4儀表施工方案

1、目 錄目 錄11.0工程概況 22.0編制依據(jù) 23.0主要實(shí)物工程量 24.0儀表安裝程序 35.0施工方法和施工技術(shù)措施 46.0 DCS系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 117.0質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 178.0安全保證機(jī)構(gòu)和安全保證措施 199.0 人力資源計(jì)劃2010.0 主要工機(jī)具設(shè)備一覽表 201.0 工程概況本工程為山東東方華龍工貿(mào)集團(tuán)有限公司120萬噸/年延遲焦化余熱鍋爐項(xiàng)目?jī)x表部分，依據(jù)設(shè)計(jì)采用DCS系統(tǒng)將各工段的工藝參數(shù)引到控制室進(jìn)行顯示、控制?，F(xiàn)場(chǎng)選用雙金屬溫度計(jì)、不銹鋼壓力表、磁浮子液位計(jì)、熱電阻、渦街流量計(jì)、智能壓力變送器等儀表進(jìn)行個(gè)工段工藝參數(shù)的檢測(cè)，選用調(diào)節(jié)閥等儀表進(jìn)行調(diào)

2、節(jié)控制。2.0編制依據(jù)1煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。2.自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50093-2002 ）3自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ-131-90）4電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ-232-82） 3.0主要實(shí)物工程量（依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，如有變更依實(shí)際發(fā)生）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1DCS機(jī)柜臺(tái)122DCS操作臺(tái)臺(tái)73壓力表塊414壓力開關(guān)臺(tái)185壓力變送器臺(tái)356雙金屬溫度計(jì)支307熱電阻/偶支878差壓變送器臺(tái)109渦街流量計(jì)臺(tái)410調(diào)整型流量計(jì)臺(tái)4序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注11單法蘭液位變送器臺(tái)312浮球液位計(jì)臺(tái)313超聲波液位計(jì)臺(tái)2

3、14電極點(diǎn)液位計(jì)臺(tái)215氧化鋯分析儀臺(tái)116電動(dòng)調(diào)節(jié)閥臺(tái)1317承插焊閘閥個(gè)20018鋼制槽盒米24019鐵構(gòu)件kg400020鍍鋅鋼管米70021儀表電纜米1900022防爆穿線盒個(gè)60023防爆擾型軟管根2004.0儀表安裝程序4.1 自控儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及施工程序流程圖(見下圖) 施工程序圖 設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底、專業(yè)培訓(xùn)熟悉施工圖、技術(shù)資料編制詳細(xì)的施工方案提供設(shè)備、材料計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)條件檢查盤柜支架預(yù)制儀表開箱檢查儀表取源部件開箱檢查或加工電纜橋架敷設(shè)路徑確 認(rèn)盤、機(jī)柜開箱檢查及安裝橋架支架制作安裝配合工藝設(shè)備專業(yè)安裝取壓樣部件及一次檢測(cè)元件附件自控接地系統(tǒng)安裝儀表單體校驗(yàn)和組態(tài)現(xiàn)場(chǎng)

4、儀表支架預(yù)制橋架敷設(shè)硬件安裝導(dǎo)壓管、氣源管材質(zhì)確認(rèn)及敷設(shè)路徑規(guī)劃盤上儀表安 裝現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表定 位現(xiàn)場(chǎng)儀表支架安 裝電纜保護(hù)管支架預(yù)制電源配線、通信網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)壓管、氣源管支架安裝導(dǎo)壓管、氣源管支架預(yù)制電纜保護(hù)管敷設(shè)軟件調(diào)試導(dǎo)壓管、氣源管敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)組焊電纜路徑確認(rèn)離線回路調(diào) 試儀表安裝環(huán)境檢查電纜敷設(shè)AO AI I/O配 線現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝電纜絕緣檢查機(jī)柜外總部接 線導(dǎo)壓管、氣源管道工藝一起吹試壓流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥拆除，恢復(fù)儀表檢查接線檢測(cè)調(diào)節(jié)回路校接線單回路調(diào)試DCS應(yīng)用軟件調(diào)試聯(lián)動(dòng)試車5.0施工方法和施工技術(shù)措施5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織全員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)

5、認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作，作好技術(shù)交底工作使全員都能自覺地按照施工圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；5.1.2 物資準(zhǔn)備： 配備相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)儀器，保證調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀器具有有效合格證和足夠的精度等級(jí)；5.1.3 組織準(zhǔn)備根據(jù)施工工期和實(shí)物工程量配置相適應(yīng)的行政和工程技術(shù)管理人員及施工技術(shù)工人。5.2 橋架安裝5.2.1 橋架按施工圖要求和標(biāo)高走向進(jìn)行施工，支架間距要均勻，托臂固定牢固；5.2.2 橋架內(nèi)應(yīng)平整光潔、無毛刺、無變形，采用螺栓連接的宜采用平滑的半圓頭螺栓、螺母應(yīng)在橋架外側(cè)固定牢固；5.2.3 橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。橋架彎通按要求安裝；5.2.4 橋架與蓋板之間對(duì)接嚴(yán)密

6、；5.2.5 橋架中間應(yīng)有隔板，以便使電源電纜、信號(hào)電纜、屏蔽電纜分開敷設(shè)；5.2.6 橋架拐彎處最小彎曲半徑不少于橋架內(nèi)最粗電纜外徑的10倍；5.2.7 橋架電纜引出口開孔應(yīng)使用專用開孔器開孔，開孔處不得有毛刺，并采用保護(hù)電纜的園弧保護(hù)圈；5.2.8 橋架應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，當(dāng)無法滿足時(shí)應(yīng)采取隔熱措施；5.2.9 橋架應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)無法避免時(shí)要采取屏蔽措施；5.2.10 橋架應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性并可靠的接地；5.3 電纜保護(hù)管敷設(shè)5.3.1 所有出入橋架的電纜保護(hù)管均由橋架側(cè)面開孔，管接頭與橋架相連，保護(hù)管與管接頭相連，保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性；5.3.2 電纜保護(hù)管不得有變形、裂縫

7、，內(nèi)部應(yīng)清潔，管口應(yīng)光滑無毛刺；5.3.3 電纜保護(hù)管安裝應(yīng)平直，用管卡固定時(shí)其間距應(yīng)均勻相等固定牢固；5.3.4 凡由上部引到現(xiàn)場(chǎng)儀表的電纜保護(hù)管，在保護(hù)管與軟管連接處加排水三通分線盒，排水三通分線盒位置低于現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)線口且軟管不得出現(xiàn)U形彎；5.3.5 防爆區(qū)域內(nèi)儀表電纜保護(hù)管必須采用鍍鋅管并采用絲扣連接，其絲扣應(yīng)在5扣以上，防爆分線盒及保護(hù)管口應(yīng)密封。5.3.6 電纜保護(hù)管彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑6倍，橢園度不少于管子外徑的10%；5.3.7 在防爆區(qū)電纜保護(hù)管與儀表連接，應(yīng)采用防爆金屬撓性管連接，且加防爆密封接頭充密封膠泥堵實(shí)。5.4 電纜敷設(shè)5.4.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每盤電纜的規(guī)格

8、、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無扭曲變形，用500V兆歐表檢查線間對(duì)地絕緣電阻，信號(hào)電纜應(yīng)大于5M，電源電纜應(yīng)大于20M；5.4.2 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架是否連通，穿線管是否安裝就位；5.4.3 電纜按先長(zhǎng)后短的原則敷設(shè)時(shí)，要防止電纜間交叉磨擦和機(jī)械磨損；5.4.4 電纜敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和熱源，當(dāng)無法避免時(shí)應(yīng)采取屏蔽或隔熱措施；5.4.5 每根電纜敷設(shè)均應(yīng)測(cè)量其絕緣電阻數(shù)值，電纜型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、敷設(shè)長(zhǎng)度等應(yīng)填寫記錄，每根電纜兩端均應(yīng)掛電纜標(biāo)牌；5.4.6 信號(hào)電纜與電源電纜分槽或隔板隔開敷設(shè)，交叉時(shí)應(yīng)垂直交叉；5.4.7 電纜接線頭套上相應(yīng)線號(hào)并壓接，接線端子，壓接連接，

9、接線排列整齊美觀，強(qiáng)弱電纜應(yīng)分開綁扎，嚴(yán)格按施工圖號(hào)編號(hào)；5.4.8 信號(hào)電纜屏蔽層應(yīng)在控制室一端接地。5.5 儀表保護(hù)箱、接線箱安裝5.5.1 按儀表安裝圖仔細(xì)核對(duì)每臺(tái)保護(hù)箱內(nèi)儀表、閥門、接頭、支架、螺栓、螺母及安裝附件的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量等應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求；5.5.2 按照結(jié)構(gòu)緊湊，相互間不影響安裝方便的原則，對(duì)箱內(nèi)儀表及附件預(yù)組裝并確定各部分具體安裝位置尺寸，然后在箱內(nèi)開孔，安裝儀表及附件，箱內(nèi)導(dǎo)壓管、排污（氣）管的敷設(shè)，組裝完畢后每臺(tái)保護(hù)箱要標(biāo)注儀表位號(hào)，導(dǎo)壓管排污（氣）管口用塑料布臨時(shí)封口以免雜物進(jìn)入管內(nèi)；5.5.3 按圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定每臺(tái)保護(hù)箱、接線箱現(xiàn)

10、場(chǎng)安裝位置，要注意了解箱子周圍是否有影響其安裝就位的設(shè)備、管道等障礙物，以免造成返工移位；5.6 調(diào)節(jié)閥安裝5.6.1 調(diào)節(jié)閥調(diào)校后交工藝管道安裝；5.6.2 調(diào)節(jié)閥安裝前要核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、口徑、壓力等級(jí)、工藝介質(zhì)、連接件等是否與圖紙相符；5.6.3 調(diào)節(jié)閥采用法蘭連接，其法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相同，法蘭面與管道軸線垂直，偏差不大于1mm，法蘭焊好后，焊縫上的焊渣藥皮、毛刺等應(yīng)清除干凈；5.6.4 調(diào)節(jié)閥安裝其閥體上箭頭方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致；5.6.5 調(diào)節(jié)閥上執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，機(jī)械傳動(dòng)靈活無振動(dòng)卡澀現(xiàn)象，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿在全開到全關(guān)范圍內(nèi)動(dòng)作靈活平穩(wěn)，有操作手輪其手輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；5.

11、7 氣源管安裝5.7.1 儀表氣源管采用鍍鋅管絲扣連接，絲扣連接處應(yīng)密封；5.7.2 氣源管按圖紙要求安裝，接口要按設(shè)計(jì)規(guī)定的方位連接；5.7.3 氣源管安裝平直，支架間距均勻牢固，管線接頭處嚴(yán)密無泄漏；5.7.4 氣源管用試驗(yàn)壓力的1.15倍的工作壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，停壓5分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格；5.7.5 氣密試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求整定到供氣壓力時(shí)，方可投入使用。5.8 供電設(shè)備安裝5.8.1 供電設(shè)備安裝前要檢查設(shè)備的外觀和技術(shù)性能,符合產(chǎn)品要求；5.8.2 防爆設(shè)備密封器件密封墊填料函應(yīng)完整密封；5.8.3 供電設(shè)備的電氣絕緣、輸出電壓值、熔斷器容量等符合產(chǎn)品技術(shù)要求

12、；5.8.4 供電設(shè)備安裝應(yīng)牢固美觀，設(shè)備位號(hào)、端子編號(hào)、用途標(biāo)牌、操作標(biāo)志應(yīng)完整無損，書寫正確；5.8.5 供電箱金屬外殼應(yīng)可靠接地；5.8.6 供電設(shè)備使用前要檢查帶電部分與金屬外殼間絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量時(shí)不應(yīng)小于5M；5.9 儀表盤（箱）內(nèi)配線5.9.1 儀表盤（箱）內(nèi)配線也可明敷設(shè)或匯線槽內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)明敷設(shè)可用絕緣綁扎帶扎牢，間距為100mm；5.9.2 電線彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍；5.9.3 本安與非本安信號(hào)線分開配線，中間不允許有接頭，絕緣護(hù)套不應(yīng)損傷；5.9.4 每個(gè)接線端子最多允許接兩根芯線，當(dāng)導(dǎo)線與端子儀表、電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)余量；5.9.5 接線端子板安

13、裝應(yīng)牢固，在盤低部距地面基礎(chǔ)高為250mm，在頂部或側(cè)面安裝時(shí)，邊緣距離為100mm，端子板與端子板之間間距為200mm；5.9.6 剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的絕緣芯線、接地線、屏蔽線應(yīng)加絕緣套管連接；5.10 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)5.10.1 儀表導(dǎo)壓管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)時(shí)，要視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和空間位置合理安排改慮，避免敷設(shè)在容易被機(jī)械損傷、潮濕，容易受腐蝕及有振動(dòng)之處，敷設(shè)時(shí)要求整齊美觀，管卡連接牢固。5.10.2 支架制安應(yīng)牢固平直，各支架間距應(yīng)盡量相等，儀表導(dǎo)壓管所用支架間距，當(dāng)管線水平敷設(shè)時(shí)為11.5米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.52米；5.10.3 一般不得將支架焊接在設(shè)備及工藝管線上；5.

14、10.4 儀表管線敷設(shè)前其內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，管口不得有毛刺，儀表管線敷設(shè)離墻應(yīng)在50mm以上；5.10.5 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持1：101：20的坡度在特殊情況下，可減少到1：100的坡度，如、果導(dǎo)壓管較長(zhǎng)或受現(xiàn)場(chǎng)障礙物影響，不能保持最小坡度時(shí)，可分段改變坡度敷設(shè)，其傾斜方向要以能排出氣體或液體為準(zhǔn)；5.10.6 導(dǎo)壓管應(yīng)量減少?gòu)澢嵌?，其彎曲角度不得小?0，最小彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍；5.10.7 測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，測(cè)量?jī)x表安裝應(yīng)高于取壓部件，測(cè)量液體介質(zhì)時(shí)，測(cè)量?jī)x表的安裝應(yīng)低于取壓部件；5.10.8 不銹鋼管彎制時(shí)，應(yīng)采用一次冷彎，最小彎曲半徑為管子外徑的5倍，不銹鋼管不允許

15、用氣焊切割，應(yīng)采用鋸弓或砂輪機(jī)切割；5.10.9 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)后應(yīng)與工藝管線一道進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，如因安裝進(jìn)度影響來不及進(jìn)行，可采用氮?dú)怃撈繂为?dú)對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行氣密性檢查，其所試壓力按各位號(hào)導(dǎo)壓管所在管線的操作壓力1.15倍加壓，停壓5分鐘，壓降在1%以內(nèi)為合格，試壓時(shí)必須將儀表與導(dǎo)壓管隔離；5.11 壓力儀表安裝5.11.1 就地安裝的壓力儀表應(yīng)安裝在光線充足、操作維修方便、便于觀察位置，不宜安裝在振動(dòng)潮濕有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的地方；5.11.2 儀表中心距地安裝高度為1.21.5m，腐蝕性介質(zhì)采用隔膜類型儀表；5.11.3 儀表安裝前要檢查外觀完好，附件齊全

16、、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；5.11.4 測(cè)量低壓的壓力表或變送器，安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致；5.11.5 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度超過60或低于-5時(shí)，應(yīng)在取壓口與閥門間加環(huán)形或U型壓力表彎。5.12 溫度儀表安裝5.12.1安裝水銀溫度計(jì)，當(dāng)管道小于50mm時(shí)，安裝熱阻或雙金屬溫度計(jì)，當(dāng)管道小于80mm時(shí)，應(yīng)加擴(kuò)大管或按設(shè)計(jì)要求安裝；5.12.2 測(cè)溫元件，在管線上安裝應(yīng)迎著介質(zhì)流束與介質(zhì)流束相反方向傾斜45或與管線垂直安裝；5.12.3 測(cè)溫元件安裝前要核對(duì)所有安裝的設(shè)備管道的壓力等級(jí)、溫度、介質(zhì)等是否符合圖紙要求，對(duì)于中低壓、中低溫，一般采用測(cè)溫連接頭焊接方式，高溫高壓采用法蘭連接方式安裝；

17、5.13 流量?jī)x表安裝5.13.1 流量?jī)x表安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀完整、附件齊全、儀表型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；5.13.2 差壓計(jì)或差壓變送器安裝高度其中心距地面1.21.5m，其正負(fù)壓與測(cè)量管路連接必須正確；5.14 物位儀表安裝5.14.1 物位儀表按圖紙要求安裝在物位變化。靈敏且不使被測(cè)元件受到物料沖擊的地方；5.14.2 物位儀表的接口法蘭、壓力等級(jí)、規(guī)格尺寸等應(yīng)與設(shè)備上的接口法蘭的壓力等級(jí)規(guī)格尺寸相符；5.14.3 安裝時(shí)所需螺栓、螺母、墊片的材質(zhì)，規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求，螺栓外露絲扣不少于2扣，擰緊時(shí)用力均勻，絲扣部分涂二硫化鉬防腐蝕潤(rùn)滑劑以便拆卸方便；5.14.4 用差

18、壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口；5.14.5 安裝的液位開關(guān)其浮子（球）。正確安裝，活動(dòng)自如，接點(diǎn)動(dòng)作可靠。5.15 儀表的防護(hù)5.15.1 采用隔離膜片時(shí)，其安裝位置宜靠近檢測(cè)點(diǎn)；5.15.2 采用隔離液隔離時(shí)，隔離器應(yīng)垂直安裝，成對(duì)隔離器安裝標(biāo)高應(yīng)一致；5.15.3 隔離液與被測(cè)介質(zhì)不能相互溶合起化學(xué)反應(yīng)，二者密度差距較大，并有良好流動(dòng)性不揮發(fā)、不蒸發(fā)；5.15.4 所有儀表安裝支架立柱、基礎(chǔ)型鋼，需要防腐的均應(yīng)進(jìn)行除銹，涂防腐漆和調(diào)和漆；5.15.5 涂漆前應(yīng)先清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物；5.15.6 涂漆的環(huán)境溫度在540范圍； 6.18.7 儀表管

19、線的涂刷應(yīng)在管路試壓合格后進(jìn)行，涂層應(yīng)均勻無漏涂等問題，多層涂刷時(shí)應(yīng)在漆膜完全干燥后才能涂下一層。漆膜附著應(yīng)牢固；5.16 儀表盤柜安裝5.16.1 安裝前儀表控制室內(nèi)應(yīng)干凈，土建施工應(yīng)完成，門窗已裝好，裝飾已完成，室內(nèi)環(huán)境條件符合盤柜安裝設(shè)計(jì)要求；5.16.2 儀表盤柜按施工進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)輸?shù)娇刂剖?，外包裝完好，箱內(nèi)密封包裝完好，在業(yè)主代表在場(chǎng)情況下開箱，按包裝箱單逐項(xiàng)進(jìn)行清點(diǎn)核查，隨箱附件合格證，說明書、盤柜型號(hào)、規(guī)格等均符合產(chǎn)品技術(shù)要求；5.16.3 儀表盤的型鋼底座按盤柜尺寸制作，其直線度允許偏差為每米1mm，總長(zhǎng)超過5m時(shí)允許偏差為5mm；5.16.4 儀表盤型鋼基座安裝時(shí)，水平方向傾斜

20、度允許偏差每米1mm，總長(zhǎng)超過5m時(shí)允許偏差為5mm；5.16.5儀表保護(hù)箱安裝應(yīng)垂直平正牢固，垂直度允許偏差為3mm，箱的高度大于1.2m時(shí)垂直度允許偏差4mm，水平傾斜度允許偏差為3mm；5.16.6 單獨(dú)安裝的儀表盤應(yīng)垂直，平正牢固緊固件應(yīng)采用鍍鋅，盤面垂直度允許偏差每米1.5mm，水平方向傾斜度允許偏差每米1mm；5.16.7 成排儀表盤安裝應(yīng)垂直平正牢固，緊固件采用鍍鋅，安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:名 稱允許偏差（mm）相鄰兩盤頂部高度2成排盤其頂部高度5相鄰兩盤面、平面度1成排盤盤面平面度5相鄰兩盤間間隙25.17 儀表的防爆5.17.1 安裝在防爆區(qū)內(nèi)的儀表及材料，必須具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防

21、爆質(zhì)量的技術(shù)文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證，其外部無損傷裂紋；5.17.2 保護(hù)管之間，保護(hù)管與接線箱、保護(hù)管與分線盒之間應(yīng)采用鍍鋅管螺紋連接，螺紋有效嚙合應(yīng)在6扣以上并涂導(dǎo)電復(fù)合脂，并用鎖母鎖緊連接處，保證良好的電氣連續(xù)性；5.17.3 保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、電氣設(shè)備、儀表保護(hù)箱、接線箱、分線盒連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件，并充填密封、密封管件與各儀表接線箱等之間距離不應(yīng)超過0.45m；5.17.4 儀表電纜在管廊架敷設(shè)應(yīng)在較小爆炸一側(cè)，當(dāng)工藝管線內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)的密度大于空氣時(shí)，應(yīng)在管線上方，反之應(yīng)在其下方5.17.5 本安與非本安電纜不應(yīng)共用一根電纜或穿一根保護(hù)管；5.17.6 當(dāng)用芯線無屏蔽電

22、纜兩個(gè)以上不同系列，本安線路不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管；5.17.7 本安電纜與非本安電纜在橋架內(nèi)分槽敷設(shè)；5.17.8 本安關(guān)聯(lián)設(shè)備（如安全柵、電流隔離器等）的安裝位置，應(yīng)在安全場(chǎng)地一側(cè)并可靠接地；5.17.9 線路敷設(shè)完，回路內(nèi)線路電阻和設(shè)備電阻總值不應(yīng)超過儀表最大負(fù)載電阻值，本安線路的接地線和屏蔽連接線應(yīng)有絕緣；5.17.10 本安線路不應(yīng)受強(qiáng)電磁感應(yīng)和強(qiáng)靜電感應(yīng)；5.18儀表接地5.18.1根據(jù)該工程情況接地系統(tǒng)可分三類：(1) 儀表金屬外殼保護(hù)接地；(2) 儀表信號(hào)回路屏蔽浮空接地；(3) 本安儀表系統(tǒng)接地。各自分別采用各自接地系統(tǒng)接地。5.18.2現(xiàn)場(chǎng)儀表需要保護(hù)接地的可用扁

23、鋼與管廊上金屬構(gòu)件相連保護(hù)接地。5.18.3現(xiàn)場(chǎng)本安儀表金屬外殼當(dāng)儀表說明書沒有保護(hù)接地規(guī)定時(shí)不做保護(hù)接地，如有規(guī)定做保護(hù)接地，保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠，不允許串聯(lián)接地。5.18.4儀表信號(hào)回路屏蔽接地，按浮空接地方工在控制室內(nèi)一點(diǎn)屏蔽接地，現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)電纜層用膠布封口，不使屏蔽層與儀表外殼相碰。接線箱仙屏蔽層接到專用屏蔽端子排上，屏蔽線用塑料套管絕緣處理，不使其與接線箱金屬外殼相碰，屏蔽接地線電阻小于4。5.18.5儀表控制室內(nèi)盤柜的保護(hù)接地、信號(hào)回路屏蔽接地，本安儀表系統(tǒng)接地分別接到各自接地母線上，相互絕緣，接地線的顏色及線徑大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.19儀表的單體調(diào)校5.19.1儀表的單體調(diào)校宜在儀

24、表安裝之前進(jìn)行。5.19.2儀表的單體調(diào)校在室內(nèi)溫度1035，相對(duì)濕度不大于85%的室內(nèi)進(jìn)行。5.19.3儀表調(diào)校用的220VAC電源電壓波動(dòng)不超過10%，24VDC電源電壓波動(dòng)不超過5%，宜采用穩(wěn)壓裝置供電。5.19.4儀表調(diào)校用的氣源應(yīng)干燥清潔，氣源壓力波動(dòng)不超過額定值的10%或采用氮?dú)怃撈繙p壓供氣。5.19.5調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)在鑒定有效期內(nèi)，其精度等級(jí)要高于被校表的精度等級(jí)。5.19.6儀表調(diào)校前應(yīng)檢查儀表外觀良好，附件齊全，銘牌清晰完整，型號(hào)規(guī)格材質(zhì)符合圖紙規(guī)定。4.22.8電動(dòng)儀表通電前要檢查電氣開關(guān)動(dòng)作靈活，電氣線路絕緣電阻數(shù)值符合儀表使用說明書的規(guī)定。5.19.7儀表指示記錄面

25、板清晰完整，指針移動(dòng)平滑，無磨擦跳動(dòng)和卡針現(xiàn)象。5.19.8調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行全行程動(dòng)作檢查，開關(guān)閥要檢查從開到關(guān)的時(shí)間測(cè)定，電磁閥通斷電動(dòng)作可靠。5.19.9熱阻用管式爐，雙金屬溫度計(jì)用油浴，檢查三點(diǎn)溫度應(yīng)符合儀表精度要求。5.19.10儀表單校要完整并如實(shí)填寫校驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。5.20儀表系統(tǒng)聯(lián)校5.20.1 儀表系統(tǒng)聯(lián)校前準(zhǔn)備工作5.20.1.1 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝調(diào)校工作基本結(jié)束。5.20.1.2 電纜敷設(shè)基本完畢，絕緣電阻檢查合格。5.20.1.3 按儀表接線圖進(jìn)行接線檢查確認(rèn)接線無誤。5.20.2 儀表的系統(tǒng)聯(lián)校5.20.2.1 檢測(cè)回路系統(tǒng)聯(lián)校根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一次儀表的量程，選擇合適的

26、標(biāo)準(zhǔn)儀器差壓變送負(fù)壓通大氣，正壓室 加入模擬信號(hào)；壓力變送器用壓力校驗(yàn)計(jì)加入模擬信號(hào)；按上下行程不少于3點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，可在儀表盤上二次儀表指示或記錄或者在DCS CRT顯示器上顯示，或者在盤后接線端子處拆除電纜接頭，通過電源中間串聯(lián)一只250電阻箱，在電阻箱兩端接數(shù)字電壓表檢查該檢測(cè)回路指示值（1-5V DC）是否正確，儀表回路系統(tǒng)誤差不超過該系統(tǒng)內(nèi)各儀表允許基本誤差平方和的平方根數(shù)值并如實(shí)填寫校驗(yàn)記錄，經(jīng)業(yè)主簽字確認(rèn)。5.20.2.2 調(diào)節(jié)回路的系統(tǒng)調(diào)校在調(diào)校檢測(cè)回路的同時(shí)，檢查調(diào)節(jié)單元測(cè)量值與給定值之間偏差情況，手操切換PID動(dòng)作，（積分與偏差值大小有關(guān)，微分與偏差值的變化速度有關(guān)），如

27、果檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥，可從盤柜端子處接mA表觀察輸出（4-20mADC）情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥行程動(dòng)作情況。5.20.2.3 溫度回路系統(tǒng)調(diào)校現(xiàn)場(chǎng)利用測(cè)溫元件電纜連接通斷來檢查線路接線是否正確。然后根據(jù)測(cè)溫元件與溫度對(duì)照表上的數(shù)值，熱阻用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱加入模擬信號(hào)，在盤柜上二次表顯示（DCS CRT顯示器顯示）或者在接線端子處接數(shù)字電壓表或電橋來檢查溫度回路調(diào)校情況。5.20.2.4 信號(hào)報(bào)警回路檢查在檢測(cè)回路調(diào)校時(shí)，從現(xiàn)場(chǎng)一次儀表加入摸擬信號(hào)，檢查盤柜或DCS系統(tǒng)CRT上有關(guān)組件接點(diǎn)開關(guān)通斷情況，從而檢查聲光報(bào)警是否符合圖低要求。5.20.2.5 聯(lián)鎖回路檢查。從現(xiàn)場(chǎng)輸入摸擬信號(hào)方法，也可采用人為的短

28、接或斷開，摸擬工藝條件進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，在DCS系統(tǒng)CRT上顯示有關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況，同時(shí)有聲光報(bào)警的還要進(jìn)行聲光報(bào)警檢查，其各部分動(dòng)作符合圖紙要求。6.0 DCS系統(tǒng)的安裝與調(diào)試6.1 DCS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試工作是從DCS設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開始，在開始這項(xiàng)工作前，下述工作必須已經(jīng)完成。DCS在廠家已通過出廠測(cè)試驗(yàn)收，并達(dá)到了合同要求?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已完成，包括：a.機(jī)房已按要求裝修好。b.空調(diào)設(shè)施已裝好，達(dá)到了DCS對(duì)機(jī)房空間、溫度、濕度等環(huán)境的要求。c.供電系統(tǒng)已按DCS的要求設(shè)好，如UPS已安裝調(diào)試完畢。d.接地系統(tǒng)已按要求做好，并將接地板已安裝到指定地點(diǎn)。e.接地電阻已達(dá)到了要求。f.具有良好的防盜安全

29、保護(hù)措施。g.安裝的施工方案經(jīng)業(yè)主會(huì)簽認(rèn)可。h.人員配備固定齊全，有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。6.2 設(shè)備開箱驗(yàn)收開始驗(yàn)收的目的一是檢查DCS廠家是否按要求將裝箱單中的所有設(shè)備資料都運(yùn)到；二是檢查運(yùn)輸過程中有無損壞。參加人員：生產(chǎn)廠商代表、建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、運(yùn)輸單位代表、施工單位代表。開箱驗(yàn)收步驟：a.仔細(xì)閱讀設(shè)備裝箱清單，先檢查箱子個(gè)數(shù)是否與設(shè)備裝箱清單說明一致，標(biāo)記是否正確，即裝車時(shí)是否發(fā)生誤差。b.檢查包裝箱的外表是否有壓擠碰撞過的損傷，如果有，用照相機(jī)拍下來，并做好記錄。c.依次打開包裝箱，檢查各箱內(nèi)容是否與設(shè)備裝箱單上一致，并檢查各設(shè)備外觀是否良好，部件有無損傷，隨機(jī)附件是否完好，做

30、好記錄。 d. 四方（建設(shè)單位、監(jiān)理、廠商、施工單位）代表聯(lián)合起草一個(gè)開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄參加人員，開箱日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、開箱過程，如有損壞則要標(biāo)明檢查結(jié)果，分析說明是由于運(yùn)輸裝卸造成的，還是廠家運(yùn)輸不合理造成的，提出四方認(rèn)可的修復(fù)方案和解決措施。如果設(shè)備數(shù)目及型號(hào)與設(shè)備裝箱清單不符合，要寫明原因和處理意見，最后各方代表簽字。6.3接地系統(tǒng)安裝儀表控制系統(tǒng)的交流接地，直流接地、機(jī)柜接地應(yīng)完整獨(dú)立，不得形成由接地回路形成的躁音和儀表控制系統(tǒng)不同接地點(diǎn)間引起的電位電平，因此接地系統(tǒng)應(yīng)遵循以下原則。a.接地系統(tǒng)應(yīng)符合DCS制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。b.在裝置接地網(wǎng)上用專用的接地點(diǎn)，采用單點(diǎn)連接，連接

31、線盡量選粗銅線。以降低接地電阻。c.DCS系統(tǒng)接地要求交接接地電阻小于10歐，直流接地電阻小于1歐。為了消除干擾，提高系統(tǒng)的可靠性，輸入、輸出信號(hào)采用取抗干擾措施，采用二芯、三芯及多芯屏蔽電纜，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)變送單元(四線帛制、二線制)、離散單元、脈沖計(jì)數(shù)信號(hào)、繼電器開關(guān)信號(hào)、熱電偶毫伏信號(hào)、熱電阻(RTD)信號(hào)。對(duì)于計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)，不論是模擬量，不是離散輸出信號(hào)，其屏蔽接地均接在機(jī)柜接地母板上，再由母板接地。對(duì)于帶有中間接線箱柜（盒）的過渡接線方式，要求接線柜（盒）內(nèi)屏蔽層用導(dǎo)線短嫌在一起。6.4 DCS機(jī)柜的安裝在控制室環(huán)境、電源供電、接地系統(tǒng)符合要求后，就可以將各機(jī)柜設(shè)備分別就位，在就位之前，

32、要仔細(xì)閱讀業(yè)主提供的儀表控制室平面布置圖，核實(shí)每一設(shè)備的位號(hào)，按圖就位。 運(yùn)輸DCS的機(jī)、柜、箱時(shí)，應(yīng)首先檢查路上有無障礙物，在運(yùn)輸過程中一定要綁扎牢固，以免傾倒，損壞內(nèi)部器件。在用吊車起吊盤柜時(shí)，鋼絲繩栓在吊耳上，有專人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。 控制盤制作基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，應(yīng)先將有彎曲的型鋼矯直，按盤的實(shí)際尺寸下料，預(yù)制加工好基礎(chǔ)槽鋼，并進(jìn)行除銹，配合土建進(jìn)行預(yù)埋。先預(yù)埋地腳螺栓，等基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后再放型鋼，型鋼安裝的高度應(yīng)與控制室內(nèi)的活動(dòng)地板在同一高度或略低25mm。(3) 安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平尺找正找平，其不平直度及水平度每米誤差應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)不大于5m時(shí)基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平

33、行度應(yīng)小于每米1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)小于5mm。(4)型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷樟丹油并刷兩道油漆。(5)基礎(chǔ)型鋼的兩端一般用40*4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。盤的接地良好，每個(gè)盤從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于16mm的銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。(6)盤安裝時(shí)，可先把每個(gè)盤調(diào)整到大致的位置上，就位后再精細(xì)地調(diào)整第一塊盤，再以第一面盤為標(biāo)準(zhǔn)，逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整次序從左到右，也可以從右到左，還可以先調(diào)整好中間的一面，然后左右分開調(diào)整，在找正時(shí)，盤與槽鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過3片，找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，盤

34、之間接縫處的縫隙，應(yīng)小于1mm，直線誤差小于每米1毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米1mm。(7)所有的機(jī)柜就位完成后，卸除操作臺(tái)、機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件，襯墊物。6.5 加電測(cè)試首先應(yīng)核查各站的接地設(shè)施，核查各站的供電接線端子和電源分配是否正確，按系統(tǒng)要求接電源，然后：(1)將操作站、工作站的外設(shè)單元按要求接上電源線。(2)檢查控制站內(nèi)各內(nèi)部電源的開關(guān)是否均處于“關(guān)”位置。(3)仔細(xì)檢查上述各電源、地線是否連接正確。(4)戴上防靜電手套，將控制器各模板插入相應(yīng)機(jī)籠插槽內(nèi)，將各機(jī)柜內(nèi)部的信號(hào)電纜接上，如控制板、I/O板到端子板之間的連接電纜，連接時(shí)不得插反接頭。6.6在線調(diào)試在線調(diào)試主要檢查

35、：現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝與接線，以及它與控制系統(tǒng)的通訊；檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)、操作畫面、程序控制和緊急聯(lián)鎖。在線調(diào)試過程中不允許有任何錯(cuò)誤與疏漏。特別對(duì)生產(chǎn)裝置，任何差錯(cuò)都會(huì)帶來意想不到的后果?；芈氛{(diào)試應(yīng)具備的條件： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的調(diào)試小組，調(diào)試方案經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)確認(rèn)。 在DCS的應(yīng)用軟件中的各種參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)。 電源、氣源符合儀表運(yùn)行的要求，儀表管路吹掃及壓力試驗(yàn)合格。 系統(tǒng)內(nèi)各儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和部件均已單體調(diào)試合格。 現(xiàn)場(chǎng)智能儀表組態(tài)已完成，包括量程、單位、工作方式、位號(hào)、地址已組態(tài)完畢。 與聯(lián)鎖系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備及部件具備聯(lián)鎖運(yùn)行條件。 針對(duì)不同的檢測(cè)回路，準(zhǔn)備好信號(hào)源（電阻箱、mV、mA直流電源、頻率、

36、P等），確定一次儀表檢測(cè)儀表的輸入輸出信號(hào)或其模擬替代的方式，中間測(cè)試點(diǎn)選在何處，試驗(yàn)中通訊聯(lián)絡(luò)問題，在試驗(yàn)前必須作出妥善安排。6.7模擬量調(diào)試 選用操作員站的測(cè)試畫面，對(duì)各模板的各種信號(hào)進(jìn)行測(cè)試。由于，測(cè)試畫面顯示的結(jié)果是經(jīng)過了所有的硬件輸入（輸出）、信號(hào)的濾波處理、物理量的轉(zhuǎn)換之后得到的最終結(jié)果。因此，最能全面地反映每點(diǎn)的各部分工作是否正確。 根據(jù)各處測(cè)試畫面的測(cè)點(diǎn)，制定出各測(cè)點(diǎn)的精度測(cè)試，記錄表格，a. 該表的設(shè)計(jì)以端子板為準(zhǔn)，這樣操作畫面的顯示和測(cè)試記錄表可以對(duì)應(yīng)起來，而且在測(cè)試操作中可以省去來回找端子的麻煩，可以從端子板上逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，以提高效率。b. 由于此項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與調(diào)試是系統(tǒng)投

37、入運(yùn)行之前的最后一次系統(tǒng)調(diào)試，所以要求每一路信號(hào)都要進(jìn)行。c. 表中的轉(zhuǎn)換方式一欄填信號(hào)的類型（如4-20mA，1-5V，熱電偶要標(biāo)明型號(hào)如K型熱電偶，熱電阻也要標(biāo)明阻值如RTD100等）。d. 輸入值的選?。簩?duì)于一般的重要信號(hào)，選取6個(gè)值(量程下限、報(bào)警下下限、報(bào)警下限L、報(bào)警上限、報(bào)警上上限、量程上限），用變送器分別輸入上述物理量值（或等價(jià)的電壓值），列出操作站上顯示的各量的物理值并記錄下各次信號(hào)輸入時(shí)報(bào)警狀態(tài)是否正確。為了確保每次報(bào)警狀態(tài)能指示，可以在輸入值時(shí)稍稍超過報(bào)警值一點(diǎn)，如上限報(bào)警+5等。這樣進(jìn)行測(cè)試，不僅可以測(cè)得物理量信號(hào)的正確性、精度、實(shí)時(shí)庫(kù)組態(tài)的正確性，還可以檢查報(bào)警限值設(shè)

38、定是否正確。 按照表1的要求，用變送器或信號(hào)源逐點(diǎn)加入表中的指定輸入量將CRT上顯示的值填入表中，同時(shí)檢查各報(bào)警狀態(tài)是否正確。 測(cè)試結(jié)果分析：在這里，我們有一個(gè)基本的假設(shè)，系統(tǒng)中的各I/O處理模板的精度是符合廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中提出的要求的，也就是說，只要現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)接線正確，系統(tǒng)的接地條件符合要求，信號(hào)的組態(tài)如果正確，那么，測(cè)試的精度是可以保證的。這樣，一般結(jié)果可能出現(xiàn)以下幾種情況：a. 所測(cè)模板的所有信號(hào)均顯示正確，并滿足精度要求，報(bào)警狀態(tài)也正確，那么，確認(rèn)此結(jié)果，進(jìn)入下一模板。注意，確認(rèn)之后，就不要再動(dòng)此板。b. 該板上的所有信號(hào)均不對(duì)，而且均顯示在最大（或最小，或某個(gè)位置），改變輸入信號(hào)，顯示值

39、不隨之按比例變化，這時(shí)： 用儀表測(cè)量信號(hào)輸入端子兩端的電壓值是否正確，如不正確，可能是變送器不對(duì)，或接線有問題； 如果端子上的信號(hào)正確，檢查組態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)的各轉(zhuǎn)換值和方式設(shè)置是否正確，如不正確，改正之，繼續(xù)測(cè)； 如果數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)沒問題，可能是板子壞了，換上同樣的備用板，再進(jìn)行測(cè)試，如果正確，則確認(rèn)并結(jié)束此板的測(cè)試； 如果換上備用板之后仍不對(duì)，檢查I/O處理模板和端子板的連接電纜（如果有）是否有問題，如果沒問題，查與之有關(guān)的模板（如與之有相同的總線連接的板子）是否有問題。c. 板子上大部分信號(hào)精度沒問題，只有一路(或兩路)信號(hào)不對(duì)，用儀表測(cè)量該路信號(hào)的端子輸入是否正確，如果儀表顯示不正確： 檢查該點(diǎn)的

40、數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)是否正確 檢查該點(diǎn)的接線是否有問題 檢查該端子板與接口板的連線 更換模板d. 板子上的信號(hào)基本上按信號(hào)變化的比例變化，但精度不對(duì)，而且漂移，那么檢查柜內(nèi)信號(hào)電纜轉(zhuǎn)接上是否受到大信號(hào)干擾，檢查該板上信號(hào)的各種接地（如屏蔽線接地）是否正確，測(cè)量端子上的信號(hào)是否準(zhǔn)確穩(wěn)定，如都沒問題，則更換板子。e. 信號(hào)反應(yīng)正確，精度滿足要求，但報(bào)警不反應(yīng)，檢查數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)中報(bào)警上、下限值是否正確，報(bào)警級(jí)別和方式是否正確。在此步一定要保證每一路都正確之后，再進(jìn)行下一步工作。一般情況下，大部分測(cè)試會(huì)一步通過。否則，該項(xiàng)目所選的DCS質(zhì)量就成問題了。 對(duì)于模擬輸出信號(hào)的測(cè)試，我們可以參考表1制定出類似的測(cè)試記錄

41、表。在進(jìn)行模出信號(hào)測(cè)試與調(diào)試時(shí)，注意，同樣使用操作站測(cè)試畫面，用人機(jī)會(huì)話的方式輸入（或修改）輸出的值，用測(cè)試儀表測(cè)試輸出端子兩端的值，同時(shí)，測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作(如果允許調(diào)整)。這時(shí)，有一點(diǎn)一定要注意，就是在測(cè)量輸出時(shí)一定要停止所有的控制算法的執(zhí)行，使所有的算法 均處于離線方式。否則，會(huì)出現(xiàn)很多意料不到的麻煩。此外，對(duì)于冗余回路的模出，還要測(cè)量在模出板切換時(shí)，模出信號(hào)是否有擾動(dòng)，如果有問題，參照上面對(duì)AI信號(hào)的處理步驟分析可能出現(xiàn)的問題。不過在檢查模出信號(hào)的精度問題時(shí)，要測(cè)一下輸出線路上的負(fù)載值是否在系統(tǒng)的要求之內(nèi)，特別是那些選擇了不很常規(guī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或者線路上有其它的設(shè)備（如安全柵等）時(shí)，負(fù)載

42、的超值會(huì)引起精度的變化。6.8 數(shù)字量信號(hào)試驗(yàn)非連接續(xù)控制程序的調(diào)試 非連接續(xù)控制程序是指順序和批量控制程序，這些程序一般都有專門的操作界面，在操作過程中有提示信息。非連續(xù)控制程序的調(diào)試比較復(fù)雜，調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好各種所需的現(xiàn)場(chǎng)條件，仔細(xì)考察運(yùn)行結(jié)果后，才能啟動(dòng)程序。一般復(fù)雜的順序控制調(diào)試不會(huì)很順利，出了問題應(yīng)先檢查程序邏輯，再看數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)和程序語(yǔ)句匹配。無論調(diào)試怎么復(fù)雜，調(diào)試要求的現(xiàn)場(chǎng)條件必需從現(xiàn)場(chǎng)加入，這是順控程序調(diào)試中必須遵守的，因?yàn)檫@樣可以進(jìn)一步檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)的調(diào)試結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)變送的情況，才能確保試車運(yùn)行過程不出差錯(cuò)。對(duì)于數(shù)字量信號(hào)，可以設(shè)計(jì)如表2的測(cè)試記錄表。對(duì)開關(guān)量輸出和其它類型的信號(hào)可參考

43、上述兩種信號(hào)的測(cè)量方法分別進(jìn)行。聯(lián)鎖系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)、在繼電器柜端子處，用小型開關(guān)，信號(hào)燈進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在操作站按信號(hào)逐個(gè)調(diào)出、檢查，其指示窗口是否有顯示，狀態(tài)顏色標(biāo)態(tài)是否正確，邏輯順序、計(jì)數(shù)、時(shí)間是否正確，在確認(rèn)后與電氣、工藝設(shè)備等相關(guān)專業(yè)一起帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。6.9 流程畫面的測(cè)試因?yàn)榱鞒坍嬅嬖诔鰪S測(cè)試驗(yàn)收時(shí)已經(jīng)全部測(cè)過，而軟件問題不會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸和環(huán)境的改變而出問題。特別是我們強(qiáng)調(diào)流程畫面一定要在系統(tǒng)組態(tài)時(shí)確認(rèn)并組態(tài)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，不應(yīng)再改變。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的流程畫面主要是完成以下幾方面的測(cè)試工作。 畫面顯示的正確性，主要是測(cè)試CRT到現(xiàn)場(chǎng)后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強(qiáng)電磁干擾）。 各畫面動(dòng)態(tài)點(diǎn)的

44、測(cè)試，主要是測(cè)試每幅畫上的各種動(dòng)態(tài)點(diǎn)（數(shù)值顯示，棒圖，曲線）是否設(shè)置正確，顯示量程是否正確。此步工作可以與信號(hào)測(cè)試工作同時(shí)進(jìn)行，一組進(jìn)行信號(hào)測(cè)試，一組可在另外一操作站上（或用工程師站代操作員站）調(diào)出與該點(diǎn)有關(guān)的畫面，檢查顯示是否正確。6.10 控制系統(tǒng)的調(diào)試與算法整定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作中難度最大的工作是控制系統(tǒng)的調(diào)試和算法的整定，控制系統(tǒng)的調(diào)試，必須是在輸入、輸出系統(tǒng)的畫面顯示均無問題的情況下進(jìn)行。 先將整個(gè)系統(tǒng)的所有控制組態(tài)硬拷貝出來，包括控制算法結(jié)構(gòu)和各參數(shù)，檢查這些控制結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)置與現(xiàn)場(chǎng)相比是否合理，特別是檢查各控制算法的參數(shù)并將這些參數(shù)設(shè)定出常規(guī)控制經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。 利用DCS操作站提供的控制

45、調(diào)節(jié)畫面，顯示控制結(jié)構(gòu)參數(shù)值和備用回路的輸入，輸出及反饋值，逐個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試整定，在控制回路調(diào)試與整定過程中，自控人員、工藝人員、操作人員一定要都在場(chǎng)，調(diào)試要穩(wěn)定地、循序漸進(jìn)地進(jìn)行。 在控制回路調(diào)試過程中，如果達(dá)不到控制的要求，如：有時(shí)回路的自動(dòng)算法給定已達(dá)到很大，控制回路輸出也已給到很大（有時(shí)已滿量程）但反饋測(cè)量值仍離要求相差很遠(yuǎn)，且變化很慢，這時(shí)要檢查控制算法是否正確，調(diào)整上、下限的設(shè)置是否合理，PID的正、反作用是否正確，控制方式是否在正確的位置，測(cè)量實(shí)際的端子輸出值是否正確，檢查調(diào)節(jié)閥是否失靈，檢查調(diào)節(jié)回路（如管道）是否有堵塞，檢查管道的管徑是否足夠大。 調(diào)節(jié)回路調(diào)試的順序是先手動(dòng)，后

46、自動(dòng)，最后才切換到串級(jí)或復(fù)雜回路。 對(duì)復(fù)雜的調(diào)節(jié)系統(tǒng)、專家系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)用戶手冊(cè)，編制必要的調(diào)試程序，逐一進(jìn)行模擬信號(hào)輸出，檢查輸出的正確性。 閥門特性進(jìn)行補(bǔ)償校正，流量進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償運(yùn)算，校正及對(duì)回滯曲線進(jìn)行補(bǔ)償校正。 對(duì)故障越限報(bào)警系統(tǒng)逐點(diǎn)模擬試驗(yàn)，在系統(tǒng)發(fā)生端加報(bào)警模擬信號(hào)，檢查CRT顯示，打印系統(tǒng)、燈光音響等功能。 在以水代料的試車階段，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表都應(yīng)盡可能開啟對(duì)控制設(shè)備和過程設(shè)備以及環(huán)境條件自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行診斷和監(jiān)測(cè)。在CRT上觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行情況。6.11緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，直接關(guān)系到裝置的安全生產(chǎn)。它的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試必須謹(jǐn)慎、細(xì)致。對(duì)于直接關(guān)系到裝置安全的聯(lián)鎖部分，在整個(gè)調(diào)試過程中應(yīng)每天調(diào)試一次。緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試方法是按邏輯框圖逐項(xiàng)進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)制造聯(lián)鎖源，觀察聯(lián)鎖結(jié)果是否正確。如出現(xiàn)問題應(yīng)檢查階梯 圖程序。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試階段試驗(yàn)緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)。由于和試車有關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備都在同步進(jìn)行，如壓縮機(jī)單機(jī)試車、工藝管線氣密性試驗(yàn)等可能對(duì)聯(lián)鎖試驗(yàn)系統(tǒng)帶來干擾，聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試小組必須謹(jǐn)慎行事，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。6.12 報(bào)表打印功能的調(diào)試： 將報(bào)表生成的表格文件打印出來，并將所用的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)打印出來，對(duì)照表格數(shù)據(jù)要求，檢查是否滿足要求。 檢查隨機(jī)打印功能是否正常，打出的報(bào)表是否正確。 用系統(tǒng)管理功能，修改系統(tǒng)時(shí)鐘，定到各次打表的前五分鐘，檢查“到點(diǎn)”后，報(bào)表