自來水廠供水工程土建、管道采購及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 自來水廠供水工程土建、管道采購及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章、 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法.1-29第二章、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表.30第三章、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.31第四章、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.32-40第五章、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.40-55第六章、 確保文明施工的技術(shù)組織措施.55-56第七章、 確保工期的技術(shù)組織措施.57-58第八章、 冬、雨季施工措施58-59第九章、 地下管線及地上設(shè)施的防護(hù)措施.60pe管道施工組織設(shè)計(jì)施工平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章、 分部分項(xiàng)工程的主要施工方法本工程為尋甸縣供水工程凈水廠工程，工程含綜合樓、加藥房、土

2、建及安裝工程、旋流反應(yīng)沉淀池重力式無閥濾池、清水池、擋土圍墻、大門等土建及安裝工程。一）、主要施工方法（一）施工測(cè)量（1）把固定路線的主要控制點(diǎn)，既轉(zhuǎn)角點(diǎn)（曲線和緩和曲線起點(diǎn)及中間各點(diǎn)和直線上的整樁與加樁等，予以復(fù)測(cè)恢復(fù)，并將上述各樁點(diǎn)沿垂直方向平移路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工，不影響挖土方為原則，用鋼尺量距，以便辯認(rèn)。（2）在兩側(cè)邊樁用紅漆線標(biāo)示路面設(shè)計(jì)中心高，以紅漆上平為準(zhǔn)，做為施工依據(jù)。（3）要給制路面結(jié)構(gòu)及橫斷高程下反數(shù)草圖，向施工班組交底，以便施工時(shí)掌握高程。二）、基礎(chǔ)土方開挖1、基礎(chǔ)土方開挖：按測(cè)量的基礎(chǔ)施工開挖線進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合進(jìn)行；人工清理、機(jī)械

3、外運(yùn)。大面積地方利用機(jī)械開挖，機(jī)械無法開挖的部位進(jìn)行人工配合開挖；開挖過程中要按規(guī)范要求留出施工作業(yè)面，按比例放坡，預(yù)防基坑坍塌。在開挖時(shí)要注意杜絕超挖現(xiàn)象。在挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)，改為人工開挖，清理避免擾動(dòng)原地基土。2、基礎(chǔ)降水與排水措根據(jù)地質(zhì)及施工場(chǎng)地，作好排水網(wǎng)工程，減少表面雨水涌入基坑。若遇地下水進(jìn)，采用明溝排水至集水井集中用潛水泵抽出。，確保施工期間基礎(chǔ)砼澆灌24小時(shí)內(nèi)水位降至基底10cm以下；3、土方回填：在基礎(chǔ)砼完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)的土方回填，回填土為素土，不得有草根、樹根等雜物?；靥钔恋暮室m中。回填時(shí)槽內(nèi)不得有積水、垃圾和有機(jī)物，分層回填，層層夯實(shí)，分

4、層厚度為300mm，靠近基礎(chǔ)砼邊用人工夯實(shí)，其余部分用機(jī)械夯實(shí)?；靥钔吝M(jìn)行取樣送檢，回填密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。三）、基礎(chǔ)砼工程施工方案1、當(dāng)基槽土方開挖時(shí)，鋼筋工組即進(jìn)行鋼筋的下料制作，木工組進(jìn)行基礎(chǔ)模板的備制，同時(shí)作好澆灌材料的準(zhǔn)備?；A(chǔ)驗(yàn)槽清理后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的澆灌，墊層澆灌一天后，在其上進(jìn)行基礎(chǔ)大樣放線，鋼筋綁扎，木模安裝，完畢后進(jìn)行柱網(wǎng)軸線的校對(duì)和高程校核。并由公司自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理建設(shè)方檢查，簽證后進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆灌。2、毛石基礎(chǔ)的砌筑毛石砌筑前應(yīng)將表面泥土雜質(zhì)除干凈，以利于砂漿與塊石粘結(jié)。先滿鋪一層砂漿不小于5cm厚，將大而較平的石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處。用小石塊填

5、空擠入砂漿填滿空隙，石塊平穩(wěn)密實(shí)。不允許先塞小石塊后灌砂漿，以免發(fā)生干縫和空隙。四)、模板工程施工方案本工程柱、池壁模板采用55系列組合鋼模板、木模板，梁模采用55系列組合鋼模板，板模由10厚雙面覆塑竹膠合板（1220x2440）和10、18厚木層板（915*1830）結(jié)合使用，模板支撐體系采用扣件式腳手架支撐。1、模板安裝1）、柱模板安裝：?jiǎn)螇K就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直、位置準(zhǔn)確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要同時(shí)用u形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)

6、行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)安裝架子 第一段鋼模板安裝就位 檢查對(duì)角線、豎直和位置 安裝柱箍 第二、三段模板及柱箍安裝 安裝有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定 柱模板安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：a、柱模與梁模連接處的處理方法是：保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。2）、梁、板模板安裝：在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后，搭設(shè)滿堂腳手架，梁下鋼管架立桿間距800mm,板下鋼管架立桿間距1200mm

7、,并按步距1200mm設(shè)置縱橫向水平聯(lián)系桿，按標(biāo)高調(diào)平擔(dān)梁橫桿，在橫桿上鋪放梁底板，拼接角模，按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，起拱23）。調(diào)整梁口平直，隨后鋪設(shè)板模。安裝順序如下： 復(fù)核梁底標(biāo)高，軸線位置 搭設(shè)滿堂架 安裝梁模板底板 綁扎深梁鋼筋 安裝兩側(cè)梁模 穿對(duì)拉螺栓 按設(shè)計(jì)要求起拱 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰梁模連接固定 鋪設(shè)板下木板 安裝板模 梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。b、底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。c、起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，

8、起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?。樓梯模板按常規(guī)方法可先按標(biāo)高支樓梯平臺(tái)再支斜板的方法進(jìn)行安裝。2、模板拆除a、模板拆除日期的確定：不承重的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，（當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到了2.5mpa后才能保證此條件），承重模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)，方可拆除，見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100b、拆模的注意事項(xiàng)：拆模要求按順序進(jìn)行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支桿時(shí)應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱向兩端進(jìn)行，上層

9、樓板正在澆混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除。3、模板安裝質(zhì)量要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5五)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)及力學(xué)指標(biāo)a、取樣批量：同規(guī)格，同一爐（批）號(hào)，每60t取一組試件。b、鋼筋原材力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、抗震要求：（）、對(duì)框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合要求：（）、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不大于1.

10、3（二級(jí)抗震）。2、鋼筋的切斷一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3、鋼筋連接：該工程梁鋼筋的水平接長(zhǎng)，采用閃光對(duì)焊和搭接焊，閃光對(duì)焊f25以下采用100型焊機(jī)，f25以上采用150型焊機(jī)。搭接焊i級(jí)鋼用e4303焊條，ii級(jí)鋼用e50焊條.柱、墻豎向筋接長(zhǎng)，f16以上均采用豎向電渣壓力焊，f16以下采用冷搭接。板筋接長(zhǎng)，均采用冷搭接。a、鋼筋接頭位置：鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密期范圍內(nèi)；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；梁、板上排鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)；b、鋼筋接頭分布控制要求：在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為

11、35d且不小于500mm的期段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭；在該期段內(nèi)的受力鋼筋接頭率，受拉期不宜超過50%，受壓期不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍期段內(nèi)范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭率，受拉期不得超過25%，受壓期不得超過50%。閃光對(duì)焊：接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。如下圖:搭接焊：以每一至二樓層中300個(gè)同接頭形式，同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批，隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（

12、見9.2.1 b原材力學(xué)指標(biāo)）3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，有同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)。每批接頭隨機(jī)切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（見9.2.1 b原材力學(xué)指標(biāo)）應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。做彎曲試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)至少有2個(gè)試件不得發(fā)生脆斷。4、鋼筋的綁扎a、梁、板必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。梁

13、雙排主筋為保證排距符合要求，在兩排鋼筋之間墊短鋼筋頭。b、柱筋應(yīng)在底板筋綁扎好的基礎(chǔ)上按圖紙位置插好，為確保柱主筋準(zhǔn)確，柱筋下腳筋可直接焊在下層底板筋上，上面加f16f18井字箍一道，并與基礎(chǔ)底板、梁上層筋焊接，確?；A(chǔ)底板、樓面混凝土澆灌后柱筋位置準(zhǔn)確無誤。柱子鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距及在基礎(chǔ)底板的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、確保鋼筋保護(hù)層的具體措施：梁、柱、板、墻均用水泥砂漿墊塊。板負(fù)彎矩鋼筋采用厚細(xì)石混凝土墊塊（墊塊厚度=板厚-板保護(hù)層厚度-板負(fù)筋直徑）縱橫間距15001500，以確保鋼筋位置正確。d、鋼筋的交叉點(diǎn)均用18#鐵絲綁扎，板、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳

14、空梅花扎。雙向受力鋼筋必須滿扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。六)、砼工程施工方案（）、現(xiàn)澆砼的所有材料必須按規(guī)定取樣，并經(jīng)當(dāng)?shù)卦囼?yàn)中心試配后開出配合比。砼攪拌設(shè)專人盤盤過磅計(jì)量，隨時(shí)檢查砼坍落度。按規(guī)定制取試塊試壓后出具試塊資料。砼澆灌前施工技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)安員應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、幾何尺寸等是否正確無誤。模板接縫是否嚴(yán)密、支撐是否牢固，各種埋件，預(yù)留孔洞位置、數(shù)量幾何尺寸是否符合圖紙要求。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查無誤后，將檢查結(jié)果填入簽證內(nèi)，經(jīng)甲方代表及監(jiān)理人員簽字認(rèn)可并進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底后方可進(jìn)行砼澆灌工作，為確保質(zhì)量、砼澆

15、灌后必須作覆蓋養(yǎng)護(hù)，并有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，才能進(jìn)行下一層施工。（）、每一結(jié)構(gòu)層砼采用先澆柱。然后再澆筑梁板的方法。每層柱澆筑高度應(yīng)控制在500mm高左右。用震動(dòng)棒搗固密實(shí)。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先澆50-100mm與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再澆筑砼。澆筑樓板時(shí)采用下腳有高度刻刻痕的豎向鋼筋作為板厚控制標(biāo)高。標(biāo)高控制間距為2.0-2.5。為避免砼產(chǎn)生干縮裂縫。板面砼澆搗后，應(yīng)在初凝前二次壓實(shí)。為防止?jié)补囗咆?fù)彎距鋼筋壓變形，澆灌前在板在面必須用馬凳搭澆灌道。（3）、池子砼澆灌防止池子滲漏的專項(xiàng)措施：在水池砼施工中，砼不但要滿足抗?jié)B要求，除此之外在施工措施上也必須嚴(yán)格按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求施工方能確保

16、地下室發(fā)生滲漏現(xiàn)象。在砼施工前，必須按設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行試配比較工作，選擇最佳試配比例，滿足施工所需的和易性，砼施工時(shí)做到內(nèi)實(shí)外光。在砼施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定分層、流水、連續(xù)澆灌，嚴(yán)禁出現(xiàn)超厚澆灌，振搗零亂，發(fā)生漏振現(xiàn)象，在砼施工期間，工長(zhǎng)必須追蹤檢查，不定期測(cè)量砼坍落度及配料計(jì)量工作，在振搗上一層砼時(shí)，振搗棒必須捅入下一層砼內(nèi)50mm，確保上下層交接處不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。要確保水池不發(fā)生滲漏，關(guān)鍵取決于施工管理人員和施工操作者的質(zhì)量意識(shí)，必須做詳細(xì)的特殊技術(shù)交底，施工時(shí)定員追蹤檢查，并通過建立質(zhì)量責(zé)任制度，來確保水池做到不滲漏。（4）、在砼施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定分層、流水，連續(xù)澆灌，嚴(yán)禁出現(xiàn)超厚澆灌，振

17、搗零亂，發(fā)生漏振現(xiàn)象，在砼施工期間，工長(zhǎng)必須追蹤檢查，不定期測(cè)量砼坍落度及配料計(jì)量工作，在振搗上一層砼時(shí)，振搗棒必須捅入下一層砼內(nèi)50mm，確保上下層交接處不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。（5）、施工縫的位置及處理柱的施工縫留在底板面或樓板面處梁底的下邊。梁板砼同時(shí)澆灌時(shí)原則上不留施工縫。如特殊原因需留施工縫應(yīng)根據(jù)砼的澆筑方向按施工規(guī)范規(guī)定留設(shè)。施工縫必須在澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2后方可澆筑砼。砼澆筑前應(yīng)清除表面的浮漿，松動(dòng)石子及軟弱的砼層。并用水充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，不得積水。在施工縫處鋪一厚度為50mm的水泥漿與砼成份相同的水泥砂漿。 七)、砌體工程施工方案1、 砌筑前的準(zhǔn)備工作：a、依據(jù)建筑軸線，

18、在樓地面上彈出墻邊線，在皮數(shù)桿上彈出墻體垂直控制線，并檢查各房間平面對(duì)角尺寸偏差。b、砌筑前提前1-2天澆水濕潤(rùn)磚砌體。2、 砌筑方法：a、施工順序： 磚墻 構(gòu)造柱模板、混凝土 磚砌筑b、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)隨拌隨用，在3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢。應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度1/2磚，在砌筑前應(yīng)先進(jìn)行試擺，不夠整磚處，盡量采用調(diào)整磚，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，排縫均勻，組砌適度，豎縫位置和橫縫位置應(yīng)協(xié)調(diào)一致，灰縫平直，厚度均勻，避免游丁走縫和通縫，砌筑時(shí)必須拉線，線要拉緊，每線應(yīng)符合磚砌體的厚度，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處最好用整磚，對(duì)不能同時(shí)砌筑而留斜槎確有困難時(shí)，可做成直槎。填充墻與框架柱之間的縫隙采用

19、砂漿填滿。3、 構(gòu)造柱施工：a、模板采用定型木模，面板為18mm厚木層板，背楞為50*80木枋。b、模板支設(shè)高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模板。c、為保證混凝土密實(shí)，構(gòu)造柱混凝土均采用細(xì)石混凝土，振搗方法為震動(dòng)器表面震動(dòng)法。八)、腳手架工程施工方案主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，從室外地面搭落地式雙排鋼管腳手架，隨主體施工上升，裝修施工時(shí)作為外裝修架。1、雙排腳手架搭設(shè)要求：、立桿間距不大于2m，立桿下必須設(shè)50mm厚的墊板，并設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿，內(nèi)外立桿的橫距1m。、大橫杠的步距為1.5m1.8m，小橫杠的間距為1.5m。、腳手

20、架按水平每隔7m，豎直每隔4m設(shè)置與主體的拉結(jié)點(diǎn)（即每層一道，水平間距7m）。腳手架與主體的拉結(jié)，以鋼管抱柱子為主，拉結(jié)點(diǎn)不足時(shí)采取在結(jié)構(gòu)邊梁上埋設(shè)鋼管，架體上水平管與梁上埋設(shè)的鋼管連接，嚴(yán)禁用鋼筋或絲作拉結(jié)。、腳手架的剪刀撐每個(gè)轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置（兩面），大面上每隔9m設(shè)置一組，剪刀撐與地面的夾角不大于60，且沿腳手架全高設(shè)置，并和腳手架同步搭設(shè)。、主體施工時(shí)，腳手架隨施工高度上升，并超過操作面不小于1000mm。腳手架上滿掛立網(wǎng)，兜網(wǎng)在二層及四層處掛設(shè)，在二層處架鋪層板封嚴(yán)底部。、裝修施工時(shí)，在主體施工架的基礎(chǔ)上，操作面必須滿鋪跳板，跳板離墻面的距離不得超過200mm，超過的必須鋪跳板。2、內(nèi)

21、架的搭設(shè)：建筑物內(nèi)部腳手架在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架。掃地桿離地10-15cm主梁方向主桿間距不能超過800mm，必須設(shè)剪刀撐。（1）、腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座或墊板，墊板厚度不小于50mm ，腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，形成腳手架下沉或懸空。（2）、腳手架材料必須符合規(guī)定，禁止使用銹蝕扭曲鋼管、開裂、滑絲的扣件及腐朽、斷裂、斷節(jié)的腳手板。（3）、扣件安裝時(shí)應(yīng)開口向上、裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在45-55n.m，最大不超過59n.m。3、外架拆除：外架拆除時(shí)，要求劃出工作期標(biāo)志，禁止行人進(jìn)

22、入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)者先拆，先搭設(shè)著先拆，拆除順序一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除橫桿、立桿等。架子拆除時(shí)，要求設(shè)立專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的桿件結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。拆除的外架材料要碼放整齊。九)、防水工程施工施工方案屋面防水施工質(zhì)量好壞，直接影響建筑物的正常使用。施工時(shí)必須保證“干燥清潔適當(dāng)?shù)臏囟取比齻€(gè)條件，施工人員應(yīng)向操作人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，層層把關(guān)，每一道工序現(xiàn)場(chǎng)作好隱蔽驗(yàn)收記錄。屋面工程施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程進(jìn)行，屋面經(jīng)大雨或灌水試驗(yàn)不得滲水，積水，表面平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查時(shí)，表面與直尺間的空隙不應(yīng)超過5m

23、m，空隙平緩變化，每米長(zhǎng)度不得多于1處。防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角，預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處理應(yīng)嚴(yán)密，不允許有脫層，翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。穿過屋面的各種管道與防水之間的空隙應(yīng)鋪貼牢固?；蛴糜透喾忾]嚴(yán)密，分倉縫要求上下縫對(duì)齊。防水材料的技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并在竣工驗(yàn)收時(shí)提交材料的質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄及屋面施工中重大技術(shù)問題的處理記錄。 十)、門窗工程施工方案門窗工程施工前首先要核對(duì)施工圖所列的規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)要求與結(jié)構(gòu)尺寸無誤后，提出加工計(jì)劃單，同時(shí)先定廠家必須經(jīng)甲方、乙方雙方設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司認(rèn)可后方可定貨，并嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料，其

24、次要在核對(duì)洞口尺寸及其標(biāo)高無誤后才進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。鋁合金安裝時(shí)需注意鋁合金窗上塑料保護(hù)層不致?lián)p壞，直至內(nèi)外裝飾工程結(jié)束后才能將外露部分撕掉，從而保護(hù)鋁合金門窗面上的薄膜，最后安裝鎖具和其它配件，便于施工時(shí)進(jìn)行封閉式管理。鋁合金窗的施工鋁合金窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。1、施工工藝及施工要點(diǎn)a、 彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗位置后，以門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線向下引，并在各層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層50mm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)，

25、每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。同一層水平標(biāo)高誤差不超過2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過5mm，周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。窗下皮標(biāo)高線仍依上法找平。b、防腐處理1）、窗框兩側(cè)的防腐處理，如設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜。2）、鋁合金窗安裝時(shí)，若采用連接鐵件進(jìn)行固定，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，連接固定件最好選用不銹鋼件。c、就位和臨時(shí)固定1）、鋁框上的保護(hù)膜在安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。2）、鋁框應(yīng)安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔木

26、楔臨時(shí)固定，木楔應(yīng)墊的邊、橫框能受力的部位，以防鋁框被擠壓變形。3）、組合門窗應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先安裝通長(zhǎng)拚樘料，組合應(yīng)采用套桿，搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的裂縫?？p隙用密封膠密封。4）、組合門窗拚樘料如需加強(qiáng)時(shí)，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。連接部件應(yīng)采用不銹鋼螺絲。5）、若門窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與門窗顏色的密封材料將其掩埋密封。d、窗框的固定1）、當(dāng)窗口系預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)鋁框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋(非主筋)上焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁在鋁框上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好鋁框。如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將

27、鋁框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用c25細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿灌填密實(shí)。2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體，墻體上未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入4-5射釘錨固，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺絲錨固在鋁框上如門窗洞口墻體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用沖擊鉆鉆入不小于10mm的深孔，用膨脹螺栓錨固連接件，不宜采用射釘連接。3）、自由門地彈簧安裝，采用地面預(yù)留洞口，門窗與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應(yīng)澆筑c25細(xì)石混凝土固定。e、填縫與清洗 鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。1）、門窗框與洞口墻體必須采用彈性連接嚴(yán)禁框周塞磚屑、砂漿等硬性材料，框周縫隙寬度宜在20mm以上，若設(shè)計(jì)未規(guī)定填

28、塞材料，縫隙內(nèi)應(yīng)分層填入礦棉或玻璃等軟質(zhì)填料，框邊須留3-5mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠或在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石混凝土，但應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫隙同時(shí)嵌填。嵌填時(shí)應(yīng)防止碰損鋁框，要保證鋁框不變形。2）、鋁窗框上如沾上水泥漿或其它污物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈，切記用金屬工具刮洗也不得采用非中性清洗劑清洗，以免損壞門窗表面。f、安裝五金配件 待窗框安裝好，噴漿處理后，即可安裝五金配件，并保證其靈活使用。2、質(zhì)量要求：（1）、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙

29、應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）、門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。（5）、門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜平整大面光滑、厚度均勻、無氣孔。（6）、鋁合金窗制作及安裝施工允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。十一)、裝飾裝修工程施工方案當(dāng)砌體、圍護(hù)工程具有一定工作面后，插入內(nèi)粉刷裝修工作，主體全部完成后，可進(jìn)行內(nèi)、外裝修工作，裝修按下列方案施工：1、外墻裝修采用下列施工方案：（1）、基層抹灰垂直度用吊線控制，平

30、整度用刮尺找平，特別應(yīng)注意的是對(duì)主體施工留的架子洞應(yīng)雙面補(bǔ)磚，并用1：2水泥砂漿填密，以保證墻面不浸水。（2）、對(duì)窗臺(tái)、雨蓬、壓頂?shù)?，上面做流水坡度，下面做滴水或汛水線。(3)、外墻涂料：涂料的品種、質(zhì)量、顏色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。涂刷前基層表面的縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處用賦于進(jìn)行往返刮涂，使基層密實(shí)平整。涂刷時(shí)，應(yīng)保證基層干燥程度和含堿量符合涂料產(chǎn)品的要求，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均勻一致。涂料干燥快時(shí)，應(yīng)勤沾短刷接茬最好在分格縫處。涂刷層次不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間不少于3h。涂料使用前，應(yīng)按出廠說明規(guī)定，開桶后用電動(dòng)攪拌均勻后使

31、用。在施工過程中不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工。要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，施工所用的工具必須事先清洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，涂料的使用時(shí)間應(yīng)在涂料貯存期間內(nèi)。墻面涂料應(yīng)均勻涂刷，色澤一致。外裝修工程面要做到表面平整、光潔，接角分明，線條平直，色澤均勻一致，符合施工驗(yàn)收規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。2、內(nèi)墻、頂粉刷:a、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。b、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢

32、腳板線。對(duì)于高級(jí)抹灰時(shí)，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行吊線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.21.5m間距在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。c、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待基稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。d、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的

33、空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。e、抹底層灰和中層灰。底層灰按設(shè)計(jì)要求配置水泥混合砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分層涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。f、抹罩面層：待中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為45mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平

34、，待灰漿“收身”后用灰匙趕壓光至表面平整光滑。g、一般抹灰質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度432m垂直尺檢查2表面平整度432m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正43直角尺檢查4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查十二）、樓地面工程施工方案樓地面的施工在室內(nèi)裝修基層完工后逐層進(jìn)行找平抹灰。當(dāng)室內(nèi)裝修完成后，由上到下逐層進(jìn)行面層施工，樓梯間面層最后施工。1地面砂漿找平a、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，往下量出面層標(biāo)高在墻上做面層標(biāo)高

35、標(biāo)記，拉水平標(biāo)高線。b、抹找平層砂漿：沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以捏成團(tuán)落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度與標(biāo)筋找平，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)抹平整。c、基層砂漿按施工配合比機(jī)械拌制?；鶎优c結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合緊密，不出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，表面應(yīng)平整。十三）、毛石擋墻的砌筑1、毛石砌筑前應(yīng)將表面泥土雜質(zhì)清除干凈，以利于砂漿與塊石粘結(jié)，先滿鋪一層砂漿不少于5cm厚，將大面較平的石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處，用小塊石填空擠入砂漿填滿空隙。石塊平穩(wěn)密實(shí)，不允許先塞小塊石后灌漿，以免發(fā)生干縫和空縫2、墻體塊石應(yīng)分層砌筑，每層厚度約30cm。石塊之間的上、下皮豎縫必須錯(cuò)開，每砌筑一層后，其坡度應(yīng)符

36、合設(shè)計(jì)要求，表面必須大概平整，不可有尖角，駝背現(xiàn)象。3、擋墻瀉水孔按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留，其瀉水孔周邊用碎石回填，擋墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯實(shí)。分層松土厚度為2530cm。十四）、垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝與拆除方案本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械采用雙門井架（一）、搭設(shè)準(zhǔn)備1、清點(diǎn)各配件是否齊全，備足搭設(shè)所需材料及搭設(shè)的工具、用具。2、檢查卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)力，剎車等到是否齊全，檢查開關(guān)，限位裝置是否損壞，若有損壞或異常，先更換維修完善。3、工長(zhǎng)對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書面交底工作4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查是否具備搭設(shè)條件。（二）、技術(shù)要求1、搭設(shè)人員必須具有特殊作業(yè)操作證，并有多次搭設(shè)井架經(jīng)驗(yàn)的人員組成。2、砼基座強(qiáng)度到100%后，將

37、底盤放入基座找平校正水平度偏差不大于10mm，四角錨固，并把卷揚(yáng)機(jī)安裝好。3、安裝架體立體時(shí)（槽鋼）應(yīng)交替進(jìn)行，架體搭至2.5米時(shí)校正，用長(zhǎng)度不小于2m的50mm板采取滿鋪在架體桿件上，作為腳手板。4、搭設(shè)高度到8m時(shí)，架體四周拉臨時(shí)風(fēng)繩，并設(shè)置在牢固之處，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。5、節(jié)點(diǎn)及支撐點(diǎn)用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須與孔徑匹配，出現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí)不能隨意擴(kuò)孔，更不能用鉛絲綁扎，以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。6、所用桿件，用繩子和空滑輪吊上操作面上使用，井架的安裝精度控制在2以內(nèi)。7、井架搭設(shè)到使用高度時(shí)拉好風(fēng)繩，校正后方可安放橫梁，為確保橫梁不變形，螺栓應(yīng)齊全完好，所有的滑輪靈活有效（滑輪要大于30倍的

38、鋼繩直徑）且磨損面不得超過要求方可安裝，安裝完畢后仔細(xì)檢查各部位配件，確認(rèn)合格后方可安裝卷揚(yáng)機(jī)，吊斗需確保繩筒和橫梁垂直，調(diào)節(jié)完畢后，將卷揚(yáng)機(jī)螺栓和底座固定，安裝擱置架，檢查限位開關(guān)是否靈活有效達(dá)到要求。8、卷揚(yáng)機(jī)上面必須設(shè)置防雨措施，搭設(shè)開機(jī)操作棚必須視線良好，有防雨設(shè)施。9、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼繩必須順序調(diào)整排列，吊籃處于工作最低位置時(shí)卷筒鋼繩不應(yīng)少于三圈。10、鋼繩端部的固定當(dāng)采用繩卡，繩卡應(yīng)與鋼繩相匹配，其數(shù)量不得少于每節(jié)點(diǎn)三個(gè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。11、鋼繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)園股鋼絲繩的規(guī)定，并有合格證。12、采用樁式地錨用2根l63角鋼打入深度不小于1.8m，樁頂部焊接鋼筋，防止纜風(fēng)

39、繩滑脫。13、井架各種設(shè)備，設(shè)施完成后，經(jīng)工長(zhǎng)，安技員自檢合格后，報(bào)驗(yàn)工程處，公司有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能投入使用。（三）、井架的拆除規(guī)定：架體的拆除工作比安裝搭設(shè)危險(xiǎn)因素更多，往往因拆除程度不對(duì)而發(fā)生井架倒塌和嚴(yán)重事故。1、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，包括架空線路，外腳手架，地面設(shè)施等。地錨附著桿，節(jié)點(diǎn)、配件、電氣裝置，凡能提前拆除的應(yīng)盡量拆除，確定指揮人員，拆除工作開始前劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。2、分步拆除架體工作應(yīng)注意：（1）、拆除的構(gòu)件不得亂放，防止傷人和損壞構(gòu)件；（2）、架體拆除前應(yīng)先拆除吊斗鋼繩、橫梁，再依次節(jié)點(diǎn)由上而下的順序拆除，所拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩子系牢放下，不得向下

40、投擲；（3）、拆除中架體穩(wěn)定性不得破壞，如纜風(fēng)繩拆除前應(yīng)在架體中段設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。十五）、給排水工程施工方案1、室內(nèi)給水管道安裝施工方法a.管道嵌墻暗敷時(shí)，墻槽尺寸的深度為de+20mm，寬度為de+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用與磚墻同等級(jí)砌筑砂漿填補(bǔ)密實(shí)。2）.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼據(jù)，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3).管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4).熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。5).直埋在地

41、坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。6).冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5mpa。2、室內(nèi)排水管道的安裝施工方法1).預(yù)制加工：根據(jù)國家圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用清潔劑除掉。用毛刷

42、涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2).干管安裝：應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。3).立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，復(fù)核預(yù)留洞口尺寸，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝伸縮節(jié)，復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記。安

43、裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4).支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5).衛(wèi)生器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、

44、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充分氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去膠堵，封存好掃除口。十五）、電氣工程施工方案1、預(yù)留預(yù)埋階段1).安裝人員按施工圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，由土建進(jìn)行預(yù)留并進(jìn)行鋼筋處理。2).各專業(yè)的套管，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)各專業(yè)套管的數(shù)量、規(guī)格、統(tǒng)一預(yù)先加工好。預(yù)埋穿梁、穿墻及樓板的套管時(shí)，應(yīng)參看大樣圖，結(jié)合實(shí)際尺寸，找準(zhǔn)標(biāo)高及橫向尺寸進(jìn)行預(yù)埋定位，作好標(biāo)記，以后每上一層均吊線進(jìn)行定位，并仔細(xì)復(fù)核，這樣方能保障今后作立管的垂直度。3).預(yù)埋時(shí)應(yīng)特別注意兩個(gè)關(guān)鍵事項(xiàng)：一是套管不能抵模，應(yīng)比模邊距

45、短34cm，用水泥紙進(jìn)行堵塞已扎出管口的34cm，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)；二是管口兩頭要用銼刀打磨光滑，以便穿管。4).電氣管道、強(qiáng)弱電管道的預(yù)埋按設(shè)計(jì)圖紙所示的位置、規(guī)格進(jìn)行施工，施工時(shí)先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子有一定厚度的保護(hù)層，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，或用釘子卡在模板上。5).澆注混凝土的過程中，應(yīng)派專業(yè)人員值班，以保證預(yù)埋管道、套管不被堵塞或移位。6).土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已預(yù)埋好的套管及管道，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。2、防雷接地系統(tǒng)1).接地網(wǎng)利用地梁內(nèi)兩根主鋼筋沿四周滿焊邊通而成，并與縱向軸內(nèi)主鋼筋滿焊形成網(wǎng)絡(luò)。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主鋼筋滿焊而成，上與防雷

46、帶可靠焊接，下與接地網(wǎng)可靠焊接。焊接要求采用搭接焊，其鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于10倍鋼筋直徑，并且最少三邊焊（兩側(cè)和一端），以保證電氣通路。防雷接地裝置與保護(hù)接地裝置共用，當(dāng)接地接邊線施工完畢后，混凝土澆灌之前應(yīng)實(shí)測(cè)接地電阻，電阻值不得大于5。2).防雷引下線的焊接應(yīng)隨建筑主體施工時(shí)進(jìn)行，首先按設(shè)計(jì)要求找出柱內(nèi)兩根主筋，用油漆做好標(biāo)記，引下線搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于6d，并應(yīng)雙面焊接。做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。3、管內(nèi)穿線工程1).穿線前應(yīng)先清理管路，管內(nèi)不得有集水及雜物。2).在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否完整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3).斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度

47、應(yīng)按以下二種情況考慮:a.接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。b.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5cm.4、配電箱安裝工程 明裝配電箱安裝：金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。用彈線定位的方法，找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。 配電箱內(nèi)配線：首先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和順序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將

48、保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電器、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。5、燈具、開關(guān)、插座安裝燈具安裝成排燈具安裝時(shí)，必須拉線，最好拉十字線，中心線偏差不應(yīng)大于5mm；開關(guān)、插座安裝按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板邊接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。第二章、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額

49、定功率生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機(jī)jdy3502中國成都98年購5.5kw35m32雙吊籃井架30m1中國昆明99年購7.5kw2*5003砂漿攪拌機(jī)jdy3502中國昆明2000年購4.5kw4鋼筋切斷機(jī)gwj401中國洛陽98年購3kw5鋼筋彎曲機(jī)gw401中國洛陽99年購3kw6卷揚(yáng)機(jī)jjk2t1中國昆明98年購7.5kw7木工平刨mq55-201中國昆明98年購3.5kw8木工園鋸1中國昆明98年購3.5kw9電焊機(jī)1中國昆明98年購12.5kw10振搗器4云南蒙自2000年1.5-2.2kw11振搗捧2-6m6云南蒙自2000年1.5-2.2kw12挖土機(jī)pc602日本小松2000年75k

50、w13水準(zhǔn)儀s31中國上海2002年14經(jīng)緯儀j21中國上海2003年15自卸汽車4中國一汽2000年8t16裝載機(jī)12000年第三章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2004.52004.62004.72004.82004.92004.102004.112004.12普工50人20人50人50人50人50人50人30人20人石工30人0人30人30人10人0人0人0人0人木工15人5人10人15人15人15人15人15人10人鋼筋工12人0人0人12人12人12人12人12人0人砼工20人0人0人20人20人20人20人20人8人架子工6人0人6人6人6人

51、6人6人6人6人磚工20人10人15人20人20人20人20人20人20人粉刷工15人0人0人0人15人15人15人15人15人運(yùn)轉(zhuǎn)工5人2人2人5人5人5人5人5人5人水電工5人0人3人5人5人5人5人5人5人電焊工2人0人1人2人2人2人2人2人2人合計(jì)180人第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到建設(shè)部頒布的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）合格標(biāo)準(zhǔn)施工，一次性驗(yàn)收并通過備案，我公司承諾服從建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理單位對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督管理，保證該工程一次驗(yàn)收合格并通過竣工備案。（一）完善的質(zhì)量保證體系、本工程的質(zhì)量管理，繼續(xù)貫徹我公司的質(zhì)量方針及“務(wù)實(shí)創(chuàng)新

52、、精益求精、創(chuàng)精品工程、樹企業(yè)形象”的企業(yè)精神，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按我司的質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件在施工過程中實(shí)施質(zhì)量管理。在工程施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。、質(zhì)量管理體系本工程質(zhì)量管理體系圖如下：施管組副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理勞資組機(jī)運(yùn)組各 施 工 操 作 班 組材料組質(zhì)安組副組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目工程師（二）、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)(1)、現(xiàn)行的建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(2)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）；(3)、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；(4)、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房

53、屋建筑部分；(5)、云南建工集團(tuán)第七建筑有限公司質(zhì)量手冊(cè)q/yqj00.01-2002；云南建工集團(tuán)第七建筑有限公司程序文件q/yqj04.01-2002q/yqj08.06-2002。（三）檢測(cè)方法1項(xiàng)目經(jīng)理部要按公司質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理辦法成立質(zhì)量管理監(jiān)督小組，進(jìn)行定期、不定期檢查，并經(jīng)常召開由建設(shè)單位管理人員、監(jiān)理公司、施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、施工班組參加的生產(chǎn)會(huì)議，公布施工質(zhì)量，安全工作檢查結(jié)果，針對(duì)工程中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行專題討論，落實(shí)施工質(zhì)量措施。2制定和實(shí)施一系列質(zhì)量管理?xiàng)l例建筑材料檢驗(yàn)辦法，凡進(jìn)入工地的建筑材料，必須符合云南省第七建筑工程公司制定的物資控制規(guī)范之規(guī)定，必須有合格證或質(zhì)量保證書，不合

54、格的材料嚴(yán)禁使用，由專人負(fù)責(zé)。工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則，凡違反操作規(guī)程和不按規(guī)范進(jìn)行施工的，均按該細(xì)則進(jìn)行處罰。隱蔽工程驗(yàn)收辦法，凡未經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、現(xiàn)場(chǎng)管理人員驗(yàn)收合格的，不得進(jìn)入下一道工序施工。3 證建筑物水平軸線與垂直度的措施要保證建筑物的垂直度，豎向測(cè)量的誤差就必須嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。主要采取以下措施：檢查并校核好使用的儀器。如經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等，使所用儀器誤差控制在允許范圍內(nèi)。整個(gè)工程由專業(yè)測(cè)量人員統(tǒng)一測(cè)控，由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一進(jìn)行交底，安排測(cè)量程序。施工人員應(yīng)密切配合，與一絲不茍的精神進(jìn)入工作狀態(tài)，如分線、拉尺、彈線等。分部位設(shè)置縱橫控制線。采用經(jīng)緯儀，首先在首層面層上作好平面控制，并選擇四個(gè)較合適的位置作控制點(diǎn)（連線即為縱橫控制線）或用中心“十”字控制，在澆筑上升的各層樓面時(shí)，必須用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，重新按底層控制放線及時(shí)糾正偏差。每層控制點(diǎn)定出后，必須再進(jìn)行檢查，看測(cè)出之交角是否滿足精度要求，再用精密丈量的方法求得實(shí)際定出的距離，再與設(shè)計(jì)距離比較是否滿足精度要求，如果超限則必須重測(cè)，直到符合規(guī)范規(guī)定精度要求為止。然后一次性完成該部分連線、彈線、分線工作。建立平面控制網(wǎng)和主軸