35kV級油浸式電力變壓器安裝使用說明書

1、0.460.003常州變壓器廠35kV級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁第1 頁1 引言1.1 適用范圍本說明書作為 35kV級電力變壓器安裝使用說明的通用性技術(shù)文件，不包括由于產(chǎn)品本體結(jié)構(gòu)而確的特殊部分 （此部分見產(chǎn)品專用安裝說明書）及組件的安裝使用說明書（此部分見組件安裝使用說明書）。1.2 使用方法1.2.1 變壓器在運(yùn)輸、貯存、安裝及投入運(yùn)行等過程中，須以本安裝使用說明書作為指導(dǎo)，以免發(fā)生變壓器質(zhì) 量問題，并請做好有關(guān)記錄。1.2.2 安裝與使用部門應(yīng)按照工廠所提供的各類出廠技術(shù)文件、本安裝使用說明書、產(chǎn)品專用安裝說明書、各 組部件的安裝使用說明書進(jìn)行施工。若有疑問或不清楚之

2、處，須直接與工廠聯(lián)系，以便妥善解決。2 變壓器主體的起吊、頂升2.1 變壓器主體起吊時(shí)應(yīng)按變壓器裝配圖的要求，使用設(shè)置在上節(jié)油箱中部或下節(jié)油箱的全部總重吊攀，使全 部吊攀同時(shí)受力并且鋼絲繩與垂線間的夾角不得大于30，起吊時(shí)的變壓器尺寸見總裝圖。下節(jié)油箱上設(shè)有千斤頂?shù)装澹星Ы镯數(shù)装灞仨毻瑫r(shí)均勻地受力，使其同步起升，并及時(shí)墊好墊塊。千斤頂?shù)装逦恢靡娮儔浩骺傃b 配圖。3 運(yùn)輸、裝卸3.1 變壓器主體由制造廠到安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸，當(dāng)鐵路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按鐵道部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；公路運(yùn)輸或短距 離的公路機(jī)動(dòng)車拖運(yùn)或人工輥杠載運(yùn)時(shí)，變壓器在整個(gè)運(yùn)輸過程中傾斜角縱軸不得大于15，橫軸不得大于10；水路運(yùn)輸時(shí)，本體

3、傾斜角不大于15（不包括遠(yuǎn)洋運(yùn)輸），并且應(yīng)遵守下列規(guī)定。3.1.1 公路運(yùn)輸與人工滾運(yùn)過程中，變壓器主體的震動(dòng)與顛簸不得超過公路正常運(yùn)輸時(shí)的狀況。3.1.2 公路運(yùn)輸時(shí)，車速在高速公路或一級路面不超過15km/h，其他路面不超過 10km/h 。3.1.3 人工輥杠載運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用在下節(jié)油箱上的牽引攀。牽引速度不超過5m/min。3.1.4 利用下節(jié)油箱底的小車在軌道上就位或退出時(shí)，必須事先去掉限位裝置，并給小車潤滑，牽引速度不超過 5m/min 。3.1.5 凡不能與變壓器主體連在一起做整體運(yùn)輸?shù)慕M件、部件及附件，均按拆卸一覽表拆卸，裝箱后單獨(dú)運(yùn)輸， 凡合同規(guī)定的備品備件及附屬設(shè)備，按備品備件

4、、附屬設(shè)備一覽表裝箱后運(yùn)輸。3.1.6 運(yùn)輸套管時(shí)應(yīng)特別注意，套管的包裝箱不能承受過大的沖擊力。3.2 變壓器主體按總裝圖的要求采用充氣運(yùn)輸方式或帶油運(yùn)輸方式。3.2.1 采用充氮?dú)饣蚋稍锟諝夥绞綍r(shí)，則干燥空氣露點(diǎn)-40 ，氮?dú)饧兌?99.9%、露點(diǎn) -40 ，其壓力已按有關(guān)技術(shù)文件調(diào)整，運(yùn)輸中，應(yīng)始終保持油箱內(nèi)部正壓并控制在附圖1范圍內(nèi)，否則應(yīng)補(bǔ)充符合上述要求的氣體。3.2.2 采用帶油運(yùn)輸方式時(shí)，油箱已注入合格的變壓器油，油面高度在油箱頂蓋以下150-200mm處，應(yīng)關(guān)注所有密封處應(yīng)密封良好，不得滲漏油。資料來源編制審核批準(zhǔn)提出部門制造技術(shù)處標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽名日期批準(zhǔn)文號0.460.0

5、0335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁第 2 頁3.3 拆卸的連接管，升高座、儲(chǔ)油柜、散熱器（冷卻器）、套管式電流互感器裝配均應(yīng)密封運(yùn)輸，裝有絕緣 件的部件應(yīng)密封充油或充氣運(yùn)輸。3.4 考慮到起吊時(shí)會(huì)有重心不平衡的情況，裝卸時(shí)應(yīng)要有專人觀測車輛平臺(tái)的升降或船的沉浮情況，防止發(fā)生 意外，站臺(tái)、碼頭必須堅(jiān)實(shí)。4 檢查驗(yàn)收4.1 主體及附件驗(yàn)收4.1.1 用戶收到變壓器后應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品銘牌及合格證，按訂貨合同逐項(xiàng)與銘牌進(jìn)行核對，查其是否相符。4.1.2 查主變殼體有無不正常現(xiàn)象，如損傷、變形、開裂，檢查主體與運(yùn)輸車之間有無移位，固定用鋼絲繩有 無拉斷現(xiàn)象，如有應(yīng)停止卸貨，并將情況通知

6、運(yùn)輸部門與制造廠。4.1.3 對于充氮或充干燥空氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩髦黧w , 還應(yīng)檢查氣體壓力應(yīng)在附圖 1允許范圍內(nèi)。4.1.4 加裝沖撞記錄儀運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)檢查沖撞記錄儀的記錄，一般控制在行進(jìn)方向3g以下，其他方向 2g，并請妥善保管沖撞記錄儀和沖撞記錄。4.1.5 按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對技術(shù)文件是否齊全。4.1.6 按變壓器“裝箱單”查收拆卸件是否有遺漏，有無損傷。4.1.7 如果合同規(guī)定有備品、備件或附屬設(shè)備時(shí)，應(yīng)按備品、備件及附屬設(shè)備一覽表查收是否齊全、有無損壞。4.1.8 附件及變壓器運(yùn)到使用單位后，安裝和使用單位應(yīng)盡快組織開箱清點(diǎn)，并入庫。如需制造廠參與驗(yàn)收， 在貨到后應(yīng)盡

7、快通知，以免造成附件的短缺與損壞。對于上述檢查驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的損壞及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并進(jìn)行現(xiàn)場拍照，將照片、缺損 件清單及檢查記錄副本及時(shí)提供給制造廠及運(yùn)輸部門，以便及時(shí)查找原因并解決。4.2 絕緣油的驗(yàn)收4.2.1 絕緣油到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行目測驗(yàn)收，是否混入非絕緣油。4.2.2 絕緣油到達(dá)現(xiàn)場后油的電氣強(qiáng)度檢測應(yīng)達(dá)到：耐壓值 35kV/2.5mm 含水量 30ppm4.2.3 不同牌號的變壓器油應(yīng)分別貯存與保管。5 產(chǎn)品（主體、部件）的貯存及保管5.1 變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)立即檢查產(chǎn)品運(yùn)輸中是否受潮 . 在確認(rèn)產(chǎn)品未受潮情況下 , 才能進(jìn)行安裝和投入運(yùn) 行。如不立即安裝，則視實(shí)際情況

8、采用適宜的存放方式。5.2 充氮或充干燥空氣運(yùn)輸產(chǎn)品的存放方式5.2.1 充氮或充干燥空氣存放5.2.1.1 對于充氮或充干燥空氣運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)立即檢查主體內(nèi)部的氮?dú)猓ɑ蚋稍锟諝?） 壓力是否符合 4.1.3 條要求，主體箱底剩油油樣化驗(yàn)應(yīng)符合耐壓值35kV/2.5mm、含水量 30ppm的要求。5.2.1.2 如果不符合 5.2.1.1 條要求時(shí)，產(chǎn)品不能充氮或充干燥空氣存放，必須按 5.5 條進(jìn)一步判斷產(chǎn)品是否受 潮。 如果符合要求時(shí)，允許充氮或充干燥空氣存放，但存放時(shí)間不得超過2個(gè)月，否則應(yīng)注油存放。5.2.1.3 充氮或充干燥空氣存放時(shí)對氮?dú)猓ɑ蚋稍锟諝猓┑囊笈c壓力同 3.

9、2.1 的規(guī)定。5.2.1.4 充氮或充干燥空氣存放過程中，每天至少巡查兩次，對箱內(nèi)壓力及補(bǔ)充氮?dú)猓ǜ稍锟諝猓┳鲇涗?，?壓力降低很快，說明有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理，嚴(yán)防變壓器器身受潮。0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁 第 3 頁5.2.2 注油存放存放超過 2個(gè)月的充氮或充干燥空氣運(yùn)輸產(chǎn)品，必須注油存放，工作程序和要求如下：5.2.2.1 放盡箱底剩油5.2.2.2 注油排氮或干燥空氣，打開箱頂上的蝶閥 （ 應(yīng)防止潮空氣及雜物進(jìn)入 ） ，同時(shí)從油箱下部的球閥或其 它閥門注入符合要求的變壓器油（耐壓值45kV/2.5mm ，含水量 30ppm）。5.2

10、.2.3 在器身充油狀態(tài)下，按 5.5 條進(jìn)一步判斷產(chǎn)品出廠后是否受潮，在確認(rèn)未受潮情況下才可轉(zhuǎn)入下一 過程。5.2.2.4 臨時(shí)裝上儲(chǔ)油柜系統(tǒng)（包括吸濕器）繼續(xù)注油，將油面調(diào)整到稍高于儲(chǔ)油柜正常油面位置，并按儲(chǔ) 油柜安裝使用說明書排出儲(chǔ)油柜中的空氣。5.2.2.5 注油存放過程中，每隔十天要對變壓器外觀進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要及時(shí)處理，每隔二十天 要從主體內(nèi)抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能符合下述要求，耐壓值40kV/2.5mm ，含水量 30ppm。5.3 帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品的存放5.3.1 對于帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，運(yùn)到現(xiàn)場后從本體取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合下列要求：耐壓值 35kV/2.5mm ，

11、含水量 30ppm。5.3.2 符合 5.3.1 條的要求則可按 5.2.2.4 進(jìn)行裝配后帶油存放，并按 5.2.2.5 的要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，若油 樣不符合要求，則按 5.5 條判斷是否受潮并與制造廠聯(lián)系。5.4 部件儲(chǔ)存5.4.1 拆卸件如儲(chǔ)油柜、冷卻器（散熱器）的存放應(yīng)有防雨、防塵、防污措施，不允許出現(xiàn)銹蝕和污穢，冷 卻器最好充油存放。5.4.2 套管與附件（如測量儀器、顯示器、繼電器、接線箱、控制柜、有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線、電纜和密 封件等）都必須放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。5.5 產(chǎn)品是否受潮的判斷及處理5.5.1 未受潮的標(biāo)志為各線圈間及線圈、鐵心對地之間應(yīng)滿足下列要求：（充油后測試）

12、 絕緣電阻 R60出廠值的 70%（2500V 搖表相同溫度下比較） 吸收比 R60/ R15 與出廠值比較無明顯變化（ 2500V搖表） 介質(zhì)損耗正切 tg 出廠值的 130%（相同溫度，相同測量儀表下比較） 鐵心絕緣電阻 10M （用 1000V 搖表）如不符合上述要求， 表明器身已局部受潮， 產(chǎn)品暫不能投入安裝和運(yùn)行， 應(yīng)與制造廠聯(lián)系對器身重新進(jìn)行處理。5.5.2 變壓器的現(xiàn)場干燥處理應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和產(chǎn)品受潮程度采用加溫真空干燥處理或常溫真空干燥處理， 具體與制造廠聯(lián)系商量。6 現(xiàn)場總體復(fù)裝6.1 總體復(fù)裝用戶需要準(zhǔn)備的主要設(shè)備和工具（見表1）表1序號名稱數(shù)量規(guī)格及其說明1真空濾油機(jī)1臺(tái)

13、6000L/h ，真空度 133pa2壓力式濾油機(jī)1臺(tái)2000L/h 過濾精度 10 以下用于臨時(shí)充油排油3真空泵1臺(tái)3排氣速度 100m3/h，真空度 133 pa4過濾紙烘干箱1臺(tái)0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書 共 16 頁 第 4 頁續(xù)表 1序號名稱數(shù)量規(guī)格及其說明5油質(zhì)試驗(yàn)設(shè)備1套油耐壓、含水量、 tg 等試驗(yàn)6主體千斤頂（含墊板）4只不少于主體運(yùn)輸重量的一半7起吊設(shè)備（包括吊具）1套吊芯檢查時(shí)吊車起吊能力按總裝圖上給出的重量選取8干燥空氣機(jī)或瓶裝干燥空氣1臺(tái)/約 10瓶干燥空氣露點(diǎn) -40 以下9起重葫蘆各11000kg、3000kg10現(xiàn)場照明設(shè)備1套

14、11干濕計(jì)1測空氣濕度， RH0100%12兆歐表22500V 、 5000M ，1000V、 2000M13儲(chǔ)油罐1套根據(jù)油量確定，約為變壓器油量的 1.1 倍14空油桶適量15尼龍繩38mm20m16注油用管路適量接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做17半透明尼龍管18 15m 用作變壓器臨時(shí)油位計(jì)18真空軟管適量19梯子25m、3m20防水布和塑料布適量21滅火器適量用于撲滅油火22緊固螺栓、螺釘用普通工具1套23力矩扳手1套M10-M20 內(nèi)部接線緊固螺栓用24腳手架1套25耐油橡膠板適量做臨時(shí)密封墊26塑料外衣或棉布外衣4套全新、無鈕扣、檢查器身用27高筒耐油橡膠鞋4雙28手電筒3電壓

15、為 4.5 6V29硅膠5kg粗孔粗粒30篩子1每平方厘米 30 目、篩硅膠用31白色紋帳布2m2縫制硅膠袋用32直紋白布帶 電工皺紋紙帶各3盤烘干33絕緣紙板適量烘干34 優(yōu)質(zhì)白色棉布、次棉布 適量6.2 現(xiàn)場不吊罩檢查產(chǎn)品的總體復(fù)裝 為使產(chǎn)品保持良好的絕緣特性，避免受潮，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮現(xiàn)場不進(jìn)行吊罩檢查，可通過人 孔或視察孔進(jìn)行內(nèi)部檢查和接線。6.2.1 打開人孔或視察孔前，須在孔外部搭建臨時(shí)防塵罩。6.2.2 凡遇雨、雪、風(fēng)沙（ 4級以上）的天氣和相對濕度在 80%以上的天氣，不能進(jìn)行內(nèi)部檢查和接線。6.2.3 對于充氣運(yùn)輸（包括儲(chǔ)存）產(chǎn)品的內(nèi)部檢查和接線的工作程序按下表：35k

16、V 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.003 共 16 頁 第 5 頁表2工作項(xiàng)目及流程工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求工序號 11. 油性能指標(biāo)同 5.2.2.2 條要求2.用真空濾油機(jī)濾油時(shí) , 加熱脫水缸中油的溫度控制在 655范圍內(nèi) .3.輸油管用尼龍管或鋼管 ,內(nèi)部必須清潔 ,無異物 .準(zhǔn) 備 好2 合格的變壓器 油、清洗輸油1. 將所有管路及附件 （包括所有規(guī)格的套管 ）外表面的油污、塵土等雜物清理干凈 .2.檢查變壓器油管路 （如與冷卻器、儲(chǔ)油柜聯(lián)結(jié)的管路等 ） 各種升高座內(nèi)表面是否清潔 ,用干凈的白布擦至布表面不得出 現(xiàn)明顯的油污及雜物為止 .3. 檢查合格的管路及附件、用塑料布臨

17、時(shí)密封備用 .清潔變壓器附件檢查油箱內(nèi)氣體壓力檢查變壓器油箱內(nèi)的氣體壓力應(yīng)符合 4.1.3 條 .使用靠近箱底的放油塞子將殘油放入單獨(dú)的油容器中, 油樣化驗(yàn)應(yīng)符合 5.2.1.1 條, 這些油未經(jīng)處理不準(zhǔn)重新注入變壓器中 .4檢查油箱底部殘油51. 對套管升高座的密封件裝配進(jìn)行確認(rèn) .2. 法蘭按對接標(biāo)志進(jìn)行裝配 .3. 升高座的水平度、垂直度的確認(rèn) .下部導(dǎo)油管及套 管升高座安裝61. 裝上臨時(shí)油位表 （可用透明尼龍管代用 ）.2.將準(zhǔn)備好的滿足 5.2.2.2 條要求的變壓器油從油箱下部的 80活門注入 ,同時(shí)打開油箱上部的 80蝶閥排氣 .3.注入油油面高度應(yīng)能浸沒器身 ,離箱頂約 10

18、0-300mm處, 必要時(shí)可安裝套管升高座 .4. 注油結(jié)束后靜放 24h 后才能放油 .注油排氣71.注油靜放期間，安裝儲(chǔ)油柜、冷卻器、套管等變壓器附件并參看序號 5 的要求進(jìn)行確認(rèn) .2. 繼續(xù)注油至儲(chǔ)油柜油面線的 30%處（油位表指示 4）.3.用干燥空氣或氮?dú)鈴膬?chǔ)油柜上加壓 , 應(yīng)符合下列要求 : 壓力值為 0.035Mpa; 加壓時(shí)間為 24小時(shí),變壓器整體應(yīng)無滲漏 .外裝及油氣密性試驗(yàn)81. 通過放油閥將變壓器內(nèi)的油全部經(jīng)油過濾裝置放回儲(chǔ)油罐 .2. 干燥空氣從儲(chǔ)油柜上部閥門注放 , 干燥空氣應(yīng)達(dá)到下列要求 : 露點(diǎn) -40 ; 壓力為 0.005-0.01Mpa3. 為了避免油箱

19、出現(xiàn)異常情況 , 應(yīng)打開儲(chǔ)油柜上的放氣塞 .4.對于現(xiàn)場無干燥空氣情況下 ,放油前應(yīng)對器身加溫 ,使其溫度高于環(huán)境氣溫 10-15 ;將5kg 干燥清潔過篩后的硅膠放 入硅膠罐中 ,并將硅膠罐與油箱頂蓋上蝶閥相連接 ,并打開蝶閥 ,然后再放油用干燥空氣置換油91. 通過安裝在油箱內(nèi)的自動(dòng)溫度、濕度記錄儀表測定溫度、濕度 .2. 油箱內(nèi)濕度要在 50%以下, 大氣濕度在 80%以下.3. 油箱內(nèi)含氧量在 18%以上（ 用于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?）.4.進(jìn)入變壓器內(nèi)的人員所攜工具 ,進(jìn)行編號登記 , 嚴(yán)禁將一切塵土、雜物帶入油箱內(nèi) .5. 依照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內(nèi)部檢查、內(nèi)部接線并做

20、好記錄 .6. 內(nèi)檢和內(nèi)部接線的過程中 , 要繼續(xù)吹入露點(diǎn) -40 流量維持在 2m3/min 左右的干燥空氣 .7.整個(gè)內(nèi)部作業(yè)過程中人孔處要有防塵措施 ,并設(shè)專人守侯 , 以便與進(jìn)去作業(yè)人員聯(lián)系 .8.作業(yè)完畢后 , 作業(yè)人員確認(rèn)箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具 , 然后封好人孔蓋板 .9. 露空作業(yè)時(shí)間的控制見附圖 2.10.對于現(xiàn)場無干燥空氣場合 , 應(yīng)采取有效措施防止大量潮濕空氣進(jìn)入箱內(nèi),并進(jìn)行嚴(yán)格的等效露空時(shí)間控制和解消，具體由制造廠派員指導(dǎo) .內(nèi)部檢查、內(nèi)部接線6.2.4 對于充油運(yùn)輸 （ 包括注油存放 ）產(chǎn)品的內(nèi)部檢查和接線。表 3工作項(xiàng)目及流程工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求工序號 1

21、 化驗(yàn)變壓器本體中 油、清潔輸油管1. 從變壓器本體中取油樣化驗(yàn) ,具體性能應(yīng)符合 5.3.1 條要求,如果不符合要求 ,應(yīng)按 5.5 條判斷器身是否受潮 .2.其它要求同表 2中第 1號工序要求 .清潔變壓器附件工作內(nèi)容及要求同表 2 中第 2 號工序 .外裝及油氣密試驗(yàn)工作內(nèi)容及要求同表 2 中第 7 號工序用干燥空氣置換油工作內(nèi)容及要求同表 2 中第 8 號工序內(nèi)部檢查內(nèi)部接線工作內(nèi)容及要求同表 2 中第 9 號工序0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁 第 6 頁6.3 現(xiàn)場需要吊罩檢查的產(chǎn)品復(fù)裝6.3.1 吊罩檢查前的準(zhǔn)備6.3.1.1 充氮或充干燥

22、空氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求見表 46.3.2 變壓器復(fù)裝前的檢查6.3.2.1 進(jìn)行吊罩檢查的產(chǎn)品檢查時(shí)的要求和注意事項(xiàng)a) 吊罩前先按表 4 或表 5 要求進(jìn)行準(zhǔn)備b) 吊罩檢查應(yīng)在晴天進(jìn)行，相對濕度不得高于c) 經(jīng)上鐵軛測得的鐵心溫度要高于環(huán)境溫度d) 器身在空氣中停留的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，按圖 時(shí), 應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的等效露空時(shí)間控制和解消75%，場地要保持清潔，雨水及塵埃不得侵入。1015以免空氣中的水分凝結(jié)在器身上。2進(jìn)行露空時(shí)間的管理，若預(yù)計(jì)總露空時(shí)間要超過規(guī)定時(shí)間 , 具體由制造廠派員指導(dǎo)。6.3.1.2 充油產(chǎn)品吊罩前的工作程序見表 5e) 拆除上部定位的定位件 (詳見產(chǎn)品專用安裝說

23、明書 ) ，拆除有載分接開關(guān)與油箱的聯(lián)接 , 開關(guān)拆卸的具體 要求及先后順序見有載開關(guān)使用說明書。利用上節(jié)油箱吊攀吊起上節(jié)油箱后即可對器身檢查。f) 檢查器身時(shí)，應(yīng)該檢查線圈的壓緊情況，引線的支撐和夾持情況，絕緣的包扎情況，器身各處所有螺 栓螺母的緊固情況，有載分接開關(guān)觸頭是否有異物存在等。g) 器身檢查完畢， 對所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理并記載存檔備查， 為便于以后裝配， 分接開關(guān)吊罩 前應(yīng)事先設(shè)立在額定分接位置。h) 對器身要進(jìn)行下列各項(xiàng)測量： 鐵心與夾件之間的絕緣電阻(夾件必須接地)； 夾件對鐵心及油箱間的絕緣電阻(鐵心與油箱必須接地)；表 4充氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求工作項(xiàng)目及

24、流程工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求工序號 1 準(zhǔn)備好合格的變壓 器油、清洗輸油管同表 2第 1 號工序同表 2第 2 號工序清洗變壓器附件檢查變壓器油箱內(nèi)的氣體壓力應(yīng)符合 4.1.3條，同表 2第 3 號工序.檢查油箱內(nèi)氣體壓力同表 2第 4 號工序檢查油箱底部殘油同表 2第 6 號工序注油排氣1 準(zhǔn)備好清潔的儲(chǔ)油容器2 將 5kg 干燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈蚊帳布縫制的口袋中，口袋直徑為200mm，將硅膠袋放在油箱頂部 80蝶閥的上面，然后打開該蝶閥。3放油管路接油箱下部的 80 活門，將油放盡。放出本體中的油吊檢按 6.3.2.1 條要求0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用

25、說明書共 16 頁 第 7 頁表 5充油產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求工作項(xiàng)目及流程工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求工序號 1同表 3 第 1 號工序化驗(yàn)變壓器本體中油、清洗輸油管同表 4 第 6 號工序放出本體中的油吊檢按 6.3.2.1 條要求6.4 總體復(fù)裝的要求6.4.1 總體復(fù)裝前 , 須再次清理器身及油箱內(nèi)的異物、污物等。6.4.2 有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志所指示的部位復(fù)裝（如高壓、中壓、低壓升高座及壓力釋放 裝置等與油箱的相對位置和角度，連氣管先后次序）。6.4.3 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲，引出線緊固應(yīng)按下表規(guī)定力矩控制：螺紋尺寸緊固力矩 N mM811.8 10%M10

26、24.5 10%M1239.2 10%M1698 10%6.4.4 對于 35kV級引線，引線包扎的絕緣斜稍必須進(jìn)入套管下部均壓球的口內(nèi)。6.4.5 油箱頂部若有上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位或密封。6.4.6 變壓器油箱頂蓋、 聯(lián)管已經(jīng)有 1 1.5%的坡度， 故變壓器在基礎(chǔ)上水平安裝不需要傾斜。聯(lián)氣管的裝配應(yīng)從氣體繼電器側(cè)開始，螺栓不完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器側(cè)開始緊固。6.4.7 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油。6.4.8 按照變壓器外型尺寸圖（裝配圖）復(fù)裝已拆卸的各組件、部件及零件安裝要求及其注意事項(xiàng)按各組 件安裝使用說明書進(jìn)行。同時(shí)，有載開關(guān)須單獨(dú)注油。6.4.9

27、 對于上端有放氣塞的組件（如套管、氣體繼電器、儲(chǔ)油柜、冷卻器聯(lián)管等）在注油后應(yīng)打開上部放氣 塞將積存的空氣放出，見有油溢出時(shí)立即關(guān)閉。6.4.10 密封墊圈在放槽中或法蘭上以前，應(yīng)使金屬表面清潔，并在密封面上涂抹油封劑后正確就位，用螺栓 緊固時(shí)應(yīng)使法蘭四周受力均勻。6.4.11 對有載分接開關(guān)的安裝應(yīng)注意水平軸和垂直軸的配裝，裝好后應(yīng)使手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠 , 分接指示正確 （詳見有載開關(guān)使用說明書）。6.4.12 負(fù)壓部分（油枕底部起 100mm以上部分）應(yīng)涂玻璃膠進(jìn)行防水處理。7. 真空注油：真空注油必須在變壓器總裝配全部結(jié)束后進(jìn)行7.1 真空注油的要求7.1.1 真空度為 1330Pa以下，

28、真空保持時(shí)間為 12h以上。7.1.2 有載開關(guān)、冷卻器等各附件要與本體一道抽真空，關(guān)閉所有放氣塞。0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁 第 8 頁7.1.3 注入變壓器本體內(nèi)的油從油箱頂部注入（也可以從油箱下部注入）。油的性能要符合： 耐壓值 : 40kV/2.5mm 含水量 : 30ppm以下tg : 0.5%以下（90 ）有關(guān)濾油和輸油管的要求同表 2工序號 17.1.4 注油過程中 , 所有外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設(shè)備都可靠接地。7.1.5 注油速度在 100L/min 以下。注油口與抽真空口高度至少相差600mm以上。7.2 油注入本體

29、過程（參見圖 3）7.2.1 打開閥和，關(guān)閉閥和。7.2.2 抽真空通過閥。7.2.3 打開閥，每小時(shí)測一次真空度，測完后立即關(guān)閉閥。7.2.4 當(dāng)泄漏率合格，須繼續(xù)保持真空 12h（或大于等效露空解消時(shí)間），真空度為1330Pa以下。7.2.5 打開閥 , 經(jīng)真空濾油機(jī)后向變壓器注油到油面線的30%處（或油位表指示 4）, 注油過程中保持真空1330Pa 以下。7.2.6 停止注油并關(guān)閉閥。保持真空 15min 后，停止真空泵的工作。徹底關(guān)閉閥、。7.2.7 緩慢地用干燥空氣或氮?dú)馔ㄟ^閥注入真空區(qū)。7.2.8 緩慢地用干燥空氣或氮?dú)馔ㄟ^閥注入真空區(qū)。7.2.9 若油面跌落到油面線的 10%處

30、（或油位表指示 1），停止注入干燥空氣或氮?dú)?，并加油?0%處（或油位表指示 4）。反復(fù)這個(gè)步驟直至氣囊中氣壓達(dá)到大氣壓及油面達(dá)到30%處（或油位表指示 4），最后油面調(diào)整見圖 4。7.3 補(bǔ)油、靜放及密封性試驗(yàn)7.3.1 從注油口加入補(bǔ)充油，液面要達(dá)到圖 4 所示不同溫度所對應(yīng)的液面線，從有載開關(guān)的注油管向有載開 關(guān)補(bǔ)油。7.3.2 利用變壓器所有組件、附件及管路上放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。7.3.3 油氣密封性試驗(yàn) 采用從儲(chǔ)油柜上加氣壓 0.035Mpa, 維持 24h 無滲漏。7.3.4 注油結(jié)束后至少 1 小時(shí)才能拆除接地結(jié)構(gòu)。7.3.5 密封試驗(yàn)結(jié)束后至少須靜放 24 小時(shí)以上，

31、在此期間變壓器應(yīng)無滲漏，靜放結(jié)束后，利用所有放氣塞放 氣。7.3.6 注油后的主體油箱內(nèi)的油耐壓應(yīng)大于45kV/2.5mm ，含水量在 30ppm以下。8. 變壓器外表面清理及補(bǔ)漆變壓器裝配完畢后 , 消除變壓器上所有雜物 ,及與變壓器運(yùn)行無關(guān)的臨時(shí)裝置 ,用清洗劑擦變壓器表面 , 清 除運(yùn)輸及裝配過程中沾染的油跡、泥跡，并對漆膜損壞的部位補(bǔ)漆，油漆的牌號、顏色與原來一致。0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁 第 9 頁9. 投入運(yùn)行前的檢查和交接試驗(yàn)9.1 外表檢查9.1.1 檢查閘閥、蝶閥是否處于開啟運(yùn)行狀態(tài)；9.1.2 檢查儲(chǔ)油柜的油面高度是否符合要求

32、，對于有載變壓器，本體油位應(yīng)高于開關(guān)油位；9.1.3 檢查分接開關(guān)的位置三相是否一致；9.1.4 檢查電流互感器的接線是否正確，不接負(fù)載的電流互感器是否已短接接地，嚴(yán)禁開路運(yùn)行；9.1.5 檢查避雷器與變壓器間的距離、絕緣等級是否符合規(guī)定；9.1.6 檢查外部空氣絕緣距離，各電壓等級套管之間及套管對地間的空氣絕緣距離不小于GB10237 88“外絕緣的空氣間隙”中的規(guī)定。9.2 交接試驗(yàn)前的檢測9.2.1 檢查接地系統(tǒng)是否正確 油箱接地是否良好 , 若下節(jié)油箱有接地螺栓時(shí) , 則通過接地螺栓可靠接地 ; 鐵心 （夾件 ）由接地套管引出接地時(shí) , 則此接地套管必須有效接地 ; 檢查各組件的接地是

33、否正確可靠 , 如 10kV 及以上的電容式套管法蘭部位的接地小套管 , 變壓器的中 性點(diǎn)等 ; 接地系統(tǒng)必須保證一點(diǎn)接地 （ 即接地點(diǎn)如鐵心、上下夾件等接地體連接后不能形成回路）。9.2.2 檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、油位計(jì)、溫度計(jì)及套管型電流互感器等的測量回路，保護(hù)、控制、信號 回路的接線是否正確，各保護(hù)裝置和斷路器的動(dòng)作應(yīng)良好可靠。9.2.3 測量各繞組所有分接的直流電阻，與同溫度下出廠實(shí)測數(shù)值比較結(jié)果應(yīng)無明顯差別。9.2.4 測量各分接位置的變壓比與銘牌數(shù)值相比應(yīng)無明顯差別。9.2.5 檢查變壓器的聯(lián)接組別標(biāo)號或單相變壓器引出線的極性必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和變壓器外殼 上的符號

34、相符。9.2.6 取變壓器油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.2.7 測量變壓器的絕緣性能（同溫度下） 繞組絕緣電阻值應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%（2500V 搖表）； 吸收比（ R60/R15）與產(chǎn)品出廠值相比，應(yīng)無明顯差別； 整臺(tái)變壓器的介質(zhì)損耗角正切值（ tg ）應(yīng)不大于產(chǎn)品出廠值的 130%； 測量鐵心（夾件）接地套管對地的絕緣電阻，其值應(yīng)不小于200M（1000V 兆歐表），測完后接地線重新接好。9.2.8 測量繞組的直流泄漏電流，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）的規(guī)定。9.2.9 檢查吸濕器是否已裝有合格的吸附劑，呼吸是否暢通。9.2.10 檢查散熱器和控制箱的運(yùn)行及控制

35、系統(tǒng)是否正確可靠。9.2.11 檢查散熱器風(fēng)機(jī)有無異常，如為強(qiáng)油循環(huán)方式，則檢查強(qiáng)油循環(huán)的油流方向是否正確，以潛油泵的轉(zhuǎn)向 為準(zhǔn)，并檢查所有油管路是否暢通。9.3 交接試驗(yàn)在外表檢查和交接試驗(yàn)前的檢測項(xiàng)目均符合要求時(shí)，方可進(jìn)行下述試驗(yàn)。0.460.00335kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 16 頁 第 10 頁9.3.1 空載試驗(yàn)和空載沖擊合閘試驗(yàn)。 變壓器應(yīng)由電源側(cè)接入電壓 ,因?yàn)殡娫磦?cè)裝有保護(hù)裝置 , 以便保證在非正常情況時(shí)切斷電源。 將變壓器的氣體繼電器的信號接點(diǎn)，改接至變壓器電源的跳閘回路。 將過電流保護(hù)時(shí)限整定為瞬時(shí)動(dòng)作。 變壓器接好加壓線后，電壓應(yīng)由零徐徐上升至額定電壓保

36、持 1 小時(shí)，在此期間變壓器應(yīng)無任何異常 現(xiàn)象。 緊接著試驗(yàn)后繼續(xù)徐徐升壓到 1.1 倍額定電壓后，保持 10min 應(yīng)無異常現(xiàn)象，再徐徐降壓。現(xiàn)場 如不具備徐徐升壓的條件，可改為空載一小時(shí)試運(yùn)行，當(dāng)頂層油溫低于42K，可不投入冷卻器。 對于有載調(diào)壓變壓器，有載分接開關(guān)在額定電壓下電動(dòng)操作兩周，最后調(diào)整到額定分接位置。 空載沖擊合閘試驗(yàn)。a. 氣體繼電器信號觸頭調(diào)整到報(bào)警回路 , 跳閘觸頭接到繼電器保護(hù)跳閘回路 , 過電流保護(hù)調(diào)整到 保護(hù)整定值。b. 引出中性點(diǎn)必須大電流接地。c. 在額定電壓下，對變壓器進(jìn)行 3-5 次沖擊合閘試驗(yàn)，監(jiān)視激磁涌流沖擊作用下的繼電保護(hù)裝 置的動(dòng)作情況。9.3.2

37、 耐壓試驗(yàn)具備條件時(shí) , 可進(jìn)行耐壓試驗(yàn) , 試驗(yàn)電壓值可按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議。9.3.3 按國家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)對變壓器進(jìn)行的其他高壓試驗(yàn)應(yīng)另行協(xié)商。9.3.4 試驗(yàn)結(jié)束后拆除變壓器的臨時(shí)接地線。10運(yùn)行10.1 投入運(yùn)行 當(dāng)變壓器經(jīng)過試運(yùn)行階段后，如果沒有異常情況發(fā)生，則認(rèn)為變壓器已屬于正式投入運(yùn)行。10.2 有載分接開關(guān)具體見 有載分接開關(guān)使用說明書 10.3 儲(chǔ)油柜及壓力釋放裝置 具體要求見儲(chǔ)油柜和壓力釋放裝置的安裝使用說明書11 檢查和維護(hù) 為了使變壓器能夠長期安全運(yùn)行，盡早發(fā)現(xiàn)變壓器主體及組件的早期事故苗頭，對變壓器進(jìn)行檢查維護(hù) 是非常必要的。檢查維護(hù)周期

38、取決于變壓器在供電系統(tǒng)中所處的重要性及安裝現(xiàn)場的環(huán)境和氣候。 下面所提出的維護(hù)和檢查項(xiàng)目是變壓器在正常工作條件下， 須進(jìn)行的必要的檢查和維護(hù)， 運(yùn)行單位可根據(jù) 具體情況結(jié)合多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定出自己的檢查、維護(hù)方案和計(jì)劃。11.1 日常檢查檢查內(nèi)容見表 135kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.003共 16 頁 第 12 頁檢查檢查項(xiàng)目說明/方法判斷 /措施變 壓 器 主 體1)溫度1) 溫度計(jì)指示2) 繞組溫度計(jì)指示3) 熱電偶的指示4) 溫度計(jì)內(nèi)潮氣冷凝1) 如果油溫和油位之間的關(guān)系的偏差超過標(biāo) 準(zhǔn)曲線 ,重點(diǎn)檢查以下各項(xiàng) .a) 變壓器油箱漏油b) 油位計(jì)有問題c) 溫度

39、計(jì)有問題2)萬一有潮氣冷凝在油位計(jì)和溫度計(jì)的刻度 盤上 ,檢查重點(diǎn)應(yīng)找到結(jié)露的原因 .2)油位1) 油位計(jì)的指示2) 潮氣在油位計(jì)上冷凝3) 查標(biāo)準(zhǔn)曲線 ,比較油溫和油位之間的關(guān)系3)漏油檢查套管法蘭、閥門、冷卻裝置、油管路等密封情況如果有油從密封處滲出，則重新緊固密封件， 如果還漏則更換密封件。4)有不正常噪聲和振動(dòng)檢查運(yùn)行條件是否正常如果不正常的噪聲或振動(dòng)是由于連接松動(dòng)造 成的 ,則重新緊固這些連接部位 .套管1)漏油檢查套管是否漏油如果漏油更換密封件1)套管上有裂紋 破損或臟污檢查臟污附著處的瓷件上有無裂紋如果套管臟污 ,清潔瓷套 .吸濕器干燥度1)檢查干燥劑 ,確認(rèn)干燥劑的顏色 .如果

40、干燥劑的顏色由蘭色變成淺紫色要重新 干燥或更換 .2)檢查油盒的油位如果油位低于正常油位 ,清潔油盒 , 重新注入 變壓器油 .壓力 釋放 閥漏油檢查是否有油從封口噴出或漏出如果有很多油漏出要重新更換壓力釋放閥LTC 凈油 機(jī)1)漏油打開蓋子檢查凈油機(jī)內(nèi)是否有漏油重新緊固漏油的部件2)運(yùn)行情況在每月一次的油凈化時(shí)進(jìn)行巡視 ,檢查有無 異常、噪音和振動(dòng) .如果連接松動(dòng) ,重新緊固 .有載分接開關(guān)按有載分接開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)的說明書進(jìn)行檢查 .35kV 級油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.003共 16 頁 第 13 頁11.2 定期檢查除了日常檢查外 , 在變壓器暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)進(jìn)行如下各項(xiàng)的

41、檢查 檢查內(nèi)容見表 2:表 2檢查目 項(xiàng)期 周注 備絕緣電阻套 電阻 (連 緣量) 絕測管年3 或 2在當(dāng)量 套不適獨(dú) 同值或獨(dú) 連 的 修 ,單 阻組得大 電繞測在開 緣 是 果 ,可 脫 . 表 絕 的 如 管 歐表 的 得 , 內(nèi) 套 阻 兆地測阻之同電 V兆 對 上 電 圍 組 緣 0V 組 際 緣 范 繞 絕 50 繞 實(shí) 絕 的 把 的 2 量 時(shí) 的 常 候 組 用測此管正時(shí)繞 )123見 測 一 顯 顯 因 斷 何 近 無 明 原 判 如 最 應(yīng) 有 明 果的 論 同 定值 ,如 查 結(jié)果 ;無 果 測定 別 ,需 量 2. ,結(jié) 的 差 別 測 9. 量 次 著 差絕緣油耐壓3年2或10 高行 果進(jìn) 如油后 樣 每 量 運(yùn)油行后行后后測 )投 取 )運(yùn) 月 )