瓦楞紙箱工藝缺陷彌補(bǔ)方案

1、瓦楞紙箱工藝缺陷彌補(bǔ)方案瓦楞紙箱工藝缺陷彌補(bǔ)方案A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w不同形狀的松散未粘合區(qū)使面紙脫離瓦楞芯紙,呈現(xiàn)不規(guī)則的凸起。w圖片1紙板起泡-運(yùn)行中的紙板起泡情況一 單面機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在單面紙幅的中央或橫紙幅相當(dāng)一部分的面紙上出現(xiàn)連續(xù)的，通常是球狀凹起的未粘合區(qū)。原因熱量不足導(dǎo)致出現(xiàn)白色糊膠線不準(zhǔn)確的壓力輥中高面紙上的濕雜紋面紙或芯紙?jiān)谡麖埣埛系膹埩Σ灰恢潞瘻囟忍邿崃^(guò)量時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)水晶狀糊膠線壓力輥位置不準(zhǔn)確措施檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質(zhì)量檢查壓力輥中高并根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整提高張力或包角來(lái)增加面紙和芯紙的溫度檢查未對(duì)齊的設(shè)備零部件檢查因使用不當(dāng)而

2、磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來(lái)確保均勻張力檢查糊化溫度并調(diào)整至合適標(biāo)準(zhǔn)減少面紙預(yù)熱缸和芯紙預(yù)處理器上的包角后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行。w圖片1A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w圖片1紙板起泡-運(yùn)行中的紙板起泡情況二 瓦楞頂部有刮抹粘合劑的現(xiàn)象，原因是在進(jìn)入下瓦楞輥和上膠輥咬合點(diǎn)之前，瓦楞芯紙有松馳現(xiàn)象發(fā)生。原因?qū)ёξ恢谜{(diào)整不恰當(dāng)真空或壓力不足真空孔或瓦楞輥縫隙堵塞瓦楞輥上有污垢瓦楞輥軸承磨損瓦楞輥咬合壓力不足瓦楞輥熱力不足壓力輥中高磨損上膠輥?zhàn)矒敉呃爿伡獯胧┱{(diào)整導(dǎo)爪和下瓦楞輥之間的間隙，以及導(dǎo)爪與壓力輥之間的間隙提高真空和壓力清除孔和縫隙間的污垢清除瓦楞輥上的污垢提高咬合

3、壓力替換軸承檢查虹吸管，并看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積替換壓力輥增加上膠輥至瓦楞輥之間的間隙w圖片2A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w圖片1紙板起泡-運(yùn)行中的紙板起泡情況三 面紙上無(wú)糊膠w圖片2原因上膠輥和瓦楞輥之間間隙太大上膠輥和計(jì)量輥之間間隙太大蒸汽凝結(jié)物滴落在上膠輥上上膠輥上的冷卻裝置泄漏糊膠防噴擋板上的凝膠淀粉擦掉芯紙上的糊膠糊膠盤中的糊膠液面太低下瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無(wú)接觸壓力輥中高不正確壓力輥位置不正確措施減少間隙增加間隙修理蒸汽凝結(jié)物排水管斷開(kāi)通向冷卻護(hù)套的水流后，觀察問(wèn)題是否解決。修理冷卻護(hù)套清除防噴擋板上的糊膠提高糊膠液面檢查壓力輥壓力負(fù)載檢查壓力輥止動(dòng)機(jī)件檢查壓力輥

4、中高根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格調(diào)整中高后撤壓力輥止動(dòng)機(jī)件，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w圖片1紙板起泡-運(yùn)行中的紙板起泡情況四 單面紙板面紙起泡w圖片2原因面紙上有細(xì)雜紋瓦楞松散措施增加制動(dòng)器張力，以增加面紙和預(yù)器間的接觸面積包覆張力輥的一部分，增加面紙張力及其與預(yù)熱器之間的接觸替換面紙檢查芯紙濕度情況五 雙面紙板面紙起泡原因某些區(qū)域糊膠不足傳送帶上有細(xì)雜紋傳送帶之間間隙太大E小瓦楞時(shí)才會(huì)發(fā)生面紙上有細(xì)雜紋措施檢查糊膠系統(tǒng)替換傳送帶消除縫隙或使用一件式傳送帶減少淀粉量至最低限量增加淀粉固含量熱量降低至第一塊熱板水平，提高瓦紙運(yùn)行速度提高制動(dòng)器張力以增加面紙和

5、預(yù)熱器之間的接觸包覆張力輥的一部分，增加面紙張力及其與預(yù)熱器之間的接觸替換面紙A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w單面機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，在下瓦楞輥或壓力輥上出現(xiàn)暫時(shí)非圓情況造成了紙板上的球狀起泡。機(jī)器重新啟動(dòng)一段時(shí)間后，起泡現(xiàn)象消失。w圖片1紙板起泡-啟動(dòng)時(shí)的紙板起泡原因凝結(jié)水在下瓦楞輥或壓力輥中沉積下瓦楞輥未被加熱時(shí)的真空系統(tǒng)，或下瓦楞輥上的真空被用來(lái)獲得真空效果時(shí)，造成下瓦楞輥的變形措施檢查虹吸管，并看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積檢查蒸汽輸入管和回流管之間的壓力差，正常運(yùn)行時(shí)的最小壓力差不得低于5英磅/平方英寸將停止運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)減少到最小可考慮將上瓦楞輥和下瓦楞輥脫離，并在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使之空轉(zhuǎn)。

6、如果可能，重裝加熱后的瓦楞輥。如果如下辦法的消耗比下瓦楞輥在冷卻情況下啟動(dòng)時(shí)的消耗少，考慮切斷芯紙并使單面機(jī)空轉(zhuǎn)，直到達(dá)到均溫，然后重新安裝芯紙并啟動(dòng)w圖片1A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w面紙上芯紙尖之間有褶皺出現(xiàn)w圖片1褶 皺原因上膠太多溫度太高措施減少上膠量通過(guò)預(yù)熱缸時(shí)，運(yùn)行速度盡可能加快，褶皺減少，膠線也越不明顯。w圖片1A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w洗衣板狀紙板是指單面紙或雙面紙呈現(xiàn)紋理狀，面紙克重越輕這種情況越常見(jiàn)。w圖片1洗衣板狀紙板問(wèn)題原因單面機(jī)或上膠機(jī)上膠太多上膠輥或計(jì)量輥偏心旋轉(zhuǎn)率太大計(jì)量輥間隙不平行上膠輥或計(jì)量輥磨損或破壞上膠輥或計(jì)量輥軸承磨損計(jì)量輥刮糊刀片麻損或位

7、置調(diào)整不當(dāng)上膠機(jī)上壓紙輥咬合壓力太大單面紙幅和上膠輥之間的速度比率不標(biāo)準(zhǔn)糊膠固含量太低糊膠粘度太低瓦楞輥受磨損高低不平的瓦楞面紙濕度太大溫度太高 措施 檢查上膠輥和計(jì)量輥的工作狀 況以及計(jì)量輥間隙平行情況， 必要時(shí)調(diào)換計(jì)量輥和上膠輥檢查刮糊刀，調(diào)整或調(diào)換減少壓紙輥壓力檢查速度比率，若有必要調(diào)整上膠輥速度在糊膠配方中提高固含量檢查糊膠粘度，若有必要，進(jìn)行調(diào)整檢查瓦楞輥，必要時(shí)替換消除高低不平的瓦楞，而不加重上膠量。見(jiàn)“高低不平的瓦楞”調(diào)整預(yù)熱缸包角，減少過(guò)理濕度提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，降低熱板溫度，減少面紙和單面紙幅上的預(yù)熱缸包角。A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w圖片1松散的瓦楞紙板原因?qū)ёμ?，芯紙?/p>

8、于導(dǎo)爪震動(dòng)而起毛導(dǎo)爪磨損或損壞瓦楞芯紙?zhí)珴窕蛱蓧毫伾蠅毫Σ痪呃爿伾嫌形酃竿呃阈炯埳现苿?dòng)器太松瓦楞輥上壓力不均或不足芯紙紙筒卷不圓或芯紙?zhí)蓪?dǎo)爪桿變形瓦楞輥溫度不夠高瓦楞輥和糊膠輥之間間隙太大措施提高導(dǎo)爪位置調(diào)換導(dǎo)爪調(diào)整噴淋裝置及預(yù)處理器上的包角平衡壓力輥上的壓力清除瓦楞輥上污垢加緊制動(dòng)器調(diào)整或提高瓦楞輥上的壓力調(diào)整制動(dòng)器或更換芯紙紙卷拉直或調(diào)換導(dǎo)爪桿檢查溫度重新調(diào)整設(shè)置w圖片1w圖片2w情況一 是指在單面紙板的芯紙上有連續(xù)不斷的扭曲或變形了的瓦楞，它們無(wú)法與面紙粘合，這種情況只會(huì)在機(jī)器縱向瓦楞成形時(shí)單面紙板上出現(xiàn)。A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷松散的瓦楞紙板原因下瓦楞輥和上膠輥之間距離

9、太大或太小上膠輥和刮膠輥之間距離太大或太小下瓦楞輥和壓力輥之間距離太大或太小瓦楞輥或壓力輥溫度太低瓦楞輥或下瓦楞輥和壓力輥之間的壓力太小芯紙?zhí)珴裾婵瘴L(fēng)太大糊膠溫度太高 而粘度太低原紙張力太高壓力輥旋轉(zhuǎn)不靈活單面機(jī)震動(dòng)面紙滑動(dòng)芯紙?zhí)缮祩魉蛶Ъ铀俣炔粔蛏祩魉蛶Мa(chǎn)生的張力不均單面機(jī)突然加速而升降傳送帶無(wú)法及時(shí)與之保持一致速度措施調(diào)整距離并校準(zhǔn)讀數(shù)檢查溫度和虹吸管，并看輥筒中是否有凝結(jié)水沉積檢查壓力檢查調(diào)壓閥和輥間的平行狀況檢查溫度、濕雜紋，增加預(yù)熱缸的包角減少真空度檢查糊膠情況檢查面紙和芯紙制動(dòng)器張力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整需要潤(rùn)滑油檢查軸承和軸套檢查單面機(jī)加速狀況檢查濕度、干雜紋，減少包角，增加噴

10、蒸汽量檢查加速度并校正，看是否有磨損或滑落的傳送帶檢查升降傳送帶邊緣，看其是否引起張力輥或驅(qū)動(dòng)輥上的芯紙起毛。檢查升降傳送帶上的鏈輪和鏈驅(qū)動(dòng)看是否鏈間歇性地跳過(guò)鏈輪齒檢查單面機(jī)和升降傳送帶的加速度比率，確保升降傳送帶及時(shí)加速w情況二 松散的面紙：芯紙和面紙初步粘合后會(huì)脫離。是指瓦楞芯紙和面紙之間出現(xiàn)分層現(xiàn)象。這種情況通常會(huì)被誤認(rèn)為是紙板在下瓦楞上起毛變松，然而松散的面紙這一現(xiàn)象只在傾斜的傳送帶上可見(jiàn)。A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷松散的瓦楞紙板原因芯紙粘在下瓦楞輥上面紙不粘膠芯紙?zhí)苫蛱嗄z盤中糊膠液面太低措施考慮使用蠟桿來(lái)增加芯紙潤(rùn)滑。檢查下瓦楞輥的表面是否潔凈、平滑，是否有鉻涂層的損失降

11、低出口處導(dǎo)紙輥位置，以便瓦楞芯紙從下瓦楞輥和壓力輥咬合點(diǎn)之間產(chǎn)出包覆面紙使膠線處濕度提高調(diào)整速度以達(dá)到良好粘合效果嘗試使用另一供應(yīng)商的面紙。調(diào)查干面紙或大型號(hào)面紙，看其是否為問(wèn)題原因所在調(diào)整糊膠配方，以助問(wèn)題解決調(diào)整預(yù)處理器噴淋裝置或包角，嘗試使用另一家供應(yīng)商的芯紙。調(diào)整糊配方以助問(wèn)題解決檢查糊膠液面位置，調(diào)整至恰當(dāng)高度w情況二 松散的面紙：芯紙和面紙初步粘合后會(huì)脫離。是指瓦楞芯紙和面紙之間出現(xiàn)分層現(xiàn)象。這種情況通常會(huì)被誤認(rèn)為是紙板在下瓦楞上起毛變松，然而松散的面紙這一現(xiàn)象只在傾斜的傳送帶上可見(jiàn)。A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w在瓦楞紙板生產(chǎn)線之后的機(jī)器上觀察發(fā)現(xiàn)，單面紙板或雙面紙板的粘合強(qiáng)

12、度非常低，w粘合不足或沒(méi)有粘合，而這種粘合在瓦楞紙板生產(chǎn)當(dāng)時(shí)還可令人滿意。這一觀察是繼w瓦線之后，所以該問(wèn)題不同于前面談到的瓦楞松散、點(diǎn)滴粘合或后面談到的縱切邊緣w紙板松散等問(wèn)題。原因主要是和原紙質(zhì)量有關(guān)。w圖片1拉鏈狀粘合原因芯紙上有明顯的附著水漬，而不象在設(shè)備上正常運(yùn)行的情況在高克重或高材質(zhì)的面紙上出現(xiàn)此種異常情況措施在適當(dāng)?shù)奈恢媒档秃z粘度（一般在單面機(jī)上）嘗試使用另一供應(yīng)商的芯紙，并與原供應(yīng)商討論其芯紙問(wèn)題所在因?yàn)槊芏雀呋蛐阅芎玫拿婕堅(jiān)谝欢ǖ暮穸戎泻懈嗟睦w維，其傳熱性能也比一般傳統(tǒng)面紙要好。應(yīng)通過(guò)增加淀粉固含量，降低瓦線各部分溫度來(lái)解決這類問(wèn)題A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w在縱

13、切邊緣有時(shí)發(fā)現(xiàn)面紙與瓦楞芯紙未粘合。w圖片1縱切邊緣單面紙板面紙松散原因縱切邊緣出現(xiàn)導(dǎo)爪痕跡導(dǎo)紙裝置距離太近單面紙很濕面紙邊緣紙板厚度較低壓力輥上壓力不足切割刀重疊太多縱切機(jī)超速太多切紙刀太鈍，刀刃切割程度太少壓力輥磨損或不平行熱板或雙面機(jī)傳送帶上有異物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)太快紙張寬度不同，引起瓦楞的磨損不均壓力輥止動(dòng)裝置或下瓦楞輥上有糊膠累積結(jié)塊紙幅整體張力不均措施調(diào)整紙板位置調(diào)整導(dǎo)紙裝置位置增加單面機(jī)預(yù)熱器上的包角如果可能，移動(dòng)縱切機(jī)切紙刀增加壓力減少重疊根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的規(guī)格要求降低超速度提高刀具鋒利程度調(diào)換或?qū)R壓力輥清除傳送帶或熱板上的異物放慢運(yùn)行速度根據(jù)磨損程度，重鍍或重磨瓦楞輥，或調(diào)換瓦楞輥重

14、新調(diào)整清潔作適當(dāng)調(diào)整或調(diào)換紙卷，降低面紙速度，增加制動(dòng)張力A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷縱切邊緣單面紙板面紙松散原因真空系統(tǒng)提供真空吸力不足真空系統(tǒng)無(wú)真空面紙或芯紙邊緣潮濕或溫度低面紙或芯紙邊緣干燥邊緣無(wú)糊膠糊膠粘度太高或太低糊膠糊化溫度不準(zhǔn)確上膠輥至下瓦楞輥，刮膠輥至上膠輥間隙距離調(diào)整不準(zhǔn)確瓦楞輥或壓力輥上蒸汽溫度太低，壓力不恒定升降傳送帶超速太多預(yù)處理器或預(yù)熱器滾筒太窄或邊緣有凹陷邊緣上膠太多措施提高真空度檢查真空系統(tǒng)增加預(yù)處理器或預(yù)熱器的包角，降低運(yùn)行速度，利用可調(diào)節(jié)的張力輥增強(qiáng)潮濕邊緣張力減少預(yù)處理器或預(yù)熱器的包角，使用所有的芯紙噴裝置，提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)整糊膠擋板設(shè)置改變糊膠配方檢查糊

15、化溫度調(diào)整裝置檢查蒸汽系統(tǒng)：輥筒中是否有凝結(jié)水，虹吸管和排水裝置檢查并調(diào)整調(diào)換預(yù)處理器或預(yù)熱器檢查上膠輥末端，看是否有過(guò)度磨損檢查糊膠擋板是否有磨損檢查上膠輥和計(jì)量輥之間，上膠輥和下瓦楞輥之間的平行狀況A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷w在縱切邊緣有時(shí)發(fā)現(xiàn)面紙與瓦楞芯紙未粘合。w圖片1縱切邊緣雙面紙板面紙松散原因面紙很濕熱板溫度不是最高上膠機(jī)壓紙輥不平行熱板變形或表面不平，邊緣碰落瓦楞措施調(diào)整紙板位置調(diào)整導(dǎo)紙裝置位置增加單面機(jī)預(yù)熱器上的包角如果可能，移動(dòng)縱切機(jī)切紙刀增加壓力減少重疊根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的規(guī)格要求降低超速度提高刀具鋒利程度調(diào)換或?qū)R壓力輥清除傳送帶或熱板上的異物放慢運(yùn)行速度根據(jù)磨損程度，重鍍或重磨瓦楞輥，或調(diào)換瓦楞輥重新調(diào)整清潔作適當(dāng)調(diào)整或調(diào)換紙卷，降低面紙速度，增加制動(dòng)張力A.單面機(jī)和雙面機(jī)造成的紙板缺陷縱切邊緣單面紙板面紙松散原因真空系統(tǒng)提供真空吸力不足真空系統(tǒng)無(wú)真空面紙或芯紙邊緣潮濕或溫度低面紙或芯紙邊緣干燥邊緣無(wú)糊膠糊膠粘度太高或太低糊膠糊化溫度不準(zhǔn)確上膠輥至下瓦楞輥，刮膠輥至上膠輥間隙距離調(diào)整不準(zhǔn)確瓦楞輥或壓力輥上