裝配型架的設(shè)計

1、 裝配型架的設(shè)計裝配型架的設(shè)計第一節(jié)裝配型架的功用及技術(shù)要求第一節(jié)裝配型架的功用及技術(shù)要求裝配型架的分類裝配型架的分類裝配型架裝配型架對合型架對合型架精加工型架（精加工臺）精加工型架（精加工臺）檢驗型架檢驗型架鉚接裝配型架鉚接裝配型架膠接裝配型架膠接裝配型架焊接裝配型架焊接裝配型架組合件裝配型架（夾具）組合件裝配型架（夾具）板件裝配型架板件裝配型架段件裝配型架段件裝配型架部件總裝配型架部件總裝配型架一、裝配型架的構(gòu)造一、裝配型架的構(gòu)造2、定位件、定位件裝配型架的組成裝配型架的組成1、骨架、骨架3、夾緊件、夾緊件4、輔助設(shè)備、輔助設(shè)備定位夾緊件定位夾緊件1、骨架、骨架 型架的基體，用以固定和支撐

2、定位件、夾緊件等其他元型架的基體，用以固定和支撐定位件、夾緊件等其他元件，保持各元件的空間位置的準確度極其穩(wěn)定性。件，保持各元件的空間位置的準確度極其穩(wěn)定性。骨架骨架要求要求具有足夠的剛度。具有足夠的剛度。2、定位件、定位件定位件定位件要求要求 型架的主要工作元件，用以保證工件在裝配過程中具有型架的主要工作元件，用以保證工件在裝配過程中具有準確的位置。準確的位置。定位準確可靠、相互協(xié)調(diào)和使用方便。定位準確可靠、相互協(xié)調(diào)和使用方便。3、夾緊件、夾緊件夾緊件夾緊件要求要求是使工件牢靠地固定在定位件上的加力元件。是使工件牢靠地固定在定位件上的加力元件。 裝夾迅速可靠（裝配中不松脫）、使用方便，不損傷

3、裝夾迅速可靠（裝配中不松脫）、使用方便，不損傷工件表面。工件表面。4、輔助設(shè)備、輔助設(shè)備輔助設(shè)備輔助設(shè)備要求要求 是為了適應(yīng)工人在型架上操作需要和改善工作條件而配是為了適應(yīng)工人在型架上操作需要和改善工作條件而配置的一些附屬設(shè)備。如工作踏板、工作梯、托架、工作臺、置的一些附屬設(shè)備。如工作踏板、工作梯、托架、工作臺、起重吊掛、地面運輸車及照明、壓縮空氣管路等。起重吊掛、地面運輸車及照明、壓縮空氣管路等。工作方便、安全。工作方便、安全。二、裝配型架的功用二、裝配型架的功用1 1、保證產(chǎn)品的準確度和互換性；、保證產(chǎn)品的準確度和互換性；2、裝配型架的成套性和協(xié)調(diào)性；（特點）、裝配型架的成套性和協(xié)調(diào)性；（

4、特點）3、改善勞動條件、提高裝配工作生產(chǎn)率、降低成本。、改善勞動條件、提高裝配工作生產(chǎn)率、降低成本。限制工件在空間的六個自用度。限制工件在空間的六個自用度。六點定位原則六點定位原則飛機零件的特點飛機零件的特點定位作用定位作用校正零件形狀校正零件形狀限制裝配變形限制裝配變形“超六點定位超六點定位”飛機產(chǎn)品飛機產(chǎn)品裝配定位特點裝配定位特點機械產(chǎn)品機械產(chǎn)品裝配定位特點裝配定位特點提高勞動生產(chǎn)率提高勞動生產(chǎn)率1 1、保證產(chǎn)品的準確度和互換性、保證產(chǎn)品的準確度和互換性保證互換性保證互換性公差及配合和通用量具公差及配合和通用量具2、裝配型架的成套性和協(xié)調(diào)性、裝配型架的成套性和協(xié)調(diào)性機械產(chǎn)品的互換性機械產(chǎn)品

5、的互換性飛機產(chǎn)品的互換性飛機產(chǎn)品的互換性保證保證保證保證3 3、改善勞動條件、提高裝配工作生產(chǎn)率、降低成本、改善勞動條件、提高裝配工作生產(chǎn)率、降低成本 飛機零件的特點飛機零件的特點（形狀復(fù)雜、剛性小、準確度高）（形狀復(fù)雜、剛性小、準確度高） 裝配型架的特點裝配型架的特點（夾緊定位迅速、可靠）（夾緊定位迅速、可靠）要求要求使能夠使能夠三、對裝配型架的一般要求三、對裝配型架的一般要求1、裝配型架的定位件必需有較高的位置準確度；、裝配型架的定位件必需有較高的位置準確度； （對型架的根本要求）（對型架的根本要求）2、提高裝配工作效率；、提高裝配工作效率；3、裝配型架構(gòu)造要簡單，元件應(yīng)標準化。、裝配型架

6、構(gòu)造要簡單，元件應(yīng)標準化。（對型架的根本要求）（對型架的根本要求） 1 1、裝配型架的定位件必需有較高的位置準確度、裝配型架的定位件必需有較高的位置準確度 影響因素影響因素（1）定位件的理論誤差；）定位件的理論誤差；（2）定位件在骨架上的安裝誤差；）定位件在骨架上的安裝誤差；（3）骨架在工作載荷（型架自重、工件重量、工人體重等）作）骨架在工作載荷（型架自重、工件重量、工人體重等）作 用下產(chǎn)生的撓度；用下產(chǎn)生的撓度；（4）其他因素的影響，如環(huán)境溫度（熱膨脹影響）、操作中沖）其他因素的影響，如環(huán)境溫度（熱膨脹影響）、操作中沖 擊力、鉚接振動、強迫裝配以及膠接、焊接的反復(fù)不均勻擊力、鉚接振動、強迫裝

7、配以及膠接、焊接的反復(fù)不均勻 加熱加熱及冷卻、地基下沉等。及冷卻、地基下沉等。解決方法解決方法（1）正確選擇定位件的結(jié)構(gòu)形式及配合精度；）正確選擇定位件的結(jié)構(gòu)形式及配合精度；（2）選擇適當?shù)男图馨惭b方法，型架的準確度是靠安裝來實）選擇適當?shù)男图馨惭b方法，型架的準確度是靠安裝來實現(xiàn)的；現(xiàn)的；（3）合理選擇型架及其他元件的幾何尺寸（足夠剛度）；）合理選擇型架及其他元件的幾何尺寸（足夠剛度）；（4）型架設(shè)計時，因充分考慮其他因素的影響。）型架設(shè)計時，因充分考慮其他因素的影響。2 2、提高裝配工作效率、提高裝配工作效率（1）型架結(jié)構(gòu)應(yīng)適合工人在最有利的姿態(tài)下操作；）型架結(jié)構(gòu)應(yīng)適合工人在最有利的姿態(tài)下操

8、作；（2）保證質(zhì)量下，型架結(jié)構(gòu)盡可能開敞，以便接近工作、）保證質(zhì)量下，型架結(jié)構(gòu)盡可能開敞，以便接近工作、安放零件和零件下架；安放零件和零件下架；（3）型架定位件、夾緊件工作要迅速可靠、安全。）型架定位件、夾緊件工作要迅速可靠、安全。3 3、裝配型架構(gòu)造要簡單，元件應(yīng)標準化、裝配型架構(gòu)造要簡單，元件應(yīng)標準化目的目的減少型架的制造及安裝工作量減少型架的制造及安裝工作量縮短生產(chǎn)準備周期縮短生產(chǎn)準備周期降低成本降低成本第二節(jié)裝配型架設(shè)計的一般問題第二節(jié)裝配型架設(shè)計的一般問題圖紙的工藝性審查圖紙的工藝性審查編制部件裝配方案編制部件裝配方案部件工藝分離面圖表部件工藝分離面圖表部件裝配圖表（或稱裝配流程圖）

9、部件裝配圖表（或稱裝配流程圖）裝配指令性工藝規(guī)程裝配指令性工藝規(guī)程工藝裝備協(xié)調(diào)圖表工藝裝備協(xié)調(diào)圖表工藝裝備品種表工藝裝備品種表確定裝配型架的品種和數(shù)量確定裝配型架的品種和數(shù)量一、型架設(shè)計的原始資料一、型架設(shè)計的原始資料型架設(shè)計的原始資料：型架設(shè)計的原始資料：1、型架設(shè)計任務(wù)單（或工藝裝備申請單）、型架設(shè)計任務(wù)單（或工藝裝備申請單） 設(shè)計人員接受任務(wù)、安排工作的依據(jù)。設(shè)計人員接受任務(wù)、安排工作的依據(jù)。 2、裝配件的結(jié)構(gòu)圖紙與技術(shù)條件、裝配件的結(jié)構(gòu)圖紙與技術(shù)條件3、部件裝配方案和工藝裝備協(xié)調(diào)圖表、部件裝配方案和工藝裝備協(xié)調(diào)圖表4、型架設(shè)計技術(shù)條件、型架設(shè)計技術(shù)條件工藝員對型架提出的具體要求工藝員對

10、型架提出的具體要求5、型架元件及結(jié)構(gòu)的標準資料、型架元件及結(jié)構(gòu)的標準資料二、型架設(shè)計的內(nèi)容和步驟二、型架設(shè)計的內(nèi)容和步驟型架設(shè)計的內(nèi)容型架設(shè)計的內(nèi)容（共（共9點）點）：1、型架設(shè)計基準的選擇；、型架設(shè)計基準的選擇；2、裝配對象在型架中的放置狀態(tài)；、裝配對象在型架中的放置狀態(tài)；3、選擇工件的定位基準，確定主要定位件的形式及其布置，、選擇工件的定位基準，確定主要定位件的形式及其布置，尺寸公差的選擇；尺寸公差的選擇；4、工件的出架方式；、工件的出架方式；5、型架的安裝方法；、型架的安裝方法；6、型架結(jié)構(gòu)形式的確定；、型架結(jié)構(gòu)形式的確定；7、骨架剛度驗算；、骨架剛度驗算；8、型架支承與地基估算；、型架

11、支承與地基估算；9、溫度對型架準確度的影響；、溫度對型架準確度的影響；1、擬定草圖或型架設(shè)計方案、擬定草圖或型架設(shè)計方案型架設(shè)計的步驟：型架設(shè)計的步驟：2、繪制工作總圖、繪制工作總圖3、繪制零件圖、繪制零件圖三、型架設(shè)計基準的選擇三、型架設(shè)計基準的選擇型架設(shè)計基準的功能：型架設(shè)計基準的功能：確定型架上的各個零件和裝配件的相對位置。確定型架上的各個零件和裝配件的相對位置。影響影響1、工件的定位；、工件的定位；2、工件尺寸的檢驗；、工件尺寸的檢驗；3、型架結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度；、型架結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度；4、型架的準確度；、型架的準確度；5、型架的制造周期。、型架的制造周期。1、一般以飛機部件的設(shè)計基準作為型

12、架的設(shè)計基準；、一般以飛機部件的設(shè)計基準作為型架的設(shè)計基準；型架設(shè)計基準的選擇原則：型架設(shè)計基準的選擇原則：2、相鄰部件的裝配型架的設(shè)計基準要統(tǒng)一；、相鄰部件的裝配型架的設(shè)計基準要統(tǒng)一；3、裝配型架和標準工藝裝備的設(shè)計基準要統(tǒng)一；、裝配型架和標準工藝裝備的設(shè)計基準要統(tǒng)一；4、應(yīng)力求簡化尺寸的計算，以便制造和檢驗；、應(yīng)力求簡化尺寸的計算，以便制造和檢驗；5、型架設(shè)計基準的選擇，要與安裝方法相適應(yīng)。、型架設(shè)計基準的選擇，要與安裝方法相適應(yīng)。四、裝配對象在型架中的放置狀態(tài)四、裝配對象在型架中的放置狀態(tài)一般應(yīng)考慮：一般應(yīng)考慮：1、應(yīng)適應(yīng)人體學(xué)；、應(yīng)適應(yīng)人體學(xué)；2、優(yōu)先選擇可轉(zhuǎn)動式夾具（組合件）；、優(yōu)先

13、選擇可轉(zhuǎn)動式夾具（組合件）；3、板件、機翼一般立放；（機翼精加工型架一般采用平放）、板件、機翼一般立放；（機翼精加工型架一般采用平放）4、機身類段、部件的放置與飛行狀態(tài)一致（水平）。、機身類段、部件的放置與飛行狀態(tài)一致（水平）。五、選擇工件的定位基準，定位形式及其布置方式五、選擇工件的定位基準，定位形式及其布置方式一般應(yīng)考慮：一般應(yīng)考慮：1、飛機零件的特點（剛性）、飛機零件的特點（剛性）“過定位過定位”；2、一般定位范圍是面（如包絡(luò)式夾具）；、一般定位范圍是面（如包絡(luò)式夾具）；3、定位件的間距。、定位件的間距。六、出架方式六、出架方式一般應(yīng)考慮：一般應(yīng)考慮：出架方式出架方式1、盡量簡化型架結(jié)構(gòu)

14、；、盡量簡化型架結(jié)構(gòu)；2、出架安全；、出架安全；3、不損傷工件；、不損傷工件；4、節(jié)省廠房面積，簡化搬運設(shè)備。、節(jié)省廠房面積，簡化搬運設(shè)備。1、從型架上方出架；、從型架上方出架；2、縱向出架；、縱向出架； 3、側(cè)向出架和架車式型架。、側(cè)向出架和架車式型架。 第三節(jié)第三節(jié) 型架骨架的構(gòu)造型架骨架的構(gòu)造1、框架式、框架式2、定位件、定位件1、骨架、骨架3、夾緊件、夾緊件4、輔助設(shè)備、輔助設(shè)備定位夾緊件定位夾緊件骨架的結(jié)構(gòu)形式骨架的結(jié)構(gòu)形式2、組合式、組合式5、內(nèi)撐式、內(nèi)撐式（增加）3、分散式、分散式4、整體底座式（多支點可調(diào)支承）、整體底座式（多支點可調(diào)支承）選擇時考慮的因素：選擇時考慮的因素：1

15、、裝配產(chǎn)品的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點；、裝配產(chǎn)品的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點；2、型架內(nèi)的裝配內(nèi)容；、型架內(nèi)的裝配內(nèi)容；3、工廠的技術(shù)傳統(tǒng)。、工廠的技術(shù)傳統(tǒng)。一、框架式一、框架式裝配型架的材料：裝配型架的材料： 1、多為槽鋼（或角鋼）焊接而成。定位夾緊件固定方便，、多為槽鋼（或角鋼）焊接而成。定位夾緊件固定方便，骨架的組合較容易。骨架的組合較容易。 2、也有鋼管焊成。骨架重量較輕。、也有鋼管焊成。骨架重量較輕。型架框架的放置方式：型架框架的放置方式：豎放式豎放式平放式平放式轉(zhuǎn)動式轉(zhuǎn)動式框架的固定形式：框架的固定形式：1、用地腳螺栓固定在專用地基上；、用地腳螺栓固定在專用地基上；2、直接安放在地坪上，用混

16、凝土固定；、直接安放在地坪上，用混凝土固定；3、通過三點或四點可調(diào)（螺旋）支承浮置于地坪上。、通過三點或四點可調(diào)（螺旋）支承浮置于地坪上。轉(zhuǎn)動式轉(zhuǎn)動式 便于操作，只限于尺寸較小的零件（翼肋、隔等）。便于操作，只限于尺寸較小的零件（翼肋、隔等）。用地腳螺栓固定在專用地基上用地腳螺栓固定在專用地基上轉(zhuǎn)動式轉(zhuǎn)動式豎放式豎放式豎放式豎放式適用于大尺寸的零件（如大壁板件、機翼總裝型架、適用于大尺寸的零件（如大壁板件、機翼總裝型架、段件裝配型架等）。鉚接方便，可節(jié)省車間面積。段件裝配型架等）。鉚接方便，可節(jié)省車間面積。豎放式豎放式直接安放在地坪上，用混凝土固定直接安放在地坪上，用混凝土固定豎放式豎放式通過

17、三點可調(diào)（螺旋）支承浮置于地坪上通過三點可調(diào)（螺旋）支承浮置于地坪上豎放式豎放式通過四點可調(diào)（螺旋）支承浮置于地坪上通過四點可調(diào)（螺旋）支承浮置于地坪上二、組合式二、組合式組成組成一般由底座、立柱、支臂、梁等標準化元件所組成。一般由底座、立柱、支臂、梁等標準化元件所組成。特點特點一般由規(guī)格化、標準化程度高，類似積木式結(jié)構(gòu)。一般由規(guī)格化、標準化程度高，類似積木式結(jié)構(gòu)。分類分類單梁單梁雙梁雙梁三梁三梁四梁四梁三梁結(jié)構(gòu)三梁結(jié)構(gòu)雙梁結(jié)構(gòu)雙梁結(jié)構(gòu)三梁結(jié)構(gòu)三梁結(jié)構(gòu)四梁結(jié)構(gòu)四梁結(jié)構(gòu)三、分散式三、分散式特點特點不設(shè)整體骨架，定位夾緊件固定在以地基為基礎(chǔ)的不設(shè)整體骨架，定位夾緊件固定在以地基為基礎(chǔ)的分散的金屬骨

18、架上。節(jié)省材料、結(jié)構(gòu)簡化、較開敞。分散的金屬骨架上。節(jié)省材料、結(jié)構(gòu)簡化、較開敞。四、整體底座式（多支點可調(diào)支承）四、整體底座式（多支點可調(diào)支承） 骨架是一個骨架是一個整體底座，多支整體底座，多支點可調(diào)支撐，其點可調(diào)支撐，其他骨架和所有定他骨架和所有定位夾緊件固定在位夾緊件固定在底座上。底座上。 底座一般用底座一般用鋼管、型鋼或鋼鋼管、型鋼或鋼板焊成平面框架。板焊成平面框架。 多用于翼肋、多用于翼肋、隔框和大梁等平隔框和大梁等平面形狀的組合件面形狀的組合件的裝配的裝配特點特點可降低對地基的要求，保證型架準確度的穩(wěn)定性，可降低對地基的要求，保證型架準確度的穩(wěn)定性，搬移方便。但耗費金屬材料較多。搬移

19、方便。但耗費金屬材料較多。大型客機大型客機L-1011波音波音707波音波音707整體底座式型架的發(fā)展整體底座式型架的發(fā)展（增加）（增加）解決了底座的重復(fù)使用的問題。解決了底座的重復(fù)使用的問題。波音公司波音公司五、內(nèi)撐式五、內(nèi)撐式（增加） 型架骨架支撐在部件型架骨架支撐在部件結(jié)構(gòu)內(nèi)部、或直接固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)部、或直接固定在先裝的工件上，然后通過先裝的工件上，然后通過內(nèi)撐架上的定位件確定后內(nèi)撐架上的定位件確定后裝件的位置。裝件的位置。某運輸機某運輸機第五節(jié)第五節(jié) 型架定位件及夾緊件型架定位件及夾緊件保證所工件的位置準確度。保證所工件的位置準確度。功能功能分類分類按所裝工件的特點分按所裝工件的特點分型

20、材零件的定位夾緊件型材零件的定位夾緊件外形定位件及夾緊件外形定位件及夾緊件一、型材零件的定位夾緊件一、型材零件的定位夾緊件型材零件：型材零件：肋、框、梁的緣條、肋、框、梁的緣條、長桁等。長桁等。要求要求 準確、可靠、準確、可靠、方便、迅速、不損方便、迅速、不損傷工件。傷工件。 低剛性、外形復(fù)雜的型材零件，為保證其外形準確，常低剛性、外形復(fù)雜的型材零件，為保證其外形準確，常用曲線板（或分段曲線板）定位。用曲線板（或分段曲線板）定位。 剛性較高的型材零件，多采用多個分立式的定位件，并常剛性較高的型材零件，多采用多個分立式的定位件，并常與夾緊件組合在一起。與夾緊件組合在一起。二、外形定位件及夾緊件二、外形定位件及夾緊件 型架卡板定位件是用來確定飛機部件的氣動力外形的型架卡板定位件是用來確定飛機部件的氣動力外形的定位件。定位件。分類分類卡板卡板外卡板外卡板半卡板半卡板內(nèi)卡板內(nèi)卡板活動卡板活動卡板內(nèi)型卡板內(nèi)型卡板包絡(luò)板包絡(luò)板型架平板型架平板半卡板半卡板卡板：卡板：卡板本體和卡卡板本體和卡板端頭組成板端頭組成外卡板外卡板 卡板不固定在型架骨架卡板不固定在型架骨架上，而是直接固定在所裝配上，而是直接固定在所裝配的工件上。的工件上。特點特點用工藝螺栓與工件相連用工藝螺栓與工件