專項質(zhì)量通病治理手冊

1、專項質(zhì)量通病治理手冊針對我公司近年來施工中所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際操作的具體情況，特制定本手冊。一、模板分項工程（一）因模板支設(shè)不牢固，發(fā)生的混凝土澆筑后漲模幾何尺寸變形，構(gòu)件位置不準(zhǔn)。1、混凝土澆筑后漲模，柱模支設(shè)應(yīng)根據(jù)柱子截面尺寸設(shè)置對拉螺栓。柱截面尺寸在500mm內(nèi)，可不設(shè)置對拉螺栓。用48鋼管作為柱模橫向卡桿，俗稱柱箍桿。用蝴蝶卡加對拉螺栓緊固，柱箍間距不大于500mm，上、下兩端距梁底、樓地面終端柱箍不得大于200mm。混凝土柱表面由于木、竹膠板重復(fù)使用，造成柱側(cè)面出現(xiàn)豎向波浪條紋形漲模，豎向肋木的密度通常所用木楞多為5070mm。根據(jù)施工檢查結(jié)果和經(jīng)過反復(fù)操作，豎向柱楞凈

2、空間不大于80mm，便可保障柱表面不出現(xiàn)側(cè)向波浪漲模狀，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)為截面尺寸每120mm應(yīng)設(shè)一根豎向肋桿。嚴(yán)禁用十字型扣件卡子，單根鋼管作為柱箍。2、混凝土澆筑后柱子幾何尺寸變形。柱模要同整體結(jié)構(gòu)架體拉結(jié)一般設(shè)上、下兩排拉結(jié)桿即可，但遇較高、大柱，根據(jù)高、大度適當(dāng)增加拉結(jié)桿。如遇不能同整體結(jié)構(gòu)架體拉結(jié)，可先做68根柱模連結(jié)為整體結(jié)構(gòu)架體，然后再以柱為固定點(diǎn)，采用縱向與橫向拉結(jié)桿，固定柱模，方能保證獨(dú)立柱澆筑后不變形。3、柱位置不準(zhǔn)，模板支設(shè)完畢后，要根據(jù)技術(shù)員所放墨線或控制線，由項目經(jīng)理、木工班長、瓦工班長、鋼筋班長和項目部質(zhì)安員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。檢查時，對柱根部及垂直度做

3、縱、橫向兩個方面的檢查。對保護(hù)層較小的柱側(cè)面，要求鋼筋工調(diào)整至能保證不漏鋼筋為原則。4、建議對于柱、梁不能同時澆筑的柱子進(jìn)行混凝土模板的支設(shè)時，須設(shè)柱套。柱套長度要設(shè)置在梁下500800mm或更長一些，以保證梁下柱套不小于2道柱箍卡子，并在已澆筑好的混凝土柱上設(shè)上、下2道雙面膠條，以防后澆梁板的混凝土漿液沿板縫向下流淌。5、混凝土澆筑后柱與梁結(jié)合處不順直、漏漿、幾何尺寸不正確。在支設(shè)整體澆筑混凝土的柱、梁模板時，對柱與梁接合處的陰陽角模板制作時，要用整板切割，按圖紙尺寸裁割后，整體與柱模支設(shè)，模板外木肋桿要一桿到頂方能解決。對個別部位數(shù)量極少且模板只使用一、兩次的柱與梁結(jié)合處模板也可用邊角小塊

4、（型）配制柱上端與板、梁結(jié)合部位的模板，但必須用膠帶對拼接部位的模板縫進(jìn)行粘貼。粘貼前，必須對上、下模板拼接縫處清理干凈，以防膠帶因污染脫落而造成漏漿。6、模板支設(shè)時要做到每次使用前，對模板表面的浮渣、粘結(jié)在模板上的雜物進(jìn)行清理，損壞的模板要進(jìn)行修整。7、對于表面或邊緣已破損的木、竹膠板，支設(shè)前要進(jìn)行更換或裁割，以保證混凝土拆模后光潔美觀。 （二）因模板支設(shè)不牢固，發(fā)生的混凝土澆筑后梁及剪力墻漲模，幾何尺寸變形，梁部位（構(gòu)件）不準(zhǔn)。1、混凝土梁及剪力墻澆筑后出現(xiàn)漲模，梁及剪力墻支設(shè)應(yīng)根據(jù)其截面厚度及尺寸設(shè)置對拉螺栓，梁截面尺寸在400mm可不設(shè)置對拉螺栓。剪力墻不論厚薄及截面尺寸大小，必須按模

5、板施工方案施工，設(shè)置對拉螺栓，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人以書面形式下達(dá)技術(shù)交底。2、內(nèi)外梁側(cè)面澆筑后漲模及幾何尺寸變形。由于內(nèi)、外梁是與整體屋面同時澆筑，必須按施工方案搭設(shè)整體鋼管結(jié)構(gòu)架體。在支設(shè)內(nèi)梁時，當(dāng)梁高超出500mm時，梁兩側(cè)鋼管下端須與整體腳手架連接為一體。上端設(shè)縱、橫向鋼管與整體鋼管結(jié)構(gòu)架連接，鋼管前端連接在縱、橫向梁兩側(cè)的鋼管上，后端與整體鋼管結(jié)構(gòu)架體的立桿連接。固定在不少于2根立桿間距的立桿上，用直角卡扣卡住，外梁必須與梁底支設(shè)成不大于45角的斜桿支撐，詳見內(nèi)外梁支設(shè)圖。 3、剪力墻應(yīng)根據(jù)截面尺寸及剪力墻高度來確定豎向木肋桿的密度及橫向平直度縱桿間距，豎向桿凈間距不能大于100mm，橫向

6、平直度縱桿間距不能大于500mm，上、下端不能大于200mm，剪力墻上端內(nèi)側(cè)與整體鋼管架體連接，外側(cè)不能支撐在四周基坑土、石壁上，應(yīng)先穿套管，再從套管孔中伸出鋼管與外模橫向平直度桿連接（套管可采用大于48鋼管直徑的塑料管）。剪力墻下端支設(shè)，可在混凝土根部的鋼筋上焊與剪力墻截面尺寸相等的鋼筋棍，撐頂在模板內(nèi)側(cè)整體鋼管結(jié)構(gòu)架體上，以保證截面尺寸和與根部固定的方法，外側(cè)根部可用木楞桿鋼管等頂撐在坑基四周土、石壁上，撐緊頂牢，這樣可保證剪力墻不漲及垂直。4、構(gòu)造柱模板其它面與梁或板底相吻合，留一面模板距梁底或板底不大于400mm澆灌混凝土的口，以利于混凝土澆灌，做為留口方向。柱箍間距也應(yīng)不大于500m

7、m。5、混凝土澆筑后，梁兩端易發(fā)生的下沉現(xiàn)象，主要是梁下托梁水平桿距柱邊過遠(yuǎn)，間距應(yīng)不大于200mm，梁底模板必須與柱頭模板相互吻合，不得留有縫隙。對于周轉(zhuǎn)使用的模板，每次支設(shè)時，要進(jìn)行維修，對模板表面破損和邊緣翹邊等應(yīng)及時更換。6、梁、柱模板交接處漏漿，要采用屋面板壓梁、柱側(cè)模接縫嚴(yán)密，在梁模的陰陽角處粘貼塑料膠帶，才能保證梁、柱模板交接處不漏漿。7、施工縫設(shè)置，原則上除后澆帶外一般不得隨意留置施工縫，確須留置施工縫，必須由技術(shù)提供留置位置，在施工縫處支設(shè)模板，板邊立面應(yīng)支設(shè)模板。梁必須在梁截面施工縫處下鐵絲網(wǎng)，然后用木楞堵?lián)?，對漏漿部位及時清理，以防對后期施工帶來不必要麻煩。 （三）其它問

8、題：1、對于樓梯間部位框架梁與填充墻在梁上、下砌體不在一條線上，砌完填充墻后，樓梯間框架梁位移，給人們一種上、下層錯位的感覺，解決此問題，由技術(shù)人員必須在南、北外立面墻上設(shè)置一條控制垂直度的墨線，逐層向上垂直延伸。梁邦垂直以及支設(shè)方法按本章2.支設(shè)，就能控制框架梁與填充墻凹凸不平的問題，管道井及電梯井也可采用此類方法解決。2、剪力墻、電梯井預(yù)留洞口嚴(yán)重變形。設(shè)2個方案a與b。a：剪力墻、電梯井預(yù)留洞口采用壁模板開洞法施工，即在剪力墻、電梯井等豎向墻體模板支設(shè)完成后，在模板里、外板上劃出預(yù)留洞口尺寸，用切割機(jī)按線裁出具體洞口尺寸，然后用大于截面尺寸的木、竹膠板支設(shè)在洞口內(nèi)加固牢固，就可以解決。b

9、：剪力墻、電梯井等預(yù)留洞口采用盒式實(shí)木積塊，在積塊中間部位設(shè)置可便于上下、左右操作孔，按掃地線標(biāo)高控制，先安裝在剪力墻及電梯間鋼筋格網(wǎng)空間內(nèi)，然后再安裝里、外模板，按外模板掃地線標(biāo)高控制，用操作孔調(diào)整好具體位置，兩壁模板用鐵釘固定。重點(diǎn)為預(yù)留模支撐體系與固定體系。3、模板軸線位移，梁底標(biāo)高控制不準(zhǔn)，臨邊與梁截面尺寸等不符合規(guī)范要求。 a：在梁底支設(shè)完，未支設(shè)屋面板前，要抽查梁底模板與樓地面軸線誤差情況，發(fā)現(xiàn)有誤差后，及時調(diào)整（但整體鋼管結(jié)構(gòu)架體必須在上、下兩端形成整體拉結(jié)），可保證軸線不位移。 b：梁底標(biāo)高控制不準(zhǔn)，應(yīng)將水平標(biāo)高線引至整體鋼管結(jié)構(gòu)架體的豎桿部位，再引到所需標(biāo)高處，在引標(biāo)高時要依

10、照技術(shù)人員給的控制標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)，標(biāo)高計算準(zhǔn)確。在整體屋面支設(shè)完畢后，技術(shù)人員配合質(zhì)檢人員用水平儀檢測，并做檢測記錄。 c：臨邊及梁截面尺寸不符合規(guī)范要求，在支設(shè)屋面臨邊梁及屋面梁時，截面上口易出現(xiàn)大于或小于截面尺寸的情況，可在屋面板未鋪設(shè)前，將梁上口用木、竹膠板拉條先將梁上口按規(guī)定尺寸拉住，調(diào)整梁側(cè)面垂直度后鋪屋面板。對臨邊大梁外梁側(cè)模拉通線調(diào)整后，鋪屋面板。 d：對圈梁、基礎(chǔ)梁、連梁、連續(xù)梁及現(xiàn)澆柱混凝土等模板上口高度應(yīng)與設(shè)計標(biāo)高或需要標(biāo)高支設(shè)一致，不得要求混凝土施工人員從梁外或柱外找高度控制線，將混凝土灌入模內(nèi)，以模板上平高度為準(zhǔn)，這才能保證幾何尺寸準(zhǔn)確。4、相鄰兩板縫處理。對與柱板相鄰兩板

11、應(yīng)采用雙面膠條加圖釘來處理。屋面梁底部相鄰兩板，樓層不超過3.5m內(nèi)，必須采用雙面膠條加圖釘（超過3.5m向上可不用膠條）。在板與板、板與梁側(cè)板陽角處，用膠帶粘貼縫隙。新模板第一次使用因基層表面干凈，膠帶粘貼不易脫落，而后再次使用，無論是柱、梁底板縫雙面膠條還是膠帶，都不易粘貼，所以在柱、梁底板可用圖釘來控制不脫落，再次使用模板前必須進(jìn)行清理，以保證膠帶不脫落。5、模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固，不走形，不倒塌，不沉降等。模板支撐要按施工組織設(shè)計的施工方案搭設(shè)。6、模板及非模板支撐系統(tǒng)高，特大型整體鋼管結(jié)構(gòu)架體在支設(shè)高、特大型整體鋼管結(jié)構(gòu)架體時，應(yīng)按施工組織方案要求，嚴(yán)格控制鋼管壁厚不得小于3.5mm，同時

12、還要將鋼管表面銹蝕嚴(yán)重、脫皮、硬傷、鉆孔、焊點(diǎn)變形等有缺陷的挑揀出來，不得使用。豎向搭接必須按外腳手架搭設(shè)方法施工，橫向連接桿拉結(jié)或連接，也要符合外墻腳手架搭接方法，嚴(yán)禁將豎桿固定在橫桿上來搭接高度不足加固方法。7、梁板柱宜同時支設(shè)。（高大模型例外）8、軸線、掃地線應(yīng)及時到位、準(zhǔn)確。二、混凝土分項工程 現(xiàn)澆混凝土拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、漏振、漲模等現(xiàn)象。1、模板拆除后發(fā)現(xiàn)剪力墻有孔洞及漏振和局部漲模嚴(yán)重，大梁局部有蜂窩、麻面、孔洞等問題。解決這些問題，關(guān)鍵在所使用的混凝土攪拌及配合比是否準(zhǔn)確。一般來講使用預(yù)拌（商品）混凝土，掌握振搗操作要求，上述問題基本不會發(fā)生。但現(xiàn)場攪拌的混凝土最易發(fā)生

13、上述問題，所以現(xiàn)場攪拌的混凝土級配要準(zhǔn)確，水泥用量要保證不小于配合比規(guī)定所用的重量，石子以及砂不能超過配合比量的3%，含水量要準(zhǔn)確。2、振搗混凝土，如遇柱，可根據(jù)柱截面尺寸大小，先將振搗棒放入柱模板內(nèi)，一般截面尺寸在500600mm的，可放2根振搗棒，對角方向設(shè)置。棒頭要接觸到地面或樓面板，先向柱模板內(nèi)放入平均厚度不小于5080mm厚同標(biāo)號的砂漿，混凝土灌入模中約600800mm時，開始向上慢慢提起，使振搗棒有效振動部位始終保持在混凝土中。不允許將已振搗實(shí)后的混凝土再次用振搗棒由上向下插入振搗，這樣最易將柱模固定箍卡桿振斷、振彎或?qū)⒑塾寐菟q帽。3、振搗大梁時，應(yīng)根據(jù)大梁截面尺寸，寬度小

14、于400mm高，高度小于700mm即400700mm的梁可一次澆筑，大截面的梁要分層振搗，待下層混凝土初凝后，再進(jìn)行二次澆筑。振搗梁時振搗棒要按一定規(guī)律，由一端向另一端開始振動，由上向下插入，然后緩慢拔出，振距分布均勻，以不大于400mm為準(zhǔn)。4、混凝土屋面及柱不能一體澆筑時應(yīng)怎樣控制澆筑混凝土高度。對于圈梁、單梁、連續(xù)梁、基礎(chǔ)梁或先澆筑混凝土后支屋面的柱模板，混凝土以模板上端為平，澆筑滿后自然就達(dá)到所需高度，對于屋面板厚度及上表面標(biāo)高的控制，在屋面澆筑前利用上層框架柱筋在每根柱做標(biāo)高點(diǎn)，然后拉線測量模板屋面數(shù)值，澆筑混凝土?xí)r以控制點(diǎn)再掛線找平，這樣既可控制模板支設(shè)高度是否符合設(shè)計要求，又可控

15、制屋面板厚度及上標(biāo)高平整度。5、施工縫與后澆帶、樓梯踏步接茬處夾渣及接縫不密實(shí)。如用預(yù)拌混凝土，可不用采取用水泥砂漿接茬，但現(xiàn)場攪拌混凝土必須采用同標(biāo)號水泥砂漿鋪設(shè)，要厚、要多鋪一些，以便保證接茬嚴(yán)密，對于上述等部位夾渣、夾雜物，主要是清理不到位，上述部位清理時，如是木、竹膠板的，可在模板上鉆一個2050mm的孔，用水沖洗干凈，使碎石、廢渣沿孔向下流出。澆筑時，用大于孔洞的木、竹膠板鋪上，固定不動。為便于施工，在向上澆筑三步踏步最上端處，用木楞呈略帶斜直狀支設(shè)一塊踏步擋板。澆筑混凝土?xí)r注意不要將混凝土澆過擋板，若確有澆過擋板的混凝土，待混凝土初凝尚未硬化時，將其清理或捅散，以便下次澆筑沖洗干凈

16、。6、柱、剪力墻及欄板等根部處漏漿、爛根。因基礎(chǔ)或樓、地面板平整度不好造成上述部位下部空隙過大，致使根部漏漿、爛根嚴(yán)重，易造成根部蜂窩、麻面、孔洞，可采取在其根部未支模前用1：3水泥砂漿提前找平。模板下部縫隙過大，未找平時用1：3水泥砂漿沿根部板抹一趟堵縫灰層，待水泥砂漿凝固達(dá)到灌混凝土后不被混凝土漿擠動時，再進(jìn)行混凝土澆筑施工。7、整體澆筑屋面預(yù)拌混凝土屋面不規(guī)則裂縫（紋）。預(yù)拌混凝土屋面澆筑，由于預(yù)拌混凝土的特性，雖經(jīng)二次振搗，仍出現(xiàn)不規(guī)則裂紋（已在濱州工地做的實(shí)驗(yàn)），在混凝土平整找完后隨即用塑料薄膜覆蓋，待混凝土初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，可不再產(chǎn)生裂縫（紋）。當(dāng)氣溫低時，秋、冬季施工也要蓋塑料薄膜

17、。8、對于混凝土漲模、變形不可避免的發(fā)生后，要待混凝土達(dá)到齡期后方可進(jìn)行鑿鉆，對于邊緣部位、柱子陽角等部位，先用切割機(jī)按彈線位置切割深2030mm縫，然后用鉆子鑿漲模部位的混凝土，最后用剁斧方法將漲模面鑿平、鑿細(xì)，不得用鉆子直接鑿鉆，以防將梁邊底部、上部及柱角邊角損壞。9、關(guān)于混凝土屋面及各基礎(chǔ)梁、單梁、連梁、圈梁上表面找平不平整。各基礎(chǔ)梁、單梁、圈梁等上部表面不平整、粗糙，關(guān)鍵是工作不認(rèn)真或缺少找平人員。屋面找平層不論是現(xiàn)場拌制還是預(yù)拌混凝土都應(yīng)在混凝土初凝前按控制點(diǎn)（本章第4條）掛線找平，刮桿需用大于2m的（一般應(yīng)在3m長，濱州工地用過6m的整根）。10、混凝土構(gòu)造柱頂端與梁交接處怎樣處理

18、?；炷翗?gòu)造柱與梁底或板底交接要吻合，混凝土要接觸到梁底，留口位置要采用兩塊板封擋，先將第一塊封板（高度約250mm）釘牢，用混凝土填滿后，再將第二塊封板釘牢，封板可根據(jù)項目部規(guī)定由木工還是混凝土工施工這兩塊板。拆模后，構(gòu)造柱頂端若還是有較大空隙，應(yīng)用砂漿補(bǔ)、抹滿。11、混凝土板上平平整度、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，施工時需抄平、掛線控制。12、混凝土連續(xù)墻的養(yǎng)護(hù)混凝土連續(xù)墻應(yīng)及時拆模澆水養(yǎng)護(hù)；如因施工不允許，不能及時拆模，必須對附著物澆水養(yǎng)護(hù)。三、鋼筋分項工程1、現(xiàn)澆混凝土保護(hù)層墊塊、馬凳設(shè)置不到位或不準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆混凝土屋面板鋼筋下墊塊厚度不大于20mm，梁底墊塊厚度可大于20mm，小于30mm。屋面墊

19、塊布局應(yīng)從梁邊四周200mm開始，然后按每平方5塊梅花點(diǎn)布置。梁底應(yīng)按梁長度按間距不大于10001200mm布置，在梁兩端各設(shè)平行2塊（框架梁筋不倒）后根據(jù)梁長度均勻分布。屋面板上部板筋、負(fù)彎矩鋼筋墊塊，可用塑料墊塊或鋼筋馬凳。馬凳鋼筋須按板長、寬方向所需設(shè)置。塑料墊塊可按板筋下石板墊塊設(shè)置，縱、橫方向要基本一致。2、柱、梁箍筋等外漏拆模后能發(fā)現(xiàn)局部柱、梁等部位箍筋外漏，這主要是柱、梁兩側(cè)保護(hù)層墊塊不到位，或者說是未設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊。現(xiàn)澆屋面板上表面在找平時一定要將漏出來表面的鋼筋壓下去用混凝土覆蓋。3、框架填充墻植筋不牢固，間距不準(zhǔn)等問題?？蚣芴畛鋲χ步?，對孔內(nèi)粉塵要吹凈，可采用吹風(fēng)機(jī)前端設(shè)

20、一個類似喇叭狀吹管，吹管最前端吹口能伸入孔內(nèi)，來回抽動風(fēng)機(jī)，便可將孔內(nèi)粉塵吹凈，注意，鉆孔一定要比植筋直徑大34mm。鉆孔深度是植筋直徑的15倍d。對于植筋間距間距應(yīng)根據(jù)砌塊高度按2皮砌塊加灰縫。上端距梁底以砌塊上端所需做混凝土后塞縫3050mm，縫隙外加1皮砌塊及灰縫高度，下端離地、樓面不大于500mm。4、構(gòu)造柱上、下兩端加密及植筋松動脫落。構(gòu)造柱上、下兩端一般為500mm加密區(qū)，箍筋間距不大于100mm。搭接長度不少于豎向主筋30倍d。植筋深度按所植筋直徑的15倍d。鉆孔大于植筋直徑14以下鋼筋為4mm，6以下植筋3mm，16以上植筋所用鋼筋應(yīng)加68mm，構(gòu)造柱筋由于綁扎重視程度不足，綁

21、扎后或長期不支模造成構(gòu)造柱箍筋松動、脫落，解決方法是采用纏繞綁扎方法即可解決，即每綁一個箍筋扎線，先將扎線纏繞在主筋一圈，然后用鋼筋鉤扭緊。四、屋面分項工程1、坡屋面滲漏水由于住宅工程保溫層屬倒置式屋面，保溫層在防水層上部，施工時不能認(rèn)真操作，導(dǎo)致坡屋面滲漏水，施工時我們必須按設(shè)計要求施工。近年來施工的保溫層，基本全部是珍珠巖板塊，這種材料最易吸水，且吸水后不易干燥，一旦鋪上珍珠巖保溫層時，就必須趁天氣干燥時及時將保溫層上的保護(hù)砂漿抹完，保護(hù)層砂漿應(yīng)摻加防水劑，未掛瓦前也不怕下雨了。珍珠巖板內(nèi)無存水，就不易發(fā)生屋面滲漏，珍珠巖保溫板鋪設(shè)前、后應(yīng)采取防雨淋措施。2、對于坡屋面與老虎窗斜向天溝防水

22、及坡屋面與平屋面結(jié)合處滲水坡屋面一般掛瓦后就不易發(fā)生屋面滲漏，那么滲漏的水是從哪里來的？多半是來自坡屋面與老虎窗斜向天溝。一般做法是在斜坡基層粘貼防水層或鐵皮?，F(xiàn)今屋面要求保溫，所以在基層或鐵皮上部粘鋪珍珠巖保溫層，斜溝排水就會沿斜溝立面向內(nèi)滲漏水，再由于珍珠巖親水性能好，雨水一旦進(jìn)入保溫層內(nèi)，則沿基層防水層無一定方向流動，流至檐口處，水就積存在沿邊，當(dāng)時粘貼防水層時，檐口并未抹灰，且粘貼未到邊緣，流入平屋面處形成滲漏，為此一是將防水材料邊緣部分處理至檐邊處150mm甩槎，待做平屋面防水層時連接為一體。二是將斜坡天溝在粘鋪保溫層抹好防水砂漿保護(hù)層，再順天溝斜向粘貼一遍防水材料，每邊搭邊不小于2

23、00mm。掛瓦時所用掛瓦灰漿抹粘在第二遍防水層上，這樣斜溝內(nèi)雨水就不能滲入到珍珠巖保溫層內(nèi)，就能防止坡屋面滲漏。3、女兒墻泛水的防水構(gòu)造做法。1)鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理(圖6.1-5)；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理(圖13.6.1-6)；圖61-5卷材泛水收頭 1-附加層；2-防水層；3-壓頂； 4-防水處理4、水落口防水構(gòu)造： 1)水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。 2)防水層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。 3)水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)

24、小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。 5、 伸出屋面管道構(gòu)造做法：伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫、煙囪等）的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合表一的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。表一卷材類型圓弧半徑（mm）瀝青防水卷材100-150高聚物改性瀝青防水卷材（sbs）50合成高分子防水卷材 （js）20管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。伸出屋面管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，

25、并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層；收頭處應(yīng)固定密封，見圖63-5。管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺。6、變形縫的防水構(gòu)造做法 1)變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。2)變形縫內(nèi)宜填充聚苯乙烯泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，上部填放襯墊材料，并應(yīng)用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填，見圖61-8五、砌體工程1、框架梁下填充墻砌體，按要求梁下留置3050mm空間距離，待加氣塊砌筑后514天以后，在墻頂端與梁板下用防腐木從墻兩邊楔入墻與梁、板處所留置3050mm處空間（間距不大于600mm）再用細(xì)石混凝土或1：

26、3干硬性水泥砂漿填實(shí)。2、框架填充墻砌塊，每棟樓或每個單體工程要用同一規(guī)格尺寸的砌塊以便于與所植筋間距設(shè)計相同，防止植筋間距與2皮砌塊高度不統(tǒng)一。加氣混凝土砌塊必須刀鋸切割。3、為防止外墻因腳手架拉結(jié)點(diǎn)所留置孔洞設(shè)置與修補(bǔ)。外墻面抹灰后，腳手架眼及拉結(jié)架眼處最易造成墻面滲漏，所以在砌體施工中，外墻砌體必須設(shè)雙排腳手架。由室內(nèi)砌筑外墻體不得在墻面上設(shè)置腳手架眼，對必設(shè)的拉結(jié)架眼，要按規(guī)范規(guī)定或用干硬性砼堵塞。六、裝飾工程1、防止外墻空鼓、裂縫、脫落。外墻抹灰前，框架結(jié)構(gòu)填充墻必須滿釘鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片固定間距200300mm，鋼絲網(wǎng)規(guī)格要用20201.6mm滿釘鋼絲網(wǎng)后澆水濕潤墻面，再用界面劑造毛，用笤帚蘸漿，用甩或杵方法形成蘑菇狀，布點(diǎn)要均勻。24小時后還需澆水養(yǎng)護(hù)，不允許同時抹基層砂漿找平層工作；面層抹灰完后，待墻面砂漿凝固時，刷一遍保濕劑，這樣可保證墻面不空鼓。抹面層時，應(yīng)在整個墻立面基層，找平層抹完后達(dá)到一定強(qiáng)度，還要進(jìn)行界格條粘條，界格條以窗口上、下為橫向界格條水平線，豎向以不大于3m為界格線，才能抹面層罩面灰，這樣做可防止墻面空鼓和裂縫。2、防止外墻滲水抹灰前檢查外墻拉結(jié)架體架眼及腳手架眼是否填砌完或