電信土建技術(shù)方案

1、一、編制依據(jù)：1.1、中國石化集團洛陽石油化工工程公司提供的全廠電信施工圖紙。1.2、技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（GB50484-2008）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）圖集地下通信線纜敷設(shè)（05X101-2）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） LPEC北海項目部的施工現(xiàn)場HSE管理規(guī)定和作業(yè)HSE管理規(guī)定北海煉油異地改造石油化工項目項目管理手冊二、工程概況：本工程為全廠電信廠前區(qū)預(yù)埋管及檢查井、人井、手孔安裝工程

2、，預(yù)埋管管頂距離地面0.80.9米，有柵格式塑料管和高強度塑合金管兩種，其中柵格式塑料管2160米、高強度塑合金管1490米；人孔及手井共24座，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土和磚砌兩種，井壁外側(cè)為1:2.5水泥砂漿加涂料防水層，井壁內(nèi)側(cè)為20厚1:2.5防水砂漿添加5%防水劑。三.施工準(zhǔn)備3.1、勞力組織序號班組名稱人數(shù)備注1木工組8模板工程的安裝、拆除2鋼筋組6鋼筋加工制作成型、安裝3混凝土工7混凝土澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)5技工6砌磚及抹灰6普工組12普通工種7電工組1現(xiàn)場臨時用電管理8測量工1現(xiàn)場測量放線定位9技術(shù)員1現(xiàn)場技術(shù)管理3.2、技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1.熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審3.2.2.由

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，并針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄。3.2.3.工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。3.2.4.準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。3.2.5.測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點、高程及座標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識并加以保護(hù)。3.2.6.安排好預(yù)埋件、預(yù)留洞口的安裝計劃，及模具制作計劃。3.3、材料準(zhǔn)備工作3.3.1、分析施工用材料，作好材料用量計劃；3.3.2、作好材料的協(xié)調(diào)工作。3.3.3、各種材料計劃要做到及時上報。

4、3.3.4、在技術(shù)員的指導(dǎo)下，作好材料驗收、試驗準(zhǔn)備工作，并與建筑材料檢測單位建立聯(lián)系。及時進(jìn)行見證取樣試驗。四主要項目施工方法4.1、土方工程4.1.1、土方開挖開挖施工程序：定位放線機械挖土、人工配合土方外運人工清槽基坑自檢共檢、驗槽。根據(jù)測量定位結(jié)果進(jìn)行基礎(chǔ)工程的準(zhǔn)確放線。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及開挖深度采取如下施工措施：（1）采用反鏟挖掘機開挖、人工清槽的施工方法，土方預(yù)留回填土部分集中堆放，其它用自卸汽車全部外運。（2）因當(dāng)?shù)赝临|(zhì)較好，土方開挖邊坡按1:0.3進(jìn)行放坡。（3）基槽開挖避免在雨天進(jìn)行。開挖后人孔及手井基土不得受烈日暴曬和雨水浸泡。在雨期施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留150mm2

5、00mm一層不挖，待下一道工序開始前再挖除。挖至設(shè)計標(biāo)高后，為加強基坑的安全圍護(hù)，在坑邊搭設(shè)1.2m高的欄桿防護(hù)。4.1.2、驗槽基坑（槽）開挖至設(shè)計標(biāo)高并清槽后，會同勘察、監(jiān)理、總承包單位等有關(guān)單位進(jìn)行驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄，進(jìn)行下道工序。4.1.3、地基處理驗槽過程中如發(fā)現(xiàn)需進(jìn)行地基處理，應(yīng)及時會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計確認(rèn)地基處理方案。4.1.4、土方回填施工程序：隱蔽前共檢和驗收土料準(zhǔn)備和處理基坑清理分層鋪設(shè)較好的素土檢查、驗收分層夯實取樣檢驗。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱蔽記錄。用于回填的土料應(yīng)符合規(guī)范要求?；靥钔亮蠎?yīng)控制其含水量，以保證夯擊密實。4.2、模板工程：鋼筋混凝土人孔及

6、手井模板采用=12mm厚竹膠合板模板，根據(jù)軸線控制點，用經(jīng)緯儀將軸線投測至墊層上，而后向兩邊放出模板邊線，然后安裝模板。模板背面采用50X50的木方作水平方向龍骨，其垂直步距為500，外面用直徑50的鋼管作豎向龍骨，其水平間距600。模板之間采用對拉螺栓連接固定。具體加固方法見下圖（本圖為示意圖，現(xiàn)場按基礎(chǔ)實際尺寸布置）。確保模板之間有足夠的拉接，保證模板截面尺寸符合設(shè)計要求尺寸。提前預(yù)制砂漿墊塊，墊塊強度同基礎(chǔ)混凝土強度，其平面尺寸為50X50，厚同設(shè)計鋼筋保護(hù)層厚度。利用綁絲，固定在鋼筋網(wǎng)片與模板之間，呈梅花形布置，間距不大于0.8米，確保鋼筋保護(hù)層厚度。在模板外圍設(shè)斜拉撐，固定和調(diào)整模板

7、的垂直度，斜拉撐間距不大于1.0米。板縫之間為了防止漏漿，在板縫處粘貼膠帶，有效防止漏漿，提高混凝土的密實度。減少板縫間混凝土的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。模板底部與混凝土墊層之間的縫隙，采用高標(biāo)號水泥砂漿，提前進(jìn)行封堵，以防止?jié)仓玫幕炷粱A(chǔ)，出現(xiàn)爛跟現(xiàn)象。加固好的模板，根據(jù)圖示要求，重新進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容有：模板接縫寬度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：表2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯

8、儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查各方面自檢合格后，報總包、監(jiān)理單位進(jìn)行專業(yè)驗收。4.3、鋼筋工程：4.3.1、一般要求鋼材進(jìn)場后分類碼放整齊，不得混合堆放。掛在鋼筋上的進(jìn)場合格證應(yīng)標(biāo)志清楚，其出廠日期、爐批號清楚，以備抽查取樣。鋼材進(jìn)場后根據(jù)規(guī)格、型號和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象，并核對出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后進(jìn)行見證取樣送樣復(fù)檢，鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣，每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，最大噸數(shù)不超過60t，對所用級鋼筋均要進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗，試驗必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)復(fù)檢

9、合格并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用。澆筑砼時，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。4.3.2、鋼筋預(yù)制鋼筋預(yù)制時應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙設(shè)計要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形然后運到施工作業(yè)點進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的將下好的半成品料運至施工作業(yè)點進(jìn)行綁扎。鋼筋加工允許偏差如下表:項目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5、鋼筋安裝根據(jù)軸線控制點，用經(jīng)緯儀將軸線投測至墊層上并用墨斗彈好，而后標(biāo)識出鋼筋的安放位置。鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施

10、工圖認(rèn)真對照核查，并對實際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對。受力鋼筋的保護(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工、安裝允許偏差，見下表：序號項 目允許偏差（mm）序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸106綁扎鋼筋骨架長10寬、高52箍筋內(nèi)凈尺寸57受力鋼筋間距103綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10排距5網(wǎng)眼尺寸20保護(hù)層厚度柱、梁54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20板35預(yù)埋件（中心線位置）58預(yù)埋件（水平標(biāo)高）+3，0、鋼筋驗收鋼筋施工完畢自檢合格后，通知監(jiān)理、總承包等有關(guān)單位共檢合格后方可進(jìn)行混凝土澆注，驗收內(nèi)容如下：

11、鋼筋原材料驗收：鋼筋出廠合格證、檢驗復(fù)試報告；鋼筋加工和鋼筋安裝按檢驗批質(zhì)量驗收，驗收結(jié)果應(yīng)符合GB50204-2002。4.4、混凝土澆筑：4.4.1、攪拌采用攪拌站商品混凝土，每次混凝土澆筑前，進(jìn)行混凝土材料報檢。商品混凝土運送到施工現(xiàn)場，首先檢查混凝土的出廠合格證和配合比,以及送貨單核實商品混凝土的強度等級與設(shè)計強度等級是否相同，同時隨機抽檢商品混凝土的坍落度。4.4.2、混凝土的澆筑混凝土澆筑必須在鋼筋工程和模板工程共檢合格后方可施工?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強度、穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，會同各單位共檢后填寫隱蔽記錄。對模板和鋼筋上污垢等應(yīng)清理干凈，對模板

12、的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。混凝土在澆筑前，滾筒應(yīng)保持滾動，防止發(fā)生離析，同時，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水來增加砼的塌落度；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實、不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振動器振搗，各插點的間距不宜超過規(guī)定值且均勻布置，并正確掌握振搗時間。分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土100mm左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。相鄰兩層混凝土澆筑的時間間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。澆筑過程中指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓?，在已澆混凝土凝結(jié)前修整好。4.4.3、混凝土的振搗砼澆筑前，根據(jù)井壁

13、頂面的標(biāo)高，在模板上標(biāo)出標(biāo)高線，分段分層進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。振搗方式：用插入式振動棒，操作時，其插點要均勻排列，在每一位置持續(xù)時間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，鋼筋較密處，應(yīng)人工振搗相配合，不準(zhǔn)在模板及鋼筋上野蠻亂振，振搗上層時插入下層50mm。砼澆筑分層厚度，一般為300500mm。泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時用木抹子搓毛

14、兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土用毛氈覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時間：普通砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)用水必須與拌制用水相同，根據(jù)氣溫條件，每天派專人養(yǎng)護(hù)。墊層采用覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.5磚砌體工程采用MU10燒結(jié)普通磚、M5.0水泥砂漿砌筑。4.5.2砌筑要求 (1).砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750 mm；“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。(2).水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm，最小不得小于

15、8mm，最大不得超過12mm；豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水充漿灌縫；砂漿飽滿度不得小于80。(3). 井壁上的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300 mm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。留置位置正確，上下順直；殘留砂漿清理干凈。4.5.3磚砌體的尺寸、位置的允許偏差表見下表： 磚砌體的尺寸、位置的允許偏差表（mm） 序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2頂面和樓面標(biāo)高15水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工測量記錄3墻面垂直度（每層）52m托線板檢查4表面平整度(混水墻)82m直尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度（混水墻）10拉1

16、0m線和尺量6水平灰縫厚度(10皮磚累計)8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查4.6管道敷設(shè)管溝開挖完畢后，用人工進(jìn)行清底，在管溝底部鋪50厚粗砂人工整平，根據(jù)圖紙管道排列鋪設(shè)管道，鋪設(shè)完畢經(jīng)總包、監(jiān)理單位驗收合格后，再鋪上層50厚粗砂，上層粗砂回填時，從管道兩側(cè)同時進(jìn)行，以免一側(cè)回填擠壓管道，使管道發(fā)生位移；上部回填土每250進(jìn)行夯實。（如下圖所示）五. 技術(shù)管理措施5.1、測量管理措施5.1.1、測量人員應(yīng)及時妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并報技術(shù)部測量班復(fù)驗，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。5.1.2、堅持測量復(fù)核,步步有校核的原則,測量及所有測量內(nèi)作業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核,同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸

17、線及高程附合。平面控制除校核軸線間距外，還應(yīng)檢查對角線及90度直角。使用有檢定證書的測量議器，測量人員必須熟悉和掌握，并嚴(yán)格遵守測量操作規(guī)程，作好精密議器的保護(hù)工作，減少誤差。5.2、試驗管理措施5.2.1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項目部設(shè)專職試驗員，以加強原材料的試驗管理工作，對進(jìn)場的鋼筋按進(jìn)場的批量取樣復(fù)試，及時收集整理原材料的合格證，出廠證明，做好各種試件，并將試驗資料及時交資料員整理。5.2.2、各種原材料取樣必須及時且準(zhǔn)確，鋼筋、砼試塊必須做見證取樣。5.2.3、各種試驗資料必須及時收集整理，做好各種臺帳。5.3、其它技術(shù)管理措施5.3.1、技術(shù)人員熟悉圖紙及施工規(guī)范,采取按工種，定人、

18、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施,掌握各細(xì)部作法。5.3.2、作好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。5.3.3、采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工，全面貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，并按文件進(jìn)行實施，達(dá)到優(yōu)質(zhì)管理。5.3.4、加強計量工作的管理，計量員根據(jù)計量器具檢測期限，及時做好其檢測工作，并在計量器具上做好標(biāo)識，建立各種計量臺帳，保證各種計量設(shè)備有效運行。六、質(zhì)量管理措施6.1、鋼筋工程：把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退；鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度，接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求。防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度，確保水平筋和立筋的間距。砼澆筑前

19、重新對鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下落砼和振搗破壞鋼筋，并在砼初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。6.2、模板工程：施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素，本工程采用組合式膠合板模板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認(rèn)真除塵和涂刷脫模劑，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證砼表面平整。模板拼縫處統(tǒng)一粘膠帶，確保拼縫嚴(yán)密，不漏漿。有效防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞等。6.3、混凝土工程:澆筑砼前必須填寫砼澆筑申請，報監(jiān)理工程師簽字后方能施工。防止砼粘連，在合模前設(shè)專人對模板的清理進(jìn)行驗收，符合要求后涂刷脫模劑，并保證不遺漏。6.4、成品保護(hù)措施預(yù)埋管工程：管道鋪設(shè)完畢驗收后，及時鋪設(shè)上層粗砂和回填土，以免外漏時間過長損壞管道。砼

20、工程：砼施工時，不得用重物沖擊模板；不得踩踏模板和鋼筋，不得碰動預(yù)埋件，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。砼施工時要注意保護(hù)預(yù)埋件、預(yù)留洞等，保持其正確位置。模板工程：模板施工時輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完工處。拆模時不得用大錘硬砸或硬拆，以免損傷砼表面和棱角。拆下的模板，應(yīng)及時清理干凈，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形需及時修理。保持模板配套設(shè)備零件的齊全，堆放合理，保持板面不變形。拆除模板時禁止使用大錘敲擊，防止井壁出現(xiàn)裂紋。鋼筋工程：成型鋼筋按指定地點分型號堆放，并用墊木墊放整齊。土方回填時，定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，要妥善保護(hù)防止撞碰移位。綁扎鋼筋時要搭設(shè)臨時架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰動預(yù)埋

21、件，碰動后需按設(shè)計位置重新固定牢固。往模板上涂刷隔理劑時不得污染鋼筋。6.5、材料管理措施建立健全物資管理制度，認(rèn)真執(zhí)行物資“三驗制”，確保進(jìn)場物資質(zhì)量滿足工程需要。按照安全文明現(xiàn)場管理要求合理規(guī)范地設(shè)置施工現(xiàn)場平面圖，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)ISO9002質(zhì)量管理體系。加強材料計量管理工作，對進(jìn)場材料嚴(yán)格驗收，減少材料短缺虧量。施工現(xiàn)場細(xì)料存放于庫房內(nèi)，庫房地面必須進(jìn)行防潮處理。凡事進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料，都必須認(rèn)真按照現(xiàn)場平面圖指定的材料存放區(qū)域存放整齊,牢固,做到倉庫現(xiàn)場材料存放不紊亂，品種規(guī)格不混串。各種防護(hù)保養(yǎng)措施齊全有效，嚴(yán)格執(zhí)行上下班物資管理部門規(guī)定的物資管理規(guī)章制度?？茖W(xué)管理采用新技術(shù)、新工藝

22、、提倡節(jié)約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費。七.HSE管理措施7.1 HSE教育 入場教育（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工必須進(jìn)行入場安全教育并建立安全教育檔案。（2）教育內(nèi)容為業(yè)主和項目安全管理制度、現(xiàn)場安全生產(chǎn)概況、防火安全知識、主要危害因素及安全注意事項、防護(hù)用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責(zé)、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。7.1.2 日常教育 （1）班前安全活動施工班組班前要進(jìn)行安全講話，由班長負(fù)責(zé)組織開展工作危險分析，做到“三交一清”(交任務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交安全注意事項，清楚職工思想動態(tài))。（2）特殊教育1) 復(fù)工或

23、變崗，必須由安全員、班長進(jìn)行復(fù)工教育或新崗位安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗。2) 對違章違紀(jì)職工以及事故責(zé)任人員，由項目部對其進(jìn)行安全再教育，經(jīng)考查認(rèn)定合格后回崗工作。3) 關(guān)鍵、危險場所工作前，由施工員對有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)HSE部門人員進(jìn)行有針對性的安全教育后方能作業(yè)。7.2 HSE檢查工作現(xiàn)場定期進(jìn)行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。施工階段的檢查有： （1）日常巡回檢查日常檢查由安全員進(jìn)行并組織施工隊長解決處理查出的問題。（2）每周定期檢查項目

24、經(jīng)理每周組織人員對工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。7.3不安全行為工地上嚴(yán)禁縱容不安全行為。監(jiān)督并阻止不安全行為是每個人的職責(zé)。斗毆嚴(yán)禁在工程現(xiàn)場、宿舍區(qū)域內(nèi)發(fā)生毆斗行為。違反者將驅(qū)逐出工地，情節(jié)嚴(yán)重的交當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律部門進(jìn)行處理。打鬧在工程施工現(xiàn)場禁止奔跑、推擠或其它打鬧行為。賭博在工程施工現(xiàn)場、宿舍區(qū)域嚴(yán)禁賭博。飲酒施工現(xiàn)場嚴(yán)禁飲酒。 7.4施工機械各種施工機械傳動部分等危險部位裝設(shè)安全防護(hù)裝置。主管人員負(fù)責(zé)確保防護(hù)設(shè)施滿足操作需要且全部到位。7.5臨時用電管理措施加強施工用電管理，對施工人員進(jìn)行安全用電教育?，F(xiàn)場各種用電設(shè)備末經(jīng)驗收合格不準(zhǔn)使用，使用的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運轉(zhuǎn)

25、。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。配電箱必須堅固完整嚴(yán)密并加鎖，箱門上涂紅色危險標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物并編號。落地配電箱的地面應(yīng)平整，防止水淹土埋，配電箱附進(jìn)不準(zhǔn)堆放雜物。凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。必須安排身體健康，責(zé)任心強的人員從事用電工作，操作機械設(shè)備必須有操作證。使用電氣設(shè)備前，由電工進(jìn)行接電運轉(zhuǎn)，正常后交給操作人員使用。用電人員應(yīng)按規(guī)定穿絕緣和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。工作結(jié)束或停工一小時以上，要將開關(guān)箱斷電，上鎖，保護(hù)好電源線和工具

26、。電工持證上崗。堅持干什么，管什么的原則，劃分責(zé)任區(qū)域，包干到崗，責(zé)任到人，確保安全文明施工現(xiàn)場目標(biāo)的實現(xiàn)。7.6環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)：加強企業(yè)管理，實行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。由項目經(jīng)理組織實施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保工作層層落實到每個單位和個人。加強環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財產(chǎn)的危害或干擾。施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進(jìn)行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程的清除、移走。做到工完

27、料盡場地清，恢復(fù)地貌。7.7基坑防護(hù)基坑四周必須設(shè)置警戒標(biāo)志且有防護(hù)措施，防護(hù)采用鋼管作護(hù)欄，護(hù)欄高度不小于1.2m。用腳手架管483.5搭設(shè)，立桿間距為1.5米，上下兩道水平鋼管連接，并34米間距設(shè)置一道斜撐。7.8文明施工要求7.8.1 施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場就餐，并要及時清理現(xiàn)場的各種垃圾及廢料，確保文明施工、安全施工。7.8.2 特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認(rèn)的標(biāo)識。7.8.3 所有施工所需的機械設(shè)備必須性能完好，防護(hù)罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)后方可使用。7.8.4 各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工、違章指揮。7.8.5 夜間施工必須有足夠的照明；夜間施

28、工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。八.應(yīng)急預(yù)案8.1目的為預(yù)防和減少潛在的施工安全事故及緊急情況對施工安全造成的影響，對可能出現(xiàn)的高空墜落、設(shè)備故障、作業(yè)人員突發(fā)疾病、火災(zāi)等進(jìn)行預(yù)防和控制，保證人員和財產(chǎn)安全，特制定本方案。8.2適用范圍本方案適用于北海煉油異地改造石油化工項目全廠電信土建工程范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的事故或緊急情況的預(yù)防和處理。8.3職責(zé)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)編制該項應(yīng)急預(yù)案，預(yù)防可能發(fā)生的傷亡事故、機械事故及火災(zāi)事件等。施工現(xiàn)場的管理人員負(fù)責(zé)可能發(fā)生的火災(zāi)事故、機械事故、作業(yè)人員突發(fā)疾病、電氣焊可能導(dǎo)致的火災(zāi)等應(yīng)急準(zhǔn)備。8.4應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)組織機構(gòu)現(xiàn)場設(shè)立應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：成界平組員

29、：張樹云、宋佃亮、宋述清、宋佃強、宋志偉應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公地點設(shè)在施工現(xiàn)場管理部；應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)與分工：在現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事故時，組織人員及時有效地處理險情，搶救人員和物資，減少損失。執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)流程圖。首先確保人員安全，然后采取措施減少財產(chǎn)損失和對環(huán)境的污染。熟悉施工現(xiàn)場安全通道，了解自救措施。定期培訓(xùn)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防搶險隊成員，使其熟悉重大危險因素及控制措施，了解必要的救護(hù)，疏散知識等；領(lǐng)導(dǎo)小組的分工：總指揮：成界平義務(wù)消防搶險隊長：張樹云搶救、滅火：宋述清、宋述亮、宋豐陽疏散運輸、聯(lián)絡(luò)組：宋佃亮、宋珍德8.5突發(fā)事件的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)8.5.1火災(zāi)

30、事故應(yīng)急措施：（1）由于焊工作業(yè)，焊花濺落或線路短路引起火災(zāi)，起火初期啟用備用的滅火器材，組織自防自救。（2）自救能力達(dá)不到時，立即撥火警 “119”要報清起火地點、單位 、著火材料、報警人姓名等，并派人到路邊等候，引導(dǎo)消防車及時到達(dá)火災(zāi)地點。（3）在消防車末到現(xiàn)場前，義務(wù)消防搶險隊要積極使用常用消防器材、設(shè)施進(jìn)行撲救。（4）搶救時，首先要搶救人員，再搶救乙炔瓶等易發(fā)生爆炸物品和重要物資。（5）組織人員對火場警戒，保護(hù)火場秩序，要有通訊設(shè)施保障。（6）了解有無觸電、腳手板、腳手架倒塌危險，先斷電、疏散人員，如有火勢蔓延危險的要阻斷其火路，保護(hù)設(shè)備。（7）消防車到達(dá)后，仍要積極配合滅火。對搶救的

31、受傷人員及時送醫(yī)院救治。對搶救出的物資放置在安全地點加以保護(hù)。組織好滅火用水及器材的供應(yīng)和人員支援。（8）火災(zāi)搶救完成后，全面細(xì)致地檢查火場，防止余火復(fù)燃。必要時安排人員監(jiān)視、保護(hù)現(xiàn)場，配合消防部門調(diào)查處理。（9）恢復(fù)消防設(shè)施，使其處于備用狀態(tài)。對已使用的消防器材進(jìn)行檢修、更換。8.5.2觸電、機械傷害等事故應(yīng)急措施：（1）當(dāng)發(fā)生事故時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組并積極搶救傷員。并立即撥打 “8605089”進(jìn)行搶救，同時要保護(hù)好現(xiàn)場，以備調(diào)查。（2）當(dāng)發(fā)生有人觸電時，首先應(yīng)迅速拉斷電源或用絕緣材料將觸電人員與接觸的電器分離開，然后抬到安全的場地進(jìn)行急救。（3）當(dāng)發(fā)生物體打擊、機械傷害事故時，

32、要根據(jù)傷員受傷部位利用現(xiàn)場的備用藥品立即進(jìn)行包扎處理，盡可能送往專科醫(yī)院，以便得到妥善救治。8.5.3機動車著火事故應(yīng)急措施：駕駛員或其它人員發(fā)現(xiàn)機動車輛起火，要立即采取措施將車上人員疏散到車外；應(yīng)首先使用車上的滅火器滅火；如果火撲不滅，應(yīng)立即呼救，撥打119；若車上裝有易燃易爆物品，情況允許時，將車上物品卸下，不允許時，應(yīng)采取措施控制火勢向車上蔓延；若火勢控制不了，要采取措施防護(hù)由于二次起火爆炸引起的傷害8.5.4食物中毒等事件應(yīng)急措施：（1）如發(fā)生食物中毒事件，有人中毒時應(yīng)立即撥急救 “8605089”，或送就近醫(yī)院搶救。（2）對可能涉及的有毒物品進(jìn)行控制，等待衛(wèi)生、環(huán)境、公安機關(guān)檢測。（

33、3）對接觸到有毒物品的人員進(jìn)行檢查，避免毒后復(fù)發(fā)。（4）配合有關(guān)部門調(diào)查追蹤有毒物品來源，對有毒物品可能涉及的場所進(jìn)行檢查，避免事故擴大。8.5.5下雨天氣施工：（1）施工過程中突遇下雨天氣，施工人員立即停止作業(yè)。（2）在腳手架搭設(shè)、鋼筋連接過程中作好靜電接地。（3）室外各種用電設(shè)備要做好防雨工作。8.6事故的調(diào)查和善后處理8.6.1應(yīng)急處置完成后，按照“四不放過”原則，首先對職工進(jìn)行HSE教育；8.6.2根據(jù)01AS210-2004 事故調(diào)查與報告程序規(guī)定，組長組織相關(guān)各方組成聯(lián)合調(diào)查組，對事故進(jìn)行調(diào)查分析，并按規(guī)定處理善后事宜。8.7應(yīng)急演練8.7.1應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練，并確保

34、有關(guān)人員都熟悉、了解應(yīng)急預(yù)案；8.7.2根據(jù)工程實施情況經(jīng)總包和業(yè)主協(xié)調(diào)后，確定本項目應(yīng)急演練次數(shù)，每一次演練后，應(yīng)對該預(yù)案是否被全面檢驗進(jìn)行確認(rèn)，并找出不足和缺陷；8.7.3對應(yīng)急預(yù)案存在的缺陷進(jìn)行必要的修改，以適應(yīng)應(yīng)急管理需要；修改后的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時通知有關(guān)人員。九.夜間施工措施9.1、夜間施工辦理夜間作業(yè)票，有充足的照明，并有專業(yè)電工值班制，并攜帶照明工具。9.2、施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌，夜間施工懸掛安全警示燈。9.3、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱(板)內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。9.4、燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內(nèi)的接線必須牢固。燈具外的接線必須做可靠的絕

35、緣包扎。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。十、工作危害分析(JHA)記錄表（附表1）附表1：工作危害分析(JHA)記錄表序號工作步驟可能的危害或損失SPR對危害的控制方法1作業(yè)人員進(jìn)場未進(jìn)行入場培訓(xùn)，安全防護(hù)意識差111嚴(yán)格執(zhí)行入場培訓(xùn)程序2車輛運輸（場內(nèi)）無人指揮，發(fā)生碰撞事故212進(jìn)入作業(yè)區(qū)域與倒車等，聽從指揮指令。道路遺灑，污染環(huán)境133控制車速減少顛簸震蕩，不得超載運輸。3施工機具使用現(xiàn)場使用未經(jīng)檢驗的機具可能造成人員傷害或設(shè)備損傷。212未經(jīng)檢驗合格并標(biāo)識地機具設(shè)備嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場使用。電動機具漏電造成觸電224每天作業(yè)前檢查要使用的工具及機具的狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)

36、隱患應(yīng)立即修理或更換氣割工具漏氣造成燒傷212每天檢查氣焊帶膠管的狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)有泄露立即修理4測量、放線未按規(guī)定穿戴PPE，造成身體傷害212正確穿戴PPE作業(yè)時未觀察周圍環(huán)境，造成意外傷害133加強現(xiàn)場監(jiān)督，關(guān)鍵部位有人監(jiān)督。5土方開挖未辦理作業(yè)票，管理失控發(fā)生意外。122提出作業(yè)程序，加強過程控制，無作業(yè)票嚴(yán)禁作業(yè)。機械站位地基未夯實，造成洼陷、倒塌224作業(yè)前，進(jìn)行地基檢查機械作業(yè)半徑，無人監(jiān)護(hù)，傷人事故313設(shè)監(jiān)護(hù)人，有警示標(biāo)志人工作業(yè)時，未正確穿戴PPE，造成人身傷害212正確穿戴PPE人工作業(yè)距離過近，造成人身傷害212向作業(yè)人員明確安全作業(yè)距離必須大于2米溝邊未做圍護(hù)，人員

37、跌傷313坑、井邊設(shè)置欄桿，有醒目的警示標(biāo)志支護(hù)或放坡不合格，發(fā)生塌落212按照規(guī)定進(jìn)行支護(hù)或放坡。開挖后進(jìn)行降水位處理。使用工具傷人 111禁止上下拋擲工具，人工挖掘間隔兩米以上。6回填與人工砌筑卸車時，無指揮，發(fā)生車輛事故313卸車時，司機必須聽從專職指揮的命令機械攤平時傷人313作業(yè)時有指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人磚石散落傷人212磚石應(yīng)碼放穩(wěn)固，嚴(yán)禁拋遞磚石。7砼澆筑泵車支腿不穩(wěn)固，損壞車輛并傷人313選擇適合的堅實地表支車，泵車周圍設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)搗震時漏電傷人212嚴(yán)格按照用電標(biāo)準(zhǔn)布置電源，并進(jìn)行用電檢查。8氧氣及乙炔氣瓶的使用和管理氣帶接頭漏氣導(dǎo)致作業(yè)人員燒傷乙炔氣瓶氣嘴漏

38、氣導(dǎo)致著火224使用氣瓶的氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，焊工持證上崗氣鋼瓶應(yīng)附件齊全，瓶閥無松動，瓶帽牢固氣瓶使用時應(yīng)保證減壓表及專用氣帶完好無損，使用前檢查氣鋼瓶的氣閥和氣嘴是否完好，如有缺陷嚴(yán)禁使用操作人員在開閉瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥氣嘴的側(cè)面緩慢開閉氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于5m，與動火點距離不小于10m氣焊工作業(yè)前檢查氣帶接頭是否漏氣，必要時加裝氣帶接頭夾子9焊接設(shè)備的檢驗、接線電焊機不合格可能引發(fā)電氣火災(zāi)電焊機、砂輪機漏電導(dǎo)致觸電電焊機不合格可能引發(fā)電氣火災(zāi)電焊機、砂輪機漏電導(dǎo)致觸電224由持證專業(yè)電工對進(jìn)入施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備進(jìn)行檢驗施工用電系統(tǒng)采用“三相五線制”（TNS系統(tǒng)），實行“三級控制兩級保護(hù)”的配電方式每臺用電設(shè)備應(yīng)設(shè)獨立的控制開關(guān)和漏電保護(hù)器（一閘、一保、一機），嚴(yán)禁一閘多用，電焊機的一次線長度