旋噴止水帷幕方案施工設(shè)計(jì)(doc30頁)

1、2， 2 目錄 、編制依據(jù) 、工程概況 2.1 工程位置 2.2 場區(qū)地層巖性及分布特征 5， 2.3 水文地質(zhì)條件 三、旋噴止水帷幕設(shè)計(jì) 3.1 止水帷幕總體設(shè)計(jì)思路 3.2 旋噴樁設(shè)計(jì) 3.3 旋噴樁布置形式 . 四、旋噴樁施工準(zhǔn)備 4.1 旋噴樁與其它工序的關(guān)系 9- 4.2 旋噴樁施工準(zhǔn)備工作 9 4.3 施工機(jī)具配置 9 4.4 施工場地布置 9 4.5 主要設(shè)備性能 10 4.6 勞動(dòng)力組織 14 五、旋噴樁施工工藝 15， 5.1 旋噴樁施工技術(shù)要求 15 5.2 超高壓噴注漿工藝流程 17 5.3 施工步驟 18 六、質(zhì)量控制及檢查方法 20 6.1 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 20 6

2、.2 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 21 6.3 旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 21 6.4 高壓噴射灌漿防滲板墻單元工程質(zhì)量評(píng)定表 21 6.5 技術(shù)資料管理 22 七、安全生產(chǎn)及文明施工 7.1 安全生產(chǎn)、文明施工控制要點(diǎn) 7.2 、施工安全保證體系及措施 八、環(huán)保施工保證體系及措施 8.1 文明工地目標(biāo) 23； 23 ， 25 ！ 27； 27 ！ 8.2 文明施工管理體系 27 8.3 施工環(huán)境保護(hù)措施 27 九、施工進(jìn)度計(jì)劃 28； 、編制依據(jù) 1. 中國國際貿(mào)易中心三期 A 階段土方、護(hù)坡及基礎(chǔ)樁工程施工合同文件； 2. 中國國際貿(mào)易中心三期 A 階段土方、護(hù)坡及基礎(chǔ)樁工程招標(biāo)圖紙； 3. 中國國

3、際貿(mào)易中心三期工程巖土工程勘察報(bào)告(卷A) (2003技036)(北 京市勘察設(shè)計(jì)研究院) ； 4. 中國國際貿(mào)易中心三期工程地下淺層水位測(cè)量報(bào)告(北京工業(yè)大學(xué)建筑勘察 設(shè)計(jì)院 2005年 7月 5日)； 5. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 ( JGJ120-99)； 6. 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 ( JGJ/T111-98)； 7. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50007-2002)； 8. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2002)； 9. 巖土工程勘察規(guī)范 ( GB50021-2001)； 10. 水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范 ( SL174-96)； 11. 建

4、筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2002)； 12. 高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范 ( YSJ210-92 YBJ43-92)； 13. 鉆井液用膨潤土 (SY5060-85)； 14. 水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范 ( DL/T 5200-2004)； 15. 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002)； 16. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001)； 17. 建筑工程冬期施工規(guī)程 ( JGJ104-97)； 18. 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2003)； 19. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 ( JGJ33-2001)； 20. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全

5、技術(shù)規(guī)程 ( JGJ46-2001)； 21. 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 ( CECS03:88)； 22. 北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范 ( DBJ01-501-92)； 23. 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 ( DBJ-03-21-2003)； 24. 國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集； 25. 本工程施工組織設(shè)計(jì)。 二、工程概況 2.1工程位置 本工程擬建場區(qū)位于北京市朝陽區(qū)東三環(huán)中路與建國門外大街交匯處之西北 角，建筑用地范圍東起東三環(huán)路，西至機(jī)械局綜合樓，南起國貿(mào)大廈2座，北至 光華路，國貿(mào)三期A標(biāo)段基坑占地2.2公頃。該場區(qū)原建筑物密集且多為已經(jīng)拆 除

6、的多層或高層住宅，有兩層或一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的地下室?；颖眰?cè)緊臨光 華路，該路邊集中埋設(shè)了多條管線，高約86m、地下三層的囯?yún)R大廈緊鄰基坑北 側(cè)?；又苓呥@些建(構(gòu))筑物對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和施工提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 2.2場區(qū)地層巖性及分布特征 表2 1地層巖性特征一覽表 大層編號(hào) 地層序號(hào) 巖性 各大層 各大層層頂埋深 (m ) 各大層厚度 (m ) 層頂標(biāo)高(血) 1 房渣土 38.27 40.31 / 1.70 5.70 i 粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘 土填土 2 細(xì)砂填土 2 砂質(zhì)粉土 33.95 37.68 1.70 3.80 1.70 4.90 1 粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土 2 粉砂 3 砂質(zhì)粉土 3

7、1.87 34.33 5.20 6.90 0.9 0 6.60 1 粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土 2 粘土、重粉質(zhì)粘土 3 粉砂 4 卵石、圓礫 27.81 32.27 7.20 11.60 8.20 13.40 1 細(xì)砂、粉砂 2 粉質(zhì)粘土 3 砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 5 粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土 18.17 20.65 18.60 21.20 3.30 6.90 1 粘土、重粉質(zhì)粘土 2 砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 6 卵石、圓礫 13.53 16.00 22.80 25.70 9.20 13.10 1 細(xì)砂、中砂 7 粘土、重粉質(zhì)粘土 1.80 6.34 32.40 36.90 1.00 6.20 1 粘質(zhì)粉土、粉

8、質(zhì)粘土 2 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 8 卵石、圓礫 -0.61 1.28 37.80 39.70 4.20 6.90 1 細(xì)砂、中砂 9 粘土、重粉質(zhì)粘土 -6.73 -5.01 44.10 45.50 2.80 5.10 1 粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土 10 細(xì)砂、中砂 -10.11 -8.69 48.10 49.70 7.50 7.90 1 卵石、圓礫 2 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 11 -11 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 -17.91 -16.29 55.70 57.00 13.00 15.40 (11)1 重粉質(zhì)粘土、粘土 12 -12 卵石、圓礫 -31.98 -30.79 70.00 71.20 11.70

9、 12.40 (12)1 : 細(xì)砂、中砂 (12)2 粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì) 粘土 13 -13 : 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 -43.68 -42.57 82.00 83.00 5.5 0 6.00 (13)1 粘土、重粉質(zhì)粘土 (13)2 砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 14 -14 細(xì)砂、中砂 -49.43 -48.51 87.50 88.50 6.0 0 6.40 (14)1 圓礫、卵石 (14)2 粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì) 粘土 (14)3 砂質(zhì)粉土 15 -15 粘土、重粉質(zhì)粘土 -55.37 -54.81 93.90 94.80 10.2 (15)1 砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 (15)2 細(xì)砂 (15)3 粉質(zhì)粘土

10、16 -16 細(xì)砂、中砂 -65.12 104.5 13.5 (16)1 卵石 (16)2 粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì) 粘土 17 -17 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 -78.62 118 10.6 (17)1 細(xì)砂 18 -18 卵石 -89.22 128.6 4.9 (18)1 細(xì)砂、中砂 19 -19 粘土、重粉質(zhì)粘土 -94.12 133.5 10.9 (19)1 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 20 -20 粉質(zhì)粘土 -105.02 144.4 15.3 (20)1 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 (20)2 中砂 21 -21 卵石 -120.32 159.7 5.3 2.3水文地質(zhì)條件 勘察實(shí)測(cè)的自地表以下3層地下水的類

11、型分別為：第1層地下水為臺(tái)地潛水, 賦存于第2、第3大層土當(dāng)中的粉土和砂土層之間， 該層地下水的水量和水位在整 個(gè)場區(qū)的分布不夠連續(xù)；第 2層地下水為層間潛水，含水層為第 4大層卵礫石、 砂層，該層地下水連續(xù)分布；第 3層地下水為承壓水，賦存于具強(qiáng)透水性的第 6 大層卵礫石層及細(xì)砂、中砂層當(dāng)中，該層承壓水具有較高的壓力水頭。在勘探孔 內(nèi)實(shí)測(cè)的承壓水頭高達(dá)67m左右。各層地下水類型見表2 -2。 本地區(qū)水位季節(jié)變化規(guī)律一般為：潛水 11月份來年3月份水位較高，其它 月份相對(duì)較低，其水位年變化幅度一般為 2m左右，即該層水位約在1217 m左 右。場區(qū)承壓水11月份來年3月份水位較高，其它月份水位

12、相對(duì)較低，年變化 幅度一般為3m4m，即承壓水水位在12m19m左右。 深層承壓水具有與第3層地下水（第一層承壓水）相差不大的水頭高程，由 于各深層承壓水的隔水頂板絕對(duì)標(biāo)高較低，因此具有更高的承壓性。 表2- 2地下水情況一覽表 序 號(hào) 地下水類型 北京市勘察設(shè)計(jì)研究院2003年3 月中旬4月上旬勘察結(jié)果 北京工業(yè)大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)院 2005年6月下旬勘察結(jié)果 水位埋深（m） 水位標(biāo)高（m） 水位埋深（m） 水位標(biāo)高（m） 1 臺(tái)地潛水 3.30 6.50 32.07 35.59 未發(fā)現(xiàn) 未發(fā)現(xiàn) 2 層間潛水 15.30 17.60 21.99 23.58 19.30 19.80 19.20

13、19.70 3 第一層承壓水 16.70 18.60 20.64 22.00 19.10 19.60 19.40 19.90 三、旋噴止水帷幕設(shè)計(jì) 3.1 止水帷幕總體設(shè)計(jì)思路 由于本工程擬建場區(qū)周邊地下環(huán)境條件、水文地質(zhì)條件復(fù)雜，如何有效地控 制地下水，保證基坑施工和周邊環(huán)境安全是本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)解決的首 要問題。亦即在國貿(mào)三期深基坑開挖中，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式很大程度上取決于地 下水的處理方法。，、 本工程周邊重要建筑物較多，坑外降水影響范圍較大；基坑施工周期長，坑 外降水風(fēng)險(xiǎn)性大；且地下水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，因此本工程不宜采用坑外降水方式， 而應(yīng)在基坑周邊施工止水帷幕，實(shí)施內(nèi)降水方法以截?cái)?/p>

14、潛水和第 1 層承壓水。根 據(jù)計(jì)算，止水帷幕需進(jìn)入第層粉質(zhì)粘土層1.52.0 m,以便徹底有效地切斷基坑 內(nèi)外的潛水和第一層承壓水之間的聯(lián)系。 ，、 第2層承壓水水頭高度約為22.00m,其上的隔水頂板第層粉質(zhì)粘土層大部 分厚度達(dá) 4. 5 6. 5m ，為一層真正的隔水頂板，基坑大面均不會(huì)形成管涌，在開挖 過程中無需處理。僅在-27.10m深電梯井坑處（地勘報(bào)告20 - 20剖面B15地質(zhì)鉆 孔所示），隔水頂板第層粉質(zhì)粘土層層厚 5m左右，盡管不薄但對(duì)該層隔水頂板 的抗?jié)B流穩(wěn)定性驗(yàn)算表明其不能滿足規(guī)范要求，實(shí)際施工時(shí)有發(fā)生管涌的可能性。 顯然，為保證局部-27.10m深電梯井坑處的開挖安全，

15、必須額外采取措施減小第二 層承壓水的影響，以避免該處基坑底發(fā)生管涌破壞。為解決上述問題，在開挖深 度-27.10m電梯井坑周邊施工一圈止水帷幕至第層粘土 一重粉質(zhì)粘土層；即在主 樓工程樁（1200mm、樁間距3600mm）間增加3根旋噴樁（1000mm），與主 樓工程樁一起形成一道有效厚度 500mm 左右的止水帷幕。由地勘報(bào)告，旋噴樁底 標(biāo)高-7.00m,第層卵石層厚度6m,旋噴樁頂標(biāo)高為1.00m,旋噴樁長8m即可; 同時(shí)考慮旋噴止水帷幕在層粘土層中的繞流和斜向滲透問題，將止水帷幕的頂 標(biāo)高提到 5 . 00 m 。 ；： 將-22.55m、-21.60m深基坑地下水位降低至-23.50m

16、左右，局部電梯井坑單獨(dú) 考慮。亦即在每個(gè)電梯井坑附近均布置一口降水井，這樣可以確保將來結(jié)構(gòu)施工 時(shí)，電梯井坑部位也能干槽作業(yè)；同時(shí)考慮到主樓與裙樓之間設(shè)置的后澆帶需要 后封閉，因此將井位布置在后澆帶內(nèi)，可以達(dá)到：1）對(duì)結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)的影響降 至最小；2）在后澆帶封閉時(shí)將降水井一并封閉，減少底板滲漏的潛在因素。 基坑內(nèi)部降水井均施工至第層砂卵石層中，對(duì)已經(jīng)施工了止水帷幕的基坑 內(nèi)部的潛水層和第一層承壓水進(jìn)行降排水。在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)外面再施工兩口觀察 井，當(dāng)基坑周邊止水帷幕形成坑內(nèi)聯(lián)動(dòng)抽水后，通過觀察井可以知道止水帷幕的 施工質(zhì)量，確保達(dá)到業(yè)主招標(biāo)要求的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)外面水位不致降低 350mm以 上

17、的要求”如果發(fā)現(xiàn)坑外土體中的水位下降超過警戒值，應(yīng)立即對(duì)隔水帷幕堵漏 或在坑外土體中回灌水，以保證周邊建筑物的安全。 3.2旋噴樁設(shè)計(jì) （1）高壓噴射樁簡介 高壓噴射注漿樁利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至護(hù)坡樁間土層的預(yù)定深 度后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為 2040Mpa的高壓噴射流從噴嘴中噴射出來, 沖擊破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度漸漸向上提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合， 漿液凝固后，在土中形成一個(gè)固結(jié)的止水帷幕。： 高壓噴射注漿一般分為旋轉(zhuǎn)噴射（簡稱旋噴）、定向噴射（簡稱定噴）和擺動(dòng) 噴射（簡稱擺噴）二種形式 施 工 方 法 噴嘴一面噴射一面旋 轉(zhuǎn)并提升，固結(jié)體呈 圓柱狀。 定噴 噴嘴一面

18、噴射一面提升，噴 射的方向固定不變，固結(jié)體 形如板狀或壁狀。 擺噴 噴嘴一面噴射一面提升，噴射 的方向呈較小角度來回?cái)[動(dòng)， 固結(jié)體形如較厚墻狀。 提高抗剪強(qiáng)度，也可 組成閉合的帷幕。 用于基坑防滲、改善地基土 的水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡工 程。 用于基坑防滲、改善地基土的 水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡工程。 義噴定噴攙噴 作 主要用于加固地基, （2）護(hù)坡樁間旋噴止水帷幕 本工程采用超高壓樁間旋噴水泥漿+地下連續(xù)墻形成全封閉止水帷幕，可靠的 切斷坑內(nèi)外水力聯(lián)系并在坑內(nèi)設(shè)降水井抽排殘留水的方式控制地下水問題。在基 坑四周，旋噴樁、護(hù)坡樁和地連墻均進(jìn)入第層粘土層內(nèi)1.52.0 m，形成四周封 閉的盆地”并在計(jì)算需

19、要的嵌固深度以下，將僅起帷幕止水作用的護(hù)坡樁和地連 墻均設(shè)計(jì)為素混凝土，進(jìn)一步節(jié)約造價(jià)。為了解決護(hù)坡樁之間銜接可能漏縫問題， 在800、間距1500的護(hù)坡樁間施工 1000的旋噴樁；在樁墻之間和護(hù)坡樁轉(zhuǎn) 角處，通過旋噴水泥漿實(shí)現(xiàn)可靠的 軟連接”。另外，根據(jù)目前的地質(zhì)勘察資料分析， 也不排除使用擺噴”的可能性。 旋噴樁數(shù)量和位置詳見下表 3-1。 表3 1基坑支護(hù)形式與旋噴樁位置一覽表 序 號(hào) 旋噴樁位置 鉆孑L 旋噴樁 樁號(hào) 起止 標(biāo)高 根 數(shù) 數(shù)量(m) 起止 標(biāo)高 根數(shù) 數(shù)量 (m) 1 國匯大廈 東南側(cè) 1-1剖面 -1.5 41 1373.5 -16.6 41 754.4 141# -

20、35.0m -35.0m 2 商場東側(cè) (北段) 2-2剖面 -10.2 22 545.6 -16.6 22 404.8 4263# -35.0m -35.0m 商場東側(cè) (南段) 3-3剖面 -7.5 23 632.5 -16.6 23 423.2 6486# -35.0m -35.0m 3 商場南側(cè) 4-4剖面 -10.2 82 2033.6 -16.6 82 1508.8 87168# -35.0m -35.0m 4 主樓南側(cè) 5-5剖面 -10.2 53 1314.4 -16.6 53 975.2 169221# -35.0m -35.0m 5 6-6剖面 -10.2 56 1388.

21、8 -16.6 56 1030.4 222277# 王樓西側(cè) -35.0m -35.0m 6 大宴會(huì)廳 西側(cè) 7-7剖面 -10.2 44 1091.2 -16.6 44 809.6 278321# -35.0m -35.0m 7 大宴會(huì)廳 北側(cè) 8-8剖面 -10.2 48 1190.4 -16.6 48 883.2 322368# -35.0m -35.0m 8 局部電梯 井 - -19.0 51 1377 -34.0 51 612 - -46.0m -46.0m 合 計(jì) 420 10947 420 7401.6 (3) -27.1m深主樓電梯井防管涌措施 主樓基坑電梯井深度達(dá)-27.1m

22、，為防止第二層承壓水造成局部管涌，在該電 梯井四周基礎(chǔ)樁間施工 1000的旋噴樁，高度從第層粘土層頂向下穿過第層 卵石層入第層粘土層1m,確保阻斷第二層承壓水的聯(lián)系，降低坑底管涌的壓力 水補(bǔ)給，同時(shí)有效避免第二層承壓水在旋噴樁頂端的繞流和向電梯井坑底的斜向 滲透；另外在該電梯井坑內(nèi)布置 4 口降水井兼減壓井，從而進(jìn)一步控制第二層承 壓水的影響；通過井坑內(nèi) 4 口降水井兼減壓井確保主樓井坑內(nèi)水位控制在 -28.1m 以下、其余井坑內(nèi)水位在-25.5m以下。、 3.3旋噴樁布置形式 基坑開挖線 800m厚地下連續(xù)墻 地下室外墻 1500 1500 1000mm旋噴樁800mm護(hù)坡樁 圖3-2支護(hù)樁

23、與連續(xù)墻及旋噴樁之間位置(東側(cè)) i z Z / . i 匸7、盲J L .1 / - 么J，：J 1500 1 土釘墻放坡(1:0.1) 800mm護(hù)坡樁 15001000mm旋 噴樁 基坑開挖線 圖3-3支護(hù)樁與旋噴樁之間位置 100 圖3-4支護(hù)樁與旋噴樁之間轉(zhuǎn)角位置 価0 圖3-5電梯井工程樁與旋噴樁之間位置 四、旋噴樁施工準(zhǔn)備 4.1旋噴樁與其它工序的關(guān)系 旋噴樁施工順序在護(hù)坡樁施工與第1道(帽梁上)錨桿施工工序之間。首先必須 施工完成一段護(hù)坡樁，然后在完成的護(hù)坡樁之間施工旋噴樁。因此合理協(xié)調(diào)這三 種工序之間的交叉施工是保障本工序施工工期的關(guān)鍵。- 4.2旋噴樁施工準(zhǔn)備工作 (1)

24、完成施工現(xiàn)場的平面布置； (2) 完成接水、接電工作； 完成鉆機(jī)、旋噴車、高壓泵、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置； (4) 安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作； (5) 機(jī)具、人員進(jìn)場； (6) 所需材料-水泥及外摻劑進(jìn)場； (7) 設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)； (8) 開工前進(jìn)行施工交底和安全教育。 4.3施工機(jī)具配置 根據(jù)旋噴樁的工程量、現(xiàn)場場地的大小、配電容量、廢漿場地大小、機(jī)械設(shè) 備施工效率和工期要求，決定安排12臺(tái)套超高噴注漿施工設(shè)備，每臺(tái)套機(jī)具配 置如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量(臺(tái)) 功率(KW) 用途 1 地質(zhì)鉆機(jī) XY-2B 或 XY-1B 2 30 造孑L 2 旋噴機(jī) GPD-22 或 CJ

25、D 3 1 22 提升管、旋噴注漿 3 超高壓水泵 3DK 1 : 75 泵送高壓清水 4 超高壓泥漿泵 XPB-90 1 90 泵送高壓水泥漿 5 空氣壓縮機(jī) V/F-3/7 1 18 輸送壓縮空氣 6 灰漿攪灌機(jī) WJG-11 1 15 攪拌、灌注灰漿 7 污水泵 2 5 排放積水 8 灰漿泵 HB-80 1 2 4.5 漿液循環(huán)、泥漿排放 每臺(tái)套總動(dòng)力約264KW，使用約需200KW 4.4施工場地布置 本施工場地為L形，基坑周邊總長度約700m,旋噴樁施工長度(水平)約610m (施工作業(yè)面寬度810m寬)，鉆孔施工深度約24.835.0m,旋噴樁體長度18.4m。 布置12臺(tái)套并列施

26、工，施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)材料運(yùn)距短、便于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮，高、中、低壓軟管距離短（一 般不超過50m,管線太長壓力損失加大），設(shè)備管線移動(dòng)方便，冒漿易于處理等原 則進(jìn)行。據(jù)此把旋噴機(jī)、鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿泵布置在工作面兩側(cè)不同位置外，其 它配套機(jī)具及輔助設(shè)施均布置在相對(duì)集中的地方即水泥庫、高壓泵等組成施工后 臺(tái)，且與旋噴機(jī)保持較近的距離。 根據(jù)場地現(xiàn)狀，漿池位于基坑底位置，尺寸為15m長，10m寬，逐層放漿固 化。 4.5主要設(shè)備性能 GDP-22型高噴鉆機(jī) 總體結(jié)構(gòu)形式 鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)形式采用液壓動(dòng)力頭，動(dòng)力頭在 工作卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的牽引下，在主塔上移動(dòng)，動(dòng)

27、力頭 的回轉(zhuǎn)由液壓馬達(dá)經(jīng)過減速箱驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)及不 同角度的擺動(dòng)，并在一定范圍內(nèi)，其轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)無級(jí) 調(diào)速，以滿足各種施工藝參數(shù)上的要求。 主塔架為22米，為提高野外場地的工作效率， 該鉆機(jī)采用了組裝式高架塔結(jié)構(gòu)，主塔架6米，其余 兩節(jié)副塔架分別為8米，其工作有效行程為20米； 卷揚(yáng)機(jī)由主副卷揚(yáng)機(jī)組成，液壓馬達(dá)經(jīng)過變速箱分加緊驅(qū)動(dòng)主副卷揚(yáng)。主卷揚(yáng)機(jī) 主要用于工作時(shí)旋噴鉆具的提升，副卷揚(yáng)主要用于裝、卸鉆具使用。主卷揚(yáng)機(jī)在 一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，以滿足各種施工工藝上的參數(shù)要求。鉆機(jī)的移位采 用液壓驅(qū)動(dòng)縱橫步履式，可沿垂直兩方向進(jìn)行坐標(biāo)移動(dòng)。 主要技術(shù)參數(shù) 1動(dòng)力頭 油馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)速 0-25

28、r/min 扭矩 1500 N.m 動(dòng)力頭擺角 20到 180 通孔直徑 ?89 mm 108mm 2注塔 塔高 6、8、8m（分段組裝） 行程 20 m 3.卷揚(yáng)機(jī)組 油馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 主卷揚(yáng)機(jī) 提升力 25KN 提升速度 工作時(shí) 0.06-0.25m/min 高速時(shí) 21 m/min 提升力 10 KN 4移動(dòng)機(jī)構(gòu) 縱橫向移動(dòng)液壓步履底座 縱向步履行程 1200 mm 橫向步履行程 500 mm 5總功率 20.5 KW 6鉆機(jī)外廓尺寸 工作狀態(tài) 6.2崔95 22.5 m（三節(jié)鉆塔，組裝連接 ） 運(yùn)輸狀態(tài) 6.2 3.8 2.0 m 7鉆機(jī)重量 9000 Kg GJD- 3型鉆機(jī) 總體結(jié)構(gòu)形式

29、 鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)形式采用機(jī)械動(dòng)力頭 形式，動(dòng)力頭在工作卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的牽引 下，在主塔上移動(dòng)，動(dòng)力頭的回轉(zhuǎn)由調(diào)速 電機(jī)經(jīng)過減速箱驅(qū)動(dòng)，在一定范圍內(nèi)其轉(zhuǎn) 速可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，以滿足各種施工藝參 數(shù)上的要求。為了提高工作效率，該鉆機(jī) 采用了高架塔結(jié)構(gòu)，其工作有效行程為12米，為了便于運(yùn)輸，鉆塔采用折疊形式, 可折疊放在底盤上，起落塔采用卷揚(yáng)機(jī)牽引來完成，卷揚(yáng)機(jī)由主副卷揚(yáng)機(jī)組成， 動(dòng)力均采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主卷揚(yáng)機(jī)主要用于工作時(shí)旋噴鉆具的提升，副卷揚(yáng)主要 用于裝、卸鉆具使用。主卷揚(yáng)機(jī)在一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。鉆機(jī)的移位采用 液壓驅(qū)動(dòng)縱橫步履式，可沿垂直兩方向進(jìn)行座標(biāo)移動(dòng)。 主要技術(shù)參數(shù)： 1.動(dòng)力頭 轉(zhuǎn)速

30、0-20 r/min 扭矩 2500 N.m 2注塔 塔高 15 m 有效行程 12 m 3.卷揚(yáng)機(jī)組 主卷揚(yáng)機(jī) 提升力 35 KN 提升速度 0-2.4 m/min 副卷揚(yáng)機(jī) 提升力 20 KN 提升速度 0-15 m/min 4.移動(dòng)機(jī)構(gòu) 縱向步履行程 1000 mm 橫向步履行程 500 mm 5鉆機(jī)總功率 32 KW 6鉆機(jī)外廓尺寸 工作狀態(tài) 4.5 忽 X15 m 運(yùn)輸狀態(tài) 9 X2 X3.8 m 7鉆機(jī)重量 7000 kg (3) 3DK超高壓水泵 14K4 95 2.4G3 電動(dòng)視功*罪 30 I 3 了 55 腳 *E fl槍 30 37 4S 55 75 90 電山覘功舉 談

31、世冷出用力、IP m3/h 1 J mifl min L/miii #Vh 2.4 40 37 46 22 30 54 3 50 30 羈 15 谿 23 上 35 45 殆 3.9 3.4E 57 26 32 1 40 50 26 21 2 b. 每種品牌的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。 (2) 施工工藝檢查 檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄，內(nèi)容包括：樁號(hào)，樁長，預(yù)鉆 孔深度，高壓旋噴起止時(shí)間，提升速度，水氣壓力，灰漿比重以及旋噴過程中的 異常情況等。 6.3旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢杳項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項(xiàng) 目 1 水泥及外

32、摻劑質(zhì)量 符合出廠要求 :查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 設(shè)計(jì)要求 查看流量表及水泥漿水灰比 3 樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 般 項(xiàng) 目 1 鉆孔位置 mm 50 r用鋼尺量1 2 鉆孔垂直度 % 200 用鋼尺量 6 樁體直徑 mm 50 開挖后用鋼尺量 7 樁身中心允許偏差 0.2D 開挖后樁頂下 500mm處用 鋼尺量，D為樁徑 6.4高壓噴射灌漿防滲板墻單元工程質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 骨口. 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 評(píng)定 1 高壓噴射灌

33、漿工藝 應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求 2 施工參數(shù) 符合設(shè)計(jì)要求 3 施工記錄 齊全準(zhǔn)確清晰 4 墻體間結(jié)合情況: 結(jié)合嚴(yán)密、無夾泥層 骨口. 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 設(shè)計(jì)值 實(shí)測(cè)值 合格 率 (%) 1 2 3 4 5 1 孔位允許偏差 : 50mm 2 鉆孔的傾斜率 1.5% 3A 孑L深: 不小于設(shè)計(jì)深度 4A 水泥漿液密度 2 1.5-1.8g/cm 5 擺噴角度允許偏差 1 6 噴射時(shí)的回漿量 應(yīng)控制在灌漿量 的1020%之間 7A 提升速度 5CH150mm/min 檢測(cè)結(jié)果 主要項(xiàng)目點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率。 一般項(xiàng)目點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率。 施工單位自評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí) 監(jiān)理(建

34、設(shè))單位復(fù)評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí) 年月日 r年月日 檢測(cè)員| 專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師 注：標(biāo)有A為主要檢測(cè)項(xiàng)目 6.5技術(shù)資料管理 (1) 技術(shù)資料是工程質(zhì)量可追溯性的一個(gè)保證，因此技術(shù)資料必須嚴(yán)格按照北 京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程的要求進(jìn)行整理； (2) 施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、 真實(shí)，杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生； (3) 所有資料的填寫要求字體整齊規(guī)范，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽字清楚 有效； (4) 資料員每天及時(shí)收集發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編目整理； (5) 所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料 借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，

35、辦理借閱登記手續(xù)，用完及時(shí)歸還登記；- (6) 工程所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)管理人員必須按照本設(shè)計(jì)進(jìn)行資料整理 收集，在收集過程中相互配合，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)解決； (7) 質(zhì)量人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫各種表格，反映出其對(duì)工程的真實(shí)性，資料整 理要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)； (8) 施工中建立完善的施工技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部內(nèi)明確責(zé) 任，互相配合，積極主動(dòng)完成資料匯集編寫工作。 七、安全生產(chǎn)及文明施工 7.1 安全生產(chǎn)、文明施工控制要點(diǎn) 本公司全體施工人員要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育， 做到 安全第一，預(yù)防為主 。在施工過程中施工人員要嚴(yán)

36、格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和 安全操作規(guī)程 ,進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋 , 各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其 責(zé)。 1. 鉆機(jī)操作 (1) 鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固 ,各部分位置正確 ; (2) 鉆機(jī)使用前 ,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求 ,做到定人、 定機(jī)、定崗位安全操作 ; (3) 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動(dòng) ,防護(hù)罩是否完好 ,聲響及發(fā)熱是否正常 ,一旦 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 ; (4) 檢查減變速箱、磨擦離合器 , 操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠 ; (5) 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,必須有專人管理 ,嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn) ;停機(jī)時(shí)必須切斷電源 ; (6) 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí) ,必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或

37、將傳 動(dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn) ;卷揚(yáng)提升時(shí) , 不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死 ;，、 (7) 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑 ; 防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī) ,以免燒 毀電機(jī); (8) 鉆孔完畢應(yīng)用蓋板蓋好孔口，并防止在蓋板上行車。 2. 旋噴機(jī)操作 除按照上述鉆機(jī)操作要求使用外 ,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : (1) 噴射前,檢查噴射管嘴是否暢通 ,兩端連接螺絲是否牢固、 吻合,密封圈是否密 封良好; (2) 機(jī)架安放要垂直 ,行走道軌鋪墊要穩(wěn)定、牢固、平直； (3) 噴射時(shí)經(jīng)常檢查油壓提升和旋轉(zhuǎn)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ,提升速度和旋轉(zhuǎn)速度是 否符合設(shè)計(jì)要求 ; (4) 吊、放噴射管時(shí) ,嚴(yán)禁管下站人 ;高空作業(yè)時(shí)必

38、須系好安全帶 ; (5) 移位時(shí)一定要慢速、勻速移動(dòng) , 必要時(shí)增設(shè)防傾覆纜繩 ; (6) 噴射結(jié)束后應(yīng)立即用清水沖洗噴射管路。 3. 高壓泵操作 (1) 高壓泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) , 試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn) 部件的溫度、潤滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常 ,安全閥是否可靠 , 壓力表是否準(zhǔn)確、 靈敏 ;吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常 ;！ (2) 吸漿閥門必須裝有過濾罩 ; (3) 使用過程中 ,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí) ,應(yīng)立即停機(jī)檢查 ,排除故障后方 可使用;停機(jī)檢查時(shí) ,應(yīng)安全降壓后 ,方可打開管路 ;；：；： (4) 高壓輸送軟管必須連接牢固和密封 ,不得發(fā)生斷裂或泄

39、漏現(xiàn)象 ,以免造成安 全事故或質(zhì)量事故。 (5) 長期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活 閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。 ，、 (6) 分流閥(或泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工 后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。 (7) 軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。 (8) 每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。 (9) 如果發(fā)現(xiàn)泵壓無法維持在要求值(極可能偏低)或忽高忽低，需立即停泵 檢查。造成的原因可能是： a. 壓力太低 原因：檢查進(jìn)漿口是否被堵，噴漿嘴是否因磨損口徑變大，碟閥失靈。方法： 須清洗管道或更換噴嘴和密封件、閥。 b. 忽高忽低 原因：三柱塞密

40、封性不一致，或其中之一損壞。方法：更換密封或柱塞。 c. 壓力太高 原因：輸漿軟管、噴嘴被水泥漿結(jié)塊堵塞或噴嘴口徑太小。 方法：清洗或更換。 (10) 施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽)泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變 化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。 (11) 泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。 4. 灰漿攪灌機(jī)操作 (1) 使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠 泵量是否準(zhǔn)確 ; (2) 漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求 ,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定 ,不得使用受潮結(jié) 塊或已過期的水泥。 (3) 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗 ,保持機(jī)貌整潔 ,

41、管路暢通 ,葉片、葉軸無凝結(jié)水泥 塊。 5電氣設(shè)備 線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰 不到的位置，個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保 護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。另外,根據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求，各電機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí) 相互之間必須有一定的間隔時(shí)間（1分鐘）,不得同時(shí)合閘或斷閘。- 6電氣焊工具 電氣焊機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)電弧焊安全技術(shù)要求。氧氣瓶要經(jīng)常 檢查減壓器上的安全閥是否正常，并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于 10m的距離。 乙炔發(fā)生器必須經(jīng)常檢查回火安全裝置，并距明火不小于 10m距離。 7環(huán)衛(wèi)要求 在施工中要注意控制噪音污染，

42、自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場所， 必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。： 泥漿運(yùn)輸和挖運(yùn)土方時(shí)，不但要注意安全，而且要注意環(huán)境衛(wèi)生，汽車運(yùn)輸不要 超載，運(yùn)出施工現(xiàn)場前要清洗，在運(yùn)輸過程中不漏不灑，做到安全生產(chǎn)，文明施工。，、 7.2、施工安全保證體系及措施 1安全管理目標(biāo) 施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。 2安全管理程序 建立健全安全保證體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全 第一，預(yù)防為主”方針，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后，和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證 體系，落實(shí)責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。 3 現(xiàn)場施工安全管理 (1)施工現(xiàn)場安全紀(jì)律 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)； 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施 ,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)； 從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作； 管理人員嚴(yán)禁違章指揮； 施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。 (2) 現(xiàn)場安全管理 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度