辦公樓裝修改造工程施工組織設計

1、第一部分 施工方案 第二部分 施工進度計劃及保證措施 第三部分 保證質(zhì)量措施 第四部分 保證安全措施 第五部分 文明現(xiàn)場施工措施 第六部分 勞動力安排計劃 第七部分 主要材料、構(gòu)件用量計劃 第八部分 主要機具使用計劃 29 33 39 43 45 47 49 西洞庭原三分場辦公樓裝修改造工程 施工組織設計 第一部分 施工方案 、工程概況 本工程為西洞庭原三分場辦公樓裝修改造工程，工程地點位 于西洞庭湖管理區(qū)食品工業(yè)園區(qū)內(nèi)。辦公樓磚混結(jié)構(gòu)、三層，建 筑面積 994.11m 2，一層層高為 3.9m ，二層層高 3.5m ，三層層高 3.6m 。由常德市城鎮(zhèn)建筑規(guī)劃設計有限公司設計。 二、裝修改造

2、工程項目 1、 地面：一層原地面磚鉆除重新貼 600代00?；u地面， 、三層鋪貼600代00?；u地面; 2、 外墻：原有外墻水刷石鏟除，抹水泥砂漿、面刷米黃色 外墻涂料; 3、內(nèi)墻、天棚：內(nèi)墻原有石灰砂漿全部鏟除，重新抹混合 砂漿，面刷墻漆，天棚只鏟除油皮，重做刷墻漆面層，三層會議 室天棚為木龍骨吊頂; 4、屋面：原有坡屋頂全部拆除，重新做坡屋面，蓋灰色水 泥瓦; 5、 門窗：原有門窗全部拆除更換，入口處為無框玻璃門， 辦公室均為防盜門，衛(wèi)生間為夾板門;窗均為鋁合金推拉窗、普 白玻; 6、 13軸處改建衛(wèi)生間，原預制砼板拆除，改為現(xiàn)澆鋼筋 砼樓板； 7、 樓梯原有鋼筋欄桿木扶手改為不銹鋼欄

3、桿扶手； 8、 原燈具、強弱電全部拆除，重新布線和重新安裝電器、 燈具；強、弱電線穿阻燃 PVC 管沿吊頂內(nèi)及在磚墻上開槽暗敷。 開關(guān)、插座在墻面暗裝，燈具主要為節(jié)能吸頂燈、雙管熒光燈、 600代00的格柵燈。 9、 衛(wèi)生間安裝給排水管道、衛(wèi)生器具。衛(wèi)生間給水管采用 PP-R 管熱熔連接，排水采用 PVC 管膠接。衛(wèi)生器具有蹲式普白 大便器，立式小便器，洗臉盆等，采用自閉式?jīng)_洗閥沖洗。 三、施工工藝要求 1 、施工過程不得破壞原建筑結(jié)構(gòu)，如本設計施工圖中與原建 筑設計有沖突之處， 經(jīng)施工單位提出后由裝飾設計單位另行修改 2、新加結(jié)構(gòu)實施前要對原建筑進行細致觀察，施工過程中若 發(fā)現(xiàn)與實際情況不符

4、，要及時通知設計監(jiān)理單位研究處理。 3、在施工過程中要求設置可靠的支撐系統(tǒng)，在加固砼強度未 達到 100前不得拆除，在拆除墻體及開鑿原有砼梁時不得破壞 原有結(jié)構(gòu)。 4、新加樓板采用高強度建筑結(jié)構(gòu)膠植筋，新加砼強度等級為 C 25。 5 、所有開關(guān)、插座的安裝高度均需保持一致，安裝平整、牢 固。 6、木質(zhì)夾板選用 3A 等級環(huán)保材料，木制材料均進行防火處 理，建議采用蛟龍牌 AE-1 高效防火劑進行阻燃處理。 7、乳膠漆施工時室內(nèi)溫度不應低于5 C；各類裱糊工藝施工 時室內(nèi)溫度不應低于10 C；使用粘膠劑時，應嚴格遵守說明書要 求的室內(nèi)溫度。 四、施工條件及施工特點 1 、工期要求：本工程總工期

5、為 60 天。 2、質(zhì)量要求：符合國家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準，符合設計 圖紙及施工驗收規(guī)范要求。 3、施工用電、用水按招標人提供的連接點裝表計量使用。 4、本工程位于常德市西洞庭湖管理區(qū)食品工業(yè)園區(qū)內(nèi)，交通 方便，所需各種材料、設備可直接運進場內(nèi)。 5、 本工程裝飾精細、種類較多、質(zhì)量要求高、裝飾面積大、 工期短。 6、 本工程為舊樓改造，要特別注意不破壞原有結(jié)構(gòu)，確保結(jié) 構(gòu)安全。 7、 施工過程中交叉施工多、必須做好上下工序的配合，同時 要做好已完成成品的保護工作。 五、施工部署 1 、組織機構(gòu)部署 我公司在施工現(xiàn)場設立項目經(jīng)理部，選派技術(shù)全面、精 干得 力的技術(shù)力量充實項目經(jīng)理部和生產(chǎn)班組

6、，健全項目管理機構(gòu)， 完善制度，明確職責和權(quán)限，對項目建設進行全過程、全方位的 科學管理。 2、施工管理目標 質(zhì)量目標 確保合格工程，爭取優(yōu)良工程。 進度目標 承諾在規(guī)定的 60 天工期內(nèi)保證實現(xiàn)竣工驗收。 安全生產(chǎn)目標 a、 杜絕出現(xiàn)重大人身傷亡事故。 b、 杜絕出現(xiàn)重大設備損壞事故以及與生產(chǎn)相關(guān)的惡性事故。 c、 輕傷頻率控制在 2 %0以內(nèi)。 文明施工目標 a、進行現(xiàn)場標準化管理。 b、爭創(chuàng)市現(xiàn)場文明施工工地。 技術(shù)資料管理目標 b、嚴格遵照建設工程文件歸檔整理規(guī)范的相關(guān)細則。 a、 做到技術(shù)資料的真實、有效、全面與工程同步。 3、施工順序安排 3.1 、施工順序為：從上而下、先濕后干、

7、先隱蔽后飾面、先 房間后過道。 3.2、施工安排為：先搭設腳手架，拆除屋面瓦和木基層，然 后、拆除吊頂、門窗及門洞墻體、鏟除室外墻面水刷石、室內(nèi)墻 面抹灰、拆除地面磚等項目。裝修施工按先屋頂及增加墻體后室 內(nèi)外抹灰、吊頂、門窗安裝、地面鋪貼的順序進行，電氣預埋同 時跟進，最后油漆、涂料、燈具安裝施工。外立面拆除、裝飾施 工搭設鋼管門式腳手架，滿掛安全網(wǎng)以確保安全。 4、施工準備工作 4.1、技術(shù)準備工作： 1）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制 定關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。 2）依據(jù)施工組織設計， 編制分部、 分項工程施工技術(shù)措施， 做好技術(shù)交底，指導工程施工。 3）編制施

8、工預算，提出主要材料用量計劃。 4.2、勞動力及物質(zhì)、設備準備工作： 1）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進 場三級教育和操作培訓。 2）落實各組室人員，制定相應的管理制度。 3）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實 主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成 品及設備進場時間計劃。 4）組織施工機械進場、 安裝、調(diào)試， 做好開工前準備工作。 5、施工現(xiàn)場平面布置 5.1、給水： 1）從建設單位指定位置接入水源并安裝水表。 (2)施工現(xiàn)場消防管線利用現(xiàn)有消火栓，配 25米水龍帶， 19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍 3米范圍內(nèi)不 得堆放其它物

9、品。 引管徑DN32支管供施工用水。 5.2、 排水 (1) 施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 1.2、鋼管腳手架的立桿垂直穩(wěn)放在墊木上，每跨上好斜拉桿、 沉淀池定期清掏。 5.3、 施工臨時用電: 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、 配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引入根據(jù)現(xiàn)場用電負 荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。 本工程臨時用電均從甲方指定地點引入，并進入本施工現(xiàn)場 的內(nèi)，在現(xiàn)場內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線 制配線引入總配電箱。 施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用 TN-S系統(tǒng)，并在 總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于 4

10、0。其他內(nèi)容嚴格 執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 。 七、主要分項工程施工方法 1、搭設腳手架 1.1、外腳手架采用門式鋼管腳手架供裝修使用，腳手架不設 上人斜道，作業(yè)人員施工上下利用建筑物內(nèi)樓梯。 鋪好鋼腳手架板，架板兩頭的彎掛鉤必須與門架橫桿扣好，轉(zhuǎn)角 處必須加設連接桿，以確保腳手架的穩(wěn)定。 1.3、腳手架的外側(cè)要滿掛密目式安全網(wǎng)。 1.4、底層出入口搭設雙層防護棚，入口處掛安全警示標牌。 1.5、拆除腳手架，周圍應設置圍欄或警式標志，并設專人看 管，禁止入內(nèi)。拆除應按順序由上而下， rH 步 清，不準上下同 時作業(yè)。 1.6、每步腳手架每層搭設完畢后，需經(jīng)驗收合格

11、后才能交付 使用。 2、屋面改造 2.1、瓦及木基層拆除：首先拆除瓦面，再拆除木基層，拆下 的材料人工傳下不得空中拋下。舊檁條更換時應會同業(yè)主進行核 對，確認需拆除及更換的部位與數(shù)量。 2.2、新更換的屋面材料要符合設計要求，進場后報監(jiān)理或建 設單位現(xiàn)場管理人員檢查驗收，符合要求才能使用。 2.3 、稀鋪木望板、順水條、掛瓦條的規(guī)格、間距要符合設計 要求，接頭要互相錯開，不得在同一位置或同一根檁條上，每道 工序完成后要經(jīng)檢查驗收合格才能進行下到工序。 2.4、屋面蓋瓦由下往上進行，檐口瓦要進出一致排列整齊， 整個瓦面要平整、縱橫排列整齊，屋脊壓蓋牢固。 1、1 二）衛(wèi)生間處結(jié)構(gòu)改造 3 軸原樓

12、板為預制砼板，現(xiàn)在 2 軸增加一搗現(xiàn)澆鋼筋 砼梁，拆除原預制板新現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。 2、施工按先二層后三層的順序進行，樓板采用高強度結(jié)構(gòu)膠 植筋，新增砼強度等級為 C25 。 3、植筋由專業(yè)施工隊伍進行。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板采用竹膠合板制 作，支撐采用鋼管。模板準備二套，底模及支撐要待砼強度達到 100 才能拆除。 三）更換門窗 1、舊門窗拆除：拆除時先卸下舊門窗頁，再拆除門窗框，拆 除時不得野蠻施工，要盡量注意不損壞需拆除的舊門窗；拆下的 門窗頁、框運至建設方指定的地方堆放。 2、新窗安裝：新窗框采用1.2 mm厚鋁合金制作，玻璃為雙 層中空玻璃。窗戶所用的材料要用出廠合格證并報驗合格后才能 使用。新

13、窗首先按原窗戶規(guī)格定做好，安裝時先固定窗框，窗框 采用膨脹螺栓固定，窗四周用泡沫保溫材料嵌填密實，再用砂漿 粉平，砂漿與窗框接縫處用密封膠封閉。窗框安裝好后暫不安裝 窗頁及固定玻璃，待窗套施工完后再安裝。 3、門安裝：新門均采用防盜門，均購買成品，品牌由建設方 自定，由供貨方負責安裝。 四）外墻裝飾改造 根據(jù)設計要求，原有外墻水刷石全部鏟除，重新抹水泥砂漿、 1、原水刷石鏟除： 鏟除時應在每個施工段自上而下逐段鏟除，并做到及時清理 工作面。 施工要求：在每個施工段自上而下由人工使用扁鏟手錘逐段 鏟除，露出堅實基層同時清除基層表面的浮塵，分段驗收。工作 面上拆除的建筑垃圾應及時清理。 2、拆除物

14、的清理： 在鏟灰的區(qū)段用鋼管搭設封閉式隔離棚，兜接鏟下的灰。 鏟除作業(yè)應分塊進行，鏟除產(chǎn)生的垃圾禁止在隔離棚面上 集中堆放 ,每天及時清運。 建筑垃圾應及時清理。清理時進行灑水以防揚塵，垃圾裝 袋后夜間統(tǒng)一外運。 二層以上垃圾從各層設的封閉式垃圾運輸溜槽內(nèi)運下，集 中裝容器外運 3、外墻抹灰 3.1、材料準備：水泥采用 32.5 普通硅酸鹽水泥，黃中砂， 其含泥量不超過 3，無機微晶顆粒，鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻纖布。 3.2、施工方法： 3.2.1 、基層處理：基體表面殘留的砂漿、灰塵、油漬、混凝 土的隔離劑等應清理干凈。基體表面凹凸明顯的部位，應事先剔 平。不同基體材料相交接處，按規(guī)范要求鋪釘金

15、屬網(wǎng)，搭接寬度 每邊不小于 100mm ，門窗口與墻交接處應嵌填密實。 3.1.2 、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門 窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。 橫線以樓層為水平基線交圈控制， 豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼 餅”（中心線和水平線、 洞口左右各一餅） ，確保此部位上下一致， 橫平豎直，陰陽角方正。 3.2.3 、抹底灰：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán) 噴淋，使墻面充分濕潤。 底子灰分二遍成活， 第一遍抹灰約 8 mm ， 約 10mm 。 采用水泥：砂：防水劑 =1： 3：0.05 的砂漿打底掃毛。第二層厚 兩遍間隔時間約為 1 天，不能一

16、次成活。抹底灰達到 沖筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 基層表面的允許偏差為表面平整度 1.5 mm ，陰陽角垂直和方正 1.5 m ，立面垂直度 2 mm 。 3.2.4 、抹保溫層砂漿： 在底層灰上抹 20 厚無機微晶顆粒保溫 砂漿。 所用材料的品種、規(guī)格應符合設計要求，采用的產(chǎn)品應具 有產(chǎn)品合格證、相應性能的出廠檢驗報告和有相應資質(zhì)的檢測機 構(gòu)的型式檢驗報告。 施工時應根據(jù)設計要求編制施工技術(shù)方案，對施工人員進 行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓。 在外保溫系統(tǒng)上安裝的設備或管道應固定于基層上，并應 作密封和防水處理，外墻上的任何附著件不應傷害保溫層的整體 性；外墻面上的孔

17、洞應修補完成后再作外保溫，不得用保溫材料 嵌填。 施工時應分層抹灰，每遍間隔應在24h以上，每遍厚不超 過 10mm ，第一遍抹灰應壓實，第二遍找平， 抹抗裂砂漿：抗裂砂漿層厚 4mm，抹面完成后立即壓入耐 堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布需全部被抗裂砂漿覆蓋，抗裂砂漿抹面應 飽滿。網(wǎng)格布鋪貼應平整無皺褶， 嚴禁干搭， 網(wǎng)孔飽滿度為 100 。 網(wǎng)格布搭接寬度不小于 50mm ，加強網(wǎng)格布不得搭接或彎折，標 準網(wǎng)格布鋪設至轉(zhuǎn)角處應連續(xù)，門窗洞口周邊和四角處另設標準 網(wǎng)格布加強。 施工時各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序 完成后，應進行檢查，各工序之間應進行交接檢查。施工期間以 及完工后24h ,

18、基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5 C,在5級以上大 風天氣和雨天不得施工。各分項工程完工后應做好成品保護。 3.2.5 、外墻裝飾抹灰：面層施工前，先貼分格條，刷一道素 水泥漿結(jié)合層，采用 1： 2.5 的水泥砂漿粉刷，每格內(nèi)一次抹完， 用 2m 長鋁合金尺貼在分格條刮平，表面用木抹子搓平、壓實。 4、外墻涂料 材料準備：外墻涂料的品質(zhì)、顏色，必須符合有關(guān)建設單 位要求，具備有關(guān)的出廠合格證、檢測報告，涂料應一次購足， 做到外墻整體顏色一致。 施工順序：水泥砂漿打底T水泥砂漿面層T面層刮白水泥膩 子T刷抗堿底漆T噴刷外墻涂料 施工方法：抹灰面層在刷涂料前應刷抗堿封閉底漆，刷涂 料時，抹灰面層的含水

19、率w 8%，面層滿刮白水泥膩子，干后砂子 打磨，補刮膩子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。 面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積 施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施 工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。 噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直， 噴槍距被噴面距離為 30 - 50 mm，噴槍移動時應與涂面保持平行。 噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。 噴槍移動范圍直線噴涂 7080 cm后，拐彎180。向后噴涂 一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/21/3 使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。 噴涂時應先噴門、

20、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方， 用油刷、排筆刷涂。 噴涂時應分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1 - 2小時 質(zhì)量要求： 涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 噴涂 24 小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質(zhì)量。 墻面涂料必須與基層粘結(jié)牢固，表面色澤一致，棱角整齊、 通順，無透底、起皮、漏刷現(xiàn)象，無反堿、咬色、流墜刷紋產(chǎn)生。 涂刷時不同顏色的分隔處用塑料膠帶封貼以免混色。 成品保護 施工前應將不進行噴、滾涂的門窗及墻面保護遮擋好。噴、 滾涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。施工時 吊籃、吊索嚴防碰損墻面涂層。油漆工操作時嚴禁蹬踩已施工完 部位，并防止將油罐碰翻，涂料

21、污染墻面。 五）內(nèi)墻、天棚裝飾改造 內(nèi)墻原有石灰砂漿全部鏟除，重新抹混合砂漿，面刷墻漆， 天棚只鏟除油皮，重做刷墻漆面層。 1、 墻面抹灰層、天棚油皮鏟除： 鏟除自上而下逐層逐間進行，鏟除采用人工使用扁鏟手錘逐 間鏟除，露出堅實基層同時清除基層表面的浮塵。每間鏟除 的建筑垃圾及時清理打堆，然后用蛇皮袋打包后運下，嚴禁高空 從窗戶拋下。 2、 墻面抹灰： 2.1、材料要求：水泥采用普通 32.5 級硅酸鹽水泥，黃中砂。 石灰必須徹底熟化后才能使用，不得含有未熟化顆料，已凍結(jié)風 化的石灰膏不得使用。 2.2、工藝流程： 墻面清理7墻面澆水濕潤7吊垂直找方定點沖筋7抹底子灰7 抹面層。 2.3. 操

22、作要點 2.3.1 墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物， 灰皮，浮石， 灰塵等。 2.3.2 、墻面澆水： 抹底子灰前一天， 要對墻面進行澆水濕潤， 砼面刷水泥界面劑一道，要求刷勻刷滿，以保證粘結(jié)牢固。 2.3.3 、吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用2 m 靠尺 板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，從樓地面向 返 20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返 20cm 沖橫筋一道，上下 兩道之間再沖一橫筋， 沖筋寬度 5cm ，陰陽角兩側(cè) 20cm 處各沖豎 筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型，保證墻面垂直度，平 整度滿足規(guī)范要求。 234、底子灰：打底子灰采用1:1 :

23、6水泥石灰砂漿，厚度 不超過 15mm 。打底掃毛， 從上而下進行， 抹成的灰應比兩邊的標 筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹 子補灰搓平，門口護角外包20mm水泥砂漿護角。 2.3.5 、抹面層：面層灰采用 1：0.5 ：3水泥石灰砂漿。待找平 層6-7成干時，澆水濕潤，抹面層灰，壓實趕光，厚度不應大 于 5mm 。 六) 輕鋼龍骨吊頂 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂基層板、 面層板安裝工藝。 1、吊頂龍骨安裝工程 施工準備 1) 檢查結(jié)構(gòu)施工情況：吊頂施工前，應復核結(jié)構(gòu)空間尺寸， 及時處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。 2) 檢查設備安裝情況：吊頂施工前，應檢

24、查設備、電線、管 道等安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥 善安排和配合，避免不必要的返工和浪費。 3）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口 及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項目。 4）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽 洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認可后方 可大面積施工。 施工工具： 電動木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、 油漆刷等。 施工工藝流程 : 放線7固定吊筋7安裝主龍骨7按標咼調(diào)整主龍骨次龍骨7放 線安裝次龍骨7安裝照明管線7安裝面板7安裝燈具7面板刷漆。 放線主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊

25、筋位置線。 吊頂標咼線 : 彈到墻面和柱面上。 龍骨布置線 :彈到樓板下底面上。 吊筋位置線 :吊筋間距根據(jù)施工圖紙要求為800 、其位置線與 龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。 固定吊筋：由于本工程房間空間較大，所需吊筋較長，為保 證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用$ 8圓鋼，所 用吊筋根據(jù)吊頂咼度現(xiàn)場進行加工，并涂刷防銹漆三遍。一層吊 筋采用電錘打膨脹管螺栓，與吊筋進行焊接，二層的 吊筋固定在 屋頂12的檀子木上。主龍骨、次龍骨由工廠配套供應，其安裝 般都較牢靠，套住即可。 中距 （4） 龍骨安裝 1 ）根據(jù)設計要求主龍骨采用 UC75/08 系列，帶栓吊桿， 800 X800

26、，次龍骨采用U50系列， 中距600代00 ;所有材料必須符 合國家標準要求，有合格證。 2 ）用作龍骨的鋼材必須經(jīng)過鍍鋅處理，大芯板、九厘板按設 計要求涂刷防火涂料。 3）按照設計要求和圖紙尺寸進行龍骨安裝，吊桿采用$8圓 鋼，上端用膨脹螺栓固定在砼梁板上；與輕鋼龍骨的連接固定應 符合設計和施工規(guī)范要求，且牢固可靠。 4）在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以吊掛件同主龍 骨相連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后再用配套連 接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序:可先將吊筋與主龍骨安 裝完畢，然后依次安裝次龍骨;也可主次龍骨一起安裝，二者同 時進行。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊

27、面積的大小 來決定。 5）龍骨的安裝一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝 到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝 低跨部分。對于檢修孔、下人孔、通風口等部位，在安裝龍骨同 時，應按尺寸將位置預留，橫撐龍骨安裝到位。 跨度較大空間（大于 4m ）安裝主龍骨時，根據(jù)設計和規(guī)范要 求中間部分應起拱，一般為短跨方向的 1/200 ，主、次龍骨長度方 向可用接插件連接，接頭處要錯開。 6）龍骨調(diào)平：在龍骨安裝前，已經(jīng)標好標高控制線，根據(jù)標 高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完 成。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標高正確， 骨一般不會發(fā)生什么問題。 7）龍骨

28、安裝好后，應及時檢查防火涂料的涂刷情況，如有損 2、 壞應進行修復涂刷，及時做好隱蔽驗收。 吊頂面層安裝工程：本工程面層主要考慮九厘板和埃特板 安裝。 施工工具：電錘、手電鋸、手電鉆等。 施工工藝流程：輕鋼龍骨、照明管線隱蔽驗收T檢查九厘 板和埃特板板T安裝九厘板和埃特板石膏板。 檢查埃特板：進場埃特板應保證表面光滑，無翹曲、凹凸 等現(xiàn)象，同時應剔除可能由于運輸而損壞的埃特板板，此類可做 邊角料使用。 九厘板基層安裝 1）基層板安裝前，應檢查龍骨的準確性和牢固度以及水電安 裝等預埋工作情況，在確保無誤后才能進行九厘板基層的施工。 2）基層板的安裝應按照設計圖紙的要求進行。 3）基層板應事先按設

29、計及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固 后才能安裝。 4）九厘板與龍骨采用自攻螺釘固定，螺釘間距為25-30 cm , 基層板的平整度要求為 2mm 。 5）基層板和龍骨的安裝屬于隱蔽工程， 應及時報監(jiān)理、 建設、 消防等單位進行隱蔽工程的檢查和驗收，驗收合格后才能進行下 道工序的施工。 安裝石膏板：在確保石膏板質(zhì)量的基礎上，一般采用自攻 螺絲固定石膏板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與 輕鋼龍骨緊密連接。在大面積上埃特板應騎縫安裝，接縫處留 5-8mm 縫， 便于批嵌。 石膏板排布和板穎處理按有關(guān)規(guī)范進行操 作，以保證其吊頂質(zhì)量。 七）吊頂、墻面刷白色乳膠漆 1、施工準備： 1.1、首先

30、對內(nèi)墻面進行清理，清除墻面所懸掛的各種雜物， 對破損處進行修補。 1.2、材料、工具準備：所采用的材料必須符合設計要求，具 有產(chǎn)品合格證。施工工具如鏟刀、刮子、砂紙、油漆刷、施工凳 等準備齊全。 2、施工順序及方法 2.1、第一遍滿刮膩子及打磨：室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平 后，使用批嵌工具滿刮“ 888 ”底灰一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫 均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順 刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并 注意不要玷污門窗及其他物面。底子干透后，用1號砂紙裹著平整 小木板，將底灰渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護 棱角。打磨后用棕掃帚清掃干

31、凈。 2.2 、第二遍滿刮“888 ”底灰及打磨: 第二遍滿刮“888 ”底灰的方 法同頭遍，按要求后遍底子與前遍底子刮抹方向應互相垂直，即 應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 2.3 、刷第一遍墻漆 :第一遍墻漆刷前必須將基層表面清掃干 凈，擦凈浮粉，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎， 先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處 不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作 業(yè)?；ハ嗯浜蠀f(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應 采用同一批涂料，并一次完成。 2.4 、復補膩子 :第一遍墻漆干透后應普遍檢查一遍， 如有缺陷 應局部復補涂料

32、膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆 膜。磨光 :復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用 力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。 2.5、第二、第三遍墻漆涂刷順序與方法和第一遍相同，要求 表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合 流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭 循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋。 八）地面改造施工 1、原地面磚鉆除：原地面采用風炮人工配合鉆除，鉆除時注 意只清除面層不破壞基層，鉆除的建筑垃圾人工清除。 2、水泥砂漿找平層： 水泥砂漿找平層操作要求：將基層澆水濕潤，刷素水泥漿結(jié) 合層一道，再鋪筑砂

33、漿面層 15 厚 1:2 水泥砂漿，隨鋪隨抹壓拍實， 再用鋁合金方尺由里向外刮平標筋，然后再用木抹子搓平。 找平層鋪好后，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。水泥砂漿找平層抗 壓強度達不到 5MPa 前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免 損壞地面。 3、3 厚 PVC 改性瀝青防水卷材防潮層： 鋪貼卷材前，基層表面應干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道， 然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設，粘貼卷材的 瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為1.52.5mm。 卷 材 搭 接 長 度 ： 長 邊 不 應 小 于 100mm ， 短 邊 不 應 小 于 150mm 。四周靠墻邊卷材卷上 150 高。 粘貼卷材時應展平

34、壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié) 緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔 細封嚴。 4、C 20細石砼面層 4.1 、灑水濕潤： 在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 4.2、抹灰餅、標筋：根據(jù)內(nèi)墻面已彈出的面層水平標高線， 橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間 距 1.5m ，灰餅上標高就是面層標高。以做好的灰餅為標準抹條形 標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準，砼面 層四周要與墻面隔開 20 ，大房間橫向每隔 6m 設一道平頭縫，縱 向每隔 3m 設一道縮縫，變形縫處按圖集寬度支模留置。 4.3、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土

35、面層以前，在已 濕潤的基層上刷一道 1 ：.40.5 （水泥：水）的素水泥漿，不要刷 的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干 導致面層空鼓。 4.4、澆筑細石混凝土：澆搗前先安好縱橫向縮縫模板，將攪 拌好的細石混凝土分倉鋪到地面基層上，緊接著用 2m 長刮杠順 著標筋刮平，用平板振動器振搗至泛漿，然后用滾筒（常用的為 直徑10cm，長度1.2m的鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處 用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水 泥砂（1 ：1 =水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm篩）,再用 2m 長刮杠刮平。然后用木抹子用力搓打、抹平 4.5、養(yǎng)護和成品保護：

36、 面層鋪好后， 用鋸木屑覆蓋澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不少于 7 天。細石砼面層抗壓強度達不到 5MPa 前，不 準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面細石砼面層 5、防滑地面磚 材料要求：地面磚的品種、規(guī)格尺寸一致、無翹曲現(xiàn)象。 水泥采用普通 32.5 水泥，中粗黃砂鋪貼。 基層處理：基層應清除雜物，用壓力水沖洗干凈。 彈線定位：根據(jù)設計要求確定地面標高和平面位置線，再 拉出地面標高線（衛(wèi)生間拉出坡度線） 。 預排磚：根據(jù)房間的大小，按照設計要求進行預排磚，預 排時門洞不得有半截磚，一條線上不得有兩塊半截磚現(xiàn)象。 地磚鋪貼：用1 : 4干性水泥砂漿攤抹于地面，即將面磚背 部上釉灰后置于地面砂漿層

37、上進行鋪貼， 用橡膠錘敲擊地磚表面， 使之與地面標高線（坡度線）吻合貼實。 擦縫：整幅樓地面的面磚鋪貼完成后，進行必要清理并濕 水，養(yǎng)護 2 天再進行擦縫處理，最后將磚面擦凈。 踢腳板的施工： 踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚， 出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并 及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 九）油漆工程 施工準備：材料準備：調(diào)和漆、防銹漆、膩子灰。 基層處理：木柜表面殘留的水泥砂漿等雜物清理干凈，金 屬構(gòu)件上水泥清理干凈，并用砂布打磨除銹。 刷底油、批膩子：先刷清油一遍，金屬構(gòu)件刷紅丹防銹漆 遍。底油干后，開始膩子。刮膩子時應橫抹豎起，嵌進釘孔及 裂

38、縫內(nèi)。大縫要填實嵌滿，表面刮光，無殘渣。門上下冒頭榫頭 等處均應抹到。膩子干后用 1 砂漿打磨，并用濕布擦凈 油漆涂刷：油漆必須統(tǒng)一調(diào)配，保持色調(diào)一致。刷漆順序 應為從外向內(nèi)，從左自右，從上而下，順紋涂刷。刷頭遍漆其稠 度以達到蓋底，不流淌，不顯痕為宜。要求厚薄均勻，無流墜， 無裹棱，無露底。待頭遍漆干透后，再補刮一次膩子并磨光，刷 第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均 勻、色澤一致，無流墜皺皮，無明顯刷紋，五金潔凈，門上下冒 頭不漏刷。 成品保護：刷完門用木楔楔住，防止扇、框油漆粘結(jié)。被 油漆污染部位應及時清除。 十)水電安裝 1、電氣安裝 1.1 、施工依據(jù) 根據(jù)設計提

39、供的施工圖紙。 國家有關(guān)安裝施工驗收規(guī)范。 根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 1.2 、施工范圍： PVC 管暗敷設，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，開 關(guān)、插座安裝，照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、燈具安裝、避雷系統(tǒng)等。 1.3 、 PVC 管暗敷設： (1)材料要求： 塑料管的壁厚均勻，無凹扁現(xiàn)象。應有產(chǎn)品合格證，并有供 應商加蓋的紅章。 (2)管路敷設與連接： 所有管路敷設應沿墻開槽或沿吊頂內(nèi)暗敷設，管子的連接均 采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對 口處應在套管中心，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應 排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得 開長孔，鐵制

40、盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱， 其敲落孔大而管徑小時， 用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊， 不得露洞。 兩根以上管入盒、 箱要長短一致， 間距均勻 ,排列整齊。 1.4、管內(nèi)穿線： (1)材料要求： 本工程照明配線采用BV-500V-2 X2.5銅芯線，其他配線詳見 施工圖紙。采用的絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，必 須有產(chǎn)品合格證，進場后及時向監(jiān)理工程師報驗。 (2)工藝流程： 選擇導線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導線與帶線的綁扎T 帶護口T導線接頭T接頭包扎T線路檢查絕緣遙測。 (3)穿線： 穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路 的走向及盒箱的位置是

41、否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較 少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的 盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過 渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕 緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎 牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 (4)質(zhì)量標準： 導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照 明線路的絕緣電阻值應不小于 0.5 M Q,動力線路的絕緣電阻值不 應小于1 M Q。接地(接零)線截面選用正確，連接牢固，嚴密包 扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同 電壓和交流

42、與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。 導線做電氣連接時， 必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不 得降低絕緣強度。 1.5 、開關(guān)、插座安裝： (1) 材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格 證。 (2)開關(guān)安裝： 所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為 1.4m ，操作應 靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，相線經(jīng) 開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150-200 mm 。開關(guān)面板應端正，嚴密 并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致， 成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不應大于 2 mm 。 (3)插座安裝： 插座均采用安全型，距地

43、 0.3 米安裝，所有插座回路加裝漏 電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相 四孔的接地或零線均應在上方。 (4)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5 mm ，成排安裝的 插座高低差不應大于 2 mm ，暗裝的插座應有專用盒， 蓋板應端正 嚴密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于 500 mm 。 1.6、避雷及接地：屋面避雷帶采用* 10 鍍鋅鋼筋布設，避雷 帶支撐采用預制砼支座，間距 1m ，避雷帶安裝要牢固、平直。避 雷引下線采用/ 25*4鍍鋅角鋼，所有高出屋面的金屬構(gòu)件均與避 雷帶焊接，焊接點做好防銹處理。接地極用/50*5*2500熱鍍鋅角 鋼四角設置。 1.7、

44、燈具安裝： 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內(nèi)， 把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導 線接好頭，包扎嚴實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭 如于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個燈口。 好燈泡，最后再配上燈罩。 格柵日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出格柵日光燈的位置，格 柵貼緊吊頂表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭 盒的位置打好進線孔，將電源線甩入格柵，在進線孔處應套上塑 料管以保護導線。格柵固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板 瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將格柵燈箱調(diào) 整順直，最后把日光燈管裝好。 2、給排水安裝

45、2.1 、材料準備：按設計要求采購各種管材及配件，且具備出 廠合格證，產(chǎn)品檢驗單、復檢合格。 2.2、管材、管件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1）管材與管件內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、 脫皮和明顯的疤紋、凹陷、且色澤基本一致，冷水管、熱水管必 須有醒目的標志。 管材的端面應垂直于管材的軸線。 管件應完整、 無缺損、 無變形， 合?？p、 漆口處應平整， 無開裂。 2.3、 施工要點 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應 安裝可拆卸的連接件。 給水引入管與排水管的水平凈距應1m，室內(nèi)給水與排水 管道平行敷設時，兩管間的最小水平距應0.5m ;交叉鋪設時，垂 直凈距應0

46、.15m，給水管應鋪在排水管上面。 給水水平管道應有 2%05%0的坡度坡向泄水裝置。 管道應安裝牢固， 管卡的間距按管徑的 10 倍設置， 室內(nèi)排 水立管首層、三層、頂層各設一處檢查口，檢查口中心距地面高 度為1m。連接2個及2個以上大便器或 3個及3個以上衛(wèi)生器 具的污水橫管上應設置清掃口。 2.4、施工方法： 采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下 后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進 行。 管道連接： PP-R 管連接采用熱熔接 ,熔接前管道和接頭的 表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等 在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管

47、道平穩(wěn)而均 勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接之 后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。 于接頭的套入深度） 。然后把整個嵌入深度加熱， 包括管道和接頭， 給水立管每二層或隔 6m裝設一個伸縮節(jié)。管道應安裝牢 固，管卡的間距按管徑的 10 倍設置， 管道安裝：施工時首先確定安裝給水立管的安裝位置，然 后從上往下吊垂直線，在墻上彈出安裝管道線，同時定出穿墻孔 位置。在進戶位置采用專用打孔機在墻上打孔，孔徑根據(jù)所安裝 的管徑確定，孔徑要比需安裝的管徑略大，以便安裝套管。同時 用電錘打膨脹螺栓孔安裝管箍。 第二部分施工進度計劃及保證措施 根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設備能力，

48、經(jīng)過詳 細研究招標文件、科學組織、合理安排，確定本工程施工總工期 60天，按招標要求工期完成； 為了確保本工程按期、 優(yōu)質(zhì)地完成， 特制定工期保證措施如下。 、保證工期的管理措施 1、根據(jù)我公司多年來總結(jié)出的管理經(jīng)驗，項目經(jīng)理部每日下 午召開生產(chǎn)碰頭會，對當日工作進行總結(jié)，對第二日工作進度進 行安排。建立月進度計劃例會制度，按照施工進度計劃控制流程， 協(xié)調(diào)各方面提出的如施工條件、資源配置及成品保護之間的關(guān)系， 及時準確的解決問題，確保施工進度計劃的順利實施。進度控制 流程詳見下框圖。 料施工總講度計劃 月資源需用量計劃 進 月作業(yè)計劃 日資源需 用量計劃 日作業(yè)計劃 日作業(yè)卡 優(yōu)化資源配置 檢

49、查結(jié)果分析 1-丿 J 1/ 1 優(yōu)化成本 計劃受挫、優(yōu)化工期 調(diào)整月作業(yè)計劃 日作業(yè)計劃的實施檢查 日作業(yè)計劃的實施 做出次日作業(yè)計劃 修改施工方案 改善作業(yè)條件 2、作好施工準備，積極籌集必要的資金，提前按質(zhì)按量落實 好材料、人員、設備等資源配置，及時清理施工現(xiàn)場，搭好臨時 設施。 3、在節(jié)假日，為了不影響工程進度，對于關(guān)鍵工序必須留足 勞力，并根據(jù)有關(guān)政策、法規(guī)給予其工資補貼。 4、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系， 確保分項工程一次驗收合格， 避免因返工而造成工期損失。 5、設置倒計時表制度，加強工期意識，保證按期完成施工任 務。 三、保證工期的組織措施 1、施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部，并組織優(yōu)秀

50、的項目管理班子， 作好各班組間的協(xié)調(diào)配合工作，并督促執(zhí)行公司生產(chǎn)調(diào)度計劃。 2、擇優(yōu)選擇施工班組，按照施工進度計劃，與各班組簽訂書 面工期責任合同，實行重獎重罰。對于嚴重影響工期實施的作業(yè) 班組，及時撤換，確保施工進度順利實施。 (1) 建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設 備、材料供應、勞力調(diào)配，合理組織施工生產(chǎn)，切實掌握形象進 度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有 序地按施工組織設計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。 (2) 提前作好施工隊伍、機械設備、物資供應等相應準備。 旦中標將立即調(diào)遷施工隊伍進場，早進場、快準備，盡早開工， 盡快形成施工高潮。 (

51、3) 加大人員、設備的投入，選派具有豐富經(jīng)驗的裝飾施工隊 伍，擔負本工程施工任務。配備性能良好的施工機械投入本工程， 大力推廣使用先進科學的施工技術(shù)。建立工期責任制和獎勵制， 確保按期完成。 (4) 加強與周邊有關(guān)單位部門的聯(lián)系，大力宣傳本工程的重大 意義，以取得有關(guān)單位部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部 環(huán)境，為順利施工、確保工期創(chuàng)造有利條件。 (5) 發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動參加施 工人員的積極性，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi) 部施工環(huán)境。 四、保證工期的技術(shù)措施 1、合理配置施工人員和施工機械 , 提高機械化施工程度，能 有效加快施工進度。 2、運用網(wǎng)絡

52、計劃技術(shù)，優(yōu)化網(wǎng)絡計劃設計，并按實際進行調(diào) 整，抓住關(guān)鍵路線，組織小流水作業(yè)，合理調(diào)整好各工序間的銜 接和穿插關(guān)系，做到有工作面就上，組織分段立體交叉流水作業(yè)， 縮短總工期。 3、充分做好各項準備工作，合理計劃材料，加大備料力度， 有效加快施工進度，保證不因材料欠缺而中斷施工。 4、正確處理土建與安裝之間的關(guān)系，科學安排好施工工序的 搭接，相互緊密配合，并作好成果保護。 5、強化質(zhì)量意識， 加強工程檢查、 測試工作， 確保工程質(zhì)量， 杜絕返工、返修，加快施工進度。 6、加強技術(shù)交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施工組織設 7、進場后采取外立面腳手架的搭設與內(nèi)墻拆除同步進行，盡 量縮短工期。 、r

53、 、r , 計中 要求的各項施工方法及進度安排。 8、外立面鏟灰和拆除外門窗同步進行，外墻抹灰和內(nèi)墻抹灰 同時進行。 9、每天下午 4： 00 召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決各類問題。 第三部分保證質(zhì)量措施 、質(zhì)量控制目標 質(zhì)量目標：確保合格工程，爭取優(yōu)良工程。 、質(zhì)量保證管理措施 1、建立項目質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理 項目技術(shù) 業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站的檢查監(jiān)督 公司技術(shù)部門定期抽杳 類 工 統(tǒng)計評定 項曰質(zhì)量管理 冋訪、保修 材料控制 自檢控制 2、建立健全工程質(zhì)量管理制度，成立以項目經(jīng)理為組長，項 目技術(shù)負責人為副組長，由技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、施工員參加的 質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。 3、

54、建立技術(shù)工人等級考核制度， 技術(shù)工人必須經(jīng)考核合格后， 方能聘用，并實施工人持技術(shù)等級證上崗作業(yè)。 4、認真組織工程技術(shù)人員學習工程建設標準強制性條文 嚴格執(zhí)行強制性條文。強化工程技術(shù)人員和職工質(zhì)量意識，作好 各項工程技術(shù)交底，并與各班組簽訂質(zhì)量責任合同，明確責任、 義務和獎罰辦法，使質(zhì)量意識深入人心。 5、嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三級檢查驗收制度，專職 質(zhì)安員檢查面必須達到 90 ，尤其是工序檢查，應具體到各個環(huán) 節(jié)，并做好工序交接成品保護記錄， 堅決按照“誰施工誰負責”的質(zhì) 量原則進行檢查驗收，以確保工程質(zhì)量。 6、建立工程質(zhì)量預控制度，積極開展以“預防為主”的活動， 嚴格從程序上把

55、好質(zhì)量關(guān)。 7、嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，作好班組之間的工序交接驗收手 續(xù)，克服上道工序缺陷對下道工序以致產(chǎn)品最終質(zhì)量的影響。工 作成果采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，做到優(yōu)良有獎，不合格返工并重罰。凡班 組任務單，結(jié)算單沒有質(zhì)檢員檢查驗收并簽署質(zhì)量等級的不得結(jié) 算兌現(xiàn)，從根本上保證質(zhì)量。 8、質(zhì)量管理小組每流水段召開一次質(zhì)量分析會議，總結(jié)經(jīng)驗 教訓，指出質(zhì)量控制難點，嚴把質(zhì)量關(guān)，并仔細審查資料，確保 資料與工程同步進行。 9、工程交付使用后，由項目經(jīng)理帶領(lǐng)有關(guān)人員到建設單位回 訪，聽取單位意見，了解工程實際使用效果，并對由于施工造成 的質(zhì)量問題，按有關(guān)規(guī)定提供保修服務，分析原因，進一步改進 和提高施工技術(shù)。 三、

56、質(zhì)量保證組織措施 1、精心組建施工隊伍 (1) 為了確保本過程如期竣工并達到優(yōu)良工程，我公司選派精 兵強將組成項目部。該項目部有著多年的施工經(jīng)驗，并負責過多 項大、中型項目的施工，是一支年輕化、知識化、專業(yè)化、有 富施工管理經(jīng)驗的項目部。 (2) 挑選一支從事裝飾業(yè)多年、經(jīng)驗豐富、能吃苦耐勞、綜合 實力強、管理素質(zhì)高的施工隊伍。 2、服從建設單位和監(jiān)理的質(zhì)量管理 (1) 項目經(jīng)理部在施工過程中應積極配合建設單位和監(jiān)理的質(zhì) 量檢查和指導，服從建設單位和監(jiān)理的領(lǐng)導和管理，嚴格按行業(yè) 標準進行施工。 (2) 在施工過程中遇到問題及時向建設單位和監(jiān)理的技術(shù)人員 匯報，會同監(jiān)理、建設單位及有關(guān)部門共同商

57、討解決問題的辦法， 作出整改意見方案，并由技術(shù)負責人具體落實整改措施。 (3) 在隱蔽工程及分項工程完工后，報監(jiān)理、建設單位和消防 部門進行驗收、在驗收合格后方可進入下道工序的施工，對于不 合格工程堅決返工。 3、建立、健全質(zhì)量管理制度 (1) 嚴格執(zhí)行國家施工操作規(guī)程和驗收規(guī)范，加強分部、分項 工程質(zhì)量評定工作，嚴格按我國現(xiàn)行最新施工規(guī)范建筑裝飾工 程施工及驗收規(guī)范 JGJ73-91. 以及國家與省有關(guān)驗收標準。 (2) 堅持按圖施工，若有變更必須報建設單位和監(jiān)理同意后方 可實施。 (3) 加強工序檢查驗收制度。 堅持自檢、 互檢和專檢的“三檢制” 制度。上道工序的工程質(zhì)量必須得到下道工序操

58、作人員的驗收認 可，確實做到誰施工誰負責。每道工序完成后必須報建設單位和 監(jiān)理驗收合格后，方可進入下道工序的施工。 (4) 嚴格執(zhí)行“例會制”。各施工班組每天例會對當天的質(zhì)量進 行自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即返工，并做好質(zhì)量記錄。每周，項目部及 公司質(zhì)檢部檢查、評比考核、發(fā)揚成績、糾正缺點。 四、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 1、材料進場必須具有質(zhì)量證明書和出廠合格證，并根據(jù)有關(guān) 規(guī)定作現(xiàn)場抽樣復檢。嚴禁不合格材料進場，對已進場的不合格 材料堅決退場處理，并做好不合格產(chǎn)品的處置記錄報告。 2、公司組織技術(shù)過硬的專業(yè)班組施工負責，并在大面積施工 前挑選技術(shù)尖子做好“樣板塊”，施工中以此為標準控制，進一步強 化裝飾工

59、程質(zhì)量。 3、電氣安裝安排專業(yè)施工員，嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施 工。水暖管線進場時，要逐一請建設方驗收簽證。安裝工程施工 完畢后，及時做好系統(tǒng)絕緣接地電阻測試記錄 五、加強成品保護意識 1、在施工過程中，對已完成的成品及其他單位已完成的成品 保證不損壞。 2、成品半成品應專門場所放置，專人看管，嚴禁疊放，特別 注意成品的邊角和面的保護。 3、在成品半成品搬運過程中，必須慢運、輕放、禁止碰撞。 4、當裝飾工程進展到裝貼飾面材料的階段，應張貼告示提醒 大家保護成品半成品，同時還將一些重要的部位用木板圍起來， 加強保護、防止損壞。 六、對原有建筑構(gòu)件的保護措施 1、 本工程為改造工程，改造時要嚴格

60、按照圖紙和施工規(guī)范 施工，不得破壞原有結(jié)構(gòu)。 2、 施工前要對照原施工圖制定行之有效的保護措施，新的 裝飾工程施工方法施工前先報建設、設計單位審批，同意后才能 進行。 3、施工前繪制原有預埋管線圖，使施工人員心中有數(shù)，施 工過程中要隨時注意觀察原有預埋的電氣管線，發(fā)現(xiàn)有影響時及 時避讓調(diào)整，確實無法避讓時及時報建設、設計單位處理。 4、 加強對施工人員的培訓教育，提高所有施工人員對保護 原有建筑結(jié)構(gòu)的認識，做到文明施工不損壞原有建筑構(gòu)件，嚴禁 野蠻施工。 5、 制定獎罰制度，對文明施工保護原有構(gòu)件做得好的給予 經(jīng)濟獎勵；對不按操作規(guī)程施工破壞原有構(gòu)件的給予經(jīng)濟處罰， 用經(jīng)濟措施確保保護措施的落