廣東某熱電廠燃機(jī)擴(kuò)建工程汽機(jī)房塔吊安裝施工方案(附示意圖、計(jì)算書)

1、建設(shè)工程起重機(jī)械安裝施 工 方 案工程名稱：東莞中電新能源熱電廠2350mw級(jí)燃機(jī)擴(kuò)建工程 工程地址：東莞市同沙科技園東科路與同欣路路口 機(jī)械名稱：塔式起重機(jī) 型 號(hào)： qtz100（tc6513-6） 安裝位置： 安裝于汽機(jī)房78de軸內(nèi) 自 編 號(hào)： #1塔吊 使用單位（章）： 施工方案編制與審核會(huì) 簽安裝單位（章）監(jiān)理單位（章）編制人（簽名）日期：項(xiàng)目總監(jiān)（簽名）日期：技術(shù)負(fù)責(zé)人審批（簽名）日期：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）日期目 錄一、塔機(jī)概況及相關(guān)參數(shù)3二、編制依據(jù)3三、組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）4四、基礎(chǔ)制作5五、安裝重點(diǎn)5六、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作6七、安裝流程7八、塔吊安裝步驟7九、塔吊

2、安裝技術(shù)要求13十、安裝作業(yè)過程中注意事項(xiàng)13十一、安全措施15十二、安裝檢測(cè)調(diào)試16十三、汽車吊安全操作規(guī)程16十四、安裝過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施17十五、附著驗(yàn)算17十六、抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算17十.附件251、塔吊安裝工程平面布置圖252、起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；253、特種設(shè)備制造許可證254、產(chǎn)品合格證255、特種設(shè)備安裝改造維修許可證25根據(jù)汽機(jī)房工程狀況和施工組織設(shè)計(jì)要求，確定在該工程安裝一臺(tái)中聯(lián)qtz100(tc6513-6)塔式起重機(jī)，為順利安裝塔式起重機(jī)，保證人機(jī)安全，特制定本方案。一、塔機(jī)概況及相關(guān)參數(shù)擬于汽機(jī)房78de軸內(nèi)，安裝qtz100（tc6513-6）塔式起重

3、機(jī)1臺(tái)，主要覆蓋施工范圍包括，汽機(jī)房、集控樓。汽機(jī)房平面軸線尺寸為33.5m103m，共3層，最高處31.8米；集控樓與汽機(jī)房聯(lián)體建筑，平面軸線尺寸為16m15.5m，共4層，最高處18米。該塔式起重機(jī)為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，自升式。獨(dú)立高度46m，臂長(zhǎng)60m，最大起重量6t，基本臂最大幅度處額定起重量1.5t，公稱起重力矩1000kn.m。整機(jī)各部件重量及高度明細(xì)表序號(hào)部件名稱重量（t）高度或長(zhǎng)度1平衡臂總成（包括起升機(jī)構(gòu)）4.912.84m(長(zhǎng))2塔頂總成1.847.2 m(高)3起重臂總成7.65465.6m(長(zhǎng))4回轉(zhuǎn)總成4.02.12m(高)含回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組件5回轉(zhuǎn)塔身1.241.

4、9m(高)6司機(jī)室0.72.38(高)7爬升架3.856.45m(高)8平衡重28506+14002.27m(高) (總重量)9普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.052.8m(高)含螺栓重10基礎(chǔ)節(jié)1.152.83m(高)二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1中聯(lián)tc6513-6塔吊使用說明書（中聯(lián)重科股份有限公司編制）2塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4塔式起重機(jī)的安裝位置及平面布置5塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t 13752-19926建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程jgj 33-20127危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)8建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程jgj 196-20109起重設(shè)

5、備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50278201010施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程jgj 160-200811塔式起重機(jī)安全規(guī)程gb5144-200612建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-201114起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb/t5972-200615塔式起重機(jī)gb5031-200816起重機(jī)械超載保護(hù)裝置gb12602-200917建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號(hào)令18建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令三、組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）1、塔吊安裝各責(zé)任單位塔吊安裝單位：佛山市南海高達(dá)建筑機(jī)械有限公司施工總承包單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)

6、廣東省電力設(shè)計(jì)研究院使用單位： 監(jiān)理單位： 廣東創(chuàng)成建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司2、安裝管理人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備主管：賴志藝；安裝班組負(fù)責(zé)：鄧小明；專職安全員：邵智永3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員序號(hào)姓名工種證號(hào)備注1朱觀池安裝維修、電氣安裝ts6fgds04074發(fā)證部門：廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2唐建軍安裝維修、兼檢驗(yàn)員ts6fgds040783常運(yùn)松安裝維修、兼安全員ts6fgds040754黃敬謙安裝維修、電氣安裝ts6fgds04076四、基礎(chǔ)制作塔式起重機(jī)基礎(chǔ)由總承包方施工（詳見汽機(jī)房塔吊基礎(chǔ)施工方案），總承包方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在地的地質(zhì)情況嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)安裝使用說明書、廠家出具的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作（制

7、作工藝流程見總承包方專項(xiàng)施工方案），并由監(jiān)理單位驗(yàn)收。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須能承受要求的壓力。2、在制作基礎(chǔ)前，應(yīng)先做好接地裝置，塔吊接地電阻值不大于4。3、按要求安設(shè)地腳螺栓，與地腳螺栓連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面水平度不大于1/1000。4、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，確?；炷翉?qiáng)度滿足要求。五、安裝重點(diǎn)1、該工程安裝的中聯(lián)tc6513-6塔吊在基坑內(nèi)，塔吊的起重臂需在基坑邊上拼裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較開闊，采用汽車吊在塔吊中心周邊進(jìn)行塔吊拼裝及吊裝，用一臺(tái)汽車吊吊裝基礎(chǔ)節(jié)、2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)

8、、塔帽、平衡臂總成、配重，最后吊裝起重臂，剩余的配重。2、汽車吊吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架時(shí)停放在距塔吊中心周邊位置，進(jìn)場(chǎng)到吊裝位置的行駛路線由總包項(xiàng)目部確定，汽車吊支腿的位置在地面上，汽車吊支腿時(shí)地面需鋪設(shè)鋼板以增大受力面積。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)汽車吊吊裝性能、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證以及司機(jī)、司索的操作證。3、項(xiàng)目部需將作業(yè)場(chǎng)地的通道及汽車吊作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理、場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證塔吊構(gòu)件的運(yùn)輸車輛、汽車吊的進(jìn)出的道路暢通，及汽車吊作業(yè)區(qū)能夠滿足吊裝要求。在安裝過程中，起重臂、平衡臂兩端需系好麻繩，并由安裝人員拉住，在指揮人員的統(tǒng)一指揮下作業(yè)。4、在安裝過程中總承包方需在塔吊安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)拉設(shè)警

9、戒線，并派專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。塔吊初裝高度為12.4米，搭機(jī)頂升到獨(dú)立高度52米。六、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作1、料具準(zhǔn)備：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車吊臺(tái)1吊裝2專用工具扳手等套1廠家隨機(jī)配置3安全帽頂104安 全 帶條85起重用鋼絲繩619-1550-18根2長(zhǎng)度l=4m（吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）6起重用鋼絲繩619-1550-18根2長(zhǎng)度l=8m（吊裝拉桿）7起重用鋼絲繩619-1550-28根2長(zhǎng)度l=4m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）8起重用鋼絲繩619-1550-31根2長(zhǎng)度l=8m（吊裝大臂、平衡臂用）9吊 環(huán)12噸個(gè)410撬 棍30根4長(zhǎng)度l=1m11大 錘1

10、6磅、18磅把各412麻 繩18條2長(zhǎng)度l=40m13沖 銷20、40根各2長(zhǎng)度l=300mm14鐵 絲10千克2015直流電焊機(jī)臺(tái)116氧割設(shè)備套117勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置2、對(duì)該機(jī)在安裝前進(jìn)行全面檢查，主要內(nèi)容如下： 、檢查塔吊構(gòu)件有無變形、斷裂現(xiàn)象；、檢查鋼絲繩、電纜等是否完好；、檢查各電機(jī)的絕緣性能；、檢查液壓油泵油缸工作是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。3、工作前準(zhǔn)備：1、 安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人對(duì)安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底；2、 檢查吊索、吊環(huán)等用具是否齊全、完整；3、 整機(jī)安裝前應(yīng)檢查各防護(hù)欄桿是否堅(jiān)固，焊接是否牢固；4、 安裝區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)區(qū)，并由專職安全員負(fù)責(zé)。七、

11、安裝流程該塔式起重機(jī)計(jì)劃2天安裝完畢。八、塔吊安裝步驟塔式起重機(jī)安裝的具體步驟依據(jù)中聯(lián)tc6513-6塔式起重機(jī)使用說明書進(jìn)行。1、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)節(jié)架的安裝：用汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)（將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時(shí)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）吊放在基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)節(jié)上對(duì)準(zhǔn)固定支腿，分別在戴上m36六角螺母并擰緊。2、塔式起重機(jī)地面拼裝：2.1 拼裝起重臂：2.1.1在地面上將起重臂各節(jié)用上弦銷和下弦銷按起重臂各節(jié)上的標(biāo)記依次組裝成整臂，將起重臂適當(dāng)抬高，安裝小跑車和檢修平臺(tái)，并將其固定在起重臂根部，按所需臂長(zhǎng)組裝起重臂；長(zhǎng)拉桿圖2.1.2將起重臂拉桿依次吊放在起重臂上弦，用銷軸聯(lián)接好，再用鐵絲綁扎牢

12、固。2.1.3穿繞小跑車牽引鋼絲繩，穿繞方法要符合說明書要求。2.2 拼裝平衡臂：將兩節(jié)平衡臂依次吊放在枕木上，用銷軸連接，把平衡臂拉桿、圍欄桿安裝好，再安裝平衡臂位桿兩銷軸，將孔心距為3760毫米的2根拉板分別用銷軸與平衡臂吊點(diǎn)耳板連接起來，另外分別連接一根3100毫米拉桿，并使其前端支撐在已放置在欄桿上的木方上。注意：銷軸必須從平衡臂內(nèi)側(cè)向外裝，然后檢查起升機(jī)構(gòu)的安裝情況。2.3 組裝塔式起重機(jī)起升架：將液壓油箱、油缸上、下工作臺(tái)、引進(jìn)節(jié)架裝置等構(gòu)件組裝到爬升架上。2.4 將轉(zhuǎn)盤、圍欄桿件組裝成一個(gè)整體。2.6 吊裝：2.6.1用汽車吊吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)好方向（即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方

13、標(biāo)志的方向一致）使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺(tái)對(duì)正后下降，穿好m36高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。同樣方法再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.6.2將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降將套架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在套入的同時(shí)將穿好導(dǎo)向輪軸的導(dǎo)向輪逐一置入導(dǎo)向輪架，將兩根撐桿下部置入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步缺口內(nèi)，將套架支撐住。2.6.3 將轉(zhuǎn)盤吊起安裝在塔身上，緊固聯(lián)接螺栓。安裝時(shí)注意有引進(jìn)橫梁的方向在起重臂方向。2.6.4 將塔頂?shù)跗?，用高?qiáng)度螺栓聯(lián)接回轉(zhuǎn)塔身與上支座上，限制器方向與起重臂方向一致。2.6.5 接塔式起重機(jī)電源線及旋轉(zhuǎn)盤電器線路。2.6.6 吊裝平衡臂：用

14、兩根12m(21.3mm)的麻繩系在平衡臂端，以便在吊裝中導(dǎo)向。將吊索掛在平衡臂的四個(gè)規(guī)定點(diǎn)處，起吊到位后，用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，裝上開口銷（在起吊過程中，平衡臂要平衡）。吊鉤繼續(xù)起升適合平衡臂拉桿安裝的高度，用銷軸聯(lián)接拉桿，然后慢慢降落平衡臂。2.6.7 接通起重及小跑車電器控制線路。2.6.8 將配重按說明書要求吊放在平衡臂上，先在平衡臂尾部安裝2.85t平衡重一塊。2.6.9 吊裝起重臂：2.6.9.1用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在起重臂兩端，在吊裝中導(dǎo)向。找正吊點(diǎn)系好吊索，將起重臂水平吊起（注意：起吊時(shí)應(yīng)先試吊，直到起重臂能水平起吊），使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身接口相對(duì)，用銷

15、軸聯(lián)接，鎖上開口銷。2.6.9.2吊鉤繼續(xù)起升，使起重臂頭部稍微抬起，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放鋼絲繩，將鋼絲繩從塔頂滑輪組穿繞到起重臂根部滑輪上固定后，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)收鋼絲繩，命使起重臂拉桿提升到安裝位置，用銷軸聯(lián)接。銷軸聯(lián)接好后，拆除吊臂上的鋼絲繩（如電路此前無法接通，則用麻繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先將短拉桿與塔頂相對(duì)應(yīng)的拉桿用銷軸聯(lián)接上，再聯(lián)接長(zhǎng)拉桿）。拉桿聯(lián)接好后，慢慢降落起重臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。2.6.10將其它配重吊裝到平衡臂上，用聯(lián)接銷固定。2.7 穿繞鋼絲繩安裝好各安全限位裝置，穿繞起升鋼絲繩并將其穿過排繩輪、塔頂導(dǎo)向滑輪，塔帽重限滑輪，變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過

16、繩夾，用銷軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。2.8塔式起重機(jī)頂升：2.8.1 將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在塔式起重機(jī)節(jié)架的引入方向，旋轉(zhuǎn)起重臂至節(jié)架引入方向，制動(dòng)回轉(zhuǎn)，將爬升架與下支座連接好。2.8.2吊起塔身節(jié)，小跑車開到引進(jìn)梁的上方，將四個(gè)輪分別安裝到塔身下方的四個(gè)節(jié)角上，再將塔身落到引進(jìn)梁的軌道上。2.8.3調(diào)整爬升架16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以25mm為宜。注意：調(diào)整小跑車位置時(shí)，吊鉤最好在最高點(diǎn)并且吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.8.4調(diào)整小跑車位置，使塔式起重機(jī)的上部重心位置落位置上。操作時(shí)，觀察爬升架上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置。卸下塔身與下支座的聯(lián)接螺栓。2.8

17、.5操作液壓油缸：頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出油缸后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)正螺栓聯(lián)接孔，縮回油泵使上、下塔身接觸上，緊固聯(lián)接螺栓。2.8.6連續(xù)加節(jié)重復(fù)以上步驟。2.8.7每次頂升完畢后，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身用螺栓聯(lián)接好，旋轉(zhuǎn)臂架不同角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)螺栓擰緊情況。九、塔吊安裝技術(shù)要求1、安裝外套架時(shí)，把帶千斤頂?shù)膫?cè)面拆卸在基礎(chǔ)節(jié)帶座耳一側(cè)。2、長(zhǎng)、重件理論重量重心位置：平衡臂：在專設(shè)的吊點(diǎn)上栓好吊索起重臂：

18、距根部鉸點(diǎn)24.7m處（吊鉤中心）3、裝起重臂和平衡臂時(shí)其根部與塔身橫桿用麻繩加以捆綁，便于人力引導(dǎo)。4、為了便于拉桿的拆開，平衡臂要有一定的傾斜度，利用張緊裝置將拉桿組件拉起。5、張緊拉桿時(shí)，要防止拉桿銷軸被起吊鋼絲繩卡住。6、頂升時(shí)，通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準(zhǔn)確位置。7、塔式起重機(jī)在頂升時(shí)，須將回轉(zhuǎn)制動(dòng)銷緊，防止塔身意外旋轉(zhuǎn)。十、安裝作業(yè)過程中注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：1.1司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。1.2安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2、參

19、加操作人員必須做到：2.1了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。2.2了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。2.3了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。2.4了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：3.1必須遵循立塔程序。3.2必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。3.3平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。3.4風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。3.5安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。3.6必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。3.7加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。3.8標(biāo)

20、準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。3.9頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。4、安裝注意事項(xiàng)：4.1檢查連接螺栓是否擰緊。4.2塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。4.3平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4.4起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。4.5收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。4.6當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.7調(diào)整高度限位器碰

21、塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。4.8力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。4.9塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。4.10標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。4.11起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。4.12起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。4.13整機(jī)安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機(jī)附著后，附著架以下塔身垂直度

22、允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。4.14塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場(chǎng)情況選用35噸汽車吊，各部件吊起約20cm時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。4.15安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長(zhǎng)。4.16塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。4.17各部分的欄桿、平臺(tái)等安全防護(hù)裝齊。十一、安全措施1、使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑

23、鞋；有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3、吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；4、當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升（或拆除）時(shí)允許的風(fēng)力最大為4級(jí)；5、現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站在懸掛重物之下；6、實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；7、凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；8、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全

24、面檢查，電工對(duì)電路，操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級(jí)風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。11、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12、所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。13、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。14、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)警戒。16、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。17、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上

25、崗。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。十二、安裝檢測(cè)調(diào)試1、全面檢查塔式起重機(jī)電路各接線是否正確。2、全面檢查整機(jī)安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。3、檢測(cè)無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線對(duì)基礎(chǔ)水平面的垂直度，允許差值小于3/1000。4、塔身防雷檢測(cè)接地電阻應(yīng)小于4才符合要求。5、力矩調(diào)試：根據(jù)塔機(jī)說明書起重曲線表，寫明選擇的工作幅度，及相應(yīng)允許吊載的重量，選擇好采用定碼變幅還是定幅變碼的方法進(jìn)行調(diào)試，要求限制器能自動(dòng)斷電。停止頂升方向和向外方向變幅的動(dòng)作。重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。6、開動(dòng)塔式起重機(jī)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。7、調(diào)試塔式起重機(jī)各安全裝置，達(dá)到靈敏、準(zhǔn)

26、確、安全、可靠。十三、汽車吊安全操作規(guī)程1、汽車起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。本工程在場(chǎng)內(nèi)自然地面安裝，每個(gè)支腿需鋪墊鋼板。2、 起重機(jī)啟動(dòng)前，各安全保護(hù)裝置和指示儀表須齊全完好，鋼絲繩及連接部位須符合規(guī)定，染油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水須添加充足，個(gè)連接件無松動(dòng)，輪胎氣壓須符合規(guī)定。3、 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前方或正后方再行調(diào)整。4、 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。5、 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得

27、小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。6、 汽車式起重機(jī)起吊時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。7、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。8、 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。9、 行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。十四、安裝過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)控制措施起重設(shè)備設(shè)施缺陷 人員傷亡、物的損害做好班前檢查，禁止帶故障作業(yè)鋼絲繩斷裂物體墜落、打擊、人員傷亡定期檢查、更換，使用合格鋼絲繩指揮失誤、信號(hào)不當(dāng) 人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失定期加強(qiáng)教育組

28、裝零件的墜落物體打擊、人員傷害物體綁扎牢固操作人員失誤高處墜物、人員傷害操作人員要系安全帶電源接線漏電觸電使用合格電器產(chǎn)品，電工持證上崗塔吊頂升錯(cuò)誤操作高處墜物、人員傷害對(duì)操作人員班前教育和安全技術(shù)交底十六： 附著桿計(jì)算塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過使用說明規(guī)定時(shí)，需要增設(shè)附著桿，附著桿與附墻連接或者附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，必須進(jìn)行附著計(jì)算。主要包括附著支座計(jì)算、附著桿計(jì)算、錨固環(huán)計(jì)算。一、支座力計(jì)算塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支

29、座反力計(jì)算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算： k=0zsz = 0.5001.1701.2000.700 =0.491 kn/m2；其中 0 基本風(fēng)壓(kn/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gbj9)的規(guī)定采用：0 = 0.500 kn/m2； z 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gbj9)的規(guī)定采用：z = 1.200 ； s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 1.170； z 高度z處的風(fēng)振系數(shù)，z = 0.700；風(fēng)荷載的水平作用力： q = wkbks = 0.4911.6000.200 = 0.157 kn/m；其中 wk 風(fēng)荷載水平壓力，wk= 0.491 kn/m2； b 塔吊作

30、用寬度，b= 1.600 m； ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，ks= 0.200；實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.157 kn/m；塔吊的最大傾覆力矩：m = 500.000 knm； 彎矩圖 變形圖 剪力圖計(jì)算結(jié)果: nw = 59.1504kn ； 二、附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖: 計(jì)算單元的平衡方程:fx=0t1cos1+t2cos2-t3cos3=-nwcosfy=0t1sin1+t2sin2+t3sin3=-nwsinm0=0t1(b1+c/2)cos1-(1+c/2)sin1+t2(b1+c/2)cos2-(1+c/2)sin2+t3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin

31、3=mw其中:1=arctanb1/a1 2=arctanb1/(a1+c) 3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一種工況的計(jì)算:塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 75.72 kn； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kn； 桿3的最大軸向壓力為: 55.33 kn； 桿1的最大軸向拉力為: 28.84 kn； 桿2的最大軸向拉力為: 39.22 kn； 桿3的最大軸向拉力為: 65.33 kn

32、；2.2 第二種工況的計(jì)算:塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中 = 45， 135， 225， 315，mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 52.28 kn； 桿2的最大軸向壓力為: 14.57 kn； 桿3的最大軸向壓力為: 59.93 kn； 桿1的最大軸向拉力為: 52.28 kn； 桿2的最大軸向拉力為: 14.57 kn； 桿3的最大軸向拉力為: 59.93 kn；三、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:= n / an f 其中 -為桿件的受拉應(yīng)力； n -為桿件的最大軸向拉力,取 n

33、 =65.326 kn； an -為桿件的截面面積， 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 an =1569.00 mm2。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受拉應(yīng)力 =65326.140/1569.00 =41.636n/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215n/mm2, 滿足要求。2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:= n / an f 其中 -為桿件的受壓應(yīng)力； n -為桿件的軸向壓力， 桿1: 取n =75.720kn； 桿2: 取n =14.569kn； 桿3: 取n =59.926kn； an -為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 an = 156

34、9.00 mm2。 -桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1:取=101， 桿2:取=123， 桿3:取=94 -為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計(jì)算得： 桿1: 取=0.549， 桿2: 取=0.421， 桿3: 取=0.594； 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受壓應(yīng)力 =87.905 n/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215n/mm2， 滿足要求。四、附著支座連接的計(jì)算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1 預(yù)埋螺栓必須用q235鋼制作； 2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c20； 3 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm； 4 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求： 0.75ndlf=n 其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（c20為1.5n/mm2，c30為3.0n/mm2）；n為附著桿的軸向力。 5 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。五、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng)錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則:1 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（