湖南某住宅小區(qū)建安工程裝飾裝修施工方案

1、 鵝羊山住宅小區(qū)二期c標段建安工程裝飾裝修施工方案 一、 編制依據(jù)1.1本工程合同及相關(guān)附件、施工圖紙。工程報價清單，工程聯(lián)系單、變更單等。1.2本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。1.3主要標準和規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb503002001）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2011）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2010）；建筑屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2012）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）；木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50206-2002）；建筑施工安全檢查標準 jgj5

2、9-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2012）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）；二、工程概況 2.1項目名稱：鵝羊山住宅小區(qū)二期c標段建安工程；2.2建設(shè)地點：湖南省長沙市開福區(qū)新港鎮(zhèn)鵝羊山村馮蔡西路2.3質(zhì)量標準：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，驗收合格；2.4工期要求：8月10日至12月30日2.5工作范圍：鵝羊山住宅小區(qū)二期c標段建安工程中的裝飾裝修工程。2.6建設(shè)規(guī)模：鵝羊山住宅小區(qū)二期c標段共7棟住宅，2棟商業(yè)用房：總建筑面積約167468m2。其中商品住宅建筑面積130701.18m2，住宅為框剪結(jié)

3、構(gòu)，地下1層，30326.9m2，最高建筑高度97.00米；c1.2.3.6.7.8均為兩個單元，c5一個單元，除c1.2其中一個單元為32層外，其余均為27層。商業(yè)用房建筑面積6439.6m2，框架結(jié)構(gòu)，地上三層。三、設(shè)計概況及要求3.1地面工程：3.1.1入口平臺、門廳、侯梯廳：素土夯實；80厚c15混凝土；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1：2.5水泥砂漿摻入水泥用量5%的防水劑分兩次抹壓；20厚1：4干硬性水泥砂漿；810厚地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫或1：1水泥砂漿填縫。3.1.2樓梯間、平臺：水泥砂漿防潮地面，素土夯實；80厚c15混凝土；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1：2.5水泥砂漿摻入水泥

4、用量5%的防水劑分兩次抹壓。3.1.3衛(wèi)生間：素土夯實；80厚c15混凝土；最薄處15厚1：3水泥砂漿找平；1.2厚聚胺脂防水涂料，刷基層處理劑一遍（防水上翻到地面上250）。3.1.4汽車庫：現(xiàn)澆鋼筋混凝土地面；素水泥漿結(jié)合層一遍；40厚c25細石混凝土隨打隨抹光。3.1.5地下室候梯廳及未注明其他房間：現(xiàn)澆鋼筋混凝土地面；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1：2水泥砂漿抹面壓光摻入水泥用量5%的防水劑分兩次抹壓。3.1.6結(jié)構(gòu)板汽車坡道：現(xiàn)澆鋼筋混凝土地面；素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠）；28厚1：2水泥砂漿抹面作出80寬8深鋸齒形防滑線。3.1.7非結(jié)構(gòu)板汽車坡道：素土夯實；300厚3：7灰土

5、；100厚c15混凝土墊層；素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠）；28厚1：2水泥砂漿抹面作出80寬8深鋸齒形防滑線。3.2樓面工程3.2.1樓梯間：水泥砂漿樓面，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1：2水泥砂漿抹面壓光。3.2.2候梯廳：陶瓷地磚樓面，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1：4干硬性水泥砂漿；600600玻化地面磚鋪實拍平，水泥漿擦縫。3.2.3陽臺、入戶花園、衛(wèi)生間、廚房：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；最薄處15厚1：3水泥砂漿找坡找平；1.2厚聚胺脂防水涂料，刷基層處理劑一遍（防水上翻到地面上250）。3.2.3架空層樓板復(fù)合保溫做法：板底界面砂漿一遍；20厚無機

6、保溫砂漿；5厚抗裂砂漿（壓入耐堿網(wǎng)格布錨栓固定500中到中）；板頂界面砂漿一遍；30厚無機保溫砂漿；5厚抗裂砂漿。3.3外墻裝修3.3.1涂料外墻面：12厚1：3防水砂漿，摻入水泥用量5%的防水劑；8厚聚合物水泥砂漿；刮防水膩子兩遍；刷外墻漆。3.3.2水泥砂漿外墻:12厚1：3水泥砂漿；8厚1：2水泥砂漿。3.3.3面磚外墻：15厚1：3防水砂漿，摻入水泥用量5%的防水劑；刷防水結(jié)合層一遍；5厚專用粘結(jié)劑；9545面磚，專用勾縫劑勾縫。3.3.4外墻內(nèi)保溫：界面砂漿一遍；40厚無機保溫砂漿；5厚抗裂砂漿（壓入耐堿網(wǎng)格布）。保溫層的厚度大于40時應(yīng)于保溫層內(nèi)設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)加強層。外墻與內(nèi)墻交接

7、處耐堿網(wǎng)格布應(yīng)伸入內(nèi)墻面300以上，并用抗裂砂漿抹面。3.4內(nèi)墻裝修3.4.1廚房、衛(wèi)生間：防水砂漿墻面，20厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量5%的防水劑，分三次抹灰即每抹一遍收水時壓實一遍。3.4.2除注明外所有內(nèi)墻面：混合砂漿墻面，15厚1：1：6水泥石灰砂漿；5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿。3.4.3架空層、平臺、入口平臺、門廳、候梯廳、樓梯間、前室、前室（陽臺）、走道：磁漆（合成樹脂），清理抹灰基層；滿刮膩子一遍、磨光；底油一遍；磁漆二遍。3.5頂棚3.5.1架空層、平臺、入口平臺、樓梯間、前室、前室（陽臺）、走道：混合砂漿頂棚、磁漆（合成樹脂）：鋼筋混凝土板底面清理干凈；5厚1：1粉刷石

8、膏砂漿；2厚粉刷石膏漿；清理抹灰基層；滿刮膩子一遍、磨光；底油一遍；磁漆二遍。3.5.2門廳、候梯廳：輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂，輕鋼龍骨標準骨架（主龍骨中距1000，次龍骨中距500，橫撐龍骨中距500；上人主龍骨高50，次龍骨高19；樓板底8吊筋，雙向中距1000）；500500，厚10石膏裝飾板，自攻螺釘擰牢，孔眼用膩子填平。3.5.3其它所有房間：鋼筋混凝土板底面磨平清理干凈刷素水泥漿一遍。3.6踢腳3.6.1平臺、樓梯間、前室、前室（陽臺）、走道：水泥砂漿踢腳，15厚1：3水泥砂漿；10厚1：2水泥砂漿抹面壓光。3.6.2門廳、候梯廳：面磚踢腳，17厚1：3水泥砂漿；34厚1：1水泥砂漿

9、加水重20%建筑膠鑲貼；810厚面磚，水泥漿擦縫。3.7門窗工程：本工程主要采用防火門（參03j609）和鋁合金門窗（參02j603）。門窗的材質(zhì)為70系列鋁合金，單層普通中空玻璃（6+12a+6）平開（白玻，深灰色窗框）；門窗尺寸應(yīng)在施工現(xiàn)場復(fù)核放樣無誤后再行制作安裝。設(shè)置在防火墻上的甲級防火門、窗，應(yīng)同時設(shè)置能自行關(guān)閉的自動平開門控制器。用于疏散走道、樓梯間和前室的防火門，應(yīng)具有自行關(guān)閉的功能，雙扇防火門，還應(yīng)具有按順序關(guān)閉的功能。7層及7層以上建筑物外開窗，單塊面積大于1.5的窗玻璃或窗玻璃底邊離最終裝修完成面高度小于500的落地窗，全玻璃門等應(yīng)使用安全玻璃。3.8鋼結(jié)構(gòu)：薄型鋼結(jié)構(gòu)防火

10、涂料（涂料厚度為7，耐火極限為1h），鋼結(jié)構(gòu)表面除銹，清除油污；防銹漆兩遍；刷或噴防火涂料厚度7。3.9樓梯：屋頂上電梯機房樓梯采用金屬扶手、金屬欄桿，方鋼采用鋅鋼；剪刀樓梯間安裝靠墻硬木扶手；采用水泥面踏步防滑條。3.10散水：混凝土散水，寬600。3.11樓梯出室外臺階踏步，混凝土抹水泥面臺階踏步；入口平臺、門廳臺階踏步，混凝土貼地磚面臺階踏步。3.12無障礙坡道：燒毛花崗石面層，1：12，不銹鋼管扶手；素土夯實；150厚3：7灰土；25厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層；撒素水泥面；30厚燒毛花崗石板面層，干石灰粗砂掃縫后灑水封縫。3.13屋面工程：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈；20厚1：2

11、.5水泥砂漿找平；刷基層處理劑一遍；粘貼3厚sbs改性瀝青防水卷材；最薄處20厚1：8水泥憎水膨脹珍珠巖找2%坡；干鋪50厚擠塑聚苯板；20厚1：2.5水泥砂漿找平；刷基層處理劑一遍；粘貼3厚sbs改性瀝青防水卷材；干鋪聚酯纖維無紡布一層；40厚c30uea補償收縮混凝土內(nèi)配4150150鋼筋；20厚1：2.5水泥砂漿保護層（不上人屋面取消）。4、施工部署4.1主要工序交叉施工及措施4.1.1二次結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗收的方法，在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工到頂，砌體施工至18層，下部1-17層或15層主體進行中間驗收，提

12、前進行裝修工程施工，為竣工贏得時間。在砌體結(jié)構(gòu)進入18層以上，同時插入裝修工作。主體砌筑全部到頂后即刻插入17層以上的裝修工作。但要注意實際施工時與結(jié)構(gòu)工作面進行隔離，劃分區(qū)域，使二次結(jié)構(gòu)及裝修有一定的獨立性，避免過多的相互干擾。應(yīng)以裝修不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。4.1.2裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)

13、指揮下施工，使整個工程形成統(tǒng)一。（2）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。（3）建立開固定的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度，將工作中的具體問題提出來具體協(xié)調(diào)解決。（4）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護。4.1.3內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修為主。因此一切內(nèi)裝都要為外裝修配合。4.2主要分部工程施工工序4.2.1整體先外后內(nèi)，室內(nèi)從下向上逐層施工，每層按先上后下的工序施工。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊、樓梯部分

14、的裝飾工作。裝飾裝修施工之前，首先選定二層?xùn)|單元為砌體樣板戶，西單元為裝飾裝修樣板戶。樣板戶帶路，必須先驗收樣板戶，驗收通過后方可進行下一步的大面積施工。其施工順序為：樣板戶 砌體 窗臺壓頂、構(gòu)造柱圈梁模、筋、砼 水電通風(fēng)道安裝 門窗 同步施工屋面工程和外墻抹灰 頂棚粉刷石膏 墻面保溫砂漿及抹灰和粉刷石膏 廚房、衛(wèi)生間陽臺地面 欄桿 隨土建同步施工水電安裝 公共部分地磚 門窗安裝及樓梯踏步面層 室內(nèi)電纜、室外電纜井、雨落管、臺階、坡道、散水等同步施工 竣工清理 初驗收 竣工驗收。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4.2.2廚房、衛(wèi)生間裝修施工工序：放線

15、電管穿線墻、地面孔洞修整墻面抹灰 地面打平防水保護層衛(wèi)生潔具電氣安裝五金配件。4.2.3主要抹灰分項工程工序如下：表面清理砼與砌體接縫處理 砼面甩漿灰餅沖筋陽護角踢腳線抹灰 抹底灰抹面層灰抹窗臺清理。4.3工期安排：8月中旬進入內(nèi)外抹灰，9月初進行外墻面磚、屋面工程施工，10月中旬進入公共部分內(nèi)裝飾，12月份收尾及竣工驗收。4.4主要機械安排：主體結(jié)構(gòu)支模材料、屋面工程部分施工材料、外架拆除材料采用塔吊運輸。利用室外施工電梯一臺，做為各種材料、人員的垂直運輸。二次結(jié)構(gòu)及抹灰用砼和砂漿，使用兩臺350l攪拌機。另外還應(yīng)根據(jù)需要準備電焊機、鋼材切割機、石材切割機、輕型電鉆、沖擊電鉆等小型機具。4.

16、5腳手架：外裝修采用主體施工用懸挑腳手架，外墻磚從上往下分段施工。4.6樣板間：主體驗收后，大面積裝修工作之前，提前做出樣板間，樣板應(yīng)包括內(nèi)墻抹灰、外墻貼磚、門窗安裝、外墻內(nèi)保溫抹面、地磚、吊頂?shù)戎饕猪棧鳂影褰?jīng)質(zhì)監(jiān)部門、甲方、監(jiān)理，設(shè)計與施工單位共同檢查認可后，方可進行正式施工。五、主要勞動力計劃 5.1施工隊伍是施工生產(chǎn)的主力軍，隊伍素質(zhì)的高低，將直接影響工期、質(zhì)量和進度，我們根據(jù)本工程的工程質(zhì)量標準和要求，精心選派經(jīng)過實踐鍛煉的、思想素質(zhì)、技術(shù)水平、職業(yè)道德、獨立作業(yè)能力等綜合素質(zhì)較好的施工隊伍。 5.2勞動力配備計劃表 棟號分項名稱c1c2c3c5c6c7c8室內(nèi)抹灰20201812

17、181818室內(nèi)保溫砂漿1212128121212外墻磚25252215222222門窗安裝5554555吊頂5554555油柒6665666地磚6665666屋面工程1010108101010欄桿安裝4443444防水工4444444架子工4443444 六、主要分項工程施工工藝6.1室內(nèi)普通抹灰6.1.1施工準備6.1.1.1水泥采用南方牌p.c32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，砂采用中砂，不得含有粘土，草根，樹葉，砂使用前應(yīng)過5mm的篩子。石灰膏必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。6.1.1.2結(jié)構(gòu)工程已完成，并已中檢完畢，達到合格標準。先做樣板間，驗收合格

18、后方可大面積抹灰，抹灰之前應(yīng)檢查門，窗洞口尺寸是否合適。6.1.1.3應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及剪力墻柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道，并用1：2.5水泥砂漿分層補平；腳手眼、螺桿應(yīng)堵嚴實，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除干凈，窗臺磚應(yīng)補齊并澆窗臺砼。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。6.1.1.4磚墻，混凝土墻柱的基層表面的灰塵，污垢應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤，脹?；炷辆蕹戤?。6.1.1.5準備好攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、抹灰常用工具、架凳、

19、架板、靠尺、刮尺、線垂等施工工具。6.1.2施工工藝6.1.2.1工藝流程：墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直，套方，貼灰餅基層處理抹底層砂漿抹罩面砂漿養(yǎng)護。6.1.2.2混凝土表面處理：用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿，使其凝固在光滑的混凝土基層上，灑水養(yǎng)護。墻面澆水：墻面應(yīng)用細管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進行（一天澆兩次）。6.1.2.3吊垂直，套方找規(guī)矩：在門窗口角、垛上、墻面等處吊垂直，貼灰餅，貼灰餅時必須拉通線。鋼絲網(wǎng)固定方式：采用2.528mm鍍鋅水泥釘（加20鍍鋅墊片，鍍鋅墊片須在固定前打孔備用）固定，其中固定在現(xiàn)澆砼（梁、墻、柱等）上的須加設(shè)塑料脹管；現(xiàn)澆砼上，須預(yù)先按規(guī)

20、定間距鉆孔，不得錘擊打孔。 鋼絲網(wǎng)掛設(shè)一般規(guī)定：在固定時鋼絲網(wǎng)須攤平拉緊。固定鋼絲網(wǎng)邊緣時，水泥釘宜布置在離鋼絲網(wǎng)邊線23cm處，以便壓緊鋼絲網(wǎng)，不使其邊緣翹曲。鋼絲網(wǎng)片與抹灰基層搭接不得小于100mm，鋼絲網(wǎng)片之間搭接亦不得小于100mm。水泥釘間距不宜大于300mm。6.1.2.4砂漿拌制時應(yīng)盤盤過磅，攪拌時間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得超過2小時，更不得使用過夜砂漿。6.1.2.5抹灰時先打底灰，底灰每層厚度為57mm，分層抹平，并用刮尺刮平，找直，木抹子搓毛。6.1.2.6底層砂漿抹好后，第二天即可抹罩面砂漿，抹罩面砂漿前先將底層砂漿澆水濕潤，抹罩面砂漿，厚度為58mm，靠尺依

21、據(jù)所貼灰餅沖筋，依據(jù)沖筋用刮尺刮平，木抹子搓毛，鐵抹子收光、壓實，待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面同一方向，清刷一遍，以保證面層灰顏色一致，盡量避免收縮裂縫，抹面層之前應(yīng)先檢查底層灰是否空鼓。6.1.2.7內(nèi)門抹灰包邊一次到位，門窗施工縫切割寬度為100mm,室內(nèi)墻面、柱面和門、窗洞口陽角用1:2水泥砂漿做護角包邊100mm寬。6.1.2.8衛(wèi)生間墻面及廚房墻面拉毛，衛(wèi)生間墻下口300mm壓光。6.1.2.9門窗上口及現(xiàn)澆梁應(yīng)彈水平線，垛子及角部應(yīng)彈垂直線控制截面尺寸。6.1.3質(zhì)量及驗收要求6.1.3.1抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓，面層無裂縫等質(zhì)量缺陷。6.1.3.2表面應(yīng)潔凈，

22、顏色均勻一致，無抹紋，線角平直，方正，清晰美觀。6.1.3.3護角表面光滑，平順，窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。6.1.3.4孔洞、電盒尺寸應(yīng)正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。6.1.3.5抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d;罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。6.1.3.6抹灰工程應(yīng)對總厚度大于或等于30的部位采用掛網(wǎng)加強措施。6.1.3.7允許偏差項目：垂直度、平整度、陰陽角垂直、方正均為4mm。6.1.3.8抹灰工程實行分層分戶分墻面驗收制度。每抹完一面墻，由班組長組織自檢，驗收合格后報項目質(zhì)量檢查員驗收，驗收合格后在墻面做出標識，每抹完一套房間，通過驗收，開具驗收單。不

23、合格的墻面要及時進行返修，經(jīng)返修合格后，可以再次進行驗收，對于不按要求進行返修、返工處理的墻面將不給予驗收。對于在抹灰過程中，項目管理人員提出不符合技術(shù)操作規(guī)程的，不認真進行整改的，也將不給予驗收。6.2外墻內(nèi)保溫砂漿6.2.1施工準備6.2.1.1砂漿粉料使用前放置時間不超過3個月，不得受雨淋、受潮和結(jié)塊。6.2.1.2抹灰前，應(yīng)對混凝土表面凸出部分剔平，刷素水泥漿一道，用1：2.5水泥砂漿分層補平；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。6.2.1.3磚墻，混凝土墻柱的基層表面的灰塵，污垢應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤，脹?；炷辆蕹戤叀?.2.1.4準備

24、好攪拌機、鐵鍬、抹灰常用工具、架凳、架板、靠尺、刮尺、線垂等施工工具。6.2.2施工工藝6.2.2.1工藝流程：基層處理彈標準水平線抹墻體陰陽角、外窗臺和門窗護角混凝土基層毛面處理(磚墻提前澆水濕潤)墻面貼灰餅(保溫砂漿)分層抹保溫砂漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布抹抗裂砂漿檢查墻面平整度、垂直度驗收。6.2.2.2混凝土表面處理：用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿，使其凝固在光滑的混凝土基層上，灑水養(yǎng)護。6.2.2.3吊垂直，套方找規(guī)矩：在門窗口角、垛上、墻面等處吊垂直，貼灰餅，貼灰餅時必須拉通線。6.2.2.4界面砂漿的配制（重量比），界面砂漿干粉：清水=1：0.3（或按產(chǎn)品規(guī)定），制配時先投膠份，

25、邊攪拌邊緩慢加入清水，機械攪拌3-5分鐘，至施工所要求粘稠度5070 mm，隨拌隨用，一般應(yīng)在3h內(nèi)用完，未結(jié)塊的落地灰須按1：4(重量比)與新料摻合經(jīng)機械攪拌后方可繼續(xù)使用。保溫砂漿的配制（重量比），保溫砂漿干粉料：清水=1：1.3（或按產(chǎn)品規(guī)定），抗裂砂漿的配制（重量比），粉料：清水=1：0.250.3（或按產(chǎn)品規(guī)定）；制配時先投干份，邊攪拌邊緩慢加入清水，強制式砂漿攪拌機攪拌至均勻的漿狀體，已攪拌好的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。6.2.2.5墻面上的管卡、預(yù)埋預(yù)設(shè)的鋼連接件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)在保溫工程施工前安裝完畢，預(yù)留出保溫層的厚度；結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞也應(yīng)在保溫施工前堵塞嚴實。6.2.2.6

26、作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)速不應(yīng)大于5級，雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。6.2.2.7界面砂漿施工前用鋼刷清除基層表面粉灰、油污及疏松層等雜物，再用軟刷清除干凈，然后用滾筒或刷子滾刷。6.2.2.8保溫層施工應(yīng)自上而下進行，第一遍注意壓實，厚度810，第二、三遍注意平整，每遍厚度不大于20，面層壓實搓平收光即可，每遍保溫砂漿的施工間隔應(yīng)不小于24h，如氣溫低于25時應(yīng)適當延長。經(jīng)驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。保溫層在25環(huán)境條件中經(jīng)72h固化干燥，溫度低時應(yīng)延長。6.2.2.9防護層：將3-6mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)格布之

27、間搭接不應(yīng)小于50mm，并不得使耐堿網(wǎng)格布褶皺，空鼓，翹邊.飽滿度應(yīng)達到100%。隨即抹第二遍抗裂砂漿，抹平壓實，平整度要求符合規(guī)程要求。門窗四角應(yīng)預(yù)先沿45方向增貼300400的附加耐堿網(wǎng)格布。6.2.2.10衛(wèi)生間墻面及廚房墻面拉毛，衛(wèi)生間墻下口300mm壓光。6.2.2.11門窗上口及現(xiàn)澆梁應(yīng)彈水平線，垛子及角部應(yīng)彈垂直線控制截面尺寸。6.2.3質(zhì)量及驗收要求6.2.3.1抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓，面層無裂縫等質(zhì)量缺陷。6.2.3.2表面應(yīng)潔凈，顏色均勻一致，無抹紋，線角平直，方正，清晰美觀。6.2.3.3護角表面光滑，平順，窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。6.2.3.4孔洞、電

28、盒尺寸應(yīng)正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。6.2.3.5允許偏差項目：垂直度、平整度、陰陽角垂直、方正均為3mm。6.2.3.6抹灰工程實行分層分戶分墻面驗收制度。不合格的墻面要及時進行返修，經(jīng)返修合格后，可以再次進行驗收，對于不按要求進行返修、返工處理的墻面，將不給予驗收。6.3外墻面磚6.3.1概況及要求外墻面磚：15厚1：3防水砂漿，摻入水泥用量5%的防水劑；刷防水結(jié)合層一遍；5厚專用粘結(jié)劑；95455面磚，專用勾縫劑勾縫。粘結(jié)劑、勾縫劑品牌及有關(guān)技術(shù)資料需業(yè)主、監(jiān)理審批后方可使用于工程中。外墻磚采用紙面通體磚，亮光凹凸磚；一至4層較深，咖啡色仿理石面磚，上部為淺黃色面磚飾面。為保

29、證外觀立面效果，c1、c2、c3、c5棟外墻面磚為同一廠家同一批次產(chǎn)品。外墻采用防水砂漿作抹面層。面磚拼貼縫寬度5，采用勾縫，縫深不大于3。陽角處采用縮角法粘貼。水平陽角處，頂面排水坡度不小于3%；采用頂面面磚壓立面面磚，立面最低一排面磚壓底平面面磚并設(shè)置滴水構(gòu)造，向下突出10。6.3.2施工準備6.3.2.1技術(shù)準備組織項目技術(shù)人員熟悉施工圖紙、施工規(guī)范規(guī)程，進行“樣板施工”，樣板實施完成至少7d后進行面磚抗拔試驗，檢查驗收，得到各方同意后嚴格按照樣板進行施工。外墻磚抹灰找平前要仔細核對建筑物各軸線，彈出垂直和水平控制線進行貼餅找平。每面外墻采用經(jīng)緯儀放出兩條垂直控制線，每層先放出總水平控制

30、線一條，然后每600放出一條水平分線。6.3.2.2施工部署（1）外墻裝飾施工利用結(jié)構(gòu)施工時的外懸挑腳手架進行操作，外墻面磚應(yīng)待主體砌筑全部完成才能放出豎向和水平總控制線，總控線完成后由上而下分節(jié)（按懸挑層）組織抹灰和貼磚的流水施工。墻磚鋪貼時連墻件不得提前拆除，應(yīng)按整磚尺寸留置成方洞。上下兩層存在交叉作業(yè)，故懸挑層必須滿鋪架板，四周采用密目網(wǎng)、彩條布封閉嚴實，防止落物傷人。采用施工電梯作人員和材料的垂直運輸設(shè)備。外墻磚鋪貼全部完成后再從上往下封堵連墻件架眼洞和槽鋼洞并補貼墻磚；完成一層，外腳手架拆除一層，沿墻四周分層交圈拆除。(2)常用工具：鐵抹子、托灰板、灰桶、鐵鏟、杠尺（鋁合金杠尺長度2

31、2.5m和長度1.5m兩種）、靠尺（木靠尺23m單面為八字尺）、豬鬃刷（2寸）、木搓板、u型釘、拉毛滾筒、方斗鐵鏟、手推車、木方尺（單位長不小于15cm）、常用的檢測工具（經(jīng)緯儀及放線工具）、2m托線板、杠尺、水平尺、探針、鋼尺、手錘、鉗子等。6.3.2.3材料準備(1)通體外墻飾面磚提前與生產(chǎn)廠家定制“通體外墻磚”。施工時及時組織進場，其吸水率、抗凍性等各檢測項目、技術(shù)指標、檢測結(jié)果均滿足有關(guān)規(guī)定方可使用。（2）砂子含泥量必須小于3%，并不得含有機雜質(zhì)。細度模數(shù)必須符合施工規(guī)范要求。（3）水泥采用南方坪塘水泥廠生產(chǎn)的32.5硅酸鹽水泥，水泥使用前在施工現(xiàn)場按規(guī)定隨機抽樣，送試驗室檢驗，強度和

32、安定性等指標必須合格。水泥存放時間嚴禁超過3個月。不得使用過期水泥。6.3.2.4施工設(shè)施利用已有懸挑腳手架，局部適當調(diào)整小橫桿間距滿鋪架板進行操作。垂直運輸采用sc200/200施工升降機。6.3.2.5施工作業(yè)條件外墻墻體平整度達到要求，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位檢查驗收合格同意進行下道工序施工。墻面基層清理干凈，洞眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出20-25厚度，縫隙之間分層填塞嚴密，做好門窗表面防護。外墻外表面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出裝飾層的厚度。施工用腳手架搭設(shè)牢固，外懸挑架應(yīng)提前支搭和改裝完成，其橫豎桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角250300m

33、m，經(jīng)驗收合格。6.3.3外墻面磚施工方法 6.3.3.1外墻面磚的施工工藝外墻面磚的工藝步驟為：基層處理基層抹防水砂漿刷結(jié)合層排磚、分格、彈線粘貼勾縫清理檢查修補。6.3.3.2基層處理（1）結(jié)構(gòu)施工時，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達到標準要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1：2.5水泥砂漿補平，補平厚度較大時應(yīng)分層補。當厚度偏差超過30mm時，需采取釘鋼絲網(wǎng)等加強措施防止開裂；對拉絲桿留在梁、墻、柱上的孔洞用1：1微膨脹水泥砂漿塞實至平基層墻面，以防外墻滲水。(2)抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，砌體與混凝土交接處按設(shè)計要求掛鋼絲網(wǎng)，用水泥膠縱橫間距每隔5

34、00mm固定。(3)對混凝土墻面，用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤沖洗，然后用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠水）進行甩漿，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護3天，直至漿面有較高的強度（用手掰不動）為止。(4)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。從建筑物頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，灰餅間距約1500mm。吊垂直，找規(guī)矩應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列對稱，力求整體完美，注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨

35、篷等飾面的流水坡度。6.3.3.3基層抹灰：基層處理后，按要求進行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過2m;抹找平層前應(yīng)將基體表面潤濕；分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以5-7mm為宜，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍六七成干時，即可抹第二遍，厚度約為510mm，隨即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。若局部需抹第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。找平層的表面應(yīng)刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。找平層的表面平整度允許偏差為4，立面垂直度允許偏差為5。6.3.3.4彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，彈出面磚控制線。排磚考究無破磚，

36、色澤美觀，磚縫順直寬窄一致。磚塊排列應(yīng)自陽角開始，于陰角停止（收口），陰角縫留在側(cè)面。做好垂直與水平控制線，水平、垂直控制線間距按2整張紙皮磚彈線。外墻面磚粘貼時每面除彈縱橫線外，每條縱橫線宜掛鉛線，鉛線略高于面磚1mm，貼磚時，磚里邊對準彈線，外側(cè)邊線對準鉛線，四周全部對線后，再將磚壓實固定。排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求水平縫、窗臺面一般在同一水平線上。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊。柱面有非整磚時，應(yīng)對稱放于兩側(cè)，且長度不小于1/2磚長。陽臺線子頂面采用兩皮磚收口，所有外窗外側(cè)按距外墻完成面100進行安裝。如有突出墻面的管卡子、盒口應(yīng)用整磚套割吻

37、合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼，水平管卡子宜設(shè)在面磚立縫上，立管卡子設(shè)在水平縫上。試排成功后，在基層抹灰上彈出縱、橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。禁止在門窗口角處出現(xiàn)刀把型磚。破活應(yīng)排在陰角處，但寬度不能小于1/2磚，門窗口的破活甩在中間，門窗口范圍內(nèi)的磚數(shù)如為偶數(shù)，破活應(yīng)為兩塊，如為奇數(shù)，破活為一塊。6.3.3.5粘貼：(1)面磚粘貼，總體采用“自上而下”的施工順序進行施工。本工程采用對縫橫向鋪貼，粘貼前應(yīng)對面磚進行挑選，浸水。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此承托第

38、一排面磚。先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺）校平磚面及磚上口。以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。粘貼方法：將攪拌好的粘貼劑抹在要貼磚部位，用刮杠刮平，再用木抹子將所抹粘貼劑搓平；將磚塊表面灰塵擦干凈，放上塑料板刮灰模具，把粘貼劑用鐵抹子將磚滿抹，然后貼上墻面；應(yīng)使紙皮磚能緊跟垂直與水平控制線，用鐵抹子用力壓實使其粘牢，并校正；紙皮磚粘貼牢固后（約30 分鐘），用毛刷醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去檢查縫子大小是否均勻，通順，

39、及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫向后豎向進行。(2)面磚在粘貼后及時調(diào)動磚位置和接縫寬度，使之附線并敲實。在20分鐘后，嚴禁振動或移動面磚。面磚粘貼密實，磚縫順直、均勻。 (3)每層的面磚（或每步架）的面磚粘貼完畢，經(jīng)班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢及相關(guān)負責(zé)人檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進行下一樓層（或下一步架）施工。6.3.3.6勾縫：用廠家配置的膠粘劑進行面磚勾縫。勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進行。待面磚與砂漿基層終凝后，先將面磚墻面澆水濕潤，再將攪拌好的黑色勾縫劑抹在面磚面上（磚面上的勾縫劑不得遺留，以免造成浪費），保證面磚縫內(nèi)填滿勾縫劑、并壓實，完成后的磚縫不得有

40、洞眼及勾縫劑敷磚邊的現(xiàn)象。勾縫時應(yīng)先勾橫縫再勾豎縫?？p深約2mm，縫隙要順直，輪廓要方正，顏色要一致。6.3.3.7清理：縫勾完后應(yīng)立即用棉絲、海綿蘸水或清洗劑擦洗干凈，勾縫完畢對大面積外墻面進行檢查，保證整體工程的清潔美觀。墻面清洗之前墻面應(yīng)大面積先澆水濕潤，嚴禁干磚直接清洗。使用草酸要經(jīng)過稀釋，不得太濃造成勾縫劑脫皮、起粉，失去強度，或者磚縫勾縫劑發(fā)白。6.3.3.8檢查、修補：面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在拆腳手架之前，應(yīng)對面磚逐塊進行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時進行處理，不留隱患。6.3.3.9架眼洞、槽鋼洞眼封堵外架拆除過程中外墻面架眼洞、槽鋼洞眼封堵，必須先將洞口內(nèi)的垃圾清理干凈、粘

41、水泥漿，再用微膨脹細石砼（摻入uea膨脹劑）填塞，待砼終凝后，再進行抹灰、貼磚、勾縫、清理。6.3.4質(zhì)量要求及措施6.3.4.1主控項目：（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家產(chǎn)品標準及施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。（3）飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫、爛縫、斷縫等現(xiàn)象。檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。（4）墻面突出物周圍的飾面磚邊緣應(yīng)整齊，突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法：觀

42、察；尺量檢查。（5）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（6）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。6.3.4.2一般規(guī)定：外墻面磚進場后應(yīng)對尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、抗凍性進行復(fù)檢。施工前應(yīng)對找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用的材料進行試配，經(jīng)檢驗合格后方可使用。施工前先做樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計和監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標準確認后方可施工。當?shù)陀?時，必須有可靠的防凍措施，高于35時應(yīng)有遮陽設(shè)施；基層含水率宜為15%-25%。6.3.4.3粘貼劑、勾縫劑均有出廠

43、證明及檢驗報告。面磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。外墻飾面磚工程驗收時，應(yīng)對施工工藝和質(zhì)量檢測文件進行檢查，并對工程實物進行觀感檢查和量測。6.3.4.4工程實物的觀感檢查應(yīng)符合下列要求：以建筑物層高或4m左右高度為一個檢查層，每20m長度應(yīng)抽查一處，每處約長3m。每一檢查層至少檢查3處。有梁、柱、垛、翻檐時應(yīng)全數(shù)檢查，并進行縱向和橫向貫通檢查。粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓；墻面應(yīng)平整、潔凈，無歪斜、缺棱掉角和裂縫；色澤應(yīng)均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實，陰陽角處搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用部位應(yīng)適宜；與外飾面磚工程對應(yīng)的室內(nèi)墻面應(yīng)無

44、滲漏現(xiàn)象；腰線、窗口、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍帒?yīng)有滴水線或排雨水措施，滴水線應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確；突出物周圍套割邊緣應(yīng)整齊。6.3.4.5外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差（）檢驗方法1立面垂直3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺、楔形塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，（不足5m時拉通線），用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查6.4鋁合金門窗安裝6.4.1施工準備 6.4.1.1材料:鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護

45、材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。6.4.1.2作業(yè)條件；門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已劃好門窗安裝位置墨線;檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修理、校正等處理。合格后才能進行安裝。6.4.2操作工藝6.4.2.1工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料開料單制作門窗框安裝門窗框制作門窗扇安裝門窗扇安裝門窗配件三性試驗質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護。鋁合金門窗安裝前，應(yīng)先檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、緊固件等符合要求后方可進行

46、安裝。6.4.2.2就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框和四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合驗評標準，用木楔或其他器具臨時固定。6.4.2.3門窗框與墻體的連接固定除較大的鋼門設(shè)計有預(yù)埋件時，連接鐵件與預(yù)埋件采用焊接固定，適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。其余連接鐵件均采用金屬膨脹螺栓緊件固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求，間距應(yīng)不大于600mm。6.4.2.4門窗框與墻體安裝縫隙的密封 鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 鋁合金門窗裝入

47、洞口應(yīng)橫平豎直，門窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)采用高效保溫彈性材料填塞，如現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯，不得將門窗外框直接埋入墻體，不采用水泥砂漿填縫。縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水密封膠。6.4.2.5安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除鍍鋅及不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。6.4.2.6安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用膠

48、粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。6.4.3質(zhì)量標準 6.4.3.1保證項目 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。 門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽記錄。 6.4.3.2基本項目 門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。6.4.3.3

49、允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1500mm1.52用鋼卷尺檢查2門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm34用鋼卷尺檢查，量里角3門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較6門窗豎向偏離中心5用鋼板尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查6.4.4避免工程質(zhì)量通病6.4.4.1門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形:門窗框臨時固定后，再填塞與墻體之間的縫隙，注意不要

50、使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。 6.4.4.2鋁門窗表面腐蝕變形:施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。 6.4.4.3門窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。 6.4.4.4門窗表面劃痕:使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。 6.4.4.5外觀不整潔:門窗表面污跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。6.5輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂6.5.1施

51、工準備6.5.1.1材料及構(gòu)配件 （1）準備u型輕鋼骨架，主龍骨（上人）高50，次龍骨高19。并配備吊掛件、連接件、掛插件。 （2）準備零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。 （3）組織罩面板（500500，10厚石膏裝飾板）進場。6.5.1.2主要機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍；手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平直等。 6.5.1.3作業(yè)條件： （1）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 （2）頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項目。 （3）搭好頂棚施工操作用平臺架子。 （4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、

52、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。6.5.2操作工藝：6.5.2.1工藝流程：彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條6.5.2.2彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。 6.5.2.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 6.5.2.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板膨脹螺栓連接固定。 6.5.2.

53、5安裝主龍骨： （1）配裝吊桿螺母。 （2） 在主龍骨上安裝吊掛件。 （3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。 （4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。 （5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。 （6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。 6.5.2.6安裝次龍骨： （1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 （2）吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為500mm。 (3)當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。 6.5.2.7安裝罩

54、面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。罩面板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘釘固法。即在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、接縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。 6.5.2.8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。6.5.3質(zhì)量驗收標準6.5.3.1保證項目： （1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）

55、輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。 （3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 6.5.4.2 基本項目： （1）輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 （2）罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。（3）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫寬窄一致，平直、整齊，嚴密。（4）石膏板安裝質(zhì)量允許偏差：吊頂板面的表面平整度允許誤差3mm；接縫處的平直度允許誤差3mm；接縫高低差允許誤差1mm。6.5.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應(yīng)認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。 (2)輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 (3)輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 (4)罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。 (5)壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定