某綜合樓樁基鉆孔樁施工方案

1、xx縣人民醫(yī)院遷建項目傳染病及內(nèi)科、后勤綜合樓樁基鉆孔灌注樁施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： xx省地質(zhì)勘察基礎工程公司 年 月 日目 錄一、參建單位及編制依據(jù)二、工程概況三、施工組織及管理 1.施工人員及施工設備配備表 2.現(xiàn)場管理四、施工流水線作業(yè)五、施工工藝六、質(zhì)量保證體系 1.質(zhì)量要求 2.質(zhì)量保證體系七、質(zhì)量保證措施八、工期保證措施九、安全保證措施十、勞動力計劃表一、參建單位及編制依據(jù) 參建單位：建設單位：xx縣人民醫(yī)院施工單位: xx長安建筑股份有限公司設計單位：xx理工大設計研究院勘察單位：xx地礦建設勘察有限公司監(jiān)理單位：xx東泰建設管理咨詢有限公司編制依據(jù)：

2、1、xx縣人民醫(yī)院招標文件及樁基圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50010-2002）3、建筑地基基礎設計規(guī)范（gb50007-2002）4、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）6、建筑基樁技術(shù)規(guī)范（jgj 94-2008）7、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（jgj 106-2003）8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）9、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（jgj 106-2003）10、建筑地基基礎技術(shù)規(guī)范（db42/242-2003）11、其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況擬建xx縣人民醫(yī)院二期建筑位于南

3、沖畈村，沿河西路以北。交通便利，場地較平，平均標高105.48106.10m。其內(nèi)科綜合樓9f，高40.0m，基礎埋深4.50m，建筑面積約為14250m2，中柱荷重10300kn，邊柱荷重4300kn：后勤綜合樓6f，高33.0m，基礎埋深2.2m，建筑面積約為12500m2，中柱荷重6500kn，邊柱荷重2900kn; 傳染病樓3f，高15.0m，基礎埋深1m，建筑面積約為3675m2，中柱荷重3300kn，邊柱荷重1750kn；洗衣房及門房均為1f，基礎埋深均1m，柱荷重均為900kn，洗衣房高5.1m，門房3.60m?？蚣芙Y(jié)構(gòu)。擬建工程總用地面積約4000m2，總建筑面積約30911m

4、2；場地整平標高初定為106.40m。 設計擬采用樁基礎為沖孔灌注樁基礎。 本次樁基施工為內(nèi)科，后勤綜合樓，傳染病樓及配套建筑樁數(shù)分別為145,90,51工程樁總數(shù)為286根。樁徑為600mm，樁長為1823m，樁身砼為c35.樁端持力層為（9）層中風化片麻巖，且入巖深度不小于0.5m。樁長范圍內(nèi)地質(zhì)與水文地質(zhì)對樁基施工影響較小。本工程鋼筋采用hpb300（箍筋）和hrb400（主筋）鋼筋。鋼筋籠的保護層厚度為50mm，主筋為12c12（2/3樁長）/6c12（1/3樁長），加勁箍為c122000，螺旋箍為a8100/200（加密區(qū)長度為4000）。鉆孔灌注樁應根據(jù)地質(zhì)條件確定泥漿比重，控制泥

5、漿稠度。樁端達到設計標高后應立即清孔，沉渣厚度要求小于50mm，鋼筋籠放入后立刻下放導管進行清孔，在測得沉渣符合要求后應立刻灌注混凝土；沉渣厚度達不到要求時，必須重新清孔，直至合格為止。在下放鋼筋籠的過程中不得碰撞孔壁，并不得使導管掛住鋼筋籠。鋼筋籠接頭焊接時候必須相互錯開，在35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過總數(shù)的一半，接頭采用電弧單面焊，焊縫的長度不得小于10d。灌注水下混凝土的時候應該有套管，套管口要始終保證插入混凝土中深度不小于2米，樁頂處混凝土的高度要高出設計樁頂標高1.0米；灌注混凝土的時候應該每隔5米測量一次混凝土的充盈系數(shù)，每段混凝土的充盈系數(shù)得不小于1.10，且在施工過程中應隨時

6、繪制出每根樁的成樁柱狀圖。三、施工組織及管理根據(jù)甲方要求，結(jié)合場地條件及地質(zhì)條件，為保質(zhì)保量完成施工任務我公司精心組織。具體人員組成詳見項目經(jīng)理及現(xiàn)場管理人員一覽表、勞動力計劃表。1、 設備組織見施工設備配備表施工設備配備表設備機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注沖擊鉆機河北清苑cz-6a810臺成孔泥漿泵3pn810臺清孔漏斗1.5m33個灌砼灌注導管260110m灌砼電焊機普通810臺電焊鉆頭600810個用于成直孔吊車25t2臺起重 2、現(xiàn)場管理本工程項目經(jīng)理部，對現(xiàn)場施工負責全面管理，具體如下：加強對現(xiàn)場施工人員安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)教育，嚴禁施工人員在場地內(nèi)打鬧、賭博；加強對所有現(xiàn)場工作人員的安全管

7、理，促使人人樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想概念。建立健全各項規(guī)章制度。項目經(jīng)理、技術(shù)負責、生產(chǎn)負責，各工序班長，安全員各負其責，實行環(huán)環(huán)相扣，層層管理，獎罰分明。加強后勤管理工作：為保質(zhì)保量，確保工期，安全順利地完成施工任務，解決職工后顧之憂，使職工始終保持旺盛的精力，全身心投入施工。加強水、電管理，節(jié)約用水，安全用電。四、施工流水線作業(yè)我方按甲方要求按期完工，根據(jù)現(xiàn)場條件，計劃工期為 60 天。（注：具體工期根據(jù)現(xiàn)場實際工期為準）。五、施工工藝 沖孔灌注樁的施工工藝流程為：樁位放線、開挖泥漿池及泥漿溝護樁埋設鉆機就位孔位校正沖擊造孔泥漿循環(huán)、清除沉渣及清孔換漿終孔驗收下鋼筋籠及鋼套管澆筑水

8、下混凝土現(xiàn)場留取并制作試件、成樁養(yǎng)護。本項目施工應嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范施工，遵循規(guī)范及工藝程序，并接受甲方現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督。樁孔定位：樁孔定位由測量人員根據(jù)樁位布置平面圖和甲方交付的基準點，采用全站儀進行測放，用鋼筋打入土中作為標志，用水泥做好護圈，對所有樁位檢查后，經(jīng)監(jiān)理檢查通過，再開始進入下道工序施工。埋設護筒護筒設計：工程樁的護筒是保護孔口，隔離上部雜填土松散物，防止孔口塌陷的必要措施，并作為控制樁位，樁位標高的控制物。因此每根樁在施工前都應埋設護筒。護筒直徑比鉆頭直徑大100mm,護筒埋設深度不宜小于1000mm，護筒下端外側(cè)間隙應采用粘土填實，以確保護筒穩(wěn)定牢固。高度應滿足孔內(nèi)泥漿面高度

9、的要求。護筒采用48mm厚鋼板制作，并且上部宜設置12個溢漿孔。護筒就位：埋設護筒由旋挖鉆機或人工挖孔完成，護筒內(nèi)泥漿面高出施工水位或地下水位1000mm以上，在受水位影響情況下，泥漿面應高出最高水位1500mm以上，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。成孔工藝樁位引樁埋好后，樁機移至樁中心，四周墊實，用水平尺校平，天車、主鋼絲繩中心、樁中心三點成鉛垂線，再重新核對樁位，監(jiān)理檢查后方可開鉆。在鉆進過程中，應根據(jù)地層情況，掌握鉆進速度，適當調(diào)整，尤其對鉆頭進入軟土層、砂礫層及強風化巖層時，為防止縮徑，應重錘輕擊，防止孔位偏移。對易塌方地層進行護壁，調(diào)整孔內(nèi)泥漿稠度，使泥漿比重稍大

10、，確保成孔質(zhì)量。我們采用沖擊鉆鉆至預定的設計標高（施工勘察深度）；在成孔的過程中必須要經(jīng)常檢查有無偏孔現(xiàn)象，一般在圖層變化或沖進5-8m時檢測一次，保證空的垂直度控制在1%以內(nèi)；若孔的垂直度超出規(guī)范，采取回填或增大孔徑的方法來處理，以確保轉(zhuǎn)發(fā)的成孔質(zhì)量。滿足勘察設計要求后，才進入下道施工工序。樁的成孔質(zhì)量標準：項目允許偏差（mm）樁位偏移100mm樁徑50垂直度1%鋼筋籠的制作鋼材的品種、質(zhì)量、型號必須保證達到設計要求，隨車應有出廠合格證，進場后隨機按照標準規(guī)定取樣復檢，合格后方能使用；每個籠子都要認真檢查制作尺寸、誤差、配筋數(shù)量、焊接質(zhì)量，并及時做好檢查結(jié)果記錄，鋼筋焊接應由持證焊工施焊，按

11、照規(guī)定做焊接試驗，經(jīng)檢驗合格后方能正式上崗操作。鋼筋籠成型后應該有良好的穩(wěn)固強度，防止變形和扭曲；在下放鋼筋籠的時候要控制好保護層的厚度，鋼筋籠的標高要搭設設計要求，籠頂標高比設計樁長標高高出600mm。嚴格按照規(guī)范進行制作，在制作之前應對鋼筋力學性能檢驗及焊接試驗，鋼筋籠各項參數(shù)，按下表要求制作：項目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20直徑10長度50保護層厚度10焊縫長度-0.5d焊縫寬度-0.1d焊縫厚度-0.01d焊縫氣孔及夾渣數(shù)量和大小2個/6mm混凝土的灌注 該工程采用c35水下商品混凝土澆筑，下導管前應檢查導管的密封性、垂直度、圓滿度，暗器對導管進行水封實驗，對有問題的導管必

12、須經(jīng)過處理后方可使用；在下放導管過程中第一節(jié)導管下放到樁底300mm500mm,導管口用氣塞或氣球堵塞，保證足夠的初灌量，保證導管埋深在0.8m1.5m，連續(xù)灌注時埋深要保證26m，灌注連續(xù)進行。準備工作做好后，混凝土準備充足，剪短隔水塞吊絲，隔水塞或氣球和混凝土一同灌入孔底，然后慢慢提升導管，在澆筑過程中要經(jīng)常探測混凝土面的上升高度，檢查埋管深度。在混凝土上升到骨架底口4m以上時再提升導管，保證導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時要保證足夠的導管高度，采取接入短導管等措施，為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設計標高以上加灌1m高混凝土，以便樁灌注以后將

13、上端清理干凈。導管在提升過程中應該保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時清洗干凈。六、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量要求工程質(zhì)量目標必須按國家質(zhì)量規(guī)范標準，達到優(yōu)良等級。2、質(zhì)量保證體系該工程質(zhì)量保證體系按以下三個程序控制：（1）質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖（2）技術(shù)施工流程圖質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖采用三級質(zhì)量管理模式，即：生產(chǎn)管理、公司技術(shù)科、施工隊。每道工序施工隊必須自檢，技術(shù)科復檢，并經(jīng)監(jiān)理部門批準后方可下道工序施工。任務落實到人，層層把關(guān)。 （1） 質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖 （2）施工流程圖七、質(zhì)量保證措施為了確保質(zhì)量達到優(yōu)良等級，我公司從以下幾個方面控制工程質(zhì)量。1、嚴把材料關(guān)所有工程用原材料必須具有出廠合格證，還需要做

14、好現(xiàn)場抽樣檢驗，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場。2、嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj942008）及有關(guān)規(guī)范和設計要求施工。各項參數(shù)控制在：樁位偏差沿軸線橫向小于100mm，縱向小于100mm；樁孔垂直度：小于1%；坍落度：160-220mm；泥漿比重不大于1.20?？椎壮猎淮笥?0mm。嵌巖深度具體按設計要求。3、嚴把質(zhì)量關(guān)本工程用長安中鑫商砼站混凝土，并隨時保持與該公司的溝通，以保障混凝土的質(zhì)量。4、統(tǒng)一質(zhì)量標準，健全質(zhì)量檢查驗收制度。開工前，由技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，使全體職工熟悉設計和施工質(zhì)量標準，材料員驗收合格材料，質(zhì)檢員檢查每道工序，技術(shù)員做好各項記錄及簽證工作。八、工

15、期保證措施公司成立保證工期組織機構(gòu)，以理順施工工序，加快工序作業(yè)循環(huán)為基礎，各職能部門充分發(fā)揮職能保障作用。明確階段性工期目標，組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序、均衡、持續(xù)、穩(wěn)定地組織施工，確保工期兌現(xiàn)。對各個有關(guān)的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，提高每道工序的效率，發(fā)揮單工序的施工潛力，總結(jié)工序間的關(guān)系和工序間施工干擾影響的范圍，確定各工序間的合理間隔，形成流暢有序的施工秩序，實現(xiàn)綜合的快速施工。8.1、 做好施工進場組織準備，確保工程盡早開工組建精干、高效的項目組織機構(gòu)及各專職機構(gòu)，保證以最快的速度使施工現(xiàn)場的管理機構(gòu)正常、高效運轉(zhuǎn)，各項管理職能正常發(fā)揮。組織管理經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)水平高的各類管理及技術(shù)人員

16、組成項目經(jīng)理部管理層，在學習、理解合同條款，熟悉設計文件的前提下，編制切實可行的實施性施工組織設計，報請審批，采取有力措施組織實施。按照合同條款要求及施工組織設計計劃，組織專業(yè)化的施工隊伍，配足各專業(yè)工種施工人員，保證施工需求，滿足工期計劃中的勞動力需求。確保施工力量在規(guī)定期限內(nèi)進駐工程現(xiàn)場，進行現(xiàn)場接樁和復測。8.2、實施工程調(diào)度管理制度作好與地方政府及相關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，根據(jù)業(yè)主委托，迅速辦理建設土地征用、青苗樹木賠償、房屋拆遷、清除地面、架空和地下障礙物等工作，同時盡快完成場地的四通一平及生產(chǎn)、生活設施的建設，確保按期達到開工條件。工區(qū)設生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，工程調(diào)度室根據(jù)施工生產(chǎn)計劃和安

17、排，對施工生產(chǎn)活動進行調(diào)控和指揮，做好對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時傳達給有關(guān)部門和人員，確保施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的平衡與協(xié)調(diào)，確保項目施工按進度計劃順利實施。8.3、做好安全質(zhì)量和物資設備，提供技術(shù)支持及后勤保障抓好工程施工的安全質(zhì)量工作，將安全作為工程施工的永恒主題，把質(zhì)量視為企業(yè)發(fā)展的生命源泉，杜絕一切安全質(zhì)量事故和返工浪費，做到一次成型、一次成優(yōu)；搞好物資材料采購供應工作，主要料、當?shù)亓霞按笞诹弦崆奥鋵嵷浽春瓦\輸條件，提前簽訂合同保證按時供料，避免停工待料貽誤工期。加強道路維修，保證管段內(nèi)材料運輸暢通。8.4 、優(yōu)化機械設備配備根據(jù)本工程場區(qū)地質(zhì)、施工條

18、件、施工方法的特點，優(yōu)化機械設備配置。配備專業(yè)設備維修人員，備足易損配件，在工地設配件庫，建立機修車間，加強對設備的維修和保養(yǎng)，確保設備始終處于完好狀態(tài)。保障水、電供應，架設必要臨時電力線，并配備足夠的運輸車輛、排水及備用發(fā)電設備，確保工程不間斷施工。作好設備的選型和配件供應工作，設備選型力求實用、高效、耐用、易修，型號宜少不宜雜，以便于統(tǒng)一管理，設一定數(shù)量的備用設備，防止待機誤工，在施工中備足易損件，做到隨壞隨修。適時增加勞動力和機械設備、周轉(zhuǎn)材料，突擊施工。8.5、合理安排季節(jié)性施工積極收集氣象信息，在災害性氣候來臨之前，對關(guān)鍵工程和關(guān)鍵工序展開突擊，把氣候造成的不利影響降至最低限度。安排

19、好季節(jié)性施工，針對專業(yè)工程施工特點，合理安排，減少季節(jié)性氣候?qū)こ淌┕みM度的影響。雨季時合理調(diào)整施工計劃和施工工序，在雨季、洪水期安排不受季節(jié)影響的備料、鋼筋加工、防排水等工作。8.6、保證工期的經(jīng)濟措施按照施工組織設計的要求配備機械設備，充分利用并做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械的高效生產(chǎn)力。加強機械維修力量，組織搶修小組保證各類施工機械運轉(zhuǎn)正常。制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。為確保進度目標的的實現(xiàn)，編制與進度計劃相適應的資源需求計劃，包括資金需求計劃和其他資源需求計劃，考慮為加快工程

20、進度所需要增加的資金和采取經(jīng)濟激勵措施所需費用。?？顚Ｓ?，保證資金的及時供給，不影響購置機械設備和物資的采購、員工工資的及時發(fā)放，不影響員工的勞動積性。先期投入的資金用于購置機械設備，以保證有足夠的先進機械用于工程施工。建立進度質(zhì)量獎罰制度，經(jīng)理部在每月的驗工計價中扣除0.5%作為獎勵基金，用于獎勵在進度、質(zhì)量、安全中做出成效的集體和個人。九、安全保證措施施工中嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程安全管理條例。建立健全安全生產(chǎn)責任制度、安全教育培訓制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度，配備專職安檢機構(gòu)和人員。主動接受業(yè)主和監(jiān)理單位的安全監(jiān)督和檢查。建立以工區(qū)長為首的安全保證體系。

21、與建設單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔安全施工的責任和義務。重要的安全設施必須堅持與主體工程“三同時”原則，即：同時設計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。工區(qū)和各作業(yè)隊分級負責，以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點，開展創(chuàng)建安全標準工地活動，確保單元工程的施工安全。9.1、危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制審批本工程開工前制定安全生產(chǎn)保證計劃，編制安全計劃措施，確保施工方案的安全可靠性。9.2、綜合安全保證措施把安全工作納入生產(chǎn)經(jīng)營范圍，實行安全生產(chǎn)崗位責任制，在內(nèi)部逐級簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責任到人，

22、獎罰分明。加強安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進行安全教育和安全培訓，上崗前進行安全技術(shù)交底。編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安全教育”。施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓，持證上崗。特別對于電工、焊工、混凝土工經(jīng)正規(guī)部門培訓合格，以確保施工操作安全。每一工序開工前，編制詳細的安全技術(shù)方案和實施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查。進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面圖。堅持每周一安全活動日的安全學習制度。嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。開工前期制定各項安全制度及防護措施、各類機電設備操作規(guī)程及各項安全作業(yè)規(guī)章制度；用電安全須知及電力架