四川某高層商業(yè)綜合體項目大體積混凝土施工方案

1、西昌冶金礦業(yè)總部基地項目一期 大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù) 1.1中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的圖紙。1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（gbj50204-2002）1.3混凝土質(zhì)量控制標準（gb50164-92）1.4高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj 3-2010）1.5建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（gbj301-88）1.6地下工程防水技術(shù)規(guī)程（gb50108-2008）1.7纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs 38:2004）1.8高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（jgj 6-2011）1.9混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)程（gb50119-2003）2、工程概況 西昌冶金礦業(yè)總部基地一

2、期工程位于西昌市建昌坊歷史風貌區(qū)，距邛海約3公里，北靠雙向6車道的城市主干道一環(huán)路東延線，南臨雙向6車道的城市主干道航天大道東延線，東西各環(huán)4車道的城市干道。基地呈東南向扇形，西北小東南大?！拔鞑苯鸬V業(yè)總部基地一期”工程是由西昌蜀鑫置業(yè)限公司開發(fā)建設(shè)，本工程地下兩層，地上共4棟獨立塔樓，其中9、15、16棟為住宅，剪力墻結(jié)構(gòu)；20棟為酒店式公寓，框架核心筒結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計單位為中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司，施工由四川省蜀通建設(shè)總公司四項目部承建，監(jiān)理單位為四川億博建設(shè)工程有限公司。 本工程建筑面積約74847 （地下約 14590 ，地上約 60257 萬），建筑基地面積10500 。 建筑

3、層9#樓地上18層，地下兩層，建筑高度54米。15#樓地上13層，地下一層，建筑高度39米。16#、20#樓地上18層,地下一層，16#樓建筑高度54米，20#樓建筑高度57.7米。地下室二層，局部一層地下室。本工程建筑場地類別：ii類。絕對高程為1520.701521.75m。本工程為丙類抗震設(shè)防建筑，在正常使用條件下，設(shè)計使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防類別為9度。建筑結(jié)構(gòu)安全為二級，塔樓筏板基礎(chǔ)設(shè)計為甲級，其余基礎(chǔ)設(shè)計為丙級，地下室防水等級二級（地下室種植頂板為一級)，耐火等級為一級。 本工程地下室塔樓部分基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為8001200mm屬于大體積砼；純地下室部分采用獨立基礎(chǔ)

4、加抗水板，基礎(chǔ)底板厚度為400mm，采用c40防滲混凝土，抗?jié)B等級為p8，整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為7000立方米?；A(chǔ)底板混凝土以后澆帶分區(qū)進行分段澆灌。3、施工準備 3.1人員組織：勞動力根據(jù)施工進度情況隨時調(diào)動，并配備各專業(yè)工種，保證生產(chǎn)計劃進度的完成。3.2施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置主要考慮施工道路，機械設(shè)備、混凝土泵車的停放點。3.3施工機械準備機 械 設(shè) 備 一 覽 表-3序號設(shè)備名稱型 號單 位數(shù) 量性 能備 注1混凝土地泵hbt60c臺2臺60m3/h3砼振動棒50只10根1.1kw3.4技術(shù)準備做好施工技術(shù)及安全技術(shù)的交底準備工作。3.5材料進場由于施工場地狹小，考慮運

5、輸混凝土車輛停放難度較大，在澆筑底板砼時，為了保證混凝土澆筑的連續(xù)性，提前和有關(guān)部門協(xié)商解決此事。4、對商品砼的要求 因為底板混凝土較厚，且須一次澆筑，混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)，為使堿集料反應在規(guī)定限值內(nèi)（按類工程），在選用材料時必須選用低堿低水化熱的材料。 4.1水泥：優(yōu)先選用水化熱低和安定性好的水泥，盡量利用砼的后期強度，減少水泥用量，降低水化熱。 4.2砂子：采用中砂，黃砂的含泥量應控制在2%以內(nèi)。 4.3石子：宜優(yōu)先采用以自然連續(xù)級配的粗骨料配制混凝土，石子的含泥量應控制在1%以內(nèi)。 4.4外加劑：選用低堿含量的外加劑。4.5坍落度：混凝土配合比由攪拌站試配確定，坍落度應控制在16-18

6、cm。4.6初凝時間：大于3小時。4.7抗?jié)B等級：p8。4.8出罐溫度：不低于10。 5、大體積混凝土的施工本工程采用商品砼，應選擇有資質(zhì)，信譽好的商品砼供應商，廠址盡量離現(xiàn)場較近，對防水砼，不同標號，不同品種的砼同時使用時，應專車專供，以防出現(xiàn)差錯，并確保商品砼供應的連續(xù)性。 5.1機械設(shè)備的計算 5.1.1混凝土泵的平均泵送量q1的計算根據(jù)q1：每臺砼泵的實際平均輸出量（m3/h）qmax：每臺砼泵的最大輸出量（m3/h）1：配管條件系數(shù)，取0.8-0.9：作業(yè)效率：可取0.5-0.7本工程采用的砼泵的輸送能力為60m3/h。1=0.85 =0.6 5.1.2混凝土泵的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實際情況

7、，澆筑每段底板放置2臺混凝土地泵. 5.1.3混凝土運輸車輛配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛n1：混凝土攪拌運輸車臺數(shù)q1：每臺砼泵實際輸出量（m3/h）v1：每臺砼攪拌車容量，取6m3（m3）s0：混凝土攪拌運輸車平均的車速度（km/h）l1：混凝土車攪拌車往返距離（km）取定20kmt1：每臺混凝土攪拌車總計停歇時間（min）兩臺泵同時澆筑共需14輛砼運輸車，考慮意外情況（如交通堵塞），實際配備的砼運輸車需增加2-4輛。 5.2勞動力組織序 號工 種每班人數(shù)1混凝土工202木 工43鋼 筋 工44測溫人員25指 揮4 5.3澆筑前的準備 5.3.1接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管

8、線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管。為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員操作時的通道。 5.3.2事先與地區(qū)交通管理部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使混凝土運輸車順利進入工地，施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，泵送砼時，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊工具。 5.3.3砼澆筑人員應熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑方法，澆筑重點，準備必需的澆筑工具及養(yǎng)護材料（塑料薄膜和保溫絨毯等） 5.3.4對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。 5.3.5砼澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查，并作好記

9、錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗收簽證。 5.3.6控制標高，在墻、柱鋼筋上必須抄標高控制線，對集水坑、電梯井等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高的正確性。5.3.7商品砼的現(xiàn)場管理：5.3.7.1商品砼進場時，檢查運貨單上的技術(shù)要素、灌裝時間，出罐時砼是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應商聯(lián)系處理。5.3.7.2砼坍落度測試每一工作班不應少于二次，以澆筑點實測值為準，并做好記錄。5.3.7.3對混凝土小票進行收集、整理，并進行評估。 5.4砼澆筑5.4.1本工程底板結(jié)構(gòu)屬大體積砼，厚度達8001200mm，采用一個坡度，薄層澆筑，一次到頂?shù)臐仓椒?，根?jù)砼

10、泵送時自然坡度，在每個澆筑點的前后布置三道振動器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的坡腳處，第三道設(shè)置在中間，確保砼的密實。5.4.2在澆筑過程中，一定要控制好間歇時間，上層砼應在下層砼初凝之前澆筑完畢。一般不大于45min為宜。，如遇特殊情況，混凝土在3h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插短鋼筋，長度0.6米，間距100mm，呈梅花形布置。本工程每臺泵的輸送能力：往返取20km，單程10km，車速取25km/h，停歇時間30min，砼非澆筑時間t=l/v+t1=54min，取1h，假定砼初凝時間為3h，則現(xiàn)場澆筑中砼2h才會初凝，所以本工程每

11、層砼澆筑時間間隔不大于2h。1臺泵2小時內(nèi)的澆筑量：30.62=61.2m3(1)在剛開始澆筑時，每層所需砼：61.2/21.7=2.82m2，見下圖： 式中，在 21.71段澆筑寬度通過計算區(qū)：h1=0.84，l1=6.72m區(qū)：h2=0.35， l2=2.8m區(qū)參照（2）中執(zhí)行砼澆筑自然坡度lmax（2）簡圖（h=1400mm，l取8h）在1段：；澆筑厚度h1max=0.5m，澆筑寬度l1max=4.03m；在2段：；澆筑厚度h2max=0.35m，澆筑寬度l2max=2.82m； 式中，42.92段的澆筑寬度以上計算所得lmax值，在施工中澆筑砼時，在水平方向時，應控制在此限值范圍內(nèi)。

12、5.4.3在澆筑過程中，振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在500mm之內(nèi)，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20-30s之間，在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。 5.5混凝土試塊和養(yǎng)護5.5.1混凝土試塊制作：現(xiàn)場按每澆筑100m（或一個臺班）制作2

13、組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用。本工程地下室面積較大，按每個單位工程取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。5.5.2混凝土的養(yǎng)護：由于西昌地區(qū)晝夜溫差大，混凝土在二次抹面壓實后應立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆一層保溫絨毯。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，然后在上面覆一層保溫絨毯，起到減小溫差，防凍保溫效果。5.6成品保護砼強度達到1.2mpa以后，始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作。5.7溫度控制5.7.1

14、布點：為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使溫差控制在25以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，施工過程中實行信息化管理，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按每10米布置一個測溫點測溫點編號5.7.2埋管：測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。5.7.3測溫5.7.3.1現(xiàn)場專職測溫人員不得少于2人，配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術(shù)交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫

15、記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 測溫工作應連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強度達到時間， 強度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人，以便及時采取措施。測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準確。5.7.3.2測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人，以便及時采取措施。測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準確。6、防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施本工程底板為筏基，為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度

16、之差不大于25，所以針對本工程采取如下施工措施：6.1優(yōu)選砼的施工方法混凝土采用分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應力。6.2嚴控混凝土的坍落度嚴格控制混凝土的坍落度，進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。6.3泌水處理及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土粘結(jié)能力的影響，提高混凝土密實度、抗裂性能。6.4混凝土表面處理由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕跑，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，對混凝土表面進

17、行二次抹面壓實，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。6.5混凝土內(nèi)外溫差控制本工程采取溫控措施，有效地控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。6.6加強混凝土的養(yǎng)護在砼澆筑以后及時養(yǎng)護，以保證水泥水化熱有充足的水分，以利于砼強度的增長。由于西昌地區(qū)晝夜溫差大，混凝土在二次抹面壓實后應立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，減少水分蒸發(fā)，可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，然后在上面覆一層保溫絨毯，起到減小溫差，防凍保溫效果。 6.6、大體積混凝土抗裂計算(由攪拌站給出砼配合比后，補計算)7、質(zhì)量保證措施 7.

18、1設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu) 為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 7.2保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，選派從事過類似規(guī)模工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。 7.3明確責任，實行獎罰制質(zhì)量管理方法采用分級管理，責任到人。為促進對工程質(zhì)量的管理，實行公司內(nèi)部規(guī)定的獎罰制，與工資直接掛鉤。 7.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施 7.4.1各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。7.4.2編制施工方案要經(jīng)審批后實施。 7.4.3、技術(shù)交底關(guān)：認真做好底板施工方案的技術(shù)交底。 7.4.4、責任關(guān)：質(zhì)量分級管理，責任明確。 7.4.5、自檢關(guān)：嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。 7.4.6、材料關(guān)：嚴格控制好砼的初凝時間、坍落度及有無離析現(xiàn)象。 7.4.7、季節(jié)性施工措施關(guān)：做好大體積混凝土施工養(yǎng)護保溫措施，確保工程質(zhì)量。7.4.9、成品保護關(guān)：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護設(shè)施。7.4.10、資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時、真實、正確。8、安全生產(chǎn)管理措施8.1、泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。8.2泵管的質(zhì)量應符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及