主橋鋼箱梁及鋼塔柱工程焊材復(fù)驗(yàn)規(guī)程

1、武漢江漢六橋主橋鋼箱梁及鋼塔柱工程焊材復(fù)驗(yàn)規(guī)程編制人： 審核人： 審批人： 中建鋼構(gòu)有限公司武漢江漢六橋主橋鋼箱梁及鋼塔柱工程項(xiàng)目部二一二年十月目 錄一、總則2二、符號說明2三、質(zhì)量證明書2四、抽檢頻率及其他要求2五、試板制作35.1實(shí)芯co2焊絲復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作35.2藥芯co2焊絲復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作35.3手工焊條焊（3.2）復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作35.4手工焊條焊（4.0）復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作4六、推薦采用的焊接規(guī)范參數(shù)4七、焊層順序4八、驗(yàn)收規(guī)則5九、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目59.1實(shí)芯co2焊絲59.2藥芯 co2焊絲59.3手工電弧焊5十、檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果評定5十一、附錄68一、總則1.1 本規(guī)程結(jié)合項(xiàng)目的具體要求，滿足設(shè)計(jì)及相

2、關(guān)強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 本規(guī)程旨在提供焊材的化學(xué)成分和熔敷金屬力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)的操作程序及思路，具體的操作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及相關(guān)強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.3 焊材的表面質(zhì)量、外形尺寸、包裝等常規(guī)隨機(jī)抽檢項(xiàng)目，本規(guī)程未作介紹，具體的要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 試樣加工、試驗(yàn)操作過程及試驗(yàn)結(jié)果檢測等試驗(yàn)工作均由有資質(zhì)檢測單位或有資質(zhì)檢測人員完成，故本規(guī)程對此未作介紹。1.5 相關(guān)參照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)gb/t14958-1994 氣體保護(hù)焊用鋼絲gb/t10045-2001 碳鋼藥芯焊絲gb/t14957-1994 熔化焊用鋼絲gb/t5118-1995 低合金鋼焊條gb/t5117-1995 碳鋼焊

3、條gb/t17493-1998 低合金鋼藥芯焊絲二、符號說明re：屈服點(diǎn)（原標(biāo)準(zhǔn)為s）rm：抗拉強(qiáng)度（原標(biāo)準(zhǔn)為b）a：伸長率（原標(biāo)準(zhǔn)為5）三、質(zhì)量證明書工程使用的焊材必須有焊材廠的出廠質(zhì)量證明書，且合同規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格。質(zhì)量證明書應(yīng)全數(shù)核查，并作為軟件資料保存。四、抽檢頻率及其他要求制造廠首次使用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和熔敷金屬力學(xué)性能檢驗(yàn)。連續(xù)使用的同一廠家、同一型號的焊接材料，實(shí)芯焊絲逐批進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，焊劑逐批進(jìn)行熔敷金屬力學(xué)性能檢驗(yàn)，藥芯焊絲和焊條每一年進(jìn)行一次熔敷金屬力學(xué)性能檢驗(yàn)。同一型號焊接材料在更換廠家后，首個(gè)批號應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)成分和熔敷金屬力學(xué)性能檢驗(yàn)。五、

4、試板制作5.1實(shí)芯co2焊絲復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)單幅試板內(nèi)數(shù)量備注試板20125400不限2塊鋼襯墊1225500不限1塊引熄弧板204080不限4塊試板接頭形式5.2藥芯co2焊絲復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)單幅試板內(nèi)數(shù)量備注試板20125400不限2塊鋼襯墊1225500不限1塊引熄弧板204080不限4塊試板接頭形式5.3手工焊條焊（3.2）復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)單幅試板內(nèi)數(shù)量備注試板20125400不限2塊鋼襯墊625500不限1塊引熄弧板204080不限4塊試板接頭形式5.4手工焊條焊（4.0）復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)制作名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)單幅試板內(nèi)數(shù)量備注試板12125

5、400不限2塊鋼襯墊625500不限1塊引熄弧板124080不限4塊試板接頭形式六、推薦采用的焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法規(guī)范參數(shù)co2氣體保護(hù)焊手工電弧焊1.2mm1.6mm3.2mm4.0mm電流（a）22020250202202018020電壓（v）262262262262焊速（mm/min）33030200303003030030道間溫度（）15015150201502015020七、焊層順序采用多層多道焊，每層的焊道應(yīng)從接頭坡口的兩側(cè)向中心分布。即先從母材上堆焊，焊道盡可能的多,靠近母材及鋼襯墊處的焊道（近母材區(qū)）焊接時(shí)焊接電流，電壓盡可能小，焊接速度盡可能大，如下圖焊道1、2、3、4、5、

6、7、8、11、12、15、16處。目的是使母材金屬盡可能少熔入焊縫（如下圖所示），以便焊縫中心得到純的焊材熔敷金屬。八、驗(yàn)收規(guī)則焊縫100%超聲波探傷，b級檢驗(yàn)，級合格（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb11345）。九、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目9.1實(shí)芯co2焊絲9.1.1焊絲的化學(xué)分析(c、si、mn、s、p)；在成品焊絲上取樣。9.1.2熔敷金屬的拉伸試驗(yàn)(1 個(gè))；9.1.3熔敷金屬的沖擊試驗(yàn)(5 個(gè))。9.2藥芯 co2焊絲9.2.1熔敷金屬化學(xué)分析(c、si、mn、s、p)；在試板熔敷金屬上取樣。9.2.2熔敷金屬的拉伸試驗(yàn)(1 個(gè))；9.2.3熔敷金屬的沖擊試驗(yàn)(5 個(gè))。9.3手工電弧焊9.3.1熔敷金屬化學(xué)分析(

7、c、si、mn、s、p)；在試板熔敷金屬上取樣；9.3.2熔敷金屬的拉伸試驗(yàn)(1 個(gè))；9.3.3熔敷金屬的沖擊試驗(yàn)(5 個(gè))。十、檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果評定10.1試驗(yàn)結(jié)果的評判標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以焊接材料材質(zhì)證明書上所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號或設(shè)計(jì)圖紙上已作明確要求的標(biāo)準(zhǔn)號為依據(jù)。10.2化學(xué)分析試驗(yàn)結(jié)果評定（試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)值見附錄a-1）?；瘜W(xué)分析試驗(yàn)結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定被檢元素的試驗(yàn)值符合其對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍（應(yīng)考慮成品化學(xué)成分允許偏差）。10.3熔敷金屬拉伸試驗(yàn)的結(jié)果評定(試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)值見附錄a-2)。10.3.1拉伸試驗(yàn)有三個(gè)試驗(yàn)值，即：屈服點(diǎn)re、抗拉強(qiáng)度rm 和伸長率a，焊材標(biāo)準(zhǔn)上有明確的規(guī)定值（或規(guī)定范圍）；1

8、0.3.2拉伸試驗(yàn)結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)為：試驗(yàn)值均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值（或規(guī)定范圍）。如試驗(yàn)結(jié)果不合格，允許從原試件上或使用同批焊材重新焊接的試件上再取2 個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)；10.3.3拉伸試驗(yàn)不合格試樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)：2個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果均符合拉伸試驗(yàn)的結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)。10.4熔敷金屬沖擊試驗(yàn)結(jié)果評定（試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)值見附錄a-3）。10.4.1沖擊試驗(yàn)做一組5個(gè)夏比v 型缺口試件，其試驗(yàn)結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)為：去掉最大值和最小值，余下3個(gè)值的平均值不低于規(guī)定值27j，允許這3個(gè)值中有1個(gè)值低于規(guī)定值27j,但應(yīng)不小于20j；10.4.2如試驗(yàn)結(jié)果不符合上述評定標(biāo)準(zhǔn)，允許從原試件上或使用同批焊材重新焊接

9、的試件上2 組（每組各5 個(gè)試樣）進(jìn)行試驗(yàn)；10.4.3沖擊試驗(yàn)不合格試樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果的評定標(biāo)準(zhǔn)：重新檢驗(yàn)兩組試件上的10 個(gè)試樣全部合格。十一、附錄附錄a-1 常用焊材化學(xué)成分的標(biāo)準(zhǔn)值（表中單值均為最大值）%焊材類型焊材型號cmnsispnicrcumov焊條e43030.0350.040e43151.250.900.0350.0400.300.200.300.08e50151.600.750.0350.0400.300.200.300.30實(shí)芯er50-60.060.151.401.850.801.150.0250.0250.150.150.500.150.03藥芯e501t-10.181.7

10、50.900.030.030.500.200.350.300.08注：本表中的焊條部分摘自碳鋼焊條gb/t5117-1995中表6 的部分內(nèi)容；實(shí)芯焊絲部分摘自氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t8110-2008中表1 的部分內(nèi)容；藥芯焊絲部分摘自碳鋼藥芯焊絲gb/t100452001表3 中的部分內(nèi)容。附錄a-2 常用焊材熔敷金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值（表中單值均為最小值）焊材類型焊材型號屈服強(qiáng)度（re）抗拉強(qiáng)度（rm）伸長率（a）mpampa%焊條e430333042022e4315330420e5015390490co2氣保焊焊絲(實(shí)芯)er50-6420500co2氣保焊焊絲(藥芯)e501t-1400480注：本表中的焊條部分摘自碳鋼焊條gb/t5117-1995中表7 的部分內(nèi)容；實(shí)芯焊絲部分摘自氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t8110-2008中表3 的部分內(nèi)容；藥芯焊絲部分摘自碳鋼藥芯焊絲gb/t100452001 表1 中的部分內(nèi)容。附錄a-3 常用焊材熔敷金屬沖擊試驗(yàn)溫度及標(biāo)準(zhǔn)值焊材類型焊材型號試驗(yàn)溫度（）規(guī)定值（j）焊條e4303027e4315-30e5015