建筑工程施工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機安全操作規(guī)程1、起重機的安頂升拆卸必須按原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行操作并要有安全人員和技術(shù)人員在場監(jiān)護(hù)。2、安裝后無載的情況下技術(shù)人員要對塔身進(jìn)行垂直度測定，其垂直度不得超過3。3、 起重機使用的專用電箱，宜安裝在塔吊的底部附近便于操作的地方。4、塔機必須安裝各機構(gòu)的限位器和力距限制器生等安全裝置，并保證各安全裝置靈敏可靠，對缺少或安全裝置失靈的設(shè)備應(yīng)停止使用待修復(fù)、調(diào)整后方可繼續(xù)作業(yè)。起重作業(yè)中不得沖擊限們裝置。升降吊鉤應(yīng)按檔位變速，嚴(yán)禁跳檔高速升降。風(fēng)速正好過10.8m/s時，不得強行吊裝大模板等物價件。5、起重機塔身上，不得懸掛

2、標(biāo)語牌。多臺塔吊在同一現(xiàn)場作業(yè)，發(fā)生旋轉(zhuǎn)半徑交叉的，應(yīng)互相避讓，以高讓低。6、作業(yè) 前重點檢查，并堅持每天班前班后檢查，10天進(jìn)行全方位的整機檢查與加注潤滑油，并做好詳細(xì)記錄。在大風(fēng)雨過后要進(jìn)行全面檢查。7、塔司必須持證上崗，非塔吊人員禁止塔吊駕駛。對本機發(fā)現(xiàn)異常和故障，應(yīng)及時進(jìn)行排除，嚴(yán)禁帶病運行。8、嚴(yán)格執(zhí)行塔機操作規(guī)程，不得超載斜吊。6級友上大風(fēng)禁止吊物。9、認(rèn)真遵守塔機保養(yǎng)規(guī)程，執(zhí)行維修保養(yǎng)的“十字”作業(yè)方針。施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置，必須由經(jīng)考核取證的專職電梯司機操作。2、電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉拥倪^橋和運輸通

3、道應(yīng)平整牢固。出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。首層進(jìn)料口要搭設(shè)一定高度的防護(hù)棚。3、限速器、制動器等安全裝置，必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4、電梯每班首次運行應(yīng)空載試運行，將梯籠升至一米高度左右停車，檢查制動器靈敏性，確讓正常后方可投入運行。5、梯籠乘人、載物時應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)格控制載重量，嚴(yán)禁超載使用。在無平衡重時，其載重量應(yīng)折減50%。6、電梯運行至最上層和最下層時，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的辦法停車。7、電梯末切斷總電源開關(guān)前，司機不能離開工作崗位。作業(yè)后，將電梯降至底層，務(wù)控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。8、電梯司機要嚴(yán)格控制各樓層的電梯出入口的安全門

4、，在電梯不到位的情況下使之處于關(guān)閉狀態(tài)。轎箱、進(jìn)出平臺二道門關(guān)閉后方可升降。9、風(fēng)力達(dá)到點級以上時應(yīng)停止使用，并將梯籠降至底層。園盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片應(yīng)保持鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片露出10-20為限，夾持鋸片的法蘭盤應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待運轉(zhuǎn)正常后方可鋸料。送料時不得將木料左右晃動或抬高，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度不小于500。接近端頭時，用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)及時糾正，不得猛扳，以免損

5、失鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600以上的鋸片，操作中應(yīng)噴水冷卻。8、應(yīng)設(shè)專人操作，其它人員不得隨便動用。平刨機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨刀50以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3、被刨木料的厚度小于30，長度小于400時，應(yīng)用壓板或推棍推進(jìn)。厚度在15長度在250以下的木料不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。如遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5、

6、刀片和刀口上螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片的焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全檔板里則去移動或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。電焊機安全操作規(guī)程1、交流電焊機要注意初、次級線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線的帶電部分。2、次級線接頭的壓板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線帽、螺栓及其它部件無松動或損壞。3、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用手拖拉電線的方式移動焊機，如焊接過程中突然停電，應(yīng)切斷電源。4、焊機一

7、二次則進(jìn)出線接線端都應(yīng)有防護(hù)罩，一次線不得超過3-5m，二次線不得超過30m，必須雙線到位。5、施工現(xiàn)場使用的焊機應(yīng)有可靠的防雨、防曬、防潮機棚，并有消防用品。焊接時必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)事故的安全措施。6、在容器內(nèi)焊接，需采取如下措施：必須有進(jìn)出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。用于照明的電壓不得大于12v，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在噴有油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4，焊接現(xiàn)場10m以內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等。8、作業(yè)后，清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余

8、熱后方可離開。對焊機安全操作規(guī)程1、對焊機應(yīng)按排在室內(nèi)或有可靠防雨的棚內(nèi)，并有可靠的接地接零。2、作業(yè)前檢查對焊機壓力機構(gòu)應(yīng)靈活夾具應(yīng)牢固 ，確認(rèn)正確后方可施焊。3、焊接前根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期磨光，一次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫不得40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)托架，配合搬運的作業(yè)人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)域應(yīng)設(shè)置檔板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。冬季施工時冷卻水應(yīng)循環(huán)流動，作業(yè)后放盡機內(nèi)冷卻水，以防止凍裂機內(nèi)設(shè)備。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料臺面應(yīng)和切刀下部保持

9、水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度決定。2、啟動前必須檢查：切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪間隙，調(diào)整芭刀間隙。3、啟動前先空車運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械末達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用刀片的中下部，緊握鋼筋對刃口迅速送入。5、不得剪切直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，切斷多根鋼筋時，總截面應(yīng)在規(guī)定 的范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換刀片，其直徑應(yīng)符合規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀的距離應(yīng)保持150以上，如手握端小于140時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷鋼筋頭和雜物，鋼筋

10、擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械不正常、有異響、切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼絲刷清除切刀間雜物，進(jìn)行整機保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲臺要保持水平，并準(zhǔn)備好各種蕊軸及工具。2、按加工鋼筋和彎曲半徑的要求裝好蕊軸、成型軸及前變檔架等，蕊軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查軸蕊、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實要檔住鋼筋的一則，方可開動。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換蕊軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或

11、清掃，彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械速度。6、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的蕊軸。7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一則站人。彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。砼振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各傳動部位連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2、振搗器不得放在初凝的砼、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸半徑不得小于50，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然的沉入砼中，不得硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振動器應(yīng)保持清潔，

12、不得有砼粘在電動機外殼上，妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電線拖拉振動機。6、用繩拉平板振動機時，拉繩應(yīng)干燥、絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。9、作業(yè)后，必須做好清洗保養(yǎng)工作，振搗器應(yīng)放在干燥處。鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點；搬運鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。2.人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時，掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹，應(yīng)及時用刷子清除。3.斷料、

13、彎料等工作，應(yīng)在地面機械上進(jìn)行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋時，應(yīng)注意其剛度和柔性，以防折斷和回彈傷人。4.手工斷料時，打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人，并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人，以防錘頭脫落傷人；切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準(zhǔn)用力過猛，以防截頭彈起傷人。5.安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時，應(yīng)站在腳手架上操作，不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。6.在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時，應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。7.綁扎柱子鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺，并圍欄桿；綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。8.綁扎板墻鋼筋和進(jìn)入基坑操作時，應(yīng)用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。9.高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工

14、作面下邊不得有人停留或任意走動，以防落物傷人。10.鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。11.所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。12.雷雨時，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。13.使用鋼筋機械進(jìn)行切斷成型、冷拉、時效、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.工作前，必須詳細(xì)檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場所，確認(rèn)無危險時，方可進(jìn)行操作；2.室內(nèi)粉刷一般采用活動腳手架為宜。如用滿堂腳手時，應(yīng)遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程；3.在未鋪樓板的室內(nèi)進(jìn)行粉刷時，先鋪好臨時木板，再搭腳手架，不得將腳手架直接搭在樓楞木

15、上；4.禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進(jìn)行粉刷；小塊的粉刷工作（如修補空洞等）須在腳手板上進(jìn)行，禁止使用靠梯；5.頂棚抹灰時，應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi)；向后移動著操作時，必須注意往后看清再移，以防踏空墜落；6.樓梯間抹灰時，應(yīng)使用合乎安全要求的腳手架，嚴(yán)禁利用梯子放在樓梯上進(jìn)行高空作業(yè)；7.操作中所使用的工具應(yīng)放妥，以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔?xùn)|西；8.機械噴涂抹灰時，持噴頭的人員必須戴面罩或眼鏡，同時還必須遵守有關(guān)機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程；9.使用漂白粉液拌制的砂漿和耐酸砂漿時，應(yīng)注意有毒和腐蝕傷害；如在通風(fēng)不良處工作時，應(yīng)定時通風(fēng)換氣。砌筑工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

16、挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。 墻身砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。 用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。 腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆磚

17、，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。 在高處砌墻時，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。 在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。 高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。 混凝土

18、工安全生產(chǎn)操作規(guī)程用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。 用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。 澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。 澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽臺，應(yīng)采取防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。 使用震動器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。 砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料

19、，進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。 砼機停用時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險練。木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、一般規(guī)定： 工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。 操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。 木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。 二、支模與拆模： 使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。

20、水平撐應(yīng)縱、橫向設(shè)置。 頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于5082.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。 支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。 采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。

21、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。 拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)

22、上的模板應(yīng)及時清理。 拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。 拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。電氣焊安全生產(chǎn)操作規(guī)程1 從事電、氣焊工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。2 作業(yè)前，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門批準(zhǔn)，領(lǐng)取動火證后方可作業(yè)。同時要仔細(xì)檢查動火點周圍可燃物是否已清理，如不能清理的，應(yīng)

23、用水澆濕或用非燃材料遮隔防火。3 動火時，必須配有專人看火，備足消防器材（滅火器、水等）。4 電、氣動火不準(zhǔn)與噴漆、木工等易燃操作在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。盛裝過易燃、可燃液體、氣體的容器和設(shè)備在未徹底清理干凈前不準(zhǔn)實施焊、割。5 電焊機應(yīng)使用專用地線，不準(zhǔn)采取借路連接的方式，搭接在建筑物、機器設(shè)備及各種管道、金屬架上。6 氣瓶裝置要嚴(yán)格檢查、經(jīng)常查看，防止漏氣，同時要嚴(yán)禁氣瓶、氣表、氣路及焊割工具沾染油脂而引起火災(zāi)，必須注意不得把氣瓶放在陽光下曝曬，以防意外事故發(fā)生。7 使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓、回火防止器。氣焊工點火時，焊槍不準(zhǔn)對著人、物。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面

24、上。帶有乙炔和氧氣的焊槍，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8 檢驗氣瓶是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。9 焊、割時，不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。10.焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，務(wù)必切斷電源、氣源，仔細(xì)檢查現(xiàn)場，在吊頂、隔墻等隱蔽處割焊時，更應(yīng)復(fù)查作業(yè)點、面，以防止火種引燃。11、施工現(xiàn)場禁止吸煙。高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間、腳手架上等非規(guī)定的通道進(jìn)行攀登，也不得乘坐吊籃或在吊車臂架等施工設(shè)備上攀登。高空

25、作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、進(jìn)行高處作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，必須及時解決或報告領(lǐng)導(dǎo)，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，對有可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。直立梯使用的工作角度以75正負(fù)5度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄

26、。6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。7、如因作業(yè)必須，需要臨時拆除或動安全防護(hù)設(shè)施時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，完成作業(yè)后應(yīng)立即復(fù)原。乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可行的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。架子工安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、一般要求1、搭腳手架前，應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具，做好必要的準(zhǔn)備工作。2、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)全面認(rèn)真地檢查，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員驗收合格后方準(zhǔn)使用。3、腳手架搭成后，在施工期間內(nèi)未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，不準(zhǔn)隨

27、便亂拆或改變腳手架結(jié)構(gòu)。4、腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)臨時拆除，并應(yīng)在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好。5、靠近電線搭設(shè)或拆除腳手架時，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，其安全距離必須符合有關(guān)規(guī)定。6、如必須在腳手架上架設(shè)供電線路時，木腳手架上應(yīng)設(shè)置絕緣措施；毛竹和金屬腳手應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)、磁瓶等絕緣措施；不準(zhǔn)隨便將電線綁扎在腳手架上。7、搭設(shè)或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，都不準(zhǔn)中途停止工作。8、工作中不要亂扔材料和工具，上下運送材料時要互相密切配合，不準(zhǔn)用不牢固的繩索綁吊。9、在霜雪和陰雨天工作時，應(yīng)采取防滑措施。10、

28、腳手架橫過人行道和出入口時，應(yīng)加強立桿（沖天）及大橫桿(牽桿、順桿)；如在人行道上部時應(yīng)搭設(shè)安全棚，以防墜物傷人。11、腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以防沖撞。12、腳手架的支撐必須與模板支撐分開。13、不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。14、在腳手架或鄰近處進(jìn)行挖掘工作時，腳手架應(yīng)予以加固，以防倒塌或變形。二、搭設(shè)要求：1、金屬腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在墊木上（墊木厚度不應(yīng)小于5 cm）；在安置墊木前要將地面夯實、整平。2、不要在金屬腳手架上攪拌混凝土和砂漿或錨固機械零部件。3、搭設(shè)時要層層找平找正，再擰緊螺栓。4、桿件連接要使用扣件，不準(zhǔn)用鐵絲

29、等綁扎。5、鋼腳手板的提環(huán)必須卡住。6、框架或三角挑架的支承橫桿、扶梯應(yīng)自下而上逐層安裝。7、腳手架與建筑物必須每隔3米拉一道連墻桿（在圍梁或樓板鼻子上），以保證其穩(wěn)定。8、扣件裝拆時，使用活絡(luò)扳手用力不可太猛，防止打滑發(fā)生事故；禁止用扳手敲擊螺栓，以防損環(huán)。9、高層金屬腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置；雷雨時全部施工人員應(yīng)撤離金屬腳手架。a、單片組合腳手架：1.一般適用于高度在4.5米以下的內(nèi)、外墻粉刷、砌墻勾縫等工作。2.支承腳手架的地面應(yīng)夯實平整，立桿和撐桿下應(yīng)墊木板。3.一般不宜重迭，如必須重迭搭設(shè)時，應(yīng)有相應(yīng)的加固措施。4.每片片架處及每步架子必須設(shè)置一對斜撐和統(tǒng)長水平拉桿。5.每15米內(nèi)必須

30、設(shè)置垂直剪刀撐一付，同時在操作層以下的小橫桿不準(zhǔn)拆除，以增加其穩(wěn)定性。6.每片片架必須采用雙小橫桿與墻搭接，當(dāng)磚墻砌筑高于小橫桿三皮磚時，腳手架也應(yīng)升高一步。7.操作人員上下應(yīng)在單片的側(cè)向抓行，不準(zhǔn)把單片腳手當(dāng)梯子在正面上下，以防小橫桿脫落，腳手傾倒。b、高橙腳手：1.搭設(shè)各種高橙腳手，四腳必須墊穩(wěn)并采取必要的防滑措施。2.高橙兩側(cè)必須用帶鐵鎖的拉鉤鉤好。3.高橙腳手每升高一節(jié)時，必須將鐵銷銷牢，鐵銷直徑不準(zhǔn)小于10mm，不準(zhǔn)元釘代替。4.升降高橙的內(nèi)、外鋼管其間隙不宜過大，外管內(nèi)徑一般取37mm，內(nèi)管外徑取35mm為宜；嚴(yán)禁與其它口徑混雜使用。5.套管架的間距應(yīng)根據(jù)各工種操作荷重的要求合理放

31、置，一般以1.5米為宜，最大間距不準(zhǔn)超過2米。6.搭設(shè)或升高到2米時，應(yīng)在兩架之間增設(shè)一道斜撐拉住，防止架子晃動。c、里腳手架：1.搭設(shè)里腳手架砌墻時，兩支架的間距不得超過1.2米，其高度要保持低于外墻20cm。2.各種形式的里腳手架必須墊穩(wěn)下腳；砌磚時腳手架上一般應(yīng)鋪滿腳手板；如用于其它工作則應(yīng)按需要鋪設(shè)，其寬度不應(yīng)少于60cm。3.里腳手使用外伸挑架，伸出墻外部分不準(zhǔn)大于1.2米，所鋪腳手板不能有空隙，并應(yīng)設(shè)1米高的護(hù)欄和18cm高的擋腳板。d、外腳手架：1.外伸腳手架的負(fù)荷一般不準(zhǔn)超過120kgm2。2.小橫桿伸出墻外的距離不應(yīng)大于1.2米，其間距不應(yīng)大于1.5米。3.小橫桿應(yīng)綁在內(nèi)外大

32、橫桿上，并應(yīng)與斜支桿綁牢；斜支桿與小橫桿內(nèi)端應(yīng)牢靠地固定在建筑物上。4.在山墻轉(zhuǎn)角處不能設(shè)置斜支桿時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?.外伸腳手架的墻內(nèi)部分至少應(yīng)與挑出部分相等，最好墻內(nèi)留2/3。e、懸掛式腳手架：1.只適用于勾縫、油漆、釘檐口板、修補等帶少數(shù)工具和材料的施工作業(yè)。2.吊架與吊籃結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)荷重設(shè)計；使用前應(yīng)以2倍的靜荷載進(jìn)行試驗。3.吊籃除有升降鋼絲繩外，還應(yīng)有四根承重鋼絲繩，升降鋼絲繩與承重鋼絲繩不應(yīng)拴在一起。4.吊架與吊籃的挑架必須牢固地伸入墻內(nèi)，嚴(yán)禁插在房檐上；挑架下方應(yīng)該墊入5cm厚的墊木。5.吊籃的升降應(yīng)有專人操作；吊籃上下時，不準(zhǔn)有人在下面停留。6.為吊架或吊籃而設(shè)置的鋼絲

33、繩、滑車、卷揚機等除應(yīng)符合吊架的計算負(fù)荷量外，還要設(shè)雙重制動閘，并應(yīng)在每天施工前或交接班時檢查一次，做到經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。7.吊架與吊籃上放置材料要均勻，以防個別鋼絲繩負(fù)荷過大；吊架與吊籃不準(zhǔn)超過設(shè)計負(fù)荷使用。8.吊架應(yīng)用拉繩拉住，避免搖擺。9.擱架間距以1.5米為宜，每步高度以1.71.8米為宜。10.錨栓和螺栓都應(yīng)預(yù)留孔埋設(shè)，不準(zhǔn)打洞，以防砌體受震，灰縫松動。掛設(shè)擱架要遵守下列各項：1.應(yīng)自上而下進(jìn)行，先將埋入墻內(nèi)的螺栓套上墊板；2.擰緊內(nèi)墻面的螺絲，同時將墊板放置好；3.依次掛擱架，并隨即鋪好腳手板和綁扎好欄桿，腳手板的擱置和搭接處都須綁扎牢固；f、馬道與扶梯：1.各種腳手架和平臺一般不準(zhǔn)設(shè)

34、置垂直爬梯，應(yīng)另設(shè)馬道或扶梯。2.馬道的寬度一般不得小于1.5米，坡度不準(zhǔn)大于1:3；如用人工抬運樓板的馬道寬度應(yīng)為2米，坡度不準(zhǔn)大于1:4；若坡度大于1:3時，應(yīng)做成寬度不小于1.2米有欄桿的扶梯；馬道上應(yīng)釘防滑木條（間距不能大于30cm）；馬道和扶梯的拐彎處都應(yīng)設(shè)置有欄桿的平臺，拐彎平臺不應(yīng)小于6平方米。3.第一層馬道應(yīng)設(shè)置兩個剪刀撐，第二層以上應(yīng)設(shè)三個剪刀撐。4.馬道立桿應(yīng)綁斜拉桿。5.用手推車運輸?shù)鸟R道坡度不準(zhǔn)大于1:7，寬度不準(zhǔn)小于1.5米。6.在拱形或園頂形的建筑物上搭設(shè)跳板時，必須墊以適合建筑物外形的墊木，以保證跳板穩(wěn)定。7.使用梯子應(yīng)遵守本規(guī)程的高空作業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。三、腳

35、手架的拆除：1.拆除前應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，如周圍有電線或者其它障礙物時，必須采取措施后才能進(jìn)行拆除。2.拆除時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，禁止閑人進(jìn)出，并應(yīng)安排專人看管。3.拆除順序應(yīng)先上后下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，并嚴(yán)禁用推倒方法。4.腳手架的欄桿與馬道不準(zhǔn)先拆除，而應(yīng)按順序與腳手架同時拆除。5.拆除斜拉桿及大橫桿時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，拆完后由中間的人負(fù)責(zé)往下順桿件。6.在較高的地方拆下的材料不應(yīng)往下拋扔，應(yīng)用滑車吊下或由斜道運下；拆除的材料應(yīng)堆放在指定的地點。電工安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨立操作。2、電工接受施工現(xiàn)場暫設(shè)電

36、器安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行，凡臨時用電使用超過六個月以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字，末經(jīng)同意不得改變。3、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。4、所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線pe必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。5、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）要

37、求。6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用tn-s接零保護(hù)。7、電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。8、定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。9、建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源后拆除。不得留有隱患。各種施工機動車輛司機及塔吊司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1、鏟運機司機： （1）操作前必須檢查各機件，部件是否松動，變形，氣壓是否正常，能否進(jìn)行正常施工作業(yè)。 （2）起步行駛或工作時，必須注意周圍環(huán)境，以免碰撞周圍物件或碰傷行人、閑人。越過

38、鐵路、交通路口、梁、隧道時，應(yīng)注意信號，聽從指揮。 （3）多機作業(yè)時，應(yīng)注意前后左右車距，一般應(yīng)保持20米的間距。 2、推土機司機 （1）操作前必須檢查各部件，機件有無松動，脫落變形。 （2）發(fā)動機發(fā)動后，應(yīng)試離合器、剎車、絞盤、油壓、操縱系統(tǒng)是否靈活可靠。 （3）起步和越過各種交通路口、橋梁隧道時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可通行。 （4）工作時，司機不得離開操作位置，禁止任何人員站在刀片和推桿上或座在所拖機模擬拖把和機件上。 （5）上坡不得超過25度，下坡不能超過35度，如因挖土需要，必須超過上述坡度時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 3、挖土機司機 （1）工作前應(yīng)對發(fā)動機、傳動部分、作業(yè)部分、

39、制動部份、液壓系統(tǒng)、各種儀表等進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全可靠，方可作業(yè)。 （2）作業(yè)前，應(yīng)了解施工現(xiàn)場的地下管線、地下構(gòu)筑物或其他障礙物的位置情況。 （3）作業(yè)范圍內(nèi)，禁止或防止閑人和行人停留或通過。 （4）挖掘懸崖時，注意巖石塌落傷人或砸壞物件。 （5）挖土?xí)r，機械站住應(yīng)與溝槽保持一定的安全距離，防止翻機。 （6）卸土?xí)r，鏟斗應(yīng)盡量放低，以免土石砸壞運輸車輛，但也不能放得過低，以免鏟斗碰撞車輛。 4、卸車司機 （1）、出車前應(yīng)檢查汽車的發(fā)動機、傳動機械、剎車、液壓系統(tǒng)、輪胎氣壓等是否正常。 （2）、翻斗上不準(zhǔn)載人，駕駛室坐人不得超過規(guī)定人數(shù)。 （3）、啟動前，卸車后應(yīng)檢查操縱桿是否放在空檔位置上，受

40、料時，不得與給料機械或設(shè)施靠得太近，配合挖掘機作業(yè)時，車輛就位后應(yīng)拉緊手剎車。 （4）、向坑、洼中卸料，必須與坑邊保持適當(dāng)距離，防止沉陷或邊坡蹋，造成傾覆事故。 （5）、禁止將車廂處在傾斜狀態(tài)下停車或跑動，在修傾卸裝置時，應(yīng)以木方等撐住車廂，防止突然下落傷人。熟悉并嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。不準(zhǔn)用自卸車運輸大型設(shè)備或高大物件。 5、載重汽車司機 （1）行駛、停放、裝載標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行道路交通管理條例。 （2）車輛載物、載人都必須符合要求，如載運特殊物件時，須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)。 （3）不得中途搭客捎腳，超載搭貨或進(jìn)行其他違章活動。 （4）長途運輸前對車輛應(yīng)加強檢查和保養(yǎng)，遇有問題或故障，要設(shè)法修理，不

41、得勉強行車。 6、機動翻斗車司機 （1）駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)帶人，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁坐人。 （2）行駛中應(yīng)注意路況及來往行人和其他施工人員。 （3）會車、轉(zhuǎn)彎時要減速，不得超速奔跑。 （4）向坑、槽、溝或砼集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x或設(shè)置擋救，以防翻車。臨近擋墩時應(yīng)減速，不得猛沖。 機操工操作規(guī)程 1、砼、砂漿拌和機操作工操作規(guī)程 （1）拌和機必須安放在堅實的地方，用支架腳架穩(wěn)，不準(zhǔn)用輪胎代替支架。 （2）開動拌和機前，應(yīng)檢查離合器、制動器、料斗鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒骨不得有異物。 （3）進(jìn)料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在車料斗下通過或停留，工作完后應(yīng)將料斗固定好。 （4）運轉(zhuǎn)前，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢修時

42、應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，不得擅自離開。 （5）往砂漿機內(nèi)進(jìn)料時，應(yīng)注意不要將手中工具伸入到拌合槽內(nèi)，操作手不得擅自離開工作崗位。 （6）作業(yè)完后，應(yīng)清掃場地，洗刷機械，洗刷時應(yīng)注意不要將水噴灑在電機和電源開關(guān)上，并嚴(yán)格做到切斷總電源后洗刷機械。 2、卷揚機操作工操作規(guī)程 （1）卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野較好的地方，機身和地錨必須牢固，卷揚機卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距滑輪一般不小于15m。 （2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩，離合器，制動器，保險束輪，傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠后，方準(zhǔn)操作。 （3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈，作業(yè)中不準(zhǔn)任何人跨越卷揚機的鋼絲繩。 （4）吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并用來輪保險卡牢，操作手應(yīng)思想集中，注意空中吊物，聽從指揮調(diào)度，嚴(yán)禁擅自離開崗位。 （5）作業(yè)中如遇突然停電，應(yīng)立即切斷電源，將吊物慢慢放下。作業(yè)完后，應(yīng)切斷總電源，鎖好電源箱。 3、蛙式打夯機操作工操作規(guī)程 （1）機手把上應(yīng)安裝按紐開關(guān)，并包絕緣材料。操作者應(yīng)戴絕緣手套。電源開關(guān)箱內(nèi)必須裝觸電保安器，電器必須完好無損，行