剛結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì).

1、一、編制依據(jù)和工程概況1 業(yè)主提供的本工程招標(biāo)文件及對工程所做的的各項(xiàng)要求2 國家現(xiàn)行的建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定3 項(xiàng)目為招商局青島保稅區(qū)物流倉儲(chǔ)庫1# 倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程4 工程地點(diǎn)：青島保稅區(qū)內(nèi)巴黎路東側(cè)5 工程業(yè)主及其代表：招商局國際碼頭（青島）有限公司6工程概況：本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)門式剛架廠房， 跨度為2X 36m 柱距為7.5m ,面積為7645m2，位于青島保稅區(qū)巴黎路東側(cè)、 莫斯 科路南側(cè)7 施工現(xiàn)場條件：道路可達(dá)施工現(xiàn)場8 工程質(zhì)量：優(yōu)良二、鋼結(jié)構(gòu)制作1 鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖設(shè)計(jì)公司技術(shù)科負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的拆解， 因?yàn)楸竟こ炭缍容^大，屋面鋼梁需要加工前預(yù)起拱 75mm

2、工程技術(shù)員在預(yù)起拱加工 詳圖拆解完畢后， 所有詳圖必須經(jīng)本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)并簽字 后，方可使用。起拱方案：可在屋面鋼梁中間三個(gè)梁、梁拼接節(jié) 點(diǎn)處，沿豎直方向向上起拱 75mm。1.1 原材料采購及管理1.1.1 原材料采購計(jì)劃 工廠預(yù)算員將根據(jù)設(shè)計(jì)資料和制作工藝要求提出本項(xiàng)目的 原材料采購計(jì)劃單，該清單需標(biāo)明擬采購材料的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī) 格、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及需要使用的時(shí)間等，經(jīng)結(jié)構(gòu)工程審 核確認(rèn)的采購計(jì)劃單將提交給公司采購部門。1.1.2 原材料采購 所有材料供應(yīng)商必須經(jīng)業(yè)主或業(yè)主現(xiàn)場代表確認(rèn)。 公司采購 部門負(fù)責(zé)所有原材料的采購工作， 采購部門將根據(jù)采購計(jì)劃單的 要求購買所需材料，在采

3、購合同中必須明確材料的交付時(shí)間、材 質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。1.1.3 原材料的驗(yàn)收所有材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收， 并附有相應(yīng)的質(zhì)量證明 (如出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告等) ，不合格的原材料不允許進(jìn)入加 工車間。1.1.4 原材料的管理采購材料抵達(dá)制作廠時(shí)， 材料管理員依據(jù)采購計(jì)劃單對材料 的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等逐一核對，并做相應(yīng)的外觀檢查，核對無 誤后，入庫分類存放，并登錄入庫賬冊；為防止本項(xiàng)目材料與其他項(xiàng)目材料混淆， 將采用油漆標(biāo)記分 類，本項(xiàng)目材料的油漆標(biāo)記顏色為：白色。入庫材料必須有明顯 的標(biāo)識，標(biāo)明其材質(zhì)和規(guī)格。1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝管理工廠工藝室負(fù)責(zé)指定所有鋼結(jié)構(gòu)件的制作工

4、藝方案。 工藝方 案將確定構(gòu)件制作的工序流程、作業(yè)方式、焊接材料、焊接工藝 及相應(yīng)的工藝技術(shù)參數(shù)；工藝室根據(jù)工藝方案的要求向各制作班組下達(dá)“工藝管理 卡”?！肮に嚬芾砜ā睂⒈砻鞴ば蜃鳂I(yè)的技術(shù)要求，并用于記錄結(jié) 構(gòu)件加工過程中的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)、 實(shí)際的工藝技術(shù)參數(shù)及相應(yīng)的 作業(yè)方式等，它將是產(chǎn)品最終驗(yàn)收的重要依據(jù)之一。2 鋼結(jié)構(gòu)制作2.1 使用標(biāo)準(zhǔn)本工程制作、檢查應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖的有關(guān)規(guī)定，不足之處按 照下列的規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定 ( GB50205-2001)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 ( GB50018-2002) 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (CEC

5、S 102：2001)(JGJ82-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JBJ81-2001 )鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)2.2 鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)備表序 號設(shè)備名稱型號功能數(shù)量1天車5t-50t鋼材、構(gòu)件搬運(yùn)102多頭切割機(jī)CG1-3000, M10鋼板切割23CNC數(shù)控切割機(jī)CNC-6000 M6不規(guī)則或圓、弧 型鋼板切割14單頭切割機(jī)鋼板切割165H型鋼切割機(jī)XG-120H型鋼切割26七輥輥式板材矯平機(jī)3000mm鋼板校平17刨邊機(jī)B81120A開坡口8門型埋弧電焊機(jī)FABARC19埋弧焊機(jī)(半自動(dòng))210CQ焊機(jī)OTC-T400構(gòu)件焊接1211交流電焊機(jī)812直流電焊機(jī)2013自動(dòng)

6、遠(yuǎn)紅外電子焊 條烘干機(jī)ZYH-2000焊條烘烤1514H型鋼矯直機(jī)H型鋼矯正215油壓矯正機(jī)200t型鋼矯正116CNC）三維數(shù)控鉆孔 機(jī)DNT1000H型鋼柱、梁鉆 孔117帶鋸床ST6090型鋼切割118端部銃床HX4050柱底端銃119溫度控制器程控片式厚板焊接預(yù)熱320噴丸機(jī)壓送式鋼構(gòu)噴丸除銹121CNL鋼板鉆孔機(jī)DRM3/3604連接板鉆孔122H型鋼組立機(jī)TANAKAH型鋼組立1238米折邊機(jī)8000mm鋼板折邊124剪板機(jī)SQKPT2315鋼板剪切125KES電渣焊機(jī)TM-54BOX柱焊接426搖臂鉆床構(gòu)件鉆孔527三輥滾圓機(jī)管道加工242.3 品質(zhì)保證系統(tǒng)及流程返修不合格通知設(shè)

7、計(jì)2.4主鋼構(gòu)的制作241.1鋼板經(jīng)平板機(jī)平整后放臵平臺(tái)上。2.4.1.2按圖示尺寸將腹板、翼緣板下料。需等強(qiáng)拼接處必須 保證焊透，焊縫須用超聲波20%探傷，合格后才可使用。2.4.1.3拼裝腹板、翼緣板，并將拼接焊縫錯(cuò)開200mm以上,但在同一零件上的拼接處不能超過兩處，且拼裝板長度不小于610mm若拼接處38mm內(nèi)有孔，則拼接處焊縫須打磨平整，端板與筋板等其它零件不許進(jìn)行拼接。2.4.1.4H 型鋼柱長度方向焊接。端部加引、熄弧板。采用埋 弧自動(dòng)焊，要求必須焊透。焊好后割去引、熄弧板。2.4.1.5 將焊好的 H 型鋼柱放在 H 型鋼矯正機(jī)上矯正。2.4.1.6 將柱底板、柱頂板依尺寸下料

8、，并打磨干凈，按圖示 尺寸鉆孔并拼裝到 H 型鋼柱上。高強(qiáng)螺栓板必須作摩擦實(shí)驗(yàn)， 合格后才可使用。2.4.1.7 邊列柱須按圖示尺寸將墻皮柃條，雨棚安裝孔鉆好。2.4.2 屋面梁的制作2.4.2.1 屋面梁按設(shè)計(jì)分段制作，依圖示尺寸將 H 型鋼焊好拼 接焊縫同鋼柱。注意屋面的坡度和起拱，必須按1： 1尺寸放大樣。2.4.2.2 屋面梁端板上的孔均為高強(qiáng)螺栓孔，必須保證孔的精 度。高強(qiáng)螺栓板必須做摩擦實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。2.4.2.3 屋面梁分段制好后，必須進(jìn)行預(yù)拼裝。2.4.2.4 屋面梁作好后必須與鋼柱進(jìn)行預(yù)拼裝。3 鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢查與管理3.1 工廠生產(chǎn)過程的檢查要領(lǐng)：3.1.1 制作

9、圖與設(shè)計(jì)圖校正；3.1.2 足尺放樣定規(guī)、型板與制作圖校正；3.1.3 鋼卷尺校正確認(rèn)；3.1.4 材料確認(rèn)；所有材料必須有材質(zhì)合格證，必須復(fù)檢。3.1.5 放樣尺寸確認(rèn)；3.1.6 構(gòu)件組裝檢查；3.1.7 焊接檢查；3.1.8 預(yù)裝檢查；3.1.9 噴砂、油漆檢查。4 焊接工藝4.1 母材、焊材的基本要求4.1.1 焊材的選用：手工焊時(shí)，Q345鋼用E5015或E5016型焊條焊接；Q235 鋼用E4301或E4303型焊條焊接，焊條性能需符合GB5117-85之規(guī)定。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊時(shí)，Q345鋼用H08M或H08MA型焊絲、 并配以高錳高硅型焊劑焊接；Q235鋼用H08A型焊絲、并配以

10、高錳型焊劑焊接。焊絲性能需符合GB1300-77之規(guī)定。4.1.2 焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格 證書當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 并符合設(shè)計(jì)要 求。4.1.3 焊接過程中應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料。4.1.4 待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光潔、整齊、無毛刺、裂紋或?qū)缚p強(qiáng)度和質(zhì)量有不利影響的其它缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、 渣皮、銹、 潮氣、油污或其它雜質(zhì)。4.2 坡口要求4.2.1 坡口的要求首先要滿足設(shè)計(jì)要求。如果設(shè)計(jì)要求不詳則 要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及母材的實(shí)際工作情況而定。4.2.2 用氣割開坡口時(shí)，如果氣割的表面上偶有的缺陷或割

11、痕 可經(jīng)焊接工程師同意后，用電焊予以修整。4.2.3 采用墊板的坡口焊縫，應(yīng)使焊縫金屬與墊板完全熔合。4.2.4 焊接前，首先要將坡口周圍一定范圍內(nèi)清理干凈，露出金屬光澤。5 焊接及焊接檢驗(yàn)要求5.1 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證以后才可從事焊接工作。5.2 焊接時(shí)， 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑。5.3 焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。5.4 焊條、 焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度 進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。 低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)投入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。5.5 對接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及 對接和角接組合焊縫，應(yīng)

12、在焊縫的兩端設(shè)臵引出板，其材 質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。 引弧和引出的焊縫長度埋板 焊應(yīng)大于50mm手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不 得用錘擊落。5.6 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外 的母材上引弧。5.7 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊， 起落弧點(diǎn)距焊縫端部不宜大于10.0mm角焊縫端部不設(shè)臵引弧和引出板的連續(xù)焊 縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。5.8 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過度；加工 成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。5.9 T 型接頭、 十字型接頭、 角接接頭等要求熔透的對接

13、和角接組合焊縫，其焊角尺寸不應(yīng)小于 t/4 。5.10 定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配； 焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3 ，且不應(yīng)大于 8MM； 焊縫長度不宜小于 25MM定位焊位臵應(yīng)布臵在焊道以內(nèi)， 并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。5.11 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂 出修補(bǔ)工藝后方可處理。5.12 焊縫同一部位的返修次數(shù)， 不宜超過兩次。 當(dāng)超過兩次時(shí)， 應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。5.13 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫 表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫 及部位打上焊工鋼印。5.14 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金

14、結(jié)構(gòu)鋼應(yīng) 在完成焊接24h以后，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。主鋼構(gòu)米 用二級焊縫，其它均為三級焊縫。5.15 局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端 的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長 度的10%且不應(yīng)小于200MM當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)， 應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。6成品除銹涂裝與儲(chǔ)存6.1 拋丸與油漆工藝流程6.2 表面處理 除銹方式以拋丸除銹施工，其噴等極為 Sa2.5 級。 在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，鋼材經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴 涂車間保養(yǎng)漆，鋼結(jié)構(gòu)制作完后涂漆按設(shè)計(jì)要求涂刷。6.3 補(bǔ)漆作業(yè)：6.3.1 鋼材油漆表面如因滾壓，切割，電焊或安裝磨損，導(dǎo)致 損壞或生銹時(shí)

15、，必須用噴砂或電動(dòng)工具清理后再行補(bǔ)漆。6.3.2 油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉 化，失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后重 新補(bǔ)漆。6.3.3 油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡，凹陷洞孔剝離生繡或針孔 銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂 裝時(shí)間隔層次予以補(bǔ)漆。6.4 驗(yàn)收：6.4.1 涂裝完成后檢驗(yàn)人員按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上任意五個(gè) 分布點(diǎn)，其五個(gè)點(diǎn)之平均值不得低于規(guī)定值得90%，而且其中任何一點(diǎn)膜厚值不得低于規(guī)定值70%。并將所測值填寫膜后記錄表送業(yè)主檢查單位審核。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 施工準(zhǔn)備1.1 為確保優(yōu)質(zhì)高效的完成該項(xiàng)目，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心， 由具備

16、多年輕鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)的各級管理人員和安裝人員組成 的項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)施工、安全、質(zhì)量、技術(shù)四個(gè)部門，整 個(gè)項(xiàng)目施工投入人員 64 人，其中管理人員 12 人。對特殊 工種要求持證上崗。下設(shè)三個(gè)吊裝組、一個(gè)測量校正組、四個(gè)板面施工組，根據(jù)不 同的施工階段，調(diào)配不同工種的施工人員和各階段的作業(yè)人 數(shù)。1.2 主要機(jī)具準(zhǔn)備：直流電焊機(jī)：2臺(tái)電焊條烘干箱：2臺(tái)電焊條保溫筒：2臺(tái)磨光機(jī)： 6臺(tái)16T 吊車： 1臺(tái)12T 吊車： 1臺(tái)經(jīng)緯儀： 1臺(tái)水準(zhǔn)儀： 2臺(tái)氣焊工具：6套3T 倒鏈：4臺(tái)各型板手： 20把電動(dòng)板手：3套，并配備適當(dāng)?shù)牡跹b索具1. 3 施工前準(zhǔn)備：1 施工人員進(jìn)場前作好施工控制測量和控制點(diǎn)的選

17、擇131.1 場區(qū)平面控制：本工程建筑場地大于了looom2,應(yīng)建立相當(dāng)于一級導(dǎo)線精度的建筑方格網(wǎng)。1.3.1.2 建筑物的平面控制：根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)，選取基準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑屋、構(gòu)筑物特點(diǎn)，布設(shè)成十字軸線控制網(wǎng)。建筑物的控制測 量應(yīng)符合：控制網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)總圖和施工總布臵圖布設(shè)，點(diǎn)位應(yīng)選 在通視良好、利于長期保存的地方；控制網(wǎng)加密的指示樁，宜選 在建筑物行列或主要設(shè)備中心線方向上； 主要的控制點(diǎn)和主要設(shè) 備中心線端點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)混凝土固定樁標(biāo)；誤差控制不低于同級控 制網(wǎng)的要求。1.3.1.3 高程控制：場區(qū)的高程控制，布設(shè)成閉合環(huán)線。1.3.2 施工人員與工程開工前 2 日進(jìn)場，檢查現(xiàn)場施工道路及場 地平整

18、情況，選擇合理的拼裝場地和行車路線，進(jìn)行構(gòu)件的 堆放和鋼梁的拼裝，盡量減少二次搬運(yùn)（提前準(zhǔn)備好一定數(shù) 量的墊木，鋼結(jié)構(gòu)堆放時(shí)不準(zhǔn)與地面直接接觸） 。對不合要 求的施工場地和行車路線與監(jiān)理公司及業(yè)主協(xié)商處理。1.3.3 向監(jiān)理公司申請軸線控制點(diǎn)坐標(biāo)級水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，基礎(chǔ)施工 單位彈出基礎(chǔ)軸心的墨線。1.3.4 根據(jù)土建施工單位提供的校驗(yàn)資料，對照設(shè)計(jì)圖紙對基座 標(biāo)高、地腳螺栓位臵、軸線偏移情況、螺栓外露尺寸及螺栓 扣長度進(jìn)行復(fù)測，并提出復(fù)測報(bào)告。對存在超差部分，報(bào)監(jiān) 理公司及業(yè)主，并提出處理方案，由業(yè)主及監(jiān)理公司決定處 理。1.3.5 確定施工用電位臵及用電方式、用電量。1.3.6 對進(jìn)場構(gòu)配件對照

19、發(fā)貨單進(jìn)行驗(yàn)收，并妥善存放，向監(jiān)理 公司遞交材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單， 接受監(jiān)理公司和業(yè)主對進(jìn)廠鋼構(gòu) 件的檢驗(yàn)。必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)的，及時(shí)抽樣送檢，并上報(bào)監(jiān) 理公司及業(yè)主。1.3.7 依椐正確的復(fù)測基礎(chǔ)軸心墨線為標(biāo)準(zhǔn)彈出鋼柱三面中心 線，作為安裝垂直度控制線。并在鋼柱底板上劃出中心線， 以確保安裝精度。將地腳螺栓外露絲扣逐個(gè)套絲檢查，保證 螺母安裝時(shí)省力、快捷。1.3.8 制做安全支架、 安全吊藍(lán)和吊籠及滑動(dòng)支架確保施工安全， 提高施工進(jìn)度。1.3.9 卸車和運(yùn)輸及拼裝進(jìn)程當(dāng)中盡量減少對構(gòu)件外表涂層的磨 損，如有磨損吊裝后進(jìn)行補(bǔ)刷。1.3.10 技術(shù)員對進(jìn)廠的構(gòu)件對照圖紙和到貨清單進(jìn)行準(zhǔn)確的編 號，并合理

20、堆放、減少、減輕作業(yè)環(huán)節(jié)。2 施工總部署2.1 構(gòu)件應(yīng)按照便利安裝作業(yè)，減少二次搬運(yùn)的原則，根據(jù)實(shí)際 選用的起重設(shè)備、主要構(gòu)件尺寸、重量、高度等進(jìn)行綜合考 慮，并留出后續(xù)來料堆放及吊車、運(yùn)料車進(jìn)出廠、吊車行進(jìn) 作業(yè)和構(gòu)件拼裝場地。構(gòu)件按規(guī)格、型號分類堆放，底部應(yīng) 以墊木墊起，多層堆放應(yīng)使用墊木，注意防止變形、傾倒。 螺栓、連接板等小件不得露天堆放，并注意防潮。2.2總體安裝順序梁、柱就位一理柱、拼梁校正鋼柱一安裝梁一 校正框架f校正次結(jié)構(gòu)補(bǔ)刷構(gòu)件底漆及面漆（或防 火涂料涂層）3安裝工藝3.1鋼柱安裝鋼柱就位，符合編號無誤后即可開始安裝。安裝步驟：3.1.1禾I用單點(diǎn)起吊，綁扎點(diǎn)為距柱頭2 m處

21、。3.1.2拴上自動(dòng)卡環(huán)，起吊后以溜繩為牽引就位，柱底板螺 栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓緩慢落下，坐穩(wěn)于預(yù)設(shè)的后澆層標(biāo)高 調(diào)整塊上。3.1.3柱子就位后，柱三面中線與基礎(chǔ)軸線對齊，初核垂直 度，合格后擰緊地腳螺母，并以鋼纜風(fēng)繩固定。3.1.4松鉤進(jìn)行下一步作業(yè)。3.1.5柱子安裝同時(shí)，行車梁同時(shí)安裝，以形成穩(wěn)定節(jié)間。3.1.6待鋼梁安裝完畢，支撐件安裝前對鋼柱進(jìn)行復(fù)校。3.2鋼梁安裝：3.2.1拼接鋼梁時(shí)，地面塔設(shè)拼裝支架，將待拼梁吊運(yùn)就位 拼裝，每段拼完后，拉線檢查，各格后擰緊螺栓，并以方木 支撐以防傾倒。3.2.2梁頭掛好作業(yè)吊藍(lán)，梁上固定好安全支架，拴好安全 繩，留繩在鋼梁兩頭各拉一根，準(zhǔn)備好所

22、用的工具連接螺栓，清除梁上的污染，開始起吊。3.2.3梁到位后用圓撬棍插入螺栓孔，固定大梁一端待穿好兩條螺栓以后，再固定大梁的另一端，螺栓要同一個(gè)方向，梁柱接觸面要均勻，螺栓擰好后同時(shí)擰緊。上下平正，螺栓 用力均勻，采用擰轉(zhuǎn)螺母法施工。具體做法：按高墻螺栓的 連接工藝進(jìn)行（嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓） 。3.2.4 緊固后，松鉤進(jìn)行下一步作業(yè)。3.3 次鋼構(gòu)安裝 在每一間主鋼構(gòu)安裝并校正后，即可進(jìn)行次鋼構(gòu)安裝， 次鋼構(gòu)包括：檁條、拉桿、斜撐、柱間支撐等。安裝順序， 如發(fā)現(xiàn)有螺孔錯(cuò)位現(xiàn)象一般應(yīng)處理次鋼鉤并觀察主鋼鉤垂直 度的變化。次鋼鉤安裝質(zhì)量直接影響到主鋼鉤的穩(wěn)定和面板的安裝 效果，應(yīng)引起足夠的重視。次

23、鋼鉤安裝過程中應(yīng)隨時(shí)拉好水 平線，吊好垂線邊安裝邊進(jìn)行協(xié)調(diào)，初步安裝后再用經(jīng)緯儀 找好垂直度，鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整完畢即可進(jìn)行屋面板的安裝和墻面 板的安裝。4 現(xiàn)場檢測使用經(jīng)過國家檢測部門定期檢測、 符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的儀 器、設(shè)備及常用小型計(jì)量工具。 重點(diǎn)做好以下工作， 并做好紀(jì) 錄：4.1 基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線、地腳埋設(shè)位臵、外露長度、垂直度及絲扣 的完好情況。4.2 鋼柱總長度、撓度、連接孔的數(shù)量、位臵、孔徑、安裝后的 垂直度及標(biāo)高。4.3 鋼梁分解長度、撓度、孔位、孔徑、附件位臵、尺寸的拼接 位臵安裝后垂直度。4.4 檁條及支撐件長度、孔徑、孔位、撓度、安裝后的平整度。4.5 高強(qiáng)螺栓穿入方向、外露絲扣

24、、墊片、終擰扭矩。4.6 安裝檢測點(diǎn)數(shù)及允許偏差值按規(guī)范要求執(zhí)行。執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：461鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB20505-2001462鋼結(jié)構(gòu)制作安裝手冊 一中國建筑出版社463鋼結(jié)構(gòu)制作安裝手冊一YB9254-954.6.4安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖。5高強(qiáng)螺栓的連接 5.1該工程采用大六角高強(qiáng)螺栓連接，采用擰轉(zhuǎn)螺母法施工。具體操作方法：將螺栓連接初擰到端板表面安全貼合后采用套筒板手加擰1/3圓（施工中不應(yīng)片面追求完全貼合，而應(yīng)以 一個(gè)安裝工人以30-50CM的短板手將螺母擰緊為標(biāo)準(zhǔn)，以免 選成超擰）5.2每組高強(qiáng)螺栓擰緊順序，應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向兩邊一次進(jìn)行分初 擰和終擰兩步進(jìn)行，初擰扭矩為終擰扭矩的

25、50-60%終擰位臵 應(yīng)做好標(biāo)記。5.3高強(qiáng)螺栓的終擰采用扭矩法檢測，檢測方法：先擰松 60度，再用專用扭距扳手復(fù)擰到原位，此時(shí)測得的扭距值應(yīng)為1.1T（T為設(shè)計(jì)扭距值）范圍內(nèi)。終擰扭距計(jì)算公式：T=KPD 式中：T終擰扭距K扭距系數(shù)Pc螺栓的施工預(yù)拉力D -高強(qiáng)螺栓的螺紋直高強(qiáng)螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）螺栓性能等級螺栓直徑（mm）M16M20M22M24M27M308.8s7512015017022527510.9s1101702102503203905.4 注意事項(xiàng)：5.4.1 每個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓穿孔方向應(yīng)一致5.4.2 每條螺栓加入兩片墊片，螺母一側(cè)及螺栓頭一側(cè)各一片5.4.3 嚴(yán)禁

26、強(qiáng)行穿入螺栓，如不能穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修 整，修整后最大孔徑不大于圓孔徑的 1.2 倍。5.4.4 高強(qiáng)螺栓儲(chǔ)存和使用過程中嚴(yán)禁污染銹蝕四、圍護(hù)施工 主次鋼鉤安裝完畢驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行圍護(hù)的安裝。 工程要求屋面板通長， 故需要將屋面板及收邊制作設(shè)備運(yùn)至 現(xiàn)場，在預(yù)留的施工空地中進(jìn)行現(xiàn)場壓型。1 一般施工工、機(jī)具（ 1）手電鉆（ 2）拉鉚槍（ 3）鋼卷尺（ 4）角尺（ 5）鉛錘（ 6）施工架（ 7）鐵剪（ 8）套筒（ 9）安全帶，以上數(shù)量均 為若干（ 10）760 型壓板機(jī)一臺(tái)（ 11）折彎機(jī)及分條機(jī)個(gè)一 臺(tái)2 施工準(zhǔn)備2.1 實(shí)測丈量屋、墻面板長度；2.2 實(shí)測丈量各種收邊泛水長度；2

27、.3 繪制各式收邊件制作圖。3 材料進(jìn)場檢驗(yàn)3.1 檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件、按規(guī)定辦法取樣送檢，檢查鋼板 外觀是否有劃傷磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象；3.2 檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度；3.3 檢驗(yàn)各式收邊件規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度；3.4 檢驗(yàn)各種配件的規(guī)格、數(shù)量。4 材料存放4.1 材料進(jìn)場后須分批分類存放，不立即用時(shí)應(yīng)整齊堆臵并用帆布或塑膠布覆蓋；4.2地面堆放材料時(shí)須鋪設(shè)枕木，枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放臵以利排水。5 彩鋼瓦的鋪設(shè)及固定彩鋼瓦的鋪設(shè)順序是由下而上， 并按常年主導(dǎo)風(fēng)向逆向鋪起。5.1 自攻螺釘施工法 鋪設(shè)時(shí)用自攻釘，沿每一波峰（或波谷）

28、中心固定于檁條 上，第一張板安裝完畢，沿板下緣拉基準(zhǔn)線，之后按照基 準(zhǔn)線隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。5.2 隱藏式施工法5.2.1 第一排第一個(gè)固定架用自攻釘固定于檁條上， 之后在檁 條上彈出基準(zhǔn)線，接著固定同排固定架；5.2.2 將板之肋部對準(zhǔn)固定架，壓下卡入檢查是否正確；5.2.3 將固定座短臂扣上已鋪好板之陽肋固定， 并調(diào)整平齊；6 現(xiàn)場清理6.1 鋪板時(shí)切鐵及固定螺絲所產(chǎn)生的金屬碎屑，應(yīng)隨時(shí)清理干 凈；6.2 收工前須將屋面、地面、天溝內(nèi)的雜物清理干凈；6.3 施工中剪裁之廢料，應(yīng)每日派工拾集堆放；6.4 完工前所有廢料須清運(yùn)；6.5 完工后應(yīng)檢查彩鋼瓦表面，受污處須清洗干凈。7 注意事項(xiàng)7

29、.1 彩鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免碎屑粘附于于涂 膜面而引起面層氧化；7.2 施工人員在屋面上行走時(shí)，須穿軟底鞋，踏于檁條上；7.3 用自攻釘固定彩鋼瓦肋板，自攻釘須垂直支撐面，防水墊圈應(yīng)完整，其凹陷量土 1.5 mm為合格；7.4 每日收工時(shí)，應(yīng)將留臵于屋面、地面之彩鋼板用繩捆綁。五、工期保證在保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的同時(shí)，最大限度的加快施工進(jìn) 度，確保在合同工期內(nèi)完成合同所規(guī)定的工程項(xiàng)目。鑒于此，將 從人員、設(shè)備、技術(shù)等方面入手，采取一切必要的，可行的和強(qiáng) 有力的措施和手段，以最大限度的滿足業(yè)主趕工期，搶形象進(jìn)度 的愿望和要求，樹立良好的形象和信譽(yù)，具體措施如下：1 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目

30、部領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的組織與協(xié)調(diào)。2 配管理水平高、技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、業(yè)績優(yōu)秀的施工人員參 加項(xiàng)目施工，并配備足夠的勞動(dòng)力。優(yōu)化施工方案，選擇最佳組 合，以達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的，確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量。QC3 尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量第一、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的 質(zhì)量意識。在技術(shù)上一切按“規(guī)范”辦事，并積極開展群眾性 小組活動(dòng)，建立和完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，以質(zhì)量求 速度。4 加強(qiáng)工程計(jì)劃管理；詳細(xì)編制年季月度各分期工程施工進(jìn)度計(jì) 劃，應(yīng)用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝 流程、材料設(shè)備和勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容，并 使業(yè)主和工程師滿意，以期各項(xiàng)工作

31、按計(jì)劃的要求順利進(jìn)行，有 條不紊。5 樹立為建設(shè)工程作貢獻(xiàn)的思想，要急業(yè)主所急，在施工前及施 工過程中，要做到有條件要上，沒有條件則創(chuàng)造條件上，要積極 為業(yè)主排憂解難。6 強(qiáng)化技術(shù)管理，編制切實(shí)可行的、先進(jìn)的、有針對性的施工方 案。設(shè)計(jì)圖紙與變更要認(rèn)真熟悉早發(fā)現(xiàn)，研究，糾正施工問題， 避免混亂返工現(xiàn)象，確保施工進(jìn)度。7 強(qiáng)化施工管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善公司動(dòng)態(tài) 管理模式，搞好各專業(yè)的配合施工，最終確保工程按時(shí)完成。8 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，認(rèn)真做好施工技術(shù)、施工條件、材料供應(yīng)、機(jī) 械裝備等各方面的超前準(zhǔn)備，要使每道工序都做到不上則已、以 上就干凈利落、 順利進(jìn)行、 切忌倉促上陣、 手忙腳

32、亂、 貽誤戰(zhàn)機(jī)。 9 強(qiáng)化現(xiàn)場管理，建立業(yè)主、施工單位、建立單位四方聯(lián)席協(xié)調(diào) 會(huì)，每周舉行一次，以便及時(shí)解決施工中遇到的問題。及時(shí)協(xié)調(diào) 組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最優(yōu)化。10 加強(qiáng)質(zhì)量管理，避免工程返工對工期造成的拖延。11 加強(qiáng)安全管理，杜絕重大安全事故造成的工期拖延。12 加強(qiáng)現(xiàn)場的施工管理， 每一道工序必須進(jìn)行班前交底， 做到心 中有數(shù)，有條不紊的進(jìn)行，確保整個(gè)工程按期完成。13公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥， 建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。 有效地、 隨時(shí)根 據(jù)工程進(jìn)度情況調(diào)動(dòng)人力、物理資源，確保工程順利進(jìn)行。14 每項(xiàng)工程都要安排詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度， 分別確立每項(xiàng)工程的關(guān)鍵 線路。根據(jù)關(guān)鍵線路

33、倒排工期，每天檢查考核，要求當(dāng)天任務(wù)當(dāng) 天完成，以細(xì)化到每天的接點(diǎn)控制，保證總工期。六、工程管理1 現(xiàn)場一切生產(chǎn)活動(dòng)由公司組建的項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。公司經(jīng)理任 命的項(xiàng)目經(jīng)理是公司在該項(xiàng)目的全權(quán)代表， 他對公司經(jīng)理負(fù)責(zé) 并接受公司各相關(guān)職能部門的監(jiān)督、指導(dǎo)。2 公司經(jīng)理是公司施工生產(chǎn)的主管經(jīng)理，負(fù)責(zé)公司內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng) 的平衡、協(xié)調(diào)和管理，并主持公司每月的生產(chǎn)例會(huì)。3 公司工程項(xiàng)目管理部是公司工程項(xiàng)目的業(yè)務(wù)管理部門，負(fù)責(zé)公 司范圍內(nèi)工程項(xiàng)目施工情況的跟蹤和月度、 年度施工情況的統(tǒng) 計(jì)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)目部與公司的關(guān)系，處理公司項(xiàng)目管理的日 常業(yè)務(wù)；4 項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能分配：4.1 經(jīng)營計(jì)劃部：負(fù)責(zé)合同管理、資

34、金管理和計(jì)劃管理；4.2 工程管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、鋼結(jié)構(gòu)加工制作和施工技術(shù)管 理；4.3 物資管理部：負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保 管發(fā)放和標(biāo)識， 同時(shí)負(fù)責(zé)施工使用機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場管理和鋼結(jié)構(gòu) 的運(yùn)輸、驗(yàn)收標(biāo)識和保管；4.4 工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工資料、圖紙管理，鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖設(shè) 計(jì)管理以及與業(yè)主、設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)；4.5 安全管理辦公室：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全業(yè)務(wù)管理、工地安全檢查；4.6 質(zhì)量管理辦公室：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn) 場質(zhì)量檢查；4.7 綜合辦公室：負(fù)責(zé)文秘、后勤服務(wù)以及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防管理 和文明標(biāo)準(zhǔn)化工地管理。5 生產(chǎn)管理模式5.1 施工進(jìn)度管理5.1.1 根據(jù)合

35、同進(jìn)度的要求， 工程管理部負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的施工 計(jì)劃（包括總進(jìn)度計(jì)劃、月度計(jì)劃或周計(jì)劃） ，該計(jì)劃應(yīng)根據(jù) 合同要求提交業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)。5.1.2 工程管理部負(fù)責(zé)向作業(yè)班組下達(dá)施工任務(wù)， 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各 班組的作業(yè)條件， 跟蹤施工作業(yè)情況， 統(tǒng)計(jì)每天施工生產(chǎn)完成 情況并填寫施工日志及每日報(bào)告單。5.1.3 工程管理部應(yīng)提供每周的施工生產(chǎn)完成情況報(bào)告。5.2 物資供應(yīng)5.2.1 工程管理部根據(jù)施工進(jìn)度要求， 提出各階段用于工程的 材料、設(shè)備需求計(jì)劃。5.2.2 根據(jù)工程管理部提出的需求計(jì)劃，物資管理部負(fù)責(zé)材 料、設(shè)備的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、標(biāo)識和保管，并根據(jù)用料計(jì)劃 發(fā)放給作業(yè)班組。5.2 勞動(dòng)力組織5.3

36、.1 工程管理部根據(jù)施工進(jìn)度要求，分階段提出各種勞動(dòng)力的 需求計(jì)劃。5.3.2 經(jīng)營計(jì)劃部根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織勞動(dòng)力資源。5.4 施工條件管理 施工現(xiàn)場總平面、水、電的使用以及施工臨時(shí)設(shè)施由工程管理部 負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。5.5 工程例會(huì)：每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開項(xiàng)目生產(chǎn)例會(huì)， 參加人員為項(xiàng)目部 全體人員、 主要作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等。 會(huì)上通報(bào)一周施工完成情況， 安排下一周的施工生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組人員、機(jī)械和材料 的配備。安全保障和質(zhì)量保證也是工程例會(huì)的主要議題： 現(xiàn)場工程師和工程技術(shù)部為現(xiàn)場施工生產(chǎn)提供技術(shù)保證。鋼結(jié)構(gòu)制作公司鋼結(jié)構(gòu)制作廠與工程項(xiàng)目部簽訂內(nèi)部加工合同， 加工合 同將明確鋼結(jié)

37、構(gòu)制作的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等要求，公司鋼結(jié)構(gòu)加 工廠負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工廠制作的全過程管理；工程管理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定鋼結(jié)構(gòu)需求計(jì)劃并負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)度的跟蹤；質(zhì)量管理部對鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量進(jìn)行全過程跟蹤管理并負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收；物質(zhì)管理部負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)成品的運(yùn)輸、驗(yàn)收、標(biāo)識和現(xiàn)場的臨 時(shí)保管，并負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)放。七、工程質(zhì)量1 質(zhì)量管理責(zé)任：項(xiàng)目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人是項(xiàng)目經(jīng)理。 現(xiàn)場工程師是現(xiàn) 場質(zhì)量管理的主要負(fù)責(zé)人， 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場工程質(zhì)量進(jìn)行 控制。項(xiàng)目部質(zhì)量管理辦公室是工地質(zhì)量業(yè)務(wù)管理的日常管理 機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)處理與質(zhì)量相關(guān)的各類事物。2 現(xiàn)場質(zhì)量管理運(yùn)行方式：按照 ISO9002 質(zhì)量管理體

38、系， 現(xiàn)場的質(zhì)量管理將執(zhí)行公司 制訂的質(zhì)量手冊和程序文件 ，并根據(jù)上述文件制訂本 項(xiàng)目的質(zhì)量管理細(xì)則；3 施工前期準(zhǔn)備：一旦項(xiàng)目確定， 項(xiàng)目部將在項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目工程師的帶領(lǐng) 下，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件和圖紙資料， 將在此基礎(chǔ)上編制本項(xiàng)目 的質(zhì)量計(jì)劃 。該質(zhì)量計(jì)劃至少應(yīng)明確以下事項(xiàng)：3.1 本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)；3.2 項(xiàng)目部各部門的管理職責(zé)；3.3 本項(xiàng)目執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和標(biāo)準(zhǔn)目錄；3.4 文件和資料的控制方式，保證設(shè)計(jì)文件有效性的方法；3.5 采購程序及合格分供方名錄；3.6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃；3.7 過程控制的具體要求；3.8 質(zhì)量記錄的控制要求及質(zhì)量記錄目錄；3.9 不合格品的處理方式和處理流程。

39、4 過程控制：過程質(zhì)量控制通常采取“三級質(zhì)量控制”方式。 “三級質(zhì)量 控制”即：班組自檢、本專業(yè)質(zhì)量檢查員專檢及項(xiàng)目部質(zhì)量檢查 員核檢。工地質(zhì)量檢查員實(shí)行全過程“旁站”工作方式，他將對 質(zhì)量檢查結(jié)果及質(zhì)量檢查記錄負(fù)責(zé)。 所有檢查項(xiàng)目將根據(jù)有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和相關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)范確定， 并根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格檢 查。5 項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督： 公司質(zhì)量處及相關(guān)職能部門將定期或不定期地對項(xiàng)目部的 質(zhì)量管理工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查， 檢查結(jié)果將作為項(xiàng)目部管理工作 的考核依據(jù)。上述內(nèi)容是公司質(zhì)量管理的大體描述，對于具體的合同項(xiàng)目，公司及公司成立的項(xiàng)目部還將根據(jù)具體合同條款， 執(zhí)行合同文件對 質(zhì)量控制提出的要求；另外， 所

40、有工程項(xiàng)目還將接受當(dāng)?shù)卣馁|(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督和審查。6 施工質(zhì)量保證措施6.1 認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，堅(jiān)持高質(zhì)量、高 標(biāo)準(zhǔn)、高水平的“三高”要求，從施工準(zhǔn)備、組織實(shí)施、技 術(shù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)全方位采取強(qiáng)有力的措施，實(shí)現(xiàn)單位工程 優(yōu)良率 80%6.2 開工前作好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，制定保證工程質(zhì) 量的對策和質(zhì)量控制點(diǎn)措施，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。6.3在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，深入開展QC活動(dòng)，運(yùn)用PDCA循環(huán)，把影響工程施工質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)都控制起 來，使整個(gè)工程質(zhì)量都臵于一個(gè)完整的監(jiān)控系統(tǒng)之中。6.4 強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理， 認(rèn)真實(shí)行二級技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量三檢制度， 所有隱蔽

41、工程按規(guī)定驗(yàn)收， 上道工序驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下 道工序施工。認(rèn)真做好資料填寫、收集、整理、匯總工作。6.5 尊重專檢，隨時(shí)接受監(jiān)理和上級質(zhì)監(jiān)部門的檢查監(jiān)督，虛心 聽取業(yè)主和監(jiān)理人員的意見，及時(shí)認(rèn)真整改質(zhì)量問題，讓業(yè) 主和監(jiān)理放心、滿意。6.6 各種工程用料要有合格證，鋼材必須同時(shí)具有合格證和驗(yàn)報(bào) 告，材料合格證必須是原件的有效復(fù)印件，嚴(yán)禁不合格材料 用于工程。6.7 埋件中心線和標(biāo)高控制6.7.1 用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀， 從測量基線網(wǎng)上引出柱基中心控制 線和標(biāo)高控制線， 此控制線經(jīng)檢查復(fù)測， 確認(rèn)無誤后方可使用。6.7.2 根據(jù)中心、標(biāo)高控制線定出埋件的具體位臵，予埋件用螺栓固定在模板上， 螺栓數(shù)

42、量每塊鐵件不少于 3 只，防止因砼澆灌振動(dòng)造成埋件錯(cuò)位。6.7.3 埋件在砼澆灌前要經(jīng)過工程隊(duì)、公司、監(jiān)理三級檢查人 員全數(shù)檢查，確認(rèn)簽字后方可澆灌砼，防止遺漏或安錯(cuò)。6.8 圍護(hù)安裝， 要嚴(yán)格按施工圖和安裝要領(lǐng)書組織施工， 在運(yùn)輸、 堆放、吊裝、固定全過程中認(rèn)真遵守操作規(guī)程。7 質(zhì)量保證體系成立項(xiàng)目質(zhì)量管理小組， 對安裝過程中質(zhì)量進(jìn)行控制， 對 每道工序采?。?本工序自檢， 質(zhì)檢員專檢， 下一工序交接檢的 質(zhì)檢程序。7.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工7.2 按照既定工藝及操作規(guī)程施工，不得隨意增減和變更。7.3 對進(jìn)場材料仔細(xì)核對檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)申請?zhí)幚恚瑢τ?材質(zhì)要求的應(yīng)有合格證明，

43、對有復(fù)檢要求的應(yīng)及時(shí)送檢復(fù) 檢。7.4 構(gòu)件裝卸工程中，動(dòng)作要輕，防止構(gòu)件受力變形，墊木墊 設(shè)應(yīng)上下對齊，并確保地基穩(wěn)固。7.5 專設(shè)一小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場構(gòu)件的安裝檢測工作， 發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí) 處理，避免偏差累積，形成難以校正的永久偏差。7.6 由技術(shù)部門對每一分項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行書面技術(shù)交底， 并嚴(yán)格按 照執(zhí)行。7.7 做好班前交底及班后總結(jié)工作，形成文字，做好紀(jì)錄。八、安全生產(chǎn)、文明施工1 現(xiàn)場安全責(zé)任：現(xiàn)場安全第一責(zé)任人是項(xiàng)目經(jīng)理。 現(xiàn)場日常的安全管理工作 是有項(xiàng)目部安全管理辦公室負(fù)責(zé)。2 項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場安全辦公室通過下述活動(dòng)對現(xiàn)場的安全實(shí)施管 理：2.1 安全會(huì)議（包括班組會(huì)議和現(xiàn)場安全例會(huì)） ；2.2

44、 技術(shù)方案的安全性審查；2.3 工作人員安全培訓(xùn)記錄確認(rèn)；2.4 施工作業(yè)安全狀態(tài)確認(rèn)；2.5 危險(xiǎn)品鑒別及控制；2.6 特殊工種操作人員（如電工、焊工、起重工等）操作證確 認(rèn)；2.7 安全員安全巡視及檢查；2.8 安全記錄及報(bào)告；2.9 安全事故、安全糾紛調(diào)查和處理；3 現(xiàn)場安全管理的方式：3.1 事前預(yù)防：“安全第一、預(yù)防為主”是我公司的安全方針， 工地安全工作的重點(diǎn)必須以事前預(yù)防為主， 施工現(xiàn)場的事前預(yù) 防主要是有項(xiàng)目經(jīng)理以及項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的現(xiàn)場安全體系具 體實(shí)施。事前預(yù)防通過下述幾項(xiàng)活動(dòng)予以實(shí)施， 第一是對所有進(jìn)入現(xiàn)場 的工作人員安全培訓(xùn)記錄的檢查， 所有人員應(yīng)完成 “三級安全 教育”

45、 規(guī)定的內(nèi)容同時(shí)其 “三級安全教育卡片” 的記錄是完整 的、有效的； 第二， 建立現(xiàn)場施工人員花名冊及特種作業(yè)人員 花名冊， 確認(rèn)各種人員的安全作業(yè)資格； 第三，對所有的施工 作業(yè)方案進(jìn)行安全性審查， 保證作業(yè)方案中安全技術(shù)措施的有 效性；第四，對施工機(jī)械、小型機(jī)具、配電箱、安全防護(hù)用品 等安全性能狀況予以確認(rèn)，保證所有進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具、 電器、安全用品的合法性；3.2 事中管理：工地安全的事中管理主要是有工地安全員負(fù) 責(zé)，工地安全員是不間斷的、 全過程的、 只要現(xiàn)場有生產(chǎn)活動(dòng) 存在，工地安全員就必須堅(jiān)守崗位。 工地安全員通過對現(xiàn)場的 巡視和檢查，監(jiān)督及幫助作業(yè)班組的作業(yè)活動(dòng)達(dá)到安全作業(yè)要

46、 求，并根據(jù)巡視和檢查情況填寫工地安全日記；工地安全員在日常巡視和檢查中主要確認(rèn)以下事項(xiàng)：現(xiàn)場的安全作業(yè)條件是否合格？安全作業(yè)區(qū)是否劃分、安全標(biāo)志是否已建立？現(xiàn)場是否存在安全隱患 ？ 隱患的整體改措施是什么 ？ 整改措 施是否以實(shí)施 ？ 安全隱患是否以消除 ？ 機(jī)械、電氣設(shè)備的操作人員是否具備操作資格 ？ 機(jī)械、 電氣設(shè) 備的安全操作要領(lǐng)是否明顯標(biāo)注在現(xiàn)場 ？ 重要設(shè)備是否“定人 操作” ？現(xiàn)場用電是否符合安全要求 ？特殊作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）是否經(jīng)過崗位培訓(xùn)？是否具備作業(yè)資格 ？ 施工作業(yè)方案中制定的安全措施是否實(shí)施 ？ 實(shí)施的措施是否 達(dá)到要求 ？進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員是否均佩戴了

47、必要的安全防護(hù)用具 （如安 全鞋、安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等） ？ 防護(hù)用具是否符合安 全標(biāo)準(zhǔn)要求 ？現(xiàn)場是否存在危險(xiǎn)品 ？ 危險(xiǎn)品是否得到有效控制 ？ 除了巡視和檢查工地安全狀況外， 如果發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)條件達(dá)不 到安全要求， 工地安全員有全提出整改意見， 有全決定整改方 式（如立即整改，限期整改或停工整改） ，同時(shí)工地安全員有 全對違反安全規(guī)定的事件及當(dāng)事人提出處理意見 （如罰款、 停 工教育或清退） 。3.3 事后總結(jié)：利用現(xiàn)場工地安全員的日常記錄、現(xiàn)場安全事 件記錄等安全統(tǒng)計(jì)資料以及安全事件的調(diào)查結(jié)果綜合評介工 地安全狀況，每周現(xiàn)場安全辦公室將向項(xiàng)目經(jīng)理提交工地安全 狀況報(bào)告并提出工地安全

48、工作的整改措施和預(yù)防措施。3.4 安全監(jiān)督： 公司安全處將定期或不定期地對公司所屬的項(xiàng) 目部進(jìn)行安全工作監(jiān)督和檢查， 監(jiān)督和檢查的結(jié)果將向公司主 管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)， 并作為公司考核項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部的依據(jù)。 與此 同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目部以及施工工地還需接受當(dāng)?shù)卣畡趧?dòng) 部門的檢查和監(jiān)督。4 安全保證措施4.1 各級指揮人員和操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并切實(shí)執(zhí)行安全責(zé)任 制度，進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、 安全操作 規(guī)程和各項(xiàng)安全措施規(guī)定， 做好各級安全交底， 加強(qiáng)安全教育 和安全檢查， 做好對新工人的安全培訓(xùn)交底工作， 使全體職工 牢固樹立“安全第一”的思想。4.2 分項(xiàng)工程或重點(diǎn)、危險(xiǎn)工序在編制

49、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)， 必須同時(shí)編制詳細(xì)具體的安全措施， 在開工前對計(jì)劃或規(guī)定采 用的安全措施進(jìn)行認(rèn)真檢查， 必須按時(shí)按量實(shí)施， 否則不得施 工。4.3 安全巡視檢查和安全技術(shù)交底4.3.1 每周組織一次本公司施工范圍內(nèi)的安全例檢。4.3.2 各施工作業(yè)隊(duì)每周組織一次本單位范圍內(nèi)的檢查， 將檢 查情況如實(shí)填報(bào)安全檢查表。4.3.3 安全員每天對本作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行全面查看， 發(fā)現(xiàn)問題立即督 促整改。4.3.4 分項(xiàng)工程施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人員要將本工號存在的危險(xiǎn) 部位、危險(xiǎn)工序及由此而設(shè)計(jì)的安全措施進(jìn)行詳細(xì)交底， 并填 寫安全施工交底確認(rèn)卡 ，交底雙方簽字確認(rèn)。5 安全保證體系 組成由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目工

50、程師進(jìn)行安全交底，專職 安全員巡回檢查，各班組兼職安全員督促的安全控制體系。制定 各崗位安全責(zé)任制，將安全責(zé)任制分解到每一個(gè)人，確保每個(gè)作 業(yè)人員在作業(yè)前對本崗位的安全注意事項(xiàng)有準(zhǔn)確的了解。5.1 現(xiàn)場安全規(guī)定：5.1.1 接受監(jiān)理公司及業(yè)主組織的入場安全培訓(xùn)，遵守各 項(xiàng)現(xiàn)場安全作業(yè)規(guī)定。5.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場佩戴出入證，統(tǒng)一著裝，戴好安全帽5.1.3 地面作業(yè)穿防砸硬底鞋，高空作業(yè)穿軟底防滑鞋， 系好安全帶5.1.4 嚴(yán)格用電制度，非專業(yè)電工嚴(yán)禁拉接電源，每個(gè)工 作箱及總閘箱都要安裝漏電保護(hù)器5.1.5 患有登高禁忌癥（如心臟病、高血壓等）者，嚴(yán)禁 高空作業(yè)5.1.5 聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，對自作主張，不聽指揮著，一 經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁查處5.1.6 專職安全員、項(xiàng)目經(jīng)理、都有權(quán)對不符合安全規(guī)定 的操作方法予以制止，要求修正以至勒令停止。5.1.7 施工現(xiàn)場動(dòng)火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物5.2 現(xiàn)場安全控制項(xiàng)目5.2.1 起吊前檢查5.2.1.1 充分了解被吊裝鋼構(gòu)件的重量，選用安全可靠的 吊機(jī)和索具，卡具5.2.1.1.2 綁扎點(diǎn)位臵及綁扎方法是否正確5.2.1.1.3 長環(huán)是否擰到位5.2.1.1.4 鋼絲繩磨損情況5.2.1.1.5 活動(dòng)平臺(tái)、吊藍(lán)、安全支架、安全繩是否可靠 固定、攬風(fēng)繩綁扎是否牢靠5.2.1.1.6 構(gòu)件上無雜物5.2