住宅小區(qū)給排水及水暖工程施工組織設(shè)計(jì)#山東

1、 山東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司 濟(jì)寧市方圓商住小區(qū)2#樓工程給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、施工準(zhǔn)備6四、給水系統(tǒng)74.1施工準(zhǔn)備74.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)84.3施工工藝94.4操作工藝94.5成品保護(hù)104.6安全環(huán)保要求10五、排水系統(tǒng)105.1施工準(zhǔn)備105.2質(zhì)量要求115.3施工工藝125.4成品保護(hù)135.5安全環(huán)保要求14六、雨水管道安裝14七、消防管道安裝157.1施工準(zhǔn)備157.2質(zhì)量要求157.3消防系統(tǒng)工藝流程157.4操作工藝167.5成品保護(hù)177.6安全和環(huán)保措施17八、衛(wèi)生潔具18九、給排水暖通、通風(fēng)暗裝及預(yù)埋件施工方案18十、給排水管道連接

2、施工方案20十一、給排水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、調(diào)試24十二、施工保證措施2612.1確保工程質(zhì)量的保證措施2612.2確保安全生產(chǎn)、文明施工的保證措施27給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)一 、編制依據(jù)1.1文件表1.1序號合同、文件名稱編號日期1濟(jì)寧市方圓住宅小區(qū)施工工程第一標(biāo)段招標(biāo)文件hathxjn2010-g0152010.062招標(biāo)文件答疑2010.06.121.2施工圖紙濟(jì)寧市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙表1.2序號圖紙類別圖紙編號頁數(shù)出圖日期1給排水施工圖2#樓水施01水施10102010.042暖通施工圖2#樓暖施01暖施0882010.041.3主要規(guī)范、規(guī)程表1.3序號名 稱文件號1建筑工程監(jiān)

3、理規(guī)范gb50319-20002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50261-96(2003版)3給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-974建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20025空調(diào)與通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-20026火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50166-927建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程cjj/t29-988排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程cjj6-859工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002年版10建筑工程施工工藝規(guī)程dbj14-032-200411建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程cjj/t29-98二、給排水及采暖工程概況該

4、工程給排水及采暖工程系統(tǒng)包括全面,包括給排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。2.1給排水設(shè)計(jì)概況表1.1.1序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述材料選用1給水系統(tǒng)由市政接入的2根dn200的給水管道在小區(qū)內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀供水管網(wǎng)。給水系統(tǒng)分為四個區(qū)：四層及四層以下，為一區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供給；513層為二區(qū)，由小區(qū)的低壓給水管供水；1417層為三區(qū)，由小區(qū)的中壓給水管供給，23層以上為四區(qū)，由小區(qū)的高壓給水管供給地面敷設(shè)的給水管采用pp-r管，熱熔連接；穿越人防結(jié)構(gòu)的給水管道采用熱鍍鋅管，絲接。2熱水系統(tǒng)由住宅衛(wèi)生間內(nèi)的電熱水器，提供所需生活熱水熱水管采用熱水型pp-r管，熱

5、熔連接；與電開水器連接時0.4m薄壁銅管過度。5排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)為污廢水合流系統(tǒng)。三層及三層以上采用立管排水方式，室內(nèi)污廢水排水管道系統(tǒng)設(shè)置專用通氣道，一二層排水采用單排方式；地下室污水經(jīng)集水坑匯集，經(jīng)污水泵提升后排出室外。廢污水管、通氣管采用柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管，橡膠圈密封。與污廢水泵連接的管段均采用熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。穿越人防結(jié)構(gòu)的排水管采用防腐處理的鋼管，人防結(jié)構(gòu)底板中及以下采用機(jī)制柔性鑄鐵管，橡膠圈密封，法蘭盤接口。6雨水系統(tǒng)屋面雨水采用外落水，經(jīng)匯集后排至室外雨水管道。采用upvc管，粘接7室內(nèi)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓用水量20l/s，每只水槍出水量5l/s，消火栓系統(tǒng)在樓內(nèi)形成環(huán)

6、狀管網(wǎng)，能滿足任一點(diǎn)兩股水柱的要求；其水源由小區(qū)內(nèi)的消防泵房供給采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式連接8自動噴水滅火系統(tǒng)地下一層為儲藏室，地下二層平時為儲藏室，戰(zhàn)時為五級二等人員掩蔽所，自動噴水滅火系統(tǒng)按中危險(xiǎn)1級設(shè)計(jì)，作用面積160，噴水強(qiáng)度為6l/*min;濕式報(bào)警閥設(shè)置于地下二層，噴灑分區(qū)干管設(shè)水流指示器和顯示開閉信號蝶閥，自動噴淋滅火系統(tǒng)采用直立式玻璃球噴頭，其水源由小區(qū)集中的消防泵房供給。采用熱浸鍍鋅鋼管，dn100mm采用絲接連接，dn100mm采用溝槽連接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。2.2、暖通設(shè)計(jì)概況：表2.4.2序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述材料選用1采暖系統(tǒng)熱源由小區(qū)集中的熱交換站提供，采用

7、膨脹水箱定壓方式；本工程每單元采暖劃分4個供暖系統(tǒng)：一至十六層的n/11、n/12為低區(qū)采暖系統(tǒng)，十七層以上n/21、n/22為高區(qū)采暖系統(tǒng)，采用分戶計(jì)量的形式；采暖方式采用地板輻射采暖埋地管材采用防滲氧pb管，熱熔焊接；戶內(nèi)明管采用熱鍍鋅鋼管，絲接。2通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)主要為公共人防部分，位于地下二層，設(shè)一個掩體單元，平時為儲藏室，戰(zhàn)時為五級二等人員掩蔽部。戰(zhàn)時二等人員掩蔽部設(shè)置三種通風(fēng)方式。通風(fēng)系統(tǒng)及正壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，做法及厚度詳通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三 、 給排水工程施工前準(zhǔn)備3.1施工前準(zhǔn)備1、給排水工程在施工前，施工技術(shù)人員向施工的班組進(jìn)行技術(shù)交底，并組織施工班組熟

8、悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，并將有關(guān)土建結(jié)施、建施及裝飾方面的有關(guān)資料提供給作業(yè)班組，以便全面了解和掌握工程的情況，按施工圖紙的要求及施工規(guī)范的要求，編制詳細(xì)的材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃和施工方案。2、施工前將所需的電動工具、設(shè)備、手頭工具及檢測儀器準(zhǔn)備好，并嚴(yán)格遵守建筑安裝工程操作規(guī)程，將所需的安全設(shè)備及用具準(zhǔn)備好，杜絕不符合安全要求的工具、設(shè)備進(jìn)場使用。3、按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，并按照合肥市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)要求嚴(yán)把各種材料、設(shè)備進(jìn)場關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場。將有關(guān)配合土建及安裝工程中需要的材料、設(shè)備按進(jìn)度需要逐次進(jìn)場。4、在施工前由安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人書面通知甲方及監(jiān)理方有關(guān)管理人員召開安裝工程碰頭會，并

9、將施工單位編制的施工方案分發(fā)有關(guān)人員。5、在施工前每個施工人員都要明確工期目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)，按圖紙及發(fā)包方的要求，精心組織施工，密切配合土建，發(fā)現(xiàn)安裝管線或設(shè)備與其它之專業(yè)圖紙有問題時應(yīng)及時會同甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理解決。6、給排水工程施工的總原則：先地下，后地上，先預(yù)制，后安裝，先主干管，后立、支管及附件，先設(shè)備就位，后配制管路，先系統(tǒng)試壓，后沖洗，最后進(jìn)行防腐保溫和隱蔽驗(yàn)收。3.2 施工順序及流程施工準(zhǔn)備予留予埋管道除銹刷漆支吊架制安主管安裝衛(wèi)生器具安裝部件及支管安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗刷漆保溫聯(lián)動試車交工驗(yàn)收。3.3 預(yù)留預(yù)埋工作配合工作進(jìn)行前，要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)并掌握施工規(guī)范。土建施工時，本專業(yè)派三

10、名技術(shù)工人進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，將所有的基礎(chǔ)洞、過墻洞、樓板洞按照圖紙位置及施工規(guī)范規(guī)定預(yù)留好，除有設(shè)計(jì)變更外，避免二次打洞。3.4 支、吊架制作與安裝1、首先根據(jù)圖紙確定標(biāo)高，再根據(jù)管道的尺寸（有保溫要求的要考慮保溫厚度）下料。2、支、吊架間距要根據(jù)圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定設(shè)置；管架、卡子、螺栓不允許以小代大，一般應(yīng)用機(jī)械切斷和鉆眼，明裝支架不允許用電氣焊切斷、鉆孔，各種支架均應(yīng)安裝在承重結(jié)構(gòu)上。四、給水系統(tǒng)本工程生活給水暗敷地面的冷水管采用pp-r，熱熔焊接；熱水管采用熱水pp-r管；給水干管及公共管井內(nèi)的給水管采用鋼塑復(fù)合管，絲接；穿越人防結(jié)構(gòu)的給水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接。4.1 施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉

11、圖紙，參看給排水專業(yè)、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況核對各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當(dāng)，必要時與各專業(yè)及設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計(jì)變更，辦理變更洽商記錄。這一步應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)施工之前解決以便預(yù)留預(yù)埋，為管道設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。1、作業(yè)條件1) 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接通低壓照明燈。2) 地下管道鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作在土建裝

12、修工程開始前完成。3) 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋蓋板或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。4) 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡均已安裝牢固，位置正確。5) 主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝立管豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。6) 支管安裝（包括暗裝支管）應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。2、材料要求1) 所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代碼等，并確保材料具有可追溯性。2)給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求

13、，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。3)鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。4) 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并宜經(jīng)自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。5) 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪無損壞，有出廠合格證。6) 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部

14、積水，并吹干；密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按規(guī)定格式填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。3、主要機(jī)具 1) 機(jī)械：、熱熔焊機(jī)、套絲機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、電鋸、金鋼砂輪、電焊機(jī)、電動試壓泵、滾槽機(jī)、彎管機(jī)、噴槍、空氣壓縮機(jī)、除銹機(jī)及管材生產(chǎn)廠家配套機(jī)械等。2) 工具：套絲板、圓絲盤、管鉗、鏈鉗、臺虎鉗、割刀、手鋸、手錘、大錘、鏨子、扁鏟、捻鑿、麻釬、螺絲板、活動扳手、煨彎器、手壓泵、斷管器、克絲鉗、螺絲刀、氣焊工具、刮刀、銼刀、鋼絲鋸、砂布、砂紙、刷子、棉紗、瀝青鍋、鋼剪、布剪、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、捻灰器、平抹子、圓孤抹子及管材生產(chǎn)廠家配套機(jī)具等。3) 計(jì)量

15、器具：鋼卷尺、鋼板尺、角尺、水平尺、線墜、卡尺、焊口檢測器、小線、壓力表、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。4.2 質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目1) 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）給水系統(tǒng)竣工和交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。2、基本項(xiàng)目1) 管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎 曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺直尺拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1

16、.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留埋 件管 道預(yù)制加工防腐處理套管安裝卡架安裝管道安裝水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗調(diào)試竣工驗(yàn)收管道保溫系統(tǒng)消毒4.3 施工工藝工藝流程4.4 操作工藝 1、預(yù)制加工按施工圖、變更洽商、技術(shù)交底畫了管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，按草圖測得各管段長度尺寸，記錄在草圖上，然后進(jìn)行斷管、套絲、上零件、調(diào)直。預(yù)制加工好的管道應(yīng)按安裝順序和系統(tǒng)部位編號。2、干管安裝安裝時一般從總管處開始操作，總管端頭加好

17、臨時絲堵以備試壓用。將預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，然后按照鋼管安裝工藝采用絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接方法進(jìn)行管道安裝。3、立管安裝立管明裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的管道按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵以備試壓用。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和管理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊線找正，用卡件固定。支管甩口應(yīng)露明并加好臨時絲

18、堵以備試壓用。4、支管安裝按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范確定支管標(biāo)高后，沿地面、墻面劃線定位，找平找正定位后用管卡固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好臨時絲堵以備試壓用。4.5 成品保護(hù)1、管道不得用于掛、攀、支吊件，不得用于系安全帶、搭擱腳手架，也不得有其他有可能損傷管道的行為。2、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3、閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。4、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。4.6 安全環(huán)保要求1、使用電氣設(shè)備時應(yīng)由專業(yè)人員接通、拆除線路，不可自行違章操作。2、試驗(yàn)用水不得排放在被試驗(yàn)的管段（溝）內(nèi)。五、 排水系統(tǒng)本工程排水管道主要分為機(jī)制柔性鑄鐵管（橡膠

19、圈密封、柔性接口）、熱鍍鋅管（與污水泵連接的管道，絲扣法蘭連接）。5.1 施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1) 地下排水管道的鋪設(shè)標(biāo)高已經(jīng)復(fù)合完畢且與設(shè)計(jì)相符。2) 樓層內(nèi)排水管道的安裝，管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。2、材料要求1) 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柔性鑄鐵管的管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有扁扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。2)青麻、油麻要整齊，不允許有腐蝕現(xiàn)象。油瀝青、防銹漆、調(diào)

20、和漆和銀粉必須有出廠合格證。3) 水泥一般采用32.5號水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。4） 其它材料：汽油、機(jī)油、膠布皮、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。3 施工機(jī)具1) 機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。2) 工具：套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。3) 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。5.2 質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2) 排水主立管及水平

21、干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。2、一般項(xiàng)目1) 立管上每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2) 連接2個或2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃

22、口時，與墻面距離不得小于400mm。3) 轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4) 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5) 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6) 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。7) 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和

23、45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8) 室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管管頂應(yīng)高于排出管管頂或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9) 內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.3 施工工藝1、工藝流程 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 干管安裝 立管安裝 支管安裝 灌水試驗(yàn)2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)、電氣

24、專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況核對各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當(dāng)，必要時與各專業(yè)及設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計(jì)變更，辦理變更洽商記錄。這一步應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)施工之前解決以便預(yù)留預(yù)埋，為管道設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞位置尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。3、管道預(yù)制為了減少在安裝中的難度，對部分管材可按預(yù)先測繪的草圖下好料，并與管件連接好，編號碼放在平坦的場地。4、干管安裝 安裝在管道設(shè)備層或吊頂內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架設(shè)。安裝托架應(yīng)先搭設(shè)腳手架，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，

25、將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。吊頂內(nèi)排水干管隱蔽前應(yīng)做閉水試驗(yàn)，并辦理隱檢手續(xù)。5、立管安裝根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞位置尺寸是否正確，如擴(kuò)孔時需斷筯，必須與土建專業(yè)協(xié)商，按規(guī)定處理。立管檢查口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，排水支管在吊頂內(nèi)時，應(yīng)在每層立管上加裝檢查口，以便做閉水試驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一個將預(yù)制好的管段上部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管道承口中。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨

26、時卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架。并安裝型鋼固定支架。6、支管安裝支管安裝應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管段托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留管件中，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后用膠粘接牢固。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口時，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后可將衛(wèi)生潔具的預(yù)留管安裝到位，按潔具選型找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口臨時封堵。5.4成品保護(hù)1、用木塞、草繩等進(jìn)行臨時封閉管口時，應(yīng)確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴(yán)密，又要使起封

27、時簡單方便，不得損壞管口。2、預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3、預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。4、不許在安裝好的托、吊管道搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。5、室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對立管加以保護(hù)，以防污染或損壞立管。管道井內(nèi)管道在每層樓板處做型鋼支架。6、灌水合格和管道通球驗(yàn)收后，應(yīng)立即對管道進(jìn)行防腐、防漏等處理，及時進(jìn)行管道隱蔽。不能當(dāng)時隱蔽的，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，防止損壞管道，重做灌水試驗(yàn)。7、地下管道灌水合格、進(jìn)行回填土前，對低于回填土高度的管口，應(yīng)做出明顯標(biāo)志（如埋一短管、木樁等高出

28、回填土）。必須人工回填土300mm厚土層，再進(jìn)行大面積回填土。5.5 安全環(huán)保要求1、使用電氣設(shè)備時應(yīng)由專業(yè)人員接通、拆除線路，不可自行違章操作。2、試驗(yàn)用水不得排放在被試驗(yàn)的管段（溝）內(nèi)。3、灌水試驗(yàn)時，嚴(yán)格按先后次序操作，不得顛倒。六、 雨水管道安裝本工程雨水管道為upvc白色中空雙壁螺旋消音管。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，進(jìn)行斷管加工。粘接前對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭于凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插人粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1mi

29、n即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4m。插入深度見下表：管端插入承口的深度表（mm）公稱直徑202532405075100125150插入深度161922263144616980固定卡子一般按照1個/m，雨水管道上部的雨水斗應(yīng)用專用卡子固定牢固，不得缺少；底部用45彎頭與管道連接，彎頭底口距離散水等面層7080mm,且固定牢固。七、 消防管道安裝 7.1 施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1) 設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。2) 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。3) 系統(tǒng)組件、管件及

30、其它設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。4) 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。2、材料要求1) 所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代碼等，并確保材料具有可追溯性。2) 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3) 消火栓系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管；4) 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： (1) 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。(2) 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。(3) 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。(4) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或

31、分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷 。(5) 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。5) 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：(1) 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。(3) 對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(4) 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。3、主要機(jī)具1) 套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，

32、電動試壓泵等機(jī)械。2) 套絲板，管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。7.2質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。2、一般項(xiàng)目1) 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2) 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。(2) 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。(3) 閥門中心箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許

33、偏差5mm。(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。7.3消防系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 消火栓箱體安裝 消火栓及支管安裝 消防水泵、水箱、穩(wěn)壓設(shè)備安裝 管道試壓及沖洗 消火栓配件安裝 通水調(diào)試驗(yàn)收7.4操作工藝1、預(yù)制加工根據(jù)施工圖紙和土建專業(yè)給定的層高及現(xiàn)場實(shí)測尺寸，逐一確定各層橫支管的標(biāo)高位置和中心線，按量好的各層立管尺寸下料。預(yù)制加工應(yīng)方便施工和安裝時盡量少上管件，并考慮成品美觀。2、立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝立管的固定卡子，將預(yù)制好的立管按編號分層排出，順序安裝。立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架

34、要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管隨結(jié)構(gòu)施工穿入，以減少立管接口。3、支管安裝消火栓支管應(yīng)以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及施工規(guī)范，確定支吊架的位置和數(shù)量。將預(yù)制好的支吊架按照規(guī)范要求加以固定。4、消火栓安裝室內(nèi)消火栓是室內(nèi)管網(wǎng)向著火區(qū)域供水的帶有閥門的接口，是室內(nèi)重要的固定消防設(shè)施。安裝時，先穩(wěn)固好消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝消火栓，栓閥應(yīng)在消火栓箱門開啟的一側(cè)；消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心安裝高度為距地面1.1米。5、消火栓箱體安裝消火栓箱體是將室內(nèi)消火栓，消防水槍，水帶及電氣設(shè)備集裝于一體，并安裝在建筑物內(nèi)的具有給水、滅火、控制、報(bào)警等功能的固定

35、式消防裝置。室內(nèi)消火栓箱體的安裝方式一般分為明裝、暗裝和半暗裝。消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防主管部門的制造許可證及合格證方可使用。箱體應(yīng)安裝牢固，箱門應(yīng)開啟靈活。安裝在輕體墻上，應(yīng)有加固措施。箱體應(yīng)有明顯警示標(biāo)志，以防被損壞。6、消火栓配件安裝消火栓箱內(nèi)配件應(yīng)在整體工程交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)盤緊放在箱體擱板上，消防水槍應(yīng)豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍，應(yīng)在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。7.5成品保護(hù)1、管道不得用于掛、攀、支吊件，不得用于系安全帶、搭擱腳手架，也不得有其他

36、有可能損傷管道的行為。2、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3、閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。4、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。5、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰水跑水，損壞裝修成品。7.6安全和環(huán)保措施1、使用電氣設(shè)備時應(yīng)由專業(yè)人員接通、拆除線路，不可自行違章操作。2、試驗(yàn)用水不得排放在被試驗(yàn)的管段（溝）內(nèi)。八、 衛(wèi)生潔具安裝本工程所有衛(wèi)生潔具不在投標(biāo)范圍之內(nèi)，建設(shè)單位另行招標(biāo)，施工單位積極配合施工。九、 給排水、暖通、通風(fēng)安裝預(yù)留及預(yù)埋件的施工方案認(rèn)真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況核對各管道

37、坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當(dāng)，必要時與各專業(yè)及設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計(jì)變更，辦理變更洽商記錄。這一步應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)施工之前解決，以便預(yù)留預(yù)埋，為管道設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。9.1 施工工藝準(zhǔn)備工作 制作模具 放線標(biāo)記 安裝模具 防腐復(fù)核檢查 砼澆筑 拆模9.2 操作工藝1、模具制作 1) 可提式鋼套管（用于樓板預(yù)留孔洞） 根據(jù)工程各樓層每區(qū)樓板預(yù)留洞的數(shù)量，加工制作適宜數(shù)量的可提式鋼套管，周轉(zhuǎn)使用。dn15-dn50管道采用dn100可提式鋼套管；dn65-dn100管道采用dn150可提式鋼套管；dn125-dn150采用dn250可提式鋼套管。2)

38、 竹膠板方盒加工（用于梁、墻體預(yù)留孔洞）用鐵釘將切如大小的竹膠板、小方木釘在一起，就制作成了一個竹膠板方盒。竹膠板制木盒由木工加工制作，暖通技術(shù)員負(fù)責(zé)交底，水暖工負(fù)責(zé)安裝；具體加工制作沒有定式，可由木工發(fā)揮，只要保證木盒主正且外表光滑、堅(jiān)固耐用、穩(wěn)定性好。根據(jù)工程梁、墻體預(yù)留洞的規(guī)格數(shù)量，加工制作適當(dāng)數(shù)量的竹膠板方盒。dn15-dn50管道采用150150方盒；dn65-dn100管道采用200200方盒；dn125-dn150管道采用250250木盒。3) 本工程鋼管、鑄鐵管、不銹鋼管穿越地下室外墻時，均應(yīng)采用柔性防水套管。套管、翼環(huán)刷底漆一道；套管必須一次澆筑于墻體內(nèi)；套管長度等于墻厚且不

39、小于300mm。2、孔洞預(yù)留施工1) 樓板預(yù)留洞施工土建專業(yè)開始支模時，給套管外側(cè)刷脫模劑；土建支模完成還未開始鋼筋綁扎時，用大紅漆在模板上標(biāo)識預(yù)留套管的平面位置，并用電鉆在相應(yīng)位置上輕輕打兩個小孔，不要打穿，保證能上木螺釘就行；在土建綁扎板筋前，用木螺絲將套管上固定片與模板固定在一起，并用10毫米厚竹膠板封口，木楔子固定封口；待土建打完砼，砼強(qiáng)度達(dá)到可以上人時，拔出套管；套管清理干凈，準(zhǔn)備下次使用。2) 梁、墻體預(yù)留洞施工土建墻筋綁扎到位后，按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底確定的定位尺寸，在墻體上定出預(yù)留洞的位置，并用大紅漆標(biāo)識，由土建負(fù)責(zé)斷筋；將預(yù)制好的竹膠板方盒放入墻內(nèi)，用不小于10的鋼筋將方盒沿四

40、個方向頂靠牢固，同時與周邊鋼筋焊接；用黃膠帶封口，并用大紅漆刷封口，以做標(biāo)識；待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后及時剔除竹膠板方盒。3) 預(yù)留洞的整修 每層從上至下統(tǒng)一吊線，核對每個預(yù)留洞口是否有偏差。當(dāng)需要修改空洞時，應(yīng)先畫好線，用手錘、鏨子開擴(kuò)空洞，如遇有結(jié)構(gòu)鋼筋妨礙立管穿越樓板時，不得隨意割斷。應(yīng)與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商，按規(guī)定采用加筋等辦法妥善解決。墻體內(nèi)預(yù)留洞需要修改空洞時，如遇有結(jié)構(gòu)鋼筋妨礙立管穿越樓板時，也不得隨意割斷。應(yīng)與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商，按規(guī)定采用加筋等辦法妥善解決。預(yù)留洞參考尺寸管徑管道類型dn15-dn25dn32-dn50dn70-dn100dn125-dn250冷熱水、消防水立管10010

41、0150150200200（管徑+100）（管徑+150）冷熱水、消防水干管300300排水立管150150200200350350排水導(dǎo)管250200350300給水引入管300200排水穿墻300*300（管徑+300）（管徑+200）9.3成品保護(hù)經(jīng)除銹、刷油防腐處理的管材、管件 、型鋼、托架等金屬制品宜放在防雨雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場地。9.4 環(huán)保措施1、所有建筑給水、排水及采暖工程使用的材料必須符合國家環(huán)保要求。2、建筑給水（特別是生活給水系統(tǒng)）的材料（含附屬材料）必須符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不含有毒及其它污染物質(zhì)，并提供相應(yīng)的證明文件。3、建筑給水、排水及采暖工程的施工過程應(yīng)保持

42、環(huán)境整潔，并有相應(yīng)防護(hù)措施。4、本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)工程所產(chǎn)生的建筑廢料及垃圾不得隨意丟棄，應(yīng)分類堆集，按國家和地方規(guī)定的廢棄物排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境管理方案的要求進(jìn)行收集、排放及其它方式處理。5、對工程試驗(yàn)用的廢水廢料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的按指定地點(diǎn)排放，不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理，直至符合國家和地方的環(huán)保要求。6、對工程施工過程中可能產(chǎn)生的粉塵、噪音污染應(yīng)有嚴(yán)格的防護(hù)隔離措施。7、施工人員應(yīng)具有環(huán)保意識，做到工完場清。9.5 安全措施1、施工現(xiàn)場的所有施工人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。2、參加施工的人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉安全生產(chǎn)法規(guī)和本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和

43、規(guī)程。3、所在施工人員必須嚴(yán)格履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。4、凡遇強(qiáng)風(fēng)、雷雨、大霧時，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。十、 給排水管道連接施工方案 10.1聚丙烯（ppr）管道施工工藝 1.材料（ppr管材、管件）、工具 (1) 建筑給水聚丙烯管材和管件，應(yīng)有省級（含）以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明，并應(yīng)有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。 (2) 管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期；管材上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號；外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、電話、管材及管件名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、管系列、檢驗(yàn)代號和注意事項(xiàng)；內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證。 (3) 管道熱熔連接時，應(yīng)采用專用

44、配套的熔接管件和工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，操作簡便，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。 (4) 管道采用法蘭連接時，應(yīng)采用專用的法蘭連接件。 (5) 管材和管件宜選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。2.管道安裝 (1) 室內(nèi)明敷管道，宜在墻面粉刷層(飾面層)完畢后進(jìn)行安裝。 (2) 室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓(地)面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時，敞開的管口應(yīng)臨時封堵。 (3) 管道安裝時，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正管道。 (4) 管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時，管道之間應(yīng)有不小于100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯開

45、；與其他管道交叉時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 (5) 管道暗敷在地坪面層下時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求準(zhǔn)確定位，施工時如需設(shè)計(jì)變更，應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽工程記錄。 (6) 管道嵌墻暗敷設(shè)時，應(yīng)配合土建預(yù)留管槽，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大20mm,寬度應(yīng)比管道外徑大4060mm,管槽內(nèi)、外必須平整、順直，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用m7.5級水泥砂漿填實(shí)。 (7) 熱水管道穿墻壁時，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管道穿墻壁時，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm。 (8) 管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓(地)面50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，

46、且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置，將固定支架安裝牢固。 (9) 在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時，應(yīng)用砂土或顆粒徑不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處進(jìn)行夯實(shí)。室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于300mm。嚴(yán)禁將管道安裝在松土上。 (10) 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。 (11) 管道穿過基礎(chǔ)時，必須設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。 (12) 室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3.管道連接 (1) 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材

47、與管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接，安裝時應(yīng)采用配套的專用熱熔工具。 (2) 給水聚丙烯管道與金屬管道、閥門及配水管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管應(yīng)采用熱熔連接，與金屬管及配件應(yīng)采用絲扣或法蘭連接。 (3) 暗敷在地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。4. 管道熱熔連接時應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 接通熱熔專用工具電源，待其達(dá)到設(shè)定工作溫度后，方可操作。 (2) 管道切割應(yīng)使用專用的管剪或管道切割機(jī)，管道切割后的斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺，管道的截面必須垂直于管軸線。 (3) 熔接時，管材和管件的連接部位必須清潔、干燥、無油。 (4) 管道熱熔時，應(yīng)量出熱熔的深度

48、，并做好標(biāo)記，熱熔深度可按表4.3.5.11的規(guī)定。 (5) 安裝熔接彎頭或三通時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志，明確其位置。 (6) 連接時，把管端插入加熱套內(nèi)，插到所標(biāo)志的深度，同時把管件推到加熱頭上達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足下表的規(guī)定。 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm） 熱熔深度（mm） 加熱時間（s） 加工時間（s） 冷卻時間（min） 201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510 注:在環(huán)境溫度小于5時，加熱時間應(yīng)延長50%。(7) 達(dá)

49、到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 (8) 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。10.2鋼管連接1、鋼管絲扣連接由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管；將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm以上分34次套絲；保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、鋼管法蘭連接管道與管道或管道與閥門采用法蘭連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭對接平行，與管道中線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符

50、合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、鋼管焊接焊接前將管道按要求加工管端坡口，然后在接口處對稱點(diǎn)焊定位并調(diào)直，找正。焊口平直，焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管道的對口偏差不超過2mm。冬季施焊前，必須清理干凈管端。預(yù)熱焊口部位，將焊料徹底熔化，迅速將管口對正，保證焊口的嚴(yán)密和管道的順直。4、鋼管溝槽連接1) 溝槽連接的工藝原理卡箍均勻抓住環(huán)形溝槽，使管子末端緊密結(jié)合，并緊壓橡膠墊圈使之緊貼管子，防止?jié)B漏。使用的主要機(jī)具為開槽機(jī)、開孔機(jī)。2) 工藝流程（1）計(jì)算開槽深度、開槽距離：根據(jù)卡箍配件的尺寸，確定開槽位置即開槽中心距管端的距離。（2）開槽、開孔：開槽即采用標(biāo)準(zhǔn)滾輪開槽，

51、使用開槽機(jī)鋼管壓出一定深度的溝槽；開孔是指采用栓接式機(jī)械分支的連接方法，在管道上進(jìn)行鉆孔，形成管道中部出口。在孔中借助于一只安裝環(huán)而得到加固這樣就形成了一處平滑的出口區(qū)域，優(yōu)化了流動特性。（3）連接：連接時只需將管件、密封圈、螺栓螺母按裝配圖與管段裝配完畢，擰緊螺栓。3) 操作要點(diǎn)鋼管下料時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況繪制管道單線圖，標(biāo)明管段規(guī)格和計(jì)算長度，并標(biāo)明三通位置或開孔位置。必須準(zhǔn)確無誤，否則將影響安裝效果。開孔時，孔口切割工具必須安裝在管道真正的中線上。利用切割工具，可以直接在管道上開孔，開孔出口必須水平。開槽深度要根據(jù)鋼管厚度來定。 鋼管管道支架最大間距 (m)公稱直徑15202

52、53240507080100最大間距保溫22.52.52.533444.5不保溫2.533.544.55666.5公稱直徑125150200250300最大間距保溫67788.5不保溫789.5111210.3 鑄鐵排水管道安裝柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管道法蘭連接如圖所示：十一、 給排水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、調(diào)試11.1管道強(qiáng)度試驗(yàn)埋設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)即為合格。通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽。管道水壓試驗(yàn)可分系統(tǒng)分層分段進(jìn)行。系統(tǒng)上水時在最高點(diǎn)要加裝排氣裝置，高點(diǎn)低點(diǎn)均要裝壓力表。系統(tǒng)滿水后檢查管路有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，加壓前應(yīng)緊固。然后對系統(tǒng)逐步升壓至設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓觀察，直至合格。如有滲漏現(xiàn)象，在滲漏部位做好標(biāo)