建筑節(jié)能工程施工方案示范文本全

1、建筑節(jié)能工程 施工方案 1 目 錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .2 二、節(jié)能工程概況二、節(jié)能工程概況.3 三、外墻保溫工程三、外墻保溫工程.4 3.1 概況.4 3.2 檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃.4 3.3 檢驗(yàn)批劃分.5 3.4 材料、勞力計(jì)劃.6 3.5 外墻保溫墻體基本構(gòu)造如下圖所示：.6 3.6 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求.7 3.7 施工準(zhǔn)備.10 3.8 主要施工方法.11 3.9 架空板膨脹聚苯板 .17 3.10、質(zhì)量及進(jìn)度保證措施 .18 3.11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施.23 四、墻體節(jié)能工程四、墻體節(jié)能工程.24 4.1 墻體設(shè)計(jì)概況.24 4.2 砌體工程施工工藝簡(jiǎn)述 .25 4.3

2、砌體施工方法.27 4.4 砌體施工注意事項(xiàng) .29 五五 外門窗節(jié)能工程外門窗節(jié)能工程.29 5.1 概況 .29 5.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求.29 5.3 產(chǎn)品加工制作.30 5.4 施工部署.34 5.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝.37 5.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).42 5.7 質(zhì)量保證措施.43 六、屋面節(jié)能工程六、屋面節(jié)能工程.51 6.1 概況 .51 6.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 .51 6.3 施工準(zhǔn)備.52 6.4 主要施工方法.53 6.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).75 6.6 安全、環(huán)保措施.77 6.7 環(huán)保要求.78 七、地面節(jié)能工程七、地面節(jié)能工程.79 7.1 概況.79 7.2 全輕混凝土性能及構(gòu)造 .

3、79 7.3 基本要求及主要施工工藝 .81 7.4 節(jié)能工程驗(yàn)收.88 7.5 質(zhì)量、安全管理措施 .88 7.6 文明施工.89 2 一、編制依據(jù) 1.0.1 經(jīng)圖審的 21#樓建筑節(jié)能設(shè)計(jì)施工圖紙。 1.0.2 建設(shè)工程施工合同。 1.0.3 施工組織設(shè)計(jì)。 1.0.4 現(xiàn)行建筑節(jié)能法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 1.民用建筑節(jié)能條例國(guó)務(wù)院令第 530 號(hào) 2.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007 3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 4.建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GBT50502-2009 5.重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)-公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(DBJ50-T160-2

4、013) 6.難燃型膨脹聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-160-2013 7.難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造13J06 8. 外墻外保溫構(gòu)造圖集一10J121 9. 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2013 10. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502072012 11.屋面保溫隔熱用泡沫混凝土 JC/T 2125-2012 12.全輕混凝土保溫建筑地面工程技術(shù)規(guī)程(DBJ50/T-151-2012） 13.建筑節(jié)能門窗（一） （06J607-1） 14.建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法 （GB/T 7106- 2008） 15.難燃型膨脹聚苯板建筑外

5、保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造13J05 16.倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程JGJ230-2010 17. 西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖(西南 11J)合訂本 3 18.建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GBT71072002 19.建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB84842002 20.建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法GBT119762002 21.建筑外門空氣滲透能和雨水滲透性能檢測(cè)方法GBT136862002 22.建筑外門保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GBT167291997 23.PVC 塑料窗建筑物理性能分級(jí)GBT11793.189 24. 屋面保溫隔熱用泡沫混凝土 JC/T 2125-2012 25. 中空玻璃G

6、BT119442002 26.建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GBT71072002 二、節(jié)能工程概況 序 號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi) 容 1 工程名稱冠聯(lián).玉溪錦城 21#樓工程 建設(shè)地點(diǎn)重慶市忠縣忠州鎮(zhèn)玉溪橋 工程性質(zhì)居住建筑 工程規(guī)模 建筑面積 30500 平方米，建筑層數(shù)(地上 33 層、地下 2 層)，建筑總高 度 99.6 米，建筑節(jié)能面積：22343.52 平方米。 2 工 程 概 況 結(jié)構(gòu)體系框架剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 外墻類型燒結(jié)頁(yè)巖空心磚 3 外 墻 節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu) 造及指標(biāo) 1、設(shè)計(jì)采用難燃型膨脹聚苯板 1822 保溫系統(tǒng)，傳熱系數(shù) K 為限值 0.041 W/m2.k； 外窗類型塑鋼窗 4 外 窗

7、節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu) 造及指標(biāo) 設(shè)計(jì)采用多腔塑料窗，傳熱系數(shù) K 2.8 W/m2.k，可開取面積比為 25%，綜 合遮陽(yáng)系數(shù) Sw 0.86，氣密性不低于 6 級(jí)要求。 5 屋 屋 面 節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu) 造及指標(biāo) 屋面節(jié)能設(shè)計(jì)采用難燃型擠塑聚苯板保溫，傳熱系數(shù) K 0.03 W/m2.k，熱惰性指標(biāo) D 0.36。 6 地面節(jié)能 全輕混凝土 10511150, 導(dǎo)熱系數(shù) （W/mk）0.28，熱惰性指標(biāo) D=R.S 0.69 4 7 架空層樓板 難燃型膨脹聚苯板 1822，導(dǎo)熱系數(shù) （W/mk）0.041 熱惰性指標(biāo) D=R.S0.16 主要參建單位 建設(shè)單位：重慶市裕升房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：重慶宏

8、筑建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 勘察單位：甘肅地質(zhì)工程勘察院 施工單位：福建省閩鑫建設(shè)工程有限公司 三、外墻保溫工程 3.1 概況 本工程外墻保溫工程，商業(yè)部分及住宅部分保溫是聚苯板厚度均為 25mm； 聚苯板玻纖網(wǎng)絲網(wǎng)聚合物砂漿做法外保溫系統(tǒng)由膠粘劑、B1 級(jí)聚苯板、耐堿網(wǎng) 格布（以下簡(jiǎn)稱玻纖網(wǎng)）和抹面膠漿組成。首先基層砂漿找平，再做界面處理， 然后用粘結(jié)砂漿把擠塑板粘貼固定在基層墻體上形成保溫層，然后在聚苯板面 進(jìn)行鉚釘錨固，再刮抹薄層抗裂砂漿，在其上鋪貼玻纖網(wǎng)，在玻纖網(wǎng)上再刮抗 裂砂漿形成表面保護(hù)層。 3.2 檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃 根據(jù) GB504112007 規(guī)

9、范 4.1.6 墻體節(jié)能采用相同材料，工藝和施工做法 的墻面，21#樓住宅外墻保溫檢驗(yàn)批如下：首層外墻為一個(gè)檢驗(yàn)批。二層為一 個(gè)檢驗(yàn)批。四-三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，商業(yè)層一個(gè)檢驗(yàn)批。其余按規(guī)范每 500 1000m2 面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 500m2 也為一個(gè)檢驗(yàn)批。架空層一個(gè)檢驗(yàn) 批。 5 3.3 檢驗(yàn)批劃分 樓號(hào)檢驗(yàn)批部位數(shù)量 備 注 -軸:33-27 層外墻 1 -軸:26-20 層外墻 1 -軸:19-13 層外墻 1 -軸:12-5 層外墻 1 -軸:33-27 層外墻 1 -軸:26-20 層外墻 1 -軸:19-13 層外墻 1 -軸:12-5 層外墻 1 -軸：33-27 層外

10、墻 1 -軸：26-20 層外墻 1 -軸：19-13 層外墻 1 -軸：12-5 層外墻 1 -軸：33-27 層外墻 1 -軸：26-20 層外墻 1 -軸：19-13 層外墻 1 -軸：12-5 層外墻 1 4-3 層外墻 1 2 層外墻 1 首層外墻 1 冠聯(lián)玉溪錦城 21# 樓住宅及商業(yè)層外墻 商業(yè)層外墻 1 3.4 材料、勞力計(jì)劃 (1)材料計(jì)劃 序號(hào)材料名稱規(guī)格需用量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 聚苯板 1200*600*254702016. 6 2 界面劑 15T2016. 3 耐堿玻纖網(wǎng)格布 160g41000m22016. 4 水泥 p.o32.5390T2016. 5 砂細(xì)砂 922

11、T2016. 6 膠粘劑 56T2016. 7 基層掛鋼絲網(wǎng) 0.92500m22016. (2)勞力計(jì)劃 序號(hào)工 種人 數(shù)序號(hào)工 種人 數(shù) 1 外墻技工 241 電工 1 2 雜 工 162 測(cè)量工 4 總?cè)藬?shù)45 人 3.5 外墻保溫墻體基本構(gòu)造如下圖所示： 7 3.6 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 3.6.1、聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)指置于建筑物外墻外側(cè)的保溫及飾 面系統(tǒng)，是由聚苯板、膠粘劑和必要時(shí)使用的錨栓、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)及涂料 等組成的系統(tǒng)產(chǎn)品，其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目單位性 能 指 標(biāo)試驗(yàn)方法 吸水量 浸水 24h g/500 JG 149 外觀 耐候性試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)飾面層起

12、泡 或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞， 不得產(chǎn)生滲水裂縫 耐候性 抹面層與難燃 型聚苯板拉伸 粘接強(qiáng)度 MPa0.10 JGJ 144 抗風(fēng)壓值 KPa 不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值，抗 風(fēng)壓安全系數(shù) K 應(yīng)不小于 1.5 耐凍融性能外觀 30 次凍融循環(huán)后保護(hù)層無(wú)空鼓、脫落， 無(wú)滲水 JGJ 144 8 抹面層與聚苯 板拉伸粘接強(qiáng) 度 MPa0.10 水蒸氣濕流密度 g/(.h)0.85 抹面層不透水性 滲水 2h，試樣防護(hù)層內(nèi) 側(cè)無(wú)水滲透 抗沖擊性 J 1.建筑物墻面不易受碰撞 部位：3：2.建筑物首 層墻面及易受碰撞部位： 10 3 3.6.2、膠粘劑，專用于把聚苯板粘接到基層墻體上的工業(yè)

13、產(chǎn)品；其性能 指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目單位性 能 指 標(biāo)試驗(yàn)方法 原強(qiáng)度 0.60 拉伸粘接強(qiáng)度 （與水泥砂漿） 耐水強(qiáng)度 Mpa 0.40 原強(qiáng)度 0.10 拉伸粘接強(qiáng)度 /Mpa（與擠塑板） 耐水性 Mpa 0.10 拉伸粘接強(qiáng)度（與基層） MPa0.30 JGJ 144 可操作時(shí)間 h 1.54.0 JG 149 3.6.3、聚苯板，保溫材料；專指采用符合 10CJ16 聚苯乙烯泡沫塑料板 保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造制作的板材；聚苯板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化 42d 或在 60蒸汽中陳化 5d。其主要性能指標(biāo)及允許偏差應(yīng)符合下表要求： 性 能 指 標(biāo) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單位 外墻 （架空 樓板 不

14、上人 屋面 一般上人 屋面 試驗(yàn)方法 表觀密度 kg/m318-22GB/T6343 導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度 25 2） W/（m.K） 0.041GB/T10294 垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度 MPa0.10JG 149 9 壓縮強(qiáng)度（形變 10%） KPa150150250GB/T8813 體積吸水率，滲水 96h %2.0GB/T8810 尺寸穩(wěn)定性(702下， 48h) %0.3GB/T8811 燃燒性能 B 或 C 級(jí) GB 8624 3.6.4 聚 苯 板 允 許 偏 差 項(xiàng) 目單位允 許 偏 差試驗(yàn)方法 50 不得允許負(fù)偏差，正偏差小于 1.5 厚度 50 mm 不得允許負(fù)偏差，正偏差

15、小于 2.0 長(zhǎng)度 mm2.0 寬度 mm1.0 對(duì)角線差 mm3.0 板面平直 mm2.0 板面平整度 mm2.0 JG149 注：本表的允許偏差以 1200mm 長(zhǎng)600mm 寬的難燃型膨脹聚苯板為基準(zhǔn) 3.6.5、抹面膠漿，由水泥基或其他無(wú)機(jī)膠凝材料、高分子聚合物和填料 等材料組成，薄抹在粘貼好的膨脹擠塑板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng) 的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單位性 能 指 標(biāo)試驗(yàn)方法 原強(qiáng)度 耐水強(qiáng)度 拉伸粘接強(qiáng)度 （與聚苯板） 耐凍融強(qiáng)度 MPa0.10 吸水量 g/500 不透水 試樣抹面層內(nèi)側(cè)無(wú)水滲透 JGJ 144 壓折比 3.0 可操

16、作時(shí)間 h 1.54.0 JG 149 氧化鈦含量 %6.00.5 涂塑量 g/20GB/T9914.2 3.6.6、錨栓，把聚苯板固定于基層墻體的專用連接件，由具有防腐性能 的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目單位性 能指 標(biāo)試驗(yàn)方法 塑料圓盤直徑 mm50 塑料套管外徑 mm 710 游標(biāo)卡尺測(cè)量 單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25 混 凝土基層） kN0.6JG 149 10 單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值W/（m2.K） 0.004 3.6.7、耐堿玻纖網(wǎng)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目單位性 能指 標(biāo)試驗(yàn)方法 標(biāo)稱單位面積質(zhì)量 g/m160GB/T9

17、914.3 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向） N1300GB/T7689.5 耐堿斷裂強(qiáng)鍍保留率（經(jīng)、緯向） %75GB/T20102 氧化鋯含量 %14.50.8 氧化鎂含量 %6.00.8 JC935 涂塑量 g/m20GB/T9914.2 3.6.8、其它材料： 外墻外保溫工程用勾縫劑、密封膠、密封條、護(hù)角條、蓋口條、柔性飾面 塊材用粘結(jié)材料等應(yīng)分別符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.7 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1) 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明。 （2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。 （3) 做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。 （4）確定保溫漿料配合比。 （5) 其它 12

18、 3.8 主要施工方法 3.8.1 工藝流程圖 柔性耐水膩?zhàn)?2 遍 外墻涂料 抹第二層抹面膠漿 柔性耐水膩?zhàn)?2 遍 配制膠粘劑 配制抹面膠漿 彈、掛控制線 水泥砂漿找平 粘貼聚苯板 安裝錨栓 抹第一層抹面膠漿 壓鋪玻纖網(wǎng) 基層處理、驗(yàn)收 界面砂漿、掛鋼絲網(wǎng) 外墻涂料 13 3.8.2 彈控制線、掛基準(zhǔn)線 在外墻面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮分格縫、 裝飾縫線等；根據(jù)保溫層和粘結(jié)膠漿厚度在外墻轉(zhuǎn)角（陽(yáng)角、陰角）陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角、 空調(diào)板及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚 苯板的垂直度和平整度； 交界部位掛鋼絲網(wǎng)、水泥釘穩(wěn)固，進(jìn)行抹灰找平處理，要求砂漿密

19、實(shí)，表 面平整，為粘貼聚苯板提供良好界面； 3.8.3 配置粘結(jié)砂漿 將專用粘結(jié)砂漿與水按 4：1 重量比的配合比拌合專業(yè)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量， 機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停 10min 后還需要加入適量的水 二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快，造成表面結(jié) 皮現(xiàn)象；已拌好的膠漿料必須在 12 小時(shí)內(nèi)用完。 3.8.4 粘貼翻包玻纖網(wǎng) 凡聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做玻纖網(wǎng)翻包處理，將 250mm 寬的翻包玻纖網(wǎng)粘 貼在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板（雨蓬）上下、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位， 玻纖網(wǎng)粘結(jié)寬度不小于 100mm。 3.8.5 粘貼聚苯板 外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 12

20、00mm600mm，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可 現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過 300mm 的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處；板的拼縫應(yīng)和 14 門窗洞口離開 200 以上。 使用框粘法粘貼固定聚苯板，粘結(jié)劑涂抹在每塊板的四周一圈 50mm 寬和 板中間，使聚苯板和墻面間保持約 10mm 厚的空氣層。非標(biāo)準(zhǔn)板板中粘結(jié)點(diǎn)可 酌情減少，但粘結(jié)面積不應(yīng)小于板面面積的 60%。 不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑，排板時(shí)安水平順序排列，上下板錯(cuò)縫粘貼， 陰陽(yáng)角做錯(cuò)茬拼接。 粘貼聚苯板時(shí)自下而上，在底層板下面設(shè)托板，以避免板下滑。用專用工 具輕柔、均勻擠壓聚

21、苯板，隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí) 注意隨時(shí)清除板邊溢出的砂漿。板和板之間的縫隙應(yīng)拼嚴(yán)，縫寬超過 2mm 的應(yīng) 用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。聚苯板拼縫的高差不應(yīng)大于 1.5mm，在聚苯板粘貼 完 24 小時(shí)后，表面用砂紙及專用打磨機(jī)具打磨平整，打磨時(shí)應(yīng)輕柔地劃圈打 磨。 3.8.6 機(jī)械錨固 為提高連結(jié)安全度，聚苯板和外墻面的連結(jié)采用粘錨結(jié)合、以粘為主的形 式。錨固件數(shù)量在標(biāo)高 50m 以下不少于 4 個(gè)/m2，標(biāo)高 50m 以上不少于 6 個(gè) /m2。聚苯板粘貼 24 小時(shí)后，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件 直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于 25mm，擰入錨固螺釘，釘頭和圓

22、盤不得超出板面。 3.8.7 配制抗裂砂漿： 按抗裂砂漿：水 ，4：1 的配合比進(jìn)行配制抹面砂漿，做到計(jì)量準(zhǔn)確，配 制方法同粘結(jié)膠漿。 15 3.8.8 抹底層抹面砂漿： 在聚苯安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。 在擠塑板面抹底層砂漿，厚度 23mm。門窗口四周和陰陽(yáng)角部位所有的增強(qiáng)鋼 絲網(wǎng)隨即壓入砂漿中，窗洞口部位粘好翻包鋼絲網(wǎng)后，在洞口側(cè)壁四角處各貼 壓一塊長(zhǎng) 400mm，寬度與洞口側(cè)壁保溫部分寬度相同的鋼絲網(wǎng)，在墻面上洞口 四角處緊挨角部斜向 45再粘貼一快 200400mm 的玻纖網(wǎng)。 處理完門窗洞口等細(xì)部后，由上而下進(jìn)行刮抹面砂漿和鋪設(shè)玻纖網(wǎng)。在聚 苯板面抹厚

23、度為 23mm 的抹面砂漿，將玻纖網(wǎng)繃平后貼于底層抹面膠漿上， 單張玻纖網(wǎng)長(zhǎng)度不宜大于 6m，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm 的搭接長(zhǎng)度要求。用抹子由中間向四周把玻纖網(wǎng)壓入砂漿的表層，要平整 壓實(shí)，玻纖網(wǎng)嚴(yán)禁有皺褶。玻纖網(wǎng)不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之 外。 3.8.9 抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度 12mm，僅以覆蓋玻 纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹 灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽(yáng)角、挑臺(tái) 等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)，需

24、 與玻纖網(wǎng)、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小于 150mm，以免玻纖網(wǎng)搭接 處平整度超出偏差。 3.8.10 施工節(jié)點(diǎn)圖 以下為部分節(jié)點(diǎn)，根據(jù)具體工程項(xiàng)目特點(diǎn)，由施工單位出具有針對(duì)性節(jié)點(diǎn) 16 詳圖。 （1） 外墻外保溫基本構(gòu)造做法 （2）外保溫陰陽(yáng)角做法 門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)構(gòu)造 A 網(wǎng)格布加強(qiáng)層網(wǎng)格布附加層 A 3.8.11RQ 節(jié)能型輕質(zhì)抹灰砂漿 用于窗外口收邊收口處理 3.5.11.1、不影響 節(jié)能率結(jié)果， 不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象 1）標(biāo)準(zhǔn)要求 ：外墻和屋面的熱橋部位應(yīng)進(jìn)行保溫處理，內(nèi)表面不應(yīng)結(jié) 17 露。 2）節(jié)能率 說明：窗外口是指窗口部位外墻外側(cè)至窗框位置的距離， 在節(jié)能計(jì)算時(shí)，該部位

25、未納入計(jì)算，不影響建筑節(jié)能設(shè)計(jì)節(jié)能率計(jì)算結(jié)果。 3）結(jié)露 核算： 基本參數(shù)見 下表： 計(jì)算地點(diǎn) 室內(nèi)計(jì)算溫度 ti 冬季室外計(jì)算溫度 te 冬季室內(nèi)相對(duì) 濕度 露點(diǎn)溫度 T 露點(diǎn) 重慶 18-260.00%10.15 圍護(hù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算如下表： 最不利熱橋類型 每層材料名稱 厚度 (mm) 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m.K) 蓄熱系數(shù) W/(m2.K) 熱阻值 (m2.K)/W 熱惰性指 標(biāo) D=R.S 修正系數(shù) 節(jié)能型輕質(zhì)抹灰砂漿 1050 20.00.1953.340.0850.341.20 鋼筋混凝土 200.01.74017.200.1151.981.00 熱橋樓板各層之和 220.0 0.202.3

26、2 熱橋樓板熱阻Ro=Ri+R+Re= 0.36 (m2.K/W)Ri= 0.115 (m2.K/W);Re= 0.043 (m2.K/W) 傳熱系數(shù) KB4 =1/Ro= 2.79 W/(m2.K) 計(jì)算公式： 計(jì)算結(jié)果：經(jīng)驗(yàn)算 i=13.54，故 iT 露點(diǎn)，不會(huì)結(jié)露 。 2、設(shè)計(jì)構(gòu)造大樣： 窗下口節(jié)點(diǎn)大樣 窗上口節(jié)點(diǎn)大樣 18 窗側(cè)口節(jié)點(diǎn)大樣 3.5.11.2、采用 RQ 節(jié)能型輕質(zhì)砂漿的優(yōu)勢(shì)： 1）窗臺(tái)側(cè)口采用 RQ 節(jié)能型輕質(zhì)抹灰砂漿有利于提高無(wú)副框門窗的安裝質(zhì) 量，并可解決巖棉板窗外口保溫施工質(zhì)量難于控制的問題，同時(shí)由于采用保溫 板材綜合厚度較厚易遮擋窗框下方漏水口，采用 RQ 節(jié)

27、能型輕質(zhì)抹灰砂漿能有 效的解決這一問題。 2）施工簡(jiǎn)便，便于保證施工質(zhì)量。RQ 節(jié)能型輕質(zhì)抹灰砂漿在工廠加工成 雙組份材料，再在施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯缮蠅?；并且采用普通水泥抹灰砂漿 傳統(tǒng)的外墻找平抹灰工法，避免傳統(tǒng)保溫系統(tǒng)的繁雜施工工序。 3）經(jīng)濟(jì)性好，與傳統(tǒng)外墻保溫系統(tǒng)比較材料造價(jià)低，RQ 節(jié)能型輕質(zhì)抹灰 砂漿施工簡(jiǎn)便、施工工期短，降低了綜合工程造價(jià)。 3.9 架空板膨脹聚苯板 3.9.1、材料性能： 指標(biāo)應(yīng)符合難燃型膨脹聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （DBJ50/T-160-2013）規(guī)定，導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)應(yīng)取值 1.20。 19 3.9.2、施工驗(yàn)收： 施工驗(yàn)收應(yīng)符合難燃型膨脹聚苯

28、板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （DBJ50/T-160-2013）規(guī)定。 3.9.3、難燃型膨脹聚苯板架空樓板保溫隔熱工程基本構(gòu)造： 3.10、質(zhì)量及進(jìn)度保證措施 3.10.1、質(zhì)量目標(biāo) 3.10.1.1 每道工序合格率 100，返工率小于 5。 3.10.1.2 工程總體達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 3.10.2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 3.10.2.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 20 圖 1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 3.10.2.2、各職能人主要責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員配備。 技術(shù)員：負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)檢員、施工工長(zhǎng)技術(shù)交底、各類技術(shù)資料的編制整理， 及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對(duì)

29、各施工班長(zhǎng)的詳細(xì)技術(shù)交底，施工過程中的質(zhì)量檢查、工 序（自查）驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。有權(quán)對(duì)各施工工長(zhǎng)做出返工處罰。 安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理及安全宣傳工作。 資料員：負(fù)責(zé)收集、整理現(xiàn)場(chǎng)資料及原材檢測(cè)報(bào)告、材料送檢及試塊送檢。 3.10.3、質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.10.3.1 基層處理：基層墻體垂直、平整度應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求、 墻面清洗干凈，無(wú)浮土、無(wú)油漬，空鼓及松動(dòng)、風(fēng)化部分剔掉，界面均勻，粘 接牢靠。 公司經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員 、資料員技術(shù)員、質(zhì)檢員 各施工班組 21 3.10.3.2 聚苯板保溫的厚度與平整度控制。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，墻面平 整，陰陽(yáng)角、門窗洞口垂直、方正。 3.10.3.3 抗

30、裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為 5mm，墻面無(wú)明顯接 茬、抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。 3.10.4、質(zhì)量管理措施 3.10.4.1 施工協(xié)調(diào)工作。在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集 1 次施工協(xié)調(diào)會(huì)議，解決上一周遺留的問題，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評(píng) 做出整改措施。 3.10.4.2 凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。 3.10.4.3 施工人員上工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，依施工節(jié)點(diǎn)圖紙，施工操 作規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)的情況施工。 3.10.4.4 技術(shù)交底程序：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員、質(zhì)檢員安全員、工長(zhǎng) 各施工人員。 3.10.4.5 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對(duì)操作方

31、法、施工程 序等提出自己的意見，由工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方 認(rèn)可后實(shí)施。 3.10.4.6 各工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排班組人員的實(shí)際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)施 工班組人員在勞動(dòng)定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項(xiàng)目工程。 3.10.4.7 班組項(xiàng)目工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和管理層查驗(yàn) 制度，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。項(xiàng)目部位施工人員質(zhì)量存在屢教不 改的現(xiàn)象，各班組長(zhǎng)有權(quán)勒令該施工人員無(wú)薪返工；全班組施工項(xiàng)目部位質(zhì)量 驗(yàn)收不合格，質(zhì)檢員有權(quán)勒令該班組全員返工，返工日不計(jì)薪酬。 3.10.4.8 各施工人員須于開工前或者工余備全工具，因工具不全，無(wú)良 22 好狀況造成的窩工、

32、扯皮、由各施工人員自行負(fù)責(zé)。 3.10.4.9 在項(xiàng)目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積 極上進(jìn)、在工程中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中挽回失 竊、流失、損失，成績(jī)顯著者，給予嘉獎(jiǎng)。 3.10.4 進(jìn)度措施 施工進(jìn)度計(jì)劃安排及工期保證措施 考慮到建筑物的外型特點(diǎn)對(duì)施工的影響，以及外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 DBJ/T160-2013 的保溫施工方式要求，以 10000m2 為一個(gè)施工段，以 12 人為一 個(gè)施工組，一個(gè)施工組負(fù)責(zé)一個(gè)施工段的施工。 3.11.2 工期保證措施 （1）據(jù)本工程面積，劃分 2 個(gè)施工段，由 2 個(gè)施工組負(fù)責(zé)，每施工組 12 人，共計(jì) 24

33、人。 （2）從計(jì)劃上保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各區(qū)域應(yīng)結(jié)合各層實(shí)際情況， 按照基本施工順序進(jìn)行控制，為了保證控制節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)，每天下班前應(yīng)對(duì) 施工部位進(jìn)行檢查，對(duì)達(dá)不到計(jì)劃的部位，其措施：一是增加勞動(dòng)力，二是延 長(zhǎng)工作時(shí)間，三是根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期對(duì)各階段施工計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，必須達(dá)到 各部位計(jì)劃的要求。對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)統(tǒng)計(jì)、及時(shí)檢查、及 時(shí)調(diào)整，使其階段性問題在過程中得到控制和解決，避免階段問題的累加造成 整體工期的拖延。 （3）從質(zhì)量上保證工期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。以樣板引路，嚴(yán)格控制每一道工序 的過程檢查及驗(yàn)收，防止不合格品的出現(xiàn)，避免返工。 （4）與其他分包單位密切配合，對(duì)工程進(jìn)度、

34、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，及 時(shí)解決各種問題，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 23 （5）對(duì)工程量認(rèn)真計(jì)算，合理安排施工，確保工程質(zhì)量、工期。 （6）為實(shí)現(xiàn)工期的目標(biāo)管理，對(duì)工程技術(shù)復(fù)雜的部分必須優(yōu)選最佳技術(shù) 方案，編制對(duì)限期完成計(jì)劃的控制措施。對(duì)工程材料、設(shè)備必須具有預(yù)見性和 自行調(diào)劑能力，在施工過程中防止因材料供應(yīng)不及時(shí)和設(shè)備事故造成停工。 3.10.5、外保溫系統(tǒng)施工的質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 保溫基層的處理應(yīng)滿足外保溫墻面的施工要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后與外保溫施 工隊(duì)辦理工作面交接手續(xù)； 外保溫使用的材料進(jìn)場(chǎng)后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查出 廠合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)其性能有懷疑的可取樣復(fù)試，不合格

35、及不符合要 求的材料不得在工程中使用； 粘結(jié)砂漿和抹面砂漿的配比嚴(yán)格按使用說明要求計(jì)量，必須使用電動(dòng)攪拌 器攪拌，攪拌充分、均勻。 玻纖網(wǎng)的搭接寬度符合施工方案和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，玻纖網(wǎng)不得有 皺折、翹曲現(xiàn)象。 節(jié)點(diǎn)處細(xì)部處理符合施工方案和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 聚苯板粘貼完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求： 聚苯板膠粘劑和錨固件按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求選用； 聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、虛粘現(xiàn)象； 錨固件數(shù)量和錨固深度符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求； 聚苯板上下錯(cuò)縫，碰頭縫接縫嚴(yán)密，不抹膠粘劑； 外觀表面潔凈、接縫平整； 允許偏差項(xiàng)目符合下表要求： 聚苯板安裝允

36、許偏差及檢查方法 24 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 每層 5 用 2m 托線板檢查 2 垂直度 全高H/1000 且不大于 20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰、陽(yáng)角垂直度 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽(yáng)角方正度 2 用 200m 方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 保溫面層施工完，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求： 抹面膠漿與聚苯板必須粘貼牢固，無(wú)脫層、空鼓，玻纖網(wǎng)不外露： 表面無(wú)爆灰、裂縫等缺陷，外觀應(yīng)表面清潔，接搓平整。 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表要求： 保溫墻面層允許偏差及檢查方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 （mm）

37、檢查方法 1 表面平整 4 用 2m 靠尺及塞尺檢查 2 立面垂直 4 用 2m 托線板檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線板檢查 4 陽(yáng)角方正 4 用 200mm 方尺檢查 5 伸縮縫（裝飾線）平 直 3 控 5m 線和直尺檢查 3.11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 作業(yè)人員入場(chǎng)前必須經(jīng)入場(chǎng)教育考試合格后方可上崗作業(yè)； 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；嚴(yán) 禁赤背，穿拖鞋； 作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧； 25 登高（2 米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng) 穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)； 施工中使用的電動(dòng)工

38、具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 的規(guī)定； 每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)腳手架、操作平臺(tái)、吊裝機(jī)具的可靠性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)解決； 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上、下拋擲工具、材料及下腳料；在同一垂直面外墻不 得有交叉作業(yè)現(xiàn)象。 雨天和四級(jí)以上大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行幕墻安裝施工及吊運(yùn)材料作業(yè)；不得 有交叉作業(yè)現(xiàn)象。 防火、保溫材料施工的操作人員，應(yīng)戴口罩，穿防護(hù)工作服； 保溫材料堆放處設(shè)有防火消防器材。 剩余保溫材料要即時(shí)進(jìn)行收繳,以免造成環(huán)境污染。 3.12 注意事項(xiàng) （1) 基層表面應(yīng)清潔，無(wú)砂漿等妨礙粘結(jié)的附著物。 （2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工厚度不宜超過

39、100mm。 （3）膠粉聚苯保溫顆粒漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在 24h 以上， 每遍抹灰厚度不宜超過 20mm。 四、墻體節(jié)能工程 4.1 墻體設(shè)計(jì)概況 1. 外墻均采用 M5 水泥砂漿砌干容重 89.0kNM 的燒結(jié)頁(yè)巖空心磚 （MU5.0MPa） 。 26 2. 當(dāng)填充墻長(zhǎng)度超過 5m，不同墻厚的交接處門洞口1200mm 兩側(cè)均設(shè)置鋼筋 砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱均采用墻厚200，配筋為 412，箍筋為 6.5200。柱縱 筋錨入樓層或梁中30d。構(gòu)造柱為后澆，先砌砌體，后澆砼，強(qiáng)度等級(jí) C25 砼。 3. 填充墻高度大于 4m 時(shí)應(yīng)設(shè)斷面尺寸為墻厚120 的鋼筋砼臥梁，配筋為 410，箍筋為

40、 6.5250。臥梁縱筋錨入柱（構(gòu)造柱墻中35d） 。 4. 凡柱（構(gòu)造柱）及剪力墻與填充墻相連接處縱向預(yù)埋 26.5500，拉結(jié)筋 長(zhǎng)度1/5，填充墻及 700mm 的拉結(jié)筋改為種植筋，按標(biāo)磚或空心的模數(shù)在鋼 筋砼柱墻上鉆 8 孔，種植拉墻筋錨入鋼筋砼內(nèi)。 4.2 砌體工程施工工藝簡(jiǎn)述 1. 砌體工程質(zhì)量程序（過程）控制樹狀圖 27 熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料 熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 申請(qǐng)砂漿配合比 平面尺寸標(biāo)高測(cè)量放線 水平垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備 腳手架、馬路準(zhǔn)備 分部分項(xiàng)工程書面交底 操作人員參加 準(zhǔn)備工作 每一樓層（基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì)） 或 250m3 砌體至少應(yīng)制作 1 組試 塊（每組 6 塊） 技

41、術(shù)交底 砌 磚 質(zhì)量評(píng)定 按圖立皮數(shù)桿 試塊預(yù)留養(yǎng)護(hù)定期試壓 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞按圖施工 試塊報(bào)告單 克服上道工序弊病的補(bǔ)救 措施 墻面平整、垂直、砂漿飽滿 接槎合理 嚴(yán)格執(zhí)行重量比攪拌均勻 資料管理 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 外墻：按樓層（4m 高以內(nèi)）每 20m 抽。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽 查 10%，但不應(yīng)少于 2 間，每間不應(yīng) 少于 2 點(diǎn)；柱：不應(yīng)少于 5 根 施 工 記 錄 材料合格證 事故處理記錄 自 檢 記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出 具合格證 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工 2. 磚砌體應(yīng)滿足砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2011） 。磚和 28 砂漿的強(qiáng)度

42、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求：燒結(jié)磚按 15 萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量 為 1 組，每組 16 皮，空心磚為 5 萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批， 3. 工藝流程 彈線在鋼筋砼柱、墻上分線植拉結(jié)筋設(shè)鋪底找平掛線拌制砂 漿砌磚檢查、驗(yàn)收鋼筋砼帶 （1）砌體施工材料運(yùn)輸 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料量的實(shí)際要求，各樓層將主要由施工電梯和塔吊負(fù)責(zé) 運(yùn)輸，配合手推車轉(zhuǎn)到各施工地點(diǎn)。 （2）入場(chǎng)的空心砌塊應(yīng)符合框架結(jié)構(gòu)尺寸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證砌塊的 完整性，盡量減少缺楞掉角。須錯(cuò)縫時(shí)如墻厚符合標(biāo)磚尺寸應(yīng)采用標(biāo)磚。 （3）拌制砂漿 a. 砌體砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即 M5 砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量 精度為：水泥2%，砂及摻合料5%，

43、用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥- 摻合料-水，攪拌時(shí)間不少于 2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后 3-4h 內(nèi) 用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30 度時(shí)，應(yīng)分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完 畢，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 b. 每一樓層或 250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組 6 塊） ，配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 （4）拉墻筋設(shè)置：采用植筋法，先在柱、墻上按設(shè)計(jì)間距分線，鉆孔植 筋，待植筋強(qiáng)度達(dá)到要求后，按拉墻筋每 500 組一批進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每?jī)蓪硬?得少于一組，合格后，再進(jìn)行砌筑。 4.3 砌體施工方法 1. 砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。 29 2. 開始

44、砌筑時(shí)，先擺磚，排除灰縫寬度；擺磚時(shí)注意門窗位置、磚垛等 對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法。在同一墻面上，各部位的組砌 方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一致。 3. 砌墻前，須立皮數(shù)桿于墻角或其他交接點(diǎn)處，其間距不超過 15m，皮數(shù) 桿須經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平。 4. 砌磚時(shí)須拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。 5. 砌磚時(shí)宜采用“三一”砌法，即：“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的砌 筑方法。豎縫采用擠漿或加漿方法，確保砂漿飽滿。 6. 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處接搓應(yīng)準(zhǔn)確，掉角嚴(yán)重的砌塊 磚，不宜使用。 7. 水平灰縫厚度不宜小于 10mm，不得大于 15mm，砂漿飽滿，橫平豎直， 立縫為

45、 10mm 用砂漿填實(shí)，平立灰縫與墻面平，墻面應(yīng)清潔平整。 8. 砌塊墻在樓面上先砌三線頁(yè)巖磚，如填充墻，墻長(zhǎng)5m 時(shí)，應(yīng)設(shè)構(gòu)造 柱，砌塊墻砌至梁或樓板下按磚排列情況砌 13 線實(shí)心磚斜砌逐塊敲緊解擠 密實(shí)，并用砂漿灌實(shí)。如填充墻墻長(zhǎng)5m 時(shí)，墻頂與梁拉結(jié)，按設(shè)計(jì)要求結(jié)合 實(shí)際施工。 9. 填充墻內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)構(gòu)造柱，填充墻轉(zhuǎn)角無(wú)構(gòu)造柱時(shí)，按設(shè)計(jì)要求 設(shè)連接鋼筋。 10. 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免事后剔鑿，凡有穿 過砌塊墻體的水管，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B漏。 11. 砌體的轉(zhuǎn)角及交接處要同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎的高度不大于 1.2m。 12. 砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，隨砌隨吊隨靠，保證墻體

46、垂直平整。不準(zhǔn)修磚。 30 13. 填充墻應(yīng)與框架內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。 14. 磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不 得低于 85。 4.4 砌體施工注意事項(xiàng) 1. 在墻體內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在墻體砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，必須使用切割機(jī)，不 得隨意打鑿、開洞施工。 2.一般砌體對(duì)不合模數(shù)的部位用實(shí)心磚砌筑。 3. 砌筑墻體時(shí)，墻體預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)埋預(yù)留，不得在已砌好的墻體中 打洞，所有埋入墻體中的各種鐵件均應(yīng)作防銹處理。 4. 在門窗洞兩側(cè)，門窗框與墻體固定處應(yīng)嵌砌墻寬300mm 的頁(yè)巖磚垛， 以便門窗框安裝牢固。 五 外門窗節(jié)能工程 5.1 概況 本工程外窗采用塑鋼窗，玻璃采用中空

47、玻璃，共計(jì) 4952m2。其中：門 2073 m2，窗 2879 m2。窗頂均設(shè)混凝土遮陽(yáng)板等遮陽(yáng)設(shè)施。 5.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求 外窗、陽(yáng)臺(tái)門熱工性能： 窗框玻璃 傳熱系數(shù) K（W/m2k） 遮陽(yáng)系數(shù) Sc 外窗 多腔塑料型材 5 透明+9A+5 透明 2.80.86 氣密性能 建筑外窗保 溫性能分級(jí)及 其檢測(cè)方法 GB/T（8484） 外窗及 陽(yáng)臺(tái)門 保溫性能建筑外窗氣 31 密性能分級(jí)及 其檢測(cè)方法 GB/T（7107- 2002） 5.2.1 進(jìn)場(chǎng)的外門窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定，其傳熱系數(shù) K 2.8 W/m2k, 玻璃遮陽(yáng)系數(shù)

48、為 0.86,綜合遮陽(yáng)系數(shù)為 0.59。 5.2.2 密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.2.3 外窗氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣密性等級(jí)為 6。 5.3 產(chǎn)品加工制作 5.3.1、塑鋼門窗的設(shè)備及工藝流程 本工程生產(chǎn)塑鋼門窗的設(shè)備主要有 1.雙頭切割鋸、2.水槽洗床、V 型銑床、 3.四位焊機(jī)、4.三位焊機(jī)、5.二位焊機(jī)、6 清角機(jī)、7 專用銑床、8.壓條機(jī)等。 為了適應(yīng)大批量、多品種、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率、高質(zhì)量和高效益生產(chǎn)，加工廠塑 鋼門窗生產(chǎn)設(shè)備趨于專用化、自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)。 工藝流程為：備料下料銑 V 型槽銑水槽孔裝配鋼襯焊接組裝 中挺清角裝密封條裝玻璃裝啟閉配件成品檢驗(yàn)包裝成品入庫(kù) 發(fā)往工地。

49、詳細(xì)工藝如下： 序號(hào)工序名稱工序名稱及技術(shù)要求適用構(gòu)件檢驗(yàn)方法 32 1 備料、下料 、檢查原材料長(zhǎng)度、型號(hào)、顏色、表面質(zhì)量 及壁厚等要求； 、直角下料時(shí)長(zhǎng)度公差取0.3mm，角度偏 差取10； 、45下料時(shí)長(zhǎng)度公差取0.5mm，角度偏 差取15； 、異形角度下料時(shí)長(zhǎng)度公差取1mm，角度 偏差取30； 、非 90下料時(shí)應(yīng)注意分清角度傾斜方向； 、下料的鋸切口應(yīng)平整。 、下料后應(yīng)對(duì)所產(chǎn)生的塑屑進(jìn)行清理后方可 放入料架； 、框料 、扇料 、中橫、 中豎 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目測(cè) 2 銑 V 型槽 加工前必須對(duì)立面圖中開啟扇所處的位置、 開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定鉸架、滑撐 所在的位置；

50、 、結(jié)合實(shí)際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝 圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔； 、確定滑撐位置時(shí)，如扇的高度不同，應(yīng)保 證其開啟后的距離在 250-350mm 左 右； 、平開窗選用鉸架時(shí)應(yīng)考慮扇鉸架的承重， 并同時(shí)保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的 1/2 至 2/3 之間； 、框料 、中橫、 中豎 、卡尺 、卷尺 3 銑水槽孔 、工藝孔孔距按制在邊距 100-120mm、間距 300-350mm 之間； 、工藝孔相對(duì)型材寬度方向的進(jìn)出位應(yīng)控制 在1mm 以內(nèi)； 、確定工孔孔距時(shí)應(yīng)考慮鉸架孔、中橫中豎 連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn) 重合時(shí) 應(yīng)優(yōu)先考慮其它孔的位置； 、當(dāng)工藝孔為大孔（如9.0）加小孔（

51、如 5.2）時(shí)應(yīng)先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將相應(yīng)面 的小孔擴(kuò)大，保證兩孔基本同心； 、框料 、卡尺 、卷尺 4 裝配鋼襯 當(dāng)主型材構(gòu)件長(zhǎng)度450mm 時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝 增強(qiáng)鋼襯 鋼襯端頭距型材端頭內(nèi)角不大于 15mm。 每根鋼襯固定螺釘不少于 3 個(gè)，間距不大于 300mm，距型材端頭不大于 100mm。 窗用鋼襯不得小于 1.5mm 厚度，門用鋼襯不得 小于 2.0mm 厚度，且鋼襯必須經(jīng)過鍍鋅防銹處 理。 鍍鋅鋼襯 、卡尺 、卷尺 33 5 焊接 加熱時(shí)間為：30 秒，焊接（冷卻）時(shí)間 30-40 秒 進(jìn)給壓力設(shè)定為 0.2-0.25Mpa 壓鉗壓力控制在 0.3-0.4 Mpa 焊接應(yīng)牢固，無(wú)裂紋

52、、氣泡、假焊和燒焦等缺 陷。 、框料 、中挺料 、目測(cè) 6 組裝中挺 、長(zhǎng)度方向定位線偏差為0.5mm，寬度方 向尺寸偏差應(yīng)控制在0.5mm 以內(nèi)； 、當(dāng)連接孔有過孔時(shí)，先統(tǒng)一鉆出小孔，然 后將過孔側(cè)小孔擴(kuò)大，以保證兩孔的基本同心； 、鉆中橫中豎連接孔時(shí)應(yīng)結(jié)合門窗下料圖中 的立面形式，注意區(qū)分內(nèi)外立面、左 右分格形式； 、框料 、中挺料 、卡尺 、卷尺 7 清角 、外框角縫處理做到對(duì)準(zhǔn)位置，對(duì)準(zhǔn)焊接縫， 直線清角。 、中挺清角，調(diào)裝長(zhǎng)度，對(duì)準(zhǔn)位置，（清角 接頭允許誤差1mm ) 、框料 、中挺料卡尺 8 裝密封條 、首先應(yīng)了解膠條的具體型號(hào)、切角方式 以及進(jìn)刀方式； 、配好的膠條與實(shí)際配不上時(shí)

53、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 修整，并保證相關(guān)尺寸； 、框料 、扇料 目測(cè) 9 裝玻璃 玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇（挺）內(nèi)口尺 寸為：4-6mm 、框料 、扇料 、玻璃 、卡尺 、卷尺 10 裝啟閉配件 、先檢查框（扇）所需的配件是否齊全， 配件的規(guī)格、型號(hào)、顏色等是否符合要 、安裝兩點(diǎn)鎖時(shí)須注意鎖桿長(zhǎng)度及把手左 右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在 裝配過程中均不能裝斜； 、扇裝鉸架時(shí)先將兩顆自攻釘固定（釘應(yīng) 裝在條形孔中心，保證左右各有 2mm 左右的 調(diào)節(jié)余地），然后用拉釘加固； 、裝配門合頁(yè)時(shí)兩顆螺釘應(yīng)交替擰緊，禁 止出現(xiàn)合頁(yè)上歪的情況， 門鎖應(yīng)注決鎖舌規(guī) 格及方向； 、窗框 、窗扇 、目測(cè) 、手

54、感 、卷尺 11 成品檢驗(yàn) 由專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)每樘窗、各方面檢查。對(duì)合格 產(chǎn)品貼合格證標(biāo)簽 、目測(cè) 、卷尺 12 成品包裝 、根據(jù)被包裝塑料窗型材形式截取適當(dāng)寬 度的保護(hù)膠帶，包裝前須對(duì)窗表面進(jìn)行清潔， 去除不必要的包裝及油污、塑屑等； 、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不 、成品 、塑料膠 帶 目測(cè) 34 須包裝、與抹灰層相接表面邊緣 2-3mm 不宜 貼膠帶，把手等易劃傷部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)包裝； 、操作過程中應(yīng)輕抬輕放，僻免磕傷、碰 傷，包裝完后的塑料門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與 地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位 置貼上制品標(biāo)簽（注明產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格樓號(hào)等） ； 13 成品入庫(kù) 經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格

55、、包裝完畢后，放入成 品庫(kù)。 成品 14 發(fā)往工地 根據(jù)工地的施工進(jìn)度，次序的將成品窗發(fā)往工 地。 、成品 、專業(yè)運(yùn) 輸車 5.3.2、產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和承諾技術(shù)指標(biāo)： 門窗裝配的技術(shù)要求國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）對(duì)各類塑鋼門窗的裝配，規(guī)定 了具體要求。加工廠嚴(yán)格按如下執(zhí)行： 門窗框尺寸偏差要求見表 1 表 1 門框裝配尺寸偏差(內(nèi)控) 單位: mm 序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏差檢查方法 1 門框槽口寬度高度允 許偏差 2000 2000 1.5 2.0 鋼卷尺 2 門框槽口對(duì)邊尺寸之 差 2000 2000 2.0 3.0 鋼卷尺

56、3 門框槽口對(duì)角線尺寸 之差 3000 3000 2.0 3.0 鋼卷尺 門窗框扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙、同一平面高低差以及塑鋼門的框與扇、扇 與扇豎向縫隙偏差要求見表 2。 表 2 門框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差 單位:mm 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)控尺寸偏差檢查方法 1 裝配間隙 0.3 塞尺 2 同一平面高低差 0.4 深度尺 門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差1mm。 門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。 門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的 35 強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量

57、應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。 門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其 能緩沖啟閉等力的沖擊。 門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表 3。 表 3 每樘門局部擦傷、劃傷內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位: mm 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的 2 倍 2 擦傷總面積 (mm2) 1000 3 劃 傷 總 長(zhǎng) 度 150 4 擦傷或劃傷處數(shù) 4 門窗相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。 門窗表面不應(yīng)有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。 門窗的啟閉力不大于 50N。 型材的所有 PA66 穿條端部孔口應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)實(shí)

58、，邊面涂抹密封膠 嚴(yán)實(shí)、牢固；扇的上下冒頭（橫料）與立料型材穿條端部的 450 孔口，應(yīng)用適 用材料封堵嚴(yán)，防止空腔內(nèi)空氣透出和流動(dòng)。本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán) 格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到 100%。 為配合入住后或施工過程中損壞維修，對(duì)型材、五金件等材料作出的備料 安排，包括塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。對(duì)易損 壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲(chǔ)備數(shù)量， 工廠專門存放。 5.4 施工部署 5.4.1 選擇專業(yè)廠家 36 項(xiàng)目經(jīng)理部組織選擇專業(yè)門窗廠家，首先根據(jù)該工程實(shí)際情況，通過招標(biāo) 方法，確定該工程的門窗廠家。門窗

59、廠家具有門類齊全、具備組裝的經(jīng)驗(yàn)和能 力。并且具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、 管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平。 5.4.2 材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工程預(yù)算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量 計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。公司主管部門審核后，迅速組織材料、機(jī)具設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并組織人員落實(shí)調(diào)配材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)， 保證施工需要。 5.4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 場(chǎng)地交接 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以后，首先對(duì)場(chǎng)地現(xiàn)狀進(jìn)行交接。另外進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)每層樓 、每種窗型部位的確定做好施工的準(zhǔn)備。 5.4.4 技術(shù)準(zhǔn)備 1 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明。 2 結(jié)合設(shè)

60、計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，工程技術(shù)人員熟悉施工 圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料，充分了解和掌握設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)意圖，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求， 保證施工順利進(jìn)行。 3 做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作，各項(xiàng)施工 人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，并已經(jīng)過必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、 消防教育。 4 辦理進(jìn)場(chǎng)施工有關(guān)的一切手續(xù)，施工圖經(jīng)過會(huì)審，施工組織方案經(jīng)過批 準(zhǔn)并交底。 37 5 預(yù)埋件檢查：固定點(diǎn)間距轉(zhuǎn)角處 150200mm，框邊處小于或等于 500mm 范圍內(nèi)的磚進(jìn)行檢查，是否采用實(shí)心磚或砼砌塊。 6 軸線及標(biāo)高復(fù)核：安裝門窗前應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸進(jìn)行檢查，除檢查單個(gè) 門窗洞口尺寸外，還