并可適度地建設(shè)B類庫存。C類物資可以放寬控制，增加訂貨量，以加大兩次訂貨的時(shí)間間隔，減少訂貨次數(shù)。在控制方式的選擇方面，A類物資適合采用連續(xù)檢查控制的方式，B類、C類物資可以采用周期性檢查的控制方式。這樣可以避免了存貨的大量囤積以及一些可避免的毀損等，從而減少資金的占用量，降低企業(yè)的成本，合理使用資金。2.3.2 配送成本的控制 原來徐州科技電子廠由于配送客戶較多，

31、不懂得選擇合適的配送路線，導(dǎo)致每年都在配送成本上花費(fèi)一大筆費(fèi)用，這大大提高了企業(yè)的銷售成本。為合理地降低成本，減少一些不必要的支出，增加公司的效益，該企業(yè)在配送時(shí)采用了節(jié)約里程法的思路，在每次配送前定制合理路線。根據(jù)配送中心的配送能力，依據(jù)其車輛的多少和載重量及配送中心島各個(gè)用戶之間的距離來制定使總的車輛運(yùn)輸?shù)膰嵐飻?shù)最小的方案。2.3.3 現(xiàn)代成本管理 隨著全球化、信息化、知識(shí)化和個(gè)性不斷深化，成本控制依舊是企業(yè)永恒的主體。原本的經(jīng)營環(huán)境、企業(yè)運(yùn)營方式、消費(fèi)者需求等都發(fā)生了日新月異的變化。徐州科技電子廠如果仍然過分強(qiáng)調(diào)削減成本，必然會(huì)出現(xiàn)如“豐田召回門”、“富士康跳樓事件”等一系列數(shù)不勝數(shù)的

32、問題。如何有效的縮減成本，且避免這些問題？這就需要企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)施現(xiàn)代化成本管理。首先，要轉(zhuǎn)變經(jīng)營者的理念：由追求最低成本轉(zhuǎn)變?yōu)樽非蠛侠沓杀尽Ｌ崞鸪杀?人們的第一反應(yīng)往往是將其看作利潤的對(duì)立面。因?yàn)椋麧櫟扔谑杖霚p去成本,成本與利潤成“反比”,成本每增加一分利潤就減一分,反之成本減少一分利潤就增加一分。就是是這種思想促生了大家盲目追求最低成本的悲劇。顯而易見，這種理念是錯(cuò)誤的。收入減去成本是等于利潤，但是說利潤與成本成反比就不對(duì)了。因?yàn)槲覀冞€需要考慮一個(gè)變量，也就是收入。只有在收入保持不變的前提下，利潤與成本才能成反比。如果說收入發(fā)生了變化，成本與利潤的就不一定是成反比了。現(xiàn)實(shí)情況中，收入是

33、不肯一成不變的，它會(huì)隨著成本的變化而變化。在數(shù)學(xué)上來說收入是成本的函數(shù)，成本的變化會(huì)引起收入的變化。理論上說只有當(dāng)成本最合理時(shí)，收入減去成本的結(jié)果才能最大，即利潤最大。如此看來，企業(yè)為了追求更大的利潤，就需要找一個(gè)最合理的成本，而不是最低成本。其次，轉(zhuǎn)變目標(biāo)：由降本轉(zhuǎn)為增效。理念決定了目標(biāo)，目標(biāo)可以說是理念的具體化。由于，追求最低成本的傳統(tǒng)成本管理理念，產(chǎn)生了降低成本這一目標(biāo)。于是，幾乎所有企業(yè)都將降低成本看做成本控制的首要目標(biāo)，且以這一目標(biāo)指導(dǎo)企業(yè)所有成本管理方法、手段、衡量成本管理效果，這給企業(yè)的實(shí)際工作帶來了很多問題。成本管理的真諦是增效。然而，在降本這一目標(biāo)引導(dǎo)下，企業(yè)所有目光都聚焦在

34、如何降低成本上，而看不到成本管理的真正目的是在于增加企業(yè)的效益。眼界的局限性造成了管理行為的錯(cuò)誤，導(dǎo)致了嚴(yán)重的后果。降本這一目標(biāo)使得企業(yè)過分注重局部的成本控制，忽視整體。降本是企業(yè)的一部分職能，也是成本管理內(nèi)容重要的一部分。如果將降本看成成本管理之目標(biāo)，勢必將降本視為衡量工作的準(zhǔn)繩，從而只注重降低成本而忽視其他，使降本與其他工作相脫節(jié)，忽視其他工作與降本之間的內(nèi)在互動(dòng)性。其實(shí)，降本只是成本管理的一種手段，而非目標(biāo)。企業(yè)所有經(jīng)營管理行為都需要以企業(yè)目標(biāo)為指引。而企業(yè)最基本的目標(biāo)在于盈利，因此增效是所有經(jīng)營管理的目標(biāo)，也是衡量一切工作的準(zhǔn)繩。與增效相比，降本的局限性更大。降本有個(gè)底線，如果收入不增

35、加，降本就失去了意義；增效理論上沒有上限,若方法適當(dāng)，那么空間很大。 目標(biāo)決定方法。方法是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑，是為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而采取的措施。為實(shí)現(xiàn)降本這一目標(biāo)，企業(yè)主要采取了減法，從部門到個(gè)人，都在強(qiáng)調(diào)削減成本，努力將成本控制到最低。像成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃和成本核算、成本控制以及成本分析、成本考核等各種具體措施無不是在強(qiáng)調(diào)減法。然而企業(yè)是各種活動(dòng)有機(jī)組合而成的整體，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，有的活動(dòng)是直接增值活動(dòng)，有的是間接的，還有的活動(dòng)是不增值活動(dòng)，但每個(gè)活動(dòng)都有一定的存在意義。因此，企業(yè)不能一味的強(qiáng)調(diào)削減成本，認(rèn)為不增值的活動(dòng)都應(yīng)作為成本負(fù)擔(dān)砍掉。 綜上所述，成本管理需要樹立追求合理成本的理念，

36、以增效為目標(biāo)，采用加減法并用的方法。企業(yè)何時(shí)運(yùn)用加法，何時(shí)運(yùn)用減法，是以增效這一目標(biāo)為準(zhǔn)繩。在同一活動(dòng)中，成本控制有可能用加法、也有可能用減法，還可以加法與減法并用，也有可以這個(gè)方面用加法那個(gè)方面用減法。這就需要企業(yè)管理時(shí)對(duì)具體問題具體分析了。 現(xiàn)代成本管理的范圍應(yīng)該是產(chǎn)品全價(jià)值鏈的成本管理。將企業(yè)內(nèi)部成本管理，與企業(yè)外部成本管理相結(jié)合，充分考慮產(chǎn)品的使用成本和處理成本；還要考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的成本及各個(gè)環(huán)節(jié)之間的有機(jī)聯(lián)系，進(jìn)而得出整體成本。全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使資源、能源日益緊張、環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，社會(huì)各界低碳化、環(huán)保理念逐漸增強(qiáng)。人們?cè)谫徺I產(chǎn)品時(shí)不僅會(huì)關(guān)注產(chǎn)品的使用價(jià)值，還越來越關(guān)注產(chǎn)品對(duì)資源的消

37、耗、對(duì)環(huán)境的破壞。這就更需要企業(yè)從產(chǎn)品全價(jià)值鏈考慮，將成本管理范圍從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)大為產(chǎn)品全價(jià)值鏈。現(xiàn)代成本管理中，成本管理的屬性已經(jīng)由職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略管理，從企業(yè)戰(zhàn)略層面統(tǒng)籌管理成本。企業(yè)需要以長遠(yuǎn)利益為出發(fā)點(diǎn)，將企業(yè)所有部門和活動(dòng)視為一個(gè)整體，統(tǒng)籌考慮成本問題。進(jìn)而引導(dǎo)各部門、各員工形成成本意識(shí)，自發(fā)進(jìn)行成本管理。這時(shí)，企業(yè)所有成員都成為了成本管理的主體；企業(yè)所有部門都主動(dòng)進(jìn)行成本管理，大大減少了財(cái)務(wù)部門的工作，促使財(cái)務(wù)部門從成本管理的主導(dǎo)者轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)者，為其他部門的成本管理工作提供咨詢、指導(dǎo)與幫助的服務(wù)。長此以往，成本管理理念將融入到企業(yè)的血液之中，變成所有部門的習(xí)慣，所有人員的習(xí)慣性行為

38、，企業(yè)的成本管理也將達(dá)到最佳狀態(tài)。2.3.4 杜絕以下七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)表六浪 費(fèi)定 義表 現(xiàn)起 因糾正錯(cuò)誤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查,返工等補(bǔ)救措施額外的時(shí)間和人工進(jìn)行檢查,返工等工作；由此引起的無法準(zhǔn)時(shí)交貨；企業(yè)的運(yùn)作是補(bǔ)救式的生產(chǎn)能力不穩(wěn)定；過度依靠人力發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤；員工缺乏培訓(xùn)過量生產(chǎn)生產(chǎn)多于或快于需求庫存堆積；過多的設(shè)備；額外的倉庫；額外的場地；額外的人員需求生產(chǎn)能力不穩(wěn)定；換型時(shí)間長；開工率低；生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào)；對(duì)市場變化反應(yīng)遲鈍物料搬運(yùn)對(duì)物料的任何移動(dòng)需要額外的運(yùn)輸工具、儲(chǔ)存場所、生產(chǎn)場地；大量的盤點(diǎn)工作；產(chǎn)品在版云中損壞生產(chǎn)計(jì)劃無均衡變化場地規(guī)劃不合理；工作場所無組織；大量庫存和堆場生產(chǎn)換型時(shí)間長

39、動(dòng)作對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作人找工具；大量彎腰、抬頭、取物；設(shè)備和物料距離過大而引起的走動(dòng)；人或機(jī)器特別忙辦公室、生產(chǎn)場地和設(shè)備規(guī)劃不合理；工作場地?zé)o組織；人員及設(shè)備效率低；生產(chǎn)批量太大等待人員及設(shè)備等資源的空閑人等機(jī)器；機(jī)器等人；人等人；有人過于忙亂；非計(jì)劃的停機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作不平衡；生產(chǎn)換型時(shí)間長；人員和設(shè)備效率低；生產(chǎn)設(shè)備不合理；缺乏預(yù)防性檢測維修庫存任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng)需要額外的進(jìn)貨區(qū)域；停滯不前的物料流動(dòng)；大量返工；對(duì)客戶要求的變化不能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)能力不穩(wěn)定；不必要的停機(jī)；生產(chǎn)換型時(shí)間長；生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào)；市場調(diào)查不準(zhǔn)確過度加工超過顧客要求以上的精密加工瓶頸工藝；

40、無窮無盡的精益求精；需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備；沒有清晰的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程更改沒有協(xié)調(diào)；不必要引進(jìn)的技術(shù)；不正確的人做決定；沒有正確了解客戶的需求第三章 電子制造業(yè)成本控制的分析3.1 我國電子制造業(yè)的特點(diǎn)與其他企業(yè)相比，電子制造業(yè)最顯著的特點(diǎn)是：客戶需求多變，需要制造商采購大量原材料，采購訂單變化大，不易把握；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定。但是產(chǎn)品升級(jí)較快，版本多；且產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃及采購、倉庫等部門的協(xié)調(diào)配合要求高，可以多種生產(chǎn)方式并存（自制，外協(xié)）；比較重視產(chǎn)品的質(zhì)量，良品率要求高；多品種，返工頻繁，大部分生產(chǎn)可逆；成本核算較為復(fù)雜，成本難以確切的分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)產(chǎn)品；供應(yīng)商交期時(shí)間

41、不好把握，一些主元器件交期長，需做市場預(yù)測，以便提前預(yù)訂或倉庫備貨；供應(yīng)商根據(jù)付款條件經(jīng)常月底提前送貨，導(dǎo)致庫存資金積壓；通用物料存在物料替換，做物料計(jì)劃時(shí)需充分考慮。我國的電子制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型期，產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí)、融合速度加快。主要體現(xiàn)在：信息技術(shù)融合發(fā)展,電子制造業(yè)供應(yīng)鏈的趨勢體現(xiàn)出來，互聯(lián)網(wǎng)、電視、手機(jī)電視等成為新的增長點(diǎn)。人民購買需求從產(chǎn)品轉(zhuǎn)向服務(wù)，網(wǎng)上辦公、網(wǎng)上購物等成為下一步重要的增長點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)鏈分工更加明細(xì)、更加注重規(guī)模效應(yīng)。跨國巨頭逐漸轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略重心，向芯片設(shè)計(jì)等高端環(huán)節(jié)，低端環(huán)節(jié)外包出去發(fā)展。其次，全球化產(chǎn)業(yè)競爭日益加劇。大型的企業(yè)聯(lián)盟、并購增多，產(chǎn)業(yè)鏈的競爭突出，為應(yīng)對(duì)國際金融危機(jī)

42、，國家力量介入，產(chǎn)業(yè)競爭從企業(yè)間的競爭升級(jí)為國家間的競爭。我國是全球電子制造業(yè)的制造大國。再次，需規(guī)范行業(yè)發(fā)展秩序。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)問題突出，低價(jià)競爭現(xiàn)象明顯，山寨產(chǎn)品層出不窮，已成為行業(yè)發(fā)展不容忽視的阻力。最后，產(chǎn)業(yè)環(huán)境急需改善。核心領(lǐng)域的政策不能夠滿足產(chǎn)業(yè)需要，管理機(jī)制仍不適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，宏觀環(huán)境變化影響產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢。3.2 我國電子制造業(yè)成本控制的現(xiàn)狀首先，我國電子制造業(yè)，勞動(dòng)力成本低、勞動(dòng)力資源充足。尤其是和西方發(fā)達(dá)國家相比，我國的電子制造業(yè)勞動(dòng)力成本過低。眾所周知，電子制造業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，需要的勞動(dòng)力數(shù)量眾多，而我國平均每人每月1800元，美國平均每人每月4800美元，歐洲

43、國家平均每人每月5100美元。其次，產(chǎn)品原料成本低廉。我國的電子制品在亞洲范圍內(nèi)乃至全世界范圍，相對(duì)來說都很低。這主要是因?yàn)橹袊碾娮赢a(chǎn)業(yè)規(guī)模較大。就單純的采購價(jià)，中國國內(nèi)的電子產(chǎn)品就比東南亞國家要低10%，比發(fā)達(dá)的歐美國際要低20%。可以說，勞動(dòng)力成本、元器件成本構(gòu)成了電子制造業(yè)的絕大部分成本。正因?yàn)槎叩脑?，促使“中國制造”直無敵于天下，這也是很多的中國電子制造企業(yè)的自豪為他們自己“強(qiáng)大的成本控制能力”而自豪。但是，很多企業(yè)忽視了自己的這種控制能力是一種最簡單、最低級(jí)的成本控制，只是簡單地查看一下公司的財(cái)務(wù)報(bào)表，看一看從哪個(gè)環(huán)節(jié)榨出些成本就完成了成本控制的工作。這種低成本基本上不需投入，

44、效果也最直接，是一種“簡單低成本”。我們更應(yīng)該從中看到我國電子制造領(lǐng)域的尷尬之處：缺乏核心競爭力，關(guān)鍵領(lǐng)域掌握的核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)較少，產(chǎn)品背后所需的技術(shù)、設(shè)備，特別是它需要的關(guān)鍵元器件、電子材料、專業(yè)設(shè)備、儀器一直都是依賴國外、需要大量進(jìn)口。而發(fā)達(dá)國家往往形成戰(zhàn)略同盟，把核心技術(shù)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成本抬高，這就大大增加了我國電子制造業(yè)的成本。因而，我國的電子制造業(yè)一直處于尾隨其后的狀態(tài)。3.3 電子制造業(yè)成本控制存在的問題及成因3.3.1 電子制造企業(yè)成本控制存在的問題（1）電子制造企業(yè)在進(jìn)行成本控制時(shí)，只是單純的進(jìn)行制造過程成本控制，忽視了研發(fā)過程、銷售過程、售后服務(wù)過程的成本控制。（2）

45、財(cái)務(wù)預(yù)算、成本管理體系不健全、方法不得當(dāng)。（3）在進(jìn)行成本控制時(shí)，只關(guān)注對(duì)企業(yè)內(nèi)部的成本控制，而忽視了從戰(zhàn)略高度綜合考慮行業(yè)內(nèi)的成本情況，以及競爭對(duì)手的成本情況，即缺乏價(jià)值鏈分析。（4）組織結(jié)構(gòu)臃腫、信息時(shí)效性很低，生產(chǎn)效率低。（5）缺乏電子產(chǎn)品核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，電子制造業(yè)主要以貼牌、代工為生產(chǎn)形式，賺取低廉的加工費(fèi)。（6）自主創(chuàng)新能力差、喜歡盲目跟風(fēng)，企業(yè)不重視產(chǎn)品研發(fā)，市場調(diào)研人員缺乏責(zé)任心、市場反饋信息收集失真。（7）電子制造企業(yè)庫存占用資金較多，包括原材料、產(chǎn)成品等等的積壓，加大倉儲(chǔ)成本，降低了資金的流動(dòng)性。部門之間協(xié)同性較差，缺乏供應(yīng)鏈管理。3.3.2 造成電子制造企業(yè)成本控制

46、問題的原因（1）成本管理觀念落后，沒有把戰(zhàn)略成本控制等新思維貫徹到成本控制中我國電子制造企業(yè)普遍成本控制觀念落后，簡單地認(rèn)為成本控制就是降低成本，重生產(chǎn)、重銷售、輕成本,成本管理意識(shí)非常淡薄，而不能從企業(yè)戰(zhàn)略的角度，長遠(yuǎn)的規(guī)劃成本。忽視了有時(shí)從長遠(yuǎn)方面來看，加大成本投入的力度，采用差異化戰(zhàn)略，也能為企業(yè)獲得長久的競爭優(yōu)勢。重事中控制，輕事前、事后控制；重顯性成本、輕隱性成本；重戰(zhàn)術(shù)性節(jié)約，輕戰(zhàn)略性收益?？梢?，我國的電子制造企業(yè)并沒有切實(shí)地把成本控制的新思維引入企業(yè)，用其來指導(dǎo)企業(yè)的成本控制。（2）成本管理制度不完善企業(yè)成本管理制度不完善，沒有有效的內(nèi)部成本控制制度。以致企業(yè)放松了成本控制力度，

47、各項(xiàng)制度執(zhí)行不到位、不徹底?；蛘?，雖然及時(shí)執(zhí)行了相應(yīng)的成本控制制度，但是卻脫離了監(jiān)督、考核，考核指標(biāo)也沒有落實(shí)到人，達(dá)不到成本控制的目的；還有的雖然建立了成本管理體系，也建立相應(yīng)的成本分析模塊，但卻僅停留在簡單的成本核算、分析上,而對(duì)其他方法運(yùn)用較少。（3）核心技術(shù)缺失，專業(yè)壁壘成本高昂我國電子制造業(yè)領(lǐng)域還不具備核心的技術(shù)和競爭力，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的掌握也非常少，絕大部分電子產(chǎn)品背后的技術(shù)、設(shè)備，特別是整機(jī)產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵元器件、電子材料、專業(yè)設(shè)備、儀器一直需要大量進(jìn)口、基本依賴外國。而發(fā)達(dá)國家在知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域很早的形成了知識(shí)產(chǎn)權(quán)的戰(zhàn)略同盟，把核心技術(shù)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成本抬高，在很大程度上增加了我國電子制造業(yè)的成本。因此，中國電子制造業(yè)看似風(fēng)光無限，其實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，僅僅是表面的虛假繁榮。產(chǎn)業(yè)空心化