勝利河施工組織設(shè)計(jì)

1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)前言1、編制依據(jù)1. 臨江路勝利河橋工程設(shè)計(jì)圖紙2. 臨江路工程招標(biāo)文件3. 臨江路工程投標(biāo)文件4、各類設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和國家制定的其他安全、質(zhì)量、合同、工程驗(yàn)收評定等相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；5、工程現(xiàn)場初步調(diào)查情況 6、嘉盛建設(shè)有限公司按iso9001質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系管理手冊、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系程序文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及嘉盛建設(shè)集團(tuán)有限公司施工工法；7、我公司所具備人員機(jī)械設(shè)備、物資資源和經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力等綜合實(shí)力及多年來類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則1、嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款；2、認(rèn)真貫徹國家對基

2、本建設(shè)的方針政策；3、根據(jù)建設(shè)期限的要求，科學(xué)地安排施工順序，重點(diǎn)突出控制工期的工程項(xiàng)目，做到保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排；4、盡力能采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，制定出最合理的施工組織方案，以進(jìn)行連續(xù)、均衡而緊湊的施工。5、采用先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)，努力提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工水平，實(shí)現(xiàn)快速施工；6、落實(shí)季節(jié)性施工措施，科學(xué)安排雨季施工，確保全年施工的連續(xù)性；7、在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時(shí)用地，節(jié)約基建費(fèi)用，降低工程成本。8、提出確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施和施工安全措施；9、妥善安排施工現(xiàn)場，確保施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。依據(jù)以上原則，從工程的全局出發(fā)，按照客觀的施工規(guī)律和當(dāng)時(shí)本地的施工條件，統(tǒng)籌考慮

3、施工活動中所需的人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法。這五個(gè)施工主要因素，對整個(gè)工程的施工進(jìn)度和資源消耗作出科學(xué)而合理的安排，使工程建設(shè)在一定時(shí)間和空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有組織、有計(jì)劃、有秩序的施工，以期達(dá)到工程施工的相對最優(yōu)效果。 3、項(xiàng)目成果目標(biāo)工期目標(biāo)：總工期730個(gè)日歷日，自2011年7月15起至2013年7月15日完成合同全部內(nèi)容；本座橋梁計(jì)劃工期2012年5月1日至2012年8月25日。質(zhì)量目標(biāo)：本標(biāo)段確保工程竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到“優(yōu)良工程”，在交工驗(yàn)收時(shí)確保分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程評定得分在95分以上，爭創(chuàng)“省優(yōu)”工程。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢三級檢驗(yàn)制度，按照iso9001（200

4、0）系列標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范每一個(gè)職工行為，確保本工程內(nèi)優(yōu)外美，達(dá)到業(yè)主滿意； 安全目標(biāo)：確保不發(fā)生重傷以上安全事故，爭創(chuàng)“省級安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地”及“安康杯”； 文明施工：成為全線文明施工樣板工地。一、工程概況 臨江路位于南京市浦口新城，道路南起下河街，北至興浦路，設(shè)計(jì)起訖樁號為：k08+096.048k15+800.304,道路全長7704.256米。道路寬為66米(3.5米人行道+3.5米非機(jī)動車道+1.75米綠化帶+22.75米車行道+4米中分帶+21.75米車行道+1.75米綠化帶+3.5米非機(jī)動車道+3.5米人行道)。臨江路沿線與下河街、同心路、珍泉東路、康華街、光明路、總部大道、鎮(zhèn)南河路

5、、天浦路、興隆路、規(guī)劃支路一、規(guī)劃支路二、規(guī)劃支路三、規(guī)劃支路四、七里河路、規(guī)劃支路五、規(guī)劃支路六、石佛路、商務(wù)大街、中央大道、規(guī)劃支路七、商務(wù)東街、規(guī)劃支路八、吉慶路、珍珠南路、規(guī)劃支路九、興浦相交。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級：城市級主干道設(shè)計(jì)車速：60km/h 橋面凈寬2*33.5m設(shè)計(jì)荷載：以bzz-100為標(biāo)準(zhǔn)軸載路面結(jié)構(gòu)類型：瀝青混凝土路面工期及質(zhì)量目標(biāo)1、總工期：730個(gè)日歷日，本項(xiàng)工程計(jì)劃開工5月1日，計(jì)劃竣工8月25日。2、質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。橋梁設(shè)置見下表：序號里程樁號橋名孔數(shù)-跨凈（孔-米）交角（度）上部結(jié)構(gòu)型式橋臺型 式備注1k12+125.455勝利河橋1-16 0先

6、張法預(yù)應(yīng)力空心板柱式臺樁基礎(chǔ)勝利河主要工程量為：中橋1座，全長16m，1.2m鉆孔灌注樁24根共計(jì)912m，16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁52片。樁基礎(chǔ)混凝土采用c30砼。 下部結(jié)構(gòu)承臺、柱式墩身、橋臺、蓋梁均采用c30砼。上部結(jié)構(gòu)空心板梁為c50砼。空心板頂面鋪設(shè)8cm厚整體現(xiàn)澆c50防水混凝土+6cmac-16+4cmsma-13瀝青混凝土鋪裝。二、施工組織方案（1）、人員組織機(jī)構(gòu)我公司在接到中標(biāo)通知書后立即組織人員成立了 “臨江路項(xiàng)目經(jīng)理部”，下設(shè)五組一室（即綜合辦公室、工程技術(shù)組、安全組、質(zhì)量檢測組、測量組和資料組），設(shè)置二個(gè)橋梁施工隊(duì)和一個(gè)空心板梁預(yù)制廠。其中橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)k0+272.00勝

7、利河橋的施工；預(yù)制廠負(fù)責(zé)橋梁的預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制工作，具體詳見擬為本合同設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：邢久奎工程技術(shù)組：于洪質(zhì)量檢測組：戎 飛項(xiàng)目副經(jīng)理張來文 項(xiàng)目總工：楊東發(fā) 資料組：朱紅煥 測量組：李永華安全組：朱傳明綜合辦公室：張柳橋梁、預(yù)制廠施工隊(duì)說明：、為更好地履行本合同工程項(xiàng)目的實(shí)施，我公司將臨江路項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)統(tǒng)一對外和與業(yè)主聯(lián)系，對工程進(jìn)度控制并使下設(shè)的各職能部門和各施工隊(duì)伍有機(jī)協(xié)作，在技術(shù)上、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面實(shí)行統(tǒng)一管理。、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)五組一室，即綜合辦公室、工程技術(shù)組、安全組、質(zhì)量檢測組、測量組和資料組。、根據(jù)工程的施工進(jìn)度和施工順序，下設(shè)1個(gè)橋

8、梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)橋的施工，一個(gè)預(yù)制廠負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制工作 。、項(xiàng)目經(jīng)理部將通過項(xiàng)目部的職能部門和施工隊(duì)伍的青年能手組織一支青年突擊隊(duì)，對工程中重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行突擊施工，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。（2）、臨時(shí)工程設(shè)施1、生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的地形條件以及本工程實(shí)施具體方案，在路線k14+200七里河西臨滁路處建立項(xiàng)目經(jīng)理部及辦公、生活區(qū)。2、施工便道、便橋本合同段沿線有路基單位的施工便道。3、工程用電根據(jù)工程用電特點(diǎn)，采用一臺功率為200kw的發(fā)電機(jī)保證工程的施工用電。4、施工用水?dāng)M在各施工隊(duì)附近各打一眼井和設(shè)一個(gè)蓄水池(容量均約80m3)或從當(dāng)?shù)孛裾幸胱詠硭畬９┥?/p>

9、用水。沿線施工用水除直接從沿線河溝（可使用）設(shè)泵站抽水外，也可通過打井、設(shè)蓄水池等方式保證施工中水的需要。5、施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部安裝固定電話一部，并設(shè)分機(jī)到各個(gè)科室，傳真機(jī)一部，每個(gè)工程技術(shù)人員和管理人員配備手機(jī)一部，以便于和業(yè)主、監(jiān)理及外界聯(lián)系，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，設(shè)置專用氣象接收機(jī)。三、資源配制計(jì)劃1、綜合說明依據(jù)本工程的規(guī)模、工程數(shù)量、工期要求和專業(yè)特點(diǎn)等，結(jié)合我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，勞動生產(chǎn)率水平，施工機(jī)械設(shè)備裝備狀況等因素，本著“干一項(xiàng)工程、樹一塊牌子、立一塊豐碑”，將本工程列為我單位重點(diǎn)工程，優(yōu)先資源配置。施工隊(duì)伍計(jì)劃經(jīng)挑選調(diào)入，專業(yè)項(xiàng)目由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，對勞動力采用彈固結(jié)

10、合，施工機(jī)械設(shè)備和檢測設(shè)備按“先進(jìn)可靠；量足配套”的要求配置。在材料采購供應(yīng)上按著“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，貨比三家”的原則，選擇信譽(yù)好質(zhì)量合格的廠家，計(jì)劃購進(jìn)。2、主要人員，施工技術(shù)力量配置經(jīng)理部主要管理人員從單位機(jī)關(guān)、基層單位抽調(diào)組建。配備施工能力強(qiáng)，具有排水、路橋施工豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員管理人員、施工人員組建而成。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)，工程規(guī)模及工期、質(zhì)量要求，施工技術(shù)力量配置見表3-1。施工主要技術(shù)力量配置表 表3-1序號技術(shù)人員種類數(shù)量（人）附 注1總工程師12質(zhì)檢工程師23安監(jiān)工程師24橋涵工程師35測量工程師36機(jī)電工程師17試驗(yàn)工程師13、勞動力配置計(jì)劃 根據(jù)本工程的工程數(shù)量，要求及定額測算的

11、勞動力工天，并結(jié)合進(jìn)場機(jī)械配備情況，進(jìn)場隊(duì)伍及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，所上隊(duì)伍工效水平，本工程組建三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，人員安排見表，勞動力實(shí)行彈固結(jié)合，靈活組織，動態(tài)管理，依據(jù)總要求和各分部，分項(xiàng)及單位工程之間的內(nèi)在聯(lián)系，組建專業(yè)化施工隊(duì)伍，實(shí)行平行流水或交叉作業(yè)施工。施工隊(duì)伍勞動力數(shù)量表 表3-2序 號施工單位名稱人 數(shù)（人）附 注1橋梁作業(yè)一隊(duì)802預(yù)制廠604、主要設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場時(shí)間和方法本工程所需的機(jī)械設(shè)備、人員除小部分普工雇用和個(gè)別機(jī)械租用外，所有的機(jī)械設(shè)備和人員統(tǒng)一在公司自有配備和人員中調(diào)配，這些機(jī)械設(shè)備和施工主要人員開工15天前陸續(xù)到位，其中主要技術(shù)人員開工30天前到位，進(jìn)行前期

12、準(zhǔn)備工作：接受監(jiān)理工程師的崗前培訓(xùn)；與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系，爭取他們的支持；測量中線、高程、邊樁、設(shè)置保護(hù)樁；編制各施工方案；層層進(jìn)行施工技術(shù)交底；會同工程師（監(jiān)理工程師）確定檢查試驗(yàn)方案；建立各種臨時(shí)設(shè)施，做好“四通一平”；建立工地實(shí)驗(yàn)室，做好已到工地的材質(zhì)檢驗(yàn)。主要施工機(jī)械設(shè)備由公司設(shè)備材料部組織進(jìn)場、調(diào)度，開工后15天內(nèi)全部進(jìn)場，首先進(jìn)場機(jī)械設(shè)備：鉆機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、抽水機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼攪拌機(jī)、鋼筋斷筋機(jī)、電焊機(jī)、張拉千斤頂，并保證所有機(jī)械均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在施工場地建立一座儲油罐，以便保證機(jī)械設(shè)備油料的及時(shí)供應(yīng)。工程施工所需主要材料由公司設(shè)備材料部統(tǒng)一安排組織進(jìn)貨，小型材料由項(xiàng)目部機(jī)料安全

13、組負(fù)責(zé)采購，以便及時(shí)供應(yīng)施工所需，所有材料通過水運(yùn)或公路運(yùn)輸運(yùn)至施工現(xiàn)場。四、各分項(xiàng)工程的施工順序進(jìn)度圖及說明（一）、工程概述針對本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)。我公司在接到中標(biāo)通知書后，各分項(xiàng)的施工順序采用平行作業(yè)為主，流水作業(yè)為輔，并以“倒排工期、關(guān)死后門、留有余地、突出重點(diǎn)、全面鋪開”的辦法來安排施工進(jìn)度計(jì)劃。在7天時(shí)間內(nèi)主要工程技術(shù)人員進(jìn)場進(jìn)行放樣、場地平整等前期準(zhǔn)備工作，并讓挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備首先進(jìn)場，在25天時(shí)間內(nèi)項(xiàng)目部所有工程施工人員和主要大型施工機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場到位，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，工作面全部展開。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬設(shè)立1個(gè)橋梁施工隊(duì)，一個(gè)預(yù)制廠施工隊(duì)。橋梁一隊(duì)計(jì)

14、劃配備鉆機(jī)2臺，25t吊車1臺，200kw發(fā)電機(jī)二臺；預(yù)制廠計(jì)劃配備張拉臺座2套，30t油壓千斤頂2臺，50噸龍門吊1個(gè)。（二）、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，該工程的總工期要求為730天，本橋計(jì)劃工期為120天，在3月底完成項(xiàng)目經(jīng)理部組建及人員、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場工作；至5月1日前完成便道、場地平整等“四通一平”工作；至6月1日完成橋梁的鉆孔灌注樁施工；至2012年7月20日完成完成橋梁的蓋梁、耳背墻施工；至2012年6月30日完成全線橋梁空心板梁的預(yù)制工作；至2012年8月15日完成全線橋梁的板梁安裝工作；至8月20日完成全線橋梁橋面鋪裝工作；至2012年8月25日完成全線橋梁的防護(hù)工程。1、

15、在人員進(jìn)場后，組織部分人員對項(xiàng)目部生活和辦公設(shè)施進(jìn)行搭建，在搭建的同時(shí)，橋梁1、2隊(duì)進(jìn)行所在地段沿線便道填筑和便橋架設(shè)工作，預(yù)制廠進(jìn)行場地平整、底模制作、龍門吊安裝工作，計(jì)劃在1個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，至4月30日完成前期準(zhǔn)備工作，歷時(shí)30天，有效工作日為25天。2、橋梁隊(duì)計(jì)劃從5月1日開始，對部分可施工橋梁鉆孔灌注樁進(jìn)行試鉆，至5月5日進(jìn)入正式施工階段，計(jì)劃配備2臺鉆機(jī)，每臺鉆機(jī)計(jì)劃每天鉆孔20米，計(jì)劃在25天內(nèi)完成，至2012年5月30日結(jié)束所有的鉆孔灌注樁工作。3、橋梁隊(duì)計(jì)劃從2012年6月21日開始全線2個(gè)蓋梁施工，配備蓋梁模板1套，計(jì)劃于2012年6月31日完成2個(gè)蓋梁4個(gè)耳背墻施工。4、預(yù)制

16、廠從5月20日進(jìn)行空心板梁預(yù)制工作，配備張拉臺2套，底模12個(gè)，16m中板模板2套，16m邊板模板1套，50t龍門吊2個(gè)，計(jì)劃于2012年6月30日完成全線空心板梁預(yù)制工作。5、在2012年5月31日全線蓋梁施工完畢待砼強(qiáng)度達(dá)到后，于8月5日進(jìn)行空心板梁安裝工作，配備50t汽車吊2臺，50t履帶吊2臺，至8月15日完成空心板梁安裝工作。6、在空心板梁安裝完成后，立即進(jìn)行橋面鋪裝施工，計(jì)劃于2012年8月20日完成全線橋面鋪裝施工。7、本標(biāo)段擬投入防護(hù)施工隊(duì)1個(gè)，于2012年8月25日完成全線防護(hù)施工。臨江路a1標(biāo)(勝利河橋)施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖月份分項(xiàng)工程12.42012.52012.62012

17、.72012.83051015202530510152025315101520253051015202531下部結(jié)構(gòu)前期準(zhǔn)備鉆孔灌注樁蓋梁、耳背墻上部結(jié)構(gòu)板梁預(yù)制板梁安裝橋面鋪裝防護(hù)工程 月份分項(xiàng)工程下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下下部結(jié)構(gòu)前期準(zhǔn)備鉆孔灌注樁 系梁、立柱蓋梁、耳背墻上部結(jié)構(gòu)板梁預(yù)制板梁安裝橋面鋪裝防護(hù)工程五、主要工程項(xiàng)目的施工方法、施工方案（一）、概述臨江路位于南京市西北部的浦口新城，是建設(shè)中的青奧會的配套工程，也是貫通南京市西北部的重要城市道路。路線起于道路南起下河街，北至興浦路。道路全長約7km。本標(biāo)段所有工程項(xiàng)目的主要施工力量均為我嘉盛建設(shè)承接施工，接到

18、中標(biāo)通知書后我公司將設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織施工，熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。對監(jiān)理工程師交付的設(shè)計(jì)文件、圖紙、控制點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)等資料進(jìn)行研究和現(xiàn)場核對，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查。對參加施工的主要技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)參加施工的人員都能了解和掌握工程設(shè)計(jì)意圖和每道工序，特別是重要工序的施工技術(shù)要點(diǎn)。對于重要工序或關(guān)鍵部位，在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，編寫更詳細(xì)、更具體的施工方案和技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師審定。（二）、橋梁工程施工1、鉆孔樁施工（1）施工準(zhǔn)備本座橋梁為陸地橋。地質(zhì)分層從上往下有素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉砂夾粉質(zhì)粘土、粉砂、粉細(xì)砂及中粗砂混卵礫石。陸地樁清除地表的雜物，換除軟土，整平夯實(shí)；平

19、整場地壓實(shí)后即可進(jìn)行施工作業(yè)。（2）測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膶?dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及樁位坐標(biāo)，用全站儀放出樁位實(shí)地位置，并用“十字線”法用護(hù)樁加以保護(hù)，“十字線”中心對準(zhǔn)樁位中心，施工過程中，經(jīng)常檢查校核樁位位置是否發(fā)生偏移，防止樁心移位。（3）護(hù)筒及護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用4-6鋼板彎曲制作而成，內(nèi)徑比樁徑大200-400 mm，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜度不大于1%。旱地、筑島處護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實(shí)，護(hù)筒頂高出地面0.3m或水面1.0-2.0m，并在頂部焊加強(qiáng)筋及吊耳，開出水口，鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。（

20、4）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉降。鉆機(jī)鉆盤中心和鋼護(hù)筒中心應(yīng)在同一豎直線上，偏差不得大于2cm。水上樁鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆機(jī)平臺的穩(wěn)定性、剛度及平整度進(jìn)行檢查，符合要求后鉆機(jī)再就位。鉆機(jī)就位后對鉆機(jī)鉆盤水平度及鉆桿垂直度進(jìn)行檢查校核。（5）泥漿制作及泥漿池泥漿采用直接在護(hù)筒內(nèi)投放粘土并用鉆錐小沖程反復(fù)制作而成，泥漿的比重1.05-1.20、粘度16-22pa.s、含砂率8-4%，泥漿通過長度約15米的泥漿溝流入泥漿池，使泥漿流入泥漿池時(shí)有足夠的沉淀時(shí)間，泥漿溝中的沉渣隨時(shí)清除，泥漿在泥漿池沉

21、淀后循環(huán)使用。（6）鉆孔開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺適當(dāng)控制，對護(hù)筒底部，應(yīng)抵擋慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)硬的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁堵住孔壁空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)始終保證泥漿的稠度，充分起到護(hù)壁的作用，對粉砂等易塌孔的土層

22、更應(yīng)該增加泥漿的稠度，一般應(yīng)在1.4以上，對水中樁來說，應(yīng)始終保持水頭比水面高1.5m以上，使有足夠的孔內(nèi)水壓來防止塌孔；此外還應(yīng)注意鉆孔的進(jìn)尺速度，使鉆渣能充分排除，防止進(jìn)尺太快鉆渣沉積在鉆頭。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常進(jìn)行孔徑及傾斜度以及樁位中心的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，檢查方法采用外徑同樁徑長度為四倍樁徑長的檢孔器對準(zhǔn)樁中心豎起吊入孔中檢查。當(dāng)鉆孔快要到達(dá)設(shè)計(jì)深度前應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師前來進(jìn)行終孔驗(yàn)收。鉆孔時(shí)我們將按規(guī)定表格認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫鉆孔記錄，對于鉆孔在出現(xiàn)的任何故障及排除方式均應(yīng)仔細(xì)記錄在案，對嚴(yán)重事故如塌孔，護(hù)筒下沉等應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并取得監(jiān)理工程師的指示，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。（7）成

23、孔樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請監(jiān)理工程師對成孔的孔徑、孔深及傾斜度進(jìn)行檢查，孔深及孔徑不小于設(shè)計(jì)要求，垂直度不大于1%，樁位偏差不大于5mm，如檢孔器不能放到孔底，則應(yīng)提升鉆桿進(jìn)行掃孔，直到檢孔器能放到孔底為止。鉆孔過程中作好詳細(xì)記錄，注意地質(zhì)分層部位的取樣鑒別工作，并與原設(shè)計(jì)鉆探資料作比較，如差別明顯，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師樁承載力的重新驗(yàn)算，以確定最終終孔深度。（8）清孔成孔質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，立即采用換漿法進(jìn)行清孔，稍提鉆錐離孔底10cm-20cm空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對密度1.03-1.10的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到2%以下，

24、粘度為17s-20s相對密度為1.03-1.10，且沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求不大于10cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。（9）制作鋼筋籠鋼筋加工前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈并進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作，分節(jié)長度根據(jù)孔深及吊車起吊能力確定，接頭錯(cuò)開50cm以上。主筋采用對焊，焊接采用單面焊，焊接長度不小于10d。骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。（10）吊放鋼筋籠鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱置在護(hù)筒口，再起吊另一段，對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨

25、時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架下放時(shí)，其中心對準(zhǔn)孔位中心，安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于5cm。骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的鋼筋。為防止砼灌注過程中鋼筋骨架上浮，應(yīng)在末節(jié)鋼筋上端設(shè)置鋼性撐桿。鋼筋骨架要及時(shí)，準(zhǔn)確地吊裝（焊接）、就位，就位后要牢固定位.（11） 吊放導(dǎo)管導(dǎo)管吊裝前要試拼接口連接嚴(yán)密、牢固，吊裝時(shí)，導(dǎo)管位于井孔中央，并在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)。所下導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長度并做好記錄排放，要求總長比孔深長0.51.0m。導(dǎo)管下口距孔底0.30.5m。導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干

26、凈，下孔前必須進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)，耐壓必須達(dá)pmax=v（砼容重）h800kpa。導(dǎo)管連接應(yīng)嚴(yán)緊、密封要好，內(nèi)徑應(yīng)一致，內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順。根據(jù)孔深計(jì)算好導(dǎo)管長度，導(dǎo)管采用鋼絲繩扣導(dǎo)管，分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)。導(dǎo)管接頭為卡口式，直徑300mm，壁厚10mm，使用前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管放入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。（12）二次清孔當(dāng)鋼筋籠安放好后，砼澆注前應(yīng)再次探測孔底沉淀厚度,如果超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，保證孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。二次清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿比重滿足小于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。孔底沉

27、渣不大于設(shè)計(jì)圖紙要求20cm。（13）灌注水下砼灌注砼之前，對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行灌注。砼由商品拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)至工地，砼坍落度控制在1822，已離析的砼不得用于灌注。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25-40，且使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1。剪球灌注開始后，連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中經(jīng)常用測繩探測孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2-6為宜，特殊情況下不得小于1或大于6。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：a、使導(dǎo)管保持稍大的埋深

28、，放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力。b、當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架1-2后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。灌注過程中，注意保持導(dǎo)管始終位居鉆孔中心防止掛籠，灌注時(shí)注意觀察鋼筋有否上浮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌注，拆管，灌注時(shí)經(jīng)常前后左右轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，可延緩導(dǎo)管附近的頂部砼的凝結(jié)時(shí)間。灌注過程中對砼數(shù)量、導(dǎo)管埋深、砼面標(biāo)高隨時(shí)檢查并做好記錄，灌注結(jié)束時(shí)，樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出50-100，同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下砼灌注記錄。樁孔灌注完畢，要注意清理干凈場地，以免污染環(huán)境。（14）成樁質(zhì)量檢測砼灌注結(jié)束后，拔出鋼護(hù)筒，清理場地，一般七天后開挖基礎(chǔ)，鑿除樁頭多余砼，并按規(guī)范要求進(jìn)行

29、樁基無破損質(zhì)量檢測。（15） 鉆孔灌注樁施工工藝框圖（附后）2 橋臺（1） 基坑開挖鉆孔樁施工結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，基坑坑壁坡度根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法而定，最陡坡度不大于1：1，如邊坡不穩(wěn)，則以簡易板樁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。當(dāng)基坑開挖至承臺底以上15時(shí)，改用人工挖土，鑿除清理樁頭多余砼，整理樁頭鋼筋，并整平基底。一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5-1.0?；姿闹茉O(shè)置排水溝，以防地表水及地下滲水流入基坑。根據(jù)基坑狀況，基底采用10碎石墊層或10砼墊層處理。遇有水中部分采用圍堰筑島抽水后開挖基坑。（2）鋼筋：鋼筋在附近加工棚制作，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。預(yù)埋墩身鋼筋并特別注意預(yù)

30、埋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋保護(hù)層的厚度用一定數(shù)量的砼墊塊來滿足，墊塊厚度按要求制作。（3）模板承臺模板采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)用方木支撐，人工配合吊車安裝。模板表面應(yīng)平整光滑，涂有脫模劑。模板安裝應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的位置要求，允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（4）砼澆注砼由采用商品拌和站統(tǒng)一拌和供應(yīng)，用砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，泵車泵送或吊車起吊吊斗入模。砼澆注應(yīng)分層，分層厚度為3040，用插入式振搗棒振搗。澆注過程應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋，特別是預(yù)埋鋼筋的位置和模板穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼澆注完初凝后，立即灑水覆蓋養(yǎng)生，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基坑回填。4先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制（1）概況勝利河橋

31、，跨徑為1x16m的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，計(jì)16m中板梁48片，邊梁4片。橋梁的預(yù)應(yīng)力砼空心板集中預(yù)制，計(jì)劃采用外加工。（2）梁板外購，我項(xiàng)目部考慮外購生產(chǎn)廠家，先進(jìn)行3個(gè)廠家考察，對質(zhì)量和生產(chǎn)能力有保證的單位，優(yōu)先考慮。1.對生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，我部采取現(xiàn)場派質(zhì)檢員對工藝和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并報(bào)請監(jiān)理組委派現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行旁站。2.對生產(chǎn)廠家使用的所有原材按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，合格方可使用。3.對成品梁應(yīng)對其外觀、尺寸、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，合格后方可使用。5先張法空心板梁的安裝（1）構(gòu)件移運(yùn)時(shí)砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，用吊車移運(yùn)至存梁場，并進(jìn)行編號，按規(guī)定要求水平分層堆放構(gòu)件，堆放不得超過3層。（

32、2）起吊板梁采用設(shè)調(diào)孔穿束兜底板加扁擔(dān)的吊裝方法，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60度時(shí)，設(shè)置吊架或扁擔(dān)，盡可能使吊繩垂直受力。梁板安裝前，檢查砼質(zhì)量、截面尺寸及預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否相符。（3）板梁運(yùn)輸采用長掛平板車，構(gòu)件吊裝前，在每片梁兩端要標(biāo)出中心線，并在支座墊石上打出中線，按設(shè)計(jì)支座安放支座。（4）板梁運(yùn)至現(xiàn)場，采用2臺25t吊車起吊安裝就位。（5）板梁安裝工藝框圖附后6 橋面鋪裝施工（1）概況：全線橋梁橋面凈寬為2x33.5m，中間有中央分隔帶和側(cè)分帶，橋面鋪裝分4幅施工。（2）鋼筋橋面鋪裝和橋面連續(xù)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙下料成型，按尺寸綁扎，縱向鋼筋搭接符合規(guī)范要求，縱向鋼筋在伸縮縫處斷開.（3）模板

33、模板采用槽鋼加工制作，每5米一段，橫向支撐穩(wěn)定，縱向標(biāo)高按設(shè)計(jì)ph標(biāo)高的護(hù)欄外側(cè)a、b標(biāo)高，并結(jié)合橫坡按樁號調(diào)整。（4）砼澆注：砼澆注前，板梁表面須經(jīng)鑿毛處理，并用高壓水沖洗干凈，用50號砼和50號砂漿對梁板進(jìn)行絞縫鋪裝，然后按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，在橋面縱橫向綁扎安裝橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)砼在拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工場地，采用泵車將砼輸送入模，按分段長度澆注成型。首先，人工攤鋪大至整平，且每次攤鋪厚度比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高56，用插入工振搗棒配合行夯上的平板振搗器振搗。行夯走過以后，再用10的無縫鋼管兩端放在模板上，沿縱向滾壓數(shù)遍。砼攤鋪振搗以后，再用帶圓盤的電動抹光機(jī)進(jìn)行粗抹，直到砼密實(shí)且表面平整，最

34、后人工整平一次。分段位置預(yù)留施工縫，下次澆注鑿毛清洗干凈。砼澆注完，用手輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)開始用濕麻袋覆蓋在表面并灑水養(yǎng)生。在養(yǎng)生期間使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，不準(zhǔn)運(yùn)輸工具直接在砼面上滾動。7支座墊石及支座安裝（1） 支座墊石按設(shè)計(jì)圖紙放出支座墊石中心線，用c30混凝土澆筑墊石，澆筑前墩臺表面清潔、平整、無油污，并將支座墊石頂面浮砂除去。（2） 支座安裝先在支承墊石上標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。安裝前，對支座進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書。橡膠支座安裝后，發(fā)現(xiàn)下述

35、情況及時(shí)調(diào)整：個(gè)別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力；支座發(fā)生較大的剪切變形；支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面異常鼓出而局部脫空。安裝后，對支座平整度及標(biāo)高進(jìn)行檢查。8橋面附屬工程設(shè)施（1）伸縮縫 f60型鋼伸縮縫安裝前，須持有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，安裝程序?yàn)椋簶蛎嬲w鋪裝 切縫 縫槽表面清理 將型鋼放入槽內(nèi) 用定位角鐵固定構(gòu)件位置及標(biāo)高 布設(shè)焊接錨固筋 在砼接縫表面涂底料 澆筑砼及時(shí)拆出定位角鐵 養(yǎng)生 填縫 結(jié)束安裝時(shí)將構(gòu)件固定在定位角鐵上，以保證安裝精度。為使錨固系統(tǒng)牢固可靠，配置的鋼筋網(wǎng)及連接筋較多，澆筑砼時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，尤其對角隅周圍的砼，一定要振搗密實(shí)，不得有空洞。伸縮縫安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)順直度：整條范圍驗(yàn)收

36、小于2mm；平整度：3米靠尺1mm。伸縮縫焊接完成后開始澆注40#混凝土為提高強(qiáng)度加入一些鋼纖維，混凝土澆注意嚴(yán)格控制混凝土頂面的高度。（2） 橋頭搭板搭板末端頂面應(yīng)與路基頂面平齊，搭板前端頂面應(yīng)留有路面面層厚度。對臺后填土有嚴(yán)格的壓實(shí)要求。先清理基坑，使其尺寸符合要求，接著進(jìn)行基底壓實(shí)，分層壓實(shí)的厚度不大于20。臺后填土以透水性材料為主，如有困難宜選用透水性良好的砂性土，鋼筋砼搭板及枕梁采用就地澆筑。（3） 錐坡錐體填土按設(shè)計(jì)高程及坡度填足，砌筑片石厚度不夠時(shí)，再將土挖去，不允許填土不足，臨時(shí)邊砌石邊填黃土，錐坡拉線放洋時(shí)，坡頂應(yīng)預(yù)先放高2-4，使錐坡隨同錐體沉降后仍符合設(shè)計(jì)要求。砌石時(shí)放樣

37、拉線張緊，表面平順。錐體填土分層夯實(shí)，填土以粘土為宜，錐坡填土與臺背填土同時(shí)進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)寬度一次性填足。9人行道板欄桿安裝：人行道板、欄桿等小型構(gòu)件采用在預(yù)制場集中預(yù)制，預(yù)制工作應(yīng)盡早進(jìn)行，以防止后期趕工。小型構(gòu)件在預(yù)制場預(yù)制完成后，采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。人行道板安裝時(shí)應(yīng)注意頂面設(shè)計(jì)的橫向排水坡控制在+0.3%內(nèi)，平面位置5mm，縱向高程+10mm，平整度5mm。欄桿安裝時(shí)必須全橋?qū)χ?、校平，?jiān)直后用水泥砂漿填平縫固定，平面位置偏移控制在3mm內(nèi)，縱橫向垂直度4mm內(nèi)，立柱高差控制在4mm內(nèi)。六、確保工程質(zhì)量、工期的措施（一）、質(zhì)量保證措施和體系通過建立質(zhì)量保證體系和建立相應(yīng)的質(zhì)檢制

38、度，使每個(gè)項(xiàng)目、每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都有具體的質(zhì)量負(fù)責(zé)人和具體的質(zhì)量管理目標(biāo)，以保證本工程的施工質(zhì)量。公司接到中標(biāo)通知書后，立即組織投入本合同段的所有管理人員及技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，提高全體員工的質(zhì)量意識，使全體人員樹立“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、預(yù)防控制、優(yōu)良服務(wù)”的觀念。對新工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)，對關(guān)鍵項(xiàng)目或工藝委派具有二十年以上豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員把關(guān)。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖（附后）：（二）、技術(shù)措施1開工前即請?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。第一次工地會議即請工程師對工程各方面要求進(jìn)行闡述，組織所有工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按規(guī)范施工。2開工前由工程施工及技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對所屬人員進(jìn)行施

39、工布置及詳述各項(xiàng)要求，使其各明其職責(zé)。3采取項(xiàng)目掛牌制度，加強(qiáng)職責(zé)明確范圍，促進(jìn)聯(lián)系，方便監(jiān)督。4在經(jīng)理部、施工隊(duì)駐地，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、技術(shù)、管理、測試負(fù)責(zé)人等，各級均應(yīng)掛牌。5主要材料及工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)要掛牌。6更新設(shè)備、完善工藝、加強(qiáng)投入。本公司在施工方案工藝中已經(jīng)考慮了確保質(zhì)量的措施，如砼采用集中拌和，確保質(zhì)量的穩(wěn)定，模板采用鋼模，增強(qiáng)砼表面光潔、美觀，水泥穩(wěn)定碎石采用粒料拌和機(jī)廠拌等等，確保了混合料的均勻性和壓實(shí)厚度，改變了以往場拌的落后工藝。（三）、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1鉆孔工程質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是影響橋梁工程進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵工序。（1）鉆孔過程中用孔規(guī)和其它儀器對鉆孔直徑

40、進(jìn)行檢查，孔規(guī)外徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，孔規(guī)的長度為直徑的46倍。（2）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在清孔完畢，放置鋼筋架之前，對鋼筋架的全長進(jìn)行檢查，并報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)查。（3）鉆孔樁在監(jiān)理工程師在場的情況下，進(jìn)行高應(yīng)變動力檢測，抽檢頻率不少于樁總數(shù)的5%；低應(yīng)變動力檢測，檢測樁身砼的完整性，推斷缺陷類型及其在樁身中的位置，并對樁長是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校核。經(jīng)監(jiān)理工程師對成樁平面位置用經(jīng)緯儀或水平儀復(fù)查以及根據(jù)灌注砼前的施工記錄進(jìn)行復(fù)查，在滿意并做出書面批準(zhǔn)后的鉆孔灌注樁方可進(jìn)行使用。2鋼筋的質(zhì)量保證措施（1）每批使用的鋼筋，在提交檢驗(yàn)時(shí)，必須附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號和

41、出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)試驗(yàn)資料或其他鑒別該批鋼筋質(zhì)量的證明資料。（2）到工地的每批鋼筋都按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批鋼筋（最多為20t）中取出幾根，每根各截取3節(jié)試件，一節(jié)做冷彎試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率），一節(jié)做可焊性試驗(yàn)，所有試驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方能使用。（3）鋼筋按不同各等組長、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)定標(biāo)示牌，以便于檢查和使用。（4）鋼筋存儲在高于地機(jī)的平臺、墊木或其它支撐物上，保護(hù)鋼筋不受機(jī)械的損壞，并在其上面加是覆蓋物，使鋼筋存放在不容易生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。（5）鋼筋的加工、綁扎、焊接經(jīng)及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)

42、量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3模板、支架的質(zhì)量保證措施（1）本工程模板采用鋼模板、支架采用wdj碗扣腳手架，其模板、腳手架能保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板及支架不得與工作腳手架相連，必須要連接時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（3）支架安裝后，無論在立面和平面，均保證穩(wěn)定堅(jiān)固，能抵抗在施工過程中所發(fā)生的偶然沖撞和振動。支架立柱安裝在有足夠承載力的地基上，支柱底端設(shè)均勻分布的墊木，作為傳遞壓力之作用。4結(jié)構(gòu)砼施工質(zhì)量保證措施（1）選用規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。每批水泥進(jìn)場都向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，說明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標(biāo)號的品種、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)、試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書，表明

43、水泥經(jīng)過試驗(yàn)分析是符合規(guī)范要求的。（2）細(xì)集料、粗集料等材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行選用，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（3）砼的拌制。砼在施工前28天前，在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行試拌，先做好抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行正式生產(chǎn)。（4）砼拌制嚴(yán)格按配比進(jìn)行，嚴(yán)格掌握砼攪拌時(shí)間，其中防水砼的機(jī)械攪拌時(shí)間不小于2分鐘。（5）砼一律在砼拌和站集中進(jìn)行拌制，除非特殊情況下經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，方可采用人工拌和，但水泥用量按不同標(biāo)號應(yīng)比機(jī)械拌和砼規(guī)定用量多10%，而且每批手拌砼體積不超過0.5m3。（6）砼拌和操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程行事，特別注意在運(yùn)輸、卸料以及在振搗過程中應(yīng)將熟料出分離現(xiàn)象。（7）砼澆筑在作業(yè)中應(yīng)連續(xù)

44、進(jìn)行，同時(shí)砼澆筑時(shí)溫度不得低于5，也不得高于32；砼澆筑時(shí)應(yīng)按水平分層澆筑，但要注意澆筑時(shí)應(yīng)避免兩層砼的表面間出現(xiàn)脫開問題。（8）在采用砼泵車自高處向模內(nèi)傾卸砼時(shí)，其自由傾落高度不超過2米，當(dāng)超過2米時(shí)，采用半筒、溜管或振動溜管等設(shè)施進(jìn)行下落，在半筒等出料口下面，砼堆集不超過1米。（9）砼采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，在用插入式振搗器時(shí)，分層振搗層度不超過30cm，而采用其它振搗器時(shí)，分層振搗層度不超過25cm，振搗時(shí)，將避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（10）砼澆筑完成后，立即對砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期間最少保持7天或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。5預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工質(zhì)量保證措施（1）張拉

45、機(jī)具及錨具，在使用前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力鋼材必須有質(zhì)量證書，并瘵試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，無廠家證書的鋼材不得使用。（3）砼在拌和站集中拌和，用罐車運(yùn)至預(yù)制廠入模。在砼澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支撐表面加以清洗。澆筑砼時(shí)，由梁的一端向另一端進(jìn)行。拌和后超過45分鐘的砼不得使用。簡支梁梁體砼水平分層，一次澆筑完成。每層厚度30cm。振搗方法采用插入式振搗器，避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材，經(jīng)常注意模板及支座預(yù)埋件等以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。為了保證砼密實(shí)度，在梁或空心板端部固區(qū)應(yīng)使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，且集料尺寸不要超過2根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。砼立方體強(qiáng)

46、度未達(dá)到1520mpa時(shí)，不得拆除模板。6工程質(zhì)量控制通病防治措施6.1混凝土“跑模漲殼”防治措施6.1.1對所使用的周材必須經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)場投入使用，制作好的模板要加強(qiáng)保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。6.1.2模板及支架必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模，嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)確定的支承體系各受力件的間距布置。6.1.3對模架施工人員加強(qiáng)技術(shù)交底，實(shí)行“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確?；炷翝仓r(shí)不出現(xiàn)問題，在澆筑混凝土的同時(shí)，指派專人看護(hù)模架，對非正常情況下出現(xiàn)的支撐松動等問題及時(shí)加固整改。6.1.4混凝土振搗時(shí)，教育振搗人員不要將振動器長時(shí)間直接接觸模板，盡量減小

47、震動對模板及其支架的影響。6.2混凝土表面“峰窩、孔洞”、“縫隙夾渣”防治措施6.2.1嚴(yán)格按混凝土配比單配料，嚴(yán)格控制水灰比。6.2.2模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在混凝土澆筑前要充分潤濕。6.2.3混凝土澆筑高度超過3m時(shí)采用串筒或溜管使混凝土下落。6.2.4加強(qiáng)混凝土澆筑人員特別是振搗人員的工作責(zé)任心，分層澆筑，細(xì)心振搗，確?；炷撩軐?shí)。6.2.5認(rèn)真鑿毛、清理施工縫，澆筑混凝土前充分濕潤已硬化的混凝土表面，并鋪設(shè)新老混凝土結(jié)合層砂漿。7其他應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）要充分做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，做好基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線的校核放樣工作，保護(hù)、校核放樣尺寸。

48、（2）材料質(zhì)量滿足要求；為提高砼的早期強(qiáng)度和水泥品性，摻入適量的高效早強(qiáng)減水劑。（3）對關(guān)鍵工程、隱蔽工程及容易出質(zhì)量事故的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（四）、工期保證措施1、在工程正式施工前，做好對施工圖紙的現(xiàn)場核對工作，根據(jù)合同要求制訂周密施工組織實(shí)施計(jì)劃，繪制橫道圖，施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，并制定關(guān)鍵工期控制點(diǎn)及關(guān)鍵工序，施工中嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行有總體計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃，每個(gè)施工隊(duì)班組按月計(jì)劃制訂出旬、日計(jì)劃。并于每月、每旬分別召開一次工地會議，檢查上旬、上月工作的完成情況并布置下旬、下月的工作計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部將工作計(jì)劃層層落實(shí)到人。抓好計(jì)劃的落實(shí)、執(zhí)行，使計(jì)劃真正起到宏觀控制的作用。2、據(jù)施工組織實(shí)施計(jì)

49、劃，制訂勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃合理做好勞動力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及材料進(jìn)場工作，根據(jù)工程需要配合相應(yīng)在數(shù)量的大型機(jī)械設(shè)備，并在施工前做好機(jī)械、機(jī)具的維修和保養(yǎng)調(diào)試工作，保持良好的狀態(tài)。3、周密安排施工工期，確定雨季施工項(xiàng)目的施工措施，維護(hù)好施工便道、便橋，保證機(jī)械材料運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)場和材料儲備工作，確保施工計(jì)劃的實(shí)施。4、做好思想政治工作，搞好后勤服務(wù)工作，為職工辦實(shí)事，密切管理干部和職工的關(guān)系，充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。每月對各施工隊(duì)完成的工程質(zhì)量和進(jìn)度評比一次，根據(jù)得分的高低按公司獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰；并流動小紅旗。5、采用先進(jìn)的大型

50、機(jī)械，搞好季節(jié)化流水作業(yè)，確保工程順利進(jìn)行。6、從各職能部門及施工隊(duì)中抽出專業(yè)人員成立青年突擊隊(duì)，對施工中出現(xiàn)的難點(diǎn)、重點(diǎn)派出青年突擊隊(duì)進(jìn)行突擊施工，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度順利進(jìn)行。七、雨季的施工安排（一）、雨季施工注意事項(xiàng)：1、認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備、防潮措施。電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設(shè)備的接零或接地保護(hù)措施必須絕對可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；各種導(dǎo)線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應(yīng)采取保護(hù)措施；行燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應(yīng)接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥

51、處理，待檢測絕緣合格后方可再行使用。2、雨季到來之前，要按規(guī)定做好高大構(gòu)筑物的防雷接地。在野外或空曠的地方施工，應(yīng)酌情架設(shè)避雷設(shè)施。3、雨季從事橋梁基礎(chǔ)施工時(shí)，要特別注意預(yù)防土方坍塌事故?；A(chǔ)和溝邊要采取擋水措施和排水措施。發(fā)現(xiàn)溝槽邊積水要及時(shí)處理，以防滲漏造成坍方。大雨過后應(yīng)巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)溝槽邊裂紋或部分下沉?xí)r，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，并將操作人員撤到安全位置，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)施工。材料堆放應(yīng)選擇地勢高的地點(diǎn)，要充分做好排水、防水措施，對重點(diǎn)防水的材料要專人檢查，注意材料的含水量，及時(shí)覆蓋，防止雨淋造成不必要的耗損。4、雨季施工，必須落實(shí)各項(xiàng)排水措施，不但要保證施工安全和施工的需要，還要保證施工地區(qū)的

52、民房及其它建筑物和交通干線等不被淹。5、在河流兩岸或地勢低洼處鋪設(shè)交通路線和各種臨時(shí)建筑，都應(yīng)事先了解地形、歷年山洪和最高水位等情況，以防災(zāi)害。6、雨季還要注意現(xiàn)場存放的預(yù)制構(gòu)件、大型模板等重要物的放置情況，如發(fā)現(xiàn)因地基下沉而出現(xiàn)的構(gòu)件、模板傾斜要及時(shí)采取加固或搬移等措施。同時(shí)，雨后還要注意檢查現(xiàn)有大型臨時(shí)設(shè)施的基礎(chǔ)，如發(fā)現(xiàn)有下沉現(xiàn)象，要立即加固。7、開工前預(yù)先作好臨時(shí)管涵及臨時(shí)排水溝，防止雨季施工場地內(nèi)大量積水，影響施工進(jìn)度。8、橋梁雨季施工，雨季前要突擊下部基礎(chǔ)工程，施工時(shí)應(yīng)注意防洪措施，以免造成不必要的損失，保證施工的連續(xù)性，施工時(shí)經(jīng)常檢測集料的含水量，嚴(yán)格控制水灰比，砼和砂漿在終凝前要

53、注意遮蓋，防止雨淋，影響質(zhì)量。9、雨季施工要根據(jù)氣象部門預(yù)報(bào)的氣象資料，合理按排工作，科學(xué)組織施工。八、安全保證體系（一）、施工現(xiàn)場安全管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1、施工現(xiàn)場安全管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（附后）2、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人為安全組組長朱傳明3、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，且各工區(qū)設(shè)立專職兼職安全員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，并制定嚴(yán)格的安全措施。（2）負(fù)責(zé)崗前安全培訓(xùn)教育、開工前安全教育、施工中安全教育。（3）檢查施工現(xiàn)場特殊工種是否持證上崗，是否嚴(yán)格按章執(zhí)行，是否按操作規(guī)程操作。4、每周召開一次工地安全例會，建立工地安全臺帳。5、定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，使安全隱患消滅在萌芽之中。（二）、施工現(xiàn)場安全管理方案1、施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均需由專人負(fù)責(zé)檢查，合格者方能使用，嚴(yán)禁無證違章操作駕駛，在交通路口設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。夜間施工要有良好的照明設(shè)施，施工中掛牌上崗作業(yè)，負(fù)責(zé)到人，定期做好安全教育、安全檢查。2、重點(diǎn)工序、重點(diǎn)工程、空中作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的部位，將制訂嚴(yán)格的安全保護(hù)措施，施工方案中應(yīng)首先考慮到施工人員、設(shè)備的安全，如設(shè)立安全操作平臺、安全護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄、安全