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文檔簡介
1、設(shè)計背景二、綜合工程訓(xùn)練大賽培訓(xùn)能力原則創(chuàng)新設(shè)計能力制造工藝能力實(shí)際操作能力工程管理能力一、國家節(jié)能減排的政策和方針1.低碳理念:樹立低排放,低能耗的社會環(huán)境理念;2.兩型社會:構(gòu)建資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會命題分析 命題要求:要求小車以1KG砝碼下降400mm高度產(chǎn)生的重力勢能驅(qū)動小車行進(jìn),在行進(jìn)過程中繞過按一定間距(7001300mm)安放的障礙物。 評判原則:以小車?yán)@過障礙物的數(shù)量和行進(jìn)的距離作為判定設(shè)計是否成功的主要依據(jù)。設(shè)計分析 小車以砝碼產(chǎn)生的重力勢能作為驅(qū)動動力來源,為了使小車能行進(jìn)較遠(yuǎn)的距離,應(yīng)盡量減少小車行進(jìn)過程中的能量損失; 小車的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)要選擇合理并保證加工零件的精度要求和
2、結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性,保證小車在左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)過程中軌跡的對稱性,否者小車每一次的轉(zhuǎn)向誤差將會持續(xù)累積,最終會導(dǎo)致小車偏離預(yù)定軌跡。 降低小車行進(jìn)過程中能量損失的方案: 1.合理選用機(jī)構(gòu); 2.盡量減小傳動鏈; 3.保證零件配合的精度要求; 4.減輕整車結(jié)構(gòu)的重量; 5.盡量降低砝碼下降過程中的加速度,減小砝碼下降到最低位置時由于撞擊產(chǎn)生的能量損失。車架的選擇 為了避免小車在行進(jìn)過程中小車整體的晃動,并考慮到加工成本和精度要求,車架選用輕質(zhì)鋁板材加工,并合理設(shè)計車架外形,避免由車架給小車帶來的不必要的負(fù)載。傳動方式的選擇結(jié)合小車設(shè)計要求,在設(shè)計中要求能量損失低,軌跡對稱程度高,小車結(jié)構(gòu)緊湊,我們將設(shè)計
3、要求轉(zhuǎn)換為具體問題,即:1.要求能量損失低,就要要求傳動的效率高;2.要求小車的軌跡對稱性好,就要保證小車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與驅(qū)動輪之間的傳動比恒定。經(jīng)過對比機(jī)械傳動的各種方案,我們在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與驅(qū)動輪之間選用齒輪傳動,結(jié)合實(shí)際設(shè)計需求,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與驅(qū)動輪之間我們選用齒輪傳動,以轉(zhuǎn)向齒輪驅(qū)動驅(qū)動軸,轉(zhuǎn)向齒輪與砝碼之間采取階梯繞線輪傳動,將傳動比合理分配在轉(zhuǎn)向齒輪與驅(qū)動軸和繞線輪之間,避免出現(xiàn)繞線輪上傳動比過大,結(jié)構(gòu)不協(xié)調(diào)的情況發(fā)生,在保證轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與驅(qū)動輪之間的傳動比不變的情況下通過階梯繞線輪來調(diào)節(jié)驅(qū)動小車的驅(qū)動力,從而控制小車的行進(jìn)速度,獲得較大的行進(jìn)距離。齒輪傳動具有的優(yōu)點(diǎn):1.能夠在空間任意兩軸(平行軸
4、、相交軸、交叉軸)間傳遞運(yùn)動和力;2.瞬時傳動比恒定;3.結(jié)構(gòu)緊湊,適于近距離傳動;4.傳動效率高(0.920.99);5.傳遞的功率和速度范圍大。驅(qū)動方式設(shè)計提出問題:小車要實(shí)現(xiàn)繞過障礙物的動作,勢必在左右輪上產(chǎn)生差速,在不采取措施的情況下小車的左右輪與地面一定會產(chǎn)生滑動摩擦,這樣的情況既不利于小車行走的穩(wěn)定,也會產(chǎn)生較大的能量損失,同時也會影響小車的軌跡和繞樁的效果。解決方案:1.采取單輪驅(qū)動;2.采取差速器驅(qū)動;3.采用單向軸承交替驅(qū)動;方案分析:1.單輪驅(qū)動:行進(jìn)時驅(qū)動輪會時而在軌跡弧線內(nèi)側(cè),時而在軌跡弧線外側(cè),而驅(qū)動軸和轉(zhuǎn)向齒輪之間的傳動比是恒定的,會導(dǎo)致小車向驅(qū)動輪的一車偏離,要實(shí)
5、現(xiàn)對稱軌跡要靠轉(zhuǎn)向裝置將小車從偏離的一端重新拉回來;2.安裝差速器:能實(shí)現(xiàn)軌跡的對稱性,且效果較好,但安裝難度大,成本高:3:單向軸承驅(qū)動:采用單向軸承驅(qū)動,其原理和單輪驅(qū)動原理相同,即轉(zhuǎn)向過程中后輪始終有一個為驅(qū)動輪,一個為從動輪;不同點(diǎn)在單項(xiàng)軸承內(nèi)棘輪的作用會使小車始終以軌跡內(nèi)側(cè)后輪作為驅(qū)動輪,外側(cè)為從動輪,從而保證小車行走軌跡的對稱性。方案選擇:綜合考慮安裝的方便,成本,調(diào)節(jié)的便捷程度,我們采用單向軸承后輪交替驅(qū)動小車。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的選擇:1.正弦機(jī)構(gòu)曲柄具備調(diào)節(jié)功能,可以在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)小車的軌跡,調(diào)節(jié)性能較好。2.凸輪機(jī)構(gòu)能根據(jù)軌跡要求設(shè)計凸輪參數(shù),但凸輪加工成本高,且不具備
6、軌跡調(diào)節(jié)功能3.無急回特性曲柄搖桿機(jī)構(gòu)無急回曲柄搖桿機(jī)構(gòu)是平面機(jī)構(gòu),要求曲柄處于前輪支架軸線的垂直面,要多一級轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)對于搖桿與前輪角度的精度要求較高,裝配難度較大,而且曲柄長度不具備調(diào)節(jié)功能,會導(dǎo)致?lián)u桿擺角不對稱。4.空間四桿機(jī)構(gòu)空間四桿機(jī)構(gòu)有2個球副,機(jī)構(gòu)簡單,傳動效率較高,但搖桿與前輪的角度難以控制,同樣具有安裝精度高的特點(diǎn)。正弦機(jī)構(gòu)具有零件加工容易,成本低,可調(diào)性好的特點(diǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)計分析右轉(zhuǎn)直行左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)直行左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)(初始位置)MATLAB擺角分析微調(diào)裝置設(shè)計 由于加工零件和安裝時都會產(chǎn)生一定的偏差,會使小車偏離預(yù)定的軌跡,但如果提高加工和裝配的精度,相應(yīng)的加工成本的成本也會
7、提升,為了使小車的安裝精度和加工精度降低的同時實(shí)現(xiàn)完美的越障功能,我們設(shè)計了一系列的微調(diào)裝置和粗調(diào)裝置。微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)粗調(diào)結(jié)構(gòu)微調(diào)軌跡微調(diào)浮動連接軌跡分析程序軌跡分析程序 :%s驅(qū)動輪走過的路程 %n:驅(qū)動輪轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù) %n1:大齒輪轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù) %i:大齒輪與小齒輪間的傳動比 %r:曲柄搖桿偏心距離%dx:頂桿行程(以中間位置為準(zhǔn),頂上去為正,拉回來為負(fù)) %l:導(dǎo)向桿長度 %l1:車身長%a:導(dǎo)向桿偏角(弧度數(shù)) %k:a的度數(shù)轉(zhuǎn)換 %r1:軌跡曲率半徑 %m:軌跡圖像曲率%r2:驅(qū)動輪直徑l=62;%請輸入導(dǎo)向桿長度 r2=213;%請輸入驅(qū)動輪直徑 i=3.75;%請輸入齒輪傳動比r=11
8、;%請輸入曲柄偏心距離1025 l1=207;%請輸入車身長度 lk=180;%請輸入車身寬度q=3;%請輸入測試周期 x=0;%請輸入初始X坐標(biāo) y=0;%請輸入初始Y坐標(biāo)v=4000;%請輸入細(xì)分?jǐn)?shù) s=linspace(0,r2*pi*i*q,v); n=s/(r2*pi);n1=n/i; dx=r*sin(n1-0.25)*2*pi);a=atan(dx/l); k=(a/(2*pi)*360; r1=l1./(sin(a); m=1./r1;ds=r2*pi*i*q./v;%s取微分 m=ds./r1;%微分下車身的轉(zhuǎn)角z1=zeros(1,v);%建立一個矩陣用于存儲車身轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)f
9、or i1=1:v;%對車身轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)累加并存儲 z1(1,i1)=m(i1) if i1=2 z1(1,i1)=z1(i1-1)+m(i1); end;end;ux=ds*cos(z1);zx=zeros(1,v);%建立一個矩陣用于存儲軌跡的X坐標(biāo)for i2=1:v;%對軌跡X坐標(biāo)進(jìn)行持續(xù)累加并存儲 zx(1,i2)=ux(i2)+x if i2=2 zx(1,i2)=zx(i2-1)+ux(i2); end;end;dy=ds*sin(z1);zy=zeros(1,v);%建立一個矩陣用于存儲軌跡的Y坐標(biāo)for i3=1:v;%對軌跡Y坐標(biāo)進(jìn)行持續(xù)累加并存儲 zy(1,i3)=dy(i3)+y if i3=2 zy(1,i3)=zy(i3-1)+dy(i3); end;end;zyz=zy+lk./2;%左輪Y坐標(biāo) zxz=zx;%左輪X坐標(biāo) zyy=zy-lk./2;%右輪Y坐標(biāo)zxy=zx;%右輪X坐標(biāo) plot(zx,zy,zxz,zyz,zxy,zyy)%輸出軌跡圖像title(無碳小車軌跡仿真) xlabel(x坐標(biāo)) ylabel(y坐標(biāo))軌跡分析圖像參數(shù)設(shè)定:導(dǎo)向桿長度:62齒輪傳動比:3.75驅(qū)動輪直徑:213偏心距離:11車身長:207小車整體三維圖創(chuàng)新性分析2.多處微調(diào)裝置和浮動連接,降低了零件的加工
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