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1、主纜纏絲施工安全要點(diǎn) 1、纏絲順序纏絲施工先纏邊跨,后纏中跨。邊跨由錨碇向索塔方向進(jìn)行纏絲施工,中跨由跨中往索塔方向進(jìn)行。2、主纜纏絲1)、儲絲輪繞絲s形鋼絲按每個(gè)索夾間區(qū)間準(zhǔn)確計(jì)算鋼絲用量并以卷供應(yīng),纏絲前通過特制繞絲機(jī)以一定張力將s形鋼絲卷轉(zhuǎn)繞至儲絲輪上,以供相應(yīng)主纜索夾區(qū)間纏絲使用。在該過程中要注意安全。2)、纏絲機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)將纏絲機(jī)安裝在塔頂邊跨側(cè)主纜上,進(jìn)行安裝保養(yǎng)調(diào)試工作。在各減速機(jī)、變速箱中加足潤滑油,其他各運(yùn)動副間均按要求加注潤滑油或潤增脂。按要求進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),做好纏絲試驗(yàn)前的一切準(zhǔn)備工作。調(diào)整纏絲機(jī)齒圈轉(zhuǎn)動及前移電向變頻器,使齒圈每轉(zhuǎn)動1圈即纏絲1圈的同時(shí)沿機(jī)架作走9mm。3)
2、、纏絲試驗(yàn)纏絲前先進(jìn)行纏絲試驗(yàn),主要檢驗(yàn)纏絲機(jī)性能及焊接強(qiáng)度,并確認(rèn)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):a.纏繞鋼絲互相之間無間隙;b.無堆疊纏繞、交叉纏繞亂絲;c.纏絲表面平滑;d.焊點(diǎn)焊接強(qiáng)度要確保剪切強(qiáng)度在纏繞鋼絲的張力之上。3、主纜纏絲施工時(shí)應(yīng)該注意的安全問題。主纜纏絲通過纏絲機(jī)進(jìn)行,主要施工工藝包括:索夾前起始段人工擠壓纏絲、索夾間節(jié)段機(jī)械纏絲含行走、纏絲機(jī)行走過索夾、纏絲焊接、尾端手動纏絲等操作。1、索夾節(jié)段起始段纏絲1儲絲輪安裝完畢,穿繞鋼絲,使纏絲出絲輪端部距索夾端間距為20mm。2將纏絲機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為最慢速。3用鋼絲鉗將纏絲絲頭扭掛在索夾螺桿上。4纏絲機(jī)點(diǎn)動纏絲3圈后停機(jī),端部纏絲焊點(diǎn)布置焊接并打磨
3、。5接著點(diǎn)動進(jìn)行端部纏絲3-4圈后停機(jī),切除多余鋼絲,人工用木錘、尼龍棒將鋼絲推入索夾端部,鋼絲與索夾用尼龍楔固定。6回退纏絲齒圈到出絲輪與纏繞鋼絲平行,即可進(jìn)行正常節(jié)段間機(jī)械纏絲。2、機(jī)械纏絲時(shí)應(yīng)該注意的安全問題。1纏絲機(jī)后端緊靠索夾下端面,前后行走架處于纏絲機(jī)前后端機(jī)架,纏絲機(jī)通過葫蘆與貓道扶手索固定。安裝儲絲輪,后出絲輪出絲在索前端開始起始段纏絲。在該過程中要注意安全。2當(dāng)纏繞鋼絲長度達(dá)到1m左右時(shí),焊接鋼絲并打磨,將鋼絲由后出絲輪轉(zhuǎn)至前出絲輪。3松開前后端機(jī)架與主纜之間的夾緊裝置,纏絲機(jī)處于行走模式,卷揚(yáng)機(jī)牽引機(jī)架前移,纏絲齒圈相對主纜靜止不動行走齒條向后撥動,就位后固定機(jī)架。4儲絲輪
4、剩余鋼絲6圈左右并焊鋼絲,剪斷剩余鋼絲,卸去空儲絲輪。利用前行走架掛梁改換儲絲輪。5夾持架前行。6儲絲輪由前纏絲輪出絲,鋼絲接頭與前段鋼絲并焊后,繼續(xù)纏絲。7松開夾持架與主纜夾緊機(jī)構(gòu),夾持架前行到上一索夾端部纏絲齒圈相對主纜靜止;前行走機(jī)構(gòu)向下移動到夾持架中部,前機(jī)架頂升機(jī)構(gòu)千斤頂回縮,夾持架前行跨越索夾;前機(jī)架頂升機(jī)構(gòu)千斤頂頂升與主纜支撐,前行走機(jī)構(gòu)頂升千斤頂回縮,前行走機(jī)構(gòu)行走跨越索夾后千斤頂頂升與主纜支撐。在該過程中要注意安全。8纏絲機(jī)工作進(jìn)行索夾區(qū)間尾端主纜纏絲、焊接。3、索夾節(jié)段尾端手動纏絲時(shí)應(yīng)該注意的安全問題。在索夾間纏絲節(jié)段的尾端部位,纏絲機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)如與索夾干涉,在靠近索夾端前的位置,停止機(jī)械纏絲,剩余部分以手動纏絲。使用緊線器和夾具等專用工具按以下步驟施工并主意安全:a.用鋁熱焊劑焊接機(jī)械纏絲端部和
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