危險崗位涂層烘干室作業(yè)人員培訓

1、危險崗位（涂層烘干室）作業(yè)人員安全教育教案培訓目的：了解涂層烘干室工作原理，知道涂層烘干室常見傷害 事故的防范措施，熟悉涂層烘干室的安全操作規(guī)程和應急救援預案 預防安全生產(chǎn)事故的發(fā)生.培訓對象：涂層烘干室作業(yè)人員培訓內(nèi)容：涂層烘干室設備的工作原理結構簡介烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）筒體是臥式回轉圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。 在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承 在托輪裝置上，在后托輪裝置上設置擋輪以控制

2、筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一托輪均設置調(diào)節(jié)頂絲，以便調(diào)節(jié)托輪前后位置。同時還設有托輪刮油氈，使托 輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內(nèi)，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內(nèi)設有進料溜， 進料箱下端密封板內(nèi)側開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。工作原理涂層烘干室是指用加熱方式使涂層進行干燥、固化的裝置，俗稱涂層烘箱、烘房或烘道,廣泛應用到金屬、木材、塑料、陶瓷、橡膠等材質的制品涂層干燥、固化。絕大多數(shù)涂層含 有易燃性有機溶劑或粉末

3、，易揮發(fā)、擴散，與空氣混合，積聚到一定的濃度時，遇到點火源 就會發(fā)生燃燒爆炸，同時涂層中有些成分對人體有毒害作用。二、涂層烘干室常見的事故傷害1、火災、爆炸2、電擊傷3、毒害作用4、高溫傷害危險事故案例：寶安區(qū)松崗街道下涌第一工業(yè)區(qū)臺資企業(yè)揚風機電廠于2005年5月4日晚9時許發(fā)生一起烤箱爆炸事故，造成 2人受傷。2008 年3月9日下午5點半左右，海淀區(qū)雙泉堡路一汽修廠內(nèi)的烤漆房起火，值班員及時將房內(nèi)一輛桑塔納轎車推出。大火將房內(nèi)大量電線、電動工具燒毀，幸未造成人員傷亡。三、涂層烘干室安全通則深圳市涂層烘干室使用管理安全要求及考評是依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn) 法、涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安

4、全技術規(guī)定、爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范等法規(guī)和技術標準規(guī)范要求編寫的指導性文件。4涂層烘干室安全技術條件4.1安全通風4.1.1在烘干過程中，烘干室內(nèi)含有可燃氣體（或粉末）時，烘干室必須設置安全通風 裝置?？諝庋h(huán)系統(tǒng)及送風、排風系統(tǒng)中所使用的風機，必須設有防止火花產(chǎn)生的可靠措 施。4.1.2 烘干室內(nèi)可燃氣體最高體積濃度不應超過其爆炸下限值的25%?？諝庵蟹勰┳畲蠛坎粦^爆炸極限濃度的 50%。4.1.3 烘干室內(nèi)排氣口位置應設在可燃氣體濃度最高的區(qū)域。4.1.4 每臺烘干室宜單獨設置廢氣排氣管道，不宜與其他設備共用排氣管道。4.1.5 烘干室的安全通風系統(tǒng)不宜使用自然通風。4.1.

5、6 排氣管道上裝設余熱回收換熱器時，應采取措施防止凝結物堵塞廢氣排氣系統(tǒng)。4.1.7 排氣管道和檢修口應保持良好的氣密性。4.1.8 烘干室設置空氣循環(huán)系統(tǒng)時，應使室內(nèi)的可燃氣體不產(chǎn)生積聚。4.1.9 直接燃燒加熱的烘干室， 其空氣循環(huán)系統(tǒng)的體積流量應不少于加熱系統(tǒng)燃燒產(chǎn)物 體積流量的 10 倍。4.2 加熱器設置4.2.1 烘干室內(nèi)宜使用足夠強度的加熱器，如使用易碎加熱元件，室內(nèi)應有防護裝置， 防止因機械損傷引起的火災及觸電事故。4.2.2 加熱器表面溫度4.2.2.1 間歇式烘干室， 當設置不同的安全設備時， 加熱器表面溫度應分別符合以下要 求：未設置安全通風監(jiān)測裝置時，加熱器表面溫度不應

6、超過工件涂層溶劑引燃溫度的 80%；設置安全通風監(jiān)測裝置時，加熱器表面溫度不應超過工件涂層溶劑的引燃溫度；除設置安全通風監(jiān)測裝置外， 安全通風系統(tǒng)的排氣使用專用風機并與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖 的情況下，加熱器表面溫度允許超過工件涂層溶劑的引燃溫度。4.2.2.2 連續(xù)式烘干室的加熱器表面溫度不應超過工件涂層溶劑的引燃溫度， 但具有下 列安全措施之一的除外：設置安全通風監(jiān)測裝置；敞開面積大的輻射加熱烘干室， 采用不使爆炸性氣體積聚的有效通風措施， 能保證 設備正常工作及設備故障和誤操作的非正常工作時，工作空間的氣體都不形成爆炸濃度。4.2.3 噴漆室內(nèi)不得設置加熱裝置兼作烘干室。4.3 控制與聯(lián)鎖4.3.

7、1 烘干室應設置溫度自動控制及超溫報警裝置 。4.3.2 需設置安全通風監(jiān)測裝置的烘干室，宜優(yōu)先使用可燃氣體濃度報警器，直接監(jiān)測 爆炸危險濃度； 也可使用設備的故障監(jiān)測裝置， 間接地進行監(jiān)測。 每種情況均應與加熱系統(tǒng) 聯(lián)鎖。4.3.3 可燃氣體濃度報警裝置的報警濃度及聯(lián)鎖濃度，應設定在可燃氣體爆炸下限的 50%以內(nèi)。烘干室在這種情況下運行時，室內(nèi)可燃氣體濃度允許高于爆炸下限的25%。4.3.4 烘干室控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖，開機時應使循環(huán)風機及排風機啟動后，才能繼續(xù)啟動加 熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)； 相反， 停機時應使加熱系統(tǒng)和工件輸送系統(tǒng)關閉后， 才能繼續(xù)停止 風機運行。4.3.5 人工裝掛工件的大型間

8、歇式烘干室，應設置安全門或室內(nèi)發(fā)訊機構，防止誤將工 作人員關在室內(nèi)。4.4 調(diào)節(jié)閥與泄壓設施4.4.1 烘干室內(nèi)使用空氣流量調(diào)節(jié)閥時，在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，應使安全通風系統(tǒng)能達 到所需的風量。4.4.2 烘干室的安全通風系統(tǒng)使用調(diào)節(jié)閥時，應設置閥門最小開度的限位裝置。443烘干室宜設置泄壓裝置。每立方米烘干室工作容積宜設置0.050.22怦的泄壓面積。泄壓裝置的泄壓面設置不應朝向工人操作區(qū)域。4.4.4 低結構強度的大型烘干室可利用設備上的開口， 側門及靠自重封嚴的輕型保溫頂 作為泄壓面積。4.5 防火4.5.1 烘干室附近應采取防火的可靠措施，配備滅火裝置或設置撲救火災的消防器材。4.5.2

9、大型烘干室的排氣管道上 應設防火閥 ，當烘干室發(fā)生火災時，能自動關閉閥門， 同時使循環(huán)風機和排氣風機自動停止工作。4.5.3 嚴禁烘干室周圍存放易燃、易爆物品。4.5.4 烘干室所在作業(yè)場所嚴禁動用明火；確需動用明火時，應經(jīng)過使用單位安全部門 批準，并落實防火安全措施。4.6 安全警示標志涂層烘干室使用單位應當在涂層烘干室的生產(chǎn)場所和有關設施、 設備上， 設置明顯的安 全警示標志。4.7 電加熱系統(tǒng)4.7.1 涂層烘干室電氣設備應有防止電氣短路的可靠措施。4.7.2電加熱器與金屬支架間應有良好電氣絕緣，其常溫絕緣電阻不得小于1MQ o4.7.3 電加熱器與導線的連接須保證良好接觸。接線端的設置

10、應便于檢查。4.7.4烘干室應設置靜電保護接地，接地電阻值不大于100 Q o4.7.5裝有電器設備的烘干室，其外殼必須接地，接地電阻值不大于10Q。金屬外殼的 各部件之間，應保持良好的電氣連接。4.7.6烘干室內(nèi)部電氣導線應有耐溫絕緣層。4.7.7烘干室外部電氣接線端應有防護罩。4.7.8烘干室的電氣設備應符合防火防爆要求。4.8 燃油、燃氣加熱系統(tǒng)4.8.1 燃料供給系統(tǒng)必須設置緊急切斷閥。4.8.2 燃燒裝置應符合工業(yè)用火焰爐有關安全技術規(guī)定。4.8.2.1 燃燒裝置應裝有聯(lián)鎖裝置， 當風機故障時， 自動切斷全部燃料供應； 燃油、燃 氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油、燃氣供應。4.8.2

11、.2 燃燒裝置必須設置可靠的程序控制和熄火保護裝置。 在點火程序控制中， 發(fā)出 點火指令后，首先啟動風機，按設定時間進行通風，然后點燃點火槍，電磁閥開啟，燃燒裝 置開始燃燒；如發(fā)生點火失敗，電磁閥立即關閉，重新進入程序，進行通風等。4.8.2.3 燃燒裝置運行時，保護裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。4.8.2.4 聯(lián)鎖保護裝置的電源應可靠保障。4.8.3 烘干室宜使用間接燃燒加熱系統(tǒng)。在烘干室設置空氣循環(huán)系統(tǒng)，且循環(huán)空氣流量 不少于加熱系統(tǒng)燃燒產(chǎn)物體積流量 10 倍的情況下，也可使用直接燃燒加熱系統(tǒng)。4.8.4 烘干室使用直接燃燒加熱系統(tǒng)時，烘干室必須設置空氣循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)空氣流量 應不少于加

12、熱系統(tǒng)燃燒產(chǎn)物體積流量的 10倍。如使用自動點火系統(tǒng)，燃燒裝置應安裝火焰 監(jiān)測器，并使燃燒器熄火時能自動切斷該燃燒器的燃料供給。4.8.5 烘干室實體及其保溫層均須使用非燃材料制造。4.8.6烘干室應有良好保溫層，外壁表面溫度不應高于室溫15C。4.8.7 燃燒裝置與烘干室之間的連接管道應使用非燃材料絕熱，外表溫度不應超過 70C。5 安全操作與維修保養(yǎng)5.1 安全操作5.1.1 涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程，并懸掛在設備附近醒目位置。5.1.2 烘干室啟動前應做預通風，預通風排氣體積不應少于烘干室容積的4倍。預通風結束后，才允許啟動加熱器；關閉時，應使加熱器關閉510分鐘后，才能停止風機運

13、行。5.1.3 進入烘干室的工件不應再有余漆滴落。5.1.4 烘干室因故障自動切斷熱源后，必須認真檢查設備，在確認故障已經(jīng)排除時，方 可重新啟動運行。5.1.5 烘干室內(nèi)部應保持清潔，隨時清除室內(nèi)漆渣，定期清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免 可燃物自燃引起的火災。5.1.6 涂層烘干室運行時，操作人員要加強設備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督 檢查和記錄分析， 做好設備運行記錄和交接班記錄。 對設備運行中出現(xiàn)的異常情況， 應采取 有針對性的果斷措施，并認真做好記錄。5.1.7 涂層烘干室的安全管理人員應當對設備運行狀況進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；緊急情況時，應當立即停止使用設備，并及時報

14、告有關負責人。5.2 維修保養(yǎng)5.2.1 涂層烘干室使用單位應根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設備維護制度。5.2.2 涂層烘干室使用單位對安全設備必須進行經(jīng)常性維修、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常應當及時 處理。確保通風設施工作的可靠性和控制點火源的安全性。5.2.3 涂層烘干室使用單位應當對在用設備的安全附件、安全保護裝置、有關儀器儀表 進行定期校驗，保證正常運轉。5.2.4 涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測，核對檢測結果是否符合安全要求， 并將檢測結果記入檔案。5.2.5 涂層烘干室需要重大維修時，設備維修后的通風凈化系統(tǒng)，防爆電氣系統(tǒng)，防火 防爆設施應滿足設計要求； 經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整， 進

15、行檢測后， 滿足涂裝作業(yè)場所整 體安全要求；主要工藝設備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防，隨同主機負荷試車，達到設計 要求。5.2.6 維護、保養(yǎng)、檢修應當做好記錄，并由有關人員簽字。6 安全管理要求6.1 管理機構和人員6.1.1 機構設置和人員配置 涂層烘干室使用單位的主要負責人應對本單位涂層烘干室的安全全面負責。 涂層烘干室的使用單位，應當配備涂層烘干室專職的或兼職的安全管理人員。6.1.2 崗位基本要求 涂層烘干室操作人員，應經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，掌握操作規(guī)程， 經(jīng)考核合格，才能上崗操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓， 取得特種作業(yè)操作資格證 書，才能上崗作業(yè)。6.

16、1.3 作業(yè)人員的培訓 烘干室使用單位應當加強作業(yè)人員經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育和技術培訓， 保證烘干室作業(yè)人員具備必要的涂層烘干室安全生產(chǎn)知識， 熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和掌握本崗位的安全 操作技能。6.2 安全管理制度6.2.1 崗位責任制 烘干室使用單位應按照國家法律法規(guī)建立健全各級人員和各職能部門的安全生產(chǎn)崗位責任制。應當包括但不限于： 企業(yè)安全生產(chǎn)負責人崗位責任制； 烘干室使用車間崗位責任制； 涂層烘干室專職 / 兼職管理人員崗位責任制； 涂層烘干室作業(yè)人員崗位責任制。6.2.2 規(guī)章制度應當根據(jù)本單位的實際情況制定涂層烘干室規(guī)章制度，應當包括但不限于:維修保養(yǎng)制度；安全檢查和隱患整改制度

17、；事故應急救援制度；定期檢驗檢查制度；安全教育培訓制度；交接班制度；事故報告制度。623安全操作規(guī)程涂層烘干室使用單位應當根據(jù)烘干室出廠時必須附有的使用說明書及本單位涂層烘干室的加熱類型、用途、涂料性質、作業(yè)場所以及安全技術規(guī)程的要求，制定相應崗位的安全操作規(guī)程。6.3檔案管理涂層烘干室使用單位應當建立設備管理檔案，包括：設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、使用維修說明書、技術圖紙及相關技術數(shù)據(jù)、安全檢驗合格證、注明有安全技術數(shù)據(jù)的銘牌、 設備安全性能檢測記錄、濃度報警器(或控制器)校驗記錄、溫度控制器校驗記錄、火焰監(jiān) 測器等安全裝置、儀表的校驗記錄、維修檢修檢查記錄、隱患及整改記錄、設備運行記錄、

18、交接班記錄、事故及事故處理記錄等。設計文件應包括如下安全數(shù)據(jù):烘干室工作容 積加熱功率最高允許溫度烘干室裝載量溶劑名稱最大溶劑量新鮮空氣量(20C)電燃氣燃油連續(xù)式間歇式連續(xù)式間歇式| m3| KW|m3/h|kg/h| kg/h| kg/ 次kg/hkg/次m3/h6.4安全性能檢測涂層烘干室交付使用前，應進行設備安全性能檢測。安全性能檢測的內(nèi)容為:銘牌規(guī)定的新鮮空氣量；絕緣電阻及接地電阻;噪聲控制要求；濃度報警器（或控制器）、溫度控制器及火焰控制器等儀表的檢測； 其他應檢測項目。6.5 定期安全檢查6.5.1 涂層烘干室使用單位應根據(jù)設計單位及制造單位提供的技術文件進行定期安全 檢查。安全

19、檢查的內(nèi)容為：裝載量及溶劑是否符合設備技術文件要求； 安全裝置（如控制及報警系統(tǒng)、泄壓裝置等）的有效性檢查； 其他應檢查項目。6.5.2 涂層烘干室使用單位每年至少進行一次安全性能檢測， 核對檢測結果是否符合安 全要求，并將檢測結果計入檔案。6.6 應急準備與響應6.6.1 應急救援預案 涂層烘干室使用單位應針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生突發(fā)性事件和緊急情況， 制定可靠的防 范措施和應急救援預案。6.6.2 應急資源準備 烘干室使用單位應保證應急救援物資、專（兼）職應急救援人員等應急資源的需要。6.6.3 應急培訓和演練應對員工進行培訓， 使其熟知崗位上可能遇到的緊急情況及應采取的應急措施， 并進行

20、定期演練。6.6.4 應急預案的總結與完善 烘干室使用單位針對應急預案演練過程中暴露出的問題進行總結，使應急預案切合實 際，行之有效。6.7 故障處理與隱患整改烘干室作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素， 應立即向現(xiàn)場安全管理人員或有關負 責人報告； 烘干室使用單位負責人應立即組織對事故隱患或異?，F(xiàn)象的全面檢查， 消除事故 隱患后，方可重新投入使用。四、涂層烘干室安全裝置1、烘干室安全通風系統(tǒng)2、烘干室可燃氣體濃度監(jiān)測（報警）裝置。3、烘干室溫度自動控制及超溫報警裝置。4、燃燒（油、氣）供給系統(tǒng)的緊急切斷閥。5、燃燒裝置與通風系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置。6、燃燒程序控制和熄火保護裝置。7、自動點火

21、系統(tǒng)的燃燒火焰監(jiān)測器。8、烘干室和電氣設備的保護接地。五、涂層烘干室作業(yè)人員崗位責任制1 涂層烘干室作業(yè)人員應嚴格遵守涂層烘干室作業(yè)人員操作規(guī)程。2 烘干室因故自動切斷熱源后，必須認真檢查設備，在確認故障已經(jīng)排除后，方可重新 啟動運行。3 烘干室內(nèi)應保持清潔，隨時清除室內(nèi)漆渣。4 定期清除排氣管內(nèi)的沉積物，以避免可燃物自燃引起火災。5 涂層烘干室運行時，作業(yè)人員應加強重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記 錄分析， 做好設備的運行記錄和交接班記錄。 對設備運行中出現(xiàn)的異常情況， 應采取有針對 性的果斷措施，并認真做好記錄6 烘干室啟動前應進行預通風。預通風結束后，才能啟動加熱器。7 烘干過

22、程中必須有兩人以上當班，禁止兩人同時離崗。六、涂層烘干室爆炸事故應急救援預案.1 基本情況XXX公司位于深圳市XXX區(qū)XXX,是從事XXX的生產(chǎn)企業(yè)， 主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有XXXXXX等X個品種，主要設備有XXX、XXX等X臺（套）。該公司現(xiàn)有員工XXX人（高級工程師、技術人員XXX名），生產(chǎn)過程中，存在著涂層烘干室爆炸事故的潛在危險。2 基本概念 本預案所指涂層烘干室是指一個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風和照明設備 的、專門用于涂層工件干燥、固化及傳輸系統(tǒng)的總稱。涂層烘干室在工作過程中, 由于工件涂層在干燥、 固化過程中釋放易燃、 可燃蒸氣或氣 體,使其工作空間及其周圍的一定區(qū)域及其配套的

23、排風系統(tǒng)形成爆炸危險區(qū)。當可燃蒸氣或氣體達到爆炸極限濃度,遇點火源將引起涂層烘干室爆炸。涂層烘干室在其生產(chǎn)過程中的主要危險源一般包括：（ 1）烘干室內(nèi)部工作空間。（2）烘干室裝料門的水平和垂直方向 3 米以內(nèi)的區(qū)域。（ 3）烘干室周圍與爆炸危險區(qū)連通時的地坑。（4）燃油或燃氣系統(tǒng)。 （5）其他可能引起涂層烘干室爆炸的系統(tǒng)。3 主要危險源（點）種類和數(shù)量 本企業(yè)危險源主要包括烘干室內(nèi)部工作空間、 烘干室裝料門的水平和垂直方向 3 米以內(nèi) 的區(qū)域、與其相連接的排風系統(tǒng)內(nèi)部等共N個危險源。4 主要危險源（點）特性由于涂層烘干室在生產(chǎn)過程中， 其干燥、 固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體， 在其 工作

24、空間或涂層烘干室的周邊區(qū)域可燃氣體積聚的濃度易達到其爆炸極限，加之加熱裝置故障或由于使用明火導致涂層烘干室的爆炸。（1）烘干室內(nèi)部工作空間由于烘干室內(nèi)工件涂層在干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體時， 其工作空間形成爆炸危險區(qū)， 當其濃度達到爆炸極限， 一旦遇點火源將引起 爆炸。（ 2）烘干室裝料門的水平和垂直方向 3 米范圍內(nèi)， 由于涂層工件在裝運過程中， 其涂 層工件釋放易燃、 可燃蒸氣或氣體在該區(qū)域形成爆炸危險區(qū)， 當其濃度達到爆炸極限， 一旦 遇點火源將引起爆炸。（3）烘干室周圍的地坑與爆炸危險區(qū)連通時，在其地坑內(nèi)易積聚易燃、可燃蒸氣或氣 體，當其濃度達到爆炸極限，一旦遇點火源將引

25、起爆炸。（ 4）燃油或燃氣系統(tǒng)由于緊急切斷閥失效、操作不當、 管路故障等因素造成燃油或燃氣泄漏，易形成爆炸性混合物，當其濃度達到爆炸極限，一旦遇點火源將引起爆炸。5 潛在的事故類型、影響的范圍及后果（1）本企業(yè)涂層烘干室作業(yè)易導致的潛在事故 爆炸事故?；馂氖鹿省?潛在事故的范圍及后果 發(fā)生火災、 爆炸事故， 其危害范圍主要涉及到在涂層烘干室作業(yè)環(huán)境中的作業(yè)人員、監(jiān)護人員、 救援人員及涂層烘干室作業(yè)環(huán)境周邊人員、 物品和設備設施 （根據(jù)企業(yè)涂層烘 干室作業(yè)環(huán)境周邊的具體情況列明） ；其危害后果主要會導致人員炸傷、 炸死、燒傷、中毒、 窒息、燒死及設備損壞、物品損壞、建筑物損壞等。（ 2）分類 涂

26、層烘干室爆炸 主要由于爆炸性氣體泄漏或涂層烘干室內(nèi)產(chǎn)生的爆炸性氣體積聚在此涂層烘干室內(nèi)，無法及時察覺。且由于通風不暢， 易形成爆炸性氣體，一旦遭遇明火或電火花等，就會發(fā)生爆炸。造成人員傷亡和財產(chǎn)損失 涂層烘干室通風系統(tǒng)爆炸 主要由于爆炸性氣體泄漏或涂層烘干室內(nèi)產(chǎn)生的爆炸性氣體積聚在此涂層烘干室通風系統(tǒng)內(nèi)，無法及時察覺。且由于通風不暢，易形成爆炸性氣體，一旦遭遇明火或電火花等， 就會發(fā)生爆炸。造成人員傷亡和財產(chǎn)損失 涂層烘干室供油或供氣系統(tǒng)爆炸 主要由于涂層烘干室供油或供氣系統(tǒng)泄漏， 無法及時察覺。 且由于通風不暢， 易形成爆炸性氣體，一旦遭遇明火或電火花等，就會發(fā)生爆炸。造成人員傷亡和財產(chǎn)損失

27、 （3）分級按照可控性、 嚴重程度和影響范圍， 本單位涂層烘干室爆炸事故原則上分為重大事故和 特別重大事故。 重大爆炸事故重大事故是指事態(tài)較復雜， 對本單位范圍內(nèi)的財產(chǎn)、 人身安全造成嚴重危害和威脅， 已 經(jīng)或可能造成重大人員傷亡、 財產(chǎn)損失或環(huán)境污染等后果， 但只需要企業(yè)調(diào)度本單位有關部 門就能夠處理的事故。 特大爆炸事故特大爆炸事故是指事態(tài)復雜， 對本單位范圍以外的財產(chǎn)、 人身安全造成嚴重危害和威脅， 已經(jīng)或可能造成重大人員傷亡、 財產(chǎn)損失或環(huán)境污染等后果， 需要上級主管部門調(diào)度本區(qū)域 內(nèi)有關部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮各方面資源和力量才能夠處理的事故。6、搶險救援 深圳市工礦企業(yè)重大事故應急救援預案編制指南:涂層烘干室爆炸事故應急救援專項要求（1）現(xiàn)場應急指揮負責人和應急人員首先對事故情況進行初始評估。根據(jù)現(xiàn)場觀察的情況，初步分析事故的范圍和擴展的潛在可能性， 核實現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)和被困人員人數(shù)， 預判受困人 員所在的位置。（2）切斷有關動力來源（為確保安全的動力除外）如氣源、電源、火源等。（3）根據(jù)現(xiàn)場緊急處置情況采取相應防護措施，準備進入現(xiàn)場搜救。（4）搶險人員要穿戴好必要的勞動防護用品（呼吸器、工作服、工作帽