辦公住宅新區(qū)鋼筋工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：1.2.1施工準(zhǔn)備1.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工圖紙會(huì)審已完成，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。2、按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作，確定施工方法、勞動(dòng)力組織及安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等，編制鋼筋綁扎施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。3、項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行交底，并由其對(duì)施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。4、按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固

2、長(zhǎng)度、接頭長(zhǎng)度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開(kāi)要求和保護(hù)層厚度一覽表，各種樓板厚度的馬凳一覽表；各種墻柱的鋼筋定距框一覽表。并下發(fā)給施工班組，施工中嚴(yán)格按此執(zhí)行。5、施焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并做試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)，按參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)。6、電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能低于400v，在施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專用電源，否則將影響其他施工機(jī)械的正常工作。7、電渣壓力焊接連接技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。8、核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。1.2.1.2材料要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所有鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、成

3、型鋼筋必須符合設(shè)計(jì)配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。 4、鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022 鍍鋅鐵絲，其中22鐵絲只用于綁扎直徑12mm一下的鋼筋。5、焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為hj401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250300烘烤2h。使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。6、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。1.2.1.3主要機(jī)具技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)

4、社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：1、鋼筋綁扎工具鉛絲鉤、小撬棒、起拱扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推車、尺子、墨斗、油漆等。2、鋼筋電渣壓力焊接機(jī)具手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具。3、鋼筋滾軋直螺紋連接設(shè)備直螺紋滾軋機(jī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。1.2.1.4作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢查有出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別將墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，對(duì)有銹蝕的鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎處。 對(duì)于鋼筋套筒部位的銹污、砂漿等雜物已清除干凈。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求放樣，下達(dá)鋼筋加工任務(wù)單，檢

5、查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及柱、墻、梁外皮尺寸線。5、按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表（包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù)）、保護(hù)層厚度一覽表及柱定距框一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前對(duì)保護(hù)層偏位者按1：6調(diào)正伸出的搭接鋼筋，并將銹蝕、水泥沙漿等污垢清除干凈。6、檢查下層伸出搭接鋼筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）在剔除上部浮漿到露石子后（并沖洗干凈，不留明水）宜比樓板高3mm5mm。7、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)物清理干凈。8、按要求搭好腳

6、手架并驗(yàn)收合格。9、機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合使用要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。10、電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)不宜進(jìn)行焊接。11、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。12、鋼筋端頭已用無(wú)齒鋸切割，且端頭要平；第一組接頭距樓地面500mm；第一、二組接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d,且500mm。13、對(duì)于鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面必須潔凈

7、。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：14、焊工必須持有有效的焊工考試合格證。參加制作接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。15、應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查。鋼套筒表面沿長(zhǎng)度方向標(biāo)有壓接標(biāo)志。16、鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，禁止用電器焊切割超大部分。17、鋼筋端頭應(yīng)有定位標(biāo)志，以確保鋼筋伸入套筒的長(zhǎng)度。鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm，定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的12。1.2.2施工工藝1.2.2.1鋼筋綁

8、扎1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）工藝流程1）基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎彈插筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板下部及地梁鋼筋 水電工序插入 設(shè)置墊塊 放置馬凳 綁底板上部鋼筋 設(shè)置定位框 插墻、柱預(yù)埋鋼筋 基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收（2）操作工藝1）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上用石筆和墨斗彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。2）利用塔吊將鋼筋運(yùn)送到指定位置。3）先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，設(shè)計(jì)無(wú)指定時(shí)，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。（如果底板有集水坑、設(shè)備基坑，再鋪底

9、板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋）。4）根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，若單向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁牢，則中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。禁止跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形。5）檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊快厚度等于保護(hù)層厚度，有防水要求的底板保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。墊塊間距1m按每1m左右距離呈梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底

10、記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：6）底板中若有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎，對(duì)于較短的基礎(chǔ)梁、門(mén)洞口下地梁，可采用事先預(yù)制，施工時(shí)吊裝就位即可，對(duì)于長(zhǎng)的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎。如基礎(chǔ)梁高大于1000mm時(shí)，應(yīng)搭設(shè)鋼管綁扎架進(jìn)行綁扎。7）將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫(huà)出箍筋間距，套上箍筋，按已畫(huà)好的位置與底板梁上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋，與箍筋綁牢。當(dāng)縱向鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋（直徑不小于25mm并不小于梁主筋直徑）墊在兩層鋼筋之間。抽出綁扎架，將已綁扎好的梁筋骨架落地。8）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼

11、筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架（綁基礎(chǔ)梁），擺放鋼筋馬凳（間距以1m左右一個(gè)為宜），以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳下鐵應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下擺放次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。9）底板鋼筋的連接：板的受力鋼筋直徑大于或等于20mm時(shí)，宜采用機(jī)械連接或焊接，小于20mm時(shí)可采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于25，可不考慮接頭位置，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在搭接處的中心及兩端分別綁扎。當(dāng)采用機(jī)械連

12、接或焊接時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d（d為受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50，接頭位置下筋宜設(shè)在跨中13區(qū)域、上筋宜設(shè)在支座13區(qū)域。10）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11）根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上層網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長(zhǎng)度要求，甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開(kāi)百分比及錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，其上端應(yīng)采取措施

13、保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)距離。12）鋼筋基礎(chǔ)板網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。13）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。14）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋的位置可采用鋼筋架成井字型固定牢固，以免造成柱軸線偏移。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：15）對(duì)厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片，可采用鋼管臨時(shí)支撐體系。在上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后

14、，需置換出水平鋼管，為此可另取一些垂直鋼管通過(guò)直角扣件與上部鋼筋網(wǎng)片的下層鋼筋連接起來(lái)（該處需另用短鋼筋段加強(qiáng)），替換了原支撐體系。在混凝土澆筑過(guò)程中，逐步抽出垂直鋼管。此時(shí)，上部荷載可由附近的鋼管及上、下端均與鋼筋網(wǎng)焊接的多個(gè)拉結(jié)筋來(lái)承受。由于混凝土不斷澆筑與凝固，拉結(jié)筋細(xì)長(zhǎng)比減小，提高了承載力。2、柱鋼筋綁扎 （1）工藝流程彈柱皮位置線、模板外控制線 清理柱頂浮漿到全部露石子 清理柱筋污漬 修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋 將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋 綁扎（焊接或機(jī)械連接）柱子豎向鋼筋 在柱頂綁定距框 在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代） 按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎(2)

15、操作工藝 1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。 2）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）；并注意抗震加密、接頭加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開(kāi)連接套筒。4）柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交

16、錯(cuò)綁扎。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖1。圖-1箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置柱箍筋端頭彎成135。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱基、柱頂和核心區(qū)（梁柱交接處）箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖2。圖-2 拉筋與鉤住箍筋連接凡綁扎接頭，接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d；100mm（受拉），10d；200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí)，應(yīng)在搭接接

17、頭外100mm范圍內(nèi)各綁扎兩箍筋。柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，主筋外皮一般為25mm，箍筋外保護(hù)層一般為15mm，墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，（或用塑料卡卡在外豎筋上）注意避開(kāi)十字交叉處，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2mm。）3、剪力墻鋼筋綁扎 （1）工藝流程1）無(wú)暗柱在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線 調(diào)整縱向鋼

18、筋位置 接長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量 綁豎向和水平梯子筋 綁墻體水平鋼筋 設(shè)置拉鉤和墊塊 墻體鋼筋驗(yàn)收2）有暗柱在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線 調(diào)整縱向鋼筋位置 接長(zhǎng)豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量 綁豎向和水平梯子筋 綁扎暗柱及門(mén)窗過(guò)梁鋼筋 綁墻體水平鋼筋 設(shè)置拉鉤和墊塊 墻體鋼筋驗(yàn)收（2）操作工藝1）彈墻體外皮線、模板外控制線，清理受污甩槎鋼筋。根據(jù)保護(hù)層厚度，按1：6校正甩槎立筋，如有較大位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。2）接長(zhǎng)豎筋，根據(jù)“七不綁”的原則對(duì)鋼筋工程進(jìn)

19、行預(yù)檢，先安裝預(yù)制的豎向和水平梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長(zhǎng)度比墻厚小2，端頭用無(wú)齒鋸鋸平后刷防銹漆），并注意吊垂直，再綁扎暗柱和門(mén)口過(guò)梁鋼筋，一道墻一般設(shè)置23個(gè)豎向梯筋為宜，然后綁墻體水平鋼筋。第一根水平筋距地面50。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)開(kāi)要求要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距；支撐可用1014鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2，用無(wú)齒鋸鋸平并刷防銹漆。接筋可用6

20、或8鋼筋制作，加工要準(zhǔn)，不要頂模露筋，盡量滿足10保護(hù)層厚度，間距1米左右，梅花形布置。5）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。6）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)4米（鋼筋的直徑12）或6米（直徑12），水平段每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8米，以利綁扎。7）為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，過(guò)梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過(guò)梁箍筋距暗柱邊50，頂層時(shí)過(guò)梁入支座全部錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日

21、報(bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：要加設(shè)箍筋，間距為150。8）各連接點(diǎn)的抗震箍筋的加密范圍和間距，彎鉤和直鉤要求及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)及抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度。墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。9）剪力墻水平分部鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2la(la為鋼筋錨固長(zhǎng)度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500。若搭接筋用焊接時(shí)應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003的規(guī)定）。剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.

22、2la。10）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11）剪力墻鋼筋的錨固剪力墻的水平鋼筋在端部應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。做成暗柱或加u型鋼筋，詳見(jiàn)圖3（a）、(b)。（a） (b) 圖-3：剪力墻的水平鋼筋的端部收頭 b截面寬度；lae抗震錨固長(zhǎng)度剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固，詳見(jiàn)圖-4、圖-5。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e不能小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，詳見(jiàn)圖-6。剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)和

23、規(guī)范要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的全部錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不小于150的構(gòu)造箍筋，詳見(jiàn)圖-7。圖-7剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造 圖-8全現(xiàn)澆內(nèi)外墻鋼筋連接綁扎構(gòu)造剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。補(bǔ)強(qiáng)鋼筋盡量不做成斜筋，而做成“十”字型加強(qiáng)筋。可不增加鋼筋層數(shù)，有利于洞口抗裂，且有利于墻內(nèi)下插混凝土振搗棒。12）全現(xiàn)澆內(nèi)外墻鋼筋連接綁扎構(gòu)造，詳見(jiàn)圖-8。13）修整：大模板合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并在距混凝土頂面約150處設(shè)置水平梯子筋，固定伸出筋的間距（甩筋的間距），同時(shí)在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層。墻體澆筑混凝

24、土?xí)r派專人看管鋼筋，混凝土澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）在進(jìn)行整理。14）墻的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。15）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐可技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：用1014鋼筋制作，拉筋可用6或8鋼筋制作，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距間距1米左右，相互錯(cuò)開(kāi)呈梅花型布置。4、梁鋼筋綁扎（1）工藝流程1）模內(nèi)綁扎畫(huà)主次梁箍間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按

25、箍筋間距綁扎 2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)） 畫(huà)箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)（2）操作工藝1）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入

26、中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4）綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖9：技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。6）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）在主、次受力筋下均應(yīng)綁上墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚

27、度。受力筋為雙排時(shí)，可用直徑25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于20時(shí)，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。小于20時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)hpb235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（hrb335級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按工程設(shè)計(jì)要求施工。在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25。5、板鋼

28、筋綁扎（1）工藝流程 1）單層鋼筋彈鋼筋位置線 鋪設(shè)頂板下網(wǎng)下層鋼筋 鋪設(shè)頂板下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋 水、電工序插入 放置馬凳、墊塊 綁扎頂板負(fù)彎距筋 安墻柱水平定距框 檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋 2）雙層鋼筋 彈鋼筋位置線 鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋 鋪設(shè)下網(wǎng)上層鋼筋 綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋 水、電工序插入 放置馬凳、墊塊 鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)上網(wǎng)上層鋼筋 綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋 安墻、柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋（2）操作工藝技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距，算出頂板實(shí)際需用的

29、鋼筋根數(shù)，在頂板模板上彈出鋼筋位置線，讓靠近模板邊的那根鋼筋距離板邊為50mm。 2）按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。先擺放受力主筋，后放分布鋼筋。分布鋼筋的作用是將受力鋼筋在橫向連成一片，保持受力鋼筋的位置不致因受外力作用而產(chǎn)生位移，同時(shí)將集中荷載分散給受力鋼筋，并將混凝土的收縮與溫度變形引起的應(yīng)力分散承受。 3）單向板受力鋼筋布置在受力方向，放在下層。分布鋼筋布置在非受力方向，放在上層。雙向板在板中雙向都配受力筋，在受力大的方向受力鋼筋布置在下層。4）檢查頂板下層鋼筋施工合格后，放置頂板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，可按1米左右間距呈梅花型布置，在下層鋼筋上擺放馬凳

30、（間距以1米左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋。然后綁扎頂板負(fù)彎距鋼筋。5）安放水平定距框，調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置，將墻、柱的預(yù)留筋綁扎牢固，筋甩出長(zhǎng)度、甩頭錯(cuò)開(kāi)百分比及錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6）如果頂板為雙層鋼筋，下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，再鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋，最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。7）綁扎板筋時(shí)一般用順口（如圖10所示）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋撐腳。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 6、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流

31、程：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 （2）操作工藝1）在樓梯底板上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊；主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：4）其他可參照梁板鋼筋安裝控制內(nèi)容。板式樓梯鋼筋安裝：板中縱向受力鋼筋按設(shè)計(jì)要求配置，并應(yīng)有彎起鋼筋。踏步板內(nèi)橫向分布筋，每踏步至

32、少1根6鋼筋。梁式樓梯鋼筋安裝a、 踏步板內(nèi)橫向分布鋼筋要求每個(gè)踏步范圍內(nèi)不少于2根，且應(yīng)沿垂直于縱向受力鋼筋方向布置，間距300mm。b、梯段梁的縱向受力筋在平臺(tái)梁中應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度。c、邊梁配筋參照梁鋼筋安裝。1.2.2.2電渣壓力焊連接1、工藝流程 （1）施工流程檢查設(shè)備、電源 鋼筋端部檢查 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球 安放焊接罐、填裝焊劑 施焊、做試件 確定焊接參數(shù)施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查 （2）電渣壓力焊的施焊過(guò)程閉合電路 引弧 電弧過(guò)程 電渣過(guò)程 擠壓斷電 2、操作工藝 （1）檢查設(shè)備、電源，確保始終處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 （2）鋼筋端部檢查：鋼

33、筋安裝之前，應(yīng)將鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸（150區(qū)段內(nèi)）位置的銹斑、油污、雜物等清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3）選擇焊接參數(shù)1）鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。2）不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。（4）安裝焊接夾具和鋼筋1）夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。2）上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。注意常規(guī)應(yīng)鋼筋棱對(duì)棱，同時(shí)要考慮頂層鋼筋拐尺的方向也

34、能滿足要求。不要到頂層時(shí)顧了拐尺，顧不了對(duì)棱。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng) 技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：3）鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。4）不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。（5）安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。（6）試焊、做試件、確定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量

35、可靠。（7）施焊操作要點(diǎn)1）閉合電路、引弧：通過(guò)操作桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。引弧過(guò)程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為4050v。2）電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的3/4，其間焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3）電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使其為全部焊接時(shí)間的1/4，使鋼筋全斷面加速熔化。4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速送上鋼筋，使其斷面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排出熔渣和熔

36、化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。5）接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。以免接頭偏斜或結(jié)合不良。 （8）質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并應(yīng)查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。1.2.2.3機(jī)械連接1、鋼筋滾扎直螺紋連接（1）工藝流程鋼筋下料 鋼筋套絲 接頭工藝檢驗(yàn) 鋼筋連接 質(zhì)量檢查（2）操作工藝 1）鋼筋下料鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求

37、鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：2）鋼筋套絲套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入1520的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤(rùn)滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的12。如圖所示。檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工

38、批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。3）接頭的工藝試驗(yàn)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。 對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。4）鋼筋連接連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無(wú)損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用力矩扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位，其操作見(jiàn)圖12(a)所示；活連接型接頭連接：先對(duì)兩端

39、鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用力矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位，其操作見(jiàn)圖12（b）所示。在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對(duì)正后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容： 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。 每連接完1個(gè)接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。5）質(zhì)量檢查外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對(duì)所有接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量檢查員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查

40、。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣。并填寫(xiě)檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊程度。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。1.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.3.1主控項(xiàng)目1、鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)范規(guī)定。5、電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行

41、外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。6、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。1.2.3.2一般項(xiàng)目1、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺口、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3、箍筋間距、數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無(wú)裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基

42、礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：5、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。6、鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： （1）四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。 （2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。 （3）接頭處的彎折角不大于3。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。7、鋼筋螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。8、鋼筋直螺紋套筒用專用塞規(guī)檢驗(yàn)。9、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。10、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表中的

43、規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸511、鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查長(zhǎng)10鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值4受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺和塞尺量檢查水平高差3.07受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5墻、板、殼3技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)

44、技術(shù)交底記錄2007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：1.2.4成品保護(hù)1、成型鋼筋及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，有庫(kù)房時(shí)應(yīng)保持庫(kù)內(nèi)干燥，通風(fēng)良好；無(wú)庫(kù)房時(shí)宜選擇地勢(shì)高，地面干燥之處，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻、柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，沿墻柱筋上下攀爬。3、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，堆放鋼筋時(shí)盡量遠(yuǎn)離外露的防水層。以免被鋼筋碰破。4。、底板及頂板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時(shí)鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。5、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎距鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪

45、凳子、跳板，派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎距筋位置的正確性。6、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞移動(dòng)預(yù)埋件，如碰動(dòng)則應(yīng)按原設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。7、各工種操作人員嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋及在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)的意見(jiàn)，有正確處理措施，辦理工程洽商記錄后方可進(jìn)行處理。8、多工種交叉作業(yè)易損壞鋼筋綁扣，澆筑混凝土前進(jìn)行隱檢時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的綁扣，如有缺漏的，應(yīng)將鋼筋整理后補(bǔ)上綁扣。9、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。10、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。11、往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。12、不

46、得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。13、澆筑混凝土?xí)r，不得污染墻面，發(fā)現(xiàn)情況立即清理，不得在初凝后再處理。14、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。1.2.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、墻、柱主筋的插筋與底板上、下要加定位框進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有專人檢查修整。2、墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡），墊塊呈梅花形布置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。3、綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程要求。4、梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2

47、007年 月 日工程名稱西安日?qǐng)?bào)社南二環(huán)辦公住宅新區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎距處，避免出現(xiàn)鋼筋的接頭位置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。5、經(jīng)焊接加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要按50和35d錯(cuò)開(kāi)接頭位置。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。6、木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。7、墻柱豎向鋼筋位置必須用水平定距框內(nèi)外雙控進(jìn)行固定，在墻柱模板上口加扁鐵是豎向鋼筋外控的重要措施。8、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修

48、整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。9、配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，防止梁鋼筋骨架尺寸過(guò)小。10、梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。11、箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。12、梁筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。13、板的彎起鋼筋和負(fù)彎距鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。14、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。15、綁縱向受力鋼筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。16、主次梁相交時(shí)，保證主梁保護(hù)層后，若次梁與板盤(pán)在主梁之上，如何處理次梁板筋保護(hù)層及樓面標(biāo)高，務(wù)必先與設(shè)計(jì)交涉落實(shí)。17、墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用工具式高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。18、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理，在線內(nèi)按1：6進(jìn)行