鍋爐 實操認證考試題目及答案

1、實操認證考試3、正常運行中從哪些方面可以調整主、再熱汽溫。 主汽溫： （1）、減溫水 （2）、調整火焰中心：擺角、改變磨運行組合方式； （3）、吹灰：發(fā)現(xiàn)汽溫降低時，應及時加強過熱器吹灰，發(fā)現(xiàn)汽溫升高時，應加強對爐水冷壁和省煤器的吹灰 （4）、燃燒調整：火焰不偏斜，避免出現(xiàn)局部結焦的現(xiàn)象 再熱汽溫：擺角、事故噴水、低負荷可用風量。補充（摘自規(guī)程）：蒸汽溫度的調整應以煙氣側為主，蒸汽側為輔。煙氣側：改變火焰中心的位置：擺角、磨運行組合方式、煙氣量、吹灰。蒸汽側：減溫水，一級為主、二級為輔，配合使用。運行中應根據(jù)趨勢，調整工作做在蒸汽溫度變化之前。在監(jiān)視時，要特別注意對過熱器、再熱器中間各段蒸汽溫

2、度的監(jiān)視。4、鍋爐產生熱偏差的原因及如何處理原因：（1）、鍋爐受熱面吸熱不均：主要有燒烤調整不當，造成火焰偏斜；處理：加強燃燒調整（擺角、磨運行組合方式），防止火焰偏斜。鍋爐結焦；處理：加強吹灰和鍋爐除焦。切圓燃燒產生的左右煙氣流量不平衡；合理應用頂部風。 （2）、流量不均：鍋爐各個回路中的工質流量、流速不同。處理：設計時已將鍋爐內的回路根據(jù)流量不同而分成28個回路，將流量相近的設計在同一回路。 2 g) z+ e: s c: s( t （3）、設計安裝造成的結構不均。在a、b、c修中加以改進。5、鍋爐出現(xiàn)“高壓低溫”的原因及處理。原因：（1）、爐膛吸熱量過大，造成鍋爐大量產生蒸汽，而蒸汽又吸

3、熱不足。鍋爐的熱量可以分為兩部份，一是爐膛吸熱（水吸熱，產生飽和蒸汽），二是煙道吸熱，將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。如果爐膛吸熱比例太大，產生大量飽和蒸汽，汽壓也會不斷一升，而煙道吸熱不足，加熱不到設計溫度，就會出現(xiàn)高壓低溫。 （2）、汽水共沸：鍋爐汽包水位偏高，同時爐水質不好，當汽壓升高到一定高度時，一般18mpa以上，就易發(fā)生汽水共沸，蒸汽大量帶水，造成高壓低溫。處理：提高火焰心，上擺擺角，增加上層制粉出力，緩慢降低汽壓，適當降低汽包水位，根據(jù)汽機對汽溫的要求進行減負荷；手動打閘#6制粉（很有效）。5、鍋爐啟動過程中如何保護省煤器、如何保護過、再熱器。省煤器保護：爐在啟、停過程中，停止上水后采

4、用打開再循環(huán)門，使汽包、再循環(huán)管、省煤器、汽包之間形成自然循環(huán)的方法來保護省煤器。過熱器保護：啟動過程中進行合理調整，保證過熱器管壁不超溫，過熱汽溫不超溫，及合理應用減溫水，不發(fā)生水沖擊。補充：啟動過程中按規(guī)定投入過熱蒸汽爐側各疏水及汽機主蒸汽管道疏水，及時投入旁路，保證過熱器有足夠蒸汽流量。再熱器保護：當旁路未打開或旁路流量小于20%蒸發(fā)量時，控制爐膛出口煙氣溫度不超過540，當蒸發(fā)量大于20%后是，控制再熱器管壁及再熱汽溫不超溫。6、等離子點火時如何控制管壁不超溫。 （1）、嚴格按照鍋爐升溫升壓曲線進行，控制好升溫升壓速度，防止過快，如果啟動過程中管壁溫度上升較快，或出現(xiàn)超溫，可暫停升溫升

5、壓。 （2）、啟動前盡量提高#6制暖風器的溫度，可提前進行疏水，并打開疏水旁路門。 （3）、#6磨啟動前要進行充分暖磨。 （4）、注意燃燒調整，防止不完全燃燒。 （5）、啟動至低負荷暖機階段盡量由一套制粉系統(tǒng)完成，根據(jù)情況逐步增加#6制粉系統(tǒng)煤量。 （6）、低負荷暖機后，啟動#5制粉，應盡快加負荷至60mw以上，避免低負荷時間過長，造成因蒸汽流量不足，引起管壁超溫。負荷60mw以上，主汽壓力6.0mpa后再啟動#4制粉。 （7）、制粉系統(tǒng)的啟動過程：由下至上，逐臺啟動，單臺出力至最大后再啟動下一臺，啟動后要適當減煤，防止總煤最增加過快。補充：啟動至低負荷暖機階段應及早控制火焰中心及煙氣量，避免

6、啟動過程中管壁溫度上升過快。8.一臺一次風機喘振的如何處理？兩臺一次風機在并列運行中，在動葉開度開度相同或相近的情況下，一臺風機電流明顯增大而另一臺風機電流明顯減小，兩臺一次風機出力明顯不夠，一次風壓過低。此時判斷為電流明顯減小的風機 喘振，應立刻進行處理1立即將鍋爐切至手動控制方式，煤主控切至手動控制。2立即投入油槍助燃。3立即解除一次風壓自動控制，在一次風壓不過低的前提下 ,適當開啟冷風再循環(huán)門 , 并減小未喘振風機動葉開度 ,相應減小喘振風機動葉開度 ,直至喘振消失為止。4在處理過程中跟據(jù)一次風壓情況停止1到2套制粉系統(tǒng)運行，確保停運磨煤機冷、熱風門擋板關閉并注意各運行磨煤機的風量、出口

7、粉溫、磨煤機電流等，防止磨煤機堵煤。5當喘振一次風機電流突然回升，表明風機喘振現(xiàn)象已消失，可并入系統(tǒng)運行。此時應調整兩臺一次風機動葉并緩慢關閉冷風再循環(huán)門，將兩臺一次風機電流調平，并入系統(tǒng)運行。6如果經調整仍然無效,則應立即減負荷停止喘振風機 ,防止因喘振、發(fā)熱而造成設備損壞。9.三臺高加跳閘如何處理，鍋爐調整需要注意哪些方面？三臺高加跳閘，三段抽汽將全部進入汽輪機內做功，致使負荷快速上升，主再熱汽壓力上升，可能導致過負荷或主再熱汽安全門動作。1.應立即切除協(xié)調，滿負荷時應適當快速減負荷至90%，防過負荷與超壓。2.確認高加水側切旁路正常，注意給水流量的變化及汽包水位。3.給水溫度會大幅下降，

8、此時應及時開大過熱器一，二級減溫水量與調整燃料量或擺角，重點防止主汽溫超溫。4.嚴密監(jiān)視除氧器水位，凝汽器水位，再熱汽溫在正常范圍。5保證制粉系統(tǒng)正常運行。10、強化煤粉氣流燃燒的措施有哪些？影響磨煤機出力大小的因素有哪些？單臺磨煤機運行不正常從哪些參數(shù)進行判斷？如何處理？中心落煤管堵有哪些現(xiàn)象，如何處理？磨煤機堵煤有什么現(xiàn)象，如何處理？ 強化煤粉氣流燃燒的措施：1.足夠高的熱風溫度2.合適的氧量（空氣量）3.適當?shù)拿悍奂毝?.合理的一，二次風速5.合理組織爐內動力場6.較高的爐膛溫度以致著火區(qū)域保持高溫7.強化著火階段與燃燒階段。影響磨煤機出力大小的因素：1.煤中水分2.煤的可磨性系數(shù) 3煤

9、粉細度4.一次風量5.一次風溫6.磨輥彈簧加載力及磨輥與磨碗間隙。單臺磨煤機運行不正常從哪些參數(shù)進行判斷：電流，風量，磨煤機出入口粉溫，火焰監(jiān)視，磨煤機潤滑油溫，磨煤機軸承溫度，磨煤機電機定子溫度，給煤機密封風壓，熱一次風壓，磨煤機各風門狀態(tài)及冷熱風調整門開度，crt有關報警（斷煤，跳閘等）如何處理？中心落煤管堵有哪些現(xiàn)象，如何處理？磨煤機堵煤有什么現(xiàn)象，如何處理？（見運行規(guī)程109-110頁） 11、單側空預器主電機跳閘有什么現(xiàn)象？如何處理？單側空預器主電機跳閘現(xiàn)象：1.該側空預器主電機跳閘時，主電機停運，電流指示到零，跳閘信號報警。2.該側輔電機應自啟，可以維持運行。3.若輔電機無法投運，則應自動關閉該跳閘空預器對應煙氣入口門、一次風出口門和二次風出口門。4.排煙溫度急劇上升，熱風溫度，一次風溫下降。處理：1. 若單側空預器跳閘主電機故障，輔助電機自啟動時，可暫時維持負荷運行，密切監(jiān)視輔助電機投運后的各參數(shù)變化，及時通知檢修人員處理；若排煙溫度上升較快應減負