山東某化工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
山東某化工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底_第2頁(yè)
山東某化工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底_第3頁(yè)
山東某化工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底_第4頁(yè)
山東某化工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、沙桐(泰興)化學(xué)有限公司焦油/粗苯深加工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1.1資料準(zhǔn)備1.1.1施工總平面布置圖、地形圖、樁位圖和配樁型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、標(biāo)高以及樁尖形式、單樁設(shè)計(jì)承載力;1.1.2工程地質(zhì)勘察報(bào)告、鉆孔位置和柱狀圖,以及物理力學(xué)性能指標(biāo);1.1.3沉樁區(qū)域內(nèi)及周?chē)慕ㄖ锏牡叵鹿芫€(xiàn)調(diào)查資料、障礙物探摸調(diào)查資料;1.1.4施工方案和安全技術(shù)措施、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);1.1.5施工進(jìn)度計(jì)劃;1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備1.2.1施工場(chǎng)地的動(dòng)力供應(yīng),與所選用的樁機(jī)機(jī)型、數(shù)量的動(dòng)力需求相匹配,其供電電纜應(yīng)完好,以確保其正常供電和安全用電。1.2.2施工場(chǎng)地應(yīng)平整,其場(chǎng)地坡度應(yīng)在10%以?xún)?nèi),并具

2、有與選用的樁機(jī)機(jī)型相適應(yīng)的地耐力,以確保在管樁施工地面不致沉陷過(guò)大或樁機(jī)傾斜超限,影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量。1.2.3場(chǎng)地的邊界與周邊建(構(gòu))筑物的距離,應(yīng)滿(mǎn)足樁機(jī)最小工作半徑的要求,且對(duì)建(構(gòu))筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。1.3預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控1.3.1檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準(zhǔn)予其生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的批準(zhǔn)文件。1.3.2檢查管樁混凝土的強(qiáng)度,鋼筋力學(xué)性能,管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告。1.3.3對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全數(shù)檢查:a.檢查管樁的外觀,有無(wú)蜂窩、露筋、裂縫,色感均勻、柱頂處無(wú)孔隙。b.對(duì)管樁尺寸進(jìn)行檢查(見(jiàn)附表)管樁尺寸檢查允許偏差表項(xiàng)目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度(l)

3、+0.3%l-0.3%l+0.5%l-0.5%l+0.7%l-0.7%l端部?jī)A斜0.3%d0.4%d0.5%d外徑d600+2,-2+4,-2+5,-4d600+3,-2+5,-2+7,-4壁厚(t)+10,0+15,0+20,0樁身彎曲度+5,0+7,0+10,0樁端長(zhǎng)外側(cè)平面度0,2內(nèi)徑0,-1外徑0,-2厚度正偏差不限,0c.管樁強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并且要達(dá)到齡期。d.管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,以防不均勻沉降造成損樁,可采取可靠的防滾,防滑措施。管樁現(xiàn)場(chǎng)堆放不得超過(guò)三層。1.4管樁樁位的測(cè)量定位1.4.1管樁樁位的定位工作,宜采用j2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行,其樁位的放樣誤差,對(duì)

4、單排樁10mm,群樁20mm。1.4.2管樁樁位應(yīng)在施工圖中對(duì)其逐一編號(hào),做到不重號(hào),不漏號(hào)。1.4.3管樁樁位經(jīng)測(cè)量定位后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核,施工單位自檢后上報(bào)監(jiān)理單位對(duì)測(cè)定定位成果進(jìn)行檢查無(wú)誤后共同驗(yàn)收。2、試樁2.1試樁工藝非常重要,施工人員必須高度重視,試樁為工程樁施工提供重要的參數(shù)依據(jù);2.2試樁頂部宜高出試坑底面,試坑底面宜與樁承臺(tái)底標(biāo)高一致。2.3應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求和施工條件進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)載荷試驗(yàn)。2.4試樁實(shí)施的條件應(yīng)與工程施工條件相一致。2.5試樁位置、數(shù)量、測(cè)試方法和觀測(cè)內(nèi)容等由設(shè)計(jì)確定,施工單位可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提出建議,試樁的實(shí)試應(yīng)按已批準(zhǔn)的試

5、樁大綱要求進(jìn)行。2.6試樁靜載荷試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)載荷復(fù)打,最短間歇期:粘性土為14天,砂土為3天。2.7試樁、錨樁與基準(zhǔn)樁之間的中心距應(yīng)不小于4倍樁徑,且不小于2.0m。2.8試驗(yàn)加載設(shè)備宜采用油壓千斤頂,加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件而定。2.9加載設(shè)備、油壓系統(tǒng)、測(cè)試儀表和電氣設(shè)施等事先應(yīng)進(jìn)行必要的標(biāo)定和安全檢查。2.10試樁設(shè)備及其安裝要求:(1) 加載能力不得小于預(yù)估最大試驗(yàn)荷載的1.3倍;(2) 受力構(gòu)件應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度和變形的要求;(3) 試驗(yàn)設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固,試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜和偏心;(4) 千斤頂墊座應(yīng)與試樁頂全部貼合,均勻受力。2.11當(dāng)試樁樁頂需鑿除時(shí),鑿除后應(yīng)作認(rèn)真處理。處理

6、方式可根據(jù)預(yù)估計(jì)試驗(yàn)荷載,采取下列有關(guān)的必要措施:(1) 樁頂鑿平、鋼筋割齊,并用與樁身強(qiáng)度相當(dāng)?shù)牟牧箱佋O(shè)抹平;(2) 內(nèi)壁澆注混凝土,高度為2.02.5倍樁內(nèi)徑,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于c40,其頂面必須與樁頂齊平;(3) 如需澆注樁帽,樁帽材料的強(qiáng)度應(yīng)與樁身強(qiáng)度相匹配;(4) 必要時(shí)樁頂可用鋼套箍加固。2.12用高應(yīng)變動(dòng)載荷法確定單樁承載力時(shí)應(yīng)取復(fù)打值。2.13用高應(yīng)變動(dòng)載荷法復(fù)打時(shí),應(yīng)根據(jù)樁型、地質(zhì)條件等選擇合適的錘型、錘墊、樁帽和樁墊。2.14試驗(yàn)報(bào)告的主要內(nèi)容應(yīng)包括:概況、試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)內(nèi)容、水文地質(zhì)資料、試驗(yàn)布置、試驗(yàn)方法、沉樁情況、試驗(yàn)成果與分析、結(jié)論和建議等。3、沉樁3.1 沉樁場(chǎng)地

7、應(yīng)平整,坡度不宜大于1/100,且宜設(shè)置排水明溝或暗溝。3.2 沉樁場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足沉樁機(jī)接地壓力的要求,當(dāng)不能滿(mǎn)足時(shí),可采取下列措施:(1) 鋪墊道碴層,用壓路機(jī)壓平;(2) 鋪設(shè)路基箱,沿打樁機(jī)履帶走向鋪平方穩(wěn)。3.3 沉樁順序應(yīng)符合下列原則:(1) 空曠場(chǎng)地沉樁應(yīng)由中間向四周進(jìn)行;(2) 有一側(cè)有需要保護(hù)的建筑物或地下管線(xiàn)時(shí),則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行;(3) 有不同深度的基樁時(shí),應(yīng)按先深后淺的原則進(jìn)行;(4) 有不同規(guī)格型號(hào)的基樁時(shí),應(yīng)按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行;(5) 沉樁機(jī)運(yùn)行路線(xiàn)應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理,運(yùn)樁、喂樁方便。3.4 樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記,圓心放樣偏差不應(yīng)大于20cm。3

8、.5 樁定位時(shí),應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀,監(jiān)控下樁垂直度,直樁垂直度偏差不得大于1/200。3.6 必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量,認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況,發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí),應(yīng)立即分析原因,并采取校正措施。開(kāi)始錘擊時(shí)宜先用低能量、低沖程或空錘錘擊35擊,在確認(rèn)樁身貫入方向無(wú)異常時(shí),方可連續(xù)錘擊。3.7 現(xiàn)場(chǎng)接樁時(shí),上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直,軸向錯(cuò)位不得大于2mm,坡口根部間隙不得大于4mm。下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí),上節(jié)樁仍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線(xiàn)。3.8 電焊接樁時(shí),可用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊。3.9 焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:3.9.1 上下端板應(yīng)除污、除銹,坡口處呈現(xiàn)

9、金屬光澤,方可施焊。3.9.2 選用焊條直徑應(yīng)能滿(mǎn)足焊透根部的要求,根部打底應(yīng)選用3.2mm焊條,其余部分可選用45mm焊條。3.9.3 焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與使用的焊機(jī)和焊條相匹配,應(yīng)分層、對(duì)稱(chēng)、均勻、連續(xù)施焊,根部必須焊透,焊接道數(shù)不得少于4道,每道焊接接頭應(yīng)超前引弧,注意焊接始端和終端的焊口處理。表面加強(qiáng)焊高度宜為12mm,力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)返修,但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)2次。3.9.4 臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要,如有上述缺陷,應(yīng)在正式焊接前消除。3.9.5 大風(fēng)和雨天,應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施,否則不

10、得進(jìn)行焊接施工;冬天氣溫在0c以下施焊,應(yīng)采取防風(fēng)和預(yù)熱措施,預(yù)熱方法可用氧乙炔火焰均勻烘烤至母材溫度達(dá)36c以上。3.10 焊接結(jié)束后,應(yīng)讓其自然冷卻5分鐘方可進(jìn)行繼續(xù)錘擊。3.11 沉樁過(guò)程必須有完整記錄。3.12 沉樁過(guò)程中出現(xiàn)貫入度反常,樁身位移、傾斜或樁身、樁頂破損,應(yīng)查明原因,進(jìn)行必要的處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行施工。3.13 停錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)承載力、設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁型、樁錘性能等綜合考慮確定,并應(yīng)遵守下列規(guī)定。3.13.1 當(dāng)樁基是摩擦樁時(shí),按標(biāo)高控制。3.13.2當(dāng)樁基是摩擦端承樁時(shí),按標(biāo)高控制為主,貫入度為輔。3.13.3當(dāng)樁基是端承樁時(shí),按貫入度控制為主,標(biāo)高為輔。3

11、.13.4 遇到下列情況,應(yīng)立即停錘,研究相應(yīng)對(duì)策措施:(1) 發(fā)現(xiàn)3.12有關(guān)現(xiàn)象;(2) 用柴油錘連續(xù)錘擊100mm或3050擊,其平均貫入度小于3mm。3.14 送樁時(shí),送樁軸線(xiàn)應(yīng)與樁軸線(xiàn)一致,不得在晃動(dòng)情況下進(jìn)行錘擊。3.15 應(yīng)及時(shí)檢查和更換樁墊,遇砂質(zhì)地基沉樁時(shí)或單樁錘擊次數(shù)達(dá)2000擊以上時(shí),宜一樁一墊。3.16 沉樁過(guò)程中遇障礙或因地基原因,致使樁位偏移或傾斜時(shí),不得強(qiáng)行糾偏,應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面研究處理。3.17 樁尖穿過(guò)硬土層進(jìn)入軟土層時(shí),應(yīng)控制好錘擊能量,發(fā)現(xiàn)有溜樁現(xiàn)象,應(yīng)立即停錘。3.18 沉樁應(yīng)連續(xù)施工。4、過(guò)程驗(yàn)收4.1 錘擊沉樁高程控制,沉樁應(yīng)符合下列規(guī)定。4.1.1

12、摩擦樁樁頂標(biāo)高允許偏差:陸上樁為-50+100mm。4.1.2 端承樁以貫入度控制。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度,而樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差異較大時(shí),應(yīng)由有關(guān)方面協(xié)商解決。4.1.3 摩擦端承樁應(yīng)以標(biāo)高控制為主,并以貫入度作校核,具體規(guī)定如下:(1) 當(dāng)樁尖以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,貫入度仍較大,且設(shè)計(jì)對(duì)貫入度有要求時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊,使其貫入度接近控制貫入度。(2) 當(dāng)樁尖距離設(shè)計(jì)標(biāo)高尚較大,而貫入度貫入度已小于計(jì)觀入度時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm或3050擊,平均貫入度不大于控制貫入度,且樁端距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過(guò)13m,硬土層頂面標(biāo)高不大時(shí)取小值,反之取大值。(3) 當(dāng)不滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面研究處理。4.2

13、 錘擊沉樁樁圍平面控制應(yīng)符合下列規(guī)定。4.2.1 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處的樁中心位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。4.2.2沉樁樁身垂直度偏差不應(yīng)大于1,大于1但不大于2的樁,其數(shù)量不應(yīng)超過(guò)樁總數(shù)的10。4.3 樁頂和樁身不得出現(xiàn)裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)根據(jù)情況研究處理,必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。4.4 基樁全部沉完后,應(yīng)提供下列竣工資料:(1) 管樁質(zhì)量保證資料,包括原材料質(zhì)保證書(shū)和復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告和驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)等。(2) 基線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及基樁位置、標(biāo)高、斜度等驗(yàn)收記錄;(3) 沉樁記錄。(4) 接樁驗(yàn)收資料。4.5 樁基工程完工后,必須由施工企業(yè)總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織企業(yè)質(zhì)監(jiān)、技術(shù)部門(mén)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、評(píng)定。在檢查合格后,由企業(yè)總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量證明單,表式見(jiàn)附錄e,并提交建設(shè)監(jiān)理單位核驗(yàn)。 4.6 未經(jīng)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)核驗(yàn)或核驗(yàn)不合格的基礎(chǔ)工程,均不得進(jìn)行下道工序施工。5 竣工驗(yàn)收5.1管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收手續(xù)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.當(dāng)樁頂預(yù)設(shè)標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高基本完全一樣時(shí),可待所有管樁施打完結(jié)后一次性驗(yàn)收。b.當(dāng)樁頂預(yù)設(shè)標(biāo)高低于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高需要送樁時(shí),在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量核定;待所有管樁施打完結(jié)并開(kāi)挖到預(yù)設(shè)標(biāo)高后,再施行竣工驗(yàn)收,畫(huà)出打樁竣工圖。5.2 管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具有下面所開(kāi)列文件和資料:a.樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖,涵蓋圖紙會(huì)審記要、設(shè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論