管道焊接技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱新密電廠二期擴(kuò)建工程廠外中水補(bǔ)給水系統(tǒng)工程工程編號(hào)064交底部位管道焊接日期2021年04月08日交底內(nèi)容:一、工程概況本工程為新密電廠二期廠外中水補(bǔ)給水管道工程，管材采用螺旋焊接鋼管，全長(zhǎng)22.51公里。本標(biāo)段補(bǔ)給水管道除穿越南水北調(diào)中線干渠段管道采用 1020X20的內(nèi)外涂塑螺旋焊 接鋼管外，其余管道采用 1220X 10-20內(nèi)涂塑螺旋焊縫鋼管。二、施工工藝一焊接前的準(zhǔn)備工作1、鋼材材質(zhì)必須設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須附有材質(zhì)合格證書。2、 焊接方法及坡口的選擇：所有管道焊口均采用手工電弧焊的焊接工藝，坡口加工成V型坡口。管口組對(duì)的坡口型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝規(guī)程

2、的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)接接頭的坡口型式應(yīng)符合以下規(guī)定；1等壁厚對(duì)焊管端標(biāo)準(zhǔn)坡口 T12mm寸，坡口型式見圖a。2等壁厚對(duì)焊管端標(biāo)準(zhǔn)坡口 12m酶T21mn時(shí)，坡口型式見圖b。3不等壁厚對(duì)焊管端宜增加過(guò)渡段并應(yīng)平滑過(guò)渡。4管道組對(duì)應(yīng)符合表的規(guī)定表3.1.1管道組對(duì)規(guī)定序號(hào)檢查工程規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無(wú)污物2管口清理10mm范圍內(nèi)和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆、毛刺3管段螺旋焊縫或直縫余咼打磨端部10mm范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過(guò)渡4管道對(duì)接焊口中心線距管道彎曲 起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm5兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯(cuò)開間距大于或等于 500mm6錯(cuò)口和錯(cuò)口校正要求當(dāng)壁厚w 14m

3、m時(shí)，不大于1.5mm；當(dāng)壁厚14mm隹17mm 時(shí)，不大于 2mm； 當(dāng)壁厚17mmW2lmm 時(shí)，不大于 2.2mm7鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管子外徑值且不應(yīng)小于0.5m8管子對(duì)接偏差不得大于39管道端面偏斜度管道端面應(yīng)與中心線垂直，偏斜度不大于2mm2、從事管道焊接的焊工必須經(jīng)考試合格后，領(lǐng)取到焊工合格證，方可進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工考試規(guī)那么按照?焊工技術(shù)考核規(guī)程? DL/T679-1999和?鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與 管理規(guī)那么?有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、 焊件組裝前應(yīng)將焊口外表及附近每側(cè)1015mm范圍內(nèi)的母材內(nèi)外壁的油、漆、垢、 銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。4、焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行150C

4、烘干1.52小時(shí)，裝在焊條保溫筒內(nèi)，保證其不受潮濕， 發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落，生銹及受潮的焊條不得使用。設(shè)專人保管、烘干和發(fā)放焊接材料，焊工每天按工作量定量領(lǐng)取焊接材料，焊條必須存放在現(xiàn)場(chǎng)的保溫桶內(nèi)，隨用隨取，防止雨淋或受 潮。5、焊接場(chǎng)所應(yīng)采取防風(fēng)，防雨等措施。二焊接工藝1、對(duì)口點(diǎn)焊，焊件組對(duì)完成后，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，在管道圓周上對(duì)稱位置用均勻點(diǎn)固焊 三至四點(diǎn)，點(diǎn)固焊焊點(diǎn)長(zhǎng)度不小于 30mm厚度不小于3mm對(duì)口時(shí)要將縱向焊縫錯(cuò)開。口對(duì)好 后，先沿圓周點(diǎn)焊牢固，然后按要求進(jìn)行手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。要求焊口無(wú)咬邊現(xiàn) 象。2、焊接電流，焊接電流的過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響焊接質(zhì)量，所以其選擇應(yīng)根據(jù)焊條的類

5、型、 直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來(lái)考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵，根據(jù)本工程情況及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，手工氬弧焊打底選用焊絲 2.5mm焊絲焊接電流一般 為80110A手工電弧焊選用3.2、4.0mm直徑E4303焊條；焊條焊接電流一般為110140A 平焊位置時(shí)，可選擇偏大一些焊接電流，橫、立、仰焊位置時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10-20%3、氬氣的純度要求?99.95%氣瓶中的氬氣不能用盡，并且內(nèi)余壓不得低于0.5Mpa以保 證氬氣純度。氬氣背部充氣保護(hù)的氣體流量范圍為812L/ min。當(dāng)噴嘴直徑、鎢極伸出長(zhǎng)度增 加時(shí)，氣體流量也應(yīng)相應(yīng)增加。假設(shè)氣流量過(guò)小，保護(hù)氣流軟

6、弱無(wú)力，保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔 和焊縫被氧化等缺陷；假設(shè)氣流量過(guò)大，容易產(chǎn)生紊流，保護(hù)效果也不好，還會(huì)影響電弧的穩(wěn)定燃 燒。4、為了減小焊接變形，保證管道在同一軸線上，采用二人對(duì)稱法焊接。操作方法：施焊前，接好電焊機(jī)電源和氣源，采用劃弧方法引燃電弧，注意引弧時(shí)應(yīng)在 坡口內(nèi)引弧，不要在坡口外管道母材上引弧，把電弧引至待焊部位，在母材開始熔化時(shí)徐徐 焊接，焊條在前，焊把在后，向前移動(dòng)電弧，注意保持電弧穩(wěn)定，電弧在同一位置不能停留 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生焊瘤或過(guò)燒。5、施焊過(guò)程中注意保持焊條角度，保持電弧穩(wěn)定，每道焊口必須連續(xù)焊完，在前一層焊道沒完成之前，不得進(jìn)行下一層的焊接，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開2030m

7、m6、焊縫起弧和收弧要保證焊透，可以用砂輪打磨過(guò)度凹槽。更換焊條要快，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條引弧。層間要徹底去除熔渣，并檢查前一層焊道，檢查合格前方可進(jìn)行下一 層焊接，如有缺陷應(yīng)鏟去重焊。采用鎢極氫弧焊打底的根層焊縫檢查合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層 焊縫的焊接。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。多層多道焊的 接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定，焊接層數(shù)過(guò)少，每層焊縫的厚度過(guò)大，對(duì)焊縫 金屬的塑性有不利的影響。氬弧焊打底厚度不小于3mm施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于45mm7、每根焊條應(yīng)一次連續(xù)焊完，每層應(yīng)連續(xù)焊完，當(dāng)天施工結(jié)束時(shí)，不得留有未焊完的焊口。&焊工嚴(yán)格按操作規(guī)程焊接

8、，保持身體平衡，焊條角度正確，運(yùn)條方法恰當(dāng)，保證焊接電弧的穩(wěn)定9、施焊前及施焊過(guò)程中的各項(xiàng)檢查都要有詳細(xì)的記錄，每名焊工所焊的各道焊縫也應(yīng)做 好記錄，保存此記錄。10、使用的電焊設(shè)備應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)，使用前要調(diào)試，調(diào)試合格方可使用。11、焊縫焊完后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后，在焊縫附近打上焊工本人的代 號(hào)鋼印，發(fā)現(xiàn)焊縫外表不平整，凹凸不平，應(yīng)修補(bǔ)，補(bǔ)焊工藝同正式焊接工藝相同，并打磨 平整，經(jīng)外觀檢查合格的焊縫方可進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。12、經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷，超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，必須返修。重要焊件返 修，要制定返修工藝。13、 當(dāng)焊縫裂紋長(zhǎng)度超過(guò)或等于焊縫總長(zhǎng)的 8%寸，該道焊口必

9、須割去重焊；缺陷長(zhǎng)度小 于50mm寸，返修的焊縫長(zhǎng)度必須大于或等于 50mm返修的焊縫必須重新進(jìn)行與原焊縫相同的 焊接檢驗(yàn)；同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)二次；返修焊縫及重新探傷的結(jié)果應(yīng)做好記錄。三焊縫檢驗(yàn)焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量不應(yīng)大于10%8厚，因管子尺寸誤差造成的 任何較大的錯(cuò)邊，都應(yīng)均勻分布在管子的整個(gè)圓周上；焊縫焊完后，管道焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外 觀檢查，去除焊縫上的熔渣、飛濺，外表質(zhì)量不合格的不得進(jìn)行無(wú)損探傷和耐壓試驗(yàn)，焊縫 外表不得有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等缺陷；咬邊深度不得大于0.5mm在任何200mn連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50mm焊縫寬度坡口上口寬每側(cè)加 0.

10、52.0mm焊縫余高應(yīng)低 于1+0.1bmm，局部不得大于3mm且長(zhǎng)度不大于50mm除咬邊缺陷外焊縫外外表都不應(yīng)低 于母材；焊口按100%匕例進(jìn)行X射線探傷檢查，每道焊口編制焊口號(hào)與探傷報(bào)告相對(duì)應(yīng)。焊 縫無(wú)損探傷檢查應(yīng)由取得無(wú)損檢測(cè)人員資格考試委員會(huì)頒發(fā)的U級(jí)資格證書的檢測(cè)人員承 擔(dān)。四焊口返修1、焊口返修由具有相應(yīng)合格資格的焊工擔(dān)任，焊接記錄人員做好焊口返修記錄。2、焊縫缺陷位置根據(jù)探傷缺陷通知單并由無(wú)損檢測(cè)人員協(xié)助確定。3、同一部位的焊口返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。采用與正式焊接相同的焊接方法、工藝進(jìn)行焊口焊縫一次、二次返修，可不編制返修工藝；采用與正式焊接不同的焊接方法時(shí)，應(yīng)編制 返修工藝，并

11、經(jīng)過(guò)審批。4、返修后的焊接接頭，專職質(zhì)檢人員對(duì)外表質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格前方可委托無(wú)損檢驗(yàn)。五焊接鋼管技術(shù)要求1 鋼管及其零件材料，采用我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)“ GB700-88普通熱軋?zhí)妓劁?Q235B鋼板 應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證，并必須取樣試驗(yàn)。2鋼管管壁厚度：必須按設(shè)計(jì)要求選用，所有鋼板上的劃痕、凹坑深度不大于板厚的 20%不允許有裂縫。3管道每個(gè)單節(jié)只能有一條縱向焊縫。4焊條采用厚涂料的E4303型電焊條，焊絲型號(hào)TIG-J50。5焊縫切口可用機(jī)械或氧氣切割而成，切完后應(yīng)去除邊緣的金屬毛刺、渣滓濺斑、熔 瘤和不平處，不應(yīng)使機(jī)械加工邊緣發(fā)生裂紋、飛刺和缺棱現(xiàn)象。6進(jìn)行管道焊接以前應(yīng)去除焊接處的油漆、鐵銹

12、、油污、積水、積雪、冰塊、泥土等。7彎制好的鋼管直徑允許誤差+0.001DN,相鄰兩節(jié)的管口直徑之差不大于 4mm8管子的橢圓度不得超過(guò)0.01DN,在管節(jié)的安裝端部不得超過(guò) 0.005DN。9 對(duì)接管節(jié)的管端切口相互不吻合時(shí)的差值不得超過(guò)管壁厚度的1/4。10對(duì)接管節(jié)的管端間隙應(yīng)在 2-3mm之間，對(duì)口中心線的偏差值不大于 2mm管口平 面的偏差值應(yīng)小于1mm最大亦不得超過(guò)1.5mm11所有焊縫應(yīng)采取對(duì)口焊，人工焊時(shí)應(yīng)作成“ V型切口。12 對(duì)接管節(jié)的縱向焊縫，應(yīng)錯(cuò)開布置，相互錯(cuò)開得距離不小于500mm同時(shí)縱向焊縫 不得設(shè)在水平直徑和垂直直徑的端點(diǎn)。12管壁上的各種開口位置，不應(yīng)布置在焊縫通

13、過(guò)處，不允許開設(shè)或切割矩形孔。13管道的安裝地點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)有專為安裝使用的基準(zhǔn)軸線及高程的基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn) 應(yīng)有測(cè)量部門的測(cè)定記錄。六中水管道安裝焊接強(qiáng)條規(guī)定：1、管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量證明書。使用進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格文件。質(zhì)量證明書有缺項(xiàng)或數(shù)據(jù)不全應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)檢2、鍛造管件和管道附件的外表過(guò)渡區(qū)應(yīng)圓潤(rùn)過(guò)渡。經(jīng)機(jī)械加工后，外表膜不得有裂紋等 影響強(qiáng)度和嚴(yán)密的缺陷。3、高壓焊接三通應(yīng)符合以下要求：1三通制作及加固形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，加固用料宜采用與三通本體相同牌號(hào)的鋼材；2按鋼材牌號(hào)要求作的熱處理經(jīng)過(guò)檢查應(yīng)合格。4、管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲

14、起點(diǎn)距支吊架邊緣同管道兩個(gè)焊口距離符合不小于管道外徑，且不小于100m定型管件外，管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn) 距支吊架邊緣同管道兩個(gè)焊口距離符合不小于50mm管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)距支吊架邊緣同管道兩個(gè)焊口距離符合一般不得小于150mm當(dāng)管公稱直徑大于500mr時(shí),同管道焊口距離不得小于 500mm5、管孔盡量防止開在焊縫上，并防止管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在 焊縫上或附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足一下條件：1管孔周圍大于孔徑且不小于 60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格；2孔邊不在焊縫缺陷上；3管接頭需經(jīng)過(guò)焊后消應(yīng)力熱處理。6、焊口的局部間隙過(guò)在時(shí)，應(yīng)設(shè)法修

15、整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。7、除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應(yīng)禁止強(qiáng)力對(duì)口，不允許利用熱膨脹法對(duì)口。8、焊件組對(duì)時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁根部齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合以下規(guī)定：1對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)壁厚的 10%且不大于1mm2 對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)焊接厚度的10%且不大于3mm9、嚴(yán)禁在被焊工件外表引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。10、焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一 般不得超過(guò)3次并應(yīng)遵守以下規(guī)定：1徹底去除缺陷；2補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施并按照工藝要求實(shí)施；11、安裝管道冷拉口所使用的加載工具，需待整個(gè)對(duì)口焊接

16、前方可卸載。12、不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。13、 管道管口端面應(yīng)與管道中心線垂直， 其偏斜度厶f不得超過(guò)規(guī)定，管子外徑60159mm偏斜度 f w 1mm14、各類管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有 關(guān)制度辦理15、管子外表的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)做檢查鑒定，凡處理后應(yīng)作好記錄及提 交檢驗(yàn)報(bào)告。16、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在關(guān)在安裝前開好，開孔后必須將內(nèi)部清理 干凈。三、雨季施工措施一雨期施工準(zhǔn)備工作1 雨期施工前，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)方案，落實(shí)雨期施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作，解決雨期施工中的生產(chǎn)問(wèn)題。2成立以安裝經(jīng)理為首的防汛

17、小組，制訂防汛方案和緊急預(yù)防措施。3. 雨期施工工程所需材料：木方、塑料布、彩條布等由物資部在雨期施工前準(zhǔn)備好。4. 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄。同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員， 負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。5. 應(yīng)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，包括臨時(shí)設(shè) 施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等工作。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放場(chǎng)地的排水設(shè)施，清理雨水 排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加 固的及時(shí)加固。缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電平安。二主要防雨措施1、原材料、設(shè)備的儲(chǔ)存和堆放。焊接設(shè)備、焊絲、焊條等全部入倉(cāng)庫(kù)，保證

18、不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水 溝，防止積水。在雨期所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。在倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)枯燥，以保證焊接材料在枯燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下邊應(yīng)用木方墊起防止被水浸泡。材料周圍應(yīng)有暢 通的排水溝以防積水。2、雨期施工焊接管理。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接時(shí)，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準(zhǔn)施焊。焊接操作坑中的積水必須排除干凈， 給焊工創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)舒適的環(huán)境，讓其正常操作。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干， 雨季施工時(shí)焊條一次領(lǐng)用量不能太

19、多，要少量屢次領(lǐng)用，同時(shí)焊條必須存放在現(xiàn)場(chǎng)的保溫桶 內(nèi)，隨用隨取，防止雨淋和受潮。對(duì)重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好，在暴風(fēng)雨 突來(lái)時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。三雨季施工平安防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律穿防滑的橡膠底鞋，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活用 電線路、設(shè)備的絕緣情況、漏電保護(hù)器的靈敏有效性，接地、絕緣、防雷電阻的測(cè)試，并做 好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；電氣設(shè)施、設(shè)備的完好，做到接地標(biāo)準(zhǔn)良好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查， 電焊機(jī)要做好接地保護(hù)及防雨措施，電焊把線要做到無(wú)破損、無(wú)漏電，電焊工要使用枯燥的 絕緣手套；各類電氣設(shè)備要采取防雨措施，必須保證施

20、工現(xiàn)場(chǎng)的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭 的完好，如有破損及時(shí)更換，施工完后，要做到人走拉閘。使用手持電開工具，要保證良好 的供電線路必須有漏電保護(hù)器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用平安電壓。四、質(zhì)量保證措施一質(zhì)量目標(biāo)1焊接一次合格率98%以上;2、焊口返修合格率100%3、自檢率100%4、管道整體通水試驗(yàn)一次成功。二質(zhì)量管理保證體系本工程路線較長(zhǎng)，工期較緊，為保證按期、優(yōu)質(zhì)完本錢合同段的施工任務(wù)，我公司將堅(jiān) 持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一 的方針，按照ISO9001: 2000系列標(biāo)準(zhǔn)和電力工程質(zhì)量管理的特 點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，工程技 術(shù)、質(zhì)量、平安、物

21、資供給、設(shè)備管理等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建 立健全質(zhì)量保證體系。三質(zhì)量控制管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)的管理方法，即自檢、工序交接檢、專檢和質(zhì)量評(píng)定。2、實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制，參加施工的各級(jí)人員，對(duì)保證工程質(zhì)量都有明確的職責(zé)。 貫徹重施工、 重負(fù)責(zé)的原那么，確保主要工程，帶動(dòng)一般工程。3、 嚴(yán)格遵守施工程序，執(zhí)行現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。做到“三上，即施 工上標(biāo)準(zhǔn),操作上規(guī)程，評(píng)定上標(biāo)準(zhǔn)。4、做好施工前的技術(shù)交底工作，使全體人員掌握質(zhì)量要求及相關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并指導(dǎo) 實(shí)際工作。5、隨時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理部溝通，接受指導(dǎo)檢查 ，共同把好質(zhì)量關(guān)。(四) 焊接技術(shù)控制

22、措施焊接工程開工前，應(yīng)編制焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)工程實(shí)際需要，確定需要進(jìn)行 焊接工藝評(píng)定的工程，并按照相關(guān)焊接工藝評(píng)定規(guī)程進(jìn)行評(píng)定。焊接技術(shù)人員根據(jù)?焊接工藝評(píng)定報(bào)告?和?焊接工藝規(guī)程?，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書和 焊接施工工藝卡，繪制焊口的分布圖，工程結(jié)束后應(yīng)寫出書面技術(shù)總結(jié)。1、焊接人員控制：焊工上崗前按?鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么?和?焊工考核技術(shù)規(guī)程(DL/T679-1999)進(jìn)行考試合格，取得焊工資格證書后，方能承當(dāng)其資格證書范圍內(nèi)的工作；要求焊工100%寺證上崗；焊工鋼印號(hào)為焊工的識(shí)別代號(hào)，具有唯一性；焊工資格證書到期前應(yīng)進(jìn)行換證考核。 本工程焊接施工前組織進(jìn)行試件考試，由監(jiān)理、

23、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)見證，考試合格前方可正式施焊。2、焊接材料控制：(1) 焊接母材入庫(kù)前應(yīng)驗(yàn)證材質(zhì)證明，有疑心時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，妥善保存材質(zhì)證明，入庫(kù) 后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄。(2) 焊接材料(焊條、焊絲、氬氣、氧氣、乙炔、鎢棒)的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 且具有質(zhì)量合格證明，質(zhì)量合格證明應(yīng)妥善保存。(3) 設(shè)立一級(jí)和二級(jí)焊材庫(kù)，庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定要求。焊接材料入庫(kù)前應(yīng)檢查驗(yàn)收，并做 好標(biāo)識(shí)。(4) 焊條在使用前應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行烘干，并做好烘干記錄。(5) 焊接前應(yīng)對(duì)所焊母材和焊接材料進(jìn)行確認(rèn)。(6) 建立健全焊條、焊絲的管理制度，其內(nèi)容應(yīng)包括：采購(gòu)、驗(yàn)收、存放、烘焙、發(fā)放、 使用、回收、標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)移植等方面的具體要

24、求。3、焊接設(shè)備控制：焊接設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)到達(dá)其說(shuō)明書的要求，設(shè)備狀態(tài)良好。4、施焊過(guò)程控制：1施焊前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程的要求加工坡口、組對(duì)焊口，并經(jīng)過(guò)檢查符合要 求前方能施焊。2提供防風(fēng)、防雨措施以及防傷害的適宜環(huán)境條件，以滿足焊接施工要求，焊接場(chǎng)所 采取有效的防火、防觸電、防燙傷的措施。對(duì)焊工提供必須的防護(hù)用品，焊工施焊時(shí)按?塵 毒作業(yè)平安管理程序?的要求，做好個(gè)人的平安防護(hù)工作。3焊工在焊接工程開始前進(jìn)行適應(yīng)性的模擬練習(xí)。 焊接技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底, 焊工按焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接施工工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接，焊接后的焊接接頭經(jīng)過(guò)焊工自檢 后在焊口處打上自己的鋼印代號(hào)。4經(jīng)過(guò)焊工自檢

25、后的焊接接頭，專職質(zhì)檢人員對(duì)焊接接頭的外表質(zhì)量進(jìn)行檢查，并進(jìn) 行記錄，專檢合格前方可委托無(wú)損檢驗(yàn)。5焊接管理人員應(yīng)對(duì)每位焊工的焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊工的一次焊接合格率低 于98%時(shí)，應(yīng)停止焊接工作找出原因，重新進(jìn)行練習(xí)。五、職業(yè)健康平安、環(huán)境保護(hù)措施一平安措施1. 平安目標(biāo)自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故和重大設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其他重大 事故，重傷率控制在1%0,輕傷率控制在3%0,嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。2. 平安保證體系為確保施工平安，建立健全各項(xiàng)平安規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)平安教育，提高廣 大職工的平安意識(shí)和防范平安事故的能力；及時(shí)開展平安生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；

26、建立 高效、精干的平安組織機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù) 上入手，針對(duì)實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的平安問(wèn)題，以到達(dá)平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。創(chuàng)立平安標(biāo) 準(zhǔn)化工地。針對(duì)上述情況，本工程施工本著“抓生產(chǎn)必須抓平安，以平安促生產(chǎn)的指導(dǎo)思想。按 照“五項(xiàng)綜合治理、管生產(chǎn)必須管平安、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理原那么，建 立平安保證體系。3. 平安保證措施3.1防火平安措施工程管理部必須按照“平安第一，預(yù)防為主的方針組織施工，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓膊块T頒 發(fā)的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)防火的規(guī)定，除了露天之外，未經(jīng)監(jiān)理工程師代表的書面許可，不得在工 地及其周圍采取無(wú)遮蓋的光源包括電焊的電弧等火焰，必須配

27、備防火器材。3.2施工個(gè)人平安防護(hù)措施1各類施工人員首先應(yīng)掌握本崗位平安作業(yè)措施，熟悉相關(guān)崗位平安作業(yè)措施。2自覺接收平安防護(hù)知識(shí)的教育。正確穿戴和使用平安防護(hù)用品，包括：口罩、平安帽、平安帶、平安鞋、工作手套、專 用工作服等。3對(duì)于違反平安措施，可能造成個(gè)人平安事故或傷害的施工指令有權(quán)提出疑問(wèn)直至拒絕 接受。3.3用電平安1嚴(yán)格按甲方提供電源接點(diǎn)由電工敷設(shè)施工電纜。架空電纜應(yīng)保證車輛能順利通行。2施工電路應(yīng)有良好的絕緣條件，并配有漏電保護(hù)設(shè)施，禁止絕緣設(shè)施損壞和漏電。3變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。4凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備，應(yīng)由電工查電，禁止用手

28、觸摸。5施工平臺(tái)、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地。地線和工作零線單獨(dú) 接地，禁止使用一個(gè)導(dǎo)體接地、接零。6保持配電箱枯燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無(wú)損壞。嚴(yán)禁多機(jī)共用一個(gè)開關(guān)。做好防雨工作, 已通電的配電箱須懸掛有電危險(xiǎn)警示牌，如有必要將其鎖住。7手工電開工具必須從帶有開關(guān)控制及防漏保護(hù)且不易損壞的插座中取電，嚴(yán)禁直接用 銅線插入插座或?qū)~線掛在電源開關(guān)上直接取電。8電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘，必須馬上切斷電源，仔細(xì)查找原因，排除故障， 再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)4、特殊的平安技術(shù)措施4.1管道、設(shè)備吊裝時(shí)，不得在五級(jí)及以上風(fēng)力進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)宜在上午進(jìn)行。4.2起重工、

29、架子工應(yīng)持證上崗，熟悉有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，勝任本職工作，并經(jīng)有關(guān)單位進(jìn) 行考試合格者。4.3電焊機(jī)外殼必須可靠接地，開關(guān)要用防觸電開關(guān)。4.4焊鉗及把線的絕緣要好，把線穿過(guò)道路時(shí)，要有防護(hù)措施。4.5焊接地點(diǎn)周圍5m范圍應(yīng)無(wú)易燃，易爆物品。4.6焊工要穿好工作服，絕緣鞋及手套等。4.7工作時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，以防損傷眼睛。4.8工作結(jié)束時(shí)，必須切斷電源，并檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)前方可離開。二環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及承諾1.1現(xiàn)場(chǎng)保持整潔、有序、暢通、標(biāo)志清晰、工完料盡場(chǎng)地清。1.2在施工帶以外，不毀壞樹木和植被。1.3.盡快恢復(fù)受影響地區(qū)的原貌。1.4污水、垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集

30、中處理，不亂扔垃圾。1.5加強(qiáng)醫(yī)療保健，提高職工健康水平。2、環(huán)境保護(hù)措施2.1水土保持措施在管溝開挖施工中做好土石方合理調(diào)配，盡量減少取棄土占地及污染周邊環(huán)境。排水設(shè)施設(shè)置于地質(zhì)穩(wěn)定、地形平緩地段，并以最短路徑排至天然溝槽，防止造成 人為沖刷而破壞天然平衡。充分考慮集中取棄土，取土場(chǎng)在施工結(jié)束后進(jìn)行綠化或返還地方用地；棄土不占?jí)禾烊粶喜郏乐挂鸩涣紱_刷和水土流失。棄土本著高土高棄、低土低棄、劣土廢棄、優(yōu)土還田的原那么。合理確定棄土堆位置 與高度，盡量考慮移挖作填，防止水土流失、淤塞排灌溝渠。對(duì)于因施工而影響的灌溉系統(tǒng)如灌溉水塘、渠道等，采取賠建水塘、改移渠道等措 施恢復(fù)其原有功能。為防止水

31、土流失，對(duì)管溝邊坡均根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的防護(hù)措施。2.2工程過(guò)程中按照總平面布置圖布置臨時(shí)設(shè)施、物資倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)、消防設(shè)施、道路 及進(jìn)出口、機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地等。2.3隨著工程的進(jìn)行不斷調(diào)整施工總平面布置。2.4施工人員應(yīng)穿工作服配備勞保用品。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯標(biāo)志牌，標(biāo)明工程工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工 單位和施工現(xiàn)場(chǎng)甲方代表的姓名、工程開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)，并派人保護(hù)好該 標(biāo)志。2.6按照施工組織設(shè)計(jì)要求安裝用電設(shè)施，嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持夜間照明。2.7施工機(jī)械應(yīng)按照規(guī)劃的位置和線路工作和進(jìn)出，不得任意行走。2.8經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)設(shè)

32、置處于良好狀態(tài)。保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，隨 時(shí)清理施工垃圾。在過(guò)路施工時(shí)做施工標(biāo)志前、后5om。2.9施工現(xiàn)場(chǎng)的材料擺放包括臨時(shí)擺放應(yīng)整齊、集中。2.10施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好平安保衛(wèi)工作，配備專業(yè)保安人員，現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)圍護(hù)設(shè)施，外來(lái)人 員經(jīng)保衛(wèi)部門登記允許方能進(jìn)入工地，無(wú)關(guān)人員不許入內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)情況配備消防器 材，班組設(shè)兼職消防員一名。2.11經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)管理情況，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求的及時(shí)催促整改，對(duì)于屢教不改 的給予處分，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，處分和獎(jiǎng)勵(lì)首先要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。2.12施工結(jié)束或局部結(jié)束后，及時(shí)組織清場(chǎng)，臨設(shè)撤除，剩余物資退場(chǎng)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原貌。2.13施工中的現(xiàn)場(chǎng)清理在施工中，

33、保持現(xiàn)場(chǎng)整齊、有序，處置好施工機(jī)械和多余的材料，及時(shí)把現(xiàn)場(chǎng)的廢料、 垃圾或不再需要的臨時(shí)設(shè)施去除運(yùn)走。隨著施工設(shè)備的移動(dòng)和工序的變化，及時(shí)移動(dòng)配合工 序施工的設(shè)備、設(shè)施。2.14竣工時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)清理工程完工時(shí)，除為保證試運(yùn)行及保修期而配備的施工機(jī)械、材料和臨時(shí)工程外，其余的 施工機(jī)械、材料、垃圾和各種臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)在交工驗(yàn)收前運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。三施工期間的風(fēng)險(xiǎn)控制、應(yīng)急預(yù)案1、施工期間危險(xiǎn)源點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型控制措施1使用電焊 機(jī)不正確使用電焊機(jī)人員傷害、 觸電、灼燙1. 電焊機(jī)外殼必須可靠接地。2. 露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在枯燥的場(chǎng) 所，并設(shè)遮蔽棚。3. 刀閘開關(guān)在閉、

34、合時(shí)，必須側(cè)臉、戴 好手套，防止起弧傷人。2施焊作業(yè)未按要求佩戴勞動(dòng)防 護(hù)用品灼燙 觸電1. 焊工應(yīng)穿絕緣鞋。2. 按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 清理焊縫時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，注意飛 濺傷人。3焊口返修、焊后處理熔渣和飛濺崩傷。帶壓 焊接人員傷害 灼燙1 必須佩戴平光眼鏡、手套、口罩， 正確使用工器具2.焊口返修前，確認(rèn)管道或設(shè)備內(nèi)無(wú)介 質(zhì)且常壓后進(jìn)行修補(bǔ)。4施焊或返 修弧光、焊接煙塵人身傷害灼 燙 觸電1. 在人員密集的地方焊接，應(yīng)設(shè)擋光屏2. 在通風(fēng)不良處焊接，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施，并戴 防塵口罩3. 夜間或多人冋時(shí)焊接時(shí)，應(yīng)戴防紫外線 眼鏡2施工期間的應(yīng)急預(yù)案2.1現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案。

35、a. 在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生平安生產(chǎn)突發(fā)事件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)其嚴(yán)重程度，決定是否停止施 工，全表達(dá)場(chǎng)作業(yè)人員轉(zhuǎn)為應(yīng)急組織人員?，F(xiàn)場(chǎng)所有可利用車輛轉(zhuǎn)為應(yīng)急車輛。b. 能自行處理的，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織自行處理，同時(shí)視情況啟動(dòng)機(jī)械傷害醫(yī)療救護(hù)程序。c. 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與工程部和就近醫(yī)院聯(lián)系， 做出急救準(zhǔn)備。在報(bào)告時(shí)，必須說(shuō)明：事發(fā)地點(diǎn)、 傷害人數(shù)、傷害部位、表現(xiàn)病癥、聯(lián)系 等。d. 做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作及記錄，以便事故調(diào)查。e. 根據(jù)情況，恢復(fù)生產(chǎn)。2.2突發(fā)性疾病應(yīng)急處理預(yù)案a. 當(dāng)發(fā)生突發(fā)性疾病時(shí)，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，報(bào)告事發(fā)地點(diǎn)、表現(xiàn)病癥、 聯(lián)系 等。并請(qǐng)求現(xiàn)場(chǎng)急救方法，要求對(duì)方做好搶救的準(zhǔn)備工作。b. 發(fā)現(xiàn)者根據(jù)醫(yī)院醫(yī)生的提示方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。c. 發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向工程部報(bào)告。d. 工程部應(yīng)急小組成員立即組織急救小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。e. 恢復(fù)生產(chǎn)。2.3食物中毒應(yīng)急處理預(yù)案a. 當(dāng)發(fā)生食物中毒可疑事件時(shí)，發(fā)現(xiàn)者立即向工