混凝土季節(jié)性措施工方案

1、精品.目 錄1.編制依據(jù).12.工程概況.1青島火車站.1青島火車站人民會堂站暗挖區(qū)間.2人民會堂站.2人民會堂站匯泉廣場站暗挖區(qū)間.23.季節(jié)性施工措施.33.1.冬季施工措施.33.1.1.混凝土的攪拌.43.1.2.混凝土的運輸.43.1.3.混凝土澆筑.43.1.4.混凝土養(yǎng)護.53.1.5.混凝土質(zhì)量控制及檢查.53.1.6.拆模時間要求.63.1.7.試塊留置.73.1.8.混凝土外觀.73.2.夏季季施工措施.73.2.1.施工準備.73.2.2.控制夏季混凝土最正確澆筑時間.73.2.3.混凝土攪拌.73.2.4.混凝土運輸.83.2.5.混凝土澆筑.83.2.6.拆模和養(yǎng)護.

2、93.2.7.夏季高溫施工應(yīng)檢查.113.3.雨季施工措施.114.施工期間的防汛措施.12精品.1.1.編制依據(jù)編制依據(jù)青島地鐵一期工程3 號線軌道交通工程施工設(shè)計圖。國家、城市軌道現(xiàn)行驗收標準及有關(guān)的質(zhì)量、平安規(guī)程等。JGJ104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程青島地區(qū)氣溫氣象資料。2.2.工程概況工程概況根據(jù)本工程的工程特點和進度方案，在工程施工期間將遇到冬季和雨季、夏季施工，各季節(jié)性施工措施如下：3.1.3.1.冬季施工措施冬季施工措施冬季施工前，認真組織有關(guān)人員分析冬季施生產(chǎn)方案，根據(jù)冬施工程編制冬季施工措施，所需材料要在冬季施前準備好。 做好施工人員的冬季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行

3、一次對施工現(xiàn)場過冬準備工作的全面檢查，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫措施等各項工作。大型機械要做好冬季施工所需油料的儲藏和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬季施工期間運轉(zhuǎn)正常。冬季施工中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等各項工作。現(xiàn)場臨時管道均采取保溫處理，以防凍裂。提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。主要分項工程的冬季施工措施：精品. .混凝土的攪拌混凝土的攪拌1、混凝土的攪拌一律由指定攪拌站進行。本工程控制混凝土入模最低溫度10，對骨料及水采用加熱的方法。攪拌站需提供在各種氣溫條件下水及骨料加熱的溫度

4、，并保證混凝土的入模溫度要符合要求。2、混凝土攪拌必須符合以下要求： 骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結(jié)物時需用蒸汽化開。 嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。 攪拌前，應(yīng)用蒸汽預(yù)熱攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長 50%。 當氣溫低于-15時，應(yīng)停止攪拌混凝土。 當氣溫低于 0時，骨料需用巖棉被覆蓋。 混凝土攪拌站技術(shù)負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度。3.3.混凝土的運輸混凝土的運輸 混凝土的運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈。另外，冬季施工期間，罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。. .混凝土澆筑混凝土澆筑1、混凝土

5、在澆筑前應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。2、冬季施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫措施。泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋，混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚，以減少熱量損失。3、混凝土拌合物的出機溫度不應(yīng)低于 10，入模溫度不應(yīng)低于 5。4、混凝土罐車到達現(xiàn)場后，必須盡快澆筑，保證每車混凝土在 10 分鐘內(nèi)澆筑完成。精品. .混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護 混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護，即混凝土澆筑后，不再加熱，僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強度，采取以下措施：1、窗洞口封閉：墻體模板撤除后，立即將窗洞口用阻燃草簾封閉擋風，以利墻體和頂板混凝土的強度

6、增長。2、頂板混凝土養(yǎng)護：隨打隨覆蓋。先用一層塑料布覆蓋外表，再用阻燃草簾袋覆蓋，操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進，對于墻體插筋部位應(yīng)用阻燃草簾卷成卷放在鋼筋縫隙處，并應(yīng)將踩出的腳印隨手抹平。對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前，嚴禁上人和堆放材料及機具。3、墻體混凝土養(yǎng)護：模板后格間填加 5 cm 厚聚苯板保溫，澆筑完畢的混凝土墻上口立即覆蓋阻燃草簾，阻燃草簾卷成卷放在鋼筋縫隙處。. .混凝土質(zhì)量控制及檢查混凝土質(zhì)量控制及檢查 冬季施工的混凝土除必須符合現(xiàn)行的國家標準外，還應(yīng)符合以下要求：1、外加劑的質(zhì)量和摻量必須符合要求。2、測溫要求：為檢驗和控制冬季施工期間混凝土的質(zhì)量，計算混凝土的早期強度，

7、對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試，各部位測溫孔的布置詳見測溫平面布置圖，測溫管采用0.20.4 mm 的白鐵皮制作。測溫工程測溫次數(shù)測溫時間水、水泥、砂、石、外加劑每工作班四次精品.混凝土出盤溫度 每工作班四次混凝土入模溫度 每工作班四次混凝土養(yǎng)護溫度成型開始每 2h 一次，到達臨界強度后每 6 小時一次。 混凝土養(yǎng)護的全部測溫記錄，應(yīng)按測溫孔平面布置圖中的編號填寫。測溫時，溫度計在測溫孔中滯留不少于 3 分鐘方可水平讀數(shù)。每次的測溫結(jié)果應(yīng)及時上報責任人。遇有氣溫突然下降至-15以下時，應(yīng)及時通報責任人，以便補加保溫層或人工加熱，防止混凝土早期受凍。 測溫孔的布置： 測溫孔應(yīng)布置在溫度變化大、

8、易散熱的位置。頂板上每 20 m2 布置一點，測溫孔要垂直于板面，孔深為板厚的 1/2?，F(xiàn)澆混凝土墻體頂面設(shè)置測溫孔，孔深為墻厚的 1/2。. .拆模時間要求拆模時間要求1、混凝土早期強度計算：為保證冬季施工期間混凝土的施工質(zhì)量和合理加快施工進度，現(xiàn)場設(shè)小型壓力機，控制冬季施工臨界強度，做為養(yǎng)護和拆模的依據(jù)。2、墻模的撤除時間控制：應(yīng)在混凝土到達臨界強度以上時拆模，根據(jù) M 值估算R 值，并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。3、 頂板模板的撤除時間控制：頂板混凝土強度需到達設(shè)計強度的 100%時方可撤除并頂好支撐，以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。4、 模板和保溫層在混凝土到達要求前方可撤除，拆模時混凝

9、土溫度和環(huán)境溫度差大于 20時，拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋，使其緩慢冷卻。. .試塊留置試塊留置精品.1、冬季施工混凝土要比常溫下增設(shè)兩組試塊，即混凝土同條件養(yǎng)護試塊，用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天的混凝土強度。2、同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件必須和施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。. .混凝土外觀混凝土外觀1、混凝土外觀要求：混凝土外表不應(yīng)有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現(xiàn)象，施工縫不應(yīng)有受凍痕跡。. .夏季季施工措施夏季季施工措施3.3.施工準備施工準備提前進行夏季施工混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗，擬定原材料降溫及成品保溫措施。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求方案

10、。準備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng)護設(shè)備的配置。3.3.控制夏季混凝土最正確澆筑時間控制夏季混凝土最正確澆筑時間嚴格規(guī)定夏季混凝土澆筑時間，安排在夜間澆筑混凝土，防止在當天的最高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外、與環(huán)境溫差。3.2.3.3.2.3.混凝土攪拌混凝土攪拌1混凝土攪拌料斗、皮帶運輸機、攪拌機采用遮陽措施，防止日光直射，攪拌根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天溫度較低的時間段進行，攪拌前對相關(guān)攪拌設(shè)備進行灑水降溫。使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了降低混凝土攪拌時發(fā)生摩擦產(chǎn)生的熱量在滿足標準要求的前提下盡量縮短攪拌時間。(2)在進行混凝土攪拌前，除對

11、骨料含水率進行測量外，對環(huán)境溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進行測量，并形成相關(guān)記錄。根據(jù)測溫結(jié)果對混凝土的出機溫度精品.進行推算。當推算出混凝土出機溫度大于 30時，對原材采取上述措施進行降溫。(3)混凝土攪拌過程在按照規(guī)定的方法和頻次對混凝土的坍落度、含氣量、泌水率進行檢測的同時，還應(yīng)對混凝土的出機溫度進行測量，確?；炷脸鰴C溫度不大于30。3.2.4.3.2.4.混凝土運輸混凝土運輸(1)采用混凝土運輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的措施運輸混凝土，混凝土運輸容器采取防曬降溫措施，縮短運輸時間。運輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土。(2)為了防止混凝土坍落度損失過大以及發(fā)生堵管現(xiàn)象，長距離混凝土輸送

12、管道采取遮陽覆蓋措施，并噴灑冷水對其降溫。(3)嚴格標準現(xiàn)場管理，加強與現(xiàn)場的信息溝通，對現(xiàn)場澆筑進展進行嚴格控制，合理安排，控制并縮小混凝土到達現(xiàn)場等待澆筑的時間，確保降低在運輸過程中受環(huán)境溫度的影響。3.2.5.3.2.5.混凝土澆筑混凝土澆筑(1) 混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇在夜間澆筑而避開炎熱的白天，在進行混凝土拌和物性能試驗以及對混凝土溫度進行測量。確保混凝土入模溫度不大于 30.(2)夏季澆筑混凝土前，做好充分施工準備，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間。(3)鋼模板拼裝到位后，模板周圍采取遮陽措施，防止鋼模板被陽光直射。在澆筑之前，采用冷水淋灑降溫

13、。(4)鋼筋綁扎完畢后，盡量防止在陽光下長期曝曬，在極愛哦住混凝土前，采用冷水淋撒鋼筋骨架，對非模板介質(zhì)的接觸面也徹底淋濕，在澆筑時控制不能有附水。這精品.不僅能夠使鋼筋骨架保持相對較低的溫度，還能夠使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸氣的損失降到最低。(5)為了防止大體積混凝土澆筑時水化熱的傳遞采取薄層30 cm連續(xù)施工方法。(6)澆注過程中按預(yù)定的測溫方案，留置測溫設(shè)施。(7)在混凝土澆注完畢后，對于混凝土的裸露面，及時采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復灑水保濕，并保持濕潤，防止塑性裂紋的產(chǎn)生。. .拆模和養(yǎng)護拆模和養(yǎng)護(1)在混凝土澆筑完畢后，時刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的變化，控制好混凝土

14、降溫梯度，防止出現(xiàn)裂紋。(2)拆模前養(yǎng)護期間在模板外側(cè)搭設(shè)遮陽設(shè)施，防止陽光直射模板。外露混凝土進行覆蓋保濕?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間不少于 14 天，大體積混凝土養(yǎng)護時間不低于 28 天，并做好養(yǎng)護過程的記錄。(3)大體積混凝土澆筑時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)降溫水管，冷卻水管的使用及控制:冷卻水管使用前進行試水，防止管道漏水、阻塞，并保證由足夠的通水流量，控制冷卻用水的進水溫度，在混凝土澆注到冷卻水管標高后，立即開始通水，目的是有效降低混凝土水化熱最高溫升值，并在溫度到達峰值后加快混凝土內(nèi)部散熱降溫。并控制混凝土降溫速率/d 而定。根據(jù)設(shè)置在承臺不同高度的溫度應(yīng)變片，測量臨近散熱管的溫度值，保

15、證進水溫度和砼內(nèi)部溫度差值控制在 10左右，否那么要及時采取參加冰屑或深井水來調(diào)整水溫。(4)養(yǎng)護期間對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫精品.度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求，控制一般混凝土芯部最高溫度不超過 65，通過對混凝土的溫度監(jiān)控，掌握混凝土內(nèi)部的實際最高溫升值和混凝土中心至外表的溫度梯度，確保在撤除結(jié)構(gòu)模板時結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差小于 20(大體積混凝土、梁體和截面較為復雜時，溫差小于 15)及降溫速率采用 V1/d。(

16、5)混凝土強度滿足要求后可撤除模板，拆模前進行溫度測量。一般情況，大風或氣溫急劇變化時不進行拆模。在夏熱期施工，采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝?；炷寥コ獗砀采w物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水等措施進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護期間采取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。如遇大風天氣，采取搭設(shè)防風棚措施，簡易防風棚采用 DN48*3.5 標準鋼管及雨布制作，由架子工與普工協(xié)同落實。(6)為了防止氣候驟然變化混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，除滿足的要求外，混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得撤除模板。(7)延緩溫差梯度與降溫梯度的措施：車站主體結(jié)構(gòu)、隧道二襯均采用麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護

17、及覆蓋薄膜保濕措施，專人負責，覆蓋于混凝土終凝后進行，做到前 14天堅持灑水保持濕潤，拆模后濕養(yǎng)不間斷，確保不形成干濕循環(huán)。停止養(yǎng)護時采取逐漸枯燥的方法，這樣可以利用混凝土的徐變性能，對溫度及干縮應(yīng)力起到“卸荷作用，防止裂縫的發(fā)生。在進行灑水保濕養(yǎng)護時嚴格控制養(yǎng)護水溫，當混凝土外表溫度較高時。嚴禁用冷水直接澆灑混凝土外表。(8)在混凝土養(yǎng)護期間，及時對環(huán)境的氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)進行測量，每精品.日檢查至少 4 次，并做好測溫記錄；當混凝土結(jié)構(gòu)有測溫要求時，按照上述頻率對混凝土結(jié)構(gòu)芯部、外表溫度進行測量，按時做好測溫記錄。并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護時間表，嚴格控制混凝

18、土的內(nèi)外溫差滿足要求。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反應(yīng)以便于采取措施。養(yǎng)護期間混凝土強度未到達規(guī)定強度之前，不得承受外荷載。當混凝土強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于 15時，方可拆模。3.2.7.3.2.7.夏季高溫施工應(yīng)檢查夏季高溫施工應(yīng)檢查砂、石料的含水量，每臺班監(jiān)測不少于 1 次。混凝土澆筑與養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日檢查 4 次，并做好檢查記錄；當溫度超過夏季高溫規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否那么應(yīng)停止施工。混凝土夏季高溫施工，除應(yīng)留標準條件下養(yǎng)護的試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查 28d 的試件強度以指導施工。在混凝土澆筑前應(yīng)通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴格控制，不得超過。在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間，以防因緩凝劑摻量不準造成危害。 施工時，及時觀測環(huán)境溫度，采取相應(yīng)措施，使之符合施工標準要求，確保其工程質(zhì)量。. .雨季施工措施雨季施工措施 (1)在進入雨季施工前,要根據(jù)工程的實際情況編寫切實可行的雨季施工方案,并成立防汛領(lǐng)導小組,配備齊應(yīng)用器具,要有雨季施工記錄。根底工程安排在雨季前施工，精品.生產(chǎn)、生活設(shè)施布置在地勢較高處，不能布置在排