鋼箱梁施工組織設(shè)計(jì)

1、南京快速環(huán)線古平崗立交橋 k01-k04、k09-k10鋼結(jié)構(gòu)段施工組設(shè)計(jì)目 錄1 .總則 22 .工程所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 53 .工程總進(jìn)度計(jì)劃表4 .施工組織措施55 .主要施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況 86 .主要技術(shù)方案、制作要領(lǐng)及施工方法 207 .箱型橋梁運(yùn)輸、吊車機(jī)械安裝工藝 428 .現(xiàn)場(chǎng)吊裝工藝圖解479 .保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和控制造價(jià)的主要方法 4710 .安全、文明和用電施工保證措施 58總貝u1、工程概述根據(jù)南京市城市交通規(guī)劃和南京市近期建設(shè)規(guī)劃，南京快速 內(nèi)環(huán)線由城西干道、城東干道、緯三路、緯七路共同組成，形態(tài)呈“井” 字型?！熬弊中统鞘锌焖賰?nèi)環(huán)的骨架節(jié)

2、點(diǎn)分別是新莊、雙橋門、賽 虹橋和古平崗四大樞紐型立交。通過(guò)四大節(jié)點(diǎn)延伸出八條主要放射道 路，與二環(huán)（繞城公路，濱江大道、緯一路）銜接，進(jìn)而聯(lián)系高速公 路，形成快速便捷的高速路網(wǎng)。內(nèi)環(huán)北線工程是南京總體規(guī)劃“經(jīng)六緯九”主干線系統(tǒng)中的一條東西向城市干道，也是“井字加外環(huán)”快速路系統(tǒng)的重要組成部分。它東部連接仙西新區(qū)， 西部通過(guò)過(guò)江隧道與浦口新區(qū)連接， 是貫通大江的一條重要東西向通道，對(duì)于促進(jìn)新區(qū)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“一城三區(qū)”城市 總體規(guī)劃，揭開(kāi)城市布局將起到重要的作用。古平崗立交為部分互通形式， 東西向采用跨線橋， 以二層橋從既有的虎踞北路高架橋下穿過(guò)， 在跨線橋的兩側(cè)分別設(shè)置由東向南以及由南向東的兩條

3、匝道溝通井字內(nèi)環(huán)。1.1 、鋼箱梁總體概括北線西段鋼箱梁劃分區(qū)域?yàn)閗01k04、 k09k10， 主要尺寸 k01k04為單箱單室結(jié)構(gòu)，中線處梁高1800mm梁底寬8300mm圓曲線段鋼梁頂面設(shè)2單面橫向超高，直線段鋼梁頂面橫向設(shè)2圓曲線段和直線段鋼梁頂面橫向破度的變化通過(guò)緩和和雙面排水坡，曲線段鋼梁頂面逐漸過(guò)渡，鋼箱梁上部?jī)蓚?cè)各設(shè) 4000mnte挑臂，挑 臂處腹板厚度為16mm挑臂下翼緣板件截面為480m忻20mm鋼梁頂 面總寬17500毫米，底板處腹板間距為8300mm主梁立面設(shè)4.25% 縱坡，根據(jù)鋼箱梁各跨間的繞度不同，各跨分別設(shè)置預(yù)拱度，拱度線型為圓曲線，k01、k02、k04號(hào)墩

4、起，拱點(diǎn)位于支點(diǎn)500mmfc, k03號(hào)墩起拱點(diǎn)位于距支點(diǎn)600mm箱梁頂板厚14mm底板厚12mm腹板厚12 14mm， 頂板下設(shè)t 形加勁肋或板式加勁肋。 t 形加勁肋厚10mm間距306310mm勻勻布置，板式加勁肋位于箱梁兩側(cè)，截面10x120mmg米，底板沒(méi)t形加勁肋，高120mm間距400mm腹板沒(méi)有角鋼加勁肋截面160x 100x 10mm所有縱向加勁肋除箱梁底板中 t 形加勁肋在支承隔板處斷開(kāi)其端部與隔板焊連外， 其余加勁肋均穿過(guò)橫隔板或挑臂腹板， 并與之焊連， 橫隔板間距約1.5m2m，普通橫隔板厚14mm支承橫隔板厚20m礎(chǔ)隔板為圍焊，不設(shè)焊縫通過(guò)的切口， 以保證整個(gè)鋼箱

5、梁的氣密性， 支座須在鋼箱梁焊接密封前安裝到位。該橋在 廠內(nèi)分段制造，到現(xiàn)場(chǎng)拼焊為一整體，主要步驟如下：在橋墩間搭設(shè)臨時(shí)施工排架在橋墩及排架上逐段吊裝相應(yīng)梁段調(diào)整各梁段線形至設(shè)計(jì)位置 ，焊接相鄰梁段橋面二恒施工鋼梁外表面涂裝一道改性聚氨酯面漆。1.2 、鋼箱梁工藝用料原則箱梁為單跨簡(jiǎn)支鋼箱梁，跨徑為 50 米，箱梁橫斷面為單箱三室，雙2鋼梁頂面橫向設(shè)，19000mm#底寬，1990mn梁中心線處梁高.面排水坡，鋼箱梁上部?jī)蓚?cè)各設(shè) 4000mnte挑臂，挑臂處腹板厚度為16mm挑臂下翼緣板件截面為480x20ri鋼梁頂面總寬28200mm底板處中腹板間距為6400mm。 主梁立面設(shè)0.341 的

6、縱坡， 鋼箱梁設(shè)置了預(yù)拱度，拱度線型為圓曲線，起拱點(diǎn)分別位于距支點(diǎn)500mmt,跨中起拱高度為120mm。 箱梁頂板厚20mm， 底板厚16mm， 腹板厚16mm。頂板下設(shè)t形、板式和u形加勁肋，t形加勁肋10mm間距340mm板式加勁肋位于箱梁兩側(cè)，截面10 x 130mm u形加勁肋板厚8mm高260mm間距640mm底板設(shè)u形加勁肋，厚8mm高260mm間距800mm腹板設(shè)角鋼加勁肋，截面160x 100x 10mm所有縱向加勁肋 在支承隔板處均斷開(kāi)，其端部與支承隔板焊接。橫隔板標(biāo)準(zhǔn)間距 2000mm普通橫隔板厚14mm支承橫隔板厚30mm支承橫隔板的頂 板、底板各加焊16000x 16

7、x 790mm勺蓋板。端隔板為圍焊，部設(shè)焊 縫通過(guò)的切口，以保證整個(gè)鋼箱梁的氣密性。支座須在箱梁焊接密封 前安裝到位。箱梁中心為即有橋墩預(yù)留 2200x 3600mm勺孔洞，孔洞 周邊頂?shù)装逋赓N鋼板補(bǔ)強(qiáng)。該橋在 廠內(nèi)分段制造，到現(xiàn)場(chǎng)拼焊為一整體，由于箱梁中央要嵌入 一個(gè)既有橋墩，因此必須檢測(cè)鋼箱梁預(yù)留孔洞的位置、大小是否與既 有橋墩的情況一致。主要步驟如下：在橋位處搭設(shè)臨時(shí)施工排架，排 架高度與新建橋墩支座頂面高度一致一一在排架上分段拼裝，線拼裝跨中梁段，以既有橋墩為中心定位合攏一一依次施工其余梁段一一橋 面二恒施工一一鋼梁外表面涂裝一道改性聚氨酯面漆。2、工程所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范附本

8、公司選用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，針對(duì)此工程，敝司將有針對(duì) 性選擇采用（以設(shè)計(jì)總說(shuō)明為準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)名標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb520205-20021鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程dbj08-216-20022cjj2-90市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 3gb50221-2002鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 4jtj071-985公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) jtj041-20006公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果 7 gb-11345分級(jí)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)8 gb/t923-883、工程總進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）、施工組織措施4 4.1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了保證

9、該工程順利建 成，我公司成立“南京古平崗立交橋工程項(xiàng) ，主要機(jī)構(gòu)及分管工 作如下：”目經(jīng)理部.姓職職職工程總負(fù)項(xiàng)目經(jīng)宋海工程負(fù)責(zé)道路運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)吊裝工藝現(xiàn)場(chǎng)吊裝曹三技審核及實(shí)指負(fù)責(zé)施工中各項(xiàng)合同的嚴(yán)格行及合同糾紛的解決管理勞合約責(zé)任姚 雪會(huì)計(jì)工資勞動(dòng)定額進(jìn)行職工培訓(xùn)濟(jì)資格控制，并嚴(yán)格控制施工用 根據(jù)供貨、采購(gòu)、備料網(wǎng)絡(luò)及工物料清單，編制采購(gòu)計(jì)劃，預(yù)算采購(gòu) 所采購(gòu)物料實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量工程黃龍制直至完工后的質(zhì)量跟蹤根經(jīng) 審批后的各項(xiàng)計(jì)劃采購(gòu)備料交驗(yàn)、核對(duì)、運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理全過(guò)程質(zhì)姜立項(xiàng)目工程工程控制，施工進(jìn)度控制， 即時(shí)處解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)違背施工規(guī)范的不良行為倪項(xiàng)目主助 權(quán)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警

10、告 負(fù)責(zé)工地安全施工督促執(zhí)行全施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)有安全隱患倪安全技術(shù) 有權(quán)當(dāng)場(chǎng)責(zé)令停止施工立即改對(duì)違反安全規(guī)范的有關(guān)人有權(quán)進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)警告和當(dāng)場(chǎng)處罰負(fù)責(zé)內(nèi)部聯(lián)絡(luò)，外部協(xié)調(diào)，負(fù)施工治安保衛(wèi)處理勞資糾紛黃行政管理 技術(shù)認(rèn)真做好內(nèi)外接待，后勤支持用戶服務(wù)工作4.2、 方針目標(biāo)中心：我們的目標(biāo)本工程質(zhì)量力爭(zhēng)獲得江蘇省楊子杯、 安全文明施工我們同樣力爭(zhēng)榮獲省級(jí)文明工地稱號(hào)給江蘇省和南京 市人民交上一份滿意的答卷。4.2.1、 方針按時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，確保創(chuàng)造良好的施工條件，以此 確保良好的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)按進(jìn)度要求施工，爭(zhēng)取安全、優(yōu)質(zhì)提前交 工。4.2.2、 目標(biāo)人身、設(shè)備安全無(wú)事故，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，確保

11、按時(shí)完工。4.2.3、 指導(dǎo)思想投標(biāo)時(shí)為用戶著想，施工時(shí)為用戶報(bào)務(wù)，使用時(shí)讓用戶滿意。.5、主要施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況5.1、 現(xiàn)場(chǎng)施工料具配備計(jì)劃序工具（設(shè)備）名規(guī)（型號(hào)單數(shù)21單滑6起重千2123bx1350f-3電焊1經(jīng)緯415水準(zhǔn)23t6神仙葫430m7回28小撬棒30根9道木1.2m2活絡(luò)板頭10 12把4攬風(fēng)鋼絲繩15 11根5.2、 勞動(dòng)組織.工種名稱人數(shù) 序號(hào)10 1安裝工10 2 電焊工2起重工34測(cè)量265普26起重指揮、廠內(nèi)加工機(jī)具表5.3序設(shè)備名購(gòu)入日使用部放置地公司編保管及型1sg1-12005.10王吉1lda-噸河南省小件 1）東起重重有限公2sg1-22

12、005.10王吉2）小件1lda噸河南省東起重重有限公3sg1-3王吉1）2007.8河南省小件2lda-1東起重起重有限公4sg1-42007.8王吉2小件河南省 2） lda-1東起重起重有限公5sg1-52003.6唐慶制孔1）3 lda-噸河南省東起重重有限公6sg1-62003.6鐘磊2）龍門噸lda-河南省3東起重重機(jī) 有限公司7sg1-7 2003.6唐春華河南省華噸起組立組3） 南3（東lda-5東起重機(jī) 重機(jī) 有限公司8sg1-8 2003.6唐春華 組立組噸起 lda-5河南省華 東4）南3（東起重機(jī)重機(jī)有限公司9sg1-9 2003.6張世才3（南東5） 河南省華噸lda

13、-10氣割組東起重機(jī)起重機(jī)有限公司10sg1-10 2003.6 氣割組河南省華噸lda-10張世才6）東3（南東起重機(jī)起重機(jī)有限公司.1112lda-3噸起河南省華東起 重機(jī)重機(jī)有限公司lda-10噸河南省華2006.4 sg-1-11 唐慶平東 1）制孔組 南 4（ 2003.6 sg-1-12 吳正龍東2）裝配組南4（13東起重機(jī)起重機(jī)有限公 司2003.6 sg-1-13噸起河南省華 lda-5東起 重機(jī)重機(jī)有限公司吳正龍3） 南4（東裝配組14lda-5噸起河南省華東起 重機(jī)重機(jī)2003.6 sg-1-14余廣4） 南4（東氣保焊15有限公司 lda20/5上海炬英2007.8 sg

14、-1-15余廣5）南4（東氣保焊起重機(jī)有噸起重機(jī)限公司16lda-20/5上海炬英起重機(jī)有噸起重機(jī)2007.8 sg-1-16吳西紅4（東6）南打磨組17限公司噸lda10河南省 華東起重機(jī)起重機(jī) 有限 公司2003.6 sg-1-17吳西紅4（東7）打磨組 南18噸起lda-5河南省華東起 重機(jī)重機(jī)2003.6 sg-1-18何政權(quán)東1）制孔組 南5（有限公司192003.6 sg-1-19唐慶平2）東制孔組 南噸起lda-5河南省華5（東起重機(jī)重機(jī)有限公司202003.6 sg-1-20褚德明3） 南5（噸起lda-5河南省華東打磨組東起重機(jī)重機(jī)有限公司212003.6 sg-1-21褚德

15、明5（噸起lda-5河南省華東4）打磨組 南東起重機(jī)重機(jī)有限公司222003.6 sg-1-22褚德明lda-5東5）打磨組噸起河南省華南5（東起重機(jī)重機(jī)有限公司232003.6 sg-1-23褚德明東南 5（6） 河南省華噸 lda-10打磨組東起重機(jī)起重機(jī)有限公司24sg1-24褚德明上海炬英噸lda-101）南2007.8打磨組6（東起重機(jī)有起重機(jī)限公司25sg-1-25褚德明3）東上海炬英噸 lda-106（南 打磨組2007.8起重機(jī)有起重機(jī)限公司.26lda-5噸起上海炬英起重機(jī)有 重機(jī)2007.10sg1-26褚德明2）南打磨組6（東27限公司28 29 3031 32在舁 廳p

16、設(shè)備名稱生 及型號(hào)廠產(chǎn)購(gòu) 入日期家保管人公司編號(hào)放置地點(diǎn)使 用部門1 2 3cg14000多無(wú)錫 市創(chuàng)信機(jī)械后頭 直條切割機(jī)限 公司無(wú)錫市陽(yáng) cnc-cg300 有 限公0c/4000數(shù) 控火焰切司割 機(jī) hg1500w1 無(wú) 錫市創(chuàng)信機(jī)械有 鋼自動(dòng)組限公司 立機(jī)sg-2-1唐春華3（南西 氣割組1） sg-2-2唐春華2）氣割組 西南3（sg2-3王獻(xiàn)標(biāo)3）南3（西組 立組4 5 6 7無(wú)錫市陽(yáng)z15型 h型通有限公鋼 組立機(jī)司無(wú)錫 市創(chuàng) mzc1000x 信機(jī)械后門型自 動(dòng)2焊接機(jī)限 公司無(wú)錫市陽(yáng) cha型鋼門通有 限公型焊接機(jī) 司無(wú)錫市金 qc11y-12 力鍛 壓機(jī)x 2500液 壓式

17、剪板床公司 機(jī)sg-2-4王獻(xiàn)標(biāo)）組立組南3（北sg-2-5鐘磊 平龍門焊3（北）南sg-2-6鐘磊平南）南 3（龍門焊sg-2-7唐慶平制孔組3南8 9 10搖st3050臂鉆床立 st-2540式鉆床臺(tái)式st-25鉆床sg-2-8唐慶平 制孔組東南 3（1） sg-2-9王吉孝南 制孔組1 sg-2-10唐慶平 制孔組3南11 12山東法因型平pd16數(shù)控機(jī)械面數(shù)控龍門鉆 床有限公司浙江 西菱臺(tái)式z516b2006.1sg-2-11唐慶平 制孔組4南sg-2-12小件組王吉孝1 南臺(tái)鉆制造鉆床13 14 1516有限公司c620b-1管廣西 第一道車床機(jī) 床廠上海冠力q11剪板機(jī) 沖剪機(jī)床

18、廠w467y-100 漢中 沖剪扳料折彎?rùn)C(jī) 床廠壓力機(jī)s35t砂輪臺(tái)州 市發(fā)機(jī)達(dá)砂輪 廠sg-2-13王吉孝4小件組 南sg-2-14土口孕 1小件組 南sg-2-15 士吉孝1小件組 南sg-2-16唐慶平 制孔組南317 18 19上海順力qc12y 剪板鍛壓機(jī)床機(jī)廠 wc67y200 上海順力鍛壓機(jī) 床扳料折彎廠 壓力機(jī)無(wú)錫市宏 hxpbcj、車式拋 丸清林機(jī)械廠sg-2-17王吉孝南小件組 1 sg-2-18王吉孝 南1小 件組sg2-19褚德明南5打磨組理機(jī)20sg-2-20褚德明南5打磨組v-1.2-10上海超偉機(jī)械制造空氣壓縮公司機(jī)21sg-2-21褚德明v-1.2-10 上海超

19、偉5打磨組南機(jī)械制造空氣壓縮機(jī)公司22sg-2-22王吉孝上海超偉 v-1.05-101 小件組 南機(jī)械制造空氣壓縮公司機(jī)何政彬23sg-2-23 4南無(wú)錫市創(chuàng)hyj404矯組裝組傳機(jī)械有正機(jī)限公司24sg2-24王吉孝q11-3南1 x上海東新小件組鍛壓機(jī)床 1300夾板 機(jī)廠25 sg-2-25王吉孝1南小件組860壓型機(jī)26 sg2-26王吉孝1小件組 壓型機(jī)820 南27sg-2-27唐慶平南z-0.5-7-3 5 制孔組空氣壓80縮機(jī)28sg2-28鐘磊平 龍門焊南3 z-0.12/7/ 空氣壓220縮機(jī)2007.10 29sg-2-29空氣v-6-8褚德明5南 大件間壓縮機(jī)30上海

20、丹紅3g2-400型機(jī)電設(shè) 備型材切割小件組南1sg-2-30王吉孝31公司機(jī)型材切割sg-2-3132千機(jī)2.2 瓦sg-2-32型材切割千 2.2 機(jī)瓦33上海華威cg-30型火焊割機(jī) 械焰切割機(jī)氣割組sg-2-33唐春華34公司cg-30型火上海華威氣割組sg-2-34唐春華焊割機(jī)械焰切割機(jī)公司在舁 廳p生產(chǎn)設(shè)備名稱及型號(hào)廠 家使用部門購(gòu)入日 期放置地點(diǎn)公司編號(hào)保管 人35上海華威型火cg-30焊割機(jī) 械焰切割機(jī)氣割組sg-2-35唐春華36公司型火上海華威 cg-30氣割組sg-2-36唐春華37焊割機(jī)械焰切割機(jī) 公司型火上海華威cg-30焊割機(jī)械焰切割機(jī)公司氣割組sg-2-37唐春華

21、38sg-2-38唐春華上海華威氣割組cg-30型火焊割機(jī)械焰切割機(jī)39公司小件組 上海東升cg-30型火王吉孝sg-2-39焊接集團(tuán)焰切割機(jī)有限公司40裝配組上海東升cg-30型火焊接集團(tuán)焰切割 機(jī)吳正龍sg-2-40有限公司裝配組41吳正龍 sg-2-41上海東升cg-30型火焊接集團(tuán)焰切割機(jī)有限公司裝配組42吳正龍sg-2-42上海東升cg-30型火焊接集團(tuán)焰切割機(jī)有限公司裝配組43吳正龍sg2-43上海華威cg2-150型焊割機(jī)械仿形氣割機(jī)公司44唐慶平 sg-2-44 3南 制孔組上海第五 16xz3050.型搖臂鉆機(jī)床廠 床45唐慶平sg-2-45 cw-120/7/ 5制孔組 南

22、臺(tái)州中威空壓機(jī)制380空壓機(jī)46造有限公 司王吉孝 sg-2-46 1上海大友小件組 南mq3225臺(tái)機(jī)電設(shè)備 式砂輪機(jī) 有限公司47 j3gsl3400 型材切割機(jī)上海砂輪 機(jī)廠裝配組4南sg-2-47吳正龍48 bs1000型雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸床山東法因 數(shù)控機(jī)械 有限公司2007.4.1制孔組5南sg-2-48唐慶平49型雙bs500立柱轉(zhuǎn)角帶鋸床山東法因 數(shù)控機(jī)械 有限公司2007.4.14制孔組5南sg-2-49唐慶平50 swz1000型三維數(shù)控鉆床山東法因 數(shù)控機(jī)械 有限公司2007.4.14制孔組5南sg-2-50唐慶平51 hpg2015型h型鋼拋丸清理設(shè)備無(wú)錫綠環(huán) 清理機(jī)械 有

23、限公司2007.6.30打磨組6南sg-2-51褚德明52 j3ga-400型材切割機(jī)上海千峰 機(jī)電設(shè)備 有限公司2007.12 .12小件組1南sg-2-52王吉孝53 yjja系列吸入式焊劑烘干機(jī)上海正 博焊接 機(jī)有限 公司2007.11 .11sg-2-5354 zyh系列自控遠(yuǎn)紅 外電焊烘干上海正 博焊接 機(jī)有限 公司2007.12 .5sg-2-54爐 55 5657 58 59序號(hào)保管人設(shè)備名稱使用部門生產(chǎn)購(gòu)入日期放置地點(diǎn)公司編號(hào)家 廠及型號(hào)鐘磊平1sg-3-1）3（小mz-630上海施威龍門焊南北專用焊接車式自動(dòng)埋弧焊機(jī)設(shè)備廠鐘磊平2sg-3-2 ）南3（南 龍門焊上海施威小 z

24、x5-630 .3車式自動(dòng) 埋弧焊機(jī) zx5-630 小專用焊接 設(shè)備廠上 海東升氣保焊4南sg-3-3余廣4車式自動(dòng) 埋弧焊機(jī) 電 bx1-500焊接集團(tuán) 有限公司 上海施威氣割組sg3-45焊機(jī)ex5-630 小專用焊接 設(shè)備廠上 海施威氣割組4(1)南sg3-5戚德華車式自動(dòng) 埋弧接板機(jī)專用焊接 設(shè)備廠6zx5-630 小車式自動(dòng) 埋弧焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司氣保焊4(2)南sg3-6余廣7電 bx5-400焊機(jī)上海施威 專用焊接 設(shè)備廠裝配組sg-3-78bx1-315 電焊機(jī)上海順虹 電器焊接 設(shè)備廠氣保焊sg-3-89bx5-400 電焊機(jī)上海施威 專用焊接 設(shè)備廠龍門焊s

25、g-3-910bx1-500 電焊機(jī)上海施威 專用焊接 設(shè)備廠裝配組sg-3-1011zx5-800 碳刨上海施威 專用焊接 設(shè)備廠氣割組南3sg-3-11戚德華12電焊nb-500 機(jī)clco2/mac上海施威 專用焊接 設(shè)備廠氣割組sg-3-1213氣保焊機(jī) 電焊nb-500 機(jī)上海施威 專用焊接氣保焊sg-3-1314clco2/mac氣保焊機(jī) 電焊nb-500設(shè)備廠上 海施威小件組sg-3-14機(jī)clco2/mac氣保焊機(jī)專用焊接 設(shè)備廠15電焊nb-500 機(jī)clco2/mac上海施威 專用焊接 設(shè)備廠氣保焊sg3-1516氣保焊機(jī) 電焊nb-500 機(jī)上海施威 專用焊接氣保焊sg3

26、-16clco2/mac設(shè)備廠氣保焊機(jī)17電 nd-500上海施威氣割組sg3-17焊機(jī)專用焊接clco3/mac設(shè)備廠氣保焊機(jī)18電 nd-500焊機(jī)上海施威 專用焊接氣割組sg3-1819clco4/mac氣保焊機(jī)bx1-500 電設(shè)備廠上 海施威切割組sg3-1920焊機(jī)bx-500 電焊機(jī)專用焊接 設(shè)備廠上 海東升焊 接集團(tuán)打磨組sg-3-2021bx1-500 電焊機(jī)有限公司 上海施威 專用焊接組立組sg-3-2122bx1-315 電焊機(jī)設(shè)備廠上 海順虹電 器焊接裝配組sg-3-2223bx1-315 電焊機(jī)設(shè)備廠上 海順虹電 器焊接龍門焊sg-3-2324bx1-315 電焊機(jī)設(shè)

27、備廠上 海東升焊 接設(shè)備打磨組sg-3-2425電 bx-500焊機(jī)有限公司 上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司總裝組sg-3-2526bx1-315 電焊機(jī)上海東升 焊接設(shè)備打磨組sg-3-2627bx1-315 電有限公司 上海東升裝配組sg-3-27焊機(jī)焊接設(shè)備 有限公司28nb-(kr)500 電焊機(jī)clco2/mac上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司切割組sg-3-2829氣保焊機(jī) 電bx1-315.上海順虹小件組sg-3-29焊機(jī)電器焊接30nb-(kr)500設(shè)備廠上 海東升氣保焊sg-3-30電焊機(jī)clco2/mac氣保焊機(jī)焊接集團(tuán) 有限公司31nb-(kr)500 電焊機(jī)clco2/ma

28、c上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司氣保焊sg-3-3132氣保焊機(jī)nb-(kr)500上海東升氣保焊sg-3-32電焊機(jī)clco2/mac氣保焊機(jī)焊接集團(tuán) 有限公司33nb-(kr)500 電焊機(jī)clco2/mac上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司氣保焊sg-3-3334氣保焊機(jī)nb-(kr)500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán)小件組sg-3-3435clco3/mac氣保焊機(jī)nb-(kr)500有限公司 上海東升氣保焊sg-3-35電焊機(jī)clco2/mac氣保焊機(jī)焊接集團(tuán) 有限公司36bx-500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司裝配組sg-3-3637bx-500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司龍

29、門焊sg-3-3738bx-500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司裝配組sg-3-3839bx-500 電上海東升裝配組sg-3-39焊機(jī)焊接集團(tuán)40bx-500 電焊機(jī)有限公司 上海東升 焊接集團(tuán)組立組sg-3-4041電 bx-500焊機(jī)有限公司 上海東升 焊接集團(tuán)組立組sg-3-4142電 bx-500 .有限公司 上海東升打磨組sg-3-4243焊機(jī)bx-500 電焊接集團(tuán) 有限公司 上海東升小件組sg-3-4344焊機(jī)bx-500 電焊接集團(tuán) 有限公司 上海東升小件組sg-3-4445焊機(jī)zx5-630 小焊接集團(tuán) 有限公司 上海東升氣割組南3sg-3-45戚德華46車式自動(dòng) 埋

30、弧焊機(jī) bx-500 電焊接集團(tuán) 有限公司 上海東升氣保焊sg-3-4647焊機(jī)電bx-500焊接集團(tuán) 有限公司 上海東升氣保焊sg-3-47焊機(jī)焊接集團(tuán) 有限公司48bx-500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司氣保焊sg-3-4849電 bx-500焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司氣保焊sg-3-4950電 bx-500焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司打磨組sg-3-5051電 bx-500焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司打磨組sg-3-5152電 bx-500焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司打磨組sg-3-5253bx-500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司組裝組sg-3-5354

31、電 bx-500焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司組裝組sg-3-5455bx-500 電焊機(jī)上海東升 焊接集團(tuán) 有限公司小件組sg-3-5556yjja系列 吸入式焊 劑烘干機(jī)上海正 博焊接 機(jī)有限 公司倉(cāng)庫(kù)sg-3-5657系列自zyh.上海正 博龍門焊sg-3-57控遠(yuǎn)紅外 電焊烘干焊接機(jī) 有限公 司58爐zx5-1000弧焊整流希sg-3-586、主要技術(shù)方案、制作要領(lǐng)及施工方法6.1、廠內(nèi)加工制作要領(lǐng)、材料6.1.1 ,證明書(shū)中各項(xiàng)內(nèi)容6.1.1.1、鋼材應(yīng)附有合格的“質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)”應(yīng)抽樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材質(zhì)量有疑義時(shí)，只有試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的

32、要求時(shí)方可采復(fù)驗(yàn)，用。、焊接材料應(yīng)按牌號(hào)，種類分別存放在干燥的室內(nèi)，焊條和 6.1.1.2焊劑在使用前按出廠證明書(shū)上或工藝規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。、鋼材進(jìn)廠入庫(kù)前必須經(jīng)過(guò)鋼板預(yù)處理方可入庫(kù)交驗(yàn)手續(xù)， 6.1.1.3“質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)”和生產(chǎn)批號(hào)等是材料員要核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格、合格的材料應(yīng)按品牌、 表面質(zhì)量是否合格。 否與有關(guān)文件、 標(biāo)準(zhǔn)相符，規(guī)格分類堆放。、鋼材堆放采用專用專放，防止與其他材料混放。 6.1.1.4 6.1.1.5 、鋼材進(jìn)入車間前檢查發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度、長(zhǎng)度符合圖紙要求后進(jìn)入車間， 進(jìn)入車間的鋼材必須用油漆標(biāo)寫在鋼板和型鋼上作標(biāo)記以便辨認(rèn)。6.1.1.6 、使用的材料表面不得嚴(yán)

33、重銹蝕、傷痕及其他缺陷，如需修補(bǔ)，必須辦理有關(guān)手續(xù)。6.1.1.7 、用砂輪等清理過(guò)鋼材表面的地方，其留下的板厚不應(yīng)小于圖紙所規(guī)定板厚的公差范圍。6.1.1.8 、材料部門必須按計(jì)劃順序在下料前向工藝人員提供鋼材的料單，以便合理用料和確定拼接位置。6.1.1.9 、鋼板長(zhǎng)度超過(guò)4ml應(yīng)采用四點(diǎn)式橫扁擔(dān)吊運(yùn)，不得從鋼板中心兩點(diǎn)起吊，防止鋼板折彎變形。6.1.1.10 、 鋼板進(jìn)入車間放樣下料前均需在 7 芯車軋平后使用， 消除引力糾正鋼板的平整度。、放樣： 6.1.2 6.1.2.1 、放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件與構(gòu)件相連接的幾何尺寸及節(jié)點(diǎn)連接是否有不當(dāng)之處， 如發(fā)現(xiàn)施工

34、圖有遺漏或錯(cuò)誤， 以及其他原因需要更改施工圖時(shí)， 必須取得相關(guān)部門和設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可變更文件，不得擅自改動(dòng)。6.1.2.2 、凡是放樣的構(gòu)件切角及連接樣板，應(yīng)以 1： 1 的比例放出實(shí)樣及樣板，樣板必須標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)明有關(guān)符號(hào)，以便檢測(cè)與鉆孔時(shí)辨認(rèn)。6.1.2.3 、t型鋼放樣時(shí)應(yīng)預(yù)放焊接收縮余量及端銃余量。6.1.2.4 、放樣時(shí)應(yīng)在料單上按圖紙注明鋼板破口度數(shù)，留根尺寸以及方向。6.1.2.5 、構(gòu)件修頭要采用樣板、樣桿、卡板進(jìn)行劃線，并打上梅花樣沖、斷線樣沖。6.1.2.6、放樣時(shí)放樣線應(yīng)嚴(yán)格控制在 0.3mm內(nèi)，下面是對(duì)劃線的粗細(xì)規(guī)定鉛筆線：0.3mm鋼針：0.2mm

35、0.8mm粉線：0.5mm石筆線：6.1.2.7、 放樣板樣桿、卡板、放樣文件、圖紙要經(jīng)過(guò)專職放樣人員檢驗(yàn)后才能進(jìn)入下道工序。6.1.2.8、 放樣的樣板、樣桿等制作允許偏差如下：1）、平行線0.3mm2）、對(duì)角線0.5mm3）、寬度和長(zhǎng)度 0.5mm4）、孔距士0.3mm5）、行距士0.3mm6）、角度206.1.2.9、鋼板對(duì)接形式根據(jù)板的厚度和工藝要求進(jìn)行焊縫的坡口,坡口面應(yīng)光滑， 應(yīng)采用半自動(dòng)切割或機(jī)加工坡口， 杜絕采用手工切斷坡口。1.1.1.10 放樣做樣板時(shí)必須要滿足圖紙上的焊縫長(zhǎng)度要求。1.1.1.11 、 抄料單時(shí)請(qǐng)注上金加工件及現(xiàn)場(chǎng)用的構(gòu)件， 避免倒流水現(xiàn)象出現(xiàn)以及現(xiàn)場(chǎng)缺料

36、而影響施工進(jìn)度。6.1.3 、進(jìn)料6.1.3.1 、下料前，下料人員應(yīng)熟悉樣板、樣桿（或下料圖）所注的各種要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格，合理排料。6.1.3.2 、下料時(shí)，復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材料外觀不符合要求須及時(shí)報(bào)材料質(zhì)檢、 技術(shù)部處理，遇有材料彎曲或不平直超標(biāo)，影響下料質(zhì)量，須矯正后下料。6.1.3.3 原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈枰唇訒r(shí)，按（gb50205-95規(guī)定下料，并且在拼接上注出相互拼接編號(hào)和焊接破口形狀。6.1.3.4 、板件的切割一般采用氧混合氣切割，氣割工在操作時(shí)必須嚴(yán)格檢查操作場(chǎng)地和設(shè)備， 遵守操作規(guī)范， 切割允許偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在下圖規(guī)定

37、誤差范圍之內(nèi)：切割400 0 公差1 2 2.53.0長(zhǎng)度尺寸:400 公 h400150公差1500-40公差尺寸差級(jí)板別厚差差0尺寸00尺寸差差19以下11221 2 1 2 2.51 2 2 1.51 1 2.01.51.01.01.0 1.5 1.0 2.01.5 2.52.5 2.5 1933.2.022.52.5 1.53.03.04.01.011.52.02.03.0522.54.0注：1、無(wú)特別規(guī)定場(chǎng)合用2級(jí)。粗糙度200s以下，缺口 w 1。2、公差是指單一切割面的最大值、最下值差。3、尺寸差不是指整個(gè)切割面，應(yīng)視為局部的。6.1.3.5 、切割口截面不得有撕裂、裂縫、咬邊、

38、夾渣和分層等缺陷6.1.3.6 、各種零件下料后應(yīng)集中堆放并做好標(biāo)記，以免搞錯(cuò)。6.1.3.7 、t型鋼翼腹板板寬度尺寸應(yīng)在公差范圍內(nèi)，翼板兩邊有缺口與凸出部份應(yīng)修正補(bǔ)焊磨平o6.1.3.8 、除端部銑頭者外一律要采用半自動(dòng)割刀或小仿行割刀修頭保證表面質(zhì)量美觀。6.1.4 、平直、矯正6.1.4.1 、鋼材和型鋼通過(guò)機(jī)械平直后鋼材表面不得有凹痕和其它損傷，深度不得大于0.5mmi捶擊校正，鋼材表面不得留有“月牙形”傷痕。6.1.4.2 、 鋼材、 型鋼用火焰矯正時(shí)， 矯直、 矯平的材料必須通過(guò)自 然狀態(tài)冷卻，不可強(qiáng)制冷卻。 6.1.4.3 、預(yù)先了解結(jié)構(gòu)材質(zhì)及其特點(diǎn)，以確定能否使用火焰矯正，并

39、根據(jù)不同材質(zhì)正確掌握矯正過(guò)程中的溫度， 避免因火焰矯正而導(dǎo)致材料機(jī)械性能的嚴(yán)重下降。6.1.4.4 、分析結(jié)構(gòu)的變形情況，考慮加熱方式，加熱位置和矯正步驟，選擇最佳的矯正方案。6.1.4.5 、火焰矯正溫度應(yīng)控制在 900度內(nèi)。6.1.4.6 、矯正好構(gòu)件必須按規(guī)格編號(hào)分類，不能混放。6.1.4.7 、鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下列表鋼材矯正后的允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差鋼板局t14 141 .5 1部平整度型鋼彎b/100 ,t/1000,不大4曲矢高雙肢栓于角鋼的接角鋼垂直度的角度不得大于梢鋼翼90度緣對(duì)腹b/80板的垂直度.工字鋼、h型鋼翼繃對(duì)b/100,不大于2.5腹板的垂直度注：t-板

40、厚t-型鋼長(zhǎng)度b- 型鋼寬度6.1.5 、鉆孔6.1.5.1 用模板打孔構(gòu)件首先校對(duì)模板的孔徑、編號(hào)、行距與要求 相符合方可打孔。6.1.5.2 模板中心線必須對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件中心線，并用軋緊器軋緊。6.1.5.3 構(gòu)件焊、矯后鉆孔，鉆孔允許偏差見(jiàn)表：c級(jí)螺栓孔的允許偏差（rak25）直徑01.01.5圓度1.5 且不大于0.03t垂直度、制成的螺栓孔，應(yīng)為正園柱形，并垂直于所在位置的鋼材 6.1.5.4表面，傾斜度應(yīng)小于上表，其孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡，切屑應(yīng)清除干凈。、拼裝 6.1.6 、在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)技6.1.6.1 術(shù)文件的要求，并檢查組裝零部

41、件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。6.1.6.2 、組裝焊接處的連接接觸面及沿邊緣3050mmg圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等必須在組裝前清除干凈。6.1.6.3 、板材、型材需要焊接拼接時(shí)，應(yīng)在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行：構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。6.1.6.4 、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)先行涂裝、焊接，經(jīng)檢查合格后方可組裝：完全封閉的內(nèi)表面可不涂裝。6.1.6.5 、模臺(tái)定型后要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員認(rèn)可才可拼裝。6.1.6.6 、定位點(diǎn)焊所用的焊接材料應(yīng)于母材強(qiáng)度相同的材料，點(diǎn)焊高度一般不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫的 2/3 ， 點(diǎn)焊工作應(yīng)由正式焊工進(jìn)行操作。6.1.6.7、定位焊要盡

42、量避免在進(jìn)行正規(guī)焊的破口內(nèi)進(jìn)行，定位焊后要檢查尺寸（破口），對(duì)于不符合要求的必須修正。、定位焊組裝結(jié)束后必須進(jìn)行形狀及尺寸的檢查，在確認(rèn)合6.1.6.8格后再轉(zhuǎn)入正式焊接。6.1.6.9、定位焊的長(zhǎng)度的間距，應(yīng)符合下表:板厚余高2定位焊3436定位焊40培）焊縫長(zhǎng)度縫間距絲直徑1.52.5的4504710125倍，且w焊絲外伸長(zhǎng)度156船形交流650700 10 234 3436焊交流15 3126006253436交流725775 2036384 12交流363812 5775825 18直流2200220 32528604直流5528302803002直流45528303503平直流555

43、30323754002角直流5552830450型鋼腹板上帶孔連接板在拼接時(shí)要保證眼孔到上翼板的t6.1.6.10 、焊7375400 2 28直流30327直流28500330323.225半自動(dòng)埋弧自300焊接電焊手55060動(dòng)焊50約壓（伏工、03036特）84057562283430 3081921353436434367050a 25 以上 515 升 /分 （升氣流量/分）6006253436 10 3 23尺寸。、支撐兩端頭孔距應(yīng)與鋼梁連接處保持一致。 6.1.6.11應(yīng)設(shè)置襯管，大于等于鋼板對(duì)接：4mm勺管子對(duì)接，鋼管、6.1.6.12、5mmf子應(yīng)開(kāi)坡口，大于等于的鋼板對(duì)接，

44、應(yīng)開(kāi)坡口、清根、焊透。、焊接6.1.7范圍內(nèi)的3050mm焊接前，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 6.1.7.1 氧化皮、鐵銹、毛刺、油污等清除干凈。、焊工需經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 6.1.7.2 6.1.7.3 、 焊工施焊前必須熟悉焊接工藝， 施焊時(shí)嚴(yán)格遵照工藝進(jìn)行，如實(shí)際操作遇到問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與放樣、技術(shù)人員聯(lián)系。6.1.7.4 、焊條、焊劑等焊接材料，須按有關(guān)焊接規(guī)程要求烘干，并保存在溫度箱內(nèi)，隨用隨取，焊接材料需驗(yàn)證牌號(hào)，焊工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定領(lǐng)用焊材，不得擅自代用或誤用。6.1.7.5 、焊接破口必須平滑，沒(méi)有刻槽和缺口。6.1.7.6 、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查拼裝離縫和焊區(qū)的處理情況，若有不

45、符合要求時(shí)必須經(jīng)修整后方可施焊。6.1.7.7 、焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，焊工不得擅自處理，而應(yīng)協(xié)同技術(shù)人員一起查清原因，制訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。6.1.7.8 、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過(guò)兩次，應(yīng)按返修工藝 進(jìn)行處理。6.1.7.9 、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，然后檢查焊縫的外觀質(zhì)量。.6.1.7.10 、焊縫余高應(yīng)符合下表（必要時(shí)應(yīng)予磨平）：.板厚（t） t 12 12t65引弧和引出、對(duì)接接頭應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，6.1.7.11 , 厚度、坡口 20mm勺鋼板長(zhǎng)度為：埋弧焊大于50mm手工焊應(yīng)大于 形 式同母材。其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過(guò)渡形狀，不同厚度

46、的工件對(duì)接，6.1.7.12、51當(dāng)板厚差超過(guò)4mm寸，厚板一側(cè)應(yīng)加工成：2.51 :的斜度。型接頭要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，焊接時(shí)應(yīng)增加 t6.1.7.13、 重級(jí)工作制和起重量大于或1/4以上的加強(qiáng)角焊縫尺寸。對(duì)母材厚度 噸的中級(jí)工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸 50等于 10mm,且不大于值為 kt/210mm1/4t k填角焊接6.1.7.14、等角填角焊縫的兩側(cè)焊角，不得有明顯差別：對(duì)不等角 6.1.7.14.1 填角焊縫，要注意確保焊角尺寸，并使焊趾處平滑過(guò)渡。 6.1.7.11 .2 、 要求焊成凹形的角焊縫， 一般采用船形位置施焊或其他措施使焊縫金屬與母材間平緩

47、過(guò)渡， 如需加工成凹面的焊縫， 不得在其表面留下切痕。6.1.7.12 .3、填角焊縫或單個(gè)表面焊道的凸度c值不得超過(guò)該焊縫或焊道實(shí)際表面寬度值的7%+1.5mm見(jiàn)下圖。（ 1） 理想角焊縫剖面形狀（ 2）合格角焊縫剖面形狀6.1.7.15 、 面板和底板焊接需采用自動(dòng)埋弧焊， 引弧和引出板不得用錘擊落，必須氣割。6.1.7.16 、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。6.1.7.17 、焊縫金屬與母材間應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡。6.1.7.18 、鋼板焊接應(yīng)按下面步驟進(jìn)行：6.1.7.19 、 焊接電流、 電壓送絲速度， 焊條直徑選擇等按焊接規(guī)范 （見(jiàn)表一） ， 破口形式 （見(jiàn)表二） ， 焊條、 焊絲、 焊劑、 烘焙溫度 （見(jiàn)表三） 。氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)（表一）.焊絲直徑（毫0.8 1.2 1.6米）140160 200350 焊接電流（安 280450手工電弧焊條電流參考值（表一），焊條直徑（毫焊接電流（安焊條直徑（毫焊接電流（安培）米）培）米）100130 3.2 1.6