鑄造車間管理和獎懲制度

1、鑄 造 車 間 管 理 和 獎 懲 制 度一、現(xiàn)場管理制度1、遵守上班時間，嚴禁遲到、早退，請假提交請假條，特殊情況來不及的必須電話聯(lián)絡。2、上班時必須服從工作安排，聽從調度，圓滿完成工作任務。3、工作任務實施時，必須認真執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁違反和擅自改變工藝制度，遇到疑問要請示。4、上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工的長發(fā)和飾物應符合安全作業(yè)要求。5、工作時遇到勞動工具、起吊設備、生產資料調配沖突時應相互謙讓，服從調配。6、禁止消極怠工、曠工, 嚴禁酒后上班。7、上班時間不得無故竄崗或打擾他人，工作時間嚴禁打鬧聚堆聊天。不準做與本職工作無關的事務。8、提倡厲行節(jié)約，反對浪費資源。9、

2、愛護公共環(huán)境，保持車間清潔有序，不亂扔果皮紙屑、煙蒂和其它廢棄雜物。10、語言文明，舉止文雅大方，待人熱情禮貌，不大聲喧嘩和講粗話。二、崗位責任制1、造型工1 按作業(yè)工票領取自己所需模樣，認真檢查核對，明確任務，熟悉造型工藝，做到不掉瓜臺、活塊和墊板，模樣必須在平板上造型，并刷好脫模劑，作好造型前的準備。如有疑問必須向相關負責人員提出。2 造型工在造型過程中，按模樣的工藝要求，選擇合適的工裝，確定澆冒口的位置和尺寸，冒口高度不準超過250mm，嚴禁一箱多鑄。3 造型工在造型過程中，模樣周圍的型砂應舂緊實，根據(jù)砂型的硬化情況選擇合適的起模時間，應在鑄型完全硬化前及時將模樣起出，避免因砂型硬化時間

3、過長失去退讓性而損壞模樣。4 造型工要愛護模樣，嚴禁隨意敲打模樣。在造型完成后，必須將模樣清理干凈，并檢查是否完好，歸還到指定位置，若有損壞，告知產前安排修理。5 合箱前，造型工要認真檢查砂型砂芯，如發(fā)現(xiàn)有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先進行修補及磨平后再交配砂工刷涂料，嚴禁將帶有缺陷的鑄型合箱。6 合箱時，必須保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通，無堆積堵塞。7 合箱過程中，班長應根據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要，視車間場地，安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排，留出通道，便于澆鑄和堵水。8 合箱后要泥好箱，杜絕跑水，在砂箱明顯處標明鑄件牌號、重量和編號。9 開爐時，壓鐵人員應根據(jù)產品的重量和尺寸，選

4、擇合適的壓鐵，壓鐵要平衡，盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補縮，能使用卡子的一定要使用卡子。10 開爐過程中，澆注人員、大爐工、行車工和輔助人員都必須聽從開爐總指揮的各項指令（如：快澆、慢澆、收包、暫停、補縮、蓋砂和回水等），要積極配合，協(xié)調一致。11 澆注時，總指揮應根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進行準確估水，并且承擔因估水不當而產生廢品的責任。12 回水回在“球化用壓板模”、“回水模”或指定位置。2、配砂工1 配砂工應根據(jù)鑄型的大小配制用砂，并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時調整好固化劑酸值和比例，在生產中不斷總結經驗，提高技術，確保型砂質量，避免因配制型砂不合格而造成鑄型報廢。2 配砂工應提前12小時

5、配制涂料，涂料的濃度要合適，攪拌要均勻。刷涂料前應檢查鑄型有無缺陷和是否干凈，拒絕給沒有修整好的鑄型刷涂料。刷涂后應檢查是否有堆積和流痕，是否有沒刷到的地方，涂料是否燒干，保證刷涂鑄型的質量。3 當班配砂工作完成后，配砂工應及時將混砂機清理干凈，刷上脫模劑，裝上配件，并打掃干凈周圍環(huán)境，嚴禁過夜清理。4 配砂工應記錄下每天所用的固化劑和樹脂的劑量和配比。3、大爐工1 大爐工應對熔煉所需材料進行分類分級分開存放，不得混雜，并仔細檢查爐料，嚴防混入易燃、易爆和影響鐵水質量的雜物。2 配制合格的修爐材料，按照工藝要求，對前后爐、吊包、抬包等進行修整，要烤紅烤透，保證修復質量。3 大爐工必須嚴格執(zhí)行配

6、料通知單和加料通知單的規(guī)定，領取和稱量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑，督促上料人員稱量準確，按序上料。4 大爐工在開爐前應準備好工具和材料。5 大爐在開爐時，按照熔煉工藝規(guī)程進行操作，聽從工藝人員的指導，保證熔煉順利完成，避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過橋不暢等事故。6 作好開爐過程中的相關工作，如拖爐渣，刷涂回水板等。7 大爐工必須時刻觀察爐況和鐵液質量，及時調整，避免不合格鐵液造成的損失。4、行車工1 行車工必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁斜拉歪吊。2 行車工應根據(jù)地面工作人員的指揮，控制行車的運行，拒絕執(zhí)行不安全的指令。3 行車工交接班時，必須清除配電板及按紐上面的灰塵，關掉電源開關，作好安全保護措施。4

7、行車運行過程中如果出現(xiàn)故障，應立即停止運行，通知機電工檢修。5 行車工在工作時，應集中精力，確保行車的運行安全。5砂處理工1 按時完成每爐使用后型砂的再生處理，并根據(jù)每爐用砂量的需要，適時摻兌新砂，確保造型用砂的質和量。2 嚴守操作規(guī)程，愛護設備，振動機不得超負荷運行。在工作期間不準閑聊或蹲在一旁休息，使設備空轉運行。3 過砂工必須保證車間的造型空間，不影響造型及鑄型的擺放，不用的砂箱要碼放在指定位置。6機電維修工1 機電工必須熟悉車間的電器和設備，時時監(jiān)測其運行狀況，并能快速對出現(xiàn)的故障進行維修，保障生產的正常進行。2 定期對車間設備進行檢修與保養(yǎng)，查出隱患，作好防護。( 3 ) 機電工根據(jù)

8、生產需要，隨叫隨到，及時作好相關服務。4 根據(jù)大爐配料的需要，對大塊廢鋼和廢品鑄件進行切割。5 機電工根據(jù)鑄件檢驗人員的要求，對鑄件各種可修補性鑄造缺陷進行修補，使其達到驗收要求。6 機電工應根據(jù)生產需要，修整裝配模樣和制造相應的工裝設備。7 機電工應監(jiān)督車間員工安全生產，堅決制止違章行為，對違章者進行批評教育和上報處罰。7、清砂工1 按生產需要和工作安排采取合理的清理順序，按時完成每爐鑄件的清理。2 鑄件清整過程中，應遵守清砂操作規(guī)程采取正確的清理方法，使其達到驗收要求，嚴禁隨意敲打損壞鑄件。3 鑄件現(xiàn)場的清理，對清理下的澆冒口及披縫等，根據(jù)要求進行破碎并分類送放到指定位置。對可回收的型砂應

9、進行回收再生。4 協(xié)助檢驗人員對鑄件的驗收工作，按照反射爐鑄件時效處理方法，將鑄件裝入燜火爐，并將時效處理后的鑄件裝車。5 根據(jù)工作需要，完成臨時安排的工作。三、獎懲制度1、嘉獎1 每月對各崗位員工進行考績，表現(xiàn)較好的給予增加浮動系數(shù)。2 對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵3 對提出合理建議或工藝改進、降低成本的員工，按照經濟效益的10%進行獎勵。4 對表現(xiàn)良好，業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工，提升崗位工資系數(shù)。2、處罰1 對違反現(xiàn)場管理制度的員工，一次罰款30-50元。2 造型工違反其崗位責任制（1）、（2）、（3）、（4）、（8）、（9）條款的一次罰款30元，對于造成鑄件廢品或次品的根據(jù)鑄造

10、分廠獎懲制度處罰。3 配砂工違反其崗位責任制（2）、（3）條款的一次處罰30元，對于造成鑄型報廢和次品的依據(jù)成本折合計算，按比例處罰。4 大爐工違反其崗位責任制的一次罰款50元，對出現(xiàn)事故影響生產的根據(jù)鑄造分廠獎懲制度處罰。（5） 機電維修工違反崗位責任制（3）條款一次罰款100-500元。6 行車工、過砂工、機修工、清砂工違反其崗位責任制的一次罰款30元。7 對無視崗位責任制要求的，進行經濟處罰的同時降低崗位工資系數(shù)，取消年終評選優(yōu)秀員工資格。8 對屢教不改或情節(jié)嚴重的上報公司與其解除勞動關系。上述管理和獎懲制度依據(jù)鑄造廠的生產狀況制訂，如有不詳或不符的情況都以實際情況為準。 鑄 造 車 間

11、 安 全 管 理 制 度一、進入車間必須穿戴好安全用品。二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。五、 澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。六、 澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。八、 應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。十、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。職業(yè)危害管理制度1、職業(yè)危害防治方面應做到： (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲

12、和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測； (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施； (3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危害防治措施的有效性。 2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放。 3、員工健康監(jiān)護應做到： (1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。 (2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。中頻感應爐安全操作規(guī)程 一、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。 二、在開爐前應

13、檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。 三、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。 四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。 五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。 六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。 七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯?；焐皺C安全操作規(guī)程1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣

14、孔去取。3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。6、當輾輪未完全停止時， 不準將手及其它器械伸進輾盤內， 進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘的警告牌外，還要設人監(jiān)護。7工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。砂輪機操作規(guī)程一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼

15、鏡。三、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。六、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止熱處理爐操作規(guī)程一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表衛(wèi)102 0 cm。四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌質對設定溫度應復檢后方可開啟。五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。七、

16、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。噴槍操作規(guī)程一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。二、檢查噴槍開關是否完好。三、檢查滅火器是否完好。四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。八、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。v 法 車 間 質 量 獎 懲 制 度一、 目的：為確保本公司產品制程穩(wěn)定均一、產品品質在受控狀態(tài)下進行生產，及加強員工的質量意識，減少生產品質異常，提高產品的合格率和整體質量水平，明確品質控制、檢查

17、和不良責任，并規(guī)范品質管理獎扣制度，特制定本細則。二、 范圍：本制度適用于v法車間生產的全過程。質管部負責v法品質異常的監(jiān)督和處理，并根據(jù)公司的獎懲制度進行處罰和獎勵。三、 內容：1、熔煉崗位管理：1）配料按照當天的配比進行配料，原料不足要上報，即時更改配方。若產品開裂問題是屬于配料不合理，班組考核500元/只并在成品噸位中減去重量；若是原材料問題，則當作公費處理。2）爐料出現(xiàn)搭棚、過橋堵塞、爐底漏鐵水，嚴重耽誤生產的，視情節(jié)班組考核200-500元/次。3）在鐵水冷卻過程中不允許添加冷卻物質（特殊情況除外），違反規(guī)定，班組考核200元/次。 4）按規(guī)定的溫度1210-1230進行澆注，違反規(guī)

18、定，視情節(jié)班組考核200元/次。 5）澆注時不能斷流，防止冷隔產生，違反規(guī)定班組考核200元/件。6）澆注牌沒有標注當天此位箱的澆注時間，個人考核10元/個。7）澆注時沒有擋渣引氣，個人考核10元/箱。8）該箱澆注結束后，澆冒口沒有及時蓋沙，個人考核10元/箱。9）澆注合格率在99.5%以上，給與班組獎勵500元，低于99%每降低0.1%扣100元。 2、 造型崗位管理：1）當天造型的任務模型（包括芯盒）需提前檢查尺寸，抽氣孔保證暢通，模面保持干凈光滑，違反規(guī)定模型組考核60-120元/只，情節(jié)嚴重造成產品批量報廢或修補過程中造成巨大損失的，移交公司處理。2）模型是要輕拿輕放，造型前要確認活塊

19、、文字、型號是否正確，使用完后將活塊、澆冒口按原位置放好。屬人為原因造成損壞模具的個人考核100元。3）原砂溫度大于50、真空壓力不符合作業(yè)要求、沙箱定位套損壞繼續(xù)使用、定位銷提早拔出來的，蠻干造成損失的造型組考核200元/項。4）屬造型不良如多肉、缺肉、披鋒等，視情況造型組考核100元/項。5）制芯要按照計劃作業(yè)，要保證表面平整、尺寸和強度要求，影響鑄件成型的制芯組考核30元/個。6）下芯或預埋件預埋時要保證位置正確，做錯導致報廢造型組考核200元/只，可以返修的造型組考核50-100元/只。7）開箱時間按規(guī)定執(zhí)行，違反造型組考核50元/箱。8）開箱時產品有明顯缺陷的要分離開，等檢驗員和車間

20、主任確認后再做處理，有明顯缺陷的混放在一起沖數(shù)量的造型組考核20元/只。9）當月合格率達到99%，每增加0.1%獎勵100元，低于98.5%，每降低0.1%考核100元.3、打磨清理崗位管理：1）先檢查產品的完整，有明顯缺陷的分離，待檢驗分析后再做處理，直接流入下道工序個人考核5元/只。2）用氧熔棒燒錯鑄件本體的個人考核20元/次。3）打磨按照作業(yè)標準，氧化皮、毛刺、段差、多肉、夾砂清理干凈，焊接缺肉再打磨清理，違反規(guī)定個人考核10元/項。4）有預埋件的產品在吊裝時損壞的，個人考核10元/只。5）內部合格率達到90%，每增加1%個人獎勵15元，達不到90%，每減少1%個人考核10元。4、噴涂崗

21、位管理：1）先檢查上道工序的產品，有明顯不良的要反映給質檢員或車間質量分管領導，發(fā)現(xiàn)問題不上報直接上膩子的，個人考核10元/只。2）膩子和油漆的配比按照標準進行，沒有經過領導批準，隨意更改比例的，個人考核10-50元/次。3）膩子刮平修整，不能在孔和內外表面留下毛刺，違反個人考核10元/只。4）噴漆要均勻覆蓋，內外表面無漏噴，無明顯針孔，發(fā)現(xiàn)不良，個人考核10元/項。5）合格率達95%，每增加1%個人獎勵20元，達不到95%,每減少1%個人考核20元。5、行輔人員管理：1）行車工要堅守崗位，起吊重物時不能在人或重要設備的上方經過，違反規(guī)定個人考核20元/次。造成后果的交由公司處理。2）叉車工、

22、鏟車工要堅守崗位，行駛過程中不允許碰壞設備和產品，更不能危及人身安全，違反規(guī)定考核50元/次，情節(jié)嚴重的交由公司處理。3）檢驗員分不同的廠家定不同的合格率，豐田達到98%獎勵300元，每增加1%獎勵100元，減少1%考核100元；其他廠達到96%，每增加1%獎勵50元，減少1%考核50元。4）辦公室人員包括（車間正副主任）需按時按質按量地完成車間布置的任務，若無特殊情況，不能及時完成任務的個人考核50-100元。5）車間主任考核標準，合格率達到95%，每增加1%，獎勵100元，每減少1%考核100元。6）精修人員參與到質量考核中，與車間主任同樣。6、說明：1）此制度由v法車間辦公室和各班班長共

23、同研究制定；2）對員工個人每月處罰最高不超過500元，處罰超過500元的交由公司處理；3）對員工個人的獎勵可累計計算；4）本制度自公布之日起執(zhí)行，未詳盡之處協(xié)商決定。 v 法 車 間 質 量 獎 懲 制 度一、 目的：為確保本公司產品制程穩(wěn)定均一、產品品質在受控狀態(tài)下進行生產，及加強員工的質量意識，減少生產品質異常，提高產品的合格率和整體質量水平，明確品質控制、檢查和不良責任，并規(guī)范品質管理獎扣制度，特制定本細則。二、 范圍：本制度適用于v法車間生產的全過程。質管部負責v法品質異常的監(jiān)督和處理，并根據(jù)公司的獎懲制度進行處罰和獎勵。三、 內容：1、熔煉崗位管理：1）配料按照當天的配比進行配料，原

24、料不足要上報，即時更改配方。若產品開裂問題是屬于配料不合理，班組考核500元/只并在成品噸位中減去重量；若是原材料問題，則當作公費處理。2）爐料出現(xiàn)搭棚、過橋堵塞、爐底漏鐵水，嚴重耽誤生產的，視情節(jié)班組考核200-500元/次。3）在鐵水冷卻過程中不允許添加冷卻物質（特殊情況除外），違反規(guī)定，班組考核200元/次。4）按規(guī)定的溫度1210-1230進行澆注，違反規(guī)定，視情節(jié)班組考核200元/次。5）澆注時不能斷流，防止冷隔產生，違反規(guī)定班組考核200元/件。6）澆注牌沒有標注當天此位箱的澆注時間，個人考核10元/個。7）澆注時沒有擋渣引氣，個人考核10元/箱。8）該箱澆注結束后，澆冒口沒有及時

25、蓋沙，個人考核10元/箱。9）澆注合格率在99.5%以上，給與班組獎勵500元，低于99%每降低0.1%扣100元。 2、造型崗位管理：1）當天造型的任務模型（包括芯盒）需提前檢查尺寸，抽氣孔保證暢通，模面保持干凈光滑，違反規(guī)定模型組考核60-120元/只，情節(jié)嚴重造成產品批量報廢或修補過程中造成巨大損失的，移交公司處理。2）模型是要輕拿輕放，造型前要確認活塊、文字、型號是否正確，使用完后將活塊、澆冒口按原位置放好。屬人為原因造成損壞模具的個人考核100元。3）原砂溫度大于50、真空壓力不符合作業(yè)要求、沙箱定位套損壞繼續(xù)使用、定位銷提早拔出來的，蠻干造成損失的造型組考核200元/項。4）屬造型

26、不良如多肉、缺肉、披鋒等，視情況造型組考核100元/項。5）制芯要按照計劃作業(yè)，要保證表面平整、尺寸和強度要求，影響鑄件成型的制芯組考核30元/個。6）下芯或預埋件預埋時要保證位置正確，做錯導致報廢造型組考核200元/只，可以返修的造型組考核50-100元/只。7）開箱時間按規(guī)定執(zhí)行，違反造型組考核50元/箱。8）開箱時產品有明顯缺陷的要分離開，等檢驗員和車間主任確認后再做處理，有明顯缺陷的混放在一起沖數(shù)量的造型組考核20元/只。9）當月合格率達到99%，每增加0.1%獎勵100元，低于98.5%，每降低0.1%考核100元.3、打磨清理崗位管理：1）先檢查產品的完整，有明顯缺陷的分離，待檢驗

27、分析后再做處理，直接流入下道工序個人考核5元/只。2）用氧熔棒燒錯鑄件本體的個人考核20元/次。3）打磨按照作業(yè)標準，氧化皮、毛刺、段差、多肉、夾砂清理干凈，焊接缺肉再打磨清理，違反規(guī)定個人考核10元/項。4）有預埋件的產品在吊裝時損壞的，個人考核10元/只。5）內部合格率達到90%，每增加1%個人獎勵15元，達不到90%，每減少1%個人考核10元。4、噴涂崗位管理：1）先檢查上道工序的產品，有明顯不良的要反映給質檢員或車間質量分管領導，發(fā)現(xiàn)問題不上報直接上膩子的，個人考核10元/只。2）膩子和油漆的配比按照標準進行，沒有經過領導批準，隨意更改比例的，個人考核10-50元/次。3）膩子刮平修整

28、，不能在孔和內外表面留下毛刺，違反個人考核10元/只。4）噴漆要均勻覆蓋，內外表面無漏噴，無明顯針孔，發(fā)現(xiàn)不良，個人考核10元/項。5）合格率達95%，每增加1%個人獎勵20元，達不到95%,每減少1%個人考核20元。5、行輔人員管理：1）行車工要堅守崗位，起吊重物時不能在人或重要設備的上方經過，違反規(guī)定個人考核20元/次。造成后果的交由公司處理。2）叉車工、鏟車工要堅守崗位，行駛過程中不允許碰壞設備和產品，更不能危及人身安全，違反規(guī)定考核50元/次，情節(jié)嚴重的交由公司處理。3）檢驗員分不同的廠家定不同的合格率，豐田達到98%獎勵300元，每增加1%獎勵100元，減少1%考核100元；其他廠達

29、到96%，每增加1%獎勵50元，減少1%考核50元。4）辦公室人員包括（車間正副主任）需按時按質按量地完成車間布置的任務，若無特殊情況，不能及時完成任務的個人考核50-100元。5）車間主任考核標準，合格率達到95%，每增加1%，獎勵100元，每減少1%考核100元。6） 精修人員參與到質量考核中，與車間主任同樣。6、說明：1）此制度由v法車間辦公室和各班班長共同研究制定；2）對員工個人每月處罰最高不超過500元，處罰超過500元的交由公司處理；3）對員工個人的獎勵可累計計算；4）本制度自公布之日起執(zhí)行，未詳盡之處協(xié)商決定。 鑄造廠班組建設層級化管理考核辦法為認真落實集團安全管理模式，通過層級

30、化管理考核，強化各項規(guī)章制度在班組的落實，根據(jù)鑄造車間安全生產和班組建設實際，特制訂本辦法。一、班組建設層級化管理考核項目（一）鑄造車間對班組的考核項目1.班組落實鑄造廠安全管理規(guī)定執(zhí)行情況。2.班組安全、生產、質量、效益等任務完成情況。具體由鑄造車間制定考核細則。（二）班組對職工的考核項目1.職工落實鑄造廠班組安全管理規(guī)定情況。2.當班安全、生產、質量、效益任務完成情況等。具體由鑄造車間制定考核細則。二、考核辦法（一）對班組的考核，每月組織一次（附考核細則）。1.考核采取定性定量相結合，以定量考核為主的方式進行。對每項考核標準區(qū)分為五個檔次，分別為e級（60分以下，含60分），d級（61分7

31、0分），c級（71分80分），b級（81分94分），a級（95分以上）。2.考核程序（1）班組對照考核項目匯報班組建設情況。（2）考核組審核資料、詢問情況、現(xiàn)場考察、組織職工座談評議等。三、班組安全管理分級確定與掛牌（一）對于班組，根據(jù)以下標準確定為安全管理a級班組、b級班組、c級班組、d級班組和e級班組（不達標班組）。1.安全管理a級班組標準：（1）考核全部達標。（2）班組安全生產、質量效益任務完成或超額完成。2.安全管理b級班組標準：（1）考核達到81分以上。（2）班組安全生產、質量效益任務完成或超額完成。3.安全管理c級班組標準：（1）考核達到71分以上。（2）班組安全生產、質量效益任務

32、完成或超額完成。4.安全管理d級班組標準：（1）考核達到61分以上。（2）班組安全生產、質量效益任務完成或超額完成。5.有下列情況之一者，定性為安全管理不達標班組：（1）考核達61分以下的。（2）班組沒有完成安全生產、質量效益任務。（二）班組安全管理由車間考核后掛牌管理。（三）安全管理分級班組實行動態(tài)管理，每季度根據(jù)考核情匯總一次。四、處罰與獎勵（一）車間對班組建設層級化考核，e級的班組成員每人處罰50100元。（二）車間對班組建設層級化考核，d級的班組成員每人處罰2050元。（三）車間對班組建設層級化考核，a級的班組成員每人獎勵20-50元。（四）車間對班組建設層級化考核，b級的班組成員每人

33、獎勵50-100元。（五）對班組建設層級化考核中，班組一年四次達到b級以上或三次b級以上和一次c級的，年終評為先進班組；在考核中，連續(xù)三次d級或者兩次e級的，加倍處罰；一年內四次d級或者三次e級的，評為不信任班組，并召開廠委會和班組大會重新選出班組長。（六）對班組實行月考核，考評結果要納入“優(yōu)勝班組”考評體系，與班組長待遇掛鉤；對職工的日清考核，與職工收入掛鉤。（七）根據(jù)對各班組層級化考核情況于安全生產、經營管理情況，車間每年度認定上報一個“明星班組”。 六、班組劃分1、清理工段：段長：清砂班：班組長：割焊班：班組長：噴丸班：班組長：熱處理班：班長：2、鋼爐工段：段長： 鋼爐一班：班長：鋼爐二

34、班：班長：鋼爐大班：班長：3、造型工段：段長：造型班：班長：配砂班：班長：模型班：班長：4、機電維修工段：段長：機電班：班長：天車班：班長; 鑄造車間班組建設層級化管理考核細則項目內容扣分標準得分扣分原因備注安 全 生 產 25分1完成任務：按計劃保質保量完成各項生產任務。1.計劃任務完不成不得分；2健全制度：認真落實各項安全生產法律法規(guī)，根據(jù)工作性質，建立健全班組安全生產責任制、安全管理規(guī)章制度，發(fā)揮制度的管控約束作用。2.班組制度不健全扣5分；3現(xiàn)場管理：加強現(xiàn)場安全管理，推行“手指口述、崗位描述”等先進操作法，加大現(xiàn)場隱患排查力度，杜絕“三違”行為，班組無違章、無隱患、無事故，實現(xiàn)安全“

35、零”目標。3.無執(zhí)行“手指口述、崗位描述”扣5分，隱患排查不及時，作業(yè)區(qū)域存在明顯隱患，班組出現(xiàn)重傷以下事故和一般“三違”扣10分；4加強培訓：加強班組的安全培訓，尤其是提高新參加工作和轉崗職工的素質，切實做到持證上崗，爭當本質安全人，打造本質安全崗，創(chuàng)建本質安全型班組。4.班組學習制度不落實，不按規(guī)定接受上級培訓扣5分。質量 效益 25分1質量管理：嚴格按照質量標準化作業(yè)，上標準崗、干標準活，打造精品工程。1.質量不達標不得分；2節(jié)支降耗：建立班組物耗管理臺帳，抓好備品備件及材料的管理和使用，科學、合理使用材料和設備，杜絕浪費。2.材料管理不規(guī)范，出現(xiàn)丟棄等浪費現(xiàn)象扣5分，完不成隊下達考核指

36、標的扣5分；3提高效率：抓好作業(yè)循環(huán)，提高工效。做好生產設備的日常維護和計劃檢修，提高設備完好率。3.不能堅持正規(guī)作業(yè)循環(huán)，不落實計劃檢修和日常檢修制度扣5分；4文明生產：抓好現(xiàn)場文明生產。4.文明生產不達標扣10分。技能素質20 分1團隊學習：大力開展團隊學習活動，堅持開展勞動競賽、導師帶徒活動，提高員工的學習能力和實踐能力。1.無開展勞動競賽和導師帶徒活動扣10分；2崗位練兵：立足本崗位、本工種，堅持開展職工崗位練兵活動，積極參加礦級以上各類技能大賽活動，培養(yǎng)技術骨干和技術能手。2.無開展崗位練兵活動扣5分；3技術創(chuàng)新：建立創(chuàng)新成果獎勵措施，積極開展小改進、小發(fā)明、小設計、小建議、小革新活

37、動，鼓勵職工掌握新設備，應用新技術。3.無班組創(chuàng)新獎勵措施扣5分；4合理化建議：圍繞安全、生產、質量、管理等重點，經常化開展群眾性合理化建議活動，發(fā)揮班組人員的積極性和創(chuàng)造性。4.無開展合理化建議活動扣5分。文化 素質 15分1思想政治：加強職業(yè)道德和法制教育。做好日常思想工作，及時化解矛盾、理順思想，營造愛崗敬業(yè)、團結協(xié)作的班組文化氛圍，建設溫馨、勤奮的班組小家。1.不按時組織職工學習扣5分；2民主管理：堅持班務公開制度，組織班組人員參加班組管理，討論班組當月工作計劃任務，通過班組員工獎罰建議。按要求開展班組長民主評議。2.不按規(guī)定召開班組民主生活會，班務公開制度執(zhí)行不好扣10分；3文化體育

38、：經常性開展小型多樣的文化體育活動，積極參加礦舉辦的文體活動和賽事。3.年度內無組織職工開展文體活動扣5分；4遵章守紀：認真遵守國家法律法規(guī)，班組人員無違法亂紀行為，班組人員團結互助，相互尊重。4.班組內出現(xiàn)違反日常行為規(guī)范1次扣5分，出現(xiàn)治安處罰及以上處理現(xiàn)象不得分。基礎工作15分1工作日志：建立班組工作日志，認真記錄班組日常生產工作內容，會議和活動情況。 1.無建立工作日志扣5分；2活動記錄：一是工會小組活動記錄，記錄班組民主管理、勞動競賽、民主生活會、走訪慰問等內容。二是職工經濟技術創(chuàng)新活動記錄，記錄班組培訓內容、技術比武、崗位練兵、小改小革、合理化建議、經濟技術創(chuàng)新等情況。 2.活動記

39、錄不健全、不規(guī)范扣5分；3環(huán)境衛(wèi)生：責任區(qū)內環(huán)境衛(wèi)生達標。3.責任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生不達標扣5分鑄 造 車 間 安 全 生 產 責 任 制1、車間主任安全職責：車間主任是鑄造車間安全生產的第一負責人，對鑄造車間安全生產全面負責（1）認真貫徹執(zhí)行公司（廠）發(fā)布的有關安全生產的方針、政策、條例和規(guī)定。（2）在日常工作中，要求生產技術、安全、設備分管領導在生產工作中牢固樹立“安全第一、 預防為主”的思想，督促他們在各自的職責范圍內，認真搞好安全生產管理，并檢查指導他們 的工作。 （3）經常聽取分管安全、設備科、生產技術科分管領導及安全員的工作情況匯報，并解決他們職責范圍內難以解決的問題。 （4）建立、健全本

40、車間安全管理體系，配備完善的安全防護設施及護品，充分發(fā)揮車間和班組安全員的作用，并保持相對穩(wěn)定。 （5）確保必要的安全投入，為車間職工營造健康、安全的工作環(huán)境（6）定期召開安全生產工作會議，分析安全生產動態(tài)，及時解決安全生產中存在的主要不得 問題2、分管安全領導安全職責：分管安全領導在車間主任的領導下，對分管業(yè)務范圍內的安全工作負主要管理責任：（1）直接領導安全員開展安全生產、落實安全、勞動保護措施計劃，組織制訂修改安全生產制度與安全技術操作規(guī)程，并督促執(zhí)行。（2）貫徹執(zhí)行并督促車間內各班組對有關勞動保護、安全生產各項規(guī)定的執(zhí)行，經常檢查車間各班組開展安全工作狀況，對于車間安全工作中存在的問題

41、，積極協(xié)調解決。 （3）組織、監(jiān)督安全員、區(qū)域管理人員和班長開展消除隱患，預防事故的安全生產大檢查，對查出的問題要及時研究，落實責任，按期解決，有計劃組織有關人員學習安全生產方針和安全知識，對安全工作中有貢獻的職工進行表揚和獎勵，對漠視安全行為有權進行批評和處罰。 （4）組織車間事故的調查、分析和處理工作，舉一反三，認真吸取教訓，預防重復發(fā)生。 （5）對鑄造車間的安全生產情況定期向車間主任匯報，并積極宣傳安全文明生產，不違章進行指揮，不違章進行作業(yè)。（6）全面組織車間每周的安全大檢查，對檢查出的有關問題要按期整改，達到實效，并做好月度評比工作。（7）負責組織車間各項安全制度、操作規(guī)程、預案預控

42、制訂、修訂工作，確保安全制度、操作規(guī)程、預案預控的時效性和連續(xù)性3、安全員職責： (1)負責車間的安全生產工作，做安車間的安全技術管理工作，協(xié)助車間貫徹上級安全生產的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。（2）制定車間的安全技術措施計劃和隱患整改方案，負責或參與制訂安全技術規(guī)程和安全生產管理制度，并檢查執(zhí)行情況，組織開展安全生產競賽，總結、交流安全生產經驗（3）負責組織新進人員的車間安全教育和病假超過六個月的復工人員、工傷復工人員的安全教育，并定期組織考核。 （4）經常開展安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，負責整改后的驗收工作，使車間的各類設備和安全裝置，始終處于良好的運行狀態(tài)。對安全工作做出貢獻及漠視安

43、全行為有權進和獎罰。 （5）對冒險違章作業(yè)要嚴加阻止，對不聽勸阻者，可令其停止工作，發(fā)生事故后，要及時組織事故調查分析和處理工作，落實預防事故重復發(fā)生的措施，舉一反三對職工進行教育，并按有關規(guī)定及時上報。 (6)做好職工的安全思想、安全技術教育與考核工作，開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核；監(jiān)督每周的班組安全活動，及時處理工人提出的意見，負責新入廠人員的二級安全教育，督促檢查班組、崗位三級安全教育；(7)負責車間安全設備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理，掌握車問塵毒情況，提出改進建議；保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用(8

44、)每天要深入檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)；遇到等別緊急的不安全情況有權指令停止生產。(9)參加事故的調查處理，采取有效措施，防止事故重復發(fā)生。4、生產技術科安全職責： （1）協(xié)助車間積極開展和推動生產中安全工作。 （2）調度為所在橫班安全的主要責任人，在保證安全的前提下組織指揮生產，發(fā)現(xiàn)違反安全生產制度和安全技術規(guī)程，應及時制止，嚴禁違章指揮，技術人員要確保設計工作安全無隱患 （3）制訂或修改安全生產制度和安全操作規(guī)程，對制度落實，技術操作規(guī)范進行監(jiān)督檢查。 （4）經常進行現(xiàn)場檢查，協(xié)助解決問題，遇有特別緊急的不安全情況，有權指令先行停止生產，并及時匯報。對安全工作做出貢獻及漠視安全行為有

45、權進和獎罰。 （5）保護職工的合法利益，杜絕疲勞做業(yè)和做好女工保護工作。 （6）新產品技術開發(fā)必須同時考慮勞動保護措施，新工藝在試生產前，要妥善做好各項安全措施并進行安全技術的指導。（7）質量工藝的改革應注意符合安全生產要求。(8)在生產中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，防止事態(tài)擴大，并通知有關主管部門共同處理，認真做好記錄（9)組織對生產操作工人的技術訓練。(10)負責貫徹工藝紀律管理規(guī)定，經常檢查工藝紀律執(zhí)行情況，及時糾正存在問題；5、設備科安全職責： （1）協(xié)助車間積極開展和推動安全生產工作。（2）新進的機械設備和物品應符合安全要求，并對車間的所有設備負責，確保設備不帶病作業(yè)。 （3）制訂或修改所分管范圍的安全生產制度和安全操作規(guī)程，對制度落實，操作規(guī)范進行監(jiān)督檢查。 （4）經常進行現(xiàn)場檢查，協(xié)助解決問題，遇有特別緊急的不安全情況，有權指令先行停止生產，并及時匯報。 （5）總結和推廣安全生產的先進經驗及對職工進行安全生產的培訓、教育。 （6）組織或參加設備事故的調查和處理，提出處理意見，對責任明確的要