環(huán)氧地坪找平層施工方案

1、地坪找平層施工方案環(huán)氧地坪混凝土地面找平層施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位： 日 期：地面找平層施工方案1、 工程概況混凝土地面找平層一面積約 平米，地面找平層做法為：原混凝土層用去污、清洗并打磨、拉毛；地面鋪單層雙向鋼筋網(wǎng)6200（樓上用單層雙向鋼筋網(wǎng)4200）；地面整體澆筑50mm厚c25商品混凝土層，按6m*6m做伸縮縫，地面養(yǎng)護(hù)收光；建筑垃圾外運(yùn)。2、工程特點(diǎn)1)、根據(jù)混凝土的性能要求和混凝土找平層施工的每日工作量等綜合施工因素,在施工中劃分澆筑倉,初期澆筑時(shí),分時(shí)分階段跳倉澆筑,中后期回倉填筑，2)、環(huán)氧地面施工待混凝土墊層的施工完成后28d后再進(jìn)行。即混泥土找平層強(qiáng)度達(dá)到9

2、8%,混泥土找平層干透后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3)、地面分格縫采用專用機(jī)械切割,同時(shí)結(jié)合混凝土的材料特性,在強(qiáng)度滿足切割要求的前提下及時(shí)割。3、技術(shù)措施 大面積鋼筋混凝土地面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是裂縫控制措施。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系，且混凝土早期溫差及收縮變形較大的特點(diǎn)，把超大面積鋼筋混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實(shí)行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對混凝土早期較大的收縮，等混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體，應(yīng)對以后較小的收縮。先放后抗，抗放兼施，以抗為主的辨證設(shè)計(jì)原則。采用泵送混凝土。在每一施工區(qū)域

3、內(nèi)，一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫。相鄰兩塊混凝土澆筑間隔不得少于3天。4、 施工措施 1） 混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰?；炷吝B續(xù)供應(yīng)，泵車等待時(shí)間不超過40分鐘，混凝土攪拌車等待時(shí)間不超過2小時(shí)；坍落度控制在（122）cm。2） 混凝土振搗必須充分，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間控制在10s左右，并及時(shí)排除泌水。在施工縫等到裂縫出現(xiàn)概率大的部位采用二次振搗技術(shù)，二次振搗的時(shí)間間隔2h ,振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板和鋼筋以防止其位移變形。 5、生產(chǎn)準(zhǔn)備部署施工前后對任務(wù)進(jìn)行了劃分：設(shè)置標(biāo)高線 原混凝土層去污、打磨、拉毛 鋼筋模板 混凝土 面層收光切縫養(yǎng)護(hù)后緒環(huán)氧層施工

4、(鋼筋由其它班組鋪設(shè))并對整體生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)和人員進(jìn)行了部署，其中:混凝土工20人鋼筋工8人木工18人電工2人雜工10人6、 工藝流程彈標(biāo)高控制線原混凝土層去污打磨、拉毛基層清洗用水泥沙灰做灰餅設(shè)標(biāo)高點(diǎn)鋪放鋼筋支設(shè)模板并調(diào)整高度管線敷設(shè)（根據(jù)需要確定）灑水濕潤澆筑混凝土振搗檢測標(biāo)高表面收平校正標(biāo)高機(jī)械切縫灑水養(yǎng)生7、質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)：合格2質(zhì)量保證體系為保證本工程達(dá)到目標(biāo)，首先從工作組織上建立穩(wěn)定、高效、負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理運(yùn)行機(jī)制，組建保障有力的質(zhì)量保證體系。1、制定基點(diǎn)質(zhì)量保證措施和分項(xiàng)工程施工方案2、督促質(zhì)量保證措施落實(shí)3、解決施工中的技術(shù)問題1、監(jiān)督施工全過程的安全檢查生產(chǎn)，

5、糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。4、監(jiān)督蓉用品質(zhì)量和使用。1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；2、組織施工技術(shù)措施的實(shí)施；3、保證施工人員數(shù)量確保工期。1、編制月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃，制定人員、設(shè)備、材料的供應(yīng)計(jì)劃；2、監(jiān)督操作人員按計(jì)劃生產(chǎn)。1、保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)；2、對每個(gè)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行跟蹤檢查；3、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決發(fā)現(xiàn)的問題并作好記錄。1、財(cái)務(wù)部門保證材料工具及進(jìn)到位的經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生、行政部門，確保工人生活基本條件，并確保工人待遇。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人物資負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人混凝土攤鋪1、施工機(jī)具 除使用隨搗隨抹混凝土

6、地面的常規(guī)機(jī)具處，另需準(zhǔn)備以下機(jī)具。 1、泌水工具：橡皮管或吸水設(shè)備。 2、平整出漿工具：中間灌砂的150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。 3、墁光機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大），壓光地面面層。 4、震動電機(jī)及震動棒，平板震動器。 5、平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用 2、定位放線本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制 50側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度為50mm厚，使用 50側(cè)模，其余2cm為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要

7、求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。3、抹側(cè)模墊層用1：2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度100mm，要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。4、支側(cè)模經(jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究，本次施工順序?yàn)橄萢區(qū)再b區(qū)，每個(gè)區(qū)段內(nèi)短向隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。5、鋼筋鋪設(shè) 本混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 采用6200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時(shí)將鋼筋穿過100側(cè)模上事先鉆好

8、的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為25的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)?。模板必須用水平儀器嚴(yán)格抄平，考慮到單一靠模板支設(shè)難以完全保證每倉混凝土邊的順直,以及后期拆?？赡芷茐氖┕さ牡孛孢吔?后期補(bǔ)救會產(chǎn)生顏色偏差等因素,在槽鋼模板安裝時(shí),按照既定分格縫位置,向外側(cè)偏出30左右,后期邊角部分切割剔除,保證了邊角的順直(見圖3) 6、控制要點(diǎn) 1、原材料控制 （1）水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。 （2）細(xì)骨料：宜用區(qū)中砂，可減少水泥及水用量。 （3）粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑520mm連續(xù)級配石子，以減少混

9、凝土收縮變形。 （4）含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增大了混凝土的收縮變形，還嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對混凝土的抗裂性影響很大。因此石子的含泥量須控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量須控制在2%以內(nèi)。 2、施工準(zhǔn)備控制 （1）原混泥土地面一定要清掃干凈。 （2）要按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置控制標(biāo)志點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測控制標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)高，對偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （3）根據(jù)規(guī)范及工房柱距要求，設(shè)置分格伸縮縫。 （4）混凝土所用碎石最大粒徑要30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。 （5）混凝土塌落度應(yīng)控制在100140mm之間。 3、施工過程控制 （1）地坪標(biāo)高及平整度的控制 鋼筋綁扎完畢后，要將水準(zhǔn)儀放置在現(xiàn)場周圍，由

10、控制點(diǎn)引入標(biāo)高。地板鋼筋按每4m4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋，將鋼筋截?cái)嘣诘孛娉尚蜆?biāo)高的位置。澆灌混凝土?xí)r，由裸露的鋼筋頭控制地面成型標(biāo)高；澆搗混凝土?xí)r，厚度要略高于鋼筋頭，隨即振搗密實(shí)，然后以鋼筋頭為標(biāo)志，檢查平整度。在二次長刮尺刮平時(shí)再進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，保證標(biāo)高誤差控制在3mm以內(nèi)?；炷脸跄?，開始做耐磨地面，并在安放豎向鋼筋的位置用木抹子用力搓打抹平，將耐磨材料和混凝土漿混合，使面層達(dá)到緊密結(jié)合。 7、混凝土澆筑 在混凝土澆筑前，應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度。 混凝土施工每倉混凝土必須一次澆筑完成,中間不得出現(xiàn)冷縫,混凝土振搗可采用振搗梁,隨混凝土澆筑后鋪開

11、,隨用振搗梁邊振搗,邊將混凝土表面刮平,局部邊角等處采用刮杠刮平,并隨時(shí)檢測混凝土表面標(biāo)高以及校正邊模平直 根據(jù)基層混凝土泵送工藝，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，確保連續(xù)澆筑。同時(shí)必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。為做好此項(xiàng)工作，事先應(yīng)了解混凝土初凝到終凝的時(shí)間，并使其適應(yīng)金剛砂面層施工必要時(shí)間的要求?；炷烈M可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處時(shí)，要利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。要使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位須用木抹拍漿?；炷凉纹胶螅酀{浮出表面的厚度至少要達(dá)到mm。 混凝土澆筑完畢后，要采用橡皮管或吸水設(shè)備泌水，泌水后的低洼處要用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，要重

12、復(fù)兩次以上，才可開始收光。在初期作業(yè)階段，施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段，應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 表面收光作業(yè)：待面層具備足夠強(qiáng)度后,用墁光機(jī)進(jìn)行地面收平收光,收光遍數(shù)不低于2遍,邊角極模板邊緣用鐵抹子人工收光。8、地面養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 地面施工完畢后,混凝土已經(jīng)達(dá)到終凝狀態(tài),面層具備一定的強(qiáng)度和硬度,此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)作業(yè)首先由專人均勻涂刷養(yǎng)護(hù)劑,表面隨即用塑料薄膜覆蓋,覆蓋完畢后表面及時(shí)灑清水,養(yǎng)護(hù)不得少于7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁重壓及其他作業(yè).9、分格縫切割 混凝土施工完畢后,養(yǎng)護(hù)48左右,混凝土強(qiáng)度和面層硬度可以滿足切縫機(jī)切縫要求,邊角不破壞,此時(shí)應(yīng)及時(shí)按照彈線位置切割分格縫,分格

13、縫南北向間距6000(分倉位置),東西向間距6000，分格縫寬5,深度約為地面厚度的1/3(70左右)，切縫采用專業(yè)切縫機(jī)裁切，盡量將切縫工序提前,使得在切縫處形成應(yīng)力薄弱點(diǎn),可以使裂縫集中在切縫內(nèi)部,確保了面層的整體效果,后期切縫處填膠封閉，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)形式以及工程經(jīng)驗(yàn),在框架柱四周留置菱形分格縫，此外，在柱四周預(yù)埋200*200*5鋼板，用于防撞樁的焊接，如圖，10、成品保護(hù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地面一次成型后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。但是在施工過程中，很可能對已成型的地面造成破壞。另外，在吊頂和內(nèi)裝飾以及101#設(shè)備施工過程中，設(shè)備吊裝與拆除時(shí)均有可能破壞已成型的地面，導(dǎo)致產(chǎn)品保護(hù)的技術(shù)措施

14、費(fèi)用及管理難度大大增加。 采取的主要控制措施是：找平層地面成型后，要落實(shí)好產(chǎn)品保護(hù)的技術(shù)措施，在達(dá)到上人強(qiáng)度的23天內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋23層薄膜，這樣做，既能防止水分快速揮發(fā)，同時(shí)也能起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)主體結(jié)構(gòu)施工過程中，向上運(yùn)送材料應(yīng)落實(shí)人工提升措施，嚴(yán)禁拋落損壞地面。如果需吊裝設(shè)備時(shí)，有吊裝設(shè)備必須開進(jìn)場地內(nèi)部，因此地面上要鋪20mm厚的紙板，并在支撐架下，交叉墊上2層1010mm的木枋，以防止荷載過大而破壞地面。 10、澆筑混凝土施工過程中安全技術(shù)要求 1.認(rèn)真做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 2.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，機(jī)械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣

15、膠鞋。 3.電動機(jī)械及工具嚴(yán)格按機(jī)閘閘保護(hù)制接線，現(xiàn)場機(jī)電維修人員經(jīng)常對設(shè)備、漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查是否完好有效。4.混凝土施工操作人員嚴(yán)禁坐在混凝土輸送管上休息，防止砼輸送管炸裂傷人。5.現(xiàn)場配備防暑藥品和清洗的眼藥水，以備在施工過程中，因高溫中暑和混凝土濺入眼睛時(shí)所需。6. 項(xiàng)目部調(diào)整夏季作息時(shí)間，避開中午高溫；改善職工飲食和休息環(huán)境，供應(yīng)足夠的茶水。 安全及文明施工的技術(shù)措施1保證安全生產(chǎn)體系生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部專職安檢員各專業(yè)施工隊(duì)各分項(xiàng)作業(yè)班組安全監(jiān)督檢查小組2 保證安全措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的專職安檢員、工長、班組安全員組成的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)

16、崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。（2）組織職工學(xué)習(xí)安全知識，安全規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，增加安全意識，提高安全生產(chǎn)技能。（3）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，工程開工前，根據(jù)分部分項(xiàng)工程的不同特點(diǎn)，做出有針對性的安全技術(shù)交底，無交底的不得進(jìn)行施工。（4）工地負(fù)責(zé)人不得違章指揮，工人不得違章作業(yè)，對違章者進(jìn)行說服教育，并給予必要的經(jīng)濟(jì)處罰。（5）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語及符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志的標(biāo)牌，并配備足夠的安全防護(hù)器材，以滿足安全生產(chǎn)的需要。（6）進(jìn)入現(xiàn)場所有施工人員必須按規(guī)定正常使用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋作業(yè)，酒后不得作業(yè)，充分發(fā)揮安全“三

17、寶”作用。3 施工用電安全管理（1）施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電裝置要執(zhí)行三相五線制，執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，手動電動工具必須掛靠二級保護(hù)，全面執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范。（2）非電工不得使用電器設(shè)備，各種機(jī)電設(shè)備必須有可能靠接地。（3）配電箱、開關(guān)箱下的引出線應(yīng)分路成束做好防水彎，進(jìn)、出線應(yīng)加絕緣保護(hù)，導(dǎo)線嚴(yán)禁亂拉亂扯，嚴(yán)禁大把線既無保護(hù)又不分開固定在瓷柱、瓷瓶上。 （4）現(xiàn)場線敷設(shè)采用“三相五線”導(dǎo)線截面必須滿足電氣安全和電壓質(zhì)量，為此負(fù)荷電流應(yīng)不大于其允許截流量。線路末端電壓偏移不大于額定電壓5%。單線線路的工作零線截面與相線相同。三相線路則不應(yīng)小于相線截面的5%，并滿足機(jī)械用電要求。（5）在用電設(shè)備負(fù)

18、荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。（6）使用電焊機(jī)必須按操作規(guī)程操作，在操作現(xiàn)場周圍2m范圍內(nèi)無易燃品時(shí)，方可開始工作。（7）加強(qiáng)夜間施工照明管理，確保施工區(qū)施工部位的規(guī)定照明度。文明施工措施（1）文明施工現(xiàn)場管理及措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主各方人員參加的現(xiàn)場管理體系，在施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下進(jìn)行科學(xué)文明的施工。堅(jiān)持文明施工，是工地管理水平高，工人素質(zhì)優(yōu)的重要標(biāo)志，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照（河北省文明工地檢查標(biāo)準(zhǔn)）組織好現(xiàn)場施工和安全生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)督檢查，力爭達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場周圍按規(guī)定設(shè)置各種安全的標(biāo)志牌、標(biāo)語牌、警示牌、掛設(shè)要整齊?，F(xiàn)場做到場區(qū)道路暢通、作業(yè)場區(qū)硬化，材料分類，分規(guī)格堆放整齊，標(biāo)記清楚，排水管網(wǎng)暢通無積水，建筑垃圾及時(shí)清理干凈。（2）消防措施和制度工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場應(yīng)制定消防責(zé)任制，每周要對項(xiàng)目部進(jìn)行一