鋼筋加工廠管理制度

1、六盤水至威寧高速公路第17合同段鋼筋加工廠管理制度一、管理總則(1) 、鋼筋班設(shè)一名專職的鋼筋加工現(xiàn)場看管人員，協(xié)助廠長做好原材料使 用及半成品發(fā)放等管理工作。(2) 、統(tǒng)一由鋼筋廠廠長負(fù)責(zé)鋼筋加工廠進(jìn)料、出料及鋼筋擺放。(3) 、原材料或半成品出庫必須有正式表格，且2人以上簽單方可辦理出庫 交接手續(xù)(一迪、機(jī)料科材料員及宋成志負(fù)責(zé)人)。(4) 、鋼筋加工要有正式的半成品生產(chǎn)計(jì)劃單，必須經(jīng)過鋼筋加工廠廠 長審核簽字后方可領(lǐng)取原材料進(jìn)行生產(chǎn)。(5) 、鋼筋加工長的原材料區(qū)、半成品區(qū)必須嚴(yán)格分開存放，廢鋼筋及垃圾 應(yīng)及時(shí)放入分解池，設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)牌。(一迪、宋成志負(fù)責(zé))(6) 、鋼筋加工廠的原材料必

2、須擺放整齊，按規(guī)格、大小、長短依次整齊 擺放。(一迪、宋成志負(fù)責(zé))(7) 、沒有正式半成品生產(chǎn)計(jì)劃單，未經(jīng)過廠長同意嚴(yán)禁亂切原材料，否 則造成一切損失班主負(fù)責(zé)主要責(zé)任。(8) 、鋼筋廠廠長和庫管員每月25日下午對鋼筋房的各型號(hào)鋼筋盤點(diǎn)，各 型號(hào)的鋼筋分原材料和半成品統(tǒng)計(jì)報(bào)機(jī)料科。(9) 、鋼筋廠廠長應(yīng)建立原材料、出庫臺(tái)賬，以便備查。二、崗位責(zé)任制1、鋼筋加工廠廠長崗位職責(zé)(1) 、根據(jù)項(xiàng)目部管理制度及有關(guān)文件精神制定鋼筋加工廠日常管理辦法及 措施。(2) 、全面負(fù)責(zé)鋼筋加工廠日常及施工生產(chǎn)及安全控制工作。(3) 、配合施工技術(shù)部門對施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育。(4) 、根據(jù)項(xiàng)目部每

3、月下達(dá)的施工任務(wù)，精心組織確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 按時(shí)完成月度施工計(jì)劃。(5) 、加強(qiáng)施工人員與各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，建立嚴(yán)格的交接班制度，節(jié)能 降耗，對施工人員及機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)。(6) 、配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作。(7) 、加強(qiáng)鋼筋加工廠設(shè)備的日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(8) 、負(fù)責(zé)對鋼筋的收料監(jiān)控工作，簽字確認(rèn)。(9) 、抓好加工廠安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等各項(xiàng)工作，且負(fù)責(zé)該隊(duì) 的技術(shù)管理。(10) 、深入現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工 藝方面的問題。督促檢查三檢制”的落實(shí)。3、工班長職責(zé)(1) 、全面負(fù)責(zé)鋼筋加工廠日常及安全生產(chǎn)控制工作(2、)全面負(fù)

4、責(zé)看管鋼筋加工廠原材料的發(fā)放，監(jiān)督現(xiàn)場鋼筋加工，嚴(yán)控亂 切鋼筋。(3) 、鋼筋發(fā)放要根據(jù)半成品生產(chǎn)計(jì)劃單，審核簽字后，按數(shù)量及生產(chǎn)技術(shù) 交底清點(diǎn)發(fā)放原材料。(4) 、鋼筋加工廠有違反情況要及時(shí)向管理員匯報(bào)。(5) 、鋼筋班長不準(zhǔn)私自下發(fā)鋼筋和外運(yùn)鋼筋。(6) 、鋼筋運(yùn)出，要有半成品出庫單或材料領(lǐng)用單文字性的手續(xù)方可執(zhí)行。(7) 、根據(jù)項(xiàng)目部每月下達(dá)的施工任務(wù)，精心組織鋼筋房的生產(chǎn)計(jì)劃，保證 施工生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，按時(shí)完成月進(jìn)度施工計(jì)劃。(8) 、加強(qiáng)施工人員與各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，節(jié)能降耗，對施工人員及機(jī)械 設(shè)備負(fù)責(zé)，加強(qiáng)鋼筋加工廠設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(9) 、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)

5、行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全規(guī)則、制度，不違 章冒險(xiǎn)作業(yè)。(10) 、聽從管理、服從指揮，愛護(hù)和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)違章蠻 干。三、鋼筋加工廠機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程1. 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程(1) 、鋼筋彎曲機(jī)須由經(jīng)過考試并取得“操作證的人員操作。操作人員應(yīng) 了解機(jī)器的構(gòu)造、性能，彎曲機(jī)的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。(2) 、機(jī)器要安裝在平整地面上，鐵輪前后用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng) 有足夠放料和操作的場地。(3) 、使用前，檢查機(jī)件是否齊全，所選的變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑及 轉(zhuǎn)速要求相符；齒輪嚙間隙是否恰當(dāng)；固定銷(心軸)、彎曲銷(成型軸)、擋鐵 銷(檔鐵軸)等固定是否可靠；檢查轉(zhuǎn)

6、盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致；檢查電 氣設(shè)備絕緣及機(jī)器接地是否可靠；按規(guī)定加注潤滑油，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方 可操作。操作時(shí)，應(yīng)將鋼筋需要彎曲的一端插在轉(zhuǎn)盤固定銷和彎曲銷的空隙，另一端 緊靠擋鐵銷、用一手壓緊。必須注意擋鐵銷確實(shí)擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī) 器。(4) 、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷(心軸)和彎曲銷時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止，切斷電源 后才能進(jìn)行更換。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也不允許檢修清掃。(5) 、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋、彎曲低合金等非變普通鋼筋時(shí), 應(yīng)按機(jī)器銘牌規(guī)定換算出最大限制直徑。不直的鋼筋禁止上機(jī)。(6) 、變速齒輪的安裝，應(yīng)按上列規(guī)定：直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。 直徑

7、在1824mm時(shí)， 可用中速齒輪。 直徑在25mm以上時(shí)，必須使用慢速齒輪。(7) 、轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)，必須 在中間停止檔上等候停車，不許立即反向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤顫動(dòng)或電機(jī)發(fā)熱超 過銘牌規(guī)定，應(yīng)停機(jī)檢查。電源不許直接接到順開關(guān)，應(yīng)另設(shè)刀閘(8) 、鋼筋彎曲時(shí)，在彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑，以及機(jī)身不設(shè)擋鐵銷的一側(cè)不 準(zhǔn)站人。彎曲的半成品碼放整齊，彎鉤一般不得過且過翹。(9) 、彎曲帶鐵銹的鋼筋、操作人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡。彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專 人幫扶鋼筋。幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，不得任意推送。(10) 、工作完畢，應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，縫隙中的鐵銹皮應(yīng)

8、用皮 老虎吹凈，禁止用手指摳挖。清掃后，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。2、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程(1) 、鋼筋調(diào)直機(jī)須由經(jīng)過考試并取得操作證”的人員操作。操作人員應(yīng) 了解鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。按規(guī)定穿戴防護(hù)用EJ口口 o(2) 、工作前，必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固，電氣設(shè)備是否完 好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑情況是否良好，安全防護(hù)罩是否安裝齊全牢固。開機(jī)前，應(yīng) 對機(jī)器進(jìn)行清潔、潤滑等工作。(3) 、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊(調(diào)直模)、引輪槽(壓規(guī)槽) 及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm,引輪槽寬度與所調(diào)鋼筋直徑 相同。(4) 、切斷三四根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度

9、是否合乎要求。如長度有偏差, 應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。(5) 、工作前，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā) 現(xiàn)異常情況或軸承溫度超過6(TC,應(yīng)停機(jī)檢查。(6) 、在調(diào)直機(jī)塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。進(jìn)行調(diào)直時(shí)， 不許無關(guān)人員站在機(jī)器附近。(7) 、在調(diào)直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要隨意抬起引輪(傳送壓輪)、防止鋼筋不 能前進(jìn)，在調(diào)直筒將鋼筋攪斷而損壞機(jī)器。(8) 、盤圓鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停車檢 查處理，操作人員不能離機(jī)器太遠(yuǎn)，以防發(fā)生事故、不得立即停車而造成事故。(9) 、在設(shè)備上不許隨意擱置工具。對調(diào)直摸、引輪(壓棍)、刀片等易損 部件要

10、定期檢查，如有損壞，要及時(shí)磨損或更換。(10) 、已調(diào)直的鋼筋、須按規(guī)格、長短扎成小捆堆放整齊，不要亂丟，以 防絆掛傷人。(11) 、工作完后，切斷電源，對機(jī)器外進(jìn)行清潔。工作完后，認(rèn)真填寫有 關(guān)記錄。3、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程(1) 、鋼筋切斷機(jī)須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員了 解鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造，性能以及操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，帶好防護(hù)用品。(2) 、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器放穩(wěn)后，應(yīng)將前后輪用三角 木楔緊。機(jī)器四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。(3) 、機(jī)器的皮帶輪和外露齒輪，必須有安全防護(hù)罩。使用前，必須檢查刀 片有無裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤滑點(diǎn)是否按規(guī)規(guī)

11、定加注潤滑油脂。(4) 、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。對電動(dòng)液壓切斷機(jī)，應(yīng)先松開放 油閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,排掉缸氣體，才可進(jìn)行試切，切斷時(shí)，應(yīng)注意刀片來往間 隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊。不準(zhǔn)兩手分在刀片 兩面，俯身送料。(5) 、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm?？拷镀氖峙c刀片 之間，至少保持15cm以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30cm時(shí)，切斷前 必須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。(6) 、切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動(dòng)作一致, 并聽從指揮，不得任意拉拽。(7) 、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。

12、鋼筋擺動(dòng)圍 及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。(8) 、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪、松動(dòng)、崩裂，應(yīng)立即斷電停 機(jī)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修工作。(9) 、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，放止個(gè)別切口突出劃傷皮膚。禁止剪 切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。(10) 、鋼筋加工噪音控制應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保，必要時(shí)調(diào)整工作時(shí)間。(11) 、工作完后、應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。對機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。 按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。4、直螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程(1) 、 設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，專人管理。(2) 、要遵循鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的安全操作規(guī)程。(3) 、 作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。(4) 、使用直

13、螺紋滾絲機(jī)前，要做好設(shè)備檢查，電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題， 查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。(5) 、鋼筋滾絲機(jī)滾絲牙時(shí)，必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。(6) 、套絲時(shí)要做好冷卻工作，同時(shí)做好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷 人。(7) 、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積塵，雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良 應(yīng)立即停機(jī)檢查，修理。(8) 、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。(9) 、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。(10) 、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。5、電焊機(jī)操作規(guī)程(1) 、焊接前電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、平穩(wěn)的地方。(2) 、焊接罩應(yīng)無漏光、破損，工作人員應(yīng)穿戴好

14、規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并 設(shè)置檔光隔屏離焊件發(fā)出的輻射熱。(3) 、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允 許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。(4) 、電焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線長度不得超過30m,導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即 更換。(5) 、電焊線通過道路時(shí)，必須架髙或穿入防護(hù)管埋設(shè)在地下，通過軌道時(shí), 需從軌道下面穿過。(6) 、根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率), 不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊和用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。(7) 、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如 焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

15、(8) 、禁止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。(9) 、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸電焊機(jī) 導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。(10) 、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸 整好焊鉗、電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。(11) 、清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向， 以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。四、鋼筋加工廠材料管理辦法1、原材料檢驗(yàn)管理制度(1) 、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對進(jìn)場的原材料進(jìn)行成品檢驗(yàn)、記錄。(2) 、物資科采購產(chǎn)品到場后，對進(jìn)場的原材料收取對應(yīng)的合格證及質(zhì)量保 證單，對試驗(yàn)室進(jìn)行委托，試驗(yàn)室對采購材料按檢驗(yàn)

16、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。(3) 、試驗(yàn)室按檢驗(yàn)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)合格的，填寫相關(guān)的試驗(yàn)檢測記錄及報(bào)告。(4) 、檢驗(yàn)不合格的原材料及時(shí)通知物資部，進(jìn)行清場，不合格品嚴(yán)禁使用， 未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品應(yīng)在指定位置掛上待驗(yàn)牌。2、原材料質(zhì)量控制措施(1) 、任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購計(jì)劃所要求的材料名稱、 規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量(計(jì)劃數(shù))等容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登記 工作。(2) 、發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問題等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收記 錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗(yàn)收后質(zhì)量保證書、合格證等單據(jù)逐一 整理歸檔

17、妥善保存。(3) 、對于構(gòu)成工程實(shí)體和影響結(jié)構(gòu)的原材料，均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量 證明文件和技術(shù)證件；隨貨技術(shù)證件不全的，不予開具材料交接單，并通知驗(yàn)室 檢驗(yàn)，及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫材料驗(yàn)證記錄表。(4) 、 對檢驗(yàn)、未檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，未辦理緊急放行手續(xù)時(shí)，不得 發(fā)料投入使用，不得辦理點(diǎn)收入帳手續(xù)。(5) 、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可辦理點(diǎn)收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識(shí)，有關(guān) 試驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。3、半成品管理(1) 、鋼筋加工的半成品應(yīng)該按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，堆放時(shí)要墊髙離地面 20cm。(2) 、半成品掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上要注明結(jié)構(gòu)物名稱、部位、鋼筋

18、規(guī)格型 號(hào)、鋼筋編號(hào)、根數(shù)，不同編號(hào)鋼筋分開堆放。(3) 、半成品要堆放整齊有序，不得亂堆亂放。(4) 、鋼筋加工完畢之后要及時(shí)通知作業(yè)隊(duì)取走，運(yùn)至現(xiàn)場后要及時(shí)安裝， 避免直接堆放在地面而造成污染五、鋼筋加工廠安全環(huán)保管理1、鋼筋加工廠環(huán)保管理制度(1) 、鋼筋房圍衛(wèi)生統(tǒng)一由鋼筋班自行負(fù)責(zé)。(2) 、鋼筋班設(shè)一名專職的鋼筋加工現(xiàn)場環(huán)保員，隨時(shí)保持鋼筋房場地整潔。(3) 、保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應(yīng)及時(shí)對施工場地進(jìn)行 整理，做到材料分類成堆，機(jī)械設(shè)備停放有序。(4) 、 在加工過程中產(chǎn)生的廢料，應(yīng)及時(shí)放入廢筋池或垃圾桶。(5) 、原材料堆放區(qū)與半成品堆放區(qū)禁止堆放材料，除非得到鋼筋廠長同意, 并按指定位置整齊堆放。(6) 、各類機(jī)械在使用過程過程中必須按指定位置整齊有序擺放，禁止占道 擺放。(7) 、設(shè)專人負(fù)責(zé)各類電力設(shè)施及各種標(biāo)示標(biāo)牌保持整潔，字體清晰可見。2、安全生產(chǎn)措施(1) 、嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安 全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。(2) 、對