隧道防排水施工方案

1、一編制依據(jù)、范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制范圍 11.3編制原則 1二工程概況 22.1工程簡介 22.2水文地質(zhì) 42.3不良地質(zhì) 52.4沿線氣象條件 62.5主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 62.5.1明洞防排水 62.5.1暗洞防排水 72.5.3主要防水材料表 8三隧道防排水措施及要求 83.1明洞防排水措施 83.2暗洞防排水措施 14四施工方法及工藝 164.1圍巖拱部淋水排水處理 164.2股水引排處理 164.3隧道初支層滲水處理 174.4隧道結(jié)構(gòu)防排水 184.4.1施工工藝流程圖 184.4.2隧道防排水施工工藝方法 19五質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收 385.1質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收 385.

2、1.1質(zhì)量控制 385.1.2防水層常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施 39六施工計(jì)戈U 426.1材料計(jì)劃 426.2材料計(jì)劃 426.3設(shè)備計(jì)劃 436.4勞動(dòng)力計(jì)劃 43七進(jìn)度保證措施 43八質(zhì)量保證措施 447.1組織保障 447.2技術(shù)措施 467.3監(jiān)控監(jiān)測 46八安全保證措施 478.1安全目標(biāo) 478.2工程安全管理機(jī)構(gòu) 478.3安全保證體系 478.4安全生產(chǎn)管理制度 498.5安全生產(chǎn)組織管理措施 50九環(huán)境保護(hù)措施 519.1施工環(huán)保、水土保持方針 519.2施工環(huán)保、水土保持目標(biāo) 519.3環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系 519.3.1環(huán)境保護(hù)、水土保持組織機(jī)構(gòu) 529.3.2領(lǐng)導(dǎo)小

3、組職責(zé) 539.3.3環(huán)境、水土保持措施 53十文明施工保證體系及保證措施 5410.1文明施工目標(biāo) 5410.2文明施工保證體系 5410.3文明施工保證措施 55十一應(yīng)急預(yù)案 5511.1事故類型及危害程度分析 5511.2處置基本原則 5511.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 5611.3.1指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 5611.3.2 危險(xiǎn)源評估組 5611.3.3搶險(xiǎn)組 5611.3.4通訊組 5611.3.5技術(shù)支持及事故調(diào)查組 5611.3.6醫(yī)療組 5611.3.7后勤保障組職責(zé) 5611.4預(yù)防及預(yù)警 5711.5信息報(bào)告程序 5711.6應(yīng)急處置 5811.6.1響應(yīng)分級 5811.6.2 響應(yīng)

4、程序 5811.6.3處理措施 5811.7應(yīng)急物資與裝備保障 59新建黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案中鐵五局黔張常鐵路二分部隧道防排水施工方案一編制依據(jù)、范圍1.1編制依據(jù)1、國家相關(guān)法律、法規(guī)，國家有關(guān)部門、鐵道行業(yè)及中國鐵路總 公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南，中國鐵路總公司相關(guān)規(guī)章制度。2、黔張常鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。3、滬昆客專湖南公司建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法。4、本方案涉及的相關(guān)隧道設(shè)計(jì)圖及隧道參圖。5、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。6、 新建時(shí)速 200公里客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè) 2005285 號。7、鐵路混凝工程施工技術(shù)指南TZ210-2010。&鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久

5、性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號。9、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南 TZ204-2008。10、 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-201。11、新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè)20048號。12、鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程 (TB10301-2009)。13、 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2009)。14、工程現(xiàn)場實(shí)際情況以及我單位施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備裝備、施工 技術(shù)與管理水平以及多年來相關(guān)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。1.2編制范圍本方案適用于中鐵五局黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部范圍內(nèi)隧道防排水施工。1.3編制原則為確保

6、中鐵五局黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工的順利進(jìn)行，確保安全和質(zhì)量，特編制本施工方案。本施工方案以“說明詳細(xì)、簡單易懂、易被接受，保安全，保質(zhì)量” 為工作重點(diǎn)，按照“施工方案可行、施工技術(shù)先進(jìn)、施工組織合理、措1施得當(dāng)，保障有力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：（1）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本標(biāo)段工程工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源， 使該工程各工序施工銜接有序，資源利用充分，確保各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期和 總工期。（2）技術(shù)措施更優(yōu)原則制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，采用新技術(shù)、新工藝，確保該項(xiàng)工程安 全、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則針對工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的

7、原則比選施工方案， 并配備充足的資源，施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng) 濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。（4）環(huán)保原則在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面必須與 環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實(shí)施文明施工，保護(hù)周邊環(huán)境。二工程概況2.1工程簡介（1）劉家寨隧道劉家寨隧道位于湖南省龍山縣水沙坪村東側(cè)山區(qū)。位于中低山地 區(qū)，高程600850m地形地貌由溶蝕峰叢、孤峰地貌過度到殘丘谷地 地貌。劉家寨隧道進(jìn)口端位于水沙坪村東側(cè)一陡坡下，出口位于在建茨巖塘至永順二級公路上部，隧道全處于可溶巖地區(qū)，隧道進(jìn)口里程DK102+613 出口里程 DK105+691.5,

8、全長 3078.5m,最大埋深 155m 最 小埋深78m為雙線單洞隧道。隧道采用1座橫洞輔助施工。橫洞起訖 里程橫0+000橫0+460,長度460m橫洞與線路交于 DK103+750平 角90,設(shè)計(jì)坡度1.6% ,采用無軌運(yùn)輸方式，按單車道+錯(cuò)車道設(shè)計(jì)。隧道進(jìn)口段 DK102+613-DK103+682.93位于直線上，其余均位于 R=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡，縱坡自進(jìn)口至出口分別為-6.5 %。、 -17.5 %。，洞內(nèi)坡長分別為 37m 3041.5m。2(2) 羅家坡一號隧道羅家坡一號隧道位于湖南省龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，山體坡度較陡，坡度約50-55 ，山坡植被較為

9、茂密。隧道進(jìn)口里程DK107+095.37，出口里程 DK107+627,全長 531.63m,最大埋深 49m, 為雙線單洞隧道。隧道除進(jìn)口段合線69.738m位于直線上，其余均位于 R=4500的曲 線上。隧道洞身單面下坡，縱坡自進(jìn)口至出口分別為 18.3%。、-17.4%, 洞內(nèi)坡長分別為4.63m、527m。(3) 羅家坡二號隧道羅家坡二號隧道位于湖南省龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，低山地區(qū)，山體坡度較陡，坡度約 50-55，山坡植被較為茂密。隧道起訖 里程DK108+212.8DK108+408，全長195.2m，雙線隧道最大埋深約 72m,洞身縱坡為-17.4%,為單面坡。整條隧道

10、位于R=4500的曲線上。線路跨越西湖沖特大橋后進(jìn)入該隧道，后由一小型山坡凹溝處穿 出，進(jìn)出口均位于山坡上部，交通極為不便。(4) 石家坡一號隧道石家坡一號隧道位于龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，地處地山 區(qū)，山體坡度較陡，坡度約4045,山坡上植被較為茂密。本隧起止 里程DK108+512- DK109+043為雙線單洞隧道，全長 531m洞身最大 61m, DK108+802DK109+04位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。 洞身縱坡為-17.4%。山體坡度較陡，隧道進(jìn)出口分別均位于坡腳下村東側(cè)兩小沖溝處， 交通極為不便。(5) 石家坡二號隧道石家坡二號隧道位于龍山縣坡腳下村左側(cè)一

11、小山梁處，地處地山 區(qū)，山體坡度較陡，坡度約4045,山坡上植被較為茂密。本隧起止 里程DK109+136- DK109+340全長204m黔江端采用倒切式洞門，斜 切段長14m常德端采用倒切式洞門，斜切段長 15m暗洞長175m隧 道最大埋深48米。為雙線隧道，縱坡為-17.4%/204的單面下坡，隧道3位于直線上隧道進(jìn)出口均位于地山區(qū)山坡上，交通極為不便(6)車樹村隧道車樹村隧道位于湖南省龍山縣車樹村村，低山地區(qū)穿越一孤峰。山體坡度較陡，坡度約35-45 ，山坡植被較為茂密。隧道進(jìn)口里程DK106+845出口里程DK106+665全長180m 隧道進(jìn)口高程597.6米, 出口高程594.3

12、米，最大埋深13.4m，為雙線單洞隧道。洞身縱坡為 -18.3%，為單面下坡。整條隧道位于 R=4500的曲線上。線路進(jìn)出口處 有公路可達(dá)，交通較為便利。(7)鄧家灣隧道鄧家灣隧道位于湖南省龍山縣水沙坪村。 隧道穿越水沙坪巖溶洼地 內(nèi)突出的一平頂山，該山倆側(cè)山坡坡度陡，山體寬厚。隧道起訖里程DK101+519.68-DK102+448.7，全長 929.02m,雙線隧道，最大埋深 60m。 DK102+257.949-DK102+448.7段位于直線段上，其余均位于R=4500的 曲線上。隧道洞身單面下坡縱坡為-6.5%。2.2水文地質(zhì)(1) 劉家寨隧道隧道進(jìn)口位于水沙坪巖溶洼地旁，附近有一條

13、常年有水河流，整個(gè)洼地所匯集水量均流入此河。出口位于隧道洞身右側(cè)一大型沖溝勾頭附 近，整個(gè)隧道洞身所經(jīng)過的地區(qū)未見較大地表水。隧址內(nèi)地下水主要分為松散巖類孔隙水和碳酸巖類巖溶水兩大類。隧道通過區(qū)地表溶蝕顯現(xiàn)嚴(yán)重，地下巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，分布區(qū)域上有42號暗河、43號暗河出口、21號暗河和21號巖溶泉群。對隧道區(qū)暗河進(jìn)出口取樣化驗(yàn)，水質(zhì)良好，根據(jù)環(huán)境水對混凝土侵 蝕判斷標(biāo)準(zhǔn)均無侵蝕性。(2) 羅家坡一號隧道工點(diǎn)范圍內(nèi)未見地表水，隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶裂隙水。地下水對混凝土無侵蝕。(3) 羅家坡二號隧道隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶4裂隙水

14、，地下水對混凝土工程無侵蝕性。（4）石家坡一號隧道工點(diǎn)范圍內(nèi)未見地表水，地下水主要為志留系下統(tǒng)龍馬溪群頁巖泥 質(zhì)粉砂巖賦存孔隙裂隙水，隧道洞身部位主要位于該地層中部， 其富水 性為弱富水，由于層間裂隙的發(fā)育程度相對均勻， 預(yù)計(jì)隧道施工滲水及 股狀涌水較為普遍。（5）石家坡二號隧道施工區(qū)域未見地表水。地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水、 其次為風(fēng)化帶裂隙水，節(jié)理裂隙水及風(fēng)化裂隙水含水量一般不大且具有 區(qū)域性，一般山體頂部含水量較小，至坡腳、水溝處含水量逐漸增大。（6）車樹村隧道隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶 裂隙水，節(jié)理裂隙水及風(fēng)化帶裂隙水含水量一般不大，且具有區(qū)域

15、性， 一般山體頂部含水量較小，至坡腳、溝心處含水量逐漸增大，且多與上 部松散巖類裂隙水相連通，互成補(bǔ)給關(guān)系。（7）鄧家灣隧道工點(diǎn)范圍內(nèi)未見地表水，隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，構(gòu)造裂隙 水及巖溶裂隙水。地下水水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕。2.3不良地質(zhì)（1）劉家寨隧道該隧道主要不良地質(zhì)為巖溶、 巖堆及危巖落石，測區(qū)內(nèi)未見特殊巖 土。隧道區(qū)內(nèi)可溶巖地表大面積裸露，局部少量土層覆蓋，地表水與地 下水聯(lián)通緊密，巖溶埋藏條件屬于裸露型。隧道區(qū)段落有較大規(guī)模的巖 溶洼地、落水洞等巖溶形態(tài)，且發(fā)育有大型暗河，該段落巖溶發(fā)育屬于 強(qiáng)烈發(fā)育區(qū)，據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、鉆孔機(jī)物探資料，隧道洞身主要出于垂直滲 流帶中（2）羅家坡一

16、號隧道隧道出口段巖層產(chǎn)狀N60-70 E/12-17 S,傾向大里程，巖層走向5與隧道軸線夾角25,隧道出口左側(cè)存在順層現(xiàn)象。隧址區(qū)分布的粉質(zhì)粘土結(jié)構(gòu)疏松，承載力較低，為松軟土。（3）羅家坡二號隧道該隧道不良地質(zhì)不發(fā)育。（4）石家坡一號隧道本隧道無不良地質(zhì)。（5）石家坡二號隧道本隧道無不良地質(zhì)。（6）車樹村隧道隧道巖層產(chǎn)狀N50 E/18 S，傾向大里程，巖層走向與隧道軸線 夾角34，隧道左側(cè)存在順層現(xiàn)象。（7）鄧家灣隧道該隧道主要不良地質(zhì)主要為巖溶，巖溶類型屬于裸露型，巖溶發(fā)育 強(qiáng)度屬于強(qiáng)烈發(fā)育。2.4沿線氣象條件本項(xiàng)目屬亞熱帶潮濕濕潤型氣候，氣候溫和，四季分明。年平均氣 溫16.5 C,最

17、冷月（一月）平均5 C,最熱月（七月）平均26.9 C, 極端最高氣溫39 C,極端最低氣溫-3.7 C。年最大降雨量1488.4mm（2003年），年最小降雨量970.9mm（2006年），降水多集中在49月， 約占全年降水量的70%年平均蒸發(fā)量1036.6mm年平均風(fēng)速0.9m/s，SE,最大風(fēng)速10.3m/s。2.5主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.5.1明洞防排水明洞襯砌及洞口回填部分采用30mm砂漿保護(hù)層+防水板+無紡布+50mn砂漿保護(hù)層防水措施，洞門外露部分首先涂水泥基滲透結(jié)晶型防 水涂料，再刷30mn厚水泥砂漿保護(hù)層。6id由；bIh忡 1 JIMI1+ lli+鬧$+11 1+ 1 il H1

18、JI 1:11明洞施工縫與變形縫構(gòu)造表2.5.1暗洞防排水（1）防水等級滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008規(guī) 定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，全隧二襯襯砌拱部、邊墻及仰拱混凝土抗?jié)B等級不 小于P10（2） 全隧拱墻初期支護(hù)和二襯襯砌之間鋪設(shè) EVA防水板和土工布 緩沖層（分離式），防水板厚度不小于1.5mm 土工布重量不小于350g/ m2oJ1 述|1 XH I1妙聯(lián)4+詢|汕+卜511-il4HII（3）環(huán)向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶 +外貼止水帶+毛細(xì)排水 板（幅寬1m）,縱向施工縫采用中埋鋼板止水帶+外貼止水帶、變形縫 采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。暗

19、洞施工縫與變形縫構(gòu)造表（4）隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝， 側(cè)溝主要起匯水作用，7排水主要通過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向、縱向盲管匯集后 經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過 100mmPV橫向排水管與中心矩形 蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋板溝排至洞外， 橫向排水管縱 向間距10m水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。(5) 拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置 50和 100的HDPE丁孔波紋 盲管，盲管分段各自獨(dú)立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距 6m縱向盲管 分段長度12m(6) 襯砌完成后，待襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%之后，對 襯砌背后進(jìn)行回填壓漿，在襯砌拱頂預(yù)埋 32鋼管，外漏20c

20、m縱向 間距5m內(nèi)側(cè)至防水層內(nèi)側(cè)，不允許刺破防水層?；靥钭{采用水泥砂漿或水泥單液漿，壓力控制在 0.2MPa以內(nèi)2.5.3主要防水材料表防排水材 料規(guī)格EVA防水板厚度1.5mm毛細(xì)排水板厚度不小于2mm土工布十工布重量350g/ m2環(huán)、縱向盲管材質(zhì)HDPE打孔波紋盲管，具有一定彈性，透水 性好，加勁能承受不小于 0.5MPa的壓力，承受 0.5MPa壓力時(shí)耐壓扁平率不大于 5%中埋鋼邊橡膠止水帶幅寬300mm橡膠金屬粘合度 R型破壞，鍍鋅鋼板厚度6mm中埋鋼板止水帶幅寬400mm鋼板厚3mm背貼止水帶(塑料)拉伸強(qiáng)度16MPa扯斷伸長率600%，撕裂強(qiáng)度60KN/m三隧道防排水措施及要求

21、3.1明洞防排水措施(1)明洞防水參數(shù)及措施1、 隧道二次襯砌混凝土強(qiáng)度等級不低于C35,其抗?jié)B等級不低于 P10。2、明洞襯砌外緣鋪設(shè)EVA防水板和土工布緩沖層(分離式)3、明洞襯砌及洞口回填部分采用 30mn砂漿保護(hù)層+防水板+無紡布 +50mn砂漿保護(hù)層防水措施，洞門外露部分首先涂水泥基滲透結(jié)晶型防 水涂料，再刷30mn厚水泥砂漿保護(hù)層。84、環(huán)向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶 +外貼止水帶+毛細(xì)排水板 （幅寬im5、縱向施工縫采用中埋鋼板止水帶+外貼止水帶6、變形縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合 防水構(gòu)造。（2）排水措施1、明洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起

22、匯水作用，排水主要通過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向、縱向盲管匯集后 經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過 100mmPV橫向排水管與中心矩形 蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋板溝排至洞外， 橫向排水管縱 向間距10m水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。2、拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置 50和 100的HDPE丁孔波紋盲 管，盲管分段各自獨(dú)立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距 6m,縱向盲管分 段長度12m3、明洞襯砌背后設(shè)置豎向盲管和縱向盲管，其中襯砌拱腳設(shè)置縱 向盲管時(shí)，由豎向盲管將水流引入隧道側(cè)溝，而邊墻水溝外側(cè)縱向盲管 直接彎入側(cè)溝。單壓式明洞防排水系統(tǒng)斷面示意圖（墻底開挖）9單壓式明洞防排水系統(tǒng)

23、斷面示意圖（墻腳開挖）豎向6 50盲9豎向6 50盲碎（卵山反濾層江縱向中100育管 坡應(yīng)不小于魂C15砼回填管，間距6m10細(xì)部構(gòu)造示意圖肩匚申盲會(huì)虹紗航:頤盲葫慮甘加C15砼回填g2cn$水娜我找袪.從m疥朋丹哉B布置詳圖GXX- - J/7 h C15砼回填U - U斷面11I - I斷面c部布置詳圖123.2暗洞防排水措施（1）防水參數(shù)及措施1、隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)側(cè)溝和中心溝，中心溝與側(cè)溝以PVC泄水管連接；2、隧道二次襯砌抗?jié)B等級一般地段不小于 P8,地下水發(fā)育，有侵蝕地下水段，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不小于P10。3、 隧道初期支護(hù)與二襯襯砌間拱墻部位或全斷面鋪設(shè)土工布+EVA 防水板。4

24、、襯砌拱墻設(shè)環(huán)向（ 50mm和縱向（ 100mm HDPE打孔波紋管，環(huán)向盲管、縱向盲管均各自分段引入側(cè)溝內(nèi)。環(huán)向盲管間距3 12m, 強(qiáng)富水段3m,中富水段6m,弱富水段9m,貧水地段12m縱向盲管每 隔12m分段引入側(cè)溝。盲管應(yīng)具備一定的彈性，能承受不小于0.5Mpa的壓力，并不易銹蝕，穿襯砌段外套 PVCt保護(hù)。5、隧道環(huán)向施工縫（變形縫）處無紡布與 EVA復(fù)合防水板間設(shè)一 層毛細(xì)排水板（1m幅寬）。隧道環(huán)向施工縫（變形縫）設(shè)中埋式鋼邊橡 膠止水帶，背貼式止水帶，縱向施工縫設(shè)中埋式鋼板止水帶，背貼橡膠 止水帶。6、 襯砌完成后，待襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%之后，對襯 砌背后進(jìn)行回

25、填壓漿，在襯砌拱頂預(yù)埋 32鋼管，外漏20cm縱向間 距5m內(nèi)側(cè)至防水層內(nèi)側(cè)，不允許刺破防水層。回填注漿采用水泥砂漿或水泥單液漿，壓力控制在 0.2MPa以內(nèi)。（2）排水措施1、隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向、縱向盲管匯集后 經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過 100mmPV（橫向排水管與中心矩形 蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋板溝排至洞外， 橫向排水管縱 向間距10m水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。2、拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置 50和 100的HDPE丁孔波紋盲 管，盲管分段各自獨(dú)立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距 6 m,

26、縱向盲管分 段長度12m。143、為排出道床沖洗用水、襯砌滲漏水，在整體道床兩側(cè)靠電纜槽 側(cè)壁處設(shè)置 160mm勺半圓形排水槽，設(shè)置踏步處為 160mm孔，將 水引排至洞外。好綺i袖nr科KMElT謎豐土倍Mtmut 二砂IKnGEF15四施工方法及工藝4.1圍巖拱部淋水排水處理如開挖斷面圍巖拱部出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導(dǎo)致噴射混凝土施工困難時(shí)， 可設(shè)置塑料排水板盲溝遮擋，再進(jìn)行噴射混凝土施作。(1) 施工準(zhǔn)備1、在施工前的技術(shù)準(zhǔn)備中，根據(jù)開挖斷面淋水位置及面積確定排 水板的設(shè)計(jì)尺寸、安裝位置及排水孔的平面布置。2、對確定的排水孔位置放線后，對插孔位的位置進(jìn)行標(biāo)記。(2) 施工方法1、先將排水管與排水板

27、固定好，作業(yè)臺(tái)車移動(dòng)至施工位置。2、人工把排水板一邊托起與巖面緊貼，將排水板與巖面固定，固 定工具根據(jù)圍巖強(qiáng)度確定，如圍巖強(qiáng)度較低、整體性不好較破碎，可采 用射釘槍固定；如圍巖強(qiáng)度較高、整體性強(qiáng)，可采用機(jī)械鉆孔，埋入固 定鋼筋固定，采用此方法將排水板與巖面固定。3、如淋水量、臨水面積較大，可在排水板底部加設(shè)鋼筋網(wǎng)片固定。4、向排水板位置噴射速凝灰漿，將排水板位置包裹固定，噴射厚 度不小于5cm(3) 施工要求1、排水板與排水管要連接牢固，采用專用密封膠粘結(jié)，保證密封 不漏水。2、排水板與巖面要密貼不漏水，與巖面固定牢固。3、噴射速凝灰漿時(shí)控制噴射角度，防止噴落防水板或損壞防水板， 速凝灰漿噴射

28、厚度不小于5cm4.2股水引排處理(1) 當(dāng)巖層或初噴層表面出現(xiàn)股水時(shí)，采用“埋管引排”的原則，將股水通過引排管引至隧道中心排水溝，引排管采用50硬質(zhì)塑料管c(2) 施工方法如下圖所示，采用帶彎頭50硬質(zhì)塑料管插入涌水 孔，堵住涌水點(diǎn)，硬質(zhì)塑料管使用錨固釘錨固。(3) 如涌水口不規(guī)則，將硬質(zhì)塑料管插入后其余部位用快凝水泥16砂漿堵死，并立即向其表面噴射 2-3cm速凝灰漿包裹固定。(4)如涌水口較小，則用鉆孔設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)孔，保證硬質(zhì)塑料管能 順利插入涌水點(diǎn)并用快凝水泥砂漿堵死， 立即向其表面噴射2-3cm速凝 灰漿包裹固定。股水引排示意圖4.3隧道初支層滲水處理(1) 隧道第一次噴射混凝土施作完

29、畢后若發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫處漏水，應(yīng)迅速鉆眼并設(shè)Q型彈簧排水管，排水管固定后立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定，以下幾層也依此順序進(jìn)行。17(2) 布設(shè)方式：沿主要滲漏水的裂隙布置Q型彈簧排水管，將圍 巖裂隙水導(dǎo)入地面濾水層；裂隙不明顯的滲漏水較嚴(yán)重的部位， 排水管 應(yīng)加密，并系統(tǒng)布設(shè)。(3) Q型彈簧排水管的固定：利用Q形扣環(huán)固定排水管，將扣環(huán) 扣住排水管，使之緊貼混凝土面，扣環(huán)本身用膨脹螺栓固定。Q形扣環(huán) 采用3cm寬、1mm厚白鐵皮或 6圓鋼制作。兩扣環(huán)之間間距現(xiàn)場確定， 拱部進(jìn)行加密處理，邊墻稍大一些，以兩扣環(huán)之間排水管不外鼓、不下 垂，在混凝土噴射力的作用下不移位為度。(4) Q型

30、彈簧排水管的接長：首先考慮利用廠家生產(chǎn)的連接套將 透水管接長。在沒有連接套的情況下，采用如下方法：分別將兩根彈簧 排水管接頭端各露出彈簧圈長度 10cm左右，兩彈簧圈之間咬合連接， 然后再用無紡布包裹接頭處彈簧圈， 使兩根彈簧排水管連通，在連接處 固定扣環(huán)加密。4.4隧道結(jié)構(gòu)防排水441施工工藝流程圖182.1工藝流程442隧道防排水施工工藝方道吉構(gòu)防排水施工工藝流程圖442.1隧道初支斷面凈空測量在隧道二襯施工之前，先對隧道初支斷面凈空進(jìn)行測量，對隧道凈空進(jìn)行檢查，完成后將測量成果上報(bào)。提前對侵限部分進(jìn)行處理，處理 完成后進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方進(jìn)行下一道工序。4.4.2.2清底和基面

31、處理（1）清底采用人工配合反鏟挖機(jī)，清底過程中應(yīng)注意對隧道初支 的保護(hù)。（2）初支基面集中漏水部位進(jìn)行注漿堵水，滲水部位施作防水砂 漿剛性防水層或堵漏靈，做到無滴水、漏水、淌水、線流或泥砂流出，19保證基面干燥、清潔(3) 自拱頂向兩側(cè)將基面外露的鋼筋頭、鐵絲、錨管、排管、錨 桿等尖銳物切除錘平，并用砂漿抹平順，不得出現(xiàn)尖銳物。1、鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰。切斷用錘打砂漿素灰抹面新建黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案2、有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平-n切斷面要平整用砂漿填死3、錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留 5mm切斷后，用塑料帽處理,:螺栓塑料帽5m以上;:切

32、斷；：1初期支護(hù)界面I I 升切斷蓋帽4、 對基面凹凸不平處修鑿及用砂漿抹平順，不平整度最大為 3mm 拱部不平整度矢弦比不大于 1/8，其它部位矢弦比不大于1/6。將基面 陰、陽角處和棱角部位須用砂漿抹成圓弧，圓弧半徑為 100mm5、初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹坑深寬比應(yīng) 控制在1： 10以內(nèi)，深寬比大于1： 10的凹坑應(yīng)采用水泥砂漿找平處理， 凹坑太大處要抹平補(bǔ)噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整。6、滲漏水的處理宜采用注漿堵水或排水盲管、排水板將水引入側(cè) 溝，保持基面無明顯滲漏水。207、基面處理完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.423環(huán)、縱向排水管安裝（

33、1）縱、環(huán)向排水管安裝方法隧道設(shè)計(jì)采用襯砌背后可維護(hù)的縱環(huán)向盲溝排水系統(tǒng)，要求縱向盲 溝和環(huán)向盲溝相互獨(dú)立、分別直接接入隧道側(cè)溝。環(huán)縱向排水盲管的施 工主要有鉆孔定位、安裝錨栓、鋪設(shè)盲管、安裝連接等環(huán)節(jié)。隧道拱墻環(huán)向設(shè)置 50透水軟管，環(huán)向盲管間距 3 12m強(qiáng)富水 段3m中富水段6m弱富水段9m貧水地段12m環(huán)向排水盲管直接 接入側(cè)溝中，盲管包裹土工布，安裝前應(yīng)先測量在初支面上劃出環(huán)向排 水管的位置，鉆孔定位，定位孔間距拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m; 采用鋼筋卡打入定位孔將環(huán)向盲管固定。 隧道兩側(cè)墻角布設(shè)縱向排水盲 管，采用 100打孔雙壁波紋管，端頭離施工縫不得小于 30cm

34、縱向盲 管通過135圓形彎直接接入側(cè)溝中，盲管包裹土工布。21環(huán)向施工縫地段盲管安裝示意圖環(huán)向分施工縫地段盲管安裝示意圖M捫迦型就ftU *5訓(xùn)嘰匸彈迎避擁1賭乂觀時(shí)KJHDP曰砒訕jnswif22環(huán)、縱向排水盲管布置方式示意圖綜合防排水系統(tǒng)斷面示意圖亠- I I I:紳徘摘 jl11 ii I真此竺-吐iH撚fI件 i釧IW lit5凹h呼詵値Z、|叭MM機(jī)審l I- * l i nin i I I 1HI iiF u_J i i nn i匕出i ii i ii i .1 F R4 Ut i垃 Ui.II III III II i_ - iiiiIIII綜合防排水系統(tǒng)平面布置圖(2) 環(huán)(豎

35、)向盲管，縱向盲管施作要求231、排水盲管布置時(shí)應(yīng)盡量順直，并與初期支護(hù)或圍巖表面密貼， 空隙不得大于5cm,盲管與噴混凝土基面或圍巖脫開的長度不得大于 10cm不得有扭曲現(xiàn)象，盡量減少地下水滲入排水盲管的阻力。2、排水盲管應(yīng)用扎絲捆好并用鋼卡固定在膨脹螺栓上。3、 縱向排水盲管沿縱向排水坡度宜與線路一致，并不小于3%。4、排水盲管應(yīng)固定牢固，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止泥沙、噴 混凝土料或雜物進(jìn)入。5、對集中出水點(diǎn)，應(yīng)鋪設(shè)單根排水盲管，并用速凝砂漿將周圍封 堵，使地下水從管中集中流出。6、當(dāng)隧道初期支護(hù)表面有大面積滲漏水，可設(shè)雙根或多根排水盲 管，將水引入縱向排水盲管。(3) 縱向盲管安裝定位

36、保證措施1、對初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的突出物及表面凹凸不平處進(jìn) 行處理，檢查支護(hù)斷面，對傾限部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范處理。2、按規(guī)定劃線，鉆定位孔，使盲管位置合理準(zhǔn)確。3、縱向盲管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求。4、用無紡布包住盲管，用卡子卡主盲管然后固定在膨脹錨栓上。4.424 土工布鋪設(shè)鋪設(shè)350g/m2 土工布首先采用專用臺(tái)車將單幅土工布固定到預(yù)定 位置，然后采用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻間距0.81.0m，土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射砼表面，土工布 幅間搭接寬度不應(yīng)小于5cm4.4.2.5防水板鋪設(shè)(1)防

37、水板鋪設(shè)方法鋪設(shè)防水板先用簡易作業(yè)臺(tái)車將防水板加土工布固定到預(yù)定位置， 然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯 墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射 砼表面，防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開1m以上。鋪設(shè)前在基面標(biāo)出拱頂線，畫出每一環(huán)隧道中線及垂直隧道中線的 橫斷面線。防水板施工要點(diǎn)如下：1、鋪設(shè)防水板采用專用臺(tái)車將防水板固定到預(yù)訂位置，從拱部向 兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行，下部必須壓上部防水板，然后采用手動(dòng)電熱熔接器 加熱，使防水板焊接在固定土工布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度

38、，使之能緊貼在噴射砼表面。陽角和陰角處防水板的防水板的鋪 設(shè)應(yīng)平展閉合、平順焊接。2、防水板間熱熔焊接用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)，焊接前應(yīng)試焊，掌握 了適當(dāng)?shù)暮附訙囟群退俣群筮M(jìn)行焊接；一般焊接溫度控制在200270C 為宜，焊接速度控制在68m/min范圍內(nèi)，以恒定的速度向前行走，中 途不能停頓，整條焊縫的焊接應(yīng)一氣呵成。焊接前先除盡防水板表面的 灰塵。防水板施工工藝流程圖3、防水板搭接寬度不小于15cm單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1.5cm。防水板焊接時(shí)，搭接部位的焊縫必須錯(cuò)開，不得有三層以上的 接縫重疊。熱合機(jī)焊接防水板示意圖4、防水板間搭接縫應(yīng)與施工縫、變形縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開12m的距離。分

39、段鋪設(shè)的防水板邊緣應(yīng)預(yù)留至少 60cm的搭接余量，并對預(yù) 留部位進(jìn)行有效保護(hù)。5、焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊，若有燒焦、焊穿處以及外漏的 固定點(diǎn)，必須用同質(zhì)地的防水板覆蓋焊接。6、防水板鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查防水板有無漏焊、假焊、 燒焦和焊穿，檢查焊縫的寬度、是否均勻連續(xù)、表面是否光滑、有無波 形斷面。7、防水板焊縫質(zhì)量采用充氣法檢查，焊接后兩條縫間留一條空氣道，焊縫檢測采用真空檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量，先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測器從另一端打氣加壓，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min以上，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格； 否則須用檢測液（如肥皂水）找出漏氣

40、部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后 再次檢測，直到完全不漏氣為止。&防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先23取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用 手動(dòng)電熱熔接器熔接。9、防水板宜超前二次襯砌12個(gè)襯砌段長度施工，并與開挖工作 面保持一定的安全距離，鋪設(shè)完防水板的地段應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施防 止損傷防水板。10、防水板應(yīng)避開火源，做好保護(hù)措施，尤其是鋼筋施工、混凝土 澆筑和搗固時(shí)，應(yīng)采取措施避免對防水板造成破壞， 對破壞處應(yīng)及時(shí)修 補(bǔ)。（2）防水板鋪設(shè)工藝、固定于陰陽角處理隧道與各類設(shè)備洞室或輔助坑道相交處會(huì)出現(xiàn)曲線陽角，各類洞室 與后墻相交處會(huì)出現(xiàn)曲線陰角，

41、隧道襯砌大斷面銜接時(shí)，堵頭墻與大小 襯砌會(huì)形成曲線陰角銜接和陽角銜接。 陰角時(shí)，防水板彎折前的搭接邊L大于彎折后的焊貼邊I，為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處先剪成口寬為（L-I ） /n的三角形缺口，彎折后缺口則能平 展閉合，達(dá)到平順焊接防水板的目的，陽角時(shí)，防水板彎折前的搭接邊I小于彎折后的焊貼邊L,為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處只剪成一條縫，彎折后縫邊則張開成口寬為（L-I ） /n的三角形缺口，防水板才能得以平順焊接，防水板固定及陰陽角處理如下圖所示:防水板固定示意圖jjffl側(cè)不電扌賈梯黠”K陽組肺就 因新建黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施

42、工方案(2)超聲波爬焊機(jī)施工質(zhì)量保證措施1、做好初期支護(hù)基面的處理，確保噴射混凝土表面平整后方可鋪 設(shè)土工布、安設(shè)環(huán)向透水盲管，鋪設(shè)、焊接防水板。2、將防水板橫向中線和隧道中線對齊重合，鋪掛時(shí)留出足夠空余28量（一般5%勺余量），保證足夠松弛度，避免防水板被砼擠壓過度拉裂。3、使用超聲波焊接機(jī)時(shí)，超聲波焊接機(jī)與防水板面要垂直，再用力壓緊并按下開關(guān)，融化防水板后，在焊槍頭壓入防水板約0.5mm時(shí),即可停止焊接，單點(diǎn)焊接持續(xù)時(shí)間約23秒，焊接時(shí)必須將防水板與墊 圈壓密貼。4、 每個(gè)焊點(diǎn)完成后，焊槍對焊點(diǎn)在 3秒內(nèi)保持一定壓力，防止過 早松開時(shí)因焊點(diǎn)處防水板未冷卻而撕裂。4.426施工縫、變形縫止水

43、帶安裝隧道環(huán)向施工縫（變形縫）處無紡布與EVA復(fù)合防水板間設(shè)一層毛 細(xì)排水板（1m幅寬）。隧道環(huán)向施工縫（變形縫）設(shè)中埋式鋼邊橡膠止 水帶，背貼式止水帶，縱向施工縫設(shè)中埋式鋼板止水帶，背貼橡膠止水 帶。（1）止水帶施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量定位止水帶位置背貼式止水帶施工工藝流程圖中埋式止水帶施工工藝流程圖29(2)止水帶安裝布置30新建黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案MM曲111燉*30二和乂習(xí)甩砰七工無財(cái)玉射諭構(gòu)If 1 .Dim*EVA當(dāng)忑札寫由1 .mmn 別式止朮孑 二氏斛挾訓(xùn)怖誠酬構(gòu)造設(shè)腿(戦盼水)讎必盤1馳桶輕戕煒鷗把扣押髒誠歸擬阮國M費(fèi)水）I榊酣H腭胡誠卅帥臟軫

44、站飩前】31新建黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案(2) 中埋式止水帶安裝中埋式止水帶的安裝應(yīng)用附加鋼筋卡、鐵絲、模板等將止水帶固定，采用鋼筋套將止水帶固定在擋頭模板上。安裝止水帶時(shí)，沿襯砌環(huán)線每32隔0.5m1.0m,在端頭模板上鉆一 12mm勺鋼筋孔，將預(yù)制的鋼筋卡， 由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板， 內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直,然后彎鋼筋卡緊止水帶，固定中埋式止水帶的方法如下圖所示33搭接（推薦形式）止水帶長用接頭形式如需接頭應(yīng)滿足下列要求：1、止水帶接頭必須粘貼良好，外觀平整光潔，粘貼前應(yīng)做好接頭表面的清刷

45、和打毛，接頭處選在二襯結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘貼用熱硫化連接的方法，搭接長度不小于 10cm粘貼寬度不小于50mm2、設(shè)置止水帶接頭時(shí)，盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留 設(shè)在起拱線上下。3、檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向應(yīng)以排水通暢，降水外引為 正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道二次襯砌。4、接頭強(qiáng)度不合格時(shí)重新焊接。（4）止水帶安裝注意事項(xiàng)1、安裝中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置正確、固定牢靠，其中間空 心圓環(huán)應(yīng)與施工縫的中心線重合。止水帶安裝方向與襯砌端頭模板正 交。2、止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先進(jìn)行確定，盡量避免接頭， 止水帶接頭必須焊接良好，接頭外觀應(yīng)平整光潔。3、橡膠

46、止水帶接頭宜采用熱壓機(jī)硫化搭接膠合，接頭強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的80%搭接長度不得小于10cm采用小型熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊 縫寬度不得小于5cm）4、 采用以冷接法專用黏結(jié)劑時(shí)，搭接長度不得小于20cm黏結(jié)劑34涂刷應(yīng)均勻并壓實(shí)（按照產(chǎn)品說明書指示順序操作）。（5）施工縫處理1、現(xiàn)澆混凝土表面必須鑿毛，并鑿除先澆混凝土表面的水泥砂漿 和松軟層，用水沖洗干凈。后澆砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并 及時(shí)澆注混凝土。2、澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶， 防止止水帶走位。3、二次襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象，致使止水帶過分 偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對止水帶進(jìn)行糾

47、偏。（6）止水帶定位保證措施1、加強(qiáng)操作工人的技能水平和責(zé)任心。2、止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水 帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。3、止水帶對稱安裝，伸入模和外露部分寬度必須相等，埋設(shè)完成 后進(jìn)行檢查，對不滿足要求的堅(jiān)決返工。4、縱向中埋式止水帶安裝采用止水帶夾具進(jìn)行固定，縱向止水帶夾具間隔1.5m 一道，與仰拱弧形模板整體連接。5、仰拱端頭模板通過螺栓連接牢固，二次襯砌端模采用端頭帶有 可旋轉(zhuǎn)鉸接裝置的定型鋼模板。中埋式止水帶通過鋼模板夾緊固定。 靠 近噴射砼（背貼式橡膠止水帶）側(cè)的縫隙采用木板或其他材料嵌縫固定， 并保證嵌縫材料與噴射砼表面密貼，

48、防止漏漿4.427毛細(xì)排水板安裝（1）防水層應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前應(yīng)先對隧道初期支護(hù)噴射砼表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭， 并用細(xì)石混凝土抹面覆蓋，凹坑深寬比控制在1/10以內(nèi)，深寬比大于1/10的凹坑應(yīng)用細(xì)石砼填平，確保噴射砼表面平整，無尖銳棱角。（2）鋪設(shè)PVC毛細(xì)防排水板先用作業(yè)臺(tái)車將 PVC毛細(xì)防排水板固定到預(yù)定位置（環(huán)向施工縫處），然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使PVC毛細(xì)防排水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。PVC毛細(xì)防排水板35鋪設(shè)要松緊適度，避免過緊撕裂或過松形成人為蓄水點(diǎn)。（3）pvc毛細(xì)防排水板幅寬im鋪設(shè)范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭，若不可 避免有搭接時(shí)

49、，采用上部靠圍巖，下部靠線路側(cè)進(jìn)行搭接，保持排水板 上集水槽排水暢通，并通過熱熔焊進(jìn)行焊接，焊接搭接長度不小于15mm（4）PVC毛細(xì)排水板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷或電火花灼傷 PVC毛細(xì)防排水板，PVC毛細(xì)防排水板有破損必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小 塊PVC毛細(xì)防排水板剪成圓角，除盡兩 PVC毛細(xì)防排水板上的灰塵后， 將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。4.428溝槽施工為了提高水溝、電纜槽施工工藝質(zhì)量和施工工效等，我部水溝電纜 槽模板統(tǒng)一采用移動(dòng)模架式的整體鋼模板。圖14水溝電纜槽施工圖15水溝電纜槽模板1、施工方法、工藝(1) 、施工放樣按設(shè)計(jì)圖紙要求用全站儀每隔 10米放出水溝具體

50、位臵與標(biāo)高，并 用紅油漆在洞身側(cè)壁上精確標(biāo)示標(biāo)高與距側(cè)壁點(diǎn)的距離，以便施工中隨時(shí)檢查。施工時(shí)再把各平面位點(diǎn)連起來，以便模板安裝。在曲線上并適 當(dāng)調(diào)整以達(dá)到圓順美觀效果。(2) 、鋼筋加工按照圖紙要求結(jié)合工程實(shí)際鋼筋加工分水溝側(cè)壁和水溝蓋板。鋼筋 加工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸配料綁扎，水溝蓋板采用雙面搭接焊，鋼筋的制作 在專門鋼筋加工場地內(nèi)進(jìn)行，制作工藝均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸過程中 保證鋼筋不產(chǎn)生變形，鋼筋安裝時(shí)鋼筋與摸板間設(shè)臵保護(hù)層墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋表面應(yīng)保證清潔，對于已污穢或銹蝕的鋼筋采取鋼絲刷除銹等措施，以保證鋼筋達(dá)到使用要求。鋼筋籠主筋間距允許誤差士5mm箍筋間距允許誤差士 5mm

51、采用雙面焊不小于5d。(3) 、摸板安裝及要求水溝電纜槽模板統(tǒng)一采用移動(dòng)模架式的整體鋼模板。(4) 、混凝土施工要求 、混凝土拌制與運(yùn)輸混凝土在拌合站集中拌合，罐車運(yùn)輸。拌合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合 比拌合，并有試驗(yàn)人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，以保證混凝土的質(zhì)量。 、混凝土澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停止一般不超過 2小時(shí)，否則需24 小時(shí)方可進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)在施工縫處用鋼筋或接茬片石聯(lián)接。 在澆注新 混凝土?xí)r，將混凝土表面水泥薄膜、松動(dòng)石子或松動(dòng)混凝土層清除并用37清水沖洗干凈，再鋪一層15毫米厚與原混凝土灰砂比相同的水泥砂漿， 方可重新進(jìn)行混凝土澆注。澆注時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否變形，并隨時(shí)調(diào) 整和加固，

52、以保證結(jié)構(gòu)位置與尺寸。水溝與電纜溝側(cè)壁澆注標(biāo)高應(yīng)以低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 2cm為宜，以便蓋板 安裝時(shí)鋪筑砂漿調(diào)平。水溝及電纜溝蓋板可在隧道墊層上澆注， 澆注前 應(yīng)將表面清掃并用清水沖洗干凈。 、混凝土振搗混凝土振搗，以混凝土不再下沉，表面已攤平，不再出現(xiàn)大量的氣泡，表面已冷漿。插入式振搗器逐點(diǎn)移動(dòng)方法進(jìn)行，兩點(diǎn)間距離不超過 震動(dòng)器作用的1.5倍。應(yīng)避免不振、漏振或過振現(xiàn)象。 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般情況下，混凝土灌注完成后 1012小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，炎 熱和有風(fēng)時(shí)需12小時(shí)即覆蓋和保持濕度，氣溫低于+ 5C時(shí)混凝土不 得澆水，采取覆蓋保溫保濕措施。 、混凝土結(jié)構(gòu)拆模不承重模板當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到25公斤/平方厘米以上拆除，不致因拆模損 壞混凝土表面及棱角。水溝蓋板拆模應(yīng)在混凝土澆筑后 6小時(shí)以不損壞 構(gòu)件為原則。五質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收5.1質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收5.1.1質(zhì)量控制防排水工程的質(zhì)量要求：(1) 襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；(2) 混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；(3) 防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水毯無空鼓和 皺褶；(4) 材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；(5) 防水層的破損處已按要