商住樓小區(qū)沖擊鉆孔灌注樁施工方案

1、筠連鎮(zhèn)濱河西路ac-7地塊華鑫江景苑b區(qū) 沖擊樁鉆孔灌注樁施工方案沖擊鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況： 1.1、建筑規(guī)模工程名稱(chēng)：華鑫江景苑商住樓b區(qū)工程地點(diǎn)：筠連縣擬建工程位于筠連縣縣城，場(chǎng)地西南側(cè)為街道，東南側(cè)為河濱道及定水河，東北側(cè)為街道，西北側(cè)為民房及遂筠公路。擬建場(chǎng)地標(biāo)高約為441.09-445.29m，高差較大，最大高差約4.1m，地勢(shì)開(kāi)闊。場(chǎng)地地貌處于筠連定水河一級(jí)階地地帶。場(chǎng)地東南側(cè)為定水河，擬建物的0地面標(biāo)高高于定水河現(xiàn)水面約78m 1.2、地質(zhì)情況擬建場(chǎng)地地層從上到下依次屬雜填土（q4ml）、粉質(zhì)粘土 (q4al)、角礫土(q4al)、卵石土(q4al)、紅粘土(q3el)

2、、強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r(p1m）、中風(fēng)化石灰?guī)r(p1m）。各巖(土)層的特征由上往下分述如下：雜填土（q4ml）：灰褐色、紅褐色，主要成分由粘性土組成，含少量石灰?guī)r碎石顆粒，結(jié)構(gòu)松散，稍濕，工程性能差。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有揭露，揭露厚度0.505.40m，平均2.91m。粉質(zhì)粘土 (q4al) ：灰褐色、褐黃色，軟塑-可塑，為沖積特征，偶含少量石灰?guī)r碎石顆粒，搖震有輕微泌水反應(yīng)，光澤暗淡，干強(qiáng)度較高，韌性中等。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有揭露，揭露厚度1.0011.30m，平均3.30m，埋深0.505.40m，平均2.90m。角礫土(q4al)：灰褐色、褐黃色，為沖積特征，棱角狀，母巖成分為石灰?guī)r，顆粒直徑以2-5

3、mm為主，含量約55%，其余充填粘性土及砂土，角礫分選性差，顆粒級(jí)配較好，土體密實(shí)度為稍密，偶見(jiàn)漂卵石。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有揭露，揭露厚度0.506.80m，平均1.86m，埋深1.5015.40m，平均6.15m。卵石土(q4al)：灰褐色，為沖積特征，母巖成份為石灰?guī)r、砂巖、玄武巖，顆粒直徑以20-50mm為主，占總量的55%-60%，充填物為粘性土及砂，分選性中等，磨圓度較好，級(jí)配較差，土體密實(shí)度為稍密-中密，見(jiàn)漂石，漂石成分主要為石灰?guī)r，最大粒徑約為2-3m。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有揭露，揭露厚度0.6017.00m，平均5.47m，埋深2.4020.00m，平均7.98m。紅粘土(q3el)：褐

4、黃色，軟塑，為殘積特征，含少量石灰?guī)r顆粒，稍有光澤，具膨脹收縮性，搖震無(wú)泌水反應(yīng)，干強(qiáng)度高，失水龜裂，網(wǎng)狀裂隙發(fā)育，韌性高。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有揭露，揭露厚度0.505.50m，平均0.88m，埋深7.0024.20m，平均13.19m。強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r(p1m）：為二迭系茅口組石灰?guī)r，灰白色，強(qiáng)風(fēng)化，礦物成分主要為石灰石，層狀結(jié)構(gòu)，鈣質(zhì)膠結(jié)，節(jié)理裂隙很發(fā)育，裂隙中充填少量紅粘土，局部有溶蝕現(xiàn)象，巖芯呈碎塊狀，巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。在前期勘察的鉆孔zk3、zk13、 zk16、zk17、zk21、zk22、zk23、zk24、zk25、zk26、zk29、zk

5、30、zk31、zk16-2、zk16-3、zk20-1、zk20-2、zk24-1、zk24-2內(nèi)均有溶蝕裂隙發(fā)育，且大部分溶蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有揭露，揭露厚度0.504.00m，平均2.03m，埋深7.6025.00m，平均14.07m。中風(fēng)化石灰?guī)r(p1m）：為二迭系茅口組石灰?guī)r，灰白色，中風(fēng)化，礦物成分主要為石灰石，裂隙中充填少量方解石，塊狀結(jié)構(gòu)，鈣質(zhì)膠結(jié)，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，節(jié)長(zhǎng)2-35cm為主，采取率約50%-85%，rqd約為40-60，巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。該層在場(chǎng)地內(nèi)高層處均有揭露，揭露厚度0.5017.40m，

6、平均5.38m，埋深9.3028.50m，平均16.10m。1.3、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況擬建工程華鑫江景苑商住樓b區(qū)樁基工程。設(shè)計(jì)樁直徑800mm樁 233 根，樁直徑1400mm樁 48 根，共計(jì) 281 根樁。擬建工程第四系素填土層均勻性差，沖擊成孔混凝土灌注樁是采用沖擊土層破碎巖石或卵石成孔，同時(shí)樁周?chē)烈葡蛲馏w，然后成孔下鋼筋籠澆砼成樁。二、施工準(zhǔn)備：21施工組織體系：項(xiàng)目經(jīng)理（或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）質(zhì)檢員安全員沖擊樁負(fù)責(zé)人施工作業(yè)班組22作業(yè)準(zhǔn)備：組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施布設(shè)施工電源組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。23主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1沖樁機(jī)cg-66臺(tái)2電焊機(jī)3506臺(tái)3泥漿泵3np

7、l6臺(tái)4挖機(jī)901臺(tái)2.4施工準(zhǔn)備：2.4.1場(chǎng)地滿足“三通一平”。施工進(jìn)場(chǎng)道路鋪設(shè)，確保重型機(jī)具能進(jìn)出場(chǎng)施工；樁泥漿護(hù)壁用水用抽水泵抽取定水河用水，能滿足施工用水的要求。施工用電考慮沖樁機(jī)械的用電量，沖樁機(jī)械總功率為55kw/臺(tái)6臺(tái)，和電焊機(jī)22kw6臺(tái)?？偸┕び秒娨銐虿M足施工用電要求。2.4.2各種原材料檢驗(yàn)合格，砼試配（或商品砼供應(yīng)商）已完成；2.4.3本工程采取正循環(huán)返漿清孔或撈漿，就近用挖機(jī)挖掘三個(gè)約40立方米盛漿池，使其施工過(guò)程中的泥漿不能亂排亂放。三、沖樁的施工方法：3.1工藝流程：場(chǎng)地平整或平臺(tái)搭建，人工挖引孔護(hù)壁沖樁機(jī)械就位沖擊成孔清孔鋼筋籠的制安水下混凝土的澆注沖錘軸線

8、的校正正3.2具體施工方法：3.2.1用挖機(jī)平場(chǎng)，要求場(chǎng)地平整、表面密實(shí)；在場(chǎng)地周?chē)谌齻€(gè)約40立方米盛漿池，并用排漿溝連接，使其施工過(guò)程中的泥漿不能亂排亂放； 3.2.2人工挖引孔護(hù)壁，按設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)樁位放樁位點(diǎn)，復(fù)查無(wú)誤后做樁位護(hù)圈，其周?chē)蒙炒蚣?xì)石子將其固牢，便于施工。 3.2.3沖擊成孔3.2.3.1鉆機(jī)就位后，進(jìn)行樁位校核，保證就位準(zhǔn)確。3.2.3.2使用泥漿護(hù)壁，以保證施工安全和質(zhì)量。3.2.3.3剛開(kāi)始用鉆機(jī)調(diào)入鉆頭采用“輕壓吊打”，待整個(gè)鉆頭進(jìn)入土層后進(jìn)入正常鉆進(jìn)。在護(hù)筒腳部位必須慢速鉆進(jìn)。整個(gè)成孔過(guò)程中分班連續(xù)作業(yè)。3.2.3.4專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好記錄并觀察孔內(nèi)泥漿面和孔外水位

9、情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上采取措施。3.2.3.5沖擊施工護(hù)壁泥漿比重控制在1.21.25，粘度控制在1822s。3.2.3.6成孔深度進(jìn)入基巖，一般明顯反應(yīng)是進(jìn)度變慢，手握鋼絲繩有明顯振動(dòng)，撈孔底巖屑左證。當(dāng)樁嵌入基巖深度滿住足設(shè)計(jì)要求，用小鉆機(jī)抽樁底巖心，以檢查樁底巖心的天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求11.57mpa（按比例抽心孔所做），再成孔（小鉆抽心深度值）；若不抽心，直接成孔滿足樁嵌入設(shè)計(jì)基巖深度即可終孔。四、質(zhì)量控制4.1沖擊成孔質(zhì)量的控制：樁孔成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏淺及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等，還將直接影響樁身

10、質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。4.2采取隔孔施工程序：沖擊成孔混凝土灌注樁是采用沖擊土層，破碎巖石或卵石成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周?chē)烈葡驑渡硗馏w對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土注樁的成孔是依靠泥漿來(lái)平穩(wěn)衡的，故采取較適應(yīng)的樁距，對(duì)防止“坍孔”和“縮徑”是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。4.2.1確保樁身成孔垂直精度：這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無(wú)法安放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁基支承面積使樁基穩(wěn)固，經(jīng)常校核沖頭位置等措施，并于成孔后下放鋼筋前必須作井徑吊錘測(cè)試。4.2.3

11、確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度：在施工過(guò)程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制沖孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄。4.2.4泥漿的制備和灌注水下混凝土前的清孔：清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體粘結(jié)力使懸浮著的沉渣著泥漿的循環(huán)抽動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土沖孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對(duì)于施工規(guī)范中

12、泥漿的控制指標(biāo)：粘度測(cè)定1720mm；含砂率不大于6%；膠體率不小于90%等在沖擊灌注樁施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制，采取因地制宜，就地取材，而要專(zhuān)門(mén)采取泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配制。成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用沖錘在原位進(jìn)行清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.201.50，測(cè)得孔底沉渣厚度小于和等于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)和沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程

13、的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。4.2.5沉渣檢查： 在灌注混凝土之前進(jìn)行樁深測(cè)量，測(cè)繩上吊鐵錘，下沉至樁底部，結(jié)合之前收孔深度，便可以計(jì)算出有無(wú)沉渣，如沉渣過(guò)厚便繼續(xù)用高壓泥漿泵清孔，直至沉渣降至5cm后下放鋼筋籠，下導(dǎo)管，再繼續(xù)采用高壓泥漿泵循環(huán)漿工藝清孔，清孔后仍然采用測(cè)繩，直至沉渣至5cm后開(kāi)始灌注混凝土；該地層不會(huì)出現(xiàn)漏漿情況，如果出現(xiàn)漏漿情況加黃泥施工封堵漏洞，然后繼續(xù)上述清孔操作。4.3鋼筋籠制作：4.3.1鋼筋加工：在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上編制鋼筋料表，下料長(zhǎng)度必須保證鋼筋的錨固、搭

14、接長(zhǎng)度，標(biāo)準(zhǔn)接頭位置按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。圖紙上采取表格形式給出樁的配筋，作鋼筋料表時(shí)須轉(zhuǎn)化為圖，畫(huà)出每根樁的配、編號(hào)、規(guī)格及樁截面圖，以指導(dǎo)施工。鋼筋加工依來(lái)料表進(jìn)行，加工時(shí)尤須注意鋼筋彎鉤的平直段長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)要求。成型鋼筋分類(lèi)堆碼、掛牌。4.3.2鋼筋焊接：樁主筋采用10kw電弧焊，在焊接之前要對(duì)鋼筋端部作處理，焊接接頭按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，對(duì)于同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，焊工要求必須有證，焊接時(shí)嚴(yán)格按操作堆積進(jìn)行，鋼筋焊接好后，首先對(duì)鋼筋焊接頭進(jìn)行外觀檢察，接頭外觀不合格，割掉重焊，鋼筋焊接頭按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。4.3.3鋼筋綁扎：樁鋼筋綁扎時(shí)按料表進(jìn)行，樁鋼筋先在鋼筋房下料，然后在現(xiàn)場(chǎng)采用平臥綁

15、扎成型，最后由吊車(chē)吊入樁之中，為防止沖孔樁筋吊放時(shí)扭曲變形，并保證主筋排距位置正確，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2000mm加設(shè)一道25的加強(qiáng)箍，并在箍?jī)?nèi)設(shè)井字加強(qiáng)支撐與主筋焊接牢固組成骨架，鋼筋籠在樁芯內(nèi)定位采用50mm厚同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，保證鋼筋籠的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于20mm，鋼筋綁扎完畢要求用鋼管臨時(shí)定位架臨時(shí)固定，防止傾斜。在鋼筋籠下放至孔內(nèi)后，將頂端鋼筋均勻掰開(kāi)至孔徑大，保證鋼筋籠的正確定位控制。4.4水下混凝土的澆注：水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中心最重的一個(gè)環(huán)節(jié)。水下澆注混凝土是用混凝土從孔底開(kāi)始灌注，將孔內(nèi)泥漿置換出來(lái)，成為混凝土樁；澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土液面上升的

16、高度及導(dǎo)管插入深度，測(cè)定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，測(cè)繩受拉伸、濕度等因素影響，所標(biāo)長(zhǎng)度變化較大，須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，否則 先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中，混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些，終止?jié)沧⒒炷燎?，須確定混凝土面真實(shí)高度，以見(jiàn)混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.4.1初灌未封底：樁底沉渣最過(guò)大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，補(bǔ)灌量不夠沒(méi)有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒(méi)有進(jìn)行二次清孔

17、，認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)鍾；一次清孔后，不符合要求時(shí)，要采取措施；如改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣最超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類(lèi)、大小而定、最高不超過(guò)0.5mm。4.4.2導(dǎo)管堵塞：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋恚瑥亩雍窳朔e聚在砼表面的深沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度，開(kāi)始澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力?？焖佟⑦B續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞，澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)送料灌

18、注，如突然灌注大量的混凝土內(nèi)空氣不能馬上排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管撥出混凝土面?；炷恋乃涠荣|(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵塞。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊。4.4.3導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏、變曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。4.4.4導(dǎo)管撥出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a、當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b、因泥漿過(guò)稠

19、，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)砼澆注高度斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過(guò)程中，測(cè)定已灌注混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小，出現(xiàn)拔脫提漏。特別是灌注后期，易將泥漿中混合的粘土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)格用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理。孔內(nèi)混凝土面高度較小的，終止?jié)沧ⅲ匦鲁煽??？變?nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m底端閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。由于要克服泥漿對(duì)

20、導(dǎo)管的浮力，混凝土面較深時(shí)，不宜采用。此方法使用時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，導(dǎo)管長(zhǎng)度、吊預(yù)制混凝土球閥鐵絲長(zhǎng)度、鐵絲抗拉強(qiáng)度、混凝土面實(shí)際位置等數(shù)據(jù)，必須在事先正確確定。提長(zhǎng)導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注砼過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4.4.5導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死：在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過(guò)大，以及灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，加上導(dǎo)管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤(pán)連接的導(dǎo)管，在提升時(shí)邊接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷柱。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來(lái)

21、決定，一般情況下以2-6m不宜。如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土（lh），混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，交通堵塞等因素時(shí)，除混凝土中加緩凝劑外，導(dǎo)管插入混凝土中的濃度不宜太小，據(jù)已往經(jīng)驗(yàn)，以56m宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過(guò)3h，應(yīng)判為斷樁?？ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過(guò)程中的誤差大，造成原因是坍落度波動(dòng)大，拌動(dòng)混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管，坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，

22、加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比，縮短灌注時(shí)間，是減少或避免此類(lèi)事故的重要措施。導(dǎo)管插入混凝土中拔不起來(lái)或被拔斷，如果樁徑較大，可以采用二次導(dǎo)管插入法處理，否則只能補(bǔ)樁、接樁。接樁一般用人工孔辦法處理，清除樁頂殘?jiān)?，接鋼筋籠、澆注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.4.6鋼筋籠上?。寒?dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料，盡量減小埋深，減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。鋼筋籠下放至底部后在孔口用直鋼筋將鋼筋籠抵住，防止其上浮。4.4.7大直徑樁初罐料的保證： 針對(duì)1300、1400大直徑樁的灌注應(yīng)采用大料斗儲(chǔ)存混凝土，首次儲(chǔ)存量達(dá)到2立方米以上，保證首灌混凝土灌注高度超過(guò)導(dǎo)管底口1m以上。

23、4.4.8樁頂空心：產(chǎn)生樁頂空心的因素有：導(dǎo)管插入混凝土中深度較大，混凝土坍落度小，樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形，其深度、位置與導(dǎo)管撥出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深，撥出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管撥上后砼不能及時(shí)沖填，造成泥漿填入。防止樁頂空心灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過(guò)6.0m；灌注結(jié)束后，導(dǎo)管撥出混凝土之前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度不超過(guò)50cm，或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超過(guò)20s。尺可能縮短灌注時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。4.4.8樁身有夾渣、夾泥、蜂窩：澆注過(guò)程中，須不斷測(cè)量混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的進(jìn)

24、、時(shí)間、長(zhǎng)度，以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過(guò)稠，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，增加了澆注的阻力，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼，一旦流出其勢(shì)甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿平裹于樁內(nèi)，造成夾泥層。灌注砼過(guò)程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的原因。使砼面處垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。五、施工組織安排：明確崗位職責(zé)權(quán)限，應(yīng)“人管人”為“制度管人”。項(xiàng)目部管理人員安排力求精簡(jiǎn)高效。作業(yè)班組因天氣及工期要求采用兩班作業(yè)，每班

25、、每臺(tái)機(jī)械操作人員不少于4名，每臺(tái)操作人員均有兩名以上受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。六、施工工期安排：樁基礎(chǔ)總工期為 日歷天，在保證文明施工的同時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，即從早上6：00至晚上10：00上班；條件允許時(shí)進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)輪換兩班工作制。七、施工現(xiàn)場(chǎng)地安排：盡可能的利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，滿足10臺(tái)施工機(jī)械的同時(shí)施工，確保施工工期滿足安排。八、質(zhì)量保證措施：8.1.質(zhì)量保證體系8.1.1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖8.1.2質(zhì)量管理體系8.1.2.1我公司現(xiàn)正全面執(zhí)行iso9001：2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，本工程將嚴(yán)格按此質(zhì)量保證體系運(yùn)行，確保施工生產(chǎn)的全過(guò)程均處于受控狀態(tài)。8.1.2.2本工程堅(jiān)持開(kāi)展全過(guò)

26、程、全員、全方位的質(zhì)量管理，成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長(zhǎng)為組員，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和貫徹實(shí)施；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)具體實(shí)施。并開(kāi)展群眾性qc小組活動(dòng)，切實(shí)做到以工作質(zhì)量促工程質(zhì)量，以分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量促整個(gè)工程質(zhì)量。8.1.2.3自始至終堅(jiān)持有計(jì)劃地開(kāi)展全面質(zhì)量管理的全員教育和培訓(xùn)工作，使全體職工牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想意識(shí)，把“任何忽視的意識(shí)和行為都是犯罪”的觀念牢牢刻在每個(gè)職工的腦海中，時(shí)刻想著“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”這個(gè)一貫?zāi)繕?biāo)。8.1.2.4建立健全自檢、互檢、專(zhuān)檢和抽檢制度：做到每道工序要首先自檢，不合格的不交；后序工作對(duì)前序工作要進(jìn)行復(fù)檢，

27、不合格時(shí)不接；已完工程由質(zhì)檢人員專(zhuān)檢，不合格不驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，存在問(wèn)題不放。做到專(zhuān)群結(jié)合，干群結(jié)合，質(zhì)量第一，預(yù)防為主，以數(shù)據(jù)說(shuō)話，責(zé)任到人，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤。8.1.2.5運(yùn)用現(xiàn)代化的管理技術(shù)，將所有采集的數(shù)據(jù)全部輸入計(jì)算機(jī)，利用質(zhì)量管理軟件來(lái)分析處理，掌握質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)和影響因素的排列次序，及時(shí)提出處理對(duì)策，對(duì)質(zhì)量狀況實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在該工程施工全過(guò)程，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量程序文件（各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己

28、的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)。8.2.2委派富有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任本工程負(fù)責(zé)人，其他的技術(shù)人員也從事過(guò)多年的基礎(chǔ)灌注樁工程。工程開(kāi)工前，該工程的施工管理人員和質(zhì)檢員必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)本設(shè)計(jì)圖的意圖，做好技術(shù)交底；施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照建設(shè)方要求和現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；在各工序施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)以書(shū)面的方式向操作工作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；在施工管理中，施工管理人員應(yīng)做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、勤指導(dǎo)、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改。8.2.3加強(qiáng)工程質(zhì)

29、量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完成后，工人班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接；每道工序完工后，應(yīng)在工人班組自檢的基礎(chǔ)上，由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)對(duì)工序工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，再由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。8.2.4加強(qiáng)工種間配合與工序間街接。加強(qiáng)材料、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，做到文明施工。8.2.5所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須有合格證、復(fù)驗(yàn)單。嚴(yán)格控制入場(chǎng)材料質(zhì)量，把好材料關(guān)。8.2.6認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量、放線、標(biāo)高須由測(cè)量人員抄測(cè)。8.2.7鋼筋焊接人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，對(duì)焊接接頭先進(jìn)行自檢、外觀檢查不合格的割掉重來(lái)，按規(guī)定取樣進(jìn)行焊接接頭實(shí)驗(yàn)。8.2.8認(rèn)

30、真填寫(xiě)沖進(jìn)記錄和隱蔽記錄。沖進(jìn)記錄需認(rèn)真，如實(shí)的填寫(xiě)，在不同的地質(zhì)情況如實(shí)的上報(bào)業(yè)主監(jiān)理部門(mén)檢查認(rèn)可，隱蔽前須由業(yè)主和監(jiān)理部門(mén)人員檢查核實(shí)，簽定認(rèn)可。混凝土澆筑前，嚴(yán)格辦理會(huì)簽手續(xù)。8.2.9澆注混凝土?xí)r，工作技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮、堅(jiān)守崗位。鋼筋工在混凝土澆筑過(guò)程中進(jìn)行鋼筋修復(fù)。8.2.11混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，認(rèn)真作塌落度測(cè)試，按規(guī)定留設(shè)混凝土試作。8.2.11嚴(yán)格建立混凝土養(yǎng)護(hù)制度，專(zhuān)人定時(shí)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。8.2.12認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理，要求隨進(jìn)度及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地做好有關(guān)技術(shù)檔案資料，做到工程竣工，技術(shù)檔案資料也應(yīng)同時(shí)完成。8.2.13樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，以各道施工工序施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄和工程樁承載力樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。九、安全保證措施：9.1建立安全生產(chǎn)制度，定期對(duì)施工人員進(jìn)行教育，施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁任何