室外工程施工方案

1、1、 工程概況22、 質量、工期、安全文明施工目標 33、主要施工方案（一）主要施工方法4（二）管線開槽5（三）雨污水管道6（四）自來水、消防9（五）熱力管道9（六）強弱電部分12（七）道路部分134、冬雨季施工措施 185、揚塵防治措施206、主要施工機具表 247、勞動力計劃表27、工程概況1.1濟南銀豐唐郡項目位于濟南市唐冶片區(qū)，南鄰幼安 街，北鄰文苑路，東屬圍子山路，西鄰疏浚路和土河，項目 規(guī)劃建設用地面積 6.5041公頃。區(qū)域內地勢高差較大， 南高 北底，東咼西底。1.2本規(guī)劃項目用地性質為住宅、商業(yè)用地，規(guī)劃建設用地面積為6.5公頃。區(qū)內西側沿疏浚路一側為沿街商業(yè)，其余均為8層和

2、17層高層住宅。小區(qū)總建筑面積為19.19萬 m2,其中住宅地上總建筑面積為 12.565萬m2,地下總建筑 面積為2.25萬m2。商業(yè)地上建筑面積為 0.43萬m2,地下 建筑面積為3.95萬m2。小區(qū)規(guī)劃居住戶為 666戶。1.3工程施工范圍：3地塊室外工程以 7#、8#樓南側瀝 青道路北側路沿石為界，以北部位為我方施工范圍。包括小 區(qū)瀝青道路及22兩側路沿石、擋土墻及圍墻；中水、污水、 雨水管網的施工；強弱電管道的埋設及管道井的施工；熱力、給水、燃氣管網管溝的開挖、回填及砌筑井。1.4 土方工程：包括余方棄置，管線的開挖、回填、路 基回填，要求標高、回填材質及壓實系數等符合圖紙要求。1.

3、5熱力管線：包括檢查井、檢查井蓋安裝及土建部分 等圖紙規(guī)定的相關工作內容。1.6自來水、消防：包括水井表、設備基礎、閘箱、分戶計量水表井、鋼欄桿1.7污水管線：建筑單體外到市政污水檢查井之間的污 水管線。包括管道、連接件、閥門、各種檢查井化糞池及附 屬設施等圖紙內規(guī)定的相關工作內容。1.8弱電：包括電氣配管及檢查井等圖紙內規(guī)定的相關 工作內容。1.9雨水管線：包括雨水管線、雨水檢查井、雨水檢查 井蓋、單篦雨水口、室外排水溝。1.10中水管線：包括閥門、中水管線、中水檢查井、雨水檢查井、檢查井蓋等圖紙內規(guī)定的相關工作內容。1.11室外強電管線：電纜保護管、電氣配管、檢查井、檢查井蓋、電纜管混凝土

4、封包等圖紙內規(guī)定的相關工作內 容。1.12道路： 路基素土壓實、3:7灰土、AC-16F、AC13C瀝青砼等圖紙內規(guī)定的相關工作內容。1.13擋土墻及小區(qū)圍墻：現場砼、構筑物破碎及外運、C15毛石砼、C15素砼、3:7灰土、MU10實心磚、MU10黃 河淤泥燒結磚、C30圈梁、構造柱、C25、C30、C35擋土墻、 化糞池、跌水井及其他構筑物、磚墻、壓頂、金屬欄桿等圖 紙內規(guī)定的相關工作內容。1、質量、工期、安全文明施工目標（一）質量目標；合格加強組織機構建設，加強質量管理體系和項目總共負責 的質量保證體系，嚴格按施工規(guī)范施工，強化管理、嚴格執(zhí) 行“三級”檢查制度確保合格級工程。（二）工期目標

5、：本工程總日歷天數90天。本工程多種工種交叉施工，要求項目部有較高組織協調 能力，對重要公共設施需要先行施工，合理安排，有機協調 工種工種的人力、物力，能用機械的工序，優(yōu)先采用，確保 按期完成施工任務。（三）安全目標：無任何安全事故發(fā)生建立以項目經理為首的安全保證體系，建立以項目總工 負責的疾患全保證體系，建立以安全員為主的安全檢查保證 體系來采取相應的安全保證措施，安全生產，“嚴”字當頭，確保本工程不發(fā)生重傷以上的安全事故。三、主要施工方案（一）主要施工方法該工程施工工藝流程如下：施工準備-溝槽土石方工程-管道基礎-管道鋪設-管道接口-檢查井砌筑-管道試驗-溝槽回填-現場清理定位放線銀豐唐郡

6、項目3號地塊室外工程，線路復雜，道路縱橫、橫 坡度較大，為了提高測量精確度，加快測量速度。本工程擬 采用交樁點來進行定位放線。1、設立加密控制點為加快測量工作，提高工程進度，本工程采用加密控制帶你來形成管網工程平面控制網。2、加強測量復核將加密控制點安全施工中按設計院設計交底中提供的水準點進行閉合、復核，并在施工過程中定時復核水準點。3、保護水準點引測的水準點要做好標記和保護工作。（二）管線開槽對于挖方路段，先形成路槽后進行溝槽的開挖；對于填方路段。也要先填方形成路槽后，然后開開挖。排水管道采用機械挖掘，首先按設計溝槽中心線放樣，然后根據管線及其基礎外廊尺寸，再根據管道埋深及土質情 況，綜合確

7、定放坡系數，并用灰線灑出邊線。溝槽地寬要滿足管道安裝人員操作的要求，溝槽開挖嚴禁超挖，隨挖隨進行測量，接近設計槽底時該由人工挖掘進行修坡。溝槽開挖完成后經監(jiān)理工程師進行驗收合格后，進行下道工序的施工。溝槽開挖石方優(yōu)先采用油錘進行破除，溝槽土方開挖前 要有專人進行地下管線調查，先有人工進行開挖暴露出管線 后再用機器進行開挖，嚴禁出現挖斷管線等事故。由于現場狹窄，且需要保證車輛的通行，故施工現場不 存土，溝槽土方隨挖隨裝車外運，好土存放在臨時場地，需 要時再內運至現場。（三）雨污水管道1、雨污水管道基礎及管道安裝雨污水管道為砂墊層基礎，承插接口，安裝施工程序 如下：支平基T鋪設砂墊層T下管T穩(wěn)管T

8、接口T支管座模 板T澆筑管座砼T 養(yǎng)護T檢查井T （閉水）7回填。溝槽形成經驗收合格后，鋪設砂墊層?；A施工前由測 量人員用經緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程， 底板高程要嚴格控制，對其表面進行打毛并清洗。管道采用8噸吊車下管，下管時，必須根據溝槽寬度、 深度、圖紙等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離、 管材存放、 行車路線等。吊車回轉半徑內除工作人員外不得有人，以確 保安全。管道安裝時，根據控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管 是以管內徑底標高為準。 調整管子高程，所用墊塊必須堅固， 本方案擬采用預設砼契塊穩(wěn)管，并保證墊塊放置平整。管線 中心控制采用邊線和中線雙線控制，以保證高程琢平面位置

9、符合要求。穩(wěn)管順序以下游向上游， 承插式管道承口朝上游， 插口朝下游，穩(wěn)管應保證以下質量要求： 管中心位置允許偏差 20mm 管底高程允許偏差土 10mm 相鄰兩節(jié)管口內高差不大于 3mm雨污水管道接口施工與穩(wěn)固同時進行，第一節(jié)管子穩(wěn)好 后，在承插口下填滿灰漿，隨即將第二節(jié)的插口用力擠入， 然后及使用砂漿填滿縫隙，用鐵釬搗實，口部抹成斜面并壓 光，擠入管內的砂漿及時抹光，并將多余砂漿清除，接口成 活后，及時用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護。管道安裝完畢并對高程及中心線偏位進行檢查合格后， 即可進行管座的施工。管座模板采用鋼模、木撐加固，模板 的上沿高程略高于管座的設計高程。管座澆筑完畢后及時進行覆蓋養(yǎng)護。

10、2、檢查井施工雨污水檢查井嚴格按照標準圖施工外，施工過程中應注意 以下要點： 在已安裝的砼管檢查井，放出檢查井中心位置，按內 徑R擺出井壁磚墻位置檢查井砌筑時隨時檢查井徑尺寸及垂 直度砌完井室后，應及時安裝蓋座。安裝時磚墻頂面用水 沖凈后鋪砂漿。按設計高程找。污水檢查將井嚴防高出或低 于設計路面，設在綠化帶上的檢查井，井蓋標高必須高出地 面5厘米。勾縫、座漿、抹面全部采用 1:2水泥砂漿。雨水管道管徑d300-d600管道采用1000毫米圓形磚砌 雨水檢查井；管徑為 d800管道采用1250毫米圓形磚砌雨水 檢查井。3、閉水試驗污水管道必須做閉水試驗。管道及檢查井外管質量已檢查合格；管道未換土

11、且溝槽內 無積水；全部預留孔洞已封堵等具備條件后，進行污水管道 閉水試驗。試驗管道段按照井距分割，長度不大于1KM，帶井試驗。將實驗段管兩端的管口封堵，向閉水段的檢查井內注水； 試驗管道灌滿水后浸泡時間不少于24h，使管道充分浸泡；然后對各種接口和管身進行外觀檢查并做好記錄，當試驗水 頭達到水頭時開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束 時，不斷向試驗管補水，以保持試驗水頭恒定，滲水量的觀 察不得少于30min.將滲水量與排水管道閉水試驗允許滲水 量表進行比較，以無漏水為合格，不合格管段要返工重做。4、雨水口施工雨水口施工前首先清理基礎表面，符合尺寸，位置和標 高按設計要求選用和各機制普通粘土

12、磚，并將磚浸濕，準備 砂漿，按照給定的砂漿配合比上料，控制。砂漿拌合均勻， 做到隨拌隨用。砌筑雨水口的內壁要用原漿塞縫，有抹面要求，內壁抹 面分層壓實，外壁用砂漿搓縫使其嚴密； 橫豎交叉處要平整； 雨水口砌筑要做到墻面平直。邊角整齊。寬度一致。砌筑過 程中，隨時用角尺和掛線板檢查墻體是否是直角，是否平整 垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合隨時糾正。5、溝槽回填管道施工完畢并且經監(jiān)理工程師驗收后方可進行溝槽回 填。溝槽回填是管道工程中一道重要工序，溝槽回填后，管 頂以上的回填土變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結構 上，因此采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減小管道的 荷載，故本工程中采用“中松側實

13、”法施工，具體操作如下： 溝槽回填時兩側同時回填，兩側高差不得超過30cm,以防管子位移。填土時不得將兩側回填料直接砸到管道抹帶 上，溝槽兩側有管頂以上50cm范圍內上填土時必須分層整平。管道兩側采用人工夯實，層厚不超過20cm，密實度不低于95% ;管頂以上50cm內寬為管道結構外緣范圍內進行 松填，其壓力實度不小于 85% ,同時不大于87%，該部分采用 人工夯實，管道 50cm以上部分采用電夯機和小型振動式壓 路機實相結合，強度按要求進行，并不得小于95%。檢查井 四周回填要特別注意保證壓實度，必要時換填灰土，同時回 填寬度不得小于40cm。（四）自來水、消防管道基礎采用砂墊層， 厚20

14、cm。基礎施工前由測量人員 用經緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，根據溝 槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實、砂墊層采用平板式振動器壓 實，密實度達到要求后，進行管道鋪設。（五）熱力工程1、管道基礎管道基礎采用砂墊層，厚20cm?；A施工前由測量人員用經緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，根據 溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實、砂墊層采用平板式振動器 壓實，密實度達到要求后，進行管道鋪設。2、管道安裝下管時必須根據溝槽寬度、深度、土質等環(huán)境情況，確定 吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。吊車回轉半徑 內除工作人員外不得有人，以確保安全。安裝前首先檢查鋼管的鋼號、直徑和壁厚是否符合設計 規(guī)

15、定；鋼管無腐蝕、無裂紋現象；除廠方的質保書外，對有 縫鋼管和熱壓彎頭進行 1 %的抽樣拍片檢查。管道對口操作 工序；檢查管子對口接頭尺寸清掃管膛配管確定管子縱向 焊縫錯開位置-第一次管道找直-找對口間隙尺寸對口錯口找平T第二次管道拉線找直T焊接3、鋼管焊接焊接鋼管和設備及附件時，厚度在6mm以下帶坡的接口， 焊接層數大于兩層；多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻 焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部 清除干凈；管道接口只許對接，不許搭接；焊縫在外觀上必 須符合以下規(guī)定： 焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部須焊透；焊縫表面凸出管皮的高度小于管壁厚度的40 % 加強面的寬度，焊出坡口邊

16、緣 2-3mm4、閥門井及附件安裝閥門井施工時嚴格按照圖紙及規(guī)范施工。閥門安裝前，檢 查閥桿是否轉動靈活，閥體、零件無裂紋砂眼，閥門安裝嚴 格規(guī)范執(zhí)行；施工過程中注意以下要點： 閥門井管中心線埋深與管線標高位置相配合； 閥門井井內保溫與管線保溫相同；5、管道試壓及清洗熱力管道及閥門、附件安裝完畢后，水壓試驗必須將管 內的空氣排凈后，再進行加壓，詳細檢查管道及設備附件， 再1h內降壓不超過0.05mpa時，即為合格。6、管道保溫管道試壓合格后，接口焊縫等位置刷紅丹防銹漆再保溫。直埋保溫現場施工時，必須在排除施工現場的積水后才能進 行管道的就位和施工，直埋保溫管預制完成后，管端設置保 護封帽，管道

17、的運輸必須采用專用運輸卡具，不得損壞管道；保溫管進入施工現場堆放時，堆放現場不得積水，并做好防 雨處理，保溫管安裝前必須逐件進行外觀檢查，損壞處須及 時襯口處理。所有排潮管及防水管均做保溫處理，保溫厚度 均為40cm。7、溝槽回填管道兩側采用細沙回填，回填至設計標高用原土夯實。溝槽須由兩側同時對均勻分層回填，兩側高差不超過30cm填土時不得將土直接扔在管道上，管道兩側回填時，須均勻 運土入槽，用人工將土攤平，蛙式打夯機夯實，管頂以上20cm 用小型壓路機壓實，每次虛鋪厚度不超過20cm。逐層測定壓實度，壓實度不得小于90%。閥門井四周回填要特別注意 保證壓實度，必須換填灰土，同時回填寬度不得小

18、于40cm。（六）強弱電工程1、管道暗敷工程：工藝流程：預制加工T箱、盒定位T管路敷設T底線焊接T看護T清掃a.預制加工：根據設計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，內壁做好 除銹防腐處理，管外做好防銹。b. 箱、盒定位：根據施工圖，確定箱、盒位置。按測定的位置和所標記號將盒、箱卡鐵用綁扎法固定在鋼筋上，固定時找正、找平，箱、盒平孔整齊，并與管徑相符，禁止開長孔， 嚴禁用電焊、氣焊開孔，固定好后所破壞的油漆應及時 補刷防銹漆。c. 管路敷設： 、先檢查管內是否有雜物堵塞，清除管口毛刺，短管后應立即清除管口毛刺，管口應平正，管路敷設應盡量走直線， 減少彎曲，埋于墻內或砼內管子， 離表面凈距不少于15m

19、m， 消防報警管線保護層為 30mm。 、管與管連接采用套管焊接，套管長度大于管徑的2.2倍，同時確保套管兩邊的線管中心在同一直線上，管路超過下列長度，加裝中間線盒，無彎時30m ;有一個彎時20m ；有二個彎時15m ；三個彎時8m。 、暗配焊接鋼管，線管入盒，箱采用跨地線焊接固定在盒棱邊上，管口于接線盒采用電焊連接，管口露出盒、箱不大于5mm。進入落地式配電箱的電線管， 管口高出配電箱基 礎面50-80mm，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻、 排列整齊。 、采用阻燃PVC20管敷設，PVC管連接時采用專用接 頭，并上好PVC專用膠水，彎曲時采用配套彈簧進行，確保 彎曲半徑大于6D,彎

20、曲處平滑、無皺褶。（七）道路部分本工程路面面層設計為 AC- 16F中粒式瀝青砼 5cm,AC-13C 細粒式瀝青砼4cm.本工程采用瀝青混泥土拌合設備廠拌法拌合，瀝青混泥 土鋪攤機攤鋪，采用 15t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾 壓施工。一、施工準備工作1. 瀝青混泥土所用粗細集，填料以及瀝青均應符合合同技術規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將混合料配合比包 括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報 請監(jiān)理工程師批準。2. 瀝青混合料拌和設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符 合合同技術規(guī)范要求。3. 路緣石、路溝、檢查井和其他結構物

21、的接觸面上應均勻 地涂上一薄層瀝青。4. 要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符合要求應糾 正，如有擾動或損壞須及時更換， 尤其要注意背面夯實情況， 保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。5. 施工測量放樣恢復中線：在直線每 10m設一鋼筋樁，平面線每 5m 設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出 攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。6瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭， 并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從儲料罐送到拌 合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160 C的瀝青膠結料。7集料準備，集料

22、應加熱到不超過170C，集料在送到拌合設備時含水量不應超過1 %，烘干用的火焰應調節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌和設備出料時混合料含水 量不應超過0.5%。二、拌合及其運輸（一）拌合采用德國進口型號為 LINT瀝青拌合設備（150t/h ）集 中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比規(guī)定的用量測定和 送進拌合，送入拌合設備里的集料溫度應符合規(guī)定，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，應不超過160 C .把規(guī)定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，須把這兩種材料充分拌合直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合 料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌合廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊。

23、拌好的熱瀝青混合料不立即鋪筑時， 可放入保溫的成 品儲料倉儲存，存儲時間不得超過 72h，儲料倉無保溫設 施時，允許的儲料時間應符合攤鋪溫度要求為準。拌和生產出的瀝青混合料， 應符合批準的工地配合比的要求，應在目標位置的容許偏差范圍內，集料目標值的偏差應符合合同技術規(guī)范要求。（二）瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用 8t的自卸車運輸，從拌合設備 向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現場，每卸一抖混 合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓（一）攤鋪1、混合料使用徐州產型號為 LTU125型自動找平瀝青攤鋪 機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。 攤鋪機 自動

24、找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在土 0.1 %范圍。2、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地 攤鋪。不得隨意變換或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的73.并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。3、混合料的攤鋪用國產攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑 層標高。4、 上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。5、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同 意都可用人工攤鋪和整修。6、 在施工安排時，當氣溫低于10C時不安排瀝青混合料 攤鋪作業(yè)。（二）碾壓1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并不對規(guī)則的表面修整

25、后，立即對其進行全面均勻的壓實。2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不 應低于120 C,不得產生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機 （輪寬2.16m） 碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不 得突然改變，初壓兩遍、3、 復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于 90 C,復壓用型號LY25的輪胎壓路機（輪寬 2.79m）、10-12T三輪 壓路機，配合使用，復壓遍數為4-6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。4、 終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于 70 C, 采用輪胎壓路機碾壓 2-4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。5、碾壓從

26、外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪 壓路機每次重疊 30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半。逐 步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時， 應先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓 應采用縱向形程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾 壓成形并未冷卻的路段上停留、轉彎或急剎車。施工檢驗人 員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲 得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于 120 C,碾壓終了溫度控制在不低于70 C，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。6、為防止壓

27、路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發(fā)生， 可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的 材料，把碾輪適當保溫。四、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過 新鋪混合料的無保護端，橫縫應在前一次行程端部切成，以 暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端 涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合 料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾 壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他廢棄瀝青混合料均應從路上清除。四、冬雨季施工措施季氣候變化無常，我公司將制定更嚴密的季節(jié)性施工措施

28、，并結合我們豐富的現場施工經驗，完全有能力把氣象因 素造成的影響降至最低點，從而保證工程質量，縮短工程工 期。根據預防為主、精心施工的原則，特制定以下管理措施：（1）目管理人員專人負責收集氣象信息，必要時可與當 地氣象局聯系，獲取更為準確的氣象數據，掌握好中、短期天氣預報，合理安排施工，雨天安排影響較為肖的 作業(yè)，從而指導施工。（2）雨季前，我們將組織項目經理、項目總工及其他有關 人員對雨季施工管理措施的落實情況進行認真的檢查， 確保萬無一失。（3）雨季及降雨前，都將派人檢查排水系統(tǒng)的通暢情況，如有堵塞立即與土建單位協商，共同解決，確保雨水由排水溝排至城市雨排系統(tǒng)。（4）對于在雨季的室外管道工

29、程施工，根據天氣預報將靈活安排施工，編制專項施工方案， 經項目總工及公司總 工審核簽字后進行施工， 施工過程中我們將認真做好記 錄，嚴保工程質量。(5) 進入現場的設備、材料必須避免放在低洼處，且要將 設備墊高。(6) 露天存放的各種設備材料要提前加蓋布，以防雨淋日 曬，料場周圍設置暢通的排水溝，以防積水。對受潮易 腐蝕的鋼材搭設防雨棚加以防護。(7) 電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下雨 后要拉閘斷電。(8) 現場施工用機電設備前做好防雨棚(罩)并加鎖，設 專人經常檢查設圖示的妝零，接地保護。(9) 出現暴風雨等惡劣天氣時，停止室外作業(yè)。(10) 降雨前，對現場鄰舍的滲漏情況和安全

30、狀況進行普 查，并在雨前修完畢。(11) 降雨中，將有值班人員負責巡查，發(fā)現問題立即解 決。(12) 根據實際現場情況，用磚石或其他材料墊實或加高 道路，由專人負責道路的維護工作。(13) 降雨后，檢查所有機電設備的接零、接地保護、使 機電設備能夠正常工作，保證施工。(14) 降雨后，及時排凈場地內的積水，采取必要措施為施工的立即展開創(chuàng)造條件五、揚塵治理專項方案為有效改善城市環(huán)境，提高大氣質量，降低空氣污染指 數，遏制建筑施工現場的揚塵污染，對建筑施工現場揚塵污 染專項整治措施如下：一、工作目標有效控制建筑施工現場揚塵，減少對空氣環(huán)境造成的污 染，促使施工現場周邊環(huán)境空氣質量得到進一步改善。二

31、、具體措施落實目標責任：建筑施工現場防治揚塵和大氣污染，實 行項目經理負責制，并由專人負責揚塵作業(yè)的控制管理。力口 強對施工人員的宣傳教育，提高施工人員的防治揚塵和大氣 污染的意識，形成層層齊抓共管、責任落實到位的局面。1. 編制專項方案：施工現場必須編制防治揚塵和大氣污染的 專項施工方案，嚴格按照建筑施工現場管理標準的 要求進行施工，確定有效的施工防治揚塵措施。2. 封閉現場圍擋：建筑工程施工現場必須全封閉設置彩色噴塑壓型鋼板圍擋墻，并結合企業(yè)文化和周邊環(huán)境采用多 種形式進行美化、亮化。嚴禁使用磚砌等其它形式的圍 擋墻，防止對周邊環(huán)境造成二次污染。3. 標準臨建設施：臨建設施必須采用裝配式輕

32、鋼結構臨建房屋，達到建筑工程施工現場裝配式輕鋼結構臨建房屋 技術規(guī)程的要求。搭設前必須對周邊環(huán)境進行評估， 編制專項施工技術方案，并按規(guī)定進行審批。嚴禁新建 磚混臨建設施。4. 建筑材料堆放：施工現場的建筑材料、構件應按平面布置圖分類、分規(guī)格存放，設置標識牌，建筑材料、構件的存放、位置和高度應符合規(guī)定要求，做到整齊有序、 穩(wěn)定牢固，對易產生揚塵的物料和構件，應采取有效措 施，按時灑水，加以覆蓋。5. 控制粉塵污染：施工現場道路、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)必須按規(guī)定進行地面硬化。進一步強化商砼的使用，嚴格控制砂、 石、水泥的使用，最大限度的減少粉塵污染。風速四級 以上天氣應停止易產生揚塵的作業(yè)，禁止從建筑內

33、向外 拋揚垃圾。6. 深基坑開挖應選擇合理的土石方存放位置，對施工現場的原土、回填土采取防塵網進行覆蓋，有效防止揚塵。充 分利用經沉淀處理后的廢水定期對表層進行霧化噴水，遇干旱天氣和大風天氣，應隨時噴水防止揚塵7. 控制污水污染：施工現場應設置有效的排水系統(tǒng)，配備排水設施，保持排水暢通，不積存污水，不亂排污水；合 理設置沉淀池，沉淀后的廢水可合理利用。施工產生的 泥漿污水經沉淀凈化后方可排出，嚴禁污水未經處理直 接排入市政管網。8. 控制大氣污染：施工現場要嚴格控制對大氣的污染，使用油、氣、電等潔凈燃料，禁止使用散煤等污染性燃料不 得在施工現場熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質。嚴 格按照“四節(jié)一環(huán)?！钡囊螅⑹┕がF場廢水再利 用系統(tǒng)，合理布置管線，定時對施工現場進行霧化噴淋 灑水，凈化施工現場空氣環(huán)境。9. 清運建筑垃圾：施工現場的建筑垃圾應集中、 分類堆放， 及時清運；生活垃圾應采用封閉式容器，日產日清。垃 圾清運應委托有資格的運輸單位，確保清運到規(guī)定地點， 嚴禁隨意傾倒垃圾。在施工現場出口處必須設置車輛沖刷設施，運輸車輛在駛出現場時要徹底清理車輪、 車體， 保持出場車輛清潔，運輸散裝貨物必須覆蓋， 不得遺撒， 避免行駛途中污染道路。三、專項措施1. 根據施工現場特點及各