預(yù)防機(jī)械傷害方案

1、預(yù)防機(jī)械傷害方案電焊機(jī)1、 電焊機(jī)進(jìn)場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門組織檢查驗(yàn)收并記錄存在的問題及改正結(jié)果，確認(rèn)合格后教益使用。2、 按照電氣安全規(guī)定，設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可靠防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品；4、 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電，高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施；5、 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防水措施并有專人監(jiān)護(hù)；6、 電焊線通過道路時(shí)，必須架高，接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地電阻不大于4；焊把鉗應(yīng)絕緣良好，焊翁線長度一般不應(yīng)超過30m并不準(zhǔn)有裸露接頭；7、 雨

2、天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋；8、 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾掛焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫；9、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；10、 作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱、消除焊料余熱后方可離開。鋼筋切割機(jī)1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定；2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙；3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料

3、，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入；5、動(dòng)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留；6、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常不異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修；7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)將鋼筋短頭壓住或夾牢。鋼筋彎曲機(jī)1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平；2、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；3、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端讓人用手壓緊，確實(shí)固定好后，方可開動(dòng)；4、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃

4、；5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速；6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上混凝土攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)；2、 電源接通后，必須檢查攪拌筒或攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；攪拌機(jī)的儀表、指示信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠；3、 開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)；4、 混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒

5、上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還需清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好；5、 下班后及停機(jī)不用時(shí)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱；電機(jī)外殼應(yīng)有良好的保護(hù)接零，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”；6、 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；7、 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢；8、 向攪拌機(jī)筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后，才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)者除外；9、 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

6、應(yīng)立即切斷電源將攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修；檢修時(shí)應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”，警告標(biāo)志，鎖好配電箱，然后才能將攪拌機(jī)內(nèi)留的混凝土或砂漿清理出去或進(jìn)行檢修工作，同時(shí)派人在場監(jiān)護(hù)；10、 作業(yè)后，對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，定期保養(yǎng)，做好清潔和防銹工作混凝土振動(dòng)器1、 使用混凝土振動(dòng)器，其金屬外殼應(yīng)采取良好的保護(hù)接零，傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩；2、 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確；3、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢查或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源；4、 振搗器應(yīng)保持清潔不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)上，妨礙散熱；5、 作業(yè)移轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠

7、的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器；6、 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踏電動(dòng)機(jī)；7、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套；8、 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。卷揚(yáng)機(jī)1、 固定卷揚(yáng)機(jī)不得利用樹木、電桿，必須采用地錨，卷揚(yáng)機(jī)前方應(yīng)打入兩根立樁，防止卷揚(yáng)機(jī)受力后位移。2、 卷揚(yáng)機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)拉薩市操作棚要求有良好的視野，能看清指揮人員和吊盤起落情況。3、 根據(jù)鋼絲繩的捻向?qū)⒗K頭用卡子固定在卷筒上，鋼絲繩必須從卷筒下方引出，以減少傾覆力矩，應(yīng)當(dāng)使鋼絲繩在卷筒上纏繞排列整齊，導(dǎo)向地輪中心必須與卷筒中必能者為師，不產(chǎn)生亂纏，計(jì)算需用鋼絲繩總長時(shí)，在卷筒上

8、必須留有三圈以上的作量，鋼絲繩應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置，鋼絲繩接頭繩卡螺帽安裝在主繩部分，間距與鋼絲繩直徑的6-8倍。4、 卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置按照要求應(yīng)滿足從卷筒中心到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。5、 卷揚(yáng)機(jī)的傳動(dòng)部分及卷筒后背部位應(yīng)安裝防罩和防護(hù)檔板，并應(yīng)有良好的剎車制動(dòng)。6、 卷揚(yáng)機(jī)正式使用前應(yīng)進(jìn)行空載與額定荷載試驗(yàn)，不準(zhǔn)超載，吊架滑軌必須垂直，吊盤兩側(cè)加設(shè)卡軌雙導(dǎo)輪，以防脫軌并減少滑行阻力。7、 操作人員應(yīng)質(zhì)證上崗，專人專機(jī)并經(jīng)常對卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備及鋼絲繩進(jìn)行檢查保養(yǎng)與潤滑，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修處理。操作中應(yīng)認(rèn)真遵守操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)禁戴手套。8、

9、 滑輪應(yīng)選用滾動(dòng)軸承支承，滑輪級與架體應(yīng)采用剛性連接，嚴(yán)禁采用鋼絲繩，等性連接和使用開口拉板式滑輪。9、 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比例低架提升機(jī)不應(yīng)小于25，高架提升機(jī)不應(yīng)小于30砂輪切割機(jī)1、 砂輪切割機(jī)安裝必須堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，砂輪片應(yīng)有良好的防護(hù)罩，并注意防雨防潮。2、 砂輪片應(yīng)直接裝在芯軸上，法蘭直徑應(yīng)為砂輪直徑的1/31/2，法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好，裝配螺帽用專用扳子，緊固要適當(dāng)，禁止裝倒順開關(guān)。3、 砂輪裝好后，啟動(dòng)不能過急，要先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，并經(jīng)過510分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可使用。4、 根據(jù)工作選用合適的砂輪，其硬度、強(qiáng)度、磨料粘度均應(yīng)符合要求。5、 研磨時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，站

10、在砂輪側(cè)面操作，用力切勿過猛。6、 禁止利用砂輪側(cè)面研磨，禁止大工件在小砂輪上研磨。7、 砂輪不圓有裂紋、破損及磨損剩余部分不足25mm（露出部分）的，不準(zhǔn)使用。發(fā)現(xiàn)主軸晃動(dòng)亦不準(zhǔn)使用。8、 砂輪切割機(jī)使用中應(yīng)有支架，保護(hù)平整，加工件應(yīng)卡緊。9、 使用手提電動(dòng)砂輪機(jī)的電源線應(yīng)使用電纜軟線，不得有破皮漏電。砂輪機(jī)配電盒安裝漏電保護(hù)器。切割機(jī)使用時(shí)戴絕緣手套。10、 砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，否則螺帽會脫出造成事故。11、 檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動(dòng)部件均正常，方可作業(yè)；12、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，如有破損，應(yīng)及時(shí)修理或更換；蛙式打夯機(jī)1、 操作和傳遞

11、導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋；2、 檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動(dòng)部件均正常，方可作業(yè)；3、 手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套絕緣管或其他絕緣物；4、 作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3-4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時(shí)，就停機(jī)進(jìn)行；5、 操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎；6、 在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心板打在墻壁上；7、 作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損，應(yīng)及時(shí)修理或更換；圓盤鋸1、 操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2、 鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心；3、 操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料反彈傷人。4、 送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低；5、 鋸片必須鋸齒尖銳，不得邊連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔；6、 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4；7、 送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或