機械加工質(zhì)量試題及答案

1、精品文檔機械加工質(zhì)量習題一一、填空1.機床主軸回轉(zhuǎn)軸線的運動誤差可分解為、。徑向圓跳動、端面圓跳動、傾角擺動2.在刨削加工時，加工誤差的敏感方向為方向。垂直方向（ z 方向）3.在順序加工一批工件中， 其加工誤差的大小和方向都保持不變，稱為；或者加工誤差按一定規(guī)律變化，稱為。常值系統(tǒng)誤差；變值系統(tǒng)誤差4.零件的加工質(zhì)量包含零件的和。加工精度；表面質(zhì)量5.車削加工時主軸的三種回轉(zhuǎn)運動誤差中（）會造成工件的圓度誤差。(1) 純徑向跳動（ 2）純軸向跳動（ 3）傾角擺動(1) 純徑向跳動6. 加工盤類工件端面時出現(xiàn)近似螺旋表面是由于造成的。主軸端面圓跳動7. 在車床上加工細長軸，一端用三爪卡盤裝夾，

2、另一端用固定頂尖，工件出現(xiàn)彎曲變形的原因一是細長工件剛度較差，在切削力作用下產(chǎn)生彎曲；二是由于。采用死頂尖，工件在切削熱作用下的熱伸長受阻而產(chǎn)生的彎曲。8. 在車床上加工細長軸，一端用三爪卡盤裝夾，另一端用固定頂尖，試分析采取克服彎曲變形的措施是、。采用浮動頂尖，大進給量反向切削9機床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差可分為：水平直線度、。垂直直線度扭曲（前后導(dǎo)軌平行度）導(dǎo)軌與主軸軸線平行度10在車削加工時，加工誤差的敏感方向為方向水平11分析影響機械加工因素的方法有、單因素法統(tǒng)計分析法12在順序加工加工一批工件中，其加工誤差的大小和方向都保持不變，稱為；或者加工誤差按一定規(guī)律變化，稱為。常值系統(tǒng)誤差變值系統(tǒng)誤差1

3、3零件的加工質(zhì)量包含零件的和。機械加工精度表面質(zhì)量二、選擇題1.通常用系數(shù)表示加工方法和加工設(shè)備，勝任零件所要求加工精度的程度。（1）工藝能力（2）誤差復(fù)映（ 3）誤差傳遞（ 1）工藝能力2下述刀具中,的制造誤差會直接影響加工精度。（ 1）內(nèi)孔車刀（ 2）端面銑刀（ 3）鉸刀（ 4）浮動鏜刀塊（ 3）鉸刀3. 在接觸零件間施加預(yù)緊力，是提高工藝系統(tǒng)（）的重要措施。（ 1）精度 （ 2）強度 （ 3）剛度 （ 4）柔度（ 3）剛度4. 在車床靜剛度曲線中 , 加載曲線與卸載曲線（ 1） 重合 （ 2）不重合（ 2）不重合5. 零件的加工精度包括 :（ 1）尺寸公差、形狀公差、位置公差。1歡迎下載

4、精品文檔（ 2）尺寸精度、形狀精度、位置精度（ 2）尺寸精度、形狀精度、位置精度6尺寸精度、形狀精度、位置精度之間的聯(lián)系是（ 1）形狀公差 尺寸公差 位置公差（ 2）位置公差 形狀公差 尺寸公差（ 3）尺寸公差 形狀公差 位置公差（ 4）形狀公差 位置公差 尺寸公差（ 4）形狀公差 位置公差 尺寸公差7一個完整的工藝系統(tǒng)由（ 1）機床、夾具、刀具和量具構(gòu)成（ 2）機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成（ 3）機床、量具、刀具和工件構(gòu)成（ 2）機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成8傳動比小，特別是傳動鏈末端地傳動副的傳動比小，則傳動鏈中其余各傳動元件誤差對傳動精度的影響就（ 1）越小（ 2）越大（ 1）越小9夾具誤差

5、對加工表面的位置誤差影響最大，精加工夾具一般可取工件上相應(yīng)尺寸或位置公差的（ 1） 1/21/3（ 2） 1/51/10（ 1） 1/21/310在實際生產(chǎn)中盡管有許多減少誤差的方法和措施， 但從誤差減少的技術(shù)看可將它們分為兩大類，即（ 1）誤差預(yù)防技術(shù)、誤差補償技術(shù)（ 2）直接減少原始誤差技術(shù)、在線檢測技術(shù)（ 3）均化原始誤差技術(shù)、偶件自動配磨技術(shù)。2歡迎下載精品文檔機械加工質(zhì)量習題二一、填空1. 加工是一種典型的易產(chǎn)生 . 金相組織變化的加工方法。磨削2. 加工表面質(zhì)量中，表面層金屬的物理性能和化學(xué)性能包含：、。冷作硬化金相組織殘余應(yīng)力3. 機械加工過程中，在周期性外力作用下，產(chǎn)生的周期性

6、振動稱為。強迫振動4機械加工中的振動有振動和振動 . 。強迫振動自激（顫振）5. 為減少切削加工后的表面的粗糙度值, 常在精加工前進行調(diào)質(zhì)等處理 , 目的在于。得到均勻細密的晶粒組織和較高的硬度。6 在一般磨削加工過程中，若塑性變形起主導(dǎo)作用，工件表面將產(chǎn)生（拉伸、壓縮）殘余應(yīng)力壓縮7磨削碳素工具鋼時，熱因素的作用比磨削工業(yè)鐵明顯, 表層金屬產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的傾向比磨削工業(yè)鐵大。拉伸8工件表層殘余應(yīng)力的數(shù)值及性質(zhì)主要取決于工件的（最終、最初） 工序的加工方法。最終9在機械加工過程中，當表面層金屬發(fā)生形態(tài)變化、體積變化或金相組織變化時，將在表面層的金屬與其基體間產(chǎn)生相互平衡的。殘余應(yīng)力10磨削時磨

7、削液若能直接進入磨削區(qū)，對磨削區(qū)進行充分冷卻，能有效的防止現(xiàn)象產(chǎn)生。燒傷二、選擇題：1. 機械加工過程中，無周期性外力作用下，由系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的周期性振動稱為（1）強迫振動（ 2）負摩擦振動（ 3）自激振動（ 3）自激振動2. 為避免磨削燒傷 ，又要使表面粗糙度降低，可以（1）同時提高V 工 和 V 砂（ 2）采用較大磨削深度（ 1）同時提高V 工件 和 V 砂輪3. 那一種加工方法是一種典型的易產(chǎn)生加工表面金相組織變化的加工方法?（ 1）車削（ 2）銑削（ 3）鉆削（ 4）磨削（ 4）磨削4. 機械加工表面質(zhì)量的內(nèi)容是:（ 1）幾何形狀誤差、表層金屬力學(xué)物理性能和化學(xué)性能（ 2）波度、紋理方向、傷痕、表面粗糙度、金屬物理性能（ 3）表面粗糙度、表層金屬力學(xué)物理性能和化學(xué)性能（ 4）波度、紋理方向、表面粗糙度、表層金屬力學(xué)物理性能（ 2）波度、紋理方向、傷痕、表面粗糙度、金屬物理性能5. 機械零件的破壞一般總是（ 1）從表面層開始的（ 2）從里層開始的（ 1）從表面層開始的。3歡迎下載精品文檔6. 對于同樣的材料 , 金相組織越是粗大 , 切削加工后的表面粗糙度的值越是（1）越大（2）越?。?1）越大7. 在相同的磨削條件下，砂輪的粒度號越大表面粗糙毒就（ 1）越大（ 2）越?。?2）越小8砂輪的速度越高，就有可能使表層金屬塑性變形的傳播速度大于切削速度，磨削表面的粗糙