某時代新城建筑工程施工組織設(shè)計

1、 施工組織設(shè)計第一章 編制說明及編制依據(jù)1、1 編制說明：1.1.1按招標文件的要求對本工程的主要施工方法進行說明。1.1.2建設(shè)單位提供地質(zhì)資料，施工時如遇特殊情況另行編制詳細的施工方案。1、2 編制依據(jù)：1.2.1 小區(qū)住宅4#、5#、6#樓工程招標文件；1.2.2 市建筑設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙；1.2.3現(xiàn)行的各種規(guī)范、規(guī)程及標準，相關(guān)圖集及資料。第二章 工程概況及特點2、1 總述 2.1.1本工程為共宅小區(qū)三期4#、5#、6#樓工程，由鞍山市共榮房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā)建設(shè)。工程建設(shè)地點為鐵西區(qū)、?？偨ㄖ娣e27525.12平方米。其中4#樓面積為10764.24平方米，18層，建筑高

2、度55.4米，12層為商業(yè)網(wǎng)點，層高4.5米、3.9米，318層為住宅，層高2.9米；5#樓面積為7302.4平方米，11層，建筑高度35.1米12層為商業(yè)網(wǎng)點，層高4.5米、3.9米，311層為住宅，層高2.9米；6#樓面積為9458.48平方米，18層，建筑高度55.4米，12層為商業(yè)網(wǎng)點，層高4.5米、3.9米，318層為住宅，層高2.9。本工程采用復合載體夯擴樁基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，結(jié)構(gòu)抗震等級為剪力墻叁級，砌體施工質(zhì)量控制等級為b級，屋面防水等級為二級，建筑耐火等級為二級；抗震設(shè)防烈度為7度；設(shè)計使用年限為50年。

3、2.1.2 建設(shè)單位已初步完成 “三通一平”； 施工單位可就近接引水、電。2.1.3計劃工期：2010年09月06日開工，2011年12月30日竣工。2、2 本次投標的施工目標2.2.1質(zhì)量： 對招標文件表示響應，并承諾：工程質(zhì)量達到國家標準驗收合格要求。2.2.2工期： 嚴格履行招標文件的控制工期，按照合同約定完成。2.2.3安全： 重大人身傷亡及設(shè)備事故率為零，輕傷率控制在2以下。2.2.4文明施工：符合建設(shè)行業(yè)主管部門對現(xiàn)場管理的統(tǒng)一規(guī)定。2、3 本工程重點及技術(shù)難點2.3.1本工程為一類高層建筑，在施工過程中臨邊及洞口的安全防護技術(shù)措施。2.3.2復合載體夯擴樁（樁身6米）施工工序及質(zhì)

4、量保證措施。2.3.3大體積承臺（高度1米）及混凝土基礎(chǔ)梁有效控制方法。第三章 總平面布置3.1 施工現(xiàn)場平面布置及說明3.1.1本工程的工程量較大，剪力墻結(jié)構(gòu)，且包括2層結(jié)構(gòu)商業(yè)網(wǎng)點。施工現(xiàn)場位于興盛路與大路街交匯處，場地相對狹窄，為減少工程臨時設(shè)施在施工過程中拆遷造成浪費，并且不占用施工機械工作作業(yè)場地及機械進出通道，施工總平面布置盡量考慮在狹窄場地內(nèi)作好施工合理布局的統(tǒng)籌規(guī)劃；生產(chǎn)設(shè)施集中布置并盡量靠近施工地點設(shè)置等問題。3.1.2施工場地內(nèi)的交叉作業(yè)區(qū)，在建設(shè)單位指導下進行統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)調(diào)、布置。3.1.3在施工現(xiàn)場的入口醒目位置,按照建筑施工安全檢查標準jgj5999設(shè)置“五牌一圖”。

5、其內(nèi)容包括：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面布置圖。3.1.4本工程施工場地相對狹窄；考慮到出入車輛方便,在4#樓東側(cè)圍擋上設(shè)一個出入口。在工地入口處設(shè)置門衛(wèi)亭，嚴格執(zhí)行門禁制度。3.1.5內(nèi)部運輸?shù)缆钒喘h(huán)行布置,臨時道路把倉庫、加工廠、料場和施工點貫穿起來。臨時道路采用c15級混凝土200厚形成硬化路面為施工服務。3.1.6按照招標文件要求，根據(jù)工程實際情況工程中，配備了三臺塔吊，將施工用大宗材料場地布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，如砂石料場、水泥庫及攪拌機等。在進入裝飾施工階段后，另行配備施工電梯以保證工程需要。3.1.7施工用臨時設(shè)施按照規(guī)整、

6、文明的原則建造，加工場地、攪拌站等臨時設(shè)施場地相對固定，并盡量靠近施工地點設(shè)置。3.1.8按照“功能分區(qū)”的原則，在現(xiàn)場布置必要的施工用生產(chǎn)臨時設(shè)施（如倉庫、加工棚等）；辦公區(qū)及生活區(qū)（如門衛(wèi)房、辦公室、休息室、食堂、廁所）設(shè)置在場區(qū)的西北角(在施工現(xiàn)場外)。3.1.9施工用地根據(jù)本工程施工進度計劃和勞動力計劃，估算出需用面積（見附表），上報建設(shè)單位，按指定面積修建。3.1.10施工總平面布置圖見附圖。 3.2 施工臨時用水、用電3.2.1 臨時施工用水1、本工程生活給水系統(tǒng)分高低兩區(qū)。有3#地下室供水泵站變頻調(diào)速泵組供給。一層至十一層為低區(qū)供水，是二層至十八層為高區(qū)供水。網(wǎng)點由市政管網(wǎng)直接供

7、水。按計算100供水管基本能滿足施工需要。設(shè)主管線，分管線和支管線，分別引接到施工作業(yè)區(qū)，辦公生活區(qū)和機械設(shè)備用水點上。2、施工臨時用水包括：現(xiàn)場施工用水量、施工機械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量、生活區(qū)生活用水量、消防用水量等的總和。3、現(xiàn)場用水量計算式現(xiàn)場施工用水量 q1111 2/1t83600式中：q1 施工用水量（s） 11.051.15 1日工程量 1施工用水定額 1月有效作業(yè)天（天） t 每天工作班數(shù)（班）班 2用水不均衡系數(shù)(1.5) 施工機械用水量 q2122 3/83600 式中：q2 機械用水量（升秒） 1 1.1 2 同一種機械臺數(shù) 2 施工機械臺班用水定額（300升臺班噸

8、） 3 施工機械用水不均衡系數(shù)（2.00）現(xiàn)場生活用水量 q3134/ t83600 式中：q3施工現(xiàn)場生活用水量（升秒） 1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（） 3施工現(xiàn)場用水定額 人班 4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) 41.5 t每天工作班數(shù)（班）生活區(qū)用水計算 q4245/ 243600 式中：q4生活區(qū)生活用水量（升秒） 2生活區(qū)居民人數(shù) （200人） 4生活區(qū)晝夜全部生活用水定額 5施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) 52.5消防用水：q515升秒54th施工臨時用水量q50.5(q1q2q3q4)1.13.2.2施工臨時用電：1、根據(jù)機械設(shè)備需用計劃，確定現(xiàn)場變電器的容量。2、電源從現(xiàn)場臨時變壓器直接引入，分兩

9、條線路敷設(shè)到施工作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)，并用橡皮電纜接到各用電部位的開關(guān)箱內(nèi)。3、現(xiàn)場配電位三相五線制,架空絕緣走線,架桿距離至米，離地不低于米,三級漏電保護,接零接地。使用標準配電箱，動力和照明分箱設(shè)立，動力和閘刀保險匹配。4、施工臨時供電計算式 需供電設(shè)備總?cè)萘浚ǎ?d全部電動機額定功率（） h全部電焊機額定容量（） 1 電動機需要系數(shù) 2 電焊機需要系數(shù) cos電機平均功率因數(shù)0.75 電機平均效率0.8 1.1系數(shù)為考慮了的照明用電 1.11d(cos)2h第四章 項目組織管理機構(gòu)我公司將按照招標文件要求，委派項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理組建精干隊伍，配備先進的機具、設(shè)備，以科學的手

10、段，先進的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本標段的施工任務。4.1 管理機構(gòu)職責劃分4.1.1 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是本公司在該工程項目的代理人，是該承包工程質(zhì)量、安全的第一直接責任人；負責所轄工程施工全過程和各環(huán)節(jié)質(zhì)量及安全的控制。4.1.1.1掌握施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、安全問題，決策并組織所轄工程施工全過程的質(zhì)量、安全控制，是施工生產(chǎn)質(zhì)量及安全的終身直接責任人。4.1.1.2組織項目經(jīng)理部全體人員對工程質(zhì)量、安全的管理進行控制。4.1.1.3保證施工中的技術(shù)資料和各種記錄的及時，準確和有效，并對其進行控制，對施工中的各種信息及時反饋。4.1.1.4對合同條款認真履行，為甲方提供良好的服務。4.1.

11、2 項目技術(shù)負責人：4.1.2.1負責工程技術(shù)與質(zhì)量管理工作，是工程質(zhì)量第一管理責任人。4.1.2.2在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，參與項目質(zhì)量管理的策劃、審核。4.1.2.3負責施工生產(chǎn)過程質(zhì)量的監(jiān)視和測量工作；負責監(jiān)測設(shè)備的管理。4.1.2.4掌握施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，采取解決措施，對項目的質(zhì)量管理和最終施工生產(chǎn)質(zhì)量負管理責任。4.1.2.5負責編制施工作業(yè)設(shè)計和預防措施，進行技術(shù)交底；負責施工技術(shù)的指導、協(xié)調(diào)；貫徹施工技術(shù)文件和施工驗收規(guī)范；負責新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣和應用。4.1.3 質(zhì)量檢查員：4.1.3.1負責過程控制檢查和分項、分部工程質(zhì)量評定工作。4.1.3.2負責施工過程的監(jiān)

12、視和測量，施工工程的質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量情況，反饋工程質(zhì)量信息和各類質(zhì)量記錄。4.1.3.3按國家質(zhì)量檢驗標準、施工規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定要求及時核對工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量要求的工程，有權(quán)責令返工返修。4.1.3.4對質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的完整性、準確性負責。4.2 項目組織管理架構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人材料供應組技術(shù)質(zhì)量組財務會計組工程管理組經(jīng)營計劃組第五章 主要施工工藝一、施工測量工程測量控制的思路如下：以城市導線點為依據(jù)，遵循整體控制局部的原則，采用一級導線并逐級控制，用高精度來控制低精度，同時配備不同等級的先進的測量儀器；對重點、難點部位作為重點考慮。1、定位依據(jù)的選擇紅線樁是按城市測量規(guī)范標準進

13、行的，定位的允許誤差50mm，此精度與大型工程施工測量邊長最大允許誤差應小于20mm的要求。根據(jù)我單位工程定位經(jīng)驗，本工程以附近三個城市導線點為依據(jù)使用（1mm+1ppmd）、1/級全站儀在施工現(xiàn)場測一條閉合導線，其精度可達1/80000以上，作為一級控制；再以精密導線為依據(jù)，用2/級全站儀測設(shè)二級導線控制網(wǎng)，精度的達1/40000以上。因此，我們選擇精密城市導線點為依據(jù)定位，可以做到規(guī)程中要求的一級導線的技術(shù)要求，同時也可以發(fā)揮其靈活布點的優(yōu)點，能夠滿足施工需要。2、施工測量平面（高程）控制網(wǎng)的建立2.1 建立平面控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的定位依據(jù)（城市導線點），在現(xiàn)場選擇8個控制點，組成閉合

14、導線，使用全站儀測設(shè)出所有控制點，放線的精度按照一級導線技術(shù)要求，最后把放線數(shù)據(jù)輸入計算機，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后用繪圖儀繪出圖形，并算出與周圍建筑物的關(guān)系。請規(guī)劃或測繪部門驗線，驗線合格后該8個控制點方可作為建筑物的一級導線控制網(wǎng)，才可進行下一道工序。2.2加密控制網(wǎng)根據(jù)施工部署，在基坑周圍建立導線控制網(wǎng)，形成一閉合圖形，要求閉合差小于1/20000，校核后作為加密控制網(wǎng)，并根據(jù)施工的需要隨時加密觀測控制點；加密控制網(wǎng)作為建筑物定位放線的主要依據(jù)。2.3高程控制測量高程控制測量我們采用坐標法、天頂法和極坐標相結(jié)合和聯(lián)合測量發(fā)來控制高程。高程控制測量依據(jù)：按國家三等水準進行測量，并根據(jù)建設(shè)單位提供的水

15、準點，用sl水準儀附和測法進行校測，檢查高程是否正確。高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準點高程校測合格后，使用附合測法把高程引到施工現(xiàn)場，至少3個點，其精度為 5倍根號nmm并計算出調(diào)整后的高程，作出明顯標識；在根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計的要求在主體結(jié)構(gòu)沉降較大的部位建立8個沉降觀測水準基點。3、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工測量3.1 0.000以下軸線投測首先使用全站儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校測無誤后方可投測，接下來用全站儀向基底投測主要軸線控制線，再用全站儀對所投測的控制線校測。使用j2經(jīng)緯儀對各區(qū)樁位軸線進行控制，確定樁基的準確位置，按照設(shè)計圖紙要求保證精度。3.2 0.000

16、以上軸線投測采用內(nèi)控法：首層放線后，根據(jù)施工部署，使用全站儀再建立8個控點（結(jié)構(gòu)施工前預埋，其位置距四角1m左右），接下來測量內(nèi)控點的坐標。于每層頂板混凝土澆筑后，在首層的內(nèi)控點用leica zl天頂垂準儀向上投測控制線，并組成閉合圖形，使用全站儀校核其尺寸。所投測的控制點校核無誤后請監(jiān)理驗線，合格后作為平面放線依據(jù)。其余采用外控法，沿外墻軸線向上引軸線。4、垂準測量方法和要求觀測時間選擇有利時間如清晨和陰天等。使用天頂垂準儀，精度1：20000。測量時儀器旋轉(zhuǎn)四個方向一測回測定，指使上面標志中心移至十絲交點為止，然后固定標板。4.1平面放線根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進行平面放線。放線

17、完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。4.2水準測量高程起算點：以業(yè)主提供的水準點作為場地基準水準點，場地設(shè)計建筑標高控制標高設(shè)置：以四等水準測量精度進行，引測4個基準標高。將高程引測到外墻1.500m處，作為向上引測高程的基準，以便進行連測與檢查。4.3 豎向高程控制測量方法以設(shè)置在外墻1.500m基準點作為向上引測的依據(jù)。用鋼尺丈量引測，混凝土每施工一層，拆松模板時于下面已知標高點，沿墻垂直向上量一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等校正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標志標定作為鋼平臺上方樣依據(jù)。豎向測距使用全站儀加彎管，可測得較長垂距，控制鋼尺逐步丈量累計偏差，檢查已設(shè)置在墻體上的標高。測量

18、方法是在平臺垂直測量孔上架設(shè)全站儀，利用已知點高程，測出儀器視高，然后測量至接收點棱鏡垂距，并用水準儀引標高于墻體上，設(shè)置標高標志。4.4 裝修及外線工程測量在結(jié)構(gòu)工程施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。地面：在四周墻身上彈出50cm水平線，做為施工控制線。墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和20cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。 門、窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側(cè)各30cm處投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對

19、位置準確。4.5外線施工的控制：在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度，尤其是管線的正確走向。5、沉降觀測 本工程在市區(qū)內(nèi)，周邊有大型建筑物等，施工前應對周邊做好建筑物做沉降及變形觀測，降水開始和基槽開挖后，應按時對周邊做好建筑物做沉降及變形監(jiān)測。觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知主管單位。設(shè)觀測的沉降基點二至三個，沉降基點必須選固定的物體或埋樁，應遠離新建綜合醫(yī)療樓約50 200米處，點間距大于50米便于保存沒有震動不易碰動，并方便立尺的地方。觀測點布置、做法按照按結(jié)施平面圖要求。如結(jié)施平面圖要求不明確則在新建綜合醫(yī)療樓的 +0.500 +1.500角處、及每面埋設(shè)不少于 3個沉降觀測點，做好明

20、顯標記。對沉降基點、觀測點要嚴加保護，不得損壞。沉降觀測采用閉合水準路線，測量精度采用二級水準。每次沉降觀測前必須對二至三個沉降基點進行高差檢測，確認高差無誤后方可使用。同時對使用儀器水準尺 進行檢核，水準儀 i角 在允許范圍內(nèi)方可使用。在施工過程中首層施工完畢觀測一次，以后每施工完二至三層觀測一次，竣工驗收后，觀測一次，以后每半年一次，直到下沉穩(wěn)定為止。觀測中保證；“四定（定觀測人員、定觀測器具，定觀測時間，定觀測路線）”。按標準填寫沉降觀測記錄，觀測日期、沉降數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知甲方及設(shè)計單位6、測量標樁保護測量組負責測量標樁的標志，圍擋設(shè)置，及

21、建立保護措施，實行每天巡視制度。因平面控制距現(xiàn)場公路較近，如有大型或重型車輛通過時和或下大雨，水淹水泡后要及時對控制點進行檢測，發(fā)現(xiàn)變化要及時通知有關(guān)使用單位和管理人員。7、竣工測量工程施工完畢后，根據(jù)原有的一級導線和水準點對本工程實施竣工測量，采用全站儀和精密水準儀實測數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場繪出草圖，最后根據(jù)實測成果和草圖把數(shù)據(jù)輸入計算機，繪出所有的建筑物和構(gòu)筑物，成為完整的竣工總平面圖。二、防水工程本工程防水施工根據(jù)部位不同分：衛(wèi)生間等有水房間采用聚氨酯防水涂料1.5mm；屋面防水為sbs改性瀝青防水卷材厚3mm兩道。1、地下剪力墻防水地下剪力墻防水等級為一級，設(shè)防做法為鋼筋混凝土自防水加sbs改性

22、瀝青防水卷材，厚度3mm1.1 工藝流程基層清理涂刷底膠附加層施工卷材防水層施工做保護層1.2操作工藝1.2.1清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。1.2.2涂刷基層處理劑：改性瀝青防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。1.2.3附加層施工：一般用膠粘法施工防水層，在陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。1.2.4鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時先在基

23、層及卷材的一側(cè)刷粘接膠，待膠表面風干后，將卷材向前滾鋪、粘貼，并用輥子將卷材表面壓實壓平搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。1.2.5末端收頭用密封膏嵌填嚴密。2、衛(wèi)生間等有水房間防水防水材料均選用聚氨酯涂膜防水涂料。2.1 施工準備2.1.1 涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈、壓光，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。2.1.2 涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。2.1.3 在找平層連接處的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。2

24、.1.4 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層墻補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。2.1.5 防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等屬易燃物品，儲存和保管要遠離為源，施工操作時，應嚴禁煙火。2.1.6 防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5。2.2施工工藝清理基層表面細部處理配制底膠涂刷底膠涂刷底膠（相當于冷底子油）細部附加層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次試水防水層驗收 2.3基層處理2.3.1防水層施工前，應將基層表面的塵土、雜物等清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。2.3.

25、2穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏等必須安裝牢固，收頭圓滑?；鶎佑胏15細石混凝土向地漏或排水溝找1%坡，隨打隨抹平。凡管道根部的周圍，在20mm范圍內(nèi)的原標高基礎(chǔ)上抬高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧。2.3.3涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。 2.3.4含水率一般不大于9%，基層表面均勻泛白，無明顯水印。 2.4 涂刷底膠相當于冷底子油 2.4.1配制底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例為1：1.5：2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應視具體情況訂，不宜過多。 2.4.2涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混

26、合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15：0.2kg/，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。 2.5涂膜防水層施工 2.5.1材料配制： 聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:3(重量比)； 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。 2.5.2細部做附加層： 突出地面的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部（邊沿）、陰陽角等薄弱部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與地漏、管根等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布套在管根等細部，并涂刷涂膜防水材料，常溫4h表干后，再刷第二道涂

27、膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。 2.5.3涂膜防水層 第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為1.5kg/,厚度為1.31.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層； 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，用量為1kg/,厚度為0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止； 除上述涂刷方法外，可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量為0.6kg/；如

28、條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷； 2.5.4在涂膜防水層施工前，應按照工藝標準，組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底，防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 2.6 防水層養(yǎng)護養(yǎng)護必須在初凝后用凈水噴霧，一般每天需噴水三次，連續(xù)2-3天，在熱天或連續(xù)干燥天氣增加噴水次數(shù)。在養(yǎng)護過程中，必須在施工48小時內(nèi)避免雨淋、霜凍、烈日暴、污水及2以下低溫。2.7蓄水試驗防水層施工完畢要做蓄水試驗。蓄水深度在地面最高處應有20mm的積水。24h后檢查是否滲漏。如有滲漏要立即返

29、修，再進行第二次蓄水試驗，直到不滲漏為止。3、屋面防水施工見屋面工程施工方法三、回填土工程本工程回填土主要有灰土回填，本工程場地狹小，為給工程施工創(chuàng)造更有力的施工條件，在地下室結(jié)構(gòu)施工完成，防水工程驗收合格之后，及時進行基礎(chǔ)回填。1、材料要求根據(jù)工程情況，灰土所用的土源從場外運進，場內(nèi)攪拌。拌合土不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率小于9%。2、操作工藝基坑（槽）底清理檢驗土質(zhì)拌灰土分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收2.1填土前應將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈；肥槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。2.2檢驗回填土的含水率是否在控制范圍

30、內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。2.3回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。2.4回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。2.5基槽回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；靥钸?、角及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道時，應人工用木夯夯實；在不損邊角及管溝的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。2.6回填土每層填實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀

31、取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方應補土夯實。四、鋼筋工程1、鋼筋進場檢驗1.1鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由本公司物資部負責采購并運到現(xiàn)場。鋼筋采購嚴格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法來執(zhí)行。1.2鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合時，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。2、熱軋鋼筋的力學性能品種 強度代號 屈服

32、點s（mpa）抗拉強度p（mpa）伸長率（%）冷彎試驗彎心直徑光圓q235 235 410 22 1d月牙肋hrb335 335 510 16 3d hrb400 400 570 14 4d框架結(jié)構(gòu)縱向受力筋的實測值尚應符合下列要求：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值1.25。鋼筋屈服強度實測值與強度標準值比值1.4。3、復試取樣方法3.1每批由同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組。3.2熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗項目：拉力、冷彎各取2根，取樣方法：任取2根鋼筋切取，離端部50cm熱軋光圓鋼筋任意抽取四盤，每盤截取1根，試件在每盤鋼筋

33、距端頭不小于2m處截取。3.3見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后用專制的箱子貼上封條由試驗工送往有見證資格的試驗室試驗，或由監(jiān)理人員跟隨試驗工到驗室去送試，見證取樣的數(shù)量不少于30%。試樣判定：在拉力試驗中，如有1根達不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應從同一批中重新取雙倍試樣復試。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。4、鋼筋堆放鋼筋要架空堆放，下墊100100木方。在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標識牌，表明鋼筋種類（生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量）和所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格），必要時標明爐批號。

34、5、鋼筋接頭形式本工程鋼筋接頭形式采用直螺紋和搭接兩種。16mm綁扎搭接，16mm采用直螺紋鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。接頭距鋼筋彎折處的距離要大于10d，且不在構(gòu)件最大彎矩處。6、鋼筋加工鋼筋表面清潔，鋼筋的下料長度和加工形狀必須嚴格按加工料表加工。鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求加工。鋼筋的最小錨固長度符合規(guī)范要求。7、鋼筋調(diào)直直徑12mm以下盤條采用卷揚機進行調(diào)直。級鋼筋調(diào)直冷拉率不宜大于4%，調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部曲折，實際拉伸長度，根據(jù)施工場地經(jīng)計算確定。8、鋼筋彎

35、曲鋼筋彎曲前要劃線，對各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲采用彎曲機。級鋼筋末端要作彎鉤180，平直長度為3倍鋼筋直徑（3d）。按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135，彎鉤直段長度10d。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上2倍的箍筋直徑。、級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑（d）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（d）不應小于鋼筋直徑（d）的5倍。9、鋼筋綁軋9.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎9.1.1工藝流程:放墻柱位置線畫鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁扎底板下層

36、鋼筋綁扎底板暗梁鋼筋水電預埋架設(shè)馬凳綁扎底板上層鋼筋插墻、柱鋼筋綁底板上下層鋼筋拉筋隱蔽驗收9.1.2底板鋼筋綁扎前應先按圖紙鋼筋間距要求，在防水混凝土保護層上彈出軸線和剪力墻位置線、基坑線、底板暗梁邊線；根據(jù)基礎(chǔ)底板鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，綁扎底板鋼筋：把加工完的鋼筋，用塔吊吊至坑底，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪短向筋，再鋪長向筋。從暗梁邊50mm開始鋪第一根鋼筋。鋼筋網(wǎng)的每個交點都要綁扎牢固，相鄰兩點綁扣為八字扣。9.1.3放置墊塊：一人用撬棍撬起底板鋼筋，一人擺放墊塊，墊塊間距1.5m，呈梅花布置。9.1.4暗梁綁扎：根據(jù)暗梁位置線進行暗梁綁扎。暗梁綁扎時用腳手鋼管搭設(shè)臨

37、時綁扎鋼筋架，根據(jù)暗梁高度搭設(shè)臨時鋼筋綁扎架。將暗梁上部鋼筋放置在臨時鋼筋綁扎架上，并用直螺紋套筒將主筋連接起來，然后套暗梁箍筋，箍筋開口朝下并錯開。穿暗梁下部鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫箍筋的位置，嚴格按照所畫的箍筋位置進行綁扎，注意梁主筋的間距。暗梁四角綁扎必須使用兜扣。9.1.5綁扎底板鋼筋馬凳馬凳平行底板短向筋布置，縱向放置間距22.5m。馬凳采用25的鋼筋加工。馬凳高度：馬凳高度=底板厚度上下鋼筋保護層（2x40mm）底板下層鋼筋網(wǎng)的下鐵筋直徑底板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑。 9.1.6綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋，先鋪長向鋼筋，后

38、鋪短向鋼筋。 綁扎拉鉤：1.3m厚基礎(chǔ)底板可找一些個小的鋼筋工進入板內(nèi)進行下部鋼筋拉鉤綁扎?？招捻牌鲶w墻插筋：根據(jù)墻柱位置線進行墻插筋在底部應固定，墻上口筋應不少于兩道水平鋼筋或箍筋，保證插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形。9.2墻體鋼筋綁扎9.2.1工藝流程:墻體水平筋在豎筋外側(cè)：墻體及門窗洞口放線搭設(shè)綁筋臨時架綁扎豎向梯子筋綁扎墻體豎向筋畫水平鋼筋間距綁扎定位橫筋綁扎墻體水平筋綁扎墻體拉結(jié)筋綁扎門窗過梁鋼筋綁扎墻體水平梯子筋墻體水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)：墻體及門窗洞口放線搭設(shè)綁筋臨時架綁扎柱鋼筋綁扎豎向梯子筋綁扎墻體水平筋畫豎向鋼筋間距綁扎定位豎筋綁扎墻體豎向筋綁扎墻體拉結(jié)筋綁扎門窗過梁鋼筋綁扎墻體

39、水平梯子筋9.2.2在樓板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，將所留預留鋼筋或插筋清理干凈，根據(jù)所彈的墻位線調(diào)整理直，鋼筋調(diào)整的彎曲角度不大于1：6（即1m高度范圍內(nèi)調(diào)整6cm），如果偏差較大，應加綁附加筋。9.2.3墻體水平筋在豎筋外側(cè):先立4根豎向鋼筋和墻體豎向梯子筋，梯子筋間距2.53m,與下層伸出的鋼筋綁扎，畫好水平鋼筋的分檔標志，在下部與齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎向分檔標志，接著綁其余豎筋，然后綁其余橫筋。最后綁扎門窗過梁鋼筋，為確保箍筋的間距一致，在主筋上畫線分檔。墻體水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)：先綁扎墻體豎向梯子筋（梯子筋加工如附圖八），梯子筋間距2.53m,與下層伸出的鋼筋綁扎

40、，畫好水平鋼筋的分檔標志，綁扎水平鋼筋，綁扎完成后在橫筋上畫好豎向分檔標志，接著綁其余豎筋。拉結(jié)筋應鉤住豎筋和橫筋的交點，并綁扎牢固。9.2.4綁扎水平梯子筋：綁扎水平梯子筋是為了保證墻體豎筋在澆筑混凝土時不移位，可以周轉(zhuǎn)使用。其水平梯子筋長度為墻體的凈長，鋼筋直徑為12，連接橫筋，間距為墻體豎向鋼筋間距。9.3剪力墻鋼筋綁扎9.3.1工藝流程:搭設(shè)臨時筋綁扎架連接豎向主筋套箍筋畫箍筋間距線綁扎鋼筋9.3.2按照圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，從上往下按箍筋套接口循環(huán)方式套入主筋，然后將已套好的箍筋往下移動，由下往上采用綁扎。注意在套柱箍筋時在

41、中間和頂部分別套入柱定位框，定位框可以有效保證柱主筋的位置和柱骨架的尺寸。制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護層和鋼筋間距。見附圖九中：d=鋼筋直徑、h=保護層、b=墻厚 9.3.3箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋綁扎必須是兜扣，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相鄰點成八字綁扎。箍筋開口上下錯開綁扎。柱箍加密區(qū)分全高和上下兩端箍筋加密兩種，要嚴格按照圖集、圖紙要求綁扎。 在澆筑混凝土之前，在外露主筋上加塑料套管，防止混凝土粘在鋼筋上，待混凝土澆筑完成后將其取出。9.4梁鋼筋綁扎9.4.1工藝流程:畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱筋并與箍

42、筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢9.4.2穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間接點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點要保證錨固長度。梁上鐵分布筋在支座內(nèi)錨固長度以及梁下鐵分布筋，具體錨固長度符合規(guī)范和圖集要求。9.4.3綁扎箍筋：梁端第一個箍筋在距離柱邊或墻邊50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙。箍筋開口方向交錯布置，箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角。梁的受力筋為雙排時，用25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間以保證兩排鋼筋的間距。9.5樓板鋼筋綁扎9.5.1工藝流程:

43、清理模板模板上畫線綁板下層受力筋墊墊塊水電管線預埋綁上層鋼筋或負彎距鋼筋9.5.2清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。9.5.3按畫好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，綁扎用八字扣，鋼筋交點均要綁扎。墊大理石墊塊：在鋼筋網(wǎng)片下面放置大理石墊塊，間距1.5m梅花布置。9.5.4在管線預埋完成后，先綁扎馬凳以保證上下層鋼筋間距，馬凳用12的鋼筋加工制作，形狀和高度同基礎(chǔ)底板的鋼筋，馬凳水平間距22.5m,綁扎樓板上層負筋交點均都要綁扎。10、鋼筋保護層地下基礎(chǔ)底板、鋼筋保護層墊塊采用40mm大理石邊角料或70x70x40mm的豆石混凝土墊塊，間距1.5m2

44、m梅花形布置。樓板采用15mm大理石邊角料（從大理石廠購入），間距1.5m2m梅花形布置。樓板采用直徑為30mm專用塑料卡作保護層，距邊200mm，縱向間距1m1.5m，每面兩排布置。梁底采用30mm厚大理石墊塊，梁側(cè)采用30厚的專用塑料卡作保護層。地下剪力墻外墻、內(nèi)側(cè)均采用直徑為15mm專用塑料卡作保護層。基礎(chǔ)面、樓板面嚴格控制混凝土澆筑高度。五、模板工程1、剪力墻模板工程：1、1本工程地上結(jié)構(gòu)模板采用大模板、承插管架及架管等工具式組合支模工藝，局部不符合模數(shù)處采用木板或鋼板。1、2對所有進入現(xiàn)場的模板、承插管架、架管等一律進行檢查、修整，對模板表面要清除殘渣、修理平整、刷好隔離劑。1、3所

45、有平臺板、梁支模時，模板均采用多層板。1、4垂直支撐采用鋼架管，鋼架管沿高度方向每隔1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉子，每隔6m在立面設(shè)剪刀撐，防止支撐變形。1、5為保證天棚不抹灰，直接粉飾，平臺模板采用大模板，這樣可以保證天棚的平整度。1、6混凝土澆灌期間，應有專人對模板及支撐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等情況應及時進行處理。1、7墊層模板采用150150木方，沿墊層邊線外240mm處設(shè)置，木方后面用短鋼筋每隔2m打入土中，或者支撐在基坑壁上。1、8承臺底板厚1000mm，側(cè)模板采用15mm覆膜多層板，48鋼管加固。1、9梁、板采用12mm覆膜多層板，梁底模、側(cè)模一面一塊整模板，碗扣腳手架支

46、撐。2、0樓梯踏步板模板采用定型鋼模，底模采用15mm厚覆膜多層板。規(guī)則不統(tǒng)一的門窗洞口采用木模，為保證門窗洞口的位置及尺寸，角部設(shè)活動角，窗洞口下要設(shè)50排氣孔。2、1頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架，碗扣型腳手架直徑為48mm，壁厚3.5mm，配合形托。2、模板設(shè)計、安裝2.1基礎(chǔ)模板集水坑、基礎(chǔ)反梁、模板采用覆膜多層板模板，支架采用20的鋼筋，為防止地下水沿鋼筋支架滲入，在支架腳地放置100x100x50的水泥墊塊。承臺模板采用覆膜多層板模板，支撐采用鋼管加固。2.2墻模2.2.1地下墻體模板采用18mm厚覆膜多層板作面板，50100木方間距200mm做內(nèi)豎楞，兩根100100木方間距900

47、mm做外橫楞，用14對拉螺栓和鋼管斜支撐加固，在墻體腰部和頂部各加一排483.5鋼管斜撐，間距1500mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板上20錨筋上。2.2.2安裝順序：彈線安裝洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定。2.2.3按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。將模板涂刷脫模劑，拼裝一側(cè)模板并按位置線就位，同時安裝對拉螺栓，安裝拉桿或斜撐。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐，使模板垂直后，進行固定。模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，然后將支撐固定牢固。模板與下層混凝土墻體接縫處都要粘貼海綿條。2.2.4為了保證地下室外墻截面，采用在對拉螺栓兩端

48、加焊12鋼筋橫擋，橫擋外加40mm40mm15mm墊木或?qū)Ｓ盟芰戏舛伦鞫骂^，拆模時連墊木一起拆下，用膨脹水泥砂漿封實抹平。2.2.5墻上門洞模板，采用18mm厚覆膜多層板，門洞模板角部設(shè)10010角鋼。用10050木方作水平支撐和斜八字撐，靠內(nèi)距地20cm和距頂部20cm焊頂模撐。2.3頂板、梁及支撐體系2.3.1本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚覆膜多層板，側(cè)模、底模用50100木方做通長背楞，間距250mm，最少三道，100100方木作梁底排木，間距為梁寬，側(cè)模立檔采用50100木方，間距300mm。梁、板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距1200mm，水平拉桿設(shè)置三道，最下一道距地3

49、00mm。2.3.2對于跨度4m的梁，按全跨長度3進行梁底模起拱，起拱應從支模開始時進行（通過u托調(diào)整底模各部位標高），而后將側(cè)模和底模連成整體。梁底模板除按要求起拱外，還應將整塊樓板支模高度上提5mm，確?；炷翝仓旰?，樓板厚度和撓度滿足圖紙要求，距梁端500mm處，在梁底模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。2.3.3截面高度較大的梁，滿堂紅腳手架立桿縱橫間距600，橫桿步距1200，搭設(shè)滿堂紅腳手架采用483的腳手管。主橫楞擬采用100100mm的木方，間距600，次橫楞擬采用50100mm的木方，間距150，模板拼縫處采用50100木方立放。梁模加固完畢，即可支設(shè)樓板模板。樓板

50、模板用15mm厚多層板，次楞用50100方木，間距200mm，主龍骨用100100方木，間距為900mm、1200mm，所有拼縫下面都必須有方木。模板及支撐見附圖十三。模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求：樓層凈高較高，如果立桿鋼管長度不夠，必須采用對接方式進行連接，嚴禁搭接，且腳手架鋼管接頭相互錯開，在對接處加設(shè)一道大橫桿，保證對接處的穩(wěn)定性。間隔3m設(shè)置雙向剪刀撐，滿堂紅腳手架與周邊已建好的柱子抱死，與墻體頂緊，加強腳手架的整體穩(wěn)定性。滿堂紅腳手架距地面小于300設(shè)置掃地桿，主楞距頂部橫桿距離須小于750mm，且油托使用長度不超過250mm。模板拼縫處采用50100木方立放，保證拼縫處模板的剛度要求。腳手

51、架立桿距墻體距離不大于300mm2.3.4頂板、梁模板安裝根據(jù)施工布置圖，安裝碗扣支撐、u型托，調(diào)整好u型托的高度。u型托標高為：房間凈高減去覆膜多層板板厚15mm，再減去次龍骨高度100mm，減去主龍骨高度100mm。鋪放木方，u型托固定好后，吊裝木方，鋪放木方，主龍骨為短向布置，次龍骨為長向布置。鋪覆膜多層板：支撐支好后，再吊裝覆膜多層板，鋪覆膜多層板，與梁連接陰角處，并在多層板壓梁側(cè)模之間夾海綿條。模板起拱，當房間跨度等于或大于4m時模板起拱，起拱高度為3，并且起拱高度不超過20mm。板頂面固定預埋件樓板用螺絲固定孔模梁側(cè)模、底模采用一塊整模體，按照編號逐一安裝，安裝方法同頂板。見附圖2

52、.4樓梯模板樓梯模板施工順序：彈線安裝樓梯立管支撐鋪縱橫向支撐鋪樓梯模板（注意與舊混凝土處相接處粘貼海綿條）邦扎樓梯梁鋼筋綁扎樓梯板鋼筋安裝樓梯踏步板調(diào)整固定綁扎樓板負筋辦預檢。樓梯底板模板采用15mm厚覆膜多層板,次龍骨用50100方木，間距為300mm，主龍骨采用100100木方，間距為1200mm。支撐為碗扣架體系，并配合u托。非標準層樓梯側(cè)板和踏步板側(cè)板均采用多層板制作，標準層樓梯踏步板采用定型鋼模板，見附圖樓梯段模板組裝2.5后澆帶支模地下室底板后澆帶，采用快易收口網(wǎng)和u型肋骨架組成的永久性模板（見附圖），在混凝土第一次澆筑后，快易收口網(wǎng)與混凝土結(jié)合后會形成一種特殊的表面，這種表面不

53、需做任何處理，就可以與第二次澆筑的混凝土粘接成一體。快易收口網(wǎng)利用方木做骨架，鐵釘固定?？煲资湛诰W(wǎng)的上、下邊界距底板上下表面各50mm,以免收口網(wǎng)形成貫通通縫，為滲水提供通路，收口網(wǎng)底部要求用同底板砼強度的水泥砂漿堵嚴，上部可用多層板進行支模?；A(chǔ)底板澆筑完成之后，后澆帶及時用蓋板蓋住，以免在后澆帶中掉入雜物，不容易清理。樓板后澆帶模板采用15mm厚多層板，用10050mm，100100mm木方加固，穿鋼筋部位用鋼板網(wǎng)及海綿條封閉。樓板后澆帶處模板支撐系統(tǒng)應獨立設(shè)置，以保證樓板拆模時后澆帶處支撐不拆。后澆帶處模板及支撐系統(tǒng)待此處砼澆筑完畢并達到強度后方可拆除，以保證樓板受力的傳遞。樓板后澆帶見附圖墻體垂直后澆帶采用混凝土預制板，預制板配筋6200，預制板尺寸1000x600x80。在預制板四角預埋鐵板，并在施工時在后澆帶相應位置預埋鐵件，安裝時將預制板與墻體鐵件焊接在一起，并在預制板外側(cè)抹灰，為墻體防水卷材施工作必要準備。2.6墻體大模板施工地面以上的剪力墻模板則全部采用定制的大型整體式鋼模板進行施工。2.6.1、安裝順序：安模板支架安裝內(nèi)橫墻模安裝內(nèi)縱墻模板安裝外墻內(nèi)側(cè)模板安裝外墻外側(cè)模板預檢2.6.2、下層外墻砼強度不低于7.5mpa時， 利用下層大模板最上一排螺栓孔安裝