《C6-3.43-0.49汽輪機(jī)操作規(guī)程》.doc

1、編號： ZKJTBCMK-2014版本號： 201401淄礦集團(tuán)埠村煤礦矸石熱電廠C12-3.43/0.98汽輪機(jī)操作規(guī)程淄博礦業(yè)集團(tuán)公司埠村煤礦專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。2014 年 4 月頒布2014 年 4 月實(shí)施淄礦集團(tuán)埠村煤礦矸石熱電廠 C12-3.43/0.98 汽輪機(jī)操作規(guī)程編委主任：鄭汝琳副主任：張玉亮編輯：馬永淮張德軍夏乃波審核：孫志強(qiáng)司志富專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。發(fā)布令各車間、部室：為使運(yùn)行人員了解設(shè)備、熟悉設(shè)備,為設(shè)備運(yùn)行、操作和事故處理作出必要的指導(dǎo)和提供工作法則,也為各級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度在生產(chǎn)和事故處理中指揮提供參考依據(jù)，根據(jù)國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電

2、站和發(fā)電廠電氣部分） 、國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程 （火電廠動力部分）、設(shè)備規(guī)范和使用數(shù)明書等相關(guān)資料，對全廠設(shè)備運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)、注意事項(xiàng)做出了規(guī)定，要求運(yùn)行人員必須掌握本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保我廠安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，滿足供電和供熱需要。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。埠村煤礦礦長：年月日 C6-3.43/0.49 汽輪機(jī)操作規(guī)程44567101313252123252627272829293030313234專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。343435第一章設(shè)備規(guī)范第一節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備規(guī)范一、汽輪機(jī)規(guī)范 :1.1 型號 :C6-3.43/0.49 系單缸、中溫中壓、沖動、汽凝單抽式

3、汽輪機(jī)1.2制造廠家 :青島汽輪機(jī)廠1.3產(chǎn)品代號 :D521.4功率 :額定 6000KW 、經(jīng)濟(jì)、 6000KW1.5額定轉(zhuǎn)速 :3000r/min1.6轉(zhuǎn)向 :順氣流方向看為順時(shí)針1.7臨界轉(zhuǎn)速 :汽輪機(jī) 1625r/min發(fā)電機(jī) 1900r/min1.8額定 /最大進(jìn)汽量 :57.5/68t/h1.9新蒸汽壓力、溫度 :工況 汽壓 MPa氣溫設(shè)計(jì) 3.43435最高 3.63445最低 3.144201.10 冷卻水溫度 :設(shè)計(jì) 27 最高 301.11 排氣壓力 :在經(jīng)濟(jì) (額定 )負(fù)荷 ,( 設(shè)計(jì)參數(shù)、額定抽汽量下)時(shí)為0.00715MPa1.12 一、二級抽汽 :(見表 )級數(shù)工

4、況抽汽壓力 MPa抽汽溫抽汽量 t/h抽 汽用途度位置一 級額定額定變化范圍248額最第 二供工業(yè)用汽調(diào) 整定大壓 力高壓加熱器抽汽0.490.392-0.6864556級后除氧器用汽專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。二級額定設(shè)計(jì)最大設(shè)最大設(shè)最第四 供低壓加熱不 調(diào)計(jì)計(jì)大壓 力 器整 抽0.0610.0758792.50.52.1級后汽61.13機(jī)組汽耗 :當(dāng)調(diào)整抽汽量為額定值 ,主蒸汽參數(shù)及冷卻水溫度為設(shè)計(jì)值 ,機(jī)組發(fā)經(jīng)濟(jì) (額定 )負(fù)荷時(shí) .汽耗為 :純冷凝工況 :冷耗為 4.73kg/kw.h1.14鍋爐給水溫度正常值 )142 1.15汽輪機(jī)本體總重量 :約 22t轉(zhuǎn)子重量 :3t汽輪機(jī)

5、上半部重 即檢修時(shí)最大起重量 )10t1.16 汽輪機(jī)有兩個雙列復(fù)速級和七個平列沖動壓力級組成1.17汽輪機(jī)本體外形尺寸 : 長 寬 高 為： 4266mm 2555mm 2820mm二、發(fā)電機(jī)規(guī)范：型號： QF-6-2額定功率 :6000kw額定電壓 :6300v額定電流 :688A勵磁電流 :235A勵磁電壓 :110v功率因數(shù) :0.8周率 :50Hz轉(zhuǎn)速 :3000r/min制造廠 :濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號 :6606出廠日期 :96 年 10 月勵磁機(jī)規(guī)范 :型號 :ELG45-3000勵磁方式 :自并激容量 :45kw電壓 :150v電流 :300A制造廠 :濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號

6、 :6606出廠日期 :1996 年 10 月第二節(jié)油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范汽輪機(jī)油系統(tǒng)分為調(diào)節(jié)用油和潤滑用油.主要包括油箱、主油泵、專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。冷油器、汽輪油泵、齒輪油泵、濾油器及油管路等.1.油箱 :一個重量 (無油時(shí) )1323kg油箱容積 :1.6M 3透平油型號 :HU202.主油泵 :形式為離心式徑向鉆孔泵 ,與轉(zhuǎn)子直接連在一起 ,當(dāng)機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,主油泵進(jìn)口油壓為 0.0686MPa(0.7kg/ 2)(表壓 ),出口油壓為 0.951MPa( 表壓 )(9.7kg/ 2)第一脈沖油壓為 0.363MPa( 表壓 )(3.7kg/ 2 ) 第二脈沖油壓為 0.2

7、65MPa( 表壓 )(2.7kg/ 2 ) 工作流量為 540 公升 /分鐘 .3.汽輪油泵 :一臺型式 :離心式轉(zhuǎn)速 :6000r/min正常用蒸汽壓力 :0.785MPa 1.18MPa( 表壓 )(812kg/ 2)蒸汽溫度 :419 出口油壓 :0.539MPa( 表壓 )(5.5kg/ 2)油量 :24 M 3 /h4.電動齒輪油泵一臺 :型號 :CHY-1.8油流量 :20.5 M 3/h出口油壓 :0.343MPa(3.5kg/ 2)(表壓 )功率 :4.1kw轉(zhuǎn)速 970r/min制造廠家 :沈陽水泵廠配套電機(jī) :型號:Y132 -6功率 :5.5kw電流 :12.6A電壓

8、:380v轉(zhuǎn)速 :960r/min制造廠家 :河北電機(jī)廠5.冷油器 :臺數(shù) :2 臺(一臺運(yùn)行、一臺備用 )型號 :YL-12.5-1 表面冷卻式冷卻面積 :12.5 6.注油器 :出口油壓 0.067Mpa第三節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及盤車裝置規(guī)范專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。1.汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為液壓式,由主油泵、壓力變換器、啟動閥、調(diào)壓器、同步器、高低壓錯油門、高低壓油動機(jī)等主要部分組成 , 通過杠桿與高低壓調(diào)速汽門連接 .2.同步器電動機(jī)規(guī)范 :型號 :三相異步電動機(jī)YEA5624功率 :120w電壓 :380v電流 :0.46A轉(zhuǎn)速 :1410r/min制造廠 :北京市微電機(jī)總廠3.調(diào)速器特性 :

9、轉(zhuǎn)速擺動值 :2030r/min速度不等率 : =4.5%調(diào)速遲緩率 : 0.5%調(diào)壓不等率 : =10%抽汽調(diào)壓遲緩率 : =2%同步器作用范圍為額定轉(zhuǎn)速的-4% +6%調(diào)壓器作用范圍為0.392MPa 0.686MPa(4 7kg/ 2 )(絕對 )4.高低壓調(diào)速汽門均為群閥提板式:第一閥第二閥第三閥第四閥第五閥第六閥高壓調(diào)節(jié)455065655555汽閥低壓調(diào)節(jié)1008080100100氣閥5.電動盤車裝置 :型式 :螺旋軸式電機(jī)型號 :Y100L 2 -4容量 :3kw電壓 :380v電流 :6.8A轉(zhuǎn)速 :1420r/min生產(chǎn)廠家 :山東榮成電機(jī)廠第四節(jié)輔屬設(shè)備規(guī)范1.冷凝器 :名稱

10、單位規(guī)格型號N-560型式雙路雙流程表面式專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。冷卻面積M 2560正常冷卻水溫27正常冷卻水量M2 /h1660蒸汽流量t/h20.1水阻MPa0.039冷卻水壓力MPa0.196( 表壓 )無水重量t14.5銅管規(guī)格mm20 13800銅管數(shù)量根2402銅管材質(zhì)H68冷卻水質(zhì)淡水安全膜板4202.高壓加熱器 :名稱單位規(guī)格型號單路雙流程表面式型式臺數(shù)1傳熱面積50最高蒸汽壓力MPa0.66( 絕對 )最高給水壓力MPa6(表壓 )管子材質(zhì)H68A管子規(guī)格mm1513.低壓加熱器 :名稱單位規(guī)格型號JD-20型式單路雙流程表面式臺數(shù)1傳熱面積20.25汽側(cè)壓力MPa

11、0.196( 絕對 )水側(cè)壓力MPa0.588( 表 )管子材質(zhì)H68管子規(guī)格mm15 124164.兩級射汽抽汽器 (主抽汽器 ):型號C-20臺數(shù)1專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。工作蒸汽壓力MPa1.275 1.471( 絕)工作蒸汽流量Kg/h200抽出干空氣量Kg/h20冷卻水凝結(jié)水5.啟動抽汽器 :型號 :CD-14工作蒸汽壓力 :1.37MPa6.水泵及電機(jī)規(guī)范 :6.1 水泵規(guī)范 :水泵名稱型號臺流量揚(yáng) 程轉(zhuǎn)速允許汽蝕生產(chǎn)廠家數(shù)m3 /hmr/min量 m1#2# 凝 結(jié)4N62/406229501.6沈陽水泵廠特水泵機(jī)種泵分廠循環(huán)水泵14Sh-19A2/111621.5145

12、03.5威海水泵廠機(jī)1#2#3# 給80DG50 12350.462.329507.1博山水泵廠水泵疏輸水泵ISR65-40-2002255029002.0博山水泵廠工業(yè)水泵IS100-80-16021003229004.0博山水泵廠消防水泵IS125-80-25021507029004.8博山水泵廠膠球泵125ss-9166614501.2青島同利鍋爐輔機(jī)廠6.2 電機(jī)規(guī)范：配泵電機(jī)名稱型號容量 kw電壓 v電流 A生產(chǎn)廠家凝結(jié)水泵電機(jī)Y180M-22238042.2河北電機(jī)股份有限公司循環(huán)泵電機(jī)Y280M-490380164.3山東電機(jī)股份有限公司給水泵電機(jī)JK2113-215038026

13、8張店電機(jī)廠工業(yè)泵電機(jī)Y160M 2-21538029.4博山電機(jī)廠消防泵電機(jī)Y225M-24538083.9濟(jì)寧電機(jī)廠、西安電機(jī)廠膠球泵電機(jī)Y132M 1-643808.8江蘇儀征電機(jī)廠輸水泵電機(jī)Y132S 2 -27.538015A山東電機(jī)股份有限公司專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。7除氧器：型號： XM-75 旋膜式除氧器額定出力： 75t/h工作壓力： 0.2kg/cm 2(表壓 )工作溫度： 104 進(jìn)水壓力： 2kg/cm 2（表壓）進(jìn)水溫度40 進(jìn)汽溫度 :250 進(jìn)汽壓力 0.2MPa水箱容積 :35M 38.減溫減壓器 :型號 :YW40-3.82/450-0.5/250-6

14、/104產(chǎn)品號 :Q2流量 :40t/h一次蒸汽壓力 :P1=3.82MPa一次蒸汽溫度 :t1 =450 二次蒸汽壓力 :P2=0.5MPa二次蒸汽溫度 :t2 =250 給水 (冷卻水 )壓力 :Pb =6MPa給水 (冷卻水 )溫度 :tb=104 9.涼水塔 :淋水面積 :750m 2冷卻水量 :3660m 3/h塔高 :48m供水高度 :7.6m喉部半徑 :8.702 m進(jìn)風(fēng)口高度 :3.2m淋水密度 :4.88m 3/h.m 2水溫差 :7.78填料高度 :1m第五節(jié)調(diào)節(jié)保安油路系統(tǒng)1.調(diào)節(jié)系統(tǒng)由調(diào)速和調(diào)壓兩部分組成,均為液壓式 .2.調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:2.1 當(dāng)汽溫汽壓真空

15、正常和自動主汽門全開時(shí) , 調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行 .2.2 當(dāng)汽輪機(jī)突然甩去全負(fù)荷時(shí) ,調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)能控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在危機(jī)保安器動作轉(zhuǎn)速以下 .2.3 速度平均不等率4.5%, 調(diào)速系統(tǒng)遲緩率 0.5%, 調(diào)壓不等率10%,專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。調(diào)壓遲緩率2%.2.4 調(diào)壓部分可通過調(diào)壓器使抽汽壓力在0.392 0.686MPa(4 7kg/cm 2 )范圍內(nèi)任意選定 .2.5 當(dāng)危機(jī)保安器或軸向位移遮斷器 ,磁力斷路油門動作后 ,應(yīng)能保證主汽門 ,調(diào)速汽門及抽汽閥迅速關(guān)閉嚴(yán)密 .3.調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作原理 :3.1 調(diào)節(jié)的脈沖信號時(shí)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或調(diào)整抽汽壓力的變化(即熱用戶

16、用汽量的變化 ).由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的變化使主油泵出口油壓變化 ,調(diào)整抽汽壓力的變化使調(diào)壓器滑閥移動 ,它們均引起脈沖油壓變化 .脈沖油的壓力變化使錯油門滑閥移動 ,引起油動機(jī)活塞移動 ,使調(diào)節(jié)汽閥的開度變化 ,達(dá)到調(diào)節(jié)的目的 .3.2 調(diào)速的作用原理 (負(fù)荷降低 ,轉(zhuǎn)速升高為例 )轉(zhuǎn)速升高主油泵出口油壓增加 壓力變換器滑閥上移、排油窗口關(guān)小第一和第二脈沖油壓升高兩錯油門滑閥上上移高低壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)小兩反饋油口開大 ,第一、第二脈沖油壓降低兩錯油門滑閥復(fù)位 .3.3 調(diào)壓器的工作原理 (以調(diào)整抽汽量減少 ,抽汽壓力升高為例 )抽汽壓力升高調(diào)壓器滑閥上移 ,第一和第二脈沖油排油窗口分別關(guān)小和開大第一脈

17、沖油壓升高 ,第二脈沖油壓降低高壓油動機(jī)錯油門滑閥上移高壓油動機(jī)活塞上移高壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)小 .高壓油動機(jī)活塞上移的同時(shí)高壓油動機(jī)反饋窗口開大第一脈沖油壓降低高壓油動機(jī)錯油門滑閥復(fù)位 .高壓油動機(jī)錯油門滑閥上移的同時(shí)低壓油動機(jī)錯油門滑閥下移低壓油動機(jī)活塞下移低壓調(diào)節(jié)汽閥開大低壓油動機(jī)反饋窗口關(guān)小，第二脈沖油壓升高低壓油動機(jī)錯油門滑閥復(fù)位 .3.4 純冷凝二次運(yùn)行時(shí) :將調(diào)壓器手柄扳到調(diào)壓器退出運(yùn)行位置 ,此時(shí)第二脈沖油路進(jìn)油被調(diào)壓器滑閥切斷 ,低壓錯油門與低壓油動機(jī)均處于下限位置 ,使低壓調(diào)節(jié)汽閥始終處于全開位置 .4.油路系統(tǒng) :4.1 本機(jī)組的調(diào)節(jié)用油及潤滑用油均由一個與轉(zhuǎn)子軸直連的徑向鉆孔離

18、心式主油泵供給 . 當(dāng)機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí) , 主油泵出口油壓為0.951MPa(9.7kg/ 2)(表壓 )該高壓油分為兩部分 :4.2 一部分經(jīng)逆止閥后再分為三路 :4.2.1一路去保安系統(tǒng) .4.2.2 一路經(jīng)冷油器后又分為兩股 :一股通往注油器作為噴射壓力油 ,專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。一股經(jīng)三通逆止閥、濾油器、潤滑油壓調(diào)整閥去潤滑系統(tǒng) .4.2.3 一路也分為兩股 :一股通往啟動閥 ,一股通往高低壓錯油門 ,去高低壓油動機(jī).4.3 另一部分分為四路 :4.3.1 一路去壓力變換器中部 .4.3.2 一路去壓力變換器下部 .4.3.3 一路經(jīng)節(jié)流孔變?yōu)榈谝幻}沖油(油壓為 0.36

19、3MPa)4.3.4 一路經(jīng)調(diào)壓器節(jié)流孔變?yōu)榈诙}沖油(油壓為 0.265MPa)5.保安系統(tǒng) :5.1 危急遮斷器 :是防止轉(zhuǎn)子超過允許轉(zhuǎn)速的保護(hù)裝置,裝在主油泵上 .危急遮斷器為離心飛錘式 ,在主油泵軸上的一個徑向孔內(nèi)裝一個偏心重錘,在正常轉(zhuǎn)速下 , 由一個彈簧力與重錘的偏心離心力平衡; 當(dāng)機(jī)組超速10% 12%( 即轉(zhuǎn)速為 3300 3360r/min) 時(shí),重錘所產(chǎn)生的離心力克服了彈簧的張力而迅速飛出 ,使危急遮斷油門動作 .5.2 危急遮斷油門 :它是通過手動或接受危急遮斷器動作而動作以控制主汽門 ,抽汽逆止閥和調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉的機(jī)構(gòu) .裝在前軸承座上蓋的右側(cè) ,當(dāng)危急遮斷器動作 ,

20、將該油門下端部之拉鉤打脫 ,滑閥在彈簧力的作用下向上滑移 , 將通往主汽門操縱座的高壓油路切斷 ,主汽門操縱座內(nèi)的油立即從泄油窗口排至油箱 ,主汽門和抽汽閥即迅速關(guān)閉 ;與此同時(shí) ,高壓油將單向逆止閥打開 ,使調(diào)節(jié)器的第一脈沖油路與高壓油接通 ,使高壓調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉 .當(dāng)需要停機(jī)時(shí) ,手打動該油門上端部小彈簧罩使拉鉤脫開 , 仍然重復(fù)上述關(guān)閉動作 .欲重新使主汽門開啟 ,則應(yīng)將油門上部的大彈簧罩壓下 ,使拉鉤重新掛上即可 .5.3 軸向位移遮斷器 :是防止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向的相對位移超過允許值的保護(hù)裝置 .在安裝時(shí)使 噴 油咀 與檔 油 盤之 間 的間 隙為 0.5mm, 此 時(shí)控 制油壓 為

21、 0.514MPa(5.2kg/cm 2 )(表壓 )若轉(zhuǎn)子在軸向推力作用下向后位移 ,該遮斷器噴油咀與紅套在主油泵上的檔油盤之間的間隙增大 , 其內(nèi)的油壓隨 之 下 降 , 當(dāng) 轉(zhuǎn) 子 的 軸 向 位 移 量 為 0.7mm 時(shí) , 油 壓 降 至 0.245MPa(2.5kg/cm 2 )(表壓 ),滑閥在彈簧力的作用下向外位移 , 將泄油窗口打開 ,使主汽門高壓調(diào)節(jié)汽閥和抽汽逆止閥關(guān)閉 .為安全起見 , 軸向位移遮斷器采用電接點(diǎn)壓力表 .當(dāng)轉(zhuǎn)子的相對位移大于 0.4mm 時(shí),通過電接點(diǎn)壓力表的觸點(diǎn) ,接通信號電源發(fā)出報(bào)警信號 .當(dāng)油壓達(dá)到 0.245MPa 時(shí)(表壓 )將磁力斷路油門的電

22、接點(diǎn)接通 ,使汽輪機(jī)停機(jī) .5.4 磁力斷路油門 :是發(fā)生故障情況下,緊急停機(jī)的保護(hù)裝置,潤滑油壓低于專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。0.0294MPa(0.3kg/cm 209 表壓 )或轉(zhuǎn)子的軸向位移超過 0.7mm 時(shí)，通過電接點(diǎn)壓力表均將該油門中的電磁鐵電路接通而停機(jī)。 在緊急情況下，操作人員可以手動按鈕接通電源，使磁力斷路油門動作而停機(jī)。事故消除后，應(yīng)將該油門上之銷軸向外拔出以使油門滑閥復(fù)位， 接通高壓油路。5.5 當(dāng)潤滑油壓降至 0.0539MPa (表壓 )時(shí),通過電接點(diǎn)壓力表接通信號電路發(fā)出報(bào)警信號 .5.6 各軸承均通過電接點(diǎn)溫度表 ,當(dāng)軸承溫度升至 65時(shí) ,通過電接點(diǎn)接通

23、信號電路 ,發(fā)出報(bào)警信號 .5.7 在運(yùn)行監(jiān)視方便的位置設(shè)有油位標(biāo)尺,可供操作人員監(jiān)視油箱油位,同時(shí)還設(shè)有油位報(bào)警器 , 當(dāng)油位下降到下限位置時(shí) ,接通電路發(fā)出信號 .5.8 凝汽器上部的一端裝有直徑為 420mm 的安全膜板 ,當(dāng)真空降至0.101 0.104MPa(1.03 1.06ata) 時(shí), 膜板被割破 ,蒸汽即排往大氣 ,以保護(hù)銅管 .6.調(diào)整抽汽 :6.1 抽汽閥是一個由油門控制的旋啟式逆止閥 , 其油路與主汽門操縱座的控制油路相連 ,當(dāng)油壓建立時(shí) ,活塞上移 ,打開抽汽閥 ,當(dāng)保安系統(tǒng)動作主汽門迅速關(guān)閉時(shí) ,抽汽閥亦隨之關(guān)閉 .由于抽汽閥的閥碟與活塞控制的轉(zhuǎn)軸之間是斷開的 ,當(dāng)

24、抽汽閥的排汽側(cè)壓力高于進(jìn)汽側(cè)時(shí) ,閥碟能在蒸汽壓力作用下自行關(guān)閉 .當(dāng)?shù)y處于關(guān)閉位置時(shí) ,通過行程開關(guān)接通電路予以顯示 .6.2 超壓保護(hù) :在抽汽管道上安裝一套由一個直徑為 40/50mm 的杠桿式脈沖閥和一個 250/400mm 的安全閥組成的管道超壓保護(hù)裝置 .通過調(diào)整杠桿式脈沖閥的重錘位置,使抽汽壓力升高至0.647MPa(6.6kg/cm 2 )(表壓 )時(shí)動作 .第二章汽輪機(jī)的啟動，運(yùn)行中的維護(hù)和停止第一節(jié) 啟動前的準(zhǔn)備和檢查1. 值班長接到值長汽機(jī)啟動的命令后應(yīng)：1.1 通知司機(jī)并由司機(jī)轉(zhuǎn)告其他崗位值班人員。1.2 做好啟動前的準(zhǔn)備工作及啟動過程中的監(jiān)護(hù)聯(lián)系并將各項(xiàng)工作作好記錄

25、。2. 各值班人員在汽輪機(jī)啟動前應(yīng)對全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)檢修工作已全部結(jié)束，工作票辦理完畢，設(shè)備和工作現(xiàn)場清掃干凈。3 司機(jī)接到開機(jī)命令后應(yīng)：3.1 通知副司機(jī)做好開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作， 準(zhǔn)備好操作工具，儀器、儀表、操作記錄、日志等。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。3.2 聯(lián)系電氣人員在肯定絕緣合格的條件下將各動力設(shè)備送電。3.3 聯(lián)系化學(xué)人員準(zhǔn)備好足夠的化學(xué)除鹽水， 肯定汽輪機(jī)用油油質(zhì)合格。3.4 檢查所有儀表齊全良好，各壓力表考克門開啟，聯(lián)系熱工人員送上儀表盤及各保護(hù)裝置電源。3.5 對油系統(tǒng)進(jìn)行檢查：3.5.1 油管道、油箱、汽油器、油泵等均處于完好狀況，油系統(tǒng)無滲油現(xiàn)象。3.5.2

26、 油箱油位計(jì)靈活準(zhǔn)確， 油位指示在靜止?fàn)顟B(tài)下不低于 210mm ，否則應(yīng)加油，油箱內(nèi)積水及油渣均已放出，油位報(bào)警信號正常。3.5.3 油箱、冷油器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密，并加鎖和掛禁止操作牌。3.5.4 冷油器的進(jìn)出油門開啟，并有防止誤操作的措施。3.5.5 冬季啟動時(shí)，應(yīng)先開啟油加熱設(shè)備，將油溫提高至25 。3.6 對調(diào)速系統(tǒng)及保護(hù)裝置進(jìn)行檢查：3.6.1 調(diào)速系統(tǒng)及保護(hù)機(jī)構(gòu)的零部件完整無卡澀，用儀表油數(shù)滴潤滑轉(zhuǎn)速表，并記錄膨脹指示值。3.6.2 危急遮斷器應(yīng)動作靈活，并在脫扣位置。3.6.3 軸向位移遮斷器應(yīng)在動作位置，磁力斷路油門在運(yùn)行位置，抽汽閥在動作位置，啟動閥在下限位置。3.6.4 聯(lián)系

27、電氣試驗(yàn)信號及同步調(diào)速電機(jī)，先增后減各三次，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確，試驗(yàn)完后將同步器置于低限位置。3.6.5 調(diào)壓器手柄在退出工作位置 (手柄朝上 )，通工業(yè)軸汽管道的閥門關(guān)閉，注水閥開啟，調(diào)壓器的調(diào)壓手輪在下限。3.6.6 檢查盤車裝置在脫開位置，進(jìn)油門開啟。3.? 檢查各系統(tǒng)閥門處于下列位置：3.7.1 若用臨爐供汽時(shí)，母管聯(lián)絡(luò)門及疏水門開啟。3.7.2 主蒸汽管路手動截汽門及旁路門，電動主汽門及旁路門關(guān)閉，電動主汽門前疏水門，至疏水護(hù)容器疏水門開啟。3.7.3 汽封各進(jìn)汽門，溢汽門關(guān)閉。2.7.4 抽氣器的進(jìn)汽總門開啟，主抽氣器的一、二級進(jìn)汽門，空氣門關(guān)閉，一級疏水門，二級疏水器的前后水門應(yīng)開啟

28、，二級疏水器疏水直通門，疏放水排地溝門應(yīng)關(guān)閉，主抽氣器凝結(jié)水出入口門應(yīng)開啟，凝結(jié)水直通門關(guān)閉。3.7.5 啟動抽氣器進(jìn)汽門，空氣門關(guān)閉3.7.6 一級抽汽至分汽缸截門關(guān)閉，去高加截門關(guān)閉，去除氧器減壓閥前后截門及旁路門關(guān)閉， 疏水門關(guān)閉。一段抽汽電動門關(guān)閉電動門前后疏水門關(guān)閉。抽汽閥底部及抽汽閥前至疏水膨脹箱疏水門開啟。3.7.7 二級抽汽門關(guān)閉，低壓加熱器進(jìn)汽門開啟。凝結(jié)水進(jìn)水門出水專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。門旁門關(guān)閉，空氣門開 12 圈，低加疏水器出入口水門開啟，直通門關(guān)閉，汽平衡門開啟，放水排地溝門關(guān)閉， 疏水水位計(jì)考克門開啟。凝結(jié)水放水門關(guān)閉。3.7.8 高壓加熱器給水出入口門，

29、直通門關(guān)閉，進(jìn)氣門、空氣門、放水排地溝門關(guān)閉，疏水器出入口門關(guān)閉，汽平衡門，水平衡門開啟，疏水直通門關(guān)閉，疏水水位計(jì)考克門開啟。4.凝結(jié)器值班接到開機(jī)命令后檢查準(zhǔn)備：4.1準(zhǔn)備好開機(jī)用具和記錄表格。4.2下部所有設(shè)備完好，清潔，儀表齊全，考克門開啟。4.3檢查凝結(jié)水，空氣系統(tǒng)閥門。4.3.1 凝結(jié)器熱水井水位計(jì)完好，上下考克門開啟，水位應(yīng)在34處，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)水，熱水井放水門應(yīng)關(guān)閉。4.3.2 凝結(jié)水泵入口門開啟，出口門關(guān)閉，水封門，空氣門開啟，水泵完好，聯(lián)鎖開關(guān)在“解除”位置。4.3.3 凝結(jié)水再循環(huán)門 (據(jù)水位調(diào)整 )，化學(xué)補(bǔ)充水門關(guān)閉。4.3.4 凝結(jié)器汽側(cè)抽空氣門應(yīng)開啟，放水門關(guān)閉。4.

30、4 檢查疏水膨脹箱各閥門：主汽門門桿疏水門，汽封疏水門，排地溝門在關(guān)閉位置，其他疏水門及至凝結(jié)器的汽側(cè)平衡門應(yīng)開啟。；4.5 檢查循環(huán)水及工業(yè)水系統(tǒng)：4.5.1 凝結(jié)器循環(huán)水進(jìn)水門關(guān)閉，出水門開啟，膠球沖洗裝置閥門及放水門關(guān)閉、空氣門在放凈空氣后關(guān)閉。4.5.2 冷油器循環(huán)水進(jìn)水門開啟， 出水門關(guān)閉，濾水器出入口門開啟，旁路門放凈空氣后關(guān)閉，工業(yè)水門關(guān)閉。4.5.3 冷風(fēng)器循環(huán)水分組進(jìn)出水門開啟，總進(jìn)水門及工業(yè)水門關(guān)閉。5循環(huán)泵房值班工接到開機(jī)命令后應(yīng)檢查；51 檢查循環(huán)水泵：5.1 各表計(jì)齊全，考克門開啟。5.2 手搬動靠背輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，保護(hù)罩完整牢固。5.1.3 水泵軸承油質(zhì)良好，油量充足

31、，格蘭應(yīng)有微量水滴漏出。5.1.4 電機(jī)接地線完好，電源已送電。5.1.5 水泵出口門關(guān)閉，入口門開啟，軸承冷卻水門開啟，開啟空氣門有水溢出后關(guān)閉。5.1.6 水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門在一臺機(jī)檢修時(shí)關(guān)閉，兩臺機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)應(yīng)開啟。5.2 檢查循環(huán)水池周圍應(yīng)清潔，水位高于循環(huán)水泵入口管，不足時(shí)應(yīng)開啟補(bǔ)水泵補(bǔ)水。6.各崗位值班人員檢查準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)向值班長匯報(bào)，值班長應(yīng)重點(diǎn)檢查：專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。6.1 主汽門、電動主汽門門及旁路門確已關(guān)嚴(yán)。6.2 危急保安器動作靈活。6.3 油箱油位在高限，各放油門，放水門確已關(guān)嚴(yán)并已上鎖。6.4 凝結(jié)水泵、循環(huán)水杯、給水泵電動油泵等開關(guān)在停止位置，各

32、電源已送好。6.5 檢查機(jī)組的滑銷系統(tǒng)，在冷狀態(tài)下，測量各膨脹間隙，并做好記錄。6.6 將檢查準(zhǔn)備情況匯報(bào)值長。第二節(jié)汽輪機(jī)的啟動與帶負(fù)荷1. 汽輪機(jī)在下列情況下禁止啟動：1.1 主汽門、調(diào)速汽門、抽氣閥卡澀或關(guān)閉不嚴(yán)密。1.2 汽輪油泵或電動油泵故障。1.3 重要保護(hù)裝置（如軸向位移遮斷器、危急保安器、磁力斷路油門等）工作不正常。1.4 油溫低于 25，潤滑油質(zhì)化驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)。1.5 轉(zhuǎn)速表或其他重要表計(jì)指示出現(xiàn)不正常的誤差時(shí)。1.6 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分有明顯的金屬磨擦聲時(shí)。2暖管：2.1 聯(lián)系鍋爐送汽暖管，開啟主蒸汽母管各疏水門，開啟電動門前疏水門及手動截汽門旁路門，保持電動門前蒸汽壓力0

33、.20.3MPa( 表壓),暖管 2030 分鐘。2.2 開啟電動油泵，檢查油泵及油系統(tǒng)應(yīng)正常，檢查汽輪機(jī)各軸承回油油量充足。2.3 啟動盤車裝置進(jìn)行連續(xù)盤車：開啟盤車進(jìn)油門，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)盤車手輪，同時(shí)板動盤車蝸輪嚙合把手至嚙合位置， 合上盤車“啟動”按鈕。 2.4 低壓暖管 2030 分鐘后以每分鐘 0.10.15MPa 的升壓速度升至額定壓力，注意溫升速度，不宜超過 5 nim 。2.5 根據(jù)汽溫升高情況，適當(dāng)關(guān)小主蒸汽管道的有關(guān)疏水門。2.6 在升壓過程中， 隨時(shí)注意檢查管道的彭脹和支架情況如有異常應(yīng)排除后方可繼續(xù)升壓。2.7 暖管時(shí)嚴(yán)禁蒸汽漏入汽缸。2.8 汽壓升至 2.0MPa 時(shí)，啟

34、動汽輪油泵或啟動高壓電動油泵，開啟汽輪油泵總進(jìn)汽門，微開進(jìn)汽門，暖機(jī) 35 分鐘，測聽聲音，振動應(yīng)正常，逐漸開大進(jìn)汽門， 維持出口油壓 05390 588NIPa( 表壓 ) 潤滑油壓 00784 0118MPa ，此時(shí)蒸汽壓力均為 0784MPa(8kg cm)( 表壓 )。檢查油路系統(tǒng)各部分應(yīng)無漏油，各軸承回油窗有足夠的油流。汽輪油泵正常后停電動齒輪油泵， 開始做汽輪機(jī)各項(xiàng)保護(hù)試專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。驗(yàn)。2.9 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后開啟手動截汽門，關(guān)閉旁路門，開啟電動主汽門旁路門進(jìn)行自動主汽門前暖管， 保持壓力 0.20.3MPa ，暖管 2030 分鐘。3.啟動前的試驗(yàn)：3.1 凝結(jié)水泵

35、聯(lián)動試驗(yàn)：3.1.1 分別開啟 #1、#2 凝結(jié)水泵，各泵運(yùn)行正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。3.1.2 開啟*l 泵運(yùn)行正常后將聯(lián)鎖開關(guān)打至 #2 泵位置，將*1 泵開關(guān)把手拉至“停止位置，”停 #1 泵， #2 泵應(yīng)迅速啟動，同時(shí)音響信號報(bào)警， #2 泵紅燈亮綠燈滅， #1 泵綠燈亮紅燈滅， #1 泵停止運(yùn)行， 應(yīng)立即將 #2 泵開關(guān)拉至啟動位置，將聯(lián)鎖開關(guān)解除。3.1.3 用同樣方法試驗(yàn) #2 泵聯(lián)動 #1 泵。3.1.4 試驗(yàn)的凝結(jié)水泵事故按鈕： 開啟 #1 泵運(yùn)行正常后， 將聯(lián)鎖開關(guān)投至 #2 泵位置，合上 #1 泵“事故按鈕，”#2 泵應(yīng)迅速啟動，同時(shí)音響信號報(bào)警， #2 泵紅燈亮、綠燈滅

36、， #1 泵綠燈亮，紅燈滅， #1 泵停止運(yùn)行，應(yīng)立即將 #2 泵開關(guān)把手拉至啟動位置， #1 泵開關(guān)拉至停止位置，將聯(lián)鎖開關(guān)解除。3.1.5 用同樣方法試驗(yàn)另一臺泵。3.2 在電動主汽門關(guān)閉嚴(yán)密的狀態(tài)下做調(diào)速系統(tǒng)及熱工保護(hù)試驗(yàn)：3.2.1 合上危急保安器，軸向位移遮斷器，磁力斷路油門，開啟啟動閥接通安全油路，將自劫主汽門開啟 13，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)自動開啟。3.2.2 手打危急保安器，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉。3.2.3 每項(xiàng)試驗(yàn)動作后， 應(yīng)關(guān)回自動主汽門， 關(guān)回啟動閥，重新合閘，主汽門開啟 13。消除音響信號，按保護(hù)“復(fù)歸按扭”。3.2.4 軸向位移保護(hù)試驗(yàn)：3.2

37、.4.1逐漸關(guān)小汽動油泵進(jìn)汽門，使軸向位移油壓緩慢降至0.245MPa ，軸向位移遮斷器應(yīng)動作，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉， 關(guān)回自動主汽門手輪恢復(fù)汽輪油泵出口油壓至正常值。3.2.4.2 撥動軸向位移電接點(diǎn)壓力表指針，當(dāng)壓力降至 0245MPa時(shí) 軸向位移遮斷器應(yīng)動作。3.2.5 熱工保護(hù)試驗(yàn)：3.2.5.1 投上熱工保護(hù)電源， 聯(lián)系電氣臺上發(fā)電機(jī)油開關(guān)， 合閘開主汽門 13。3.2.5.2 手按“緊急停機(jī)”按鈕，磁力斷路油門應(yīng)動作，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉， 發(fā)電機(jī)跳閘，同時(shí)發(fā)出關(guān)閉信號，關(guān)回主汽門手輪，按消音，保護(hù)復(fù)歸按鈕。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載

38、。3.2.5.3 合閘、主汽門開 13，撥動潤滑油壓電接點(diǎn)壓力表指針，當(dāng)潤滑油壓降至 0.03MP 鄧寸 MPa 時(shí)，磁力斷路油門應(yīng)動作，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉。3.2.6 發(fā)電機(jī)跳閘聯(lián)動抽汽閥關(guān)閉試驗(yàn)：3.2.6.1 合閘，分別試驗(yàn)抽汽閥聯(lián)鎖開關(guān)在“手動”、 “聯(lián)動”位置時(shí)，抽汽閥關(guān)閉，發(fā)“抽汽閥關(guān)閉信號”，將聯(lián)鎖開關(guān)打至解除位置。3.2.6.2 聯(lián)系電氣合上油開關(guān)，先按“復(fù)歸”按鈕，再投抽汽閥聯(lián)鎖開關(guān)。3.2.6.3 手按發(fā)電機(jī)眺閘按鈕， 發(fā)電機(jī)應(yīng)跳閘，聯(lián)動抽汽閥關(guān)閉，發(fā)“抽汽閥關(guān)閉信號”，解除聯(lián)鎖開關(guān)。4輔機(jī)啟動：4.1 在暖管的同時(shí)，通知循環(huán)泵房值班工啟動循環(huán)水泵：

39、4.1.1 開啟凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門， 開循環(huán)泵空氣門， 使泵內(nèi)保持滿水。4.2 合上電機(jī)開關(guān)，電流達(dá)最大值后迅速返回正常位置，如不返回應(yīng)查明原因再啟動。4.1.3 啟動后測量振動聲音，檢查軸承等各部正常后開啟出口門。4.2 啟動凝結(jié)水泵：4.2.1 按啟動按鈕，電流達(dá)最大值后迅速返回正常值，檢查水時(shí)，振動、聲音正常，開啟出口門。4.2.3 備用泵出口門開啟23 圈投入聯(lián)鎖。4.3 2 調(diào)整再循環(huán)門，保持凝結(jié)器水位正常。4.2緩慢開啟抽氣器進(jìn)汽總門進(jìn)行暖管，開啟啟動抽氣器進(jìn)汽門維持壓力 1.37MPa ，開啟空氣門。4.4投主抽汽器：慢慢開啟二級進(jìn)汽門，維持進(jìn)汽壓力1181 37MPa ，開啟空

40、氣門，檢查疏水應(yīng)正常。4.5 在連續(xù)盤車的情況下，向軸封送汽，調(diào)整進(jìn)汽門使軸封信號管內(nèi)有蒸汽微微冒出。5沖轉(zhuǎn)：5.1 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件：5.I.1 蒸汽壓力不低于3.0MPa 。5.1.2 蒸汽溫度 300 以上。5.2.3 真空在 0.06MPa 以上。5.2.4 各軸承回油量充足，油溫不低于25 。5.2.5 全面檢查正常。5.2 合閘順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動啟動閥手輪，啟動閥桿下移，使從磁力斷路油門來的安全油不能外流， 然后反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動啟動閥手輪慢慢打開啟動閥。5.3 停止盤車：按盤車“停止”按鈕，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)盤車電機(jī)手輪，專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。同時(shí)扳動盤車把手至脫開位置，關(guān)盤車進(jìn)油

41、門。5.4 慢慢開啟主汽門沖轉(zhuǎn)， 維持轉(zhuǎn)速在 300500r min ，測聽機(jī)組內(nèi)部聲音，檢查振動正常，在 5 分鐘內(nèi)將轉(zhuǎn)速升至 800r min 暖機(jī) 2030 分鐘。5.5 暖機(jī)過程中維持真空 0.06 0.07MPa ，停止啟動抽氣器， 先關(guān)空氣門，再關(guān)進(jìn)汽門。5.6 低速暖機(jī)后檢查機(jī)組一切正常，用 5 分鐘將轉(zhuǎn)速升至 1400r min ，中速暖機(jī) 20 分鐘，對機(jī)組進(jìn)行全面檢查。5.7 中速暖機(jī)結(jié)束后，全面檢查正常，油溫在20 以上， 開啟主抽氣器一級進(jìn)汽門，將真空提升至最大值，逐漸開大主汽門，迅速而平穩(wěn)的通過臨介轉(zhuǎn)速1625r min( 發(fā)電機(jī)臨介轉(zhuǎn)速1900r min) 此時(shí)振動

42、最大不超過 0.12mm 。5.8 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 26502750 min 時(shí)調(diào)速器應(yīng)動作，高壓調(diào)速汽門除第一個閥微開維持空轉(zhuǎn)外， 其余各閥均應(yīng)關(guān)閉，低壓調(diào)速汽閥應(yīng)全開。根據(jù)油壓情況，停用汽動油泵，逐漸全開自動主汽門后倒回半圈。5.9 用同步器增速至 3000r min, 從 1 400r min 升至 3000r min時(shí)間約 10 分鐘。5.10 全面檢查機(jī)組應(yīng)正常：5.10.1主油泵油壓壓增 0.882MPa( 主油泵進(jìn)出口油壓差 )。5.10.2第一脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差為 0.294MPa ，此時(shí)第二脈沖油壓尚未建立。5.10.3 潤滑油壓 0.079 0.118MPa 。5.10

43、.4 各軸承油溫正常油量充足。5.10.5 記錄所有測量儀表的讀數(shù)。5.10.6 空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排汽溫度不超過120 。51l 開機(jī)過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：5.11.1 升速過程中，如機(jī)組發(fā)生不正常的響聲和振動超過 0.07mm 時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢查，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī) 15 分鐘，繼續(xù)升速，但此種操作不得超過三次，若振動仍不減小，應(yīng)停機(jī)處理。5.11.2 當(dāng)油系統(tǒng)有不正?，F(xiàn)象 (如油溫過高或油壓過低 )應(yīng)迅速找出原因，采取有效措施。5.11.3 注意汽輪機(jī)膨脹情況如有有顯著變化時(shí)，應(yīng)停止升速進(jìn)行檢查。5.11.4 逐漸提高真空時(shí)， 為防止轉(zhuǎn)速自動升高， 應(yīng)適當(dāng)關(guān)小主汽門維持暖機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)

44、整汽封。5.11.5 當(dāng)軸承進(jìn)口油溫升高至 45時(shí)，通過凝值工投入冷油器保持冷油器出口油溫在 3545 之間。5.11.6 調(diào)整再循環(huán)門，保持凝結(jié)器水位正常。當(dāng)空負(fù)荷運(yùn)行正常后，專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。進(jìn)行調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)，此試驗(yàn)包括危急遮斷油門，磁力斷路油門，軸向位移遮斷器， 主汽門及高壓調(diào)節(jié)汽閥， 抽汽閥的自動快速關(guān)閉情況調(diào)節(jié)器的各項(xiàng)靜態(tài)特性等。5.13 超速試驗(yàn)；5.13.1 大修或機(jī)組運(yùn)行2000 小時(shí)后需進(jìn)行超速試驗(yàn)。5.13.2 轉(zhuǎn)速達(dá) 3000r min 經(jīng)全面檢查正常后， 將主汽門關(guān)回 23，手打危急保安器，確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降后，關(guān)閉主汽門手輪，試驗(yàn)主汽門，調(diào)速汽門的嚴(yán)密性，

45、試驗(yàn)良好后將主汽門開至 1 3。5.13.3 慢慢用同步器增速，同時(shí)注意轉(zhuǎn)速和主油泵出口油壓的變化當(dāng)轉(zhuǎn)速增至 33003360r min 時(shí)危急保安器應(yīng)動作自動主汽門應(yīng)迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)迅速關(guān)回主汽門手輪，減回同步器，待轉(zhuǎn)速降至 2900r min 以下時(shí)，合上危急保安器， 開主汽門，維持轉(zhuǎn)速 3000rmln。5.13.4 超速試驗(yàn)應(yīng)做兩次，兩次的動作轉(zhuǎn)速之差不超過額定轉(zhuǎn)速的0.6(18r min) ，否則應(yīng)做第三次， 第三次動作轉(zhuǎn)速與第一、 二次動作轉(zhuǎn)速的平均值之差為額定轉(zhuǎn)速的 1%。5.13.5 若轉(zhuǎn)速升至 3360r min 危急保安器仍不動作， 應(yīng)立即打閘停機(jī)，找出原因，否則不準(zhǔn)

46、啟動。6并列帶電負(fù)荷：6.1 全面檢查各部分正常后， 將同步器改由電氣調(diào)整， 向電氣發(fā)出“注意”可“并列”信號。 ；6.2 接到電氣發(fā)來“注意” “已并列”的信號后注，意調(diào)整汽封及凝結(jié)器水位，根據(jù)汽溫關(guān)閉主蒸汽管路疏水門，關(guān)閉疏水膨脹箱疏水門，主汽門門桿疏水開 12 圈。6.3 負(fù)荷帶 500KW 暖機(jī) 20 分鐘，全面檢查正常后每分鐘增荷率 120KW 的速度，增負(fù)荷至 3000KW ，暖機(jī) 20 分鐘再緩慢將負(fù)荷增至 6000KW ，從并列到增至滿負(fù)荷應(yīng)不少于60 分鐘。6.4 增負(fù)荷過程中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)組膨脹和各軸承振動情況，注意調(diào)速系統(tǒng)動作應(yīng)平穩(wěn)，油壓油溫油流應(yīng)正常。6.5 通知化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水， 合格后改至除氧器，根據(jù)風(fēng)溫投入冷風(fēng)器，保持進(jìn)風(fēng)溫度在 2540 之間。6.6 負(fù)荷帶至 3000KW 時(shí)，進(jìn)行下列操作：6.6.1 關(guān)閉抽汽閥底部及抽汽閥前疏水門。